47 страниц

Купить Приказ 300н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 мая 2018 г. Регистрационный № 51174

Дата введения	05.06.2018
Добавлен в базу	01.01.2019
Актуализация	01.01.2021

05.05.2018	Утвержден	Министерство труда и социальной защиты РФ	300н
	Издан	Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru)	от 25.05.2018 г. Номер опубликования: 0001201805250030

Нормативные ссылки:

Правила разработки и утверждения профессиональных стандартов

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

стр. 30

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)

ПРИКАЗ

■Г мая. Ш£г. №_ЗОРн

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Аппаратчик в производстве металлических порошков»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:

Министр

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Аппаратчик в производстве металлических порошков».

М.А. Топилин

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

Регистрационный ^от "2li"iyU^Zi/ %Ш.

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от « JT» МЛгЛ- 2018 г. № 2j?0/i

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Аппаратчик в производстве металлических порошков

1151

Содержание

I. Общие сведения................................................................

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

Регистрационный номер .................................1

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5

3.1. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов и сплавов способом измельчения».......................................................................................5

3.2. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов и сплавов способом распыления и грануляции»...............................................................11

3.3. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов и сплавов способом восстановления окислов и солей металлов»...................................18

3.4. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов и сплавов способом электролиза»......................................................................................25

3.5. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов способом восстановления карбонилов».............................................................................32

3.6. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса получения порошков

металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации».................................................................38

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................44

I. Общие сведения

Ведение процесса получения порошков металлов и сплавов_ | 27.098

(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Получение металлических порошков с требуемыми характеристиками

Группа занятий:

8121	Операторы металлоплавильных установок	\| -
(код ОКЗ¹)	(наименование)	(код ОКЗ)	(наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.14	! Производство гранул и порошков из чугуна или стали
24.43	1 Производство свинца, цинка и олова
24.44	\| Производство меди

	Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения их влажности, плотности и ситовой характеристики
	Управлять механизмами классификации и усреднения (воздушноцентробежные классификаторы, шнековые и типа «пьяная бочка» смесители)
	Выявлять неисправности и сбои в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов измельчения и классификации материалов
	Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях
	Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка получения порошков способом измельчения
Необходимые знания	Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки участка получения порошков способом измельчения
	Технологические требования к сырью, поступающему в переработку
	Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к измельчению и по ходу его ведения
	Физические процессы, используемые в технологии получения порошков способом измельчения, в объеме, необходимом для квалифицированного ведения процессов
	Требования производственно-технологических инструкций (технологическая, режимная карта), регламентирующих процессы получения порошков способом измельчения
	Требования, предъявляемые к качеству продуктов участка получения порошков способом измельчения
	Факторы, влияющие на производительность оборудования и качество готового продукта
	Виды, марки и свойства металлических порошков
	Типичные причины брака продукции участка, способы устранения и предупреждения
	Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки участка дробления и измельчения, способы их устранения и предупреждения
	План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке получения порошков способом измельчения
	Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке получения порошков способом измельчения
	Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке получения порошков способом измельчения
	Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка получения порошков способом измельчения
Другие характеристики	-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Ведение технологического процесса

Уровень

квалификации

Наименование

получения порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции

Код

Происхождение обобщенной трудовой	Оригинал X	Заимствовано из
функции	Оригинал X	оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные	Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда
наименования	Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда
должностей,	Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда
профессий	Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 4- го разряда Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 5- го разряда Плавильщик 4-го разряда Плавильщик 5-го разряда Плавильщик 6-го разряда Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда

Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих Для плавильщика 6-го разряда - среднее профессиональное образование -программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы	-
Особые условия допуска к работе	Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); - о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов (для работника на процессах плавки и распыления в специальных газовых средах)¹⁴; - на право обслуживания и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением¹⁵; - на право эксплуатации газопотребляющего оборудования¹⁵; - на допуск не ниже II группы по электробезопасности
Другие	Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая

характеристики	комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной
	специальности

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС	§9	Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда
	§10	Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда
	§11	Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда
	§27	Плавильщик 4-го разряда
	§28	Плавильщик 5-го разряда
	§29	Плавильщик 6-го разряда
	§ 45¹⁶	Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 4-го разряда
	§46	Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 5-го разряда
	§34	Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
ОКПДТР	10131	Аппаратчик в производстве металлических порошков
	13384	Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья
	16613	Плавильщик
	17465	Просевщик порошков на механических ситах
оксо¹⁷	2.22.01.06	Оператор-обработчик цветных металлов

3.2.1. Трудовая функция

Выполнение подготовительных и
вспомогательных работ технологического			Уровень
процесса получения порошков металлов и	Код	В/01.3	(подуровень)	3
сплавов способом распыления и			квалификации
грануляции

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код	Регистрационный
оригинала	номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их

устранению_

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента,

противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации Проверка работоспособности основного и вспомогательного

оборудования, механизмов и оснастки печи (установки), автоклавов_

Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с

привлечением ремонтного персонала_

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию инженерной обвязки печей, приводов, индукторов, нагревателей, распылительных форсунок, фурм, устройств и арматуры подачи восстановителя или инертного газа, устройств загрузки в печь твердой шихты и расплава металлов и сплавов, готового расплава в накопитель установок диспергирования или грануляции

Проверка на герметичность газопроводов, фитингов, исправности систем

управления арматурой установок распыления и грануляции_

Проверка состояния огнеупорной футеровки печи, корпусов установок, автоклавов на участке получения порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции расплавов

Подготовка огнеупорных футеровочных материалов (прокалка, просев,

смешивание) или готовых фасонных футеровочных компонентов_

Футеровка плавильных печей и металлоприемников, сушка футеровки согласно технологическим режимам

Шихтовка твердого материала, подлежащего расплавлению, для

последующего распыления, грануляции_

Установка узлов распыления (форсунок, вращающихся механизмов)__

Предварительная наладка, установка рабочих режимов технологического оборудования на участке получения порошков металлов и сплавов

способом распыления и грануляции_

Контроль соответствия параметров работы механизмов печей, установок диспергирования и грануляции, аппаратуры автоматического управления технологическими режимами, контрольно-измерительных приборов,

систем охлаждения установленным_

Выгрузка готовых продуктов процесса получения порошков металлов и

сплавов способом распыления и грануляции______________________

Расситовка, маркировка полученных порошков

Подготовка оборудования на участке получения порошков металлов и

сплавов способом распыления и грануляции к ремонтам_

Приемка, наладка и пуск печей, установок после их ремонта, технологической остановки

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке получения

порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции______

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ

Необходимые умения

процесса получения порошков способом распыления и грануляции_

Определять визуально или с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей и

установок диспергирования, грануляции _

Производить регламентные работы по техническому обслуживанию

	основного и вспомогательного оборудования, а также технологической обвязки используемых в подразделении печей и установок своими силами или с привлечением ремонтного персонала
	Производить первичную настройку и подналадку обслуживаемого оборудования печей и установок диспергирования, грануляции
	Регулировать режимы работы устройств загрузки материала, подлежащего переработке, и выгрузки готового порошка
	Выявлять негерметичности трубопроводов подачи и отведения газов, фитингов, запорно-регулировочной арматуры и восстанавливать их рабочее состояние своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персонала
	Проверять и восстанавливать работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях
	Готовить шихтовые, футеровочные смеси и комплекты
	Поддерживать требуемые режимы и параметры работы оборудования печей и установок диспергирования
	Выводить из рабочего теплового режима печи для передачи в ремонт, принимать из ремонта и выводить на рабочие режимы
	Останавливать в аварийной ситуации технологический процесс по установленным тепловым графикам
	Осуществлять классификацию получаемых порошков по ситовым и качественным параметрам
	Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
	Применять программное обеспечение рабочего места аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом распыления и грануляции
Необходимые знания	Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей установок диспергирования и грануляции, применяемых контрольно-измерительных средств и систем автоматики
	Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и технологического инструмента участка
	Физико-механические основы технологии диспергирования расплавов в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом распыления и грануляции
	Свойства и технические характеристики расплава распыляемого металла (сплава)
	Характеристики, свойства, виды и марки получаемых порошков
	Требования к ситовым характеристикам и маркировке готового продукта
	Контролируемые на стадии подготовки производства параметры и показатели, характеризующие работу печей, установок диспергирования и грануляции
	Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы предупреждения и профилактики

	План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом распыления и грануляции
Другие характеристики	-

3.2.2. Трудовая функция

Управление технологическим процессом			Уровень
получения порошков металлов и сплавов	Код	В/02.3	(подуровень)	3
способом распыления и грануляции			квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал X	Заимствовано из оригинала
			Код	Регистрационный
			оригинала	номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Контроль готовности основного и вспомогательного оборудования печи, форсуночных устройств, лопаток установки распыления струи расплава

Проверка наличия в необходимых объемах и соответствия характеристик материала (шихты заданного состава), подлежащего переработке, технологическим требованиям_

Загрузка, закачка, заливка перерабатываемого материала в плавильную печь (накопитель, миксер), корректировка химического состава готовых расплавов______

Установка режимов ведения процесса плавления для твердых смесей (шихты), поддержания заданных температурных параметров_

Вакуумирование или закачка восстановительной, защитной атмосферы в печь, установку диспергирования при наличии соответствующих технологических требований_________

Ведение процесса плавки шихты, определение времени окончания процесса

Выбор и определение режимов работы установки диспергирования в соответствии со сменным заданием и технологическим регламентом

Подача расплава заданной температуры в металлоприемник установки диспергирования______________________________________

Управление подогревом расплава в металлоприемнике

Ведение технологического процесса распыления расплавов металлов и сплавов в зависимости от свойств расплава и требований к качеству порошка (ситовой характеристики) воздухом, азотом, аргоном, гелием, а для защиты от окисления - инертным газом

Ведение технологического процесса распыления потоком газа, соосно обтекающим струю расплава, обтекающим потоком газа под заданным углом к оси струи и газовым потоком, направленным к оси струи под

	прямым углом, в зависимости от технологических требований
	Ведение технологического процесса распыления струи расплава потоком воды с последующей сушкой (обезвоживанием) порошка (в гидроциклонах, на фильтрах, во вращающихся печах, в сушильных шкафах)
	Ведение технологического процесса в установках с центробежным распылением струи ударами лопаток вращающегося диска, быстровращающегося электрода, вращающегося перфорированного стакана с регулированием размера частиц в порошке путем изменения числа оборотов распылителя
	Ведение технологического процесса грануляции способом подачи струи расплава в воду (грубые порошки) или способом интенсивного размельчения струи расплава при помощи движущейся конвейерной ленты с последующим охлаждением капель металла в воде (мелкая фракция)
	Ведение технологического процесса бесконтактного распыления твердого (в виде проволоки) или жидкого проводника (распыляемый материал) с использованием мощных импульсов тока или под воздействием электромагнитных полей
	Выгрузка порошка из установки диспергирования (грануляции) и направление его на восстановительный отжиг, дробление, магнитную сепарацию, восстановление в зависимости от используемого способа его распыления и химического состава
	Контроль качества получаемого порошка
	Классификация полученного порошка
	Усреднение состава нескольких партий порошка
	Взвешивание, паковка, маркировка партий порошка, отгрузка потребителям или на склад готовой продукции
	Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика участка получения порошков способом распыления и грануляции
Необходимые умения	Определять визуально и (или) с использованием приборов работоспособность и отклонения от заданных параметров (режимов) работы оборудования, задействованного в смене
	Визуально определять соответствие поступившего на переработку сырья технологическим требованиям
	Управлять механизмами и устройствами загрузки сырья, плавления, подачи в металлоприемник установки распыления, выгрузки, классификации и транспортировки порошков
	Производить настройку автоматики ведения процессов получения порошков способом распыления и грануляции в соответствии со сменным заданием
	Производить настройку и корректировку температурных режимов работы печи, установки диспергирования при отклонении от заданных характеристик
	Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим распыления струи расплава
	Регулировать производительность процессов распыления и диспергирования
	Обеспечивать динамический баланс и синхронизацию режимов процесса питания агрегата плавления, подачи расплава в установку

	диспергирования
	Переводить процесс плавления и диспергирования с автоматического на ручное управление, вести процесс в ручном режиме
	Останавливать по установленным графикам, а также в аварийной ситуации технологический процесс
	Осуществлять классификацию по ситовым, качественным параметрам и усреднение партий получаемых порошков
	Управлять оборудованием охлаждения, классификации и усреднения порошков
	Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка получения порошков способом распыления и грануляции
Необходимые знания	Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемых контрольноизмерительных средств, механизмов, устройств и оснастки печей и установки диспергирования
	Технологические требования к сырью, поступающему в переработку
	Технологические процессы и регламентные операции, производимые при ведении процессов получения порошков способом распыления и грануляции
	Технология диспергирования и ее место в технологической схеме производства конечного продукта (металлоизделий из порошков)
	Газодинамические, физико-химические, гравитационные процессы, используемые в технологии получения порошков способом распыления и грануляции, в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ
	Требования производственно-технологических инструкций (технологическая, режимная карта), регламентирующих процессы получения порошков способом распыления и грануляции
	Требования, предъявляемые к качеству продуктов распыления и грануляции, отходящим газам (пару)
	Факторы, влияющие на производительность оборудования и качество готового продукта
	Виды, марки, характеристики и свойства металлических порошков
	Типичные причины брака продукции участка, способы устранения и предупреждения
	Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки печи и установок диспергирования и грануляции, способы их устранения и предупреждения
	План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке получения порошков способом распыления и грануляции
	Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка получения порошков способом распыления и грануляции
Другие характеристики	-

3.3. Обобщенная трудовая функция

	Ведение технологического процесса
Наименование	получения порошков металлов и сплавов	Код	с	Уровень
	способом восстановления окислов и солей	Код		квалификации	mJ
	металлов

Происхождение обобщенной трудовой	Оригинал X	Заимствовано из
функции	Оригинал X	оригинала

Код Регистрационный

оригинала номер

профессионального

стандарта

Возможные	Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда
наименования	Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда
должностей,	Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда
профессий	Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разряда Аппаратчик печей восстановления 3-го разряда Аппаратчик печей восстановления 4-го разряда Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда Плавильщик 2-го разряда Плавильщик 3-го разряда Плавильщик 4-го разряда Плавильщик 5-го разряда Плавильщик 6-го разряда Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 3-го
	разряда Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 4-го
	разряда Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 5-го
	разряда Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 6-го
	разряда Печевой по восстановлению термическим способом 3-го разряда Печевой по восстановлению термическим способом 4-го разряда Печевой по восстановлению термическим способом 5-го разряда Печевой по восстановлению термическим способом 6-го разряда Печевой в производстве цинковой пыли 3-го разряда Печевой в производстве цинковой пыли 4-го разряда Печевой в производстве цинковой пыли 5-го разряда Печевой по восстановлению никелевого порошка 4-го разряда Печевой по восстановлению никелевого порошка 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих

Для плавильщика 6-го разряда и печевого восстановления железа и отжига железных порошков 6-го разряда - среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

- на право работы с сосудами под давлением;

- о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе¹⁸;

- на допуск не ниже II группы электрической безопасности

Другие

характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	8121	Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС	§14	Аппаратчик в производстве титана и редких металлов 3-го разряда
	§88	Печевой по восстановлению термическим способом 3-го разряда
	§89	Печевой по восстановлению термическим способом 4-го разряда
	§90	Печевой по восстановлению термическим способом 5-го разряда
	§91	Печевой по восстановлению термическим способом 6-го разряда
	§ 14¹⁹	Аппаратчик печей восстановления 3-го разряда
	§15	Аппаратчик печей восстановления 4-го разряда
	§9	Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда
	§10	Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда
	§11	Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда
	§33	Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда
	§34	Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
	§25	Плавильщик 2-го разряда
	§26	Плавильщик 3-го разряда

24.45	Производство прочих цветных металлов
25.50.2	Предоставление услуг по производству изделий методом порошковой металлургии

(код ОКВЭД²) (наименование вида экономической деятельности)

	§27	Плавильщик 4-го разряда
	§28	Плавильщик 5-го разряда
	§29	Плавильщик 6-го разряда
	§28	Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 3-го разряда
	§29	Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 4-го разряда
	§23	Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 5-го разряда
	§31	Печевой восстановления железа и отжига железных порошков 6-го разряда
	§70	Печевой в производстве цинковой пыли 3-го разряда
	§71	Печевой в производстве цинковой пыли 4-го разряда
	§72	Печевой в производстве цинковой пыли 5-го разряда
	§86	Печевой по восстановлению никелевого порошка 4-го разряда
	§87	Печевой по восстановлению никелевого порошка 5-го разряда
ОКПДТР	10131	Аппаратчик в производстве металлических порошков
	10137	Аппаратчик в производстве титана и редких металлов
	10513	Аппаратчик печей восстановления
	16580	Печевой восстановления железа и отжига железных
	16581	порошков Печевой в производстве цинковой пыли
	16593	Печевой по восстановлению никелевого порошка
	16594	Печевой по восстановлению термическим способом
	16613	Плавильщик
	17465	Просевщик порошков на механических ситах
оксо	2.22.01.06	Оператор-обработчик цветных металлов

3.3.1. Трудовая функция

Выполнение подготовительных и
вспомогательных работ технологического			Уровень
процесса получения порошков металлов и	Код	С/01.3	(подуровень) 3
сплавов способом восстановления окислов			квалификации
и солей металлов			1

Происхождение трудовой функции	Оригинал X	Заимствовано из оригинала
Происхождение трудовой функции			Код	Регистрационный
			оригинала	номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

устранению ____ _ _______________________

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции			Трудовые функции
код	наименование	уровень квалификации	наименование	код	уровень (подуровень) квалификации
А	Ведение технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом измельчения	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом измельчения	А/01.3	3
А		3	Управление технологическим процессом получения порошков металлов и сплавов способом измельчения	А/02.3	3
В	Ведение технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции	В/01.3	3
В		3	Управление технологическим процессом получения порошков металлов и сплавов способом распыления и грануляции	В/02.3	3
С	Ведение технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом восстановления окислов и солей металлов	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом восстановления окислов и солей металлов	С/01.3	3
С		3	Управление технологическим процессом получения порошков металлов и сплавов способом восстановления окислов и солей металлов	С/02.3	3
D	Ведение технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом электролиза	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом электролиза	D/01.3	3
D		3	Управление технологическим процессом получения порошков металлов способом электролиза	D/02.3	3
Е	Ведение технологического процесса получения порошков металлов	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом	Е/01.2	3

	способом восстановления карбонилов		восстановления карбонилов
			Управление технологическим процессом получения порошков металлов способом восстановления карбонилов	Е/02.3	3
F	Ведение технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации	3	Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического процесса получения порошков металлов и сплавов способом возгонки и диссоциации	F/01.3	3
			Управление технологическим процессом получения порошков металлов способом возгонки и диссоциации	F/02.3	3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

	Ведение технологического процесса			Уровень ^ квалификации \
Наименование	получения порошков металлов и сплавов способом измельчения	Код	А	Уровень ^ квалификации \

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные Аппаратчик в производстве металлических порошков 2-го разряда

наименования Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда

должностей. Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда

профессий Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 2-го разряда Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3-го разряда Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 4-го разряда Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда

Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
Требования к опыту практической работы	-
Особые условия допуска к работе	Лица не моложе 18 лет³ Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации⁴Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда⁵Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности⁶ Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности⁷Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика)⁸; - на допуск не ниже II группы электрической безопасности⁹
Другие характеристики	Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС	§ в¹⁰	Аппаратчик в производстве металлических порошков 2-го разряда
	§9	Аппаратчик в производстве металлических порошков 3-го разряда
	§10	Аппаратчик в производстве металлических порошков 4-го разряда
	§11	Аппаратчик в производстве металлических порошков 5-го разряда
	§12^п	Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 2^4-го разрядов
	\| 3^12	Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда
“оютдтр¹³	10131	Аппаратчик в производстве металлических порошков
	13711	Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов
	17465	Просевщик порошков на механических ситах

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Выполнение подготовительных и вспомогательных работ технологического

Код

А/01.3

Уровень

(подуровень)

процесса получения порошков металлов и сплавов способом измельчения

квалификации

Происхождение трудовой функции	Оригинал X	Заимствовано из оригинала
			Код	Регистр ационный
			оригинала	номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования участка получения порошков металлов и сплавов способом измельчения

Проверка технического состояния механизмов и узлов щековых, конусных, молотковых, роторных, валковых и зубчатых дробилок

Проверка технического состояния механизмов и узлов барабанных мельниц и дезинтеграторов_

Проверка технического состояния конструкций загрузочных бункеров, воронок, сборных коллекторов___________

Проверка состояния рабочих поверхностей (брони) дробилок, защитной футеровки, достаточности и состояния мелющих тел (шары, стержни) в мельницах _

Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования, механизмов участков дробления и измельчения сырьевых материалов в пределах зоны ответственности самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала_

Ведение регламентных работ по подготовке к работе и техническому

	обслуживанию оборудования участка получения порошков металлов и сплавов способом измельчения
	Визуальный и по сопроводительным документам контроль наличия в необходимых объемах и качественных характеристик исходного сырья
	Проверка пробной прокруткой работоспособности, регулировка и заправка маслом механизмов и приводов дробилок, мельниц
	Подналадка и предварительная настройка режимов работы оборудования дробления и измельчения
	Выгрузка готовых продуктов на промежуточных стадиях переработки, проверка ситовых характеристик, транспортировка материала в агрегаты следующей фазы измельчения
	Выгрузка готовых продуктов процесса получения порошков металлов и сплавов способом измельчения
	Расситовка продуктов измельчения
	Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест, помещения постов управления процессами, очистка оборудования, уборка пыли и просыпей на рабочих местах участка дробления и измельчения материалов
	Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке получения порошков металлов и сплавов способом измельчения
	Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом измельчения
Необходимые умения	Определять визуально и (или) с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка получения порошков металлов и сплавов способом измельчения
	Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, а также технологической обвязки дробилок и мельниц
	Производить первичную настройку и подналадку оборудования дробилок и мельниц, стружкодробилок, агрегатов мойки, сушки
	Регулировать режимы работы устройств загрузки материала, подлежащего переработке, и выгрузки готового порошка
	Визуально выявлять ненадлежащее состояние рабочих поверхностей (брони) дробилок, защитной футеровки мельниц
	Определять соответствие исходного сырья предъявляемым требованиям
	Выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем смазки, гидравлических и пневматических систем дробильного и измельчительного оборудования
	Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий дробильного и измельчительного оборудования
	Использовать программное обеспечение рабочего места аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом измельчения
Необходимые знания	Устройство, конструктивные особенности, схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок, мельниц и вспомогательного оборудования крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого

	измельчения материалов
	Виды дробильного и измельчительного оборудования, применяемого в процессах получения порошков металлов и сплавов способом измельчения
	Требования инструкций, порядок и правила технического обслуживания дробильного и измельчительного оборудования, агрегатов мойки₁ сутки
	Правила и порядок проведения технического диагностирования при оценке и контроле состояния оборудования
	Способы выявления и устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования
	Типичные причины и признаки выхода из строя, снижения производительности, нарушения установленных режимов работы обслуживаемого оборудования, способы и приемы предупреждения и профилактики
	Перечень быстро изнашивающихся деталей и узлов дробильно-измельчительного оборудования, требующих проведения оперативных работ
	Устройство, порядок и правила обслуживания систем жидкой и консистентной смазки узлов и деталей дробильного и измельчительного оборудования
	Требования к характеристикам и свойствам перерабатываемых материалов и готовых металлических порошков
	Контролируемые параметры и показатели, характеризующие работу дробильного и измельчительного оборудования
	План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке получения порошков способом измельчения
	Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке получения порошков способом измельчения
	Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке получения порошков способом измельчения
	Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом измельчения
Другие характеристики	-

3.1.2. Трудовая функция

Управление технологическим процессом			Уровень
получения порошков металлов и сплавов	Код	А/02.3	(подуровень)	3
способом измельчения			квалификации

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Контроль готовности основного и вспомогательного оборудования участка получения порошков способом измельчения к процессу переработки

Проверка наличия в необходимых объемах и соответствия качества

	материала, подлежащего переработке, технологическим требованиям
	Составление шихтовки загрузки
	Загрузка сырья в установку для последующего дробления или измельчения в зависимости от свойств и ситовых характеристик перерабатываемого материала
	Ведение процесса дробления (грубого размельчения) материала в щековых, валковых и конусных дробилках и бегунах
	Регулировка степени дробления и скорости работы дробилки
	Контроль ситовых характеристик полученного в результате дробления порошка и передача его в следующую фазу измельчения или на паковку, маркировку и отгрузку
	Дозагрузка в мельницу мелющих (размольных) тел - стальных или твердосплавных шаров, стержней
	Подача в мельницу расчетных объемов жидкости
	Загрузка в мельницу подлежащего измельчению материала (сырья или дробленого полупродукта)
	Установка режима работы мельницы - степени измельчения (глубины помола) и скорости вращения
	Ведение процесса тонкого измельчения (истирания) перерабатываемого материала с регулировкой при отклонениях от заданных ситовых характеристик проб в мельницах различной конструкции (вихревых, планетарных, центробежных, шаровых, вибрационных, вращающихся), стружкодробилках
	Контроль стабильности установленных параметров и режимов измельчения
	Выгрузка порошка
	Классификация частиц полученного порошка
	Контроль качества и ситовых характеристик полученного порошка
	Усреднение состава нескольких партий порошка
	Сушка готового металлического порошка, взвешивание, паковка, маркировка партий порошка, отгрузка потребителям или на склад готовой продукции
	Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика участка получения порошков способом измельчения
Необходимые умения	Определять визуально и (или) с использованием приборов работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования участка дробления и измельчения
	Визуально определять соответствие поступившего на восстановление сырья технологическим требованиям
	Управлять механизмами и устройствами загрузки сырья, подачи технологической жидкости, выгрузки и транспортировки порошков
	Производить настройку автоматики ведения процессов измельчения в соответствии со сменным заданием
	Выбирать, устанавливать и поддерживать оптимальный режим процесса дробления и измельчения в зависимости от свойств ситовых характеристик перерабатываемого материала и требований к готовому порошку
	Регулировать производительность процессов дробления и измельчения, время пребывания материала в оборудовании, степень дробления, глубину измельчения (тонину помола)

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из 1 оригинала |

[

Приказ 300н
Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

Приказ 300нОб утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик в производстве металлических порошков"

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

■Г мая. Ш£г. №_ЗОРн

Об утверждении профессионального стандарта «Аппаратчик в производстве металлических порошков»

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

3.2. Обобщенная трудовая функция

3.3. Обобщенная трудовая функция

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Приказ 300н
Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик в производстве металлических порошков"