Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые нормы выработки рекомендуются для применения на предприятиях по производству графита Главнеметаллоруда Министерства промышленности строительных материалов СССР. Нормы выработки установлены на комплексные бригады рабочих, обслуживающих технологические линии по производству графита, состоящие из системы оборудования, обеспечивающего производительность линии в целом в соответствии с производительностью головных мельниц измельчения руды, сушильных барабанов, фильтр-прессов, электропечей спекания

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая часть

2. Технология производства графита

     2.1. Общие сведения

     2.2. Производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд

     2.3. Химическое обогащение кристаллического графита

     2.4. Производство скрытокристаллического графита

3. Организация производства и труда

4. Нормативная часть

Литература

Приложение 1. Технологическая схема производства кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд

Приложение 2. Технологическая схема химического обогащения кристаллического графита

Приложение 3. Технологическая схема производства скрытокристаллического графита

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

12.09.1984УтвержденМинистерство промышленности строительных материалов СССР477
РазработанВНИИнеруд
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

Министерство

промышленности строительных матери алое СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ

(ВНИИнеруд)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПРОИЗВОДСТВО ГРАФИТА

Тольятти

1984

Министерство промышленности строительных материалов СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ

(ВНИИнеруд)

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПРОИЗВОДСТВО ГРАФИТА

Тольятти

1984

2.4. Производство с!фытокристалдического графита

На обогатительную фабрику графитовая руда поступает один раз в год и разгружается с барж на площадку рудного двора,откуда бульдозером подается в бункер и с помощью питателя и транспортера направляется на дробление в молотковую дробилку СИ-194.

Дробленая руда системой трансаортеров,элеваторов,питатеней подается на сушку в сушильный барабан СИ-179, затеи на размол в дальннцу "Полиэиус", после чего графит при помощи элеватора., подается в бункер трехштуцеркой машины "Полизиус"«упаковывается в мешки и ленточным транспортером направляется на склад готовой продукции.

Технологическая схема производства сжрыгодристшшического графита приведена в приложении 3.

3. ОРГАШМЩ ПЮ^Ш)ДОТМ и труда

3.1.    В условиях комплексной механизации функции рабочих з большинстве сводятся к наблюдению за работой оборудования.Ввщду этого подготовка к работе, контроль в течение смены.управление, устранение неполадок и участие а ремонте оборудования являются основным содержанием труда.

Технологические линии по производству графита обслуживаются комплексными бригадами, численный и профессионально-квалификационный состав которых должен определяться в соответствии с "Нормативами численности..."    3_/.

3.2.    Организация производства должна обеспечивать бесперебойную подачу графитовой руды на переработку я в объемах,достав точных для полной загрузки оборудования.

3.3.    Технологические дороги, места погрузки должны содержаться в хорошем состоянии, иметь достаточное освещение.

3.4.    Приемные бункера должны быть оснащены колосниковыми грохотами для отбора негабарита.

3.5.    Планировка цехов и рабочих мест должна учитывать непрерывность технологического процесса производства графита,возможность хорошего обзора оборудования, удобный доступ к месту работы и свободу передвижения в пределах участка или рабочей зоны.

3.6.    Рабочее место должно своевременно обеспечиваться за-

9

пасными частям», предметами труда, ешзочнвш и ©бирочными ма-териадаш. Дня хранения инструмента и предметов труда должны От-водиться специальные месте.

3.7.    Содержание оборудования в рабочем состоянии должно обеспечиваться четким соблюдением графика планово-цредуцредитель ного ремонта.

3.8.    Система централизованного автоматического управления должна обеспечивать четкое взаимодействие агрегатов и механизмов в строгом соответствии с ходом заданного технологического процесса.

3.9.    Рабочее место должно быть оснащено соответствующими средствами связи для получения и передачи информации, для вызова в ходе производственного процесса мастера и работников вспомогательных служб. Предусматривается дистанционные средства сигнализации (телефон, еуммер и т.д.), а также сигналы, воспринимаемые визуально и на слух (одновременно зажигается лампочка и звонит звонок).

ЗЛО. Рабочее место должно быть обеспечено необходимой документацией, в состав которой должны входить паспортные денные оборудования, инструкция по эксплуатации машин, «ирегатсв, правила техвяпш безопасности, распорядок рабочего дня, норкм расхода го|вче-сш80чю1Х материалов, карты смазки.

ЗЛ1. Техника безопасности на каждом рабочем месте должна соответствовать правилам по - обслуживанию данного оборудования.

3.12. Вопросы организации труда на каждом рабочем месте подробно рассмотрены в “Типовом проекте организации труда..."

А/.

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.Х. Норма выработки на производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения на технологических линиях, лимитирующим оборудованием которых являю т с я трм суимльних барабана Д х L • 1,4 х 8,0, составляет 15,0 т/сме-

4”.

4.2. Нормы выработки на производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения на технологических линиях, лимитирующим оборудованием которых являю т с я дез головные мельницы МШР-32х31, приведены в таблЛ.

Содержайие по- 1’Нориа выработки на производство кристалличэско-лезного компо-(го графита,т/снену,при зольности концентрата,%

неита (углеро- ;-(- ■-----•—.-■-

да) в руде, % |до 8,5;св.8,5 до 9,0{св.9,0 до 9,5 св.9,5 до 10

I !

“ТТ~

_j

4

1-5~

До 4,00

43,8

43,9

44,0

44,1

Св* 4 $ 00 до 4105

44,2

44,3

44,4

44,5

0в.4,05 до 4,10

44,6

44,7

44,8

44,9

Св.4*Х0 до 4,15

45,0

45,1

45,3

45,4

Св«4Д5 до 4,20

45,4

45,5

45,7

45,8

Св.4,20 до 4,25

45,8

45,9

46,1

46,2

Св.4,25 до 4,30

46,2

46,3

46,4

46,5

Св.4,30 до 4,35

46,6

46,7

46,8

46,9

Св«4,35 до 4,40

46,9

47,1

47,2

47,3

Св.4,40 до 4,45

47,3

47,5

47,6

47,7

Св.4,45 до 4,50

47,7

47,8

48,0

48,1

Св.4,50 до 4,55

48,0

48*2

48,3

48,4

Св*4,55 до 4,60

48,4

48,6

48,7

48,8

Св.4,60 до 4,65

48,8

48,9

49,0

49,1

Св.4,65 до 4,70

49,1

49,2

49,4

49,5

Св,4,70 до 4,75

49,4

49,6

49,7

49,8

Св*4,75 до 4,80

49,8

49,9

50,1

50,2

Св*4,80 до 4,85

50,1

50,3

50,4

50,5

Св.4,85 до 4,90

50,4

50,6

50,7

50,8

Св.4,90 до 4,95

50,8

50,9

51,0

51,2

Св*4,95 до 5,00

51,1

51,2

51,4

51,5

Св.5,00 до 5,05

51,4

51,5

51,7

51,8

Св.5,05 до 5,10

51,7

51,9

52,0

52,1

Св.5,10 до 5,15

52,0

52,2

52,3

52,4

Св.5,15 до 5,20

52,3

52,5

52,6

52,7

Св.5,20 до 5,25

52,6

52,8

52,9

53,0

Св*5,25 до 5,30

52,9

53,1

53,2

53,3

0в.5,30 до 5,35

53,2

53,3

53,5

53,6

Св.5,35 до 5,40

53,5

53,6

53,8

53,9

Св.5,40 до 5,45

53,7

53,9

54,0

54,2

Св.5,45 до 5,50

54,0

54,2

54,3

54,4

Св.5,50 до 5,55

54,3

54,5

54,6

54,7

Св.5,55 до 5,60

54,6

54,7

54,9

55,0

II

Окончание таблЛ

I

! 2 }

3

4 \

* 5 ■

Св.5,60 до 5$65

54,8

55,0

55,1

55,3

Св.5,65 до 5,70

55,1

55,3

55,4

55,5

Св.5,70 до 5,75

55,4

55,5

55,7

55,8

Св.5,75 до 5,80

55,6

55,8

55,9

56,1

Са.5,80 до 5,85

55,9

56,0

56,2

56,3

Св.5,85 до 5,90

56,1

56,3

56,4

56,6

Св.5,90 до 5,95

56,4

56,5

56,7

56,8

Св.5,95 до 6,00

56,6

56,8

56,9

57,1

4*3* Нормы выработки на производство кристаллического графита с применением химических процессов обогащения флотированного графита на технологических линиях, лимитирующим оборудованием которых являются фильтр-прессы ШАКМ-25, две электропечи СБЗ-10.63/9, приведены в табл*2*

Таблица 2

Наиыекование "продукции |

Графит кристаллнчес1Шй    До    4,5    43

Св*4,5 до 5,5    4/?

Св.5,5    .    43

4.4',. Норма выработки на производство скрытокристаллическо-го графита на технологических линиях, лимитирующим оборудованием которых является мельница "Полизиус? составляет 74,0 т/смецу*

ЛИТЕРАТУР А

1*%иныб нормы выработки на открытые горные работы д л я предприятий горнодобывающей цромымекности. Экскавация к тргш-спошнрб'вание. Ч.Ш* Экскавация и транспортирование горной массы -автосамесвалами*- М.; ШИтруда, 1979,* 71 с,

2* Нормативы численности есновмых и вспомогательных раёв-чих т производству графита. 4*1*- Тольятти: ВНИИнеруд, 1983*~

53 с. .

3. .Нормативы-численности основных и вспомогательных работах по производству графита. Ч.П.- Тольятти: ВНИИнеруд, ‘1904.-

85 с,

-4*' Типовой проект организации труда и нерпы обслуживания оборудования основных ш вспомогательных рабочих в производстве графита.- Тольятти: ВНИИнеруд, I960.- 45 с.

12 ‘

Пески


Дроблено


~""~    *    ■— ti5^cibb4fehit& ___^

Две иедыищы ifiP-32xiI|^1^^’’5!альйлцы Ut^dli'SQ


_r


лдасса^Енадия

Осао'вн^ :


—I


ЛЯВ

___флотация

йь|&Я 2^


0?валяные хзссг»


..оц?роль1ая wдотация_ Чераоэо* | тоцценгра* ^Концентрата__


---*■>

ttsacce^fe ;ация


Пески


Li-8


Г


;^яа©«трзт

t .


Гран I-я деречуэтка


ироиародукт |


Прилова aag I


3jrie£ малозольной нотка ^!?3am"r=


а-в допзмел>*екнв

: г- ;гс :с-дгугяавлю^дзяа^: -zesnt

f

S

^ Концентрат

: ; гат

У .,.лЛ) эе ре ч летка


~.Зезьок* Basse


•2ОТ

1-< доЁЗкеаьчэьде


ТЖГ 1-я аере^исткз


Концечтрет

„ ,*


I !


Покрое иыя1,/лезди»**?


t

■;:яз скруббера


г


J


Обезвояжв&Нле


ДоречистБай тлотаоин ГУ (ТПТ'ле^'ЧЗЗ?г^а

р^щтар? -


'от, pa t атнс сферу


... Залон^ jконцеотрат


f


Концентрат


| ijгат


%


[рояйредукт


г


.•созван cocajiauMH


, Л в;


? ЛИ s& Cj.


Чс


РьосИк


\Z.va окр


*ъ :оое 0ылё,л . тс: «...Ис

1


га _ лгг мь &*й ps мер' 5И .\ГР-1,


I- -Uvt


Графит малозольный


!oT vfe (’ атмос

фер.

Технологическая схема прсчзво-уст&а к, г.сталкическ..- - нраг-ит с применением флотационных процессов обогащения рул


Приложение



Отсев комков к окалины

Фильтрация»промывка,отжжм


Отсев комков и окалины Кипяче


Г^идь'^рнореос Щки^25 ”H 1    Графи»

Хвосты    |


Отсев коыков н окалины


Грабит*


Удавдивыше графита


£

I


Qscl комков к окаш»



Контрольное удаядвади —


Отсев

МЯГШТДОЙ

фракция


Рассев


Графи

Темнохогимеская схема химического обогащения кристаллического графита


Прмашенш 3


Графитовая руда Д робэшз»


i


йзмшшчевш

ЖШ1Шда"1те®Шус5


Упаковка


Графит марки ГДС


Технологическая схема производства скрытокристаллического графита


15


СОДЕРЖАНИЕ


1.    ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2.    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНИТА

2.1.    Общие сведения

2.2.    Производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд

2.3.    Химическое обогащение кристаллического графита

2.4.    Производство скрытокристаллического графита

3.    ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА

4.    НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ:

1.    Технологическая схема производства кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд

2.    Технологическая схема химического обогащения кристаллического графита

3.    Технологическая схема производства скрытокристаллического графита


3

5

5

6 8 9

9

ТО

12


13

14


15


Редактор Н.А.Тарыкина Технический редактор В.А.Жученко


ЕО14560    Подписано    в    печать    . 21*Х1.84 г. Формат бумаги 60x84^16

Учетн.-изд.лЛ ,0 Тир Л 00    Зак.591    Цена    15    коп.

Ротапринт. ТЬльятти, ВНИИнеруд.


Уде 658.53:622.336.002

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПРОИЗВОДСТВО 1ТШТА.ВНИИ-неруд, Тольятти, 1984.

Типовые кормы выработки рекомендуются для применения

на предориятиях по промзвадещу. графита Главнеметаллоруда Министерства цромшлекности строительных материалов СССР.

Типовые нормы разработаны ВНШнарудом под методичес-аж руководством Центра НОТ Минстройматерналов СССР.'

В разработке принимали участие Игонин А.С., Васильев В.И.., Гольцова Г.И.Заславская Ш*Ш ^Короткова й.В. (ВНИИ-неруд), Гарбузова И» В. (Центр НОТ ШнстроЙматери&яов СССР)

Все замечание и предложения по типовым нормам.. следует направлять по адресу: 445045 ,' г.Тольятти * ул.Ярославская, 8, ВДййнеруд.

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромехани-зации (ВНИИнеруд), 1984.

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

ПРИКАЗ

12 сентября 1984 г.    МОСКВА    *    477

О ВНЕДРЕНИИ ТИПОВЫХ НОРМ ВЫРАБОТКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГРАФИТА

В целях обеспечения выполнения заданий Государственного плана по внедрению научной организации труда и повышения на этой основе производительности труда на предприятиях по производству графита ПРИКАЗЫВАЮ:

I* Утвердить по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов (постановление Секретариата ЦК профсоюза от 15 августа 1984 г.. № 29) Типо в ы е нормы выработки на производство графита, разработанные институтом "ВШИнеруд" под методическим руководством Центра НОТ министерства.

2.    Институту "ВНИИнеруд1® до 1 марта 1985 г. осуществить тиражирование и направление указанных Типовых норм предприятиям по производству графита, оказывать методическую и практическую помощь по их внедрению.

3.    Главнеметаллоруду до I февраля 1985 г. установить подведомственным предприятиям задания по внедрению Типовых норм и создать необходимые условия для успешного их применения.

Б.Г.Славцов

4.    Контроль за выполнение настоящего приказа возложить на Центр НОТ министерства.

Заместитель министра

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

IЛ* Типовые нормы выработки рекомендуются для применения на предприятиях по производству графита Главнеметаллоруда Министерства промышленности строительных материалов СССР.

1.2.    В основу разработки норм положены следующие данные:

фотохронометражные наблюдения,

технические характеристики оборудования,

результаты анализа оперативных данных о работе технологических линий, организации производства и труда,качественного состава руды, графита.

1.3.    Нормы выработки установлены на комплексные бригады рабочих, обслуживающих технологические линии по производству графита, состоящие из системы оборудования, обеспечивающего производительность линии в целом в соответствии с производительностью головных мельниц измельчения руды, сушильных бараб а н о в (при производстве кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд и при производстве скрытокристаллического графита),фильтр-прессов, электропечей спек а н и я (при химическом обогащении флотированного графита).

1.4.    Нормы выработки -установлены на непрерывную смену продолжительностью 8 часов в тоннах готовой продукции, выпускаемой в соответствии с требованиями Государственных общесоюзных стандартов и технических условий с учетом внедрения запроектированной организации труда. Бремя на отдых к личные надобности рабочих не предусматривается ввиду возможности отдыха в процессе основной работы*

1-5. Нормы выработки на производство графита (за исключением норм выработки на производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения на технологических линиях, лимитирующим оборудованием которых являются две

мельницы МШР-32ж31) ,рассэдташ по ■ формуле 1

где Яв - тут выработки на производство графита, т;

Тод- время работы оборудования в течение смены (оперативке)© врекя), мин;

*оц- затраты оперативного времени на производство I т гра-фщтаф мши,

1.6. Норш вцработт на производство кристаллического графита е йршшешаи фжотщрошшс процессов обогащения на техволо-

тчтжт,. лвдкшц тттшщтщш- йбаущомтжт которых являются

две тшытш.- Ш£'*£$1£ж£1 т^щт^тьлт фадшит^

^    _    §лШ

~ f£W “ V

Hg^O.OBIXje **    (2)

i*A®. Xj ■- smmms^m дарврабатшмшоз гоофитовой руда,*/смщу (в расчете принято 1230);

- жэдодшт логарифм 42*3026);

3^2 - еэдрШб1ШШой) к0мпойм9& (углерода) в руде, %;

Хд - зольш>ет& шицвнтрате, &

Нормы уетштттштт на месяц; квакай* полугодиеt год в завИсимост*! от кшаимруетш на соответствующий Период величин содержания полезного компонента (углерода) в руде (по дашшш гео-доппаскбй' служба) и вольности шжцашраФа.

1.7* Норш шработш* приведши» в таблицах: ^рассчитаны на ведшие знатная числовых показателей факторов«увазанные в пре-делах.

В случае* когда численное значение фактора не совпадает с данными таблицы и находится в интервале показателей» норма рас-сздтюается пропорционально величинам» указанным в таблице.

Если чшеженике значения фзэтсров* по которым устанавливается норма» вшодят за пределы их величин» указанных в норматив-мш таблицах, в этом случае необходимо пользоваться формулами (I)»(2)*

1.8.    На условия, не предусмотренные настоящими нормами*ус-танавливштся местные нормы методом технического нормирования.

1.9.    До введения типовых норм выработки необходимо привести оргашзационно-технические условия в цехах я на производственных участках в соответствие с запроектировавши в "Типовых нормах..." условиями и осуществить производственна инструктаж

4

рабочих*

1ЛО. В тех случаях, когда фактически применяемые на предприятиях нормы выработки выше типовых* сохраняются действующие

нормы»

1Л1. При внедрении на предприятиях более совершенных» чем это предусмотрено в "Типовых нормах... % организации производства» труда» технологии обогащения графита и т.п. разрабатываются методом технического нормирования и вводятся в установленном порядке новые, более прогрессивные нормы.

IЛ2. Съем вскрышного слоя, добыча руды экскаваторами .транспортировка вскрышных пород и руды нормируются "Едиными норма-ми..."/!_/.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАФИТА 2.1. Общие сведения

2.1 Л. Графит благодаря комплексу ценных физических и химических свойств нашел широкое применение в современной промышленности: в производстве аккумуляторов, электроугольных изделий.тигельной продукции» карандашей, пороха, смазок, коллоидно-грантовых препаратов и смазочно-охлаждающих жидкостей, синтетических алмазов я др.

. 2 Л. 2. Графит производи-гея на 'четырех предприятиях» находящихся в ведении Главнемет&ллоруда Минстройматериалов СССР»Кыш~ тымском графито-каолиновом комбинате, Завальевском графитовом комбинате» дцановском графитовом заводе. Красноярской графитовой фабрике 110 "Красноярску люда1 ?*

Завальевский графитовый и Кыштымск!-:й графито-каолино в ы й комбинаты осуществляют переработку руд кристаллического графита с содержанием полезного компоненте соответственно 4-6% н 2-^.

Ждановский графитовый завод не имеет собственной ( сырьевой • базы ш перерабатывает доменные скряги с содержанием графита 10-20% к графитсодержащую металлургическую пыль с содержанием графита 30-50%,

На Кыштымском графито-каолиновом .комбинате обогащение производится с применением процессов (флотации.На Завальевском графитовом комбинате и Ждановском графитовом заводе,сочетаются флотационные и химические процессы ооогащения.

5

Красноярская грантовая фабрика осуществляет переработку скрытокристаллической руды Ногинского месторождения. Благодаря

высокому содержанию полезного компонента в сырье (до 85$)переработка заключается лишь в дроблении, сушке и измельчении графитовой руды до необходимой тонины,

2.2, Производство кристаллического графита с применением флотационных процессов обогащения руд

Н* обогатительные фабрики графитовое сырье поступает в ав-томшннах я ратружается на пдощадки ■ или подается Непосредственно в приемный бункер, откуда поступает на цодвижной питатель-грохот, Мелкие куски руды попадают непосредственно на транспортер* остальная' масса идет на крупное дробление.

Дробленая руда из-под дробилки и руда из-под питателя-грохота транспортируется по ленточйому конвейеру на среднее дробление. Загрузка транспортера рудой регулируется включением и выключением питателя грохота, а также высотой шибера, установленного на месте выгрузки руда из питателя.

В зависимости от свойств руд процесс дробления может содержать третью стадию - мелкое дробление.

Дня увеличения производительности перед каждой дробилкой устанавливается грохот.

После дробления транспортирование и распределение руды по накопительным бункерам производится при помощи ленточного транспортера и пдужковых сбрасывателей или разгрузочной тележки.

Под бункерами установлены лотковые питатели, предназначенные для равномерной подачи руды из бункера в шнек, туда же поступает вода*

При помощи шта руда и вода транспортируются в мельницу, куда подаются реагенты, керосин и жидкое стекло. По мере износа периодически в мельницу загружают мелющие (дробящие) тела.Мельница работает в замкнутом цикле с классификатором. Слив мельницы шстуш&ет в классификатор, где происходит разделение зерен по крупности.

Отделение зерен полезного минерала (графита) от пустой порода производите А во флбтомашинах основной и контрольной флотации с получением двух продуктов: чернового концентрата и отваль-

юх ж постов* Жжтттжо подается в первую камеру основной флотации шт ш слив етасемфикатора.

Чамовой концентрат основной флотации самотеком поступает в зумпф шфжшшщ для доизмедьчения, откуда насосом подается на гщдрохрхжояы шжш классификаторы» которые дают два продукта: слив (более тонкий продукт» пригодный к последующей флотации) и пески (более крупный продукт, требующий повторного доизмельчения)* Доизмельченный продукт из мельницы направляется в зумпф» объединяется с продуктом флотации и снова подается на гвдроцккг лон или классификатор. После классификации слив самотеком поступает на первую перечистную флотацию, где идет отделение графита от вскрытых при доизмельчении зерен пустой породы и частиц крупных сростков графита с пустой породой* При разделении подучается два продукта: концентрат первой перечистки и промпродукт перечистки. Цромцродукт самотеком поступает в зумпф, оттуда насосом подается в классификатор мельницы, а концентрат - на послед дующую классификацию ,доизмельчекие к перечистку*Количество пере-чисток зависит от особенностей технологического процесса,свойств меходной графитовой руда*

С последней перечистки концентрат поступает на обезвоживание в центрифуги.

Cuesвоженный концентрат с помощью шнека или скребко в о г о конвейера подается в сушильные барабаны- Топливом может служить топочный мазут» уголь» газ.

Высушенный графит пневмотрансаортом направляется в рассев-ное отделение. Сортируется графит по фракциям в сепараторе системы инженера Соболева и циклонах*

Рассев графита производится в буратах. Из бур&тов графит поступает в бункер, под которым установлены весовые полуавтоматы. При наполнении мерса, графитом до заданного веса полуавтомат отключается, мешок попадает т, транспортерную ленту.

Мешки с графитом складируются по партиям, маркируются после получения данных анализов т отправляются на склад готовой продукции.

Технологическая схема производства кристаллического графита с применением флотационных процчэе^ов обогащения руд приведена в приложении I.

7

2,3, Химическое обогащение, ^металлического графита

Исходный граф» с содержанием золы, не более 5,5$ вручную илш шашочранснортом загружается в бувдер,, из...которого, .тзфшш-.... чатым питателем дозируется в. ...бушер двухвалкового шнек&гсмеси-теля. Сода мз бумсвдмх мешков загружается в. гфиешшй бункер вал-кош! мельницы* измельченная сода тарельчатым питателем дозиру-а:м^ з бункер двухвалкового, смесителя* где...сфонзводится.,.еб сме-Iжшшт с графн^'О^ в соотношении, три вгссвю,.часта, да одну ш-mnjc честь зольного,..остатка графита. Графмто-содовал смесь по-'

шнека..я..,элеватора транспортируется в бу>;.'*ер    сшкашя.    Далее,    загрузочным,    шеком .подается, в элект-

рсночч* где гдеонзаодится' ее спекание гфи теш^атуре 9G0®G. Снек tikt    з даак~хояодал»ижп к оглзадается до температуры 100-

I50°C. is колрдь1льника т поступает на отсев комков, и окалины .в контрольный скто-бурат * & после просеивания транспортируется в реакторы на кипячение; окалина и все посторонние примеси отсеиваются в кокковую течку.

Кипячение спзка с целью растворения сода производится в реакторах при' температуре 80-100°С.

После кипячения пульпа сжатым всэдухом подается в НУТЧ-фадьтры на фильтрацию и промывку, которая производится до нейтралы»!! среды рН7-8. Контроль фильтрами производится индикатор»! универсальной бумагой в трубопроводе слива фильтрата в емкость сбора хвостов.

После промывки графит поступает на кислотную обработку в реакторы, затем на фильтрацию, промывку и обезв оживание в фкльтр^рвесы, далее - в сушильные печи для сушки. Кондиционная влажность высушенного графита - до 0,5$.

Отделение комков (окалины) производится в комковом сито-бу-рауе, а графит поступает на улавливание в циклоны, затем - на магнитную сепарацию.. Немагнитная фракция разгружается в приемный бункер основного сито-бурата, магнитная - в бункер магнитной фракции.

Надеешетный продукт сито-бурата является исходным для получения графита марки ГСМ-I, подрешетный - для получения графита марок: ЭУЗ-М, ГАК-1, ГАК-2, ГК-I, ГК-3, С-1, С-2.

Технологическая схема химического обогащения кристаллического графита приведена в приложении 2.

а

1

-он