МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

_; Комплексный научно-исследовательский ;и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых

- иотт -

ТИПОВЫЕ ИНСТРУКЦИИ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОЧИХ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОФЕССИЙ УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫХ И БРИКЕТНЫХ ФАБРИК

Люберцы - 1992

СОГЛАСОВАНО; Г осп ро ма томнадз о ром СССР письмо If 21.17/90 от 13,07,90

ПВЕВДЁНО: Министерством угольной промышленности СССР 10.09,90

---

Госгортехнадзору республик:Казахстан » Российской Федерации и Украины» государственные корпорации ^мКазахстануголь^ни ^мУголь России" » Комитет п угольной промышленности Министерства топлива ш энергетики- Российской Федерации, Государственный комитет по угольной промышленности Украины и Министерство энергетики и топливных ресурсов республики Казахстан совместным решением признали экономически целесообразным сохранить единство нормативной базы по охране труда на предприятиях угольной промышленности, для чего сохранить действие нормативных актов по охране труда * введенных до 01.01.92г. в части» не противоречащей законам республик:Казахетан» Российской Федерация и Украины.

11

Дистанционный пуск механизмов предприятия оператором

(диспетчером) выполняется после получения сигналов от операторов , управляющих отдельными участками предприятия, машинистов, обслуживающих механизмы, о готовности механизмов к пуску. Перед дистанционным пуском механизмов должен подаваться предупредительный автоматический звуковой сигнал длительностью не менее 5 с, четко слышимый по веем площадкам у запускаемых механизмов.

I,£.5. Во время работы рабочий обязан;

а)    выполнять указания и распоряжения лиц технического надзора, а также требования инструкций по эксплуатации машин;

б)    следить за сигналами* своевременно отвечать иа вызов оператора;

в)    содержать рабочее место в чистоте и порядке;

г)    пользоваться индивидуальными средствами защиты (шламами₉ противошумными наушниками и т*п,) при ведении работ, создающих значительный шум;

д)    не производить самовольно работ, не относящихся к кругу обязанностей, за исключением случаев, когда создается угроза жизни людей или аварии с оборудованием,

I«2.6, Рабочим запрещается:

а)    оставлять рабочее место и допускать к обслуживаемым механизмам посторонних лиц;

б)    работать на неосвещенных или плохо освещенных рабочих местах;

в)    захламлять и загромождать рабочие места, проходы и выходы обрезками металла, мусором, пусками породы и угля, запасными деталями и другими предметами и материалами;

г)    выбрасывать в оконные, монтажные и дверные проемы какие-либо предметы;

д)    работать на машинах и механизмах со снятыми или неисправными ограждениями;

в) производить чистку, ремонт, смазку машин и механизмов во время их работы;

12

ж)    облизать водой электрооборудование, электродвигатели, пусковую и контрольную аппаратуру, щиты управления, кабели, светильники;

з)    включать неисправные машины, механизмы и другое оборудование .

1*2,7, При срабатывании электрозащиты запрещается производить повторное включение оборудования до выяснения причин, вызвавших ее срабатывание,

1,3, Соблюдение пылегазового и противопожарного режимов,

L3 Л * Рабочие обязаны соблюдать пылегазовый режим.

Пылегазовый режим устанавливается на предприятиях, отнесенных к опасным по взрывам пыли и (или) газа и должен предусматривать выполнение мероприятий* исключающих отложения на поверхности полов, стен и, оборудования угольной пыли, которая при переходе во взвешенное состояние может создать в воздухе взрывоопасную концентрацию, а также предупреждающих скопление метана и вредных газов и возникновение взрыва внутри оборудования и выброс продуктов взрыва в помещения предприятия.

Запрещается работа машин и механизмов при отсутствии или неисправности пылезащитных укрытий, систем аспирации * гидропарообеспыливания и других средств пылеподавления, предусмотренных проектом комплексного обеспыливания.

1*3,2, Рабочие обязаны выполнять графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий, которые составляются для всех производственных помещений, где возможно образование и отложение угольной пыли. Графики предусматривают периодичность и способы уборки угольной пыли.

В зависимости от климатических условий₃ количества отложившейся пыли, условий технологического процесса применяются следующие виды уборки пыли: пневмоуборка, мокрая уборка (смыв)₅ побелка, осланцевание. При уборке не допускается переход пыли во взвешенное состояние.

Периодичность уборки пыли с полов устанавливается I раз в смену, со стен, потолков и оборудования - в соответствии с расчетами.

1.3.3,    При содержании метана в воздухе помещения 2% и более рабочие должны прекратить все работы и принять меры к немедленному проветриванию загазованного участка,

1.3.4,    Запрещается вход в вентиляционные, увлажнительные и калориферные камеры и другие подсобные помещен имя во время работы приточио-вытяжных систем.

Х.3.5, Рабочие должны соблюдать противопожарный режим и обязаны:

а)    знать места расположения на рабочих местах само-спасателей и средств пожаротушения * их назначение и правила пользования ими;

б)    знать места расположения средств пожарной сигнализации* связи и способы вызова пожарной команды;

в)    курить в специально отведенных местах.

1*3,6. Запрещается использовать противопожарные средства и пожарный инвентарь (инструмент) не по назначению,,

1,3,7. На территории взрывоопасных и пожароопасных объектов (если это не связано с технологическим процессом производства)* а также в местах хранения и переработки горючих материалов применение открытого огня (костры, факелы) запрещается.

1.4,    Оказание медицинской помощи.

1*4,1, Рабочие должны знать основные приемы по оказанию первой помощи при несчастных случаях.

1.4*2* 0 каждом несчастном случае пострадавший или его очевидец должны немедленно сообщить лицу технического надзора и в медпункт предприятия. Рабочие должны оказать пострадавшему первую медицинскую помощь и организовать доставку его в медпункт. При тяжелом травмировании вопрос о порядке транспортиравания пострадавшего решается медицинским работником.

14

2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ,

2Л, Аппаратчик углеобогащения,

К работе в качестве аппаратчика углеобогащения допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие соответствующее удостоверение.

Аппаратчику углеобогащения должна быть присвоена 1 квалификационная группа в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" .

Аппаратчик углеобогащения должен знать технологическую схему, относящуюся к обслуживаемому участку.

2 Л Л. Аппаратчик должен знать и выполнять требования заводских инструкций по эксплуатации тяжелосредных сепараторов, электромагнитных сепараторов, отсадочных машин * флотационных машин и гидроциклонов,

2 Л «£, Перед запуском обогатительных машин аппаратчик обязан проверить:

а)    состояние подводящих и отводящих течек и желобов;

б)    наличие и исправность всех запорных устройств: задвижек, пробковых кранов и приспособлений;

в)    наличие и исправность измерительных приборов * пусковой аппаратуры;

г)    состояние и действие сигнализации;

д)    у тяжелосрадкой установки - исправность уплотнений электромагнитных сепараторов * генератора постоянного тока, мешалки, суспензии, состояние ваш, эдектромагнитных барабанов разгрузочных насадок» колеса* футеровки в ванне и течках;

е)    у отсадочной машины - исправность шиберов * разгрузчика» коммуникаций транспортной воды» элеваторов, контгруза автоматического регулятора* состояние корпусов и секций, наличие смазки в подшипниках и эксцентриках;

ж)    у флотационных машин - исправность приводов пекогонов и импеллеров * крепленые футеревечных листов» натяжку клиновьк ремней.

15

2 Д.З. Пуск в действие механизмов углеобогатительной

установки производился в последовательности * обратной движению материала.

Остановка оборудования должна производиться, начиная с головного механизма технологической цепочки,

2.Г,4. Перед подачей материала на углеобогатительную машину аппаратчик должен в холостом режиме опробовать все механизмы установки и убедиться в их исправности,

2 Д ,5. При обнаружении неполадок в узлах углеобогатительной машины и вспомогательных механизмах» аппаратах и т«, п • аппаратчик должен сообщить об этом липу технического надзора или оператору.

2Д.6. Перед заполнением ванны тяжелосреднего сепаратора суспензией аппаратчик дошей проверить работу колеса по выгрузке породы? гребневого устройства и их приводов • При заполнении ванн вращение колеса и гребкоаого устройства обязательно „

2 Д    Во время работы аппаратчик углеобогащения обя

зан:

а)    следить за работой всех механизмов, аппаратов и показаниями приборов контроля;

б)    следить за уровнем и цветом индикатора трансформаторного масла на электромагнитном сепараторе;

в)    следить за подаваемыми сигналами.

2Д.8. Во избежание гидравлического удара аппаратчик должен задвижки и пробковые краны трубопроводов открывать плавно, без резкого поворота.

При открывании зашлакованных задвижек и пробковых кранов применять рычажные приспособления ЗАПРЕЩАЕТСЯ,

Задвижки должны быть расшяамованы и легко открываться*

2*1„9, При перегрузке элеватора отсадочной машины р&сшдамовку его аппаратчик должен производить в следующее порядке: выпускается вода из башмака элеватора, отпускаются зажимные винты* открывается люк* Аппаратчик, открывающий люк, должен находиться вне отверстия с бока, оставляя свободный проход для материала.

16

Открывать люк башмака элеватора, не выпустив из него воду, запрещается*

2 Л,10. Отбор проб продуктов обогащения аппаратчик

обязан производить только в специально оборудованных местах (на перепаде потока материала! в разгрузочных течках). Отбор проб с движущихся ковшей элеватора ЗАВЕЩАЕТСЯ,

2 Д Д1. Выключение углеобогатительных машин под нагрузкой допускается только в аварийной ситуации, при необходимости предотвратить аварию иди несчастный случай,

2 Д Д2, Очистка внутренних поверхностей корпусов отсадочных машин и тяжелосредних сепараторов от шлама и осевшего материала должна производиться не менее чем двумя рабочими. При очистке рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.

2 Д ДЗ. Расшламовка машин» очистка, уборка просыпей и смазка механизмов должны производиться при остановленном оборудовании. При необходимости смазки механизмов на

ходу специальные приспособления для смазки должны быть выведены в безопасное место,

2 Л Л4„ К работе с токсичными продуктами допускаются лица_? прошедшие специальное обучение и имеющие для работы с ниш! допуск. Работа с ними должна производиться з соответствий с Инструкцией по обращению с токсичными продуктами (хлористый цинк, флотационные реагенты, антрацитовые и каменноугольные масла),

2,2. Машинист установок обогащения и брикетирования^

До обслуживанию дробилок

К работе в качестве машиниста по обслуживанию дробилок допускаются лица, прошедшие специальное обучение₇ сдавшие экзамены и получившие соответствующее удостоверение.

Машинисту должна быть присвоена 1 квалификационнал группа в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей”.

17

Машинист дожен знать технологическую схему обслуживаемого участка (схему подачи сырья и разгрузки дробленого продукта), инструкцию по безопасному обращению со взрывными материалами *

2*2Л. Перед запуском дробильной установки машинист ОШЗШ:

а)    тщательным наружным осмотром определить состояние движущихся и вращающихся частей механизмов;

б)    проверить наличие и исправность масленок, масло-шизводов;

в)    проверить исправность электромагнитного сепаратора (железоотделителя);

г)    проверить техническое состояние электроприводов и пусковой аппаратуры;

д)    осмотреть внутреннюю полость дробилки, удалив лос*-хорошие предметы;

е)    проверить зазор разгрузочной щели, если он увеличен, довести его до требуемой величины;

ж)    проверить болтовые соединения и подтянуть их в случае ослабления»

2.2.2.    Очистка дробилки и течек от налипшего угля и посторонних предметов производится по разрешению лица технического надзора е предварительным снятием напряжения с электропривода к вывешиванием плаката: "Не включать ~ работают люди!",

Спускаться в течку и рабочее пространство дробилки разрешается только с применением предохранительного пояса и временных настилов над загрузочными отверстиями дробилки*

2.2.3. Перед подачей материала в дробилку машинист должен в холостом режиме опробовать все механизмы установки и убедиться а ш исправности.

2.2.4.    При обнаружении неполадок в механизмах установки (посторонние стуки в узлах дробилки) машинист дол-

18

жен сообщить об этом лицу технического надзора или оператору.

8.2.5.    Во время работы машинист ОБЯЗАН:

а) следить за равномерной подачей дробимого материала, не допуская перегрузок и забивки входных течек, попадания посторонних предметов в дробилку;

б)    проверять периодически крупность дробленого продукта и соответствие его требованиям технологической

схемы;

в)    следить за исправностью уплотнений, своевременно добавлять смазку, не допуская перегрева подшипников;

г)    следить за шумом работающей дробилки (при ненормальном шуме, вызванном попаданием металлических предметов, дробилку следует остановить);

д)    проверять действие железоотделителя;

е)    следить за состоянием болтовых креплений и своевременно производить их подтяжку.

2.2.6.    В процессе работы машинист должен следить за тем, чтобы в разгрузочной воронке или желобе не образовывался подпор дробленого материала, что может привести к поломке машины»

2.2.7.    Запрещается пробивать застрявший в разгрузочной щели материал ломами, кувалдами и др.

Для этой цеди необходимо пользоваться специальными приспособлениями,

2.2.8.    Перед остановкой дробилки необходимо прекратить подачу материала, подробить весь уголь^ находящийся в дробилке, и только после этого отключить электродвигатель «

2,2*9* Отключение дробильной установки под нагрузкой допускается только в аварийной ситуации:

а) при внезапном появлении постороннего стука шш сильной вибрации;

65 при поломке узлов дробилки шш механизмов дробильной установки;

1Э

в)    при необходимости предотвратить аварию или несчастный случай;

г)    при чрезмерном нагреве электродвигателя или подшипников.

2.2Л0. ЗАПРЩАЕТСЯ:

а)    производить на ходу наладочные работы, смазку движущихся частей;

б)    заглядывать при отсутствии защитных приспособлений в рабочее пространство дробилки;

в)    вынимать застрявшие предметы во время работы дробилки ;

г)    отключать пылеулавливающие и обеспыливающие устройства;

д)    производить уборку угля под движущимися и вращающимися механизмами дробильной установки.

2.2Л1. Машинисту по обслуживанию дробилки вменяется в обязанность извлечение электродетонаторов из-под магнитных сепараторов (железоотделителей).

Машинисты при приеме на работу и потом ежеквартально должны озн&камливаться под роспись с образцами взрывчатых материалов_? инструкцией по безопасному обращению с ними, уголовным законодательством в части ответственности за хищение и незаконное хранение ЕМ,

Инструкция по безопасному обращению со взрывчатыми материалами вывешивается около ящика-копилки.

По обслуживанию грохотов

Ж работе в качестве машиниста по обслуживанию грохотов допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие соответствующее удостоверение.

Машинисту должна быть присвоена I квалификационная группа в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

Машинист должен знать технологическую схему, относящуюся к обслуживаемому участку.

20

2„2Л2* Перед запуском грохота машинист ОБЯЗАН:

а)    тщательным наружным осмотром определить состояние вибратора короба, рмш грохота, крепления амортизаторов;

б)    проверить наличие и исправность масленок, маслопроводов;

в)    убедиться в исправности ограждений, загрузочных и разгрузочных устройств;

г)    проверить состояние поверхности сит;

д)    проверить состояние и действие сигнализации,

2*2,13* Перед подачей материала на грохот машинист должен на холостом режиме опробовать и убедиться в исправности обслуживаемой машины,

2.2.14.    При обнаружении неполадок в узлах обслуживаемого грохота машинист должен сообщить об атом лицу технического надзора или оператору*

2.2.15.    Во время работы машинист ОБЯЗАН:

а)    следить и поддерживать равномерность поступления м распределения материала по поверхности сита;

б)    следить за перекачкой продуктов в соответствующие бункера или последующие аппараты;

в)    осуществлять контроль за качеством грохочения (обезвоживания);

г)    следить за исправностью загрузочной и разгрузочной течек грохота, не допуская их заштыбсвки;

д)    следить за креплением и равномерным натяжением

сит,

2,2* 16. Машинисту 3МТЩЖШ:

а)    регулировать на ходу работу грохота путем изменения механического режима;

б)    надевать ш. снимать ремни на приводе при работающем грохоте;

а) производить чистку и замену сит грохот во время его работы;

3

Рабочи© предприятий³^ и других организаций, выполняющие работы на этих предприятиях, обязаны соблюдать инструкции шо охране труда на рабочих местах, устанавливающих для них правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях и на строительных площадках. Такие инструкции разрабатываются на основании "Правил безопасности на пред ~ приятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)^м и настоящей "Типовой инструкции", утверждаются администрацией предприятия совместно с профсоюзным комитетом и находятся на рабочих местах.

Общее положение о контрол© за состоянием здоровья рабочих, обучении, производственном инструктаже и выдаче спецодежды

Все рабочие, поступающие на предприятие, подлежат обязательному предварительному медицинскому освидетельствованию» Отдельные категории рабочих подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию в порядке, установленном органами здравоохранения республик СНГ.

Рабочие, у которых выявлены профессиональные забодана -имя, переводятся на другую работу в соответствии с заключенном врачебной комиссии* Рабочие, не прошедшие медосмотр, ж работа не допускаются.

Все рабочие, поступающие на предприятие, а также перево -дишв на работу по другой профессии, должны быть обучены профессии в соответствии о действующим "Типовым положением о профессиональном обучении рабочих на производстве"» После сдачи экзаменов рабочим выдаются удостоверения*

Рабочие, занятые на работах, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий до -пускаются к работа только поел© обучения всем смежным профессиям, необходимым для обслуживания данного рабочего местам

Под предприятиями имеются в виду углеобогатительные, сланцеобога тительньш, углебрикетные фабрики, обога -тительные установки, сортировки, технологические комплексы шахт (разрезов),

21

р) производить работы, связанные с ремонтом, смазкой подшипников, натяжением сит ₅ закреплением болтов при работающем грохоте;

д) производить оде тку в выпускных отверстиях питателей, подающих материал в загрузочных и разгрузочных воронках при работающих питателях и грохотах * Эти работы должны выполняться через специальные отверстия*

2*2. 17. Выключение грохота под нагрузкой допускается только в аварийной ситуации:

а)    при поломке механизмов грохота или поломке после-дующей за пт аппаратуры;

б)    при необходимости предотвратить аварию или несчастный случай,

По о б служиваншо вакуум~фильтро в

К работе в качестве машиниста по обслуживанию вакуум-фильтров допускаются лица, прошедшие специальное обучение, ода вшив экзамены и получившие соответствующее удостоверение,.

Машинисту должна быть присвоена I квалификационная группа в соответствии с ^Правилами техники безопасности при екеш&уатации электроустано вок потребителей*¹«

Машинист должен, знать технологическую схему, относящуюся к обслуживаемому участку*

2*2 Л8. Машинист'должен знать и выполнять требования заводских инструкция по эксплуатации шкуум-фильтра, вакуум-насоса, воздуходувки.

2.2*19, Перед запуском фильтровальной установки машинист ОБЯЗАН про верить г

а| наличие и исправность масленок₍ масло про вода в, а также наличие и состояние смазки на дшжущюсся частях фильтра, вакуум-наес-еа ш воздуходувки;

б) крепление секторов фильтра;

з) состояние фияьтровальнщ: поверхностей ы валюте запасник

секторов!

г) исправность веаж запорных приспособлений,насосов* зедвижек и других шшвй фильтровальной установки;

4

Все рабочие, поступающие на предприятие, должны быть предварительно обучены технике безопасности и производственной санитарии по утвержденным программам при учебных пунктах предприятия или в учебно-курсовых комбинатах с отрывом от производства и обязательной сдачей экзамена. Экзамены проводятся специальными комиссиями под председательством главного инженера предприятия или его заместителя.

Для рабочих, ранее не работавших на предприятиях, про -должительность предварительного обучения устанавливается три

дня, для работавших на таких предприятиях - один день.

Администрация предприятия обязана один раз в год производить проверку знаний по технике безопасности у рабочих по их профессии. Практическое обучение новых рабочих безопасным методам и приемам труда осуществляется при производственном обучении в учебных мастерских (цехах, на участках) под руководством инструктора или на рабочем месте под руководством высококвалифицированного рабочего, бригадира или другого специалиста, имеющего необходимую подготовку.

Регистрацию прохождения каждым обучающимся учебной темы по охране труда производят в журнале учета учебной работы.

По характеру и времени проведения инструктаж работающих подразделяется на:

вводный;

первичный на рабочем месте;

повторный;

внеплановый;

текущий.

Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу, независимо от их образования* стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными _? учащими -ся и студентами, прибыв пиши на производственное обучение или практику,

О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа) с обазательной подписью инструктируемо-го и инструктирующего.

5*

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми вновь принятыми на предприятие (в организацию), переводимыми из одного подразделения в другое , командированными , учащимися и студентами, прибившими на производственно© обучение или практику, с работниками, выполняющими новую для них работу, а также со строителями при выполнении строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия.

Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 2-5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.

Допуск к самостоятельной работе фиксируют' датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа).

Повторный инструктаж проходят все работающие _? независимо от квалификации, образования и стажа работы не реже, чем через шесть месяцев, с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда.

Внеплановый инструктаж проводят при: изменении правил по охране труда; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

нарушении работниками требований (безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару;

перерывал в работе - для работ» к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более,чем на 30 календарных дней, а для остальных работ ^ 80 дней*

Текущий инструктаж проводят с работниками перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск. Проведение текущего инструктажа фиксируют в наряде-допуске на производство работ*

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

6

О проведении первичного инструктажа на рабочем месте _? повторного и внепланового, лицо, проводившее инструктаж* делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего * При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.

Рабочие должны быть ознакомлены под расписку в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с планом ликвидации аварий и знать его в части , относящейся ж шс рабочему месту н путям передвижения. Выписки из плана должны быть вывешены в рамках под стеклом на рабочих местах * Повторное ознакомление с планом ликвидации аварий производится ежегодно. При изменении технологии производства. а также путей вывода рабочих* не позднее, чем на друге!! день в плане ликвидации аварий вносятся соответствующие из** менения и производится ознакомление с ниш работников предприятия .

Администрация обязана обеспечить рабочих специальной одеждой и средствами индивидуальной защити.

Одобувь ш другие средства индивидуальной защити должны содержаться в исправном состоянии, исключающем воз-ношость захвата шж движущимися и вращающимися частями обо-* рудования. Волосы работающих должны быть заправлены под головной убор.

Запрещаемся работа лиц без спецн&вькой одшущ, касок и других средств индивидуальной защиты.

Предприятие обязано заменить идм отремонтировать спецодежду и обувь, пришедшие ш негодность до истечения уста-кованного срока йлй но причинам, к© »аднеящим от рабо** чих.

Рабош© обязаны бережно относиться ж вщдашой ш их пользование спецодежд® и обуви и своевременно сдавать адс дш стирки, сушки. и ремонта.

?

I, ОБЩАЯ ЧАСТЬ,

IЛ. Правила личного поведения,

IЛ Л * Рабочий обязан выполнять правила внутреннего трудового распорядка предприятия, соблюдать производственную дисциплину , табельный учет* установленный на предприятии, и выполнять распоряжения и указания лиц технического надзора. Рабочий должен (за исключением аварийных случаев) работать только в установленное рабочее время и выполнять работу, порученную ему по наряду (распоряжению) надзора,

IЛ Л» При передвижении по территории предприятия необходимо соблюдать осторожность и ходить только по тротуарам,дорожкам и другим местам, специально отведенным для пешеходного движения *

1Л,3, Запрещается:

а)    проезд в кузовах автосамосвалов, на электровозах,думпкарах , платформах, конвейерах и других транспортных 0рв7дствах , не предназначенных для перевозки людей;

б)    переходить через ж*д* пути и конвейеры в местах, не предназначенных для этой цели. Переход через конвейеры разрешается только по переходным мостикам, а через ж,д„ пути - только в установленных местах;

в)    ходить по ж.д. путям, а также под погрузочными бункерами при их выгрузке и заполнении;

г)    отдыхать и курить в неотведенных местах;

д)    снимать и одевать одежду вблизи работающих механизмов;

е)    заходить на участки территории, имеющие специальные ограждения;

ж)    спать на производстве,включая перерывы в работе,

1Л.4. Рабочий обязан;

а)    знать установленные знаки безопасности и выполнять их требования;

б)    знать все предупредительные сигналы,относящиеся как к его непосредственной работе, так и имеющие общее для предприятия значение;

в) постоянно следить еа личной безопасностью и безопасностью товарищей по работе * Не допускать риск, лихачество и другие действия, которые могут привести к несчастному случаю или аварии;

8

г) бережно обращаться с инструментами * машинами, механизмами, вентиляционными устройствами, кабелями, защитными заземлениями, трубопроводами и прочим производственным оборудованием.

1Л.5. Обнаружив неисправность машин, электрооборудования кабелей и тль рабочим должен немедленно сообщить об этом лицу технического надзора или оператору.

1Л.6. Инструменты с острыми кромками и лезвиями необходимо переносить в защитных чехлах или специальных сумках? Мелким инструмент следует носить в сумках.

1Л.7, Каждый работник, заметившим возникшую опасность на предприятии, обязан сообщить об этом рядом работающим, оператору своего участка, непосредственному начальнику, а в его отсутствие вышестоящему руководителю и принять меры по ее ликвидации, если это не угрожает его жизни.

1Л.8. Рабочий обязан соблюдать правила личной гигиены:

а) принимать пищу только о специально отведенных для стон цели помещениях;

6} принимать по окончании работы душ, оставлять спецодежду и спецобувь в гардеробной;

в} соблюдать питьевой режим: пить воду только из питьевых фонтанчиков или бачков для питьевой воды»

Запрещается пить воду из водопровода, предназначенного для технических нужд»

1.2,. Меры предосторожности- на рабочем-месте*

1.2 Л* Перед началом работы рабочий обязан узнать у сменяемого рабочего о замеченных им йенеправнос яях машин * механизмов и другого оборудования.

По окончаний смены (если нет перерыва мевду смен шли) рабочий обязан передать сменяющему его работнику рабочее место в безопасном состоянии, а оборудование и приспособления в исправном состоянии* Если устранить неисправность своими силами невозможно, то об этом необходимо сообщить лицу технического надзора. Если между сменами предусмотрен перерыв § то рабочее место сдается лицу технического надзора.

!*£*£. При приеме смены рабочий обязан:

а) наружным осмотром определить состояние обслуживаемого оборудования, соответствие его требованиям инструкции по эксплуатации и правилам безопасности;

6} проверить наличие комплекта исправных инструментов и приспособлений * которыми необходимо пользоваться во время работы. Инструмент, обтирочные и смазочные материалы должны храниться в специально выделенных местах;

в)    проверить и привести в безопасное состояние рабочее место;

г)    проверить исправность включения светильников и достающую для работы освещенность рабочего места;

д)    проверить наличие, исправность и крепление защитных кожухов и ограждений на вращающихся и движущихся частях обслуживаемых машин. Открытые вращающиеся части механизмов (муфты, ременные и зубчатые передачи, шкивы, концы валов и т * л.), а также движущиеся части, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны быть ограждены. Движущиеся части ограждаются в соответствия с технической документацией заводов-язготовителей на оборудование.

Защитные ограждения движущихся и вращающихся частей должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении.

Конструкция ограждения должна быть такой, чтобы его удаление или перемещение было возможным лишь с помощью инструмента. Если удаление или перемещение ограждения возможно без инструмента, то осуществление его должно привести к останову ограждаемых элементов„ Ограждение должно быть изготовлено либо из металлических листов* либо из сетки е размером ячеек не более 50x50 мм или других прочных материалов* исключающих доступ к огражденным частям механизма;

е)    проверить наличие и исправность перил на обслуживаемых площадках и лестницах.

Машины и аппараты* обслужившие которых производится на высоте 1*5 м и более* должны иметь для постоянного обслуживания стационарные, а для периодического - стационар-

10

ные или передвижные площадки с перилами (решетками) и лестницами. Допускается для периодического обслуживания иметь одну передвижную площадку на несколько единиц оборудования ;

ж) осмотреть состояние заземляющих устройств;

з)    проверить состояние и работоспособность аспирационных систем, гидрообеспыливающих устройств и укрытий, находящихся у обслуживаемого оборудования, Аспирационная

система должна включаться за 3 минуты до пуска оборудования и через такой же интервал времени выключаться после прекращения его работы. Электродвигатели аспирационной системы и соответствующего оборудования должны быть сблокированы;

и)    проверить наличие и исправность ограждений проемов в перекрытиях помещений. Открытые проемы должны быть ограждены перилами (решетками) высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой их высотой не менее 14 см от пола;

к)    проверить исправность устройств аварийной остановки обслуживаемого оборудования и аварийной сигнализации;

л)    проверить наличие ш исправность противопожарных средств, самоспасателей и средств связи,

IОри обнаружении неисправностей рабочий должен известить об этом лицо технического надзора и не приступать к работе до тех пор, пока рабочее место не будет приведено в безопасное состояние,

I.2,4, Ори пуске механизмов с рабочего места рабочий обязан получить разрешение оператора (мастера)* убедиться, что на них не ведутся работы, подать предупредительный звуковой сигнал и только после этого производить запуск.

Механизмы, которые находятся вне поля видимости лица, производящего запуск, должны иметь автоматический сигнал,

включающийся не менее * чем за 5 с до их пуска.

Перечень механизмов, .пуск которыж сопровождается автоматически подаваемым сигналом, а также значения сигналов устанавливаются главным инженером предприятия. Запрещается пользоваться неутверщенньш сигналами*