ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПЕРЕРАБОТКУ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ЛЕСНЫХ СКЛАДАХ ПРЕДПРИЯТИЙ (ОРГАНИЗАЦИЙ) УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москва —1973

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ПЕРЕРАБОТКУ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА ЛЕСНЫХ СКЛАДАХ ПРЕДПРИЯТИЙ (ОРГАНИЗАЦИЙ) УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москм — 1973

Состав работ

Раскрепление лесоматериалов, снятие закруток, стяжек и других реквизитов. Формирование пачки при помощи стропов или направление грейфера при захвате лесоматериалов, поступивших в полувагонах и на платформах россыпью, строповка контейнера, прицепка готовых пакетов крюками. Подача сигналов. Управление краном при перемещении лесоматериалов на расстояние до 50 м. Разгрузка лесоматериалов в бурты или с укладкой в штабель, установка контейнера, направление грейфера при разгрузке, отцепка готовых пакетов с укладкой их в штабель. Управление краном при перемещении его к полувагону, платформе. Очистка полувагонов или платформ от коры и мусора.

Факторы, учтенные нормами выработки

1. Вид и длина лесоматериалов. 2. Вид транспортных средств (полувагон или платформа). 3. Тип и грузоподъемность крана. 4. Вид грузозахватных устройств. 5. Вид загрузки поступивших лесоматериалов (россыпью, контейнерами, готовыми пакетами). 6. Состояние лесоматериала.

Профессии и разряды рабочих

Вид и длина лесоматериалов Профессии рабочих рудничные стойки длиной до 3 м, шпалы, пиломатериалы рудничные стойки длиной более 3 м, круглый лес и руддолготье Разряд Дневная тарифная ставка, руб.-коп. Разряд Дневная тарифная ставка, руб.-коп.

Козловые электрокраны грузоподъемностью более 5 т Машинист краиа (крановщик)    IV!    4-80    V    5-50 Стропальщик    III    4-30    IV    4-80

Козловые электрокраны грузоподъемностью до 5 т Машинист крана

(крановщик)    III    4-30    IV    4-80

Стропальщик    II    3-90    III    4-Э0

10

Продолжение табл. 1

Состав звена, чел. Двухконсольный козловой электрокран грузоподъемностью, т й Вид и длина лесоматериалов, м т крана щк) к м S в 111н g 55 g ю 5 62. о 8* § § ^2 № s « л 1 о в й а о a а СО к со к о Си ~СЛ 1 О до 5 § 5 « у ь о Норма выработки

4. При захвате крюками лесоматериалов, погруженных готовыми пакетами

Рудничные стойки длиной:

до 1,5 1 2 324 312 264 19 1,6—1,9 370 358 304 20 2,0-2,4 436 422 360 21 2,5—3,0 488 472 404 22 3,1—3,5 536 — — 23 Пиломатериалы 1 2 436 422 360 24 а б в №

Поправочный коэффициент

При выгрузке лесоматериалов с платформ к нормам выработки табл. 1 применять К=1,1.

§ 2. Выгрузка лесоматериалов из железнодорожного подвижного состава вручную или с применением простейших приспособлений

Указания по организации работ

Выгрузка лесных материалов (круглый лес, рудничное долготье, рудничные стойки, пиломатериалы), поступающих на лесной склад россыпью в железнодорожном подвижном составе, производится звеном рабочих из 4—6 челойей.

Вначале рабочие подготавливают рабочее место, укладывают покаты (при выпрузке длинномерного леса) с .таким расчетом, чтобы лесоматериал выгружался с соблюдением установленного габарита, раскрепляют лесоматериал, снимают закрутки, стяжки, прокладки и другие реквизиты (в по-

лувагонах, на платформах), открывают двери крытых вагонов ('борта платформ) и приступают к выгрузке.

Окончив работы, очищают вагон (платформу) от коры, мусора, убирают покаты, закрывают двери (борта).

Состав работ

Открывание и закрывание дверей вагонов (бортов платформ). Раскрепление лесоматериалов, снятие и уборка прокладок и стоек. Подноска, устройство, разборка и относка покатов, разгрузка бросом с соблюдением габарита. Очистка вагонов (платформ) от коры и мусора.

Факторы, учтенные нормами выработки

1. Вид транспортных средств. 2. Вид и размеры лесоматериалов. 3. Порода древесины. 4. Состояние лесоматериала.

Профессия рабочего

Грузчик, часовая тарифная ставка 67 коп.

Таблица 2 Нормы выработки, м3

Наименование лесоматериалов Вид транспортных средств крытый вагон полувагон платформа М Рудничные стойки длиной до 1,5 м 33,6 31,0 35,5 1 Рудничные стойки длиной более 1,5 м 33,0 28,0 37,9 2 Круглый лес и рудничное долготье длиной до 6,5 м 18,2 44,2 3 Круглый лес и рудничное долготье длиной более 6,5 м 20,0 51,2 4 Обаполы 26,6 20,1 29,5 5 Брусья, пластины — 28,0 39,0 6 Пиломатериалы любой ширины,* толщиной то 40 мм 21,7 18,3 23,6 7

№ а б в 18

Продолжение табл. 2

Наименование лесоматериалов Вид транспортных средств крытый вагон полувагон платформа № Пиломатериалы любой ширины, толщиной 41 мм и более 22,6 23,9 27,0 8 Шпалы непропитанвыс для колеи шириной до 900 мм 34,3 32,6 40,8 9 а б в №

Поправочные коэффициенты

1.    Нормами выработки табл. 2 (строки 7 и 8) предусмотрена выгрузка пиломатериалов с укладкой в рядки. При выгрузке без укладки в рядки к нормам выработки табл. 2 применять К=1,25.

2.    При .выгрузке пропитанных шпал к нормам выработки табл. 2 (строка 9) применять К=0,67.

3.    При выгрузке рудничных стоек, погруженных в полувагон на торец, к нормам выработки табл. 2 (строки 1 и 2) применять К—0,9.

4.    При выгрузке лесоматериалов из полувагонов с применением лебедок к нормам выработки табл. 2 применять К=1,25.

РАЗДЕЛ II

МЕХАНИЗИРОВАННОЕ ЛЕСОПИЛЕНИЕ И РАЗДЕЛКА ЛЕСА

Общие положения

1.    Нормы выработки настоящего раздела охватывают распиловку круглого леса лесопильными рамами, круглопильными станками, а также ручными электропилами.

2.    Нормами выработки предусмотрена распиловка круглого леса на лесопильных рамах:

а)    на необрезной пиломатериал за один проход при семи пилах в поставе;

б)    на обрезной пиломатериал за два прохода: первый — при четырех пилах в поставе, второй — при семи пилах в поставе;

в)    на брус за два прохода при четырех пилах в поставе.

Во всех случаях учтены две контрольные пилы.

При изменении количества пил в поставе к нормам выработки на распиловку леса на лесопильных рамах применять следующие поправочные коэффициенты:

Количество пил в поставе, шт.

16

3,    Нормы выработки рассчитаны для рам с немеханизированным околорамным процессом.

Для рам с полумеханизированным околорамным процессом к нормам выработки применять К* 1,1; для рам с механизированным околорамным процессом — К⁵*⁵1,2.

Примечание. К механизированным относятся рамные установки, которые имеют полный комплект околорамных механизмов с механизированным управлением. В этих установках применено механизированное транспортирование брусьев, досок, горбылей, реек, обрезков и опилок.

К полумеханизированным относятся установки с механизированным перемещением рамных тележек и ручным управлением остальными околорамными механизмами.

4.    Нормами выработки предусмотрена распиловка круглого леса хвойных и мягколиственных пород (сосна, ель, осина). При распиловке лесоматериалов твердых пород к нормам выработки применять следующие поправочные коэффициенты:

Поправочный коэффициент

Лиственница, береза, ольха    0,85

Дуб, бук, граб, ясень, клен    0,65

5. Нормы выработки рассчитаны на распиловку леса естественной влажности. При распиловке мокрого, мерзлого леса к нормам выработки применять К^ОД

§ 3. Распиловка леса на лесопильных рамах

Указания по организации работ

Производительной и качественной работе на лесопильной раме способствует хорошая организация рабочего места. У каждой рамы должен быть закрывающийся шкаф для хранения комплекта инструментов.

Для быстрой замены оборвавшейся пилы в раме или при срыве зубьев около каждой рамы следует иметь две-три запасные пилы.

У всех рам должны быть вывешены таблицы посылок и уклонов пил и инструкционная карта с технической характеристикой рамы, основными правилами работы и техники безопасности.

16

Лесопильную раму обслуживает звено рабочих из трех человек.

Рамщик V разряда принимает смену, проверяет заточку и разводку зубьев пил, устанавливает пилы, выполняет операции, связанные с распиловкой бревен: регулирует величину подачи в зависимости от вида распила, породы древесины и величины постава, устраняет причины брака, руководит работой рамщиков III и IV разрядов.

Рамщики III и IV разрядов осматривают околорамные механизмы, устраняют мелкие неисправности, обеспечивают подачу бревен с наката к. пилораме, помогают рамщику V разряда при распиловке и заправке лесоматериалов в раму и по его указанию производят регулировку вальцов, смазывают направляющие пилорамы, следят за исправностью око-лорамных механизмов, производят уборку пиломатериалов и отходов,- очищают от опилок и коры все механизмы и рабочее место.

В начале смены рамщик V разряда производит осмотр и наладку лесопильной рамы, а рамщики III и IV разрядов проверяют состояние околорамных механизмов и подготавливают рабочее место.

Пуск рамы осуществляет рамщик V разряда включением главного двигателя при полностью отпущенном тормозе. Механизм подачи включается после цроработки рамы на холостом ходу. Бревна или брусья заправляются в пилораму после набора ею ролных оборотов.

К этому времени .рамщики III и IV разрядов, накатив бревно на впередирамные тележки и закрепив его клещами, подают его на распиловку. По мере распиливания бревна рамщик, обслуживающий впередирамные тележки, раскрепляет бревно, откатывает зажимную и поддерживающую тележки назад. Рамщик, обслуживающий позадирамные тележки, по мере выхода распиливаемого бревна из рамы закрепляет его клещами, а по окончании распиливания отвозит пилопродукцию к месту укладки, разгружает ее, затем подкатывает тележку к раме и принимает следующее бревно.

Распилив три-четыре бревна с пониженной посылкой, рамщик V разряда останавливает раму, осматривает и подтягивает пилы, устанавливает табличную посылку и снова включает пилораму; при распиловке периодически проверяет состояние прокладок, натяжение пил, а рамщики III и IV разрядов смазывают направляющие.

17

Пользуясь штангенциркулем или контрольными вилками, рамгццк V разряда проверяет толщину получаемых досок или брусьев. При обнаружении технического брака он немедленно останавливает пилораму, вместе с рамщиками III и IV разрядов выясняет причину брака и принимает меры к быстрому ее устранению.

Состав работ

Подкатка бревен на расстояние до 10 м, разворот по ме-тику, накатка на тележку с закреплением и последующим раскреплением. Подача лесоматериалов под распил, распиловка, регулирование величины подачи, наблюдение за работой лесопильной рамы и правильностью распиловки бревен, а также за работой околорамных механизмов и оборудования. Закрепление пилопродукции на задней тележке с последующим освобождением и отноской в пределах рабочего места на расстояние до 10 м. Перестановка (замена) пил в процессе работы.

Факторы, учтенные нормами выработки

1. Тип лесопильной рамы. 2. Диаметр распиливаемого леса. 3. Вид пиломатериалов. 4. Количество пил в поставе.

5. Количество проходов при выпиливании бруса. 6. Степень механизации околорамных работ. 7. Порода древесины. 8, Состояние лесоматериала.

Состав звена

id

Таблица 3 Нормы выработки в плотных кубических метрах круглого леса

Диаметр распиливаемого леса, см Вид пиломатериалов необрезные доски обрезные доски брусья в два прохода № Лесопильные рамы типа ПВГ-700, ПРЛ-79, РПШ-3, ЛР-50, ГГС-2, МГС-40 До 14 7,50 5,90 5,40 1 15—16 9,60 6,70 7,00 2 17—18 11,40 7,40 8,20 3 19—20 13,10 8,40 9,40 4 21—22 14,70 9,40 10,60 5 23—24 16,20 10,40 11,70 6 25-28 18,20 11,80 13,10 7 29-34 21,10 14,00 15,20 8 35—40 24,20 15,90 17,30 9 41 и более 27,50 18,10 19,80 10 Лесопильные рамы типа «Колхозница», «Вологда», «Богатырь» До 14 8,50 6,10 6,10 11 15—16 10,80 7,20 7,70 12 17—18 12,60 8,10 8,80 13 19—20 14,20 9,10 10,00 14 21—22 15,80 10,10 11,10 15 23—24 17,40 11,10 12,10 16 25—28 19,30 12,60 13,50 17 29—34 22,30 14,90 15,70 18 35—40 25,50 17,00 18,00 19 41 и более 28,50 18,80 20,50 20 «Коммунар Лесопильные рамы типа |», ПР-60, ПР-65, РП-60, РП-65, ЛРМ-79 До 14 9,00 6,40 6,50 21 15-16 11,50 7,60 8,10 22 17—18 13,40 8,50 9,30 23 19—20 14,90 9,50 10,40 24 21-22 16,50' 10,50 11,40 25 23—24 18,00 11,50 12,40 26 25—28 20,00 12,90 13,80 27 29—34 23,10 15,20 16,00 28 35—40 26,40 17,40 18,50 29 41 и более 29,40 19,40 21,10 30 Лесопильные рамы типа ЛР-45, ЛР-60, ЛР-65, ЛР-70, ЛРП-60 До 14 10,00 6,80 7,20 31 15-16 12,20 8,20 8,80 32 а б в №

19

Типовые нормы выработки на переработку лесоматериалов на лесных складах предприятий (организаций) угольной промышленности разработаны Центральной нормативно-исследовательской станцией по труду Мин-углепрома СССР в соответствии с отраслевым планом нормативно-исследовательских работ, утвержденным заместителем министра угольной промышленности СССР тов. Кузюковым Ф. Ф.

При разработке типовых норм выработки использованы:

1.    Фотохронометражные наблюдения, проведенные на лесных складах.

2.    Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда, утвержденное Постановлением Госкомтруда и ВЦСПС от 28 июля 1968 г. № 185/11—13.

3.    Положение о порядке разработки и применения нормативных материалов по труду на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства угольной промышленности СССР, утвержденное приказом Министра от 15 июня 1971 г. № 314.

4.    Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве, 1972 г.

5.    Рабочая методика проектирования типовых норм для шахт Министерства угольной промышленности СССР. Ч. II. Методика проектирования норм, утвержденная Управлением организации труда и заработной платы МУП СССР 15 августа 1972 г.

При разработке типовых норм выработки использованы также имеющиеся методические, литературные и фондовые источники по данному вопросу.

Типовые нормы выработки и расценки на переработку лесоматериалов на лесных складах предприятий (организаций) угольной промышленности одобрены экспертно-методическим советом Минуглепрома СССР по рассмотрению и оценке нормативных материалов по труду (протокол № 11 от 20 июня 1973 г.) и рекомендуются для использования в качестве основы при разработке Единых отраслевых и бассейновых норм выработки, а также для применения на предприятиях и в организациях как местных технически обоснованных норм после утверждения их руководителем по согласованию с соответствующим комитетом профсоюза и нормативно-исследовательской станцией комбината (треста).

Материалы сборника могут быть использованы научно-исследовательскими и проектными организациями, изучающими вопросы организации и нормирования труда.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу: 348000, г. Ворошиловград, ул. Карла Маркса, 7,

ЦНИС по труду Минуглепрома СССР.

17—18	13,90	9,20	9,90	.33
19—20	15,40	10,10	11,00	34
21—22	16,90	11,00	12,00	35
23—24	18,40	12,00	13,00	36
25—28	20,40	13,40	14,50	37
29—34	23,70	15,60	16,90	38
35—40	27,30	18,00	19,60	39
41 и более	31,50	20,80	22,60	40

Лесопильные рамы типа «Болиндер», ПР-70, ЛРМ-65, Р-65/4

До 14 11,0 7,20 7,90 41 15—16 13,2 8,70 9,50 42 17—18 14,8 9,70 10,70 43 19—20 16,4 10,70 11,80 44 21—22 17,9 11,60 12,70 45 23—24 19,5 12,50 13,80 46 25—28 21,6 13,80 15,30 47 29—34 25,0 16,30 17,80 48 35—40 28,8 19,00 20,70 49 41 и более 32,8 21,60 23,60 50 Лесопильные рамы типа Р-65, Р-65/1, РД-65/1, РД-110, РД-110/2, Б-700 До 14 15,0 9,80 10,70 51 15—16 16,7 11,10 12,10 52 17—18 18,5 12,10 13,ЭО 53 19—20 20,3 13,40 14,60 54 21—22 22,1 14,60 15,90 55 23—24 24,0 15,80 17,30 56 25—28 27,0 17,80 19,40 57 29—34 31,8 21,00 22,80 58 35—40 37,3 24,70 26,70 59 41 и более 44,0 29,00 31,50 60 Лесопильные рамы типа Р-65/2, РД-50/3, РД-75/1, РД-75/2, РД-75/6, РД-75/7 До 14 24,5 16,2 17,6 61 15—16 29,2 19,7 21,4 62 17—18 ЗЗД 22,3 24,2 63 19—20 36,8 24,4 26,5 64 21-22 40,0 26,4 28,9 65 а б В Кз

20

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ТИПОВЫХ НОРМ

1.    Нормы выработки настоящего сборника являются типовыми отраслевыми и предназначены в качестве основы для разработки единых бассейновых норм выработки и местных норм для лесных складов, где фактическая производительность труда рабочих выше, чем при применении единых бассейновых норм.

В тех случаях, когда применяемые на лесных складах нормы выработки выше типовых отраслевых, сохраняются действующие нормы.

2.    До включения в бассейновый сборник типовые нормы должны быть апробированы на лесных складах бассейна путем сравнения их с достигнутой производительностью труда и действующими нормами.

3.    Проверка типовых норм производится с целью:

выявления процессов, нормы для которых могут быть перенесены в сборник единых бассейновых норм без изменения;

определения уровня изменения норм по процессам, для которых типовые нормы необходимо переработать.

4.    Приемлемость норм, рассчитанных на основе типовых норм, проверяется по материалам статистической отчетности.

Нормы считаются приемлемыми и могут включаться в сборник единых бассейновых норм, если они по отдельным видам (процессам) работ выполняются на 95—105%, а в целом по сборнику — не более чем на 102%.

5.    Для корректировки типовых норм должны быть определены методами технического нормирования коэффициенты корректировки.

Для этого по двум-трем сочетаниям градаций факторов, наиболее представительным для данного комбината или группы лесных складов, рассчитываются по материалам фото-хронометражных наблюдений нормы выработки. Усредненное значение отношения рассчитанных норм к типовым нормам принимается за коэффициент корректировки типовых норм по данной таблице.

3

6.    Количество рабочих мест, охватываемых наблюдениями, и сменных фотохронометражных наблюдений для каждой проверяемой нормы устанавливается из расчета охвата трех рабочих мест, по два наблюдения на каждом рабочем месте.

7.    После надлежащей обработки материалов фотохроио-метражных наблюдений затраты времени на операции и технологические перерывы сопоставляются с нормативами времени, принятыми для разработки типовых норм. При этом, если затраты времени отличаются от типовых нормативов до ±5%, в расчет норм принимаются типовые нормативы; в остальных случаях в расчет норм принимаются затраты времени по наблюдениям.

Пример расчета коэффициента корректировки приведен в Приложении 2.

4

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Типовыми нормами учтено и не должно отдельно оплачиваться время перерывов, связанных с технологией выполнения работ, а также время, необходимое для периодического отдыха рабочих в течение смены и на личные надобности.

Время на отдых (в процентах от оперативного времени) и на личные надобности принято по «Нормативам времени на отдых для рабочих, занятых на подземных работах в угольной и сланцевой промышленности», одобренным и рекомендованным для применения в промышленности Ученым советом Научно-исследовательского института труда. Норматив времени на личные надобности принят во всех случаях 10 мин. на смену.

Нормами также учтено и не должно отдельно оплачиваться время, необходимое на выполнение следующих работ: получение наряда или указаний технадзора на рабочем месте; прием и сдача смены; осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние; получение и сдача в кладовую инструмента и инвентаря; смазка, осмотр, опробование и устранение мелких неисправностей машин, механизмов и приспособлений, которые могут быть выполнены без помощи электрослесаря; очистка и уборка рабочего места.

Нормы выработки рассчитаны на выполнение работ в пределах одной рабочей зоны. В тех случаях, когда по условиям производства рабочие в течение смены вынуждены переходить из одной рабочей зоны в другую, находящуюся на расстоянии более 200 м, устанавливается норма времени на дополнительные переходы рабочих из расчета 0,2 часа на 1 км расстояния каждому рабочему.

2.    Параграфы норм выработки содержат: указания по организации работ; состав работ; факторы, учтенные норма-

6

ми выработки; состав звена, ha которбе рассчитаны нормЫ; наименование профессий и разряды работ; таблицы норм выработки; поправочные коэффициенты; примечания.

3.    При расчете норм выработки продолжительность рабочего дня принята 7 часов.

4.    Нормы выработки настоящего сборника установлены применительно к весенне-летне-осенним климатическим условиям. При выполнении работ в зимний период времени к нормам выработки соответствующих параграфов должны применяться следующие поправочные коэффициенты:

Темпера турная зона	Октябрь	Ноябрь	Декабрь|	Январь, февраль	Март	Апрел]
I	_	_		0,95	_
II		—	0,94	0,9$	0,95	—
III	—	0,94	0,92	0,88	0,92	—
IV	—	0,92	0,91	0,86	0,91	—
V	—	0,91	0,89	0,85	0,89	—
VI	0,93	0,85	0,80	0,80	0,85	0,93

Температурная зона	Температура воздуха, град.
	от 0 до —10	от —11 до —20	от —21 до —30	от —31 до —40	ниже —40
Вне зоны и высокогорные районы	0,91	0,85	0,80	0,74	0,67

5.    В настоящем сборнике профессии и квалификационные разряды приведены применительно к центральным (групповым) лесным складам («Сборник извлечений из ЕТКС наиболее часто встречающихся профессий и работ на предприятиях (в организациях) угольной промышленности», тт. I—II).

Для шахтных лесных складов профессии и квалификационные разряды должны приниматься по разделу «На шахтной поверхности» сборника извлечений из ЕТКС. «Тарифноквалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности», 1973.

6.    Несоответствие между разрядами работ и разрядами рабочих, выполняющих эти работы, а также изменения состава звена или выполнение звеньевой работы в индивидуальном порядке не могут служить основанием для перерасчета норм, указанных в таблицах.

б

РАЗДЕЛ I

РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ

Общие положения

1.    Нормы выработки на выгрузку лесоматериалов установлены в плотных кубических метрах и рассчитаны исходя из веса одного кубического метра хвойных и мягколиственных , пород свежесрубленного леса с объемным весом 0,88 т/м³ в коре, шпал и брусьев — 0,75 т/м³ и пиломатериалов — 0,60 т/м³.

При выполнении разгрузочных работ с лесоматериалами других пород к нормам выработки применять поправочные коэффициенты:

а)    для твердолиственных пород (дуб, бук, граб, ясень, клен) — К=0,8;

б)    для березы и лиственницы — К—0,9.

2.    При разгрузочных работах с обледенелым, замазученным круглым лесом, топляками к нормам выработки применять К=0,85.

3.    При прямых вариантах работ (железнодорожный состав — автотранспорт) к нормам выработки применять К-0,9.

4.    Расстояния перемещения лесоматериалов, указанные в составах работ настоящего раздела, приняты от дверей вагона или бортов подвижного состава до середины места разгрузки (кроме разгрузки бросом).

5.    При выгрузке из железнодорожного подвижного состава лесоматериалы должны размещаться на расстоянии не менее 2,45 м от оси железнодорожного пути.

7

§ 1. выгрузка лесоматериалов крахами Из железнодорожного подвижного состава

Указания по организации работ

Выгрузка лесоматериалов из полувагонов и платформ производится козловыми электрокранами грузоподъемностью до 10 т. Из полувагонов и платформ, загруженных лесоматериалами россыпью, выгрузка производится кранами, оборудованными стропами или грейферами, в контейнерах — стропами, в готовых пакетах — крюками.

В зависимости от вида загрузки полувагонов или платформ и применяемых грузозахватных устройств и приспособлений крана работы по выгрузке лесоматериалов производятся звеном рабочих, состоящим из машиниста крана (крановщика) и двух или трех стропальщиков.

При всех способах выгрузки в начале смены машинист крана производит проверку механизмов крана, их смазку и опробование. Одновременно стропальщики осматривают и зачищают подкрановые пути, проверяют грузозахватные устройства, помогают машинисту подготовить кран к работе. После этого они раскрепляют лесоматериалы, снимают закрутки, стяжки, прокладки и другие реквизиты. Затем звено рабочих приступает к выгрузке лесоматериалов.

Работы по выгрузке лесоматериалов, погруженных россыпью, краном, оборудованным стропами, выполняют машинист крана и три стропальщика. Двое из них находятся в полувагоне или на платформе и занимаются формированием пачек лесоматериалов. При формировании пачки они вначале заводят первичный строп под концы лесоматериалов, образуя пачку, присоединяют ее к крюку крана, подают сигнал машинисту на поднятие пачки на высоту 0,5 м. После остановки крана стропальщики пропускают основной строп под середину пачки, убирают первичный и присоединяют основной строп к крюку крана. Перед подъемом пачки стропальщики отходят в сторону, подают сигнал машинисту крана на перемещение крана к месту разгрузки (к штабелю или бурту). На штабеле или бурте находится третий стропальщик, который разворачивает пачку в нужном направлении, отсоединяет один конец стропа от крюка, подает сигнал машинисту крана на высвобождение стропа из-под пачки, а затем на перемещение крана к полувагону или платформе и цикл повторяется.

8

ЁыГрузкой лесоматериалов из полувагонов или с платформ в контейнерах занимаются машинист крана и два стропальщика. Вначале стропальщики открывают люки и пропускают строп (по стенкам и дну полувагона, платформы) под середину контейнера, присоединяют его к крюку крана, подают сигнал машинисту крана на подъем, а затем на перемещение контейнера. Одновременно с перемещением крана стропальщики переходят на место установки контейнера. Здесь машинист крана опускает контейнер на штабель, стропальщики, разворачивая в нужное положение, устанавливают его, отсоединяют один конец стропа от крюка, подают сигнал машинисту на высвобождение стропа и перемещение крана, а сами вслед за краном возвращаются к полувагону или платформе. В такой же последовательности производят выгрузку остальных контейнеров.

При выгрузке лесоматериалов, погруженных россыпью, краном, оборудованным грейфером, работы выполняют машинист крана и два стропальщика. Один стропальщик, находясь в полувагоне, направляет грейфер, подает сигнал машинисту крана на захват лесоматериалов, следит за полной загрузкой грейфера. Затем подает сигнал машинисту на подъем грейфера и перемещение крана к месту разгрузки. На штабеле или бурте находится второй стропальщик, который разворачивает грейфер в нужном направлении, подает сигнал машинисту крана на разгрузку (раскрытие челюстей грейфера). После разгрузки стропальщик подает сигнал машинисту на перемещение крана к полувагону или платформе и цикл повторяется.

Для выгрузки лесоматериалов, погруженных готовыми пакетами, кран оборудуется крюками. Работы по выгрузке пакетов выполняются машинистом крана и двумя стропальщиками. При этом один стропальщик находится в полувагоне или на платформе, прицепляет крюки к пакету и подает сигнал машинисту крана на подъем пакета и перемещение его к штабелю. Второй стропальщик направляет пакет, подает сигнал машинисту крана на полное опускание пакета на штабель, отцепляет крюки и подает сигнал машинисту на перемещение крана к месту разгрузки полувагона или платформы.

По окончании выгрузки лесоматериалов из полувагона (с платформы) стропальщики очищают их от коры и мусора и приступают к выгрузке следующего полувагона (платформы).

9