Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

66 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые нормы времени на ремонт генераторов электрического тока типа: ДГС, П, ПВ, ПСО, ГСО рекомендуются для применения в условиях ремонтных и электроремонтных цехов и участков предприятий и мастерских отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности. Нормы времени предназначены для нормирования ремонтных работ, выполняемых электрослесарями по ремонту электрических машин, электромонтерами-обмотчиками и изолировщиками по ремонту электрических машин, токарями и малярами

 Скачать PDF

Оглавление

Общая часть

Характеристика применяемого оборудования и технология работы

Организация труда

Нормативная часть

Раздел I. Генераторы постоянного тока типа ДГС

     § 1. Разборка генератора

     § 2. Мойка деталей генератора

     § 3. Дефектовка генератора

     § 4. Ремонт статора генератора

     § 5. Ремонт ротора генератора

     § 6. Ремонт статора возбудителя генератора

     § 7. Изготовление выводов и перемычек генератора

     § 8. Восстановление деталей генератора гальваническим методом

     § 9. Покраска генератора и его деталей

     § 10. Сборка генератора

     § 11. Испытание генератора

Технические данные генераторов типа: П, ПН

Раздел II. Генераторы типа: П, ПВ, ПН, ПСО, ГСО

     § 1. Снятие генератора с фундамента

     § 2. Разборка генератора

     § 3. Промывка и протирка узлов и деталей генератора и их дефектовка

     § 4. Ремонт катушки главного полюса

     § 5. Ремонт катушки обмотки якоря

     § 6. Ремонт коллектора

     § 7. Сборка генератора

     § 8. Испытание генератора

     § 9. Установка генератора на фундамент

Приложение 1. Таблица перевода минут в доли часа

Приложение 2. Таблица перевода доли часа в минуты

 
Дата введения25.06.2020
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

22.12.1975ПринятВЦСПС29
23.12.1975УтвержденГосударственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы305
РазработанЦБПНТ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ПРИ НАУЧНО*ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт генераторов электрического тока

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ПРИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ВОПРОСАМ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Утверждено:

Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы (Постановление М 305 от 23 декабря 1975 г.)

1976

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на ремонт генераторов электрического тока

Москва

10


Рис. 2. Приспособление для нарезки клиньев 1 — защитный кожух; 2 — ось электродвигателя; 3 — электродвигатель; 4 — крепежное устройство; 5 —фреза


Рис. 3. Пресс-ножницы / — верхний нож; 2 — нижний нож; 3 — руасон; 4 — матрица


Рис. 4, Стол с поворотным диском

1 — задвигающийся ящик; 2 — диск цилиндрический; 3— стол металлический


Рис. 5. Тележка для перемещения грузов 1 — рама; 2— колеса; 3 — крюк


i;


Рис, 6. Приспособление для уплотнения проволоки в пазах электродвигателя

1.— головка; 2 — ручка

Рис. 7. Типовая схема расположения оборудования по ремонту генераторов в электрическом цехе предприятия или мастерской I — разборочно-дефектировочный участок; II — заготовительно-намоточный и обмоточный участок; III — сушильно-пропиточный участок;

IV — сборочный участок

1 — камера для продувки; 2 — стеллажи;* 3—верстак для общей разборки; 4 — печь электрическая; 5 — моечная машина (или ванна для промывки);    6 — стол; 7, 7а — пресс и приспособление для раз

борки генераторов; 8 — верстак для удаления обмотки; 9 — станки для намотки катушек; 10 — верстаки для укладки обмотки; // — стол для монтажа схемы обмотки и пайки петушков; 12 — бандажировоч-ный станок; 13 — пресс-нржницы; 14 установка для балансировки роторов и статоров; 15 — приспособление для изготовления клиньев; 16 — ванна пропиточная; 17 — камера сушильная с калорифером; 18 — стол; 19 — верстаки с поворотными дисками; 20 — токарно-винторезный станок; 21 — станок для фрезерования межламельных соединений коллектора; 22 — станок сверлильный; 23 — станция испытательная; 24 — приспособление для нагрева подшипников индукционным методом; 25 — камера для окраски; 26 — шкафы; 27—складское помещение;

28— приемная площадка

На рабочем месте электрослесарь по ремонту электрических машин должен иметь электроизмерительные приборы (вольтметр, амперметр, омметр, ваттметр, щуп для определения наличия тока и напряжения), наиболее часто употребляемую техдокументацию (паспорта электрооборудования, электросхемы) и справочные материалы.

При работе пневмоииструментом к рабочему месту подводится сжатый воздух.

Для обслуживания производственных участков применяется переносный ящик с набором инструмента.

Перед началом работы электрослесарю по ремонту электрических машин выдается наряд или нормированное задание на работу, в соответствии с которым он подготавливает свое рабочее место, необходимый инструмент, детали и материалы.

Применение стеллажей и стендов позволяет устанавливать разбираемый и собираемый генератор или его узел на Удобную для выполнения работ высоту, а также обеспечивать сохранность деталей узлов, обтирочного и изоляционного материала, провода и т. д.

Большое значение имеет освещение рабочего места, которое должно быть в пределах установленных норм, свет должен падать слева или спереди, чтобы не затенялся предмет труда, там, где освещение недостаточно, следует применять дополнительно настольные лампы.

Каждый электрослесарь по ремонту электрических машин должен иметь индивидуальный набор инструмента.

Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда, техники безопасности, правилам промышленной санитарии и гигиены.

13

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

Раздел I. ГЕНЕРАТОРЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА ТИПА ДГС

Типовые представители

Состав работы

Единица

объема

работы

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

ДГС-92 | ДГС-82

С

с

Норма времени в чел.-час на единицу объема работы

§ 1. РАЗБОРКА ГЕНЕРАТОРА

Транспортировать генератор на место разборки на расстоянии 10 метров

Генератор

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

0,10

Отвернуть два винта, сняв шайбы, снять колпак со станины возбудителя

Колпак

2—1

0,03

Снять коробку и колодку выводов со стороны возбудителя (снять крышку коробки, отвернуть две гайки, снять шайбы, снять скобу крепле* ния бронешланга, отвернуть два болта, снять конденсатор, отвернуть две гайки, снять шайбы, снять коробку выводов и колодку, отвернув две гайки, шесть гаек, вывернув две шпильки, сняв три перемычки и шайбы!

Статор

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

0,29

Снять траверсу возбудителя, откусив два вывода, отвинтив три винта

Траверса

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,10

Типовые представители

Состав работы

Единица

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

ДГС-92

/ ДГС-82

ас

е

£

объема

работы

Норма в чел.-час объема

времени на единицу работы

5

Снять станину возбудителя, откусив два вывода, отвернув четыре болта, сняв пружинные шайбы, вынуть четыре вывода и прессшпановую прокладку

Станина

1 Электрослесарь по ре-! монту электрических машин 3—1

0,25

| 0,16

6

Снять крышку переднего подшипникового щита, отвернув четыре болта, снять пружинные шайбы

Крышка

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

0,48

0,26

7

Снять три лючка с крышки переднего подшипникового щита, отвернув шесть болтов, снять шайбы

3 лючка

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

0,15

0,12

8

Отвернуть болт якоря, -возбудителя с контровой шайбой

Якорь

Электрослесарь по ремонту электрических м4шнн 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,04

0,04

9

Вывернуть две масленки с крышки переднего подшипникового щита, отвернуть две гайки, сняв шайбы, вывернуть две заглушки с масленок

Две масленки

0,26

0,16

10

Выпрессовать шестерню с вала ротора при помощи приспособления, вывернув контровую гайку с шайбой из вала ротора

Шестерня

0,61

0,30

11

Снять траверсу контактовых колец генератора, отвернув два болта, снять пружинные шайбы

Траверса

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

0,07

0,05

12

Снять фланец с крышки заднего подшипникового щита, отвернуть четыре болта, сняв пружинные шайбы

Фланец

0,11

0,07

Типовые представители

Состав работы

Единица

Профессия,

ДГС-92 |

ДГС-82

с

е

£

объема

работы

разряд работы, количество исполнителей

Норма в чел.-час объема

времени на единицу работы

13

Снять крышку заднего подшипникового щита, отвернуть двенадцать болтов и сняв шайбы

Крышка

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 2—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,63

0,30

14

Снять технологический лючок со статора, отвернув два винта, сняв шайбы

Лючок

0,04

0,04

15

Вывернуть две масленки с крышки заднего подшипникового щита, отвернув две гайки, вывернув две заглушки с масленок

2 масленки

0,12

0,11

16

Снять четыре лючка с крышки заднего подшипникового щита, отвернув восемь болтов, сняв шайбы

4 лючка

0,18

0,17

17

Выбить обойму подшипника с крышки заднего подшипникового щита

Обойма

0,04

0,02

18

Снять коробку и колодку со станины (снять крышку коробки выводов, отвернув две гайки, сняв шайбы, снять скобу крепления бронешланга, отвернув два болта. Снять коробку выводов и колодку, вывернув шесть гаек, сняв шайбы)

Станина

0,22

0,16

19

Маркировать детали клеймом

Статор

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,26

0,12

Зак. 82

Типовые представители

Состав работы

Единица

объема

работы

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

ДГС-92

Г ДГС-82

С

с

£

Норма в чел.-час объема

времени на единицу работы

20

Выпрессоват£ подшипник с вала ротора при помощи приспособления

Подшипник

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,29

0,15

21

Разобрать траверсу возбудителя, снять с основания восемь щеткодержателей, восемь щеток, четыре пальца, четыре контактные пластины, два вывода, отвернув гайки, винты, спецвинты, сняв шайбы контровочных и фиксирующих шайб. Снять с восьми щеткодержателей восемь пружин и восемь пружин-петушков

Траверса

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,57

0,48

22

Разобрать траверсу контактных колец генератора (снять четыре щеткодержателя со щетками, два пальца, два вывода, две перемычки, четыре фиксирующих и четыре контровочные шайбы, отвернув гайки, винты, цвинты, сняв шайбы. Снять с четырех щеткодержателей пружины и пружины-петушки

Траверса

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,37

0,21

23

Вынуть ротор из статора

Ротор

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,07

0,07

24

Спрессовать якорь с вала при помощи гидросъемника

Якорь

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—2,

0,29

0,23

25

Снять капсулу с подшипником при помощи гидросъемника, выбить подшипник

Капсула

Электрослесарь по ремонту электрических машин 3—1

0,94

1

0,23

1

00

Типовые представители

e

с

«

Состав работы

Единица

объема

работы

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

Д ГС-92 |

ДГС-82

Норма в чел.-час

времени на единицу

объема

работы

26

Уложить детали генератора на тележку и транс-

Комплект

Электрослесарь по ре

0,48

0,40

портировать

монту электрических машин

1—1

§ 2. МОЙКА ДЕТАЛЕЙ ГЕНЕРАТОРА

1

Установить ротор на место мойки, промыть бен

Ротор

Электрослесарь по ре

0,93

0,79

зином, обдуть сжатым воздухом, транспортировать на стеллаж

монту электрических машин 1—1

Электрослесарь по ре

2

Установить статор генератора и статор возбуди

2 статора

1,31

0,85

теля на место мойки, обдуть сжатым возду

монту электрических

хом, промыть бензоином, протереть ветошью.

машин

транспортировать на место дефектовки

1—1

0,24

0,20

3

Промыть бензином возбудитель генератора

Возбудитель

Электрослесарь по ремонту электрических машин 1—1

Электрослесарь по ре

4

Промыть бензином капсулу, фланцы, шестерню,

Комплект

0,48

0,43

траверсу

монту электрических машин 1—1

Электрослесарь по ре

5

Связать и опустить в ванну с раствором два под

То же

0,27

0,19

шипника, две крышки переднего и заднего под

монту электрических

шипникового щита, лючки, колпак возбудите

машин

ля, две коробки выводов и вынуть из ванны, транспортировать на место мойки

1—1

Типовые представители

Состав работы

Единица

объема

работы

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

ДГС-92

| ДГС-82

с

с

g

Норма в чел.-час объема

времени на единицу работы

6

Промыть бензином две крышки переднего и зад* него подшипникового щита после ванны и транспортировать на стеллаж

2 крышки

Электрослесарь по ремонту электрических машин 1—1

Электрослесарь по ремонту электрических машин 1—1 Маляр 1—1

0,39

0,32

7

Промыть два подшипника в керосине с маслом, обезжирить бензином и обдуть сжатым воздухом

2 подшипника

0,22

0,13

8

Очистить от краски в машине косточковой крошкой лючки, колпак возбудителя, две коробки выводов, обезжирить бензином

Комплект

0,25

0,22

9

Промыть крепеж в галтовочном барабане, затем в чистом бензине вместе с текстолитовыми деталями

Комплект

Электрослесарь по ремонту электрических машин

0,59

0,39

§ 3. ДЕФЕКТОВКА ГЕНЕРАТОРА

Произвести внешний осмотр статора генератора,

Комплект

Электрослесарь по ре

0,23

статора возбудителя, ротора, двух подшипни

монту электрических

ковых щитов и капсуля, лючков, коробок вы

машин

водов, колпака возбудителя, шестерни

4—1

0,11

Проверить омическое сопротивление статоров.

Комплект

Электрослесарь по ре

ротора

монту электрических машин

4—1

Проверить отсутствие межвйткового замыкания

Якорь

Электрослесарь по ре

0,11

в обмотке якоря возбудителя

монту электрических машин

4—1

Типовые нормы времени на ремонт генераторов электрического тока

Нормы времени разработаны Центральным бюро нормативов по труду при научно-исследовательском институте труда Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства обороны СССР; Министерства электротехнической промышленности; Министерства целлюлозно-бумажной промышленности; Министерства газовой промышленности.

Типовые нормы времени утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы, постановлением № 305 от 23 декабря 1975 г., согласованы с ВЦСПС (протокол № 29 от 22 декабря 1975 г.).

Сборник содержит: Общую часть, характеристику применяемого оборудования и технологию работы, организацию труда, нормы времени на разборку, ремонт и сборку генераторов типа ДГС, П, ПВ, ПН, ПСО, ГСО.

Нормы времени рекомендуются для применения в условиях электро-ремонтных и ремонтных цехов и участков предприятий и мастерских отраслей народного хозяйства, независимо от ведомственной подчиненности, для нормирования ремонтных работ, выполняемых электрослесарями по ремонту электрических машин, электромочтерами-обмотчиками и изолировщиками по ремонту электрических машин, токарями, мойщиками и малярами.

©Научно-исследовательский институт труда Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы (НИИ труда), 1976

Типовые представители

Состав работы

Единица

объема

работы

Профессия, разряд работы, количество исполнителей

ДГС-92 |

| ДГС-82

п

с

г

Норма в чел.-час объема

времени на единицу работы

4

Проверить сопротивление изоляции статора и ротора, якоря возбудителя

Комплект

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4—1

0,10

0,10

5

Произвести замер посадочных поверхностей подшипниковых щитов и капсуля

То же

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4—1

0,11

0,11

6

Замерить контактные кольца ротора и диаметр коллектора якоря возбудителя

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4—1

0,04

о

о

*

7

Проверить диаметр поездочной поверхности вала ротора

Вал

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4—1

0,09

0,09

8

Произвести осмотр крепежа

Комплект

Электрослесарь по ремонту электрических машин 4—1

0,13

0,13

§ 4. РЕМОНТ СТАТОРА ГЕНЕРАТОРА

Снять старую изоляцию (киперная лента и лако-

Статор

Обмотчик-изолировщик

1,17

ткань) с отводов и перемычек статора

по ремонту электриче

ских машин

2—1

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Типовые нормы времени на ремонт генераторов электрического тока типа: ДГС, П, ПВ, ПСО, ГСО рекомендуются для применения в условиях ремонтных и электроремонт-ных цехов и участков предприятий и мастерских отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности.

Настоящие типовые нормы времени предназначены для нормирования ремонтных работ, выполняемых электрослеса-рями по ремонту электрических машин, электромонтерами-обмотчиками и изолировщиками по ремонту электрических машин, токарями и малярами.

В первый раздел сборника включены нормы времени на ремонт генераторов типа ДГС. Представителями этого типа являются генераторы марки ДГС-92 и ДГС-82.

Во второй раздел включены генераторы типа: П, ПВ, ПН, 1"1СО, ГСО. Представителями типа П являютея генераторы марки П-52, П-71, П-72, П-102. Представителями типа. ПН являются генераторы марки ПН-100 и ПН-145. Представителями типа ПСО и ГСО являются генераторы марки ПСО-ЗОО, ПСО-500, ГСО-ЗОО.

2.    В основу разработки типовых норм времени положены следующие данные:

а)    фотохронометражные наблюдения;

б)    результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;

в)    технологический процесс на капитальный ремонт генераторов, разработанный предприятиями Министерства обороны;

г)    «Типовые проекты организации труда вспомогательных рабочих в механических, сборочных и окрасочных цехах» издания НИИМаш, М., 1971 г.

3.    Типовые нормы времени рассчитаны на полный объем работ, предусмотренных содержанием операций нормативной части сборника,. подлежащих выполнению одним исполнителем, а на ряде операций двумя исполнителями. Нормы времени указаны в человеко-часах и рассчитаны по формуле:

где Я8р — норма времени на операцию;

/0« — оперативное время на операцию;

К — сумма времени на подготовительно-заключительные работы, организационное и техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.

4.    Типовыми нормами времени учтено время на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности и принято в процентах от оперативного времени:

время на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места — 7%;

время на отдых и личные надобности — 5%.

5.    Наименование профессий рабочих и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих» (выпуск 2), утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 21 января 1969 г. № 22, согласованным с ВЦСПС и «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих» (выпуск 9), утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 11 февраля 1969 г. № 52, согласованным с Централь-ным комитетом профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности.

Если в дальнейшем будут вноситься поправки в тарифноквалификационный справочник, наименование профессий, разряды работ, указанные .в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

6.    Выполнение работ рабочими не тех разрядов (квалификации), которые указаны в тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием, для каких-либо изменений типовых норм.

7.    В графе «Профессия, разряд работы, количество исполнителей» первая цифра указывает на разряд работы, а вторая на количество исполнителей.

о. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются местные нормы по аналогии с типовыми.

9.    До введения типовых норм времени необходимо привести организационно-технические, условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

10.    При внедрении на предприятиях более совершенной, чем это предусмотрено в типовых нормах, организации производства, труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т. п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического норми-

4

рования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

11.    С введением настоящего сборника все рпанее действовавшие нормы времени и выработки на соответствующие работы отменяются (кроме более прогрессивных).

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

На участках, где производится ремонт генераторов, применяется стандартный инструмент, специальные приспособления и другое оборудование, необходимое для выполнения запроектированного типового содержания работ.

Типовыми нормами предусматривается применение на рабочих местах следующего оборудования, приспособлений и инструмента:

1.    Кран (грузоподъемностью не менее 5 г).

2.    Таль электрическая (грузоподъемностью не менее 3 т).

3.    Камера (1500X1500X1900) для продувки генераторов сжатым воздухом с удалением пыли вентиляционной установкой.

4.    Стеллажи.

5.    Верстаки для разборки и сборки генераторов (рис. 1).

6.    Приспособление для нарезки клиньев (рис. 2).

7.    Пресс-ножницы типа 473 (рис. 3).

8.    Бандажировочный станок.

9.    Станок для намотки катушек Т-22.

10.    Приспособление для балансировки якоря.

И. Ванна для пропитки обмоток лаком (1300Х1300Х X1500).

12.    Камера сушильная (3000X2500X2000) просушка производится горячим воздухом, подаваемым из калорифера вентилятором.

13.    Станок для фрезерования межламельных соединений коллектора.

14.    Сверлильный станок.

15.    Приспособление для спрессовки подшипников.

16.    Приспособление для пайки петушков якоря возбудителя.

17.    Гидравлический пресс.

18.    Пояс ленточный для снятия ротора.

19.    Набор инструмента.

20.    Стол с поворотным диском (рис. 4).

21.    Моечная машина.

22.    Испытательная станция оснащенная:

а)    установкой для испытания изоляции на пробой;

б)    прибором для обнаружения межвиткового замыкания в обмотках;

в)    стендом для испытания генераторов под нагрузкой (мощностью 60 кв, выходное напряжение регулируется от 3—600 в);

г)    мегометром.

23.    Камера для окраски генераторов (1500x1500X1900).

24.    Тележка для перемещения грузов (рис. 5).

25.    Приспособление для уплотнения проволоки в пазах (рис. 6).

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЁСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ РЕМОНТЕ ГЕНЕРАТОРОВ

При ремонте генераторов предусматриваются следующие работы:    разборочно-дефектировочные, заготовительно-намо

точные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.

Транспортировка генераторов производится краном, генераторы малой мощности транспортируются тележкой (рис. 5).

Разборочно-дефектировочный участок

На этом участке производится наружный осмотр, продувка и очистка перед разборкой генераторов, мойка и протирка деталей после разборки генераторов и дефектировка деталей.

Механические повреждения генератора устанавливаются при наружном осмотре, после чего генератор продувается в продувочной камере, очищается от грязи и протирается, регистрируется в специальном журнале и на него навешивается бирка с присвоенным номером. Расстояние от места приема и наружного осмотра поступающего в ремонт генератора до верстака общей разборки — 5 м.

При общей разборке применяются: набор слесарного инструмента, приспособления и прессы для выпрессовки ротора (из статора), подшипников, вентиляторов, шкивов и полу-муфт.

С якоря или ротора снимается металлический бандаж; у генератора постоянного тока распаиваются петушки якоря и снимаются катушки полюсов с корпуса. Выжиг изоляции неисправной обмотки производится в электрической печи, после чего статор или ротор перемещается к верстаку, где обмотка удаляется, пазы выправляются и очищаются. Расстояние от электрической печи до верстака — 2—5 м.

После разборки генератора детали поступают к моечной машине или ж ванне для промывки. Промытые детали протираются на столе концами и транспортируются на заготовительно-намоточный и обмоточный участок.

6

Заготовительно-намоточный и обмоточный участок

Заготовка гильз (резание изоляционного материала по шаблону) производится при помощи пресс-ножниц (рис. 3), после чего гильзы устанавливаются в пазы ротора, статора, якоря.

Секции катушек обмотки, которые изготавливаются по проволочному шаблону на намоточном станке, укладываются в пазы ротора (статора, якоря), уплотняются с помощью специального приспособления (см. рис. 6) и крепятся клиньями. Клинья изготавливаются с помощью приспособления (см. рис. 2). Концы катушек соединяются по схеме; места соединений пропаиваются на специальном столе и изолируются.

При сборке якоря генератора постоянного тока петушки коллектора лудятся. Концы обмотки якоря также лудятся, соединяются по схеме и припаиваются к петушкам. Лобовые части обмотки покрываются изоляционным лаком. После укладки обмотки в пазы на якорь и ротор накладывается металлический бандаж на бандажировочном станке и производится балансировка. Катушки полюсов устанавливаются и закрепляются на корпусе генератора постоянного тока. После проведения обмоточных работ статоры, роторы, якори транспортируются на сушильно-пропиточный участок.

Сушильно-пропиточный участок

Роторы, статоры, якори и катушки полюсов генераторов, поступающие с заготовительно-намоточного и обмоточного участка, устанавливаются на автоматическую тележку, при помощи которой производится загрузка их в сушильную печь. После просушки производится пропитка обмотки путем погружения в ванну с пропиточным лаком. С пропиточных статоров, роторов, якорей и катушек, полюсов удаляются излишки лака и производится просушка их вновь в сушильной камере, после чего они транспортируются на сборочный участок.

Сборочный участок

При сборке генераторов применяется то же оборудование и инструмент, что и при разработке.

Столы для сборки (см. рис. 4) оборудованы поворотным диском (0 800 мм). Перед сборкой коллекторы якорей генераторов, постоянного тока обтачиваются и фрезеруются, межламельные соединения коллектора зачищаются. После сборки генераторы направляются на испытательную станцию. После испытания генераторы транспортируются на покраску (расстояние 10 м), которая производится в специальной камере, имеющей внутри освещение.

7

В камеру на вращающийся стол (0 800 мм) при помощи тали устанавливается, генератор, камера закрывается и краскопультом через круглое окно, защищенное брезентом, производится покраска генератора. Через другое окно (смотровое) можно следить за качеством покраски.

ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Типовыми нормами времени настоящего сборника учтено соблюдение исполнителями в. процессе работы нижеследующих основных организационно-технических требований:

а)    содержание рабочих мест в соответствии с правилами промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности, противопожарной охраны и другими правилами и нормами охраны труда и надежности в работе, утвержденными для данного производства и профессии;

б)    рациональное использование производственной площади, оборудования, приспособлений, инвентаря и инструмента, закрепленного за рабочим местом и получаемого из мест хранения, после очередной проверки или контроля их состояния, после ремонта и т. п.;

в)    использование подъемно-транспортных средств для установки, снятия и перемещения предметов труда, узлов, деталей или материалов в рабочей зоне как при выполнении основных и вспомогательных работ, так и при обслуживании рабочего места;

г)    обеспечение установленного порядка, сроков и способов транспортировки между рабочими местами.

Нормами времени сборника учтено время на переходы исполнителя (с грузом или без груза) в пределах рабочей зоны на расстояние до 10 м.

Для облегчения труда рабочих на конкретных рабочих местах, кроме предусмотренных в сборнике основных видов и типов оборудования, следует иметь специальные стойки (для рулонного материала, барабанов или бухт с проводом и т. п.), подставки или столики (в том числе с поворотными устройствами), различные.контейнеры, ящики, металлические корзины (для транспортировки, сборки отходов, комплектования, хранения узлов и деталей и т. п.), а также стропы или другие приспособления для захвата и закрепления при перемещениях узлов, емкостей, тары и т. д.

Шкафы, ящики верстаков и столов, емкости и другой инвентарь должны содержаться в закрытом положении, если в данное время они не используются исполнителями, а кисти, шпатели, деревянные лопатки, ломики и т. д. — должны быть убраны в отведенные для них места.

При очистке, окраске, мойке и других работах такого рода исполнителям должны выдаваться рукавицы, фартуки, 8

очки защитные и другие средства, предохраняющие рабочего от травмы и заболеваний. Электрослесарный и мерительный инструмент, измерительные приборы, электрический и пневматический инструмент располагаются в определенных для них местах и положениях, обеспечивающих удобное и рациональное пользование ими в процессе ремонтных работ. Ниже приводится типовая схема планировки участков по ремонту генераторов в электроремонтном цехе предприятия или мастерской.

Основным оборудованием рабочего места электрослесаря по ремонту электрических машин является верстак (рис. 1), который должен быть заземлен. При работе с высоким напряжением применяются индивидуальные средства защиты. Над розетками обозначается напряжение.

Над верстаком должны вывешиваться месячный и годовой планы ППР и график осмотра.

Рис. 1. Типовая схема организации рабочего места электрослесаря по ремонту электрических машин 1 — верстак; а, б, в, г, д — выдвижные ящики для инструмента; 2 —стул поворотный; 3 — тиски слесарные


9


2 Зак. 82