Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

81 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технологическая карта разработана на обследование состояния стальных закладных деталей и связей в крупнопанельных домах серии I-335 с конструктивной схемой — неполный каркас (опирание несущих конструкций на стальные консоли наружных стен) и совмещенной невентилируемой крышей с карнизным блоком, который крепится при помощи стальных связей.

 Скачать PDF

Оглавление

Технологическая карта № 1. Вскрытие, контроль состояния и заделка стальных закладных частей и связей в конструкциях крупнопанельных зданий серии I-335

Технологическая карта № 2. Вскрытие, контроль состояния и заделка стальных закладных частей и связей в конструкциях крупнопанельных зданий серии ОД (К-7)

Технологическая карта № 3. Вскрытие, контроль состояния и заделка стальных закладных частей и связей в конструкциях крупнопанельных зданий серии I-468

Технологическая карта № 4. Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлорвиниловыми составами

Технологическая карта № 5. Усиление конструкций опирания перекрытий и крепления карнизных блоков в крупнопанельных зданиях серии I-335

Технологическая карта № 6. Усиление крепления наружных панелей и карнизных блоков домов серии ОД (К-7)

Технологическая карта № 7. Усиление и установка новых стальных деталей крепления в конструкциях крупнопанельных зданий серии I-468

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА РСФСР ЛЕНИНГРАДСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АКАДЕМИИ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА им. К. Д. ПАМФИЛОВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

КАРТЫ

НА КОНТРОЛЬ состояния,

АНТИКОРРОЗИОННУЮ ЗАЩИТУ И УСИЛЕНИЕ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В УЗЛАХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Москва 1977

МИНИСТЕРСТВО ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО хозяйства РСФСР

ЛЕНИНГРАДСКИЙ 11АУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИИ ИНСТИТУТ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ АКАДЕМИИ КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА им. К. Д. ПАМФИЛОВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА КОНТРОЛЬ состояния,

АНТИКОРРОЗИОННУЮ ЗАЩИТУ И УСИЛЕНИЕ СТАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В УЗЛАХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Утверждены Приказом Министерства оюимацно-коммунального хозяйства РСФСР от 18 июня 1974 г. Лг° 260

Москва С т р о й и з д а т 1977

Таблица 3

Основание

Материалы

Единица

измерения

Коли

чество

Сборник «Производственные нормы расхода строительных материалов»

§ 28, табл. 53

Бетон

М3

0,1

§ 105, табл. 186

Цементно-песчаный шту

»

0,006

§ 134, табл. 258

катурный раствор Обон

М2

78,4

То же

Крахмал или мука

кг

5,8

§ 83, табл. 154

Керамзитовый гравий

М3

0,1

§ 29, табл. 54

фракции 30—50 мм Цементно-песчаный ра

»

0,02

§ 86, табл. 157

створ для стяжки и цементный раствор для проливки утеплителя Рубероид 0,35X1,12X4 мм

м2

1,6

То же

Мастика 0,35X2,4X4 мм

кг

4

4.2. Необходимые для производства работы инструменты, приспособления и инвентарь приведены в табл. 4.

Таблица 4

Инструмент и его применение

ГОСТ или организация-кал ькодержате ль

Пояснения

Подмости используются для выполнения работ но вскрытию, контролю, антикоррозионной защите и заделке закладных частей

Изготовление на месте

40X40X100 мм. 70X50X100 мм

Зубило слесарное 20—60° для выемки материала стены вокруг закладных деталей

ГОСТ 7211-72

Кувалда для выемки материала стены вокруг закладных деталей

ГОСТ 1399-73 .

Плотничный топор для выемки материала стены вокруг закладных деталей

ГОСТ 1399-73

Стальная щетка для очистки ржавчины

Г ипрооргсельстрой

Минсельстроя

СССР

Микрометр для измерения толщины деталей

ГОСТ 11195-65*

ям

10

Продолжение табл. 4

Инструмент и его применение

ГОСТ или организация калькодержатель

Пояснения

Кисть (окомелок) для об-

ГОСТ 10597-70

рызгивания поверхности водой и для обметания пыли

Металлическая рулетка для разметки мест вскрытия

ГОСТ 7502-69

Металлическая линейка

ГОСТ 427-56

_„

для измерения площади коррозии

Электрический фонарик

ГОСТ 4652-54*

__

для осмотра закладных детален

Ящик стальной для ра-

Изготовление па

створа

месте,

Ведра металлические для

60X30 мм

__

подноски материалов и уборки мусора

Кельма для выполнения

ГОСТ 9533-71

бетонных и штукатурных работ

Нож для резки рулонной

КБ треста Росин-

_

кровли

струмент Минмест-прома РСФСР

Ковш для разливки кро

ВНИИСМИ Мин-

__

вельной мастики

строндормаша

Гребенки для разравнива

ВНИИСМИ Мин-

ния мастики (большая и малая)

стройдормаша

Г ребок для кровельных работ

То же

Сокол дюралюминиевый

ВНИИСМИ Мип-

Изготовление на

стройдормаша

месте,

60X30 мм

Полутсрок

Кисть-макловица типа КМА-2

Огрстрой Минстроя ЭССР

ГОСТ 10597-70

Ножницы обойные

НИИСП Госстроя УССР

Электрическая сверлиль

ная машина ИЭ-1003

Стальная щетка торцовая

ДНИИ АКХ

11

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2

ВСКРЫТИЕ, КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И СВЯЗЕЙ В КОНСТРУКЦИЯХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ СЕРИИ ОД(К-7)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая технологическая карта разработана на обследование состояния стальных закладных деталей и связей в крупнопанельных домах серии ОД(К-7) в узлах крепления наружных трехслойных панелей к несущим панелям внутренних степ и в узлах крепления карнизных блоков,

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ ПО ВСКРЫТИЮ, КОНТРОЛЮ СОСТОЯНИЯ И ЗАДЕЛКЕ СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СВЯЗЕЙ

Подготовительные работы и вскрытие конструктивных узлов

/ /

РИС. 1. РАСПОЛОЖЕНИЕ И РАЗМЕРЫ ВЫЕМКИ ПРИ ОБСЛЕДОВАНИИ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ И СВЯЗЕЙ В НАРУЖНЫХ СТЕНАХ ДОМОВ 1 — трехслойные панели продольных наружных стен; 2 — железобетонные несущие панели; <3 — выемки для контроля состояния закладных деталей; 4 — трехслойная панель торцовой наружной стены


2.1. Вскрытие узла крепления наружных панелей производится из помещения. В квартире, намеченной для проведения обследования, перед началом работ на внутренней поверхности стены размечают участки, подлежащие вскрытию (рис. 1). В панелях продоль-

РИС, 2. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ ПАНЕЛЕЙ К НЕСУЩЕЙ ВНУТРЕННЕЙ СТЕНЕ

/■—стальные уголки (6=8 мм); 2— закладные детали наружных панелей; 3 — закладная деталь несущей панели

1-1

РИС. 3. КРЕПЛЕНИЕ ТОРЦОВЫХ НАРУЖНЫХ ПАНЕЛЕЙ

к железобетонным поперечным ПАНЕЛЯМ / — монтажный проем; 2 — торцовая несущая панель; 3 — наружная навесная панель; 4 — два уголка 90X60X10 мм, 1=70 мм



РИС. 4. УЗЕЛ крепления карнизных БЛОКОВ (ПО ТИПОВОМУ ПРОЕКТУ)

а — разрез; б — общий вид; 1 — железобетонный карнизный блок; 2 — панель наружной стены; 3 — кровельная панель; 4 — водоизоляционный ковер; 5 — выемка для контроля состояния закладных деталей; 6 — существующие металлические связи (of = 12 мм)


ных стен узлы, подлежащие обследованию, расположены в нижней части панели вблизи от внутренней поверхности стены и закрыты лишь штукатурным слоем.

В торцовых панелях узлы, подлежащие контролю, расположены позади несущей железобетонной стенки, в которой имеется отверстие 30x30 см, заложенное кирпичной кладкой.

2.2.    Штукатурный слой в продольных стенах и кирпичная кладка в торцовых удаляются вручную с помощью скарпеля и кувалды. Отверстие в торцовой стене расширяется до размеров 55X55 см.

2.3.    Стальные связи (пластины пли уголки), соединяющие наружные навесные панели с несущими, освобождаются от бетона и утеплителя с обеих сторон; заделка закладных деталей в бетон не должна нарушаться, для осмотра доступны лишь верхние части закладных деталей (рис. 2, 3).

2.4.    Узлы крепления карнизных блоков расположены в стыках карнизных блоков на расстоянии 80 см от края карнизного свеса (рис. 4).

Ножом для резки рулонных материалов вырезается рулонная

13

кровля на участке 100X100 см, скарпелем и кувалдой вырубается стяжка и удаляется ячеистый бетон и цементный фибролит — утепляющий слой невентилируемой бесчердачной крыши. Закладные детали карнизного блока и перекрытия обнажаются только с одной стороны; связь, соединяющая зтк детали, освобождается от бетона с обеих сторон.


Контроль состояния стальных элементов


2.5. Стальные детали, очищенные от бетона и пыли, следует осмотреть со всех сторон, осветив их лампой-переноской или электрическим фонариком. Тыльная сторона деталей осматривается с помощью зеркала.

Характер коррозионных поражений определяется согласно следующим описаниям:

сплошная коррозия — ржавчиной покрыта вся поверхность детали;

местная коррозия — коррозионные поражения локализованы па отдельных участках поверхности металла в виде пятен (если диаметр коррозионного поражения больше его глубины), язв (если диаметр коррозионного поражения примерно равен его глубине), точек (диаметр меньше глубины).

При наличии местной коррозии необходимо визуально или с помощью тонкой металлической линейки определить процент поверхности, пораженной коррозией. В случае наличия язвенной и точечной коррозии определяется количество язв и точек на каждой детали.

После очистки стальных частей от продуктов коррозии производится возможно большее (но не менее двух) количество измерений толщины стальных связей.

В узлах крепления карнизных блоков также измеряется толщина стальной связи. Результаты осмотра и измерений заносятся в журнал, составленный по прилагаемой ниже форме (табл. 1).


Таблица 1

Журнал обследования состояния стальных закладных деталей и связей (форма)


д а,

*5 О

а х


(U К

н к

X ЕЕ са (и О-в я 5

* a

s g

go


н Я


(U

Ч

К £


а.

ч

<


о я

ч ах

£Si


® о Я ®

о

О а


g К

8 я .

ч р -

§« 1

Ggg


Я

geo

к w § *

S.®

с!


§1

О К

Н М


Окон


is

ts

5 я в о О

ч*

К g

ПГ о

кс <0 й к й в* 5 в * ч


я


X к


II

я Е

о g к ч

*g

л

н эД

£5 к * п к о В-ч

К о _ >. 3 я а. в

<у tf

£ S


П р и м е ч а н и е. При отсутствии коррозии и при поверхностном налете без язвенных поражений измерения не производятся.


2.7.    После завершения измерении стальные детали обрабатываются грунтом — преобразователем ржавчины BA-0I12 и окрашиваются одним из рекомендуемых антикоррозионных составов согласно технологической карте «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлорвини-ловыми составами».

2.8.    Для контроля состояния нанесенного ранее лакокрасочного антикоррозионного покрытия на закладных частях необходимо осмотреть покрытие, фиксируя такие дефекты, как трещины, вздутия, пузыри, отслоения;

проверить в нескольких точках равномерность толщины покрытия при помощи толщиномера ИТП-1.

При наличии дефектов, а также увеличении толщины покрытия на 50 и более микрон, свидетельствующих о возможности подпленочной коррозии, необходимо отремонтировать защитное покрытие (см. Технологическую карту «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлор-виниловыми составами», п. 2.1).

Заделка выемки

2.9.    К заделке выемки приступают после высыхания антикоррозионного покрытия. Целесообразно проводить заделку всех вскрытых в доме узлов одновременно.

Утепляющий слой восстанавливается путем укладки в конструкцию плит пенополистирола, пенополистирольной резки пли минераловатных материалов, обернутых в пароизоляционную пленку.

К арматурным стержням внутреннего штукатурного слоя наружных панелей продольных стен крепится стальная проволока, по которой восстанавливается штукатурный слой.

В торцовых панелях утепляющий слой утолщается на 5 см, наружная штукатурка не восстанавливается, а окно в несущей торцовой панели заделывается кирпичной кладкой в 0,5 кирпича на тощем растворе—впустошовку.

2.10.    В узлах крепления карнизных блоков восстанавливается утепляющий слой путем засыпки выемки пенобетоннон крошкой или керамзитовым гравием фракции 30—50 мм. Верхний слой засыпки проливается цементным молоком, после чего устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной 20 мм и восстанавливается четырехслойный кровельный ковер: один слой пергамина и три слоя рубероида на битумной мастике (битум № 4).

Контроль качества работ

2.11.    В процессе производства работ необходимо осуществлять поэтапный контроль качества работ:

очистки стальных деталей при измерении их толщины;

заполнения выемки утеплителем;

приготовления штукатурного раствора для заделки выемки;

выполнения штукатурных работ;

предохранения вскрытых на кровле участков от увлажнения в процессе работ;

восстановления рулонной кровли.

2.12.    Необходимо составление актов на скрытые работы, где описываются все выполненные работы, материалы, использованные для антикоррозионной защиты стальных элементов и для заделки выемки.

15

Техника безопасности

2.13.    При проведении всех работ по вскрытию, обследованию и заделке стальных элементов в конструкциях эксплуатируемых крупнопанельных зданий следует руководствоваться «Правилами техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий».

2.14.    Страховая веревка, к которой крепится страховой пояс рабочего па крыше, должна закрепляться за оголовки вентблоков при помощи специального хомута (рис. 5).

РИС. 5. УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОЧИХ; а — общий вид крепления хомута: / — хомут; 2 — вентиляционный блок; 3— кровельная панель; б — детали

Схема крепления рабочих в зависимости от места производства работ показана на рис. 6.

2,15. Не допускается нахождение рабочих, даже привязанных к падежным частям здания, на свесах карнизных блоков.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА

3.1. Работы по вскрытию и заделке узлов крепления навесных панелей выполняются под наблюдением техника-смотрителя штука-

16

туром IV разряда. Работы по вскрытию и заделке узлов крепления карнизных блоков выполняются также под наблюдением техника звеном из двух человек: кровельщика IV разряда и бетонщика III разряда.

3.2. Разметку мест вскрытия и измерения стальных элементов выполняет техник. Техник заполняет журнал обследования и составляет акты на скрытые работы.

РИС. 6. СХЕМА КРЕПЛЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОЧИХ СТРАХОВЫМИ

ВЕРЕВКАМИ

/ — место производства работ; 2 — место крепления страховой веревки; 3 — стальной трос; 4 — страховая веревка

3.3. Перечень и объемы работ, подлежащие выполнению при вскрытии и заделке стальных закладных частей н связен в конструкциях крупнопанельных зданий серии ОД (К. - 7), приводятся в табл. 2. Расчет сделан на пять узлов, обследуемых в одной квартире, и один узел крепления карнизного блока.

В виду малых объемов работ и необходимости высокого качества их выполнения, сдельные нормы и расценки на эти работы не приводятся. Работы должны выполняться по повременно-премиальной системе оплаты труда и оплачиваться по фактически затраченному времени.

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1.    Материалы, потребные для производства работ по заделке выемок, сделанных при контроле состояния стальных элементов, приводятся в табл. 3. Количество материалов рассчитано на пять конструктивных узлов, подлежащих вскрытию в одной торцовой квартире, и на один узел крепления карнизных блоков.

4.2.    Необходимые инструменты и приспособления даны в табл. 4.

17

Таблица 2


Единица объем из мере- работ ния


Работы


Пробивка гнезд вручную:

мест

4

»

1

»

1

»

1

»

4

»

1

м2

0,3

м2

мест

А

»

1

»

4

»

1

м2

80

»

1

м3

0,25

м2

0,05

м3

0,20

м2

1

»

1

в армированной штукатурке продольных стен— толщина 1,5 см, площадь 0,1 м2 (см. рис. 1) в кирпичной кладке монтажного отверстия торцовой стены — толщина 0,5 кирпича, площадь — 0,1 м2 (см. рис. 1) в железобетонной торцовой стене—толщина— 3 ем, площадь — 0,1 м2

в армированной штукатурке торцовой стены— толщина 1,5 см, площадь — 0,2 мВыемка утеплителя (минеральная вата): в продольной стене — толщина 12 см, площадь 0,1 м2

в торцовой стене — толщина 12 см, площадь

0,2 м2

Очистка закладных деталей от бетона и ржавчины и покрытие их антикоррозионным составом* в пяти узлах Заполнение выемки утеплителем — минеральной ватой, обернутой в полимерную пленку:

в продольной стене — толщина слоя 12 см, площадь 0,1 м2

в торцовой стене — толщина слоя 20 см, площадь 0,2 м2

Оштукатуривание по металлической сетке, толщина штукатурного слоя 1,5 см, площадь 0,1 м2 Кирпичная кладка стены в 0,5 кирпича на тощем растворе впустошовку — площадь 0,2 мСмена обоев

Вырезка четырехслойного рулонного кровельного ковра (см. рис. 4)

Разборка цементной стяжки — толщина 1,5 см, площадь 0,8 м2 с выемкой утеплителя ячеистого бетона и цементного фибролита — глубина 25 см Очистка закладных детален от бетона и ржавчины и антикоррозионная защита Заполнение выемки керамзитовым гравием с проливной цементным раствором 0,8X0,25 см Устройство цементной стяжки Восстановление кровельного ковра (4 слоя) на площади

* Технология работ по антикоррозионной защите описана в технологической карте № 4 «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и иерхлорвиниловыми составами».

18

Таблица 3

Основание

Материалы

Единица

измерения

Коли

чество

Сборник «Производственные нормы расхода строительных материалов»

§ 83, табл. 154

Минеральная вата

КГ

7

Полиэтиленовая плен-

М2

20

§ 105, табл. 186

ка

Штукатурный цемент-

М3

0,015

§ 103, табл. 182

но-песчаный раствор Проволока вязальная и

КГ

2

§ 38, табл. 74

сталь круглая Кирпич

ШТ

22

Тощий раствор

м3

0,1

§ 134, табл. 258

Обои

м2

89,6

$ 134, табл. 258

Крахмал ил» мука

кг

6,6

§ 83, табл. 154

Керамзитовый гравии

м3

0,22

§ 29, табл. 54

фракции 30—50 мм Цементно-песчаный ра

»

0,021

§ 86, табл. 157

створ для стяжки и цементный раствор для про-ливки утеплителя

Рубероид IX Р15Х4 мм

»

4,5

§ 86, табл. 157

Мастика 1X2, 4X4 мм

кг

8,8

Таблица 4

Инструмент н приспособления

Коли

чество

ГОСТ, нормаль или организация-кал ькод ержатель

Скарпели ручные твердо

2

НИИ синтетических сверх

сплавные типа СТР-30-6

твердых материалов и инструмента УССР

Щетка стальная прямоугольная

1

Г ппрооргсельстрой Мии-сельстроя СССР

Скребок-шуровка

1

То же

Молотки слесарные типа

2

ГОСТ 2310-70

А5-Б7

Зубило слесарное 20—60°

1

ГОСТ 7211-72

Метр складной металличес

1

ГОСТ 7253-54:i:

кий

Гладилка для бетонных ра

1

ГОСТ 10403-74

бот типа ГБК-1

Кельма для бетонных работ

1

ГОСТ 9533-71

типа КБ

19

УДК 69-059+691:620.197](083.74)


Технологические карты на контроль состояния, антикоррозионную защиту и усиление стальных элементов в узлах крупнопанельных зданий разработаны в соответствии с «Инструкцией по вскрытию, определению состояния и заделке стальных закладных частей в конструкциях крупнопанельных зданий серий 1-335, ОД(К-7), 1-464, Шг-507, 1-468» и «Рекомендациями по антикоррозионной защите и усилению стальных закладных частей в конструкциях крупнопанельных зданий».

Технологические карты № 1, 2, 5 и 6 разработаны в ЛНИИ АКХ старшим научным сотрудником, канд. техн. наук А. С. Гитлиной при участии инженеров Ю. В- Важеевского и Л. А. Когеля. Технологическая карта № 4 разработана инженером Б. Г. Усвяцовой.

Технологические карты № 3 и 7 разработаны s УНИИ АКХ старшим научным сотрудником, канд. техн. наук Р. А. Зариным при участии инженера И. Г. Безлепкина и канд. техн. наук А. С. Гитлиной (ЛНИИ АКХ).


30213-371 047(81)-77


Инструкт.-нормат., III вып. — 20—76


© Стройиздат, 1977


ПpodoAOicetuic табл. 4

Инструмент и приспособления

Коли

чество

ГОСТ, нормаль п орган топни -калькодержатель

Нож для резки рулонной

1

КБ треста Росинструмент

кровли

Минместпрома РСФСР

Ковш для разливки кровель-

1

ВНИИСМИ Минстройдор-

ной мастики

иаша, черт.

Гребенка для разравнивания

2

ВНИИСМИ Минстройдор-

мастики (большая и малая)

маша

Гребок для кровельных ра-

1

ВНИИСИ Минстройдор-

бот

маша

Штангенциркуль С-150

1

166-73

Микрометр

1

11195-65*

Ножницы для резки металла

1

7210-54*

320

Острогубцы (кусачки) 175

1

7282-54

Кельма для штукатурных ра

1

9533-71

бот типа КШ

Сокол дюралюминиевый

1

ВНИИСМИ Минстройдор-маша

Полутерок

1

Оргстрой Минстроя ЭССР

Правило окованное для шту

1

Трест Мосоргстрой Глав

катурных работ

мосстроя при Мосгориспол-коме

Кисть-макловица типа КМА-2

2

10597-70

Ножницы обойные

1

НИИСИ Юсстроя УССР

Крючок для удаления мине

1

Л НИИ АКХ

ральной ваты

Ящик (металлический или де

1

ревянный) для раствора емк. 0,06 м3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 3 ВСКРЫТИЕ, КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ
ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И СВЯЗЕЙ В КОНСТРУКЦИЯХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1-468

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Технологическая карта составлена на вскрытие, контроль состояния и заделку основных узлов крепления однослойных наружных стеновых панелей из автоклавного ячеистого бетона в пятиэтажных домах серии 1-468.

1.2.    Необходимость контроля состояния стальных элементов в домах серии 1-468 определяется в каждом отдельном случае и может быть вызвана переувлажнением ячеистого бетона в зоне расположения стальных элементов (весовая влажность превышает 7%), деформациями, в результате которых отдельные панели выходят из плоскости стены, нарушением защитного слоя ячеистого бетона или другими деформациями.

1.3.    Антикоррозионная защита стальных элементов после их обследования осуществляется согласно технологической карте «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлорвиниловыми составами».

20

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1

ВСКРЫТИЕ, КОНТРОЛЬ СОСТОЯНИЯ И ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И СВЯЗЕЙ В КОНСТРУКЦИЯХ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1-335

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Настоящая технологическая карта разработана на обследование состояния стальных закладных деталей и связей в крупнопанельных домах серии 1-335 с конструктивной схемой — неполный каркас (опирание несущих конструкций на стальные консоли наружных степ) и совмещенной невентилируемой крышей с карнизным блоком, который крепится при помощи стальных связей.

^5 РИС. 1. РАСПОЛОЖЕНИЕ НЕСУЩИХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ТОРЦОВЫХ И ПРОДОЛЬНЫХ СТЕНАХ ЛОМОВ 1 — продольная степа; 2 — горновая стена; 5 —закладные детали, несущие панель перекрытия; 4 — выемка для контроля состояния закладных деталей; 5 — закладные летали, образующие опорный столик для несущего ригеля

1.2.    Обследованию подлежат стальные консоли, расположенные в продольных стенах под железобетонным ригелем, несущим панель перекрытия, в торцовых стенах — непосредственно под панелью перекрытия, в угловом стыке — в обеих смежных панелях на соответствующей высоте (рис. 1).

у

Обследованию подлежат также закладные детали карнизных блоков и стальные элементы крепления их к закладным деталям перекрытия.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ ПО ВСКРЫТИЮ, КОНТРОЛЮ СОСТОЯНИЯ И ЗАДЕЛКЕ СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ И СВЯЗЕЙ

Подготовительные работы и вскрытие конструктивных узлов

2.L Вскрытие несущих консолей производится из помещения на глубину 13 см. Перед началом работ на внутренней поверх-

т

ности стены размечают участки, подлежащие вскрытию. Раскрывается часть консолей, расположенная в пенобетоне (рис. 2, а).

2.2. Наиболее точно местонахождение опорных консолей в про-


ф



РИС. 2. НЕСУЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ В ПАНЕЛЯХ НАРУЖНЫХ СТЕН

а — опирапие ригеля, несущего перекрытие, на стальные детали, заделанные в панели продольной стены: 1 — панель перекрытия; 2 — жлезобетониый ригель; 3 — соединительная стальная накладка (6=8 мм); 4 — швеллеры № 12;

5 — гипсолитовая перегородка;

6 — закладные детали в угловом стыке наружных панелей дома: t, 2 — закладные детали рядовой панели: 3 — стальная деталь, соединяющая рядовую и торцовую панели в угловом стыке (6 = 10 мм); 4 — закладные детали панели торцовой стены; 5 — линия возможной обрезки деталей для уменьшения объема стали в узле с целью устранения промерзаний (пунктиром показана

часть, подлежащая обрезке)

дольных стенах можно определить по боковым нижним ребрам ригеля, выступающего из плоскости расположенной под ним перегородки в каждом отдельном случае на разное расстояние. От этих ребер размечаются размеры выемки согласно рис. 1.

В угловом стыке вскрытие производится в обеих смежных панелях— рядовой и торцовой (рис. 2,6). Разметка осуществляется от угла и от поверхности потолка.

В торцовой панели с окном заложены четыре опорные консоли таврового сечения, а в глухой торцовой панели — пять таких коп-солей.

2.3.    Вскрытия в продольных стенах под ригелем могут производиться с пола или с широких подмостей высотой около 40 см. Для вскрытия в торцовых стенах необходимы подмости высотой 70 см.

2.4.    Штукатурный слой и пенобетон удаляются вручную с помощью плотничного топора или скарпели и кувалды. Одновременно удаляется верхняя часть перегородки, примыкающая к наружной стене. Удаление пенобетона ведется от периметра выемки к закладным деталям.

Размеры выемки указаны на чертежах и обусловлены необходимостью введения в выемку микрометра для измерения толщины стальных элементов и магнитного толщиномера ИТП-1 для измерения толщины антикоррозионного покрытия.

2.5.    Стальные элементы крепления карнизных блоков обследуются с крыши. Они расположены па расстоянии 75 см от края карниза в стыках карнизных блоков, которые совпадают с вертикальными стыками стеновых панелей (рис. 3).

4

Ножом для резки рулонных материалов вырезается кровельный ковер на участке 50X50 см, скарпелыо и кувалдой вырубается стяжка и ячеистый бетон — утепляющий слой невентилируемоп

РИС. 3. КРЕПЛЕНИЕ КАРНИЗНЫХ БЛОКОВ К ПАНЕЛЯМ ПЕРЕКРЫТИЯ / —* железобетонный карнизный блок; 2 — стальная деталь крепления (6 = 10 мм); 3 — панель перекрытия; 4 — железобетонный ригель

бесчердачной крыши. Закладные детали карнизного блока и перекрытия обнажаются только с одной стороны. Связь, соединяющая эти детали, освобождается от бетона с обеих сторон.

Контроль состояния стальных элементов

2.6.    Стальные детали, очищенные от бетона и пыли, следует осмотреть, осветив их лампой-переноской или электрическим фонариком. Для осмотра тыльной стороны связи в узле крепления карнизного блока можно использовать зеркальце.

Характер коррозионных поражений определяется согласно следующим описаниям:

сплошная коррозия—ржавчиной покрыта вся поверхность детали;

местная коррозия — коррозионные поражения локализованы па отдельных участках поверхности металла в виде пятен (если диаметр коррозионного поражения больше его глубины), язв (если диаметр коррозионного поражения примерно равен его глубине), точек (диаметр меньше глубины).

При наличии местной коррозии необходимо визуально п с помощью тонкой металлической линейки определить процент поверхности, пораженной коррозией.

В случае наличия язвенной и точечной коррозии определяется количество язв и точек на каждой детали.

2.7.    После очистки стальных частей от продуктов коррозии производится возможно большее (но не менее двух) количество измерений толщины каждой детали в наиболее топком сечении.

В узлах опирапия ригеля микрометром измеряется толщина -верхней части стенки у обоих швеллеров в двух местах, при возможности измеряется также толщина верхних полочек. У закладных деталей торцовой степы измеряется верхняя часть стенки. В узлах крепления карнизных блоков измеряется толщина связи (пластины или стержня).

Результаты осмотра и измерений заносятся в журнал, составленный по прилагаемой форме (табл. 1).

2.8.    После завершения измерений стальные детали могут быть подвергнуты окончательной очистке специальной щеткой (рис. 4), для привода которой используется сверлильная электрическая ма-

5

Таблица 1

Журнал обследования состояния стальных закладных деталей

и связей (форма)

Примечание. При отсутствии коррозии и при поверхностном налете без язвенных поражений измерения не производятся.

шина 1ТЭ-1003, после чего они обрабатываются грунтом — преобразователем ржавчины ВА-0112 и окрашиваются одним из рекомендуемых антикоррозионных составов согласно технологической карте «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлорвшшловымп составами».

2.9. Для кот роли состояния нанесенного ранее лакокрасочного антикоррозионного покрытия на закладных частях необходимо:

осмотреть покрытие, фиксируя такие дефекты как трещины, вздутия, пузыри, отслоения;

проверить в нескольких точках равномерность толщины покрытия при помощи толщиномера ИТП-1.

При наличии дефектов, а также увеличении толщины покрытия па 50 и более микрон, свидетельствующих о возможности подпленочной коррозии, необходимо отремонтировать защитное покрытие (см. Технологическую карту «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и пер-хлорвипиловымн составами», п. 2.1).

Заделка выемки

2.10. После высыхания антикоррозионного покрытия приступают к заделке выемки. Целесообразно проводить заделку всех вскрытых в доме узлов одновременно. Процесс заделки узлов опи-рания перекрытия рассчитан на два дня и состоит из следующих операций:

в первые сутки

подноска материалов;

затворение и перемешивание бетона (состав бетона): цемент — 1 вес. ч.; керамзитовый песок — 1 вес, ч,;

ft

1 — ступица. 2 — Морзе la; 3 — штифт; 4. в — пучки; 5 — диск

сменный, 7 — шайба

пенобетонная крошка или керамзитовым гравий — 1 вес. ч.: я/ц«0,54;

смачивание поверхности выемки: нанесение бетонной массы слоями; заглаживание поверхности;

во вторые сутки

затворение и перемешивание штукатурного раствора; шпаклевка штукатурным раствором трещин; нанесение грунта с разравниванием; добавление в раствор воды; нанесение накрывочиого слоя.

2.11. В узлах крепления карнизных блоков восстанавливается утепляющий слой путем засыпки выемки пен о бетонной крошкой или керамзитовым гравием фракций 30—50 мм; верхний слон засыпки проливается цементным молоком, после чего устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной — 20 мм и восстанавливается четырехслойный кровельный ковер: один слой пергамина и три слоя рубероида на битумной мастике (битум М4).

Контроль качества работ

2.12.    В процессе производства работ необходимо осуществлять поэтапный контроль качества работ:

очистки стальных деталей при измерении их толщины; приготовления бетонных смесей для заделки выемки; заполнения выемки;

предохранения вскрытых на кровле участков от увлажнения в процессе работ;

восстановления рулонной кровли; штукатурных работ.

2.13.    Необходимо составление актов па скрытые работы, где описываются все выполненные работы, материалы, использованные для антикоррозионной защиты стальных элементов п для заделки выемки.

Техника безопасности

2.14.    При проведении всех работ по вскрытию, обследованию и заделке стальных элементов в конструкциях эксплуатируемых крупнопанельных зданий следует руководствоваться «Правилами техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий».

2.15.    При обследовании стальных деталей, на которые опирается перекрытие или несущий ригель, не допускается нарушение заделки этих деталей в тяжелый бетон.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА

3.1.    Работы по вскрытию и заделке узлов опирания перекрытия выполняются под наблюдением техника-смотрителя штукатуром IV разряда.

Работы по вскрытию и заделке узлов крепления карнизных блоков выполняются также под наблюдением техника звеном из двух человек: кровельщика IV разряда и бетонщика III разряда.

3.2.    Разметку мест вскрытия и измерения стальных элементов выполняет техник. Техник заполняет журнал обследования и составляет акты на скрытые работы.

3.3.    Перечень и объемы работ, подлежащие выполнению при вскрытии и заделке конструктивных узлов, приводятся в табл. 2.

8

Расчет сделан на пять узлов, обследованных в одной квартире, и один узел крепления карнизного блока.

Ввиду малых объемов работ и необходимости высокого качества их выполнения сдельные нормы и расценки па эти работы нс приводятся. Работа должна выполняться по повременно-премиальной системе оплаты труда и оплачиваться по фактически затраченному времени.

Таблица 2

Работы

Единица

измерения

Объем

работ

Пробивка вручную гнезд в стене из пенобетона глубиной до 15 см размером 30X30 см с разметкой мест пробивки (см. рис. 1)

мест 1

5

Очистка закладных деталей от бетона и ржавчины и покрытие их антикоррозионным составом* в пяти узлах площадью 0,5 м2 (см. рис. 2)

»

5

Заделка гнезд бетоном с приготовлением бетона (площадь гнезда 0,1 м2 глубиной до 15 см) (см. рис. 2)

»

5

Оштукатуривание заделанных ме^т цементно песчаным раствором с приготовлением раствора (площадь 0,1X5), толщина слоя 1 см (см. рис. 2)

м-

0,5

Смена обоев со сдиранием старых обоев (см. рис. 1)

»

70

Вырезка четырехслойного рулонного кровельного ковра (см. рис. 3)

»

0,3

Разборка цементной стяжки толщиной 1,5 см на площади 0,3 м2 с выемкой утеплителя (ячеистого бетона и цементного фибролита) на глубину 25 см

м3

0,1

Очистка закладных деталей от бетона и ржавчины и антикоррозионная защита (см. рис. 3)

м3

0,05

Заполнение выемки керамзитовым гравием с проливной цементным раствором 0,3X0,25 мм

м3

0,1

Устройство цементной стяжки

м2

0,3

Восстановление кровельного ковра (4 слоя)

»

0,35

* Технология работ по антикоррозионной защите описана в технологической карте «Защита закладных частей и связей от коррозии эпоксидными, эпоксидно-каучуковыми и перхлорвипиловыми составами».

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Материалы, потребные для производства работ по заделке выемок, сделанных при контроле состояния стальных элементов, приводятся в табл. 3. Количество материалов рассчитано на пять конструктивных узлов, подлежащих вскрытию в одной квартире, и на один узел крепления карнизных блоков.

9