МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ СССР

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАН»!

ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ГОСУДАРСТВЕННОГО ШЕДУПРЕДИШЫЮГО САНИТАРНОГО НАДЗОРА ЗА ПЮЕКТИРОВАШЕМ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ СВАРКИ, РАЗРАБОТКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОРУДОВАН»! ДН СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

МОСКВА - 1967

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИИ СССР

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИИ

УТВЕРЖДАЮ Заместитель Главного государственного санитарного врача СССР _________ А.М.Скляров

"    "_ 1987г.

1 4*28-87

ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОГО ПНЕДУПЖДИГЕДЬНОГО САНИТАРНОГО НАДЗОРА ЗА ПРОЕКТИРОВАНИЕМ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ СВАРКИ. РАЗРАБОТКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

МОСКВА - 1987

2*3.28. При газопламенной сварке к резке следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12,3. 036-84 "ССБТ. Газопламенная обработка металлов. Требования безопасности^ действующих "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов".

2.3.29.    Для механизированных процессов сварки и резки с помощью горючих газов должны быть предусмотрены местные вытяжные устройства, встроенные в машины, оборудование либо оснастку.

2.3.30.    Выполнение сварочных работ торированнымк электродами должно отвечать требованиям НРБ-76 и ОСП-72.

В. Строительные решения*

2.3.31.    При оценке объемно-планировочных и конструктивных решений производственных помещений сварочного проиэводсва следует руководствоваться требованиями главы СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания” и действующими "Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов”, утвержденными Минздравом СССР.

2.3.32.    При размещении в одном помещении процессов оварки, резки и других видов производств » не связанных со сваркой, должны быть предусмотрены мероприятия по предупреждению воздействия сварочных аэрозолей, газов, ^излучений как на рабочих сварочных профессий, так и на других рабочих, путем применения защитных экранов, ширм, эффективной вентиляции и др.

2.3.33.    При размещении в сварочных и сборочно-сварочных цехах участков плазменной сварки, наплавки и резки, а также при конвейерной или поточной технологии для создания звуковой и световой тени плазменные участки необходимо изолировать перегородка*-ми оо звукопоглощающей облицовкой на высоту не менее 3,5 м от пола*

2.3.34.    Ширина проходов между контактными машинами должна соответствовать требованиям "Общесоюзных норм технологического

II

проектирования предприятий машиностроения» приборостроения и металлообработки" ОНИ 01-65:

-    при расположении рабочих мест друг против друга для точечных и шовных машин - не менее 2 м, для стыковых машин -не менее 3 м;

-    при расположении машин тыльными сторонами друг к другу - не менее I м;

-    при расположении машин передними и тыльными сторонами друг к другу — не менее 1,5 м.

2*3.35. Для снижения шума в сварочных и сборочно-сварочных цехах должны использоваться методы звукоизоляции и эвукопогло-цения. Сварочные трансформаторы, вращающиеся генераторы, многопостовые генераторы должны быть звукоизолированы или вынесены за пределы рабочего места, участка или помещения.

2*3.36. Для уменьшения неблагоприятного влияния яркости сварочной дуги и снижения контраста между яркостью дуги и нахсг-дящихся в поле зрения окружающих поверхностей стены и внутренние конструкции производственных помещений должны быть окрашены в светлые тона с диффузным / рассеянным / отражением света, поглощающие ультрафиолетовое излучение, в соответствии с "Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" СИ 161-70 Госстроя СССР.

2.3*37. Полы производственных помещений для выполнения электросварочных, наплавочных и газорезательных работ должны быть несгораемыми, обладать малой теплопроводностью, иметь ровную не скользкую поверхность, удобную для очистки, и соответствовать требованиям главы СНиП П-27-81 "Поды. Нормы проектирования".

Г* Требования к проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

2.3*38. При сценке отопления к вентиляции в помещениях

id.

электросварочного производства следует руководствоваться требованиями главы СНиП 2*04.05*86 "Отопление, вентиляция и кондиционирование* Нормы проектирования", СН 245*71 и действующими "Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов" Минздрава СССР*

2.5*39* В разделе "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" в строительной части проекта должны содержаться сведения о количестве воздуха, удаляемого от оборудования местными вытяжными устройствами, а также системами общеобменной вентиляции с указанием исходных данных и формул расчета и обоснованием их выбора и характеристик* Следует также контролировать наличие расчетных данных / расчетный том проекта / о количестве приточного воздуха, необходимого для разбавления вредных веществ, неуловленных местной вытяжной вентиляцией*

2.3.40. Объемы воздуха, удаляемые воздухоприемниками, определяются исходя из заданной скорости движения воздуха у источников выделения вредных веществ, характеристик спектров и скоростей всасывания* Рекомендуемые скорости движения воздуха в спектре всасывания в зоне возможного расположения источника выделения вредных веществ составляют;

-    при ручной дуговой сварке, механизированной сварке в среде углекислого газа, порошковой проволокой, под флюсом, контактной точечной сварке - 0f2-0,5 м/с;

-    при сварке в среде инертных газов - 0,15 -0,3 м/с;

-    при газовой резке низколегированных сталей и титановых сплавов - I м/с;

-    при газовой резке высоколегированных отадей и сплавов на основе меди, алюминия - 1,4 - 1,6 к/о.

Скорость движения воздуха в открытом рабочем проеме укрытий типа вытяжного шкафа должна составлять;

-    при дуговой сварке мелких изделий - 0,5 - 0,7 м/с;

* при стыковой сварке - 0,7 н/с*

13

При закрытом рабочем проеме скорость движения воздуха через неплотности в укрытиях машин стыковой сварки должна быть не менее 2 м/с.

2*3*41. Местными вытяжными устройствами, встроенными непосредственно в технологическое оборудование для сварки* наплавки и резки металлов* а также технологические приспособления / столы сварщика* кондукторы* кантователи, манипуляторы и др. /, должно удаляться не менее 75% вредных веществ. Эффективность стационарных местных вытяжных устройств типа кабин* укрытий, вытяжных шкафов должна быть не менее 90£*

2.3.42. В тех случаях, когда удаление вредных веществ отсосами* встроенными непосредственно в технологическое оборудование и оснастку, не предусмотрено конструкцией последних» удаление сварочных аэрозолей и газов должно быть обеспечено местными вытяжными устройствами, не связанными с технологическим оборудованием / переносными, передвижными, подъемно-поворотными /• Местные вытяжные устройства должны быть подключены к централизованным вытяжным системам или фильтро-вентиляционным установкам / одно- или многопостовым /•

2*3*43* Разбавление вредных веществ, неуловленных местными вытяжными устройствами, до уровней» не превышающих их ПДК, должно обеспечиваться системами общеобменной вентиляции с учетом удельных выделений указанных веществ* Величины удельных выделений вредных веществ, образующихся при сварке, наплавке и резке металлов* должны быть составной частью нормативно-технической документации на сварочные материалы и технологические процеосы* утвержденной в установленном порядке.

2.3.4' Прм одновременном поступлении в воздух производственных помещений нескольких вредных веществ* обладающих однонаправленным действием* воздухообмен должен быть расчитан о учетом требований п2.2. ГОСТ 12*1.005-76 с тем* чтобы сумма от-

14.

ношений их расчетных концентраций к ПДК не превышала единицы.

2.3.45.    Раздача приточного воздуха должна осуществляться

в рабочую зону или наклонными струями в направлении рабочей зоны. Возможно использование сосредоточенной подачи через регулируемые воздухораспределители.

2.3.46.    Удаление воздуха системами общеобменной вентиляции должно осуществляться из верхней зону преимущественно с наиболее загрязняемых аэрозолями и газами участков помещений. Возможность выброса в атмосферу без дополнительной очистки регламентируется СНиП П.04.05-86. "Отопление, вентиляция, кондиционирование".

2.3.47.    Рециркуляция допускается при обеспечении эффективной очистки воздуха от вредных веществ в соответствии с требованиями п.5.66 СН 245-71.

2.3.48.    Отопление сварочных и сборочно-сварочных цехов и участков сварки должно предусматриваться, как правило, воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается применение воздушно-отопительных агрегатов. При этом на постоянных рабочих местах должны обеспечиваться параметры микроклимата, соответствующие требованиям "Санитарных норм микроклимата производственных помещений" №4086-86, утвержденных Минздравом СССР.

Д. Требования к искусственному освещению.

2.3.49.    При рассмотрении проектной документации по искусственному освещению сварочных, оборонно-сварочных цехов и участков сварки, наплавки и резки следует руководствоваться главой СНиП П-4-79 "Естественное и искусственное освещение" и изменениями к ней, введенными в действие с 01.06.86 г.

2.3.50.    В проекте на устройство искусственного освещения должны содержаться светотехническая и электрическая части с чер-

15.

тезками и пояснительной запиской.

2.3.51, Рабочее освещение проектируется системой общего равномерного или локализованного освещения» а также системой комбинированного освещения. Общее равномерное освещение предусматривается при выполнении сварочных и сборочно-сварочных работ на всей площади помещения; общее локализованное» когда фиксированные рабочие места сгруппированы на отдельных участках площади цехов. Комбинированное освещение должно проектироваться при оварке металла толщиной 0,06... 0,5 мм, контроле дефектов оварного шва и других работах, относящихся к 1-1У разрядам.

2.3*52. Общее освещение доллно осуществляться с помощью газоразрядных источников света. ^г* производственных помещениях высотой менее б м должны применяться люминесцентные лампы, высотой более 6-6 м - газоразрядные лампы высокого давления типа ДРИ или ДРЛ с красным отношением №%• При работах с мелкими изделиями в осветительных установках должны применяться люминесцентные лампы.

2*3.53. Освещенность рабочей поверхности, создаваемая тильниками общего назначения в системе комбинированного, должна составлять 10% нормируемой для комбинированного освещения. При проектировании общего освещения минимальная неравномерность / отношение максимальной освещенности к минимальной / в зоне размещения рабочих мест не должна превышать для работ I-Ш разрядов при применении люминесцентных ламп - 1,3, при использовании других источников света - 1,5. Для работ 1У разряда - соответственно 1,5 и 2*

⁹    щ

2.3.54. Освещенность цехов, в которых производится кмпучьсно-дуговая сварка, рекомендуется увеличивать на одну отупень по шкале освещенности по сравнению о требованиями действующих норм. При системе одного общего освещения с использованием газоразрядных ламп она должна составлять 40о лк и 1250 лк при системе ком-

16.

бинированного освещения.

2*3.55» Освещенность проходов и участков помещения, где работы не производятся, должна составлять не менее 25% от освещенности, создаваемой светильниками общего освещения на рабочих местах, но быть не менее 75 лк при применении газоразрядных ламп и 30 лк при использовании ламп накаливания*

2*3.56. Для местного освещения должны применяться светильники, оснащенные люминесцентными лампами или лампами накаливания, с непрозрачными отражателями, имеющими защитный угол нс менее 30°. Если светильники должны располагаться ниже уровня глаз сварщика, то допустим защитный угод от 10 до 30°.

2.3.57.    Светильники по их техническим характеристикам должны соответствовать ГОСТ 15597 "Светильники* Общие технические условия" и ГОСТ 14254-80 "Изделия электротехнические. Оболочки. Степень защиты".

2.3.58.    В проекте искусственного освещения должны быть предусмотрены технические средства и способы безопасного обслуживания светильников.

2.3.59.    В сварочных, сборочно-сварочных цехах и на участках выполнения оварочных, наплавочных и газорезательных работ должно предусматриваться аварийное освещение в соответствии с п.п 4.27

и 4.29 СНиП 0-4-79 "Естественное и искусственное освещение".

Е» Санитарно-бытовое обслуживание.

2.3*60* При оценке санитарно-бытового обслуживания работающих следует руководствоваться основными положениями главы СНиП 2.09.04-86 "Административные и бытовые здания и помещения".

2.3.61* В составе бытовых помещений сварочных и сборочно-сварочных цехов, независимо от вила выполняемых в них сварочных, наплавочных и газорезательных работ, необходимо предусматривать

XV.

помещения для обеспыливания спецодежды, оборудованные пылесос* ными установками, ингалятории, кабинет для проведения профилактической гимнастики и массажа.

2*3.62. В проектной документации на новые и реконструируемые сварочные и сборочно-сварочные цехи, в которых предусматривается выполнение работ, требующих высокого нервно-эмоционального напряжения / работы на конвейерных линиях, сварка особо ответственных конструкций, контроль автоматизированных процессов и пр./, в составе бытовых помещений следует предусматривать комнаты функциональной разгрузки.

X. Научная организация труда рабочих и служащих.

Управление предприятием.

2,3.63. При рассмотрении раздела "Научная организация труда рабочих и служащих. Управление предприятием" следует руководствоваться ^Межотраслевыми требованиями по научной организации труда, производства и управления" Х1983-БГ от 5 июня 1985г.

2.3*64. В разделе должны содержаться краткие сведения об основных вредных и опасных производственных факторах, результаты расчетов их ожидаемых уровней, естественной и искусственной освещенности на рабочих местах, эффективности проектных ревений по доведению санитарно-гигиенических параметров до нормируемых величин. При изложении этих сведений должны приводиться ссылки на соответствующие тома проекта, где они изложены подробно.

На организационно-технических планировках должны быть нанесены рабочие зоны бригад и рабочие места.

2*3.65. Мероприятия по рациональной организации рабочих меот, размерные характеристики рабочего места сварщика, напл&в-щика и резчика металлов, а также требования к расположению органов ручного управления должны соответствовать эргономическим тре-

18.

бованиям по ГОСТ 12.2.032-78 "ССВГ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования", ГОСТ 12.2.033-78 "ССЕТ. Рабочее место при выполнении работ стоя.Общие эргономические требования", ГОСТ 12.2.049-80 "ССБГ. Оборудование производственное* Общие эргономические требования".

2.3.66.    Посты, где работы выполняются в позе сидя, должны быть укомплектованы рациональными рабочими креслами о регулируемыми параметрами по ГОСТ 12.2.049-80. Сиденье и спинка кресла должны быть выполнены из негорючих, легко очищаемых материалов,

О низким коэффициентом теплопроводности.

2.3.67.    Рабочие места операторов автоматизированных сварочных линий, робототехнических комплексов, линий автоматической резки, наплавки, электродлаковой сварки и др. должны быть оборудованы средствами дистанционного управления и контроля за ходом технологического процесса / пульты управления, промышленное телевидение, мнемосхемы и т.д. /.

2.3.68.    Количество единиц автоматизированного оборудования, технологических линий, робототехнических комплексов, одновременно обслуживаемых одним оператором, должно определяться исходя из обеспечения оптимальных показателей напряженности труда.

2.3.69.    Рациональные вкутрисменные режимы труда и отдыха для сварщиков, напл&вщико» м резчиков, должны разрабатываться

в соответсвии с "Межотраслевыми рекомендациями по разработке рациональных режимов труда и отдыха" / М., "Экономика", 1975 г./. При этом, тяжесть и напряженность трудового процесса не должны превышать допустимых значений, регламентированных "Гигиенической классификацией труда" *4137-86, утвержденной Минздравом СССР.

3. Охрана окружающей природной среды от загрязнения.

2.3.70.    При рассмотрении раздела "Охрана окружающей при-

19,

родной среды от загрязнения" следует руководствоваться основными законодательными документами по охране природной среды» стандартами системы "Охрана природы"» СН 245-71, "Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий" ОНА 1-66 Госстроя СССР*

2,3.71. При проектировании новых и реконструкции действующих предприятий сварочного производства следует предусматривать мероприятия для защиты атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ в соответствии о требованиями ГОСТ 17*2*3,02-76 "Охрана природы. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ проиыщленныии предприятиями".

2*3.72* В проектах новых ч реконструируемых предприятий должны быть представлены уровни прогнозируемого расчета загрязнения атмосферного воздуха населенных мест с учетом фонового / существующего / загрязнения в соответствии о "Временными указаниями по определению фоновых концентраций вредных вещеотв в атмосферном воздухе для нормирования выбросов и установления ПАВ"» утвержденными Госкомгидрометом СССР 12.03,81 г.

2*3*73, Проектирование» строительство и эксплуатация пылегазоулавливающих сооружений должны отвечать требованиям"йравил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок / 1978 г* /•

3. ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ САНИТАРНЫЙ НАДЗОР ЗА РАЗРАБОТКОЙ И ВНЕДРЕНИЕМ НОВОГО СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И МАТЕРИАЛОВ.

3*1. Предупредительный санитарный надзор за разработкой нового сварочного оборудования, процессов и материалов оледует осуществлять как на стадии разработки нормативно-технической документации / НТД/* так и при испытаниях опытных образцов при ре-

Основное учреждение-разработчик : Киевский НИИ гигиены труда и профзаболеваний

Учреждения-соисполнители : Пдавное оакитарно- эпидемиологическое управление М3 УССР, НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМа СССР, Московский НИИ гигиены им.Ф,Ф,Эрно~ иана М3 1СФОР, Харьковский НИИ гигиены труда и профзаболеваний М3 УССР, ВНИИ охраны труда ВЦСПС, ВНИИ автогенмаш

Авторы : Л.Н*Горбань, Г. Н. Лащу к, О.В.Чеоанова, Т« К. Кучерук, В.АфПрилипко, А* .3, Рязанов, Ь.П.Тупчий, ДЛ1.Тимовина, В, И,Киреев, Л, А,Серебряный, Н.И,Мосолов, Л.А. Наумова, Г.А.Зрелина, А. В. Ильницкая, Р,В,Борисенкова, А,ДЛиман, ДфФ'Зюбанова, В.Б.Карамывев, И*С_# Алексеева, 0«Н«Тим^феева, С«П_#Нещумова, Д,Ф, Альтшулер

Составители документа :

Ji. Н. Горбань    т,330-43-66

Т.КфКучерук    "

Г НфЛащук    т.330-63-94

О.ВфЧебанова    *

ДфП.Тимоиина    т.393-83-05

В. И. Киреев

А.В,Ильницкая

А. Д. Лиман

Л.ФфЗобанова

Председатель экспертной комиссии :

Л.л,Добровольокий т, 330-61-06

20,

щенки вопросов согласования НТД.

3.2. Рассмотрение НТД на новые виды сварочной технологии, оборудования я материалов должно проводиться в соответствии с требованиями следующих документов;

а/. "Методического письма о порядке рассмотрения к согласования проектов ОСТ и ТУ по вопросам гигиены труда" / приложение 2 к Приказу Минздрава СССР *990 от!9 октября 1978 г* /;

6/. "Методических указаний по проверке проектов стандартов и технических условий на полноту изложения требований безопасности труда"» утвержденных Минздравом СССР 9 декабря 1962 г.;

в/. Приказа Минздрава СССР 1687 от 23.06.86 г* "Об изменении порядка согласования проектов нормативно-технической документации на новую / модифицированную / продукцию машиностроения и об участии санитарных врачей в приемочных комиссиях по постановке продукции машиностроения на производство";

г/. "Методических указаний по проведению государственного предупредительного санитарного надзора за новой /модернизированной продукцией машиностроения" *4137-86» утвержденных Минздравом СССР.

При этом следует обратить особое внимание на:

-    полноту и качество изложения в НТД санитарных норм я стандартов системы безопасности труда» распространяющихся на данный вид оборудования, технологический процесс» материалы;

-    наличие требований по охране атмосферного воздуха с учетом за-* коиодательства СССР об охране окружающей среды и стандартов системы "Охрана природы";

-    выполнение требований в части метрологического обеспечения изложенных в них требований безопасности груда.

3.3. В НГД на новое оборудование для сварки» наплавки и резки металлов должны быть указаны:

-    н&этченне, область и условия применения оборудования;

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

IЛ* Методические указания разработаны в развитие ГОСТ 12*3-003-86 "ССЕТ* Работы электросварочные. Требования безопасности*, ГОСТ 12*3.036-8** ^ИССБТ* Газоплазменная обработка металлов. Требования безопасности", ГОСТ 12.3.039-85 "ССБТ* Плазменная обработка металлов. Требования безопасности", действующих "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов", "Санитарных правил орI кизации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" £10**2-73 и "Санитарных правил на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки материалов" £**053-65 Минздрава СССР к предназначены для учреждений санитарно-эпидемиологической службы, осуществляющих предупредительный санитарный надзор за проектированием новых и реконструкцией действующих цехов и учаотков о варки, разработкой и внедрением прогрессивной сварочной технологии, оборудования к материалов для;

-    дуговой сварки и наплавки электродами, под флюсом, в защитных газах и оамозащитной проволокой;

-    электро шлаковой сварки;

-    плазменной сварки и резки;

«> контактной о варки;

газопламенной сварки, наплавки и резки.

1.2* Методические указания направлены на повышение качества и эффективности государственного предупредительного санитарного надзора путем реализации общих и специальных требований по ограничению влияния вредных производственных факторов о целью

дальнейшего оздоровления условий труда, оптимизации трудового процесса, профилактики общей и профессиональной заболеваемости среди рабочих сварочных профессий, охраны окружающей среды*

1.3.    Методические указания могут использоваться научно-исследовательскими, технологическими и проектными институтами, конструкторскими бюро и организациями! осуществляющими экспертизу проектно-сметной документации на строительство и реконструкцию цехов и участков сварьи, наплавки и резки металлов, разработку технологических процессов и оборудования для сварочного производства*

2. ПРЕДУПРЕДИ ЕЛЬНЕЙ САНИТАРНЫЙ НАДЗОР ЗА ПРОЕКТИРОВАНИЕМ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ СВАРКИ.

2*1. Состав, порядок разработки и утверждение проектносметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений опоеделяется основными положениями главы СНиП 1.02*01-65 "Инструкция о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, здании и сооружений".

2*2* Порядок рассмотрения проектной документации, представляемой на согласование с учреждениями санэпидслужбы, определяется инструктивным письмом Минздрава СССР "О порядке рассмотрения проектной документации, представленной на согласование в органы государственного санитарного надзора" №122-4 "а"/30-1 от 22.06.83 г.

2.3.    При рассмотрении разделов проектной документации на строительство цехов и участков оварки особое внимание необходимо обращать на следующие вопросы:

А* Генеральный план м транспорт.

2.3.1. При оценке основных планировочных решений для сва-

5.

речного производства следует руководствоваться положениями главы СНиП П-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования" и "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий", утвержденными Минздравом СССР.

2.3.2.    Ориентация сварочных и сборочно-сварочных цехов по сторонам света должна производиться в соответствии со СНиП П-69-80. При этом, продольные оси зданий, размещаемых в 1У-У поясах светового климата по СНиП П-4-79, следует располагать преимущественно под углом 90-110° к меридиану для снижения избыточной инсоляции.

2.3.3.    Саничарно-завдтная зона предприятий, сборочно-сварочных цехов и участков сварки, наплавки и резки металлов определяется в ооответствии с санитарной классификацией предприятий и производств по СН 245-71 н "Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий" ОНД 1-86 Госстроя СССР. При этом, вновь строящиеся и реконструируемые предприятия, на кото*-рых процессы сварки, наплавки и резки металлов являются преобладающими по объемам работ, удельным выделениям и классу опасности вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу в составе сварочных аэрозолей, должны располагаться с подветренной стороны по отношению к жилой застройке.

2.3.4.    Расстояние от Сварочных цехов и участков до зданий ж сооружений на территории предприятия следует приникать, исходя из того, что в местах воздухоэабора системами вентиляции содержание вредных веществ - компонентов сварочного аэрозоля не должно превышать 30% от величин их ПДК в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-76 *ССБГ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования" и "Перечням ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны", утвержденным Минздравом СССР.

При наличии в воздухе веществ однонаправленного действия / например, фтористого водорода и солей фтористо-водородной кислоты / сумма отношений их фактических концентраций к установлен-

о*

ним для каждого из них ПДК не должна превышать 0,3.

Б. Технологические решения»

2.3. 5. В технологической части проекта должны быть отражены; общая технологическая схема производства с расстановкой технологических линий, оборудования и указанием рабочих мест, обеспечивающая максимальную прямоточность и кратчайшие пути движения заготовок, материалов, сварных конструкций и изделий, минимальное количество операций погрузки и разгрузки; рациональное размещение оборудования и рабочих мест; максимальную механизацию и автоматизацию производственных процессов и операций, наиболее эффективное использование средств защиты от воздействия вредных производствен-* ных факторов»

2.3*6. При рассмотрении технологической части проекта следует обращать особое внимание на обоснованность выбора тех иди иных технологических процессов, сварочных материалов о учетом их гигиенических характеристик, а именно: минимального образования опасных и вредных производственных факторов / сварочных аэрозолей и газов, излучений, пума и др. /, перечни которых применительно к основным видам и способам сварки, наплавки и резки металлов приведены в ГОСТ 12.3.003-86 и "Санитарных правилах на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки металлов"

* 4033-85.

2.3.7. Использование сварочных, наплавочных материалов и оборудования, не проиедпих гигиеническую оценку и не имеющих технических условий, утвержденных в установленном порядке, не допускается.

2.3.8. Б технологической части проекта должны быть указаны опасные и воедяые производственные факторы, возникающие при использовании сварочных, наплавочных материалов и оборудования, опоообы их локализации и удаления, основные и вспомогательные

7

средства технологического оснащения, включая защитные и транспортные устройства.

2.3.9.    Дуговая сварка изделий средних и малых размеров

в стационарных условиях должна проводиться в специально оборудованных кабинах. Кабины должны быть с открытым верхом и выполнены из негорючих материалов. Между обшивкой и подом должен быть зазор не менее 0,3 м.

Площадь кабины должна быть достаточной для размещения сварочного оборудования, стола, устройств местной вентиляции, свариваемого изделия и инструмента. Свободная площадь в кабине на один сварочный пост должна быть не менее 3 м^.

2.3.10.    При сварке и наплавке крупногабаритных изделий сварочные посты должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией в виде подвижных или неподвижных панелей равномерного всасывания или шланговых отсосов с насадками в зависимости от вида применяемого оборудования.

2.3.И. При сварке в инертных газах и газовых смесях, а также сварке и наплавке материалов, обладающих высокой отражающей способностью / алюминий, алюминий-магниевые сплавы, титан и его сплавы, нержавеющая сталь и др. /, для защиты электросварщиков ж лиц, работающих рядом, от оптического излучения дугу следует экранировать переносными или стационарными экранами,

2,3.12* При сварке, наплавке и резке на поточно-механизированных и автоматизированных линиях должны предусматриваться местные вытяжные устройства для удаления сварочных аэрозолей и газов, встроенные в оснаотку линий я оборудование.

2*3,13* Сварка под флюсом на стационарных постах должна осуществлять ч при наличии приспособлений для механизированной засыпки флюса и отсосов для удаления флюса я сварочного аэрозоля из зоны сварки. При этом скорость движения воздуха на расстоянии 50 мм от воздухоприемника не должна быть выие 0,5 м/с во избежа-

кие уноса флюса.

2.3.14.    Управление стационарными автоматическими установками для сварки под флюсом должно осуществляться дистанционно с пуль та управления.

2.3.15.    При электрошлаковой сварке крупногабаритных изделий процессы доставки и закрепления свариваемых деталей, доставки флюса, засыпки его в бункеры и в шлаковую ванну должны быть механизированы и соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности".

2.3.16.    Бункеры для флюса должны устанавливаться над шлаковой ванной с минимальным зазором для уменьшения пылевыделения при засиже флюса.

2.3.17.    При электрошлаковой сварке зона шлаковой ванны должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление сварочного аэрозоля и газов. Местной вытяжной вентиляцией должна быть также оборудована зона расплавления флюса

в тигле.

2.3.18.    При плазменной сварке и резке металлов на установках, генерирующих низкотемпературную плазму, следует руководствоваться требованиями "Санитарных правил на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки материалов" *4053-85 и ГОСТ 12.3.039-85 ^ИССБТ. Плазменная обработка металлов. Требования безопасности".

2.3.19.    При рассмотрении технологических решений, связанных с применением лазерной сварки, следует руководствоваться требованиями "Санитарных норм и правил устройства и эксплуатации лазеров" *2392-81, утвержденных Минздравом СССР, и ГОСТ

12.1.040-83 "ССБТ. Лазерная безопасность. Общие положения".

2.3.20.    С целью защиты операторов контактных машин от излучений оптического диапазона, электромагнитных полей, искр, брызг

9,

и других вредных и опасных факторов, машины должны быть оборудованы защитными устройствами / укрытиями, экранами и пр. /, иметь систему блокировки, исключающую возможность их эксплуатации без включения системы защиты.

2*3.21. Защитные устройства, устанавливаемые на машинах контактной сварки и перемещаемые вручную, должны иметь массу не более 6 кг. Перемещение защитных устройств открывающегося типа должно обеспечиваться с усилием не более 40 Н / 4 кго /.

2*3.22* При стыковой сварке оплавлением и сопротивлением о нагревом токами высокой частоты все токоведущие фидерные линии должны быть экранированы.

2*3.23. При размещении в одном помещении нескольких видов контактно-сварочного оборудования, являющегося источником магнитных полей» его следует устанавливать таким образом, чтобы суммарная величина напряженности магнитного поля не превышала ПДУ как на рабочем меоте оператора, так и на других рабочих местах.

2*3*24, При стыковой сварке оплавлением защитные устройства и экраны должны быть установлены как со стороны зоны обслуживания машин, так и с противоположной стороны*

2*3*25. Пневмосистемы контактных машин должны быть оснащены глушителями шума, а выброс отработанного воздуха из них необходимо осуществлять за пределы рабочей зоны.

2*3.26* При контактной точечной, шовной, рельефной, отыко-вой сварке сопротивлением цветных металлов, высоколегированных н нержавеющих сталей» а также металла» покрытого антикоррозионным грунтом» содержащим цинк и другие вредные вещеотва» сварочные машины , таны быть оснащены местными отсосами*

2*3*27* Стационарные стенды для контактной сварки несерый^ яых крупногабаритных изделий должны оснащаться подъемно-поворотными местными вытяжными устройствами.