КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ 'ИОТТ'

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ

основного

ОБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ МЕХАНИЗАДИИ И АВТОМАТИЗАДИИ НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ И БРИКЕТНЫХ «ФАБРИКАХ

ЛЮБЕРЦЫ - 1 9 92

КОИШЕШЙЙ ЯАУЧНО-ИОСЛВДШАТШЕЬСКИЙ И ПГОВКПЮ-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ

РЕКОМЕНДАЦИИ

по применению основного оборудования» средств механизации и автоматизации на обогатительных и брикетных: фабриках

Люберцы - 199Ё г.

-10-

разработанные СКВ ПО "Луганскуглеобогащение"* либо ОКБ ПО "Донецкуглеобогащение**

С полью очистки решеток ям привозных углей от крупных или смерзшихся кусков разработано и изготавливается несколько модификаций дробильно-фрезерных машин* представляющих собой передвижные молотковые дробилки* использование их на предприятиях резко сокращает применение ручного труда и убыстряет процесс разгрузки вагонов*

При поступлении на предприятия смерзшихся на всю глубину или слежавшихся материалов (магнетит* песок) производится встряхивание конструкции вагона с помощью накладного вагонного вибратора типа БНВ-2М, подвешиваемого на таль грузоподъемностью не менее 6 т*

Разработаны устройства для разрыхления грузов в вагонах при их разгрузке - с помощью виброплиты со штырями (ДП-32УХЯ)* либо бурофрезерного устройства (РБВ-10)* либо других конструкций вибромашин*

При разгрузке вагонов через нижние люки вопрос об их закрывании решается с помощью специальных устройств* разработанных различными организациями_# при отом применяются электрические и гидравлические рабочие органы* Наиболее удачной по удобству и безопасности является конструкция напольного люкоэакрывателя конструкции УкрНЙИуглеобогащения.

Очистка железнодорожных вагонов от остатков грузов может быть осуществлена на газодинамическом комплексе* разработанном институтом ^,,УкpHИИyглeoбoгaщeниe^,, с использованием отработавших нормативный срок авиационных турбинных двигателей. Существенным недостатком их является большой уровень шума и сильное пылевы-деление* так что строительство подобных установок возможно лишь на значительном удалении от жилых поселков* Не имеет указанных недостатков установка для очистки и мойки железнодорожных полувагонов * разработанная конструкторским отделом Южного горно-обогатительного комбината* однако существенным недостатком этой конструкции является образование шламовых вод и невозможность эксплуатации в зимнее время*

Таким образом* на углеприеме рекомендуется применение следующего комплекта средств механизации:

углеприем с вагоноопрокидывателем - маневровое устройство, тепляк* накладной вибратор* дробильно-фрезерная машина* уборщик путей* установка для очистки вагонов;

- II -

углаприем dee вагоноопрокндывателя - маневровое устройство, тепляк, внброраз грузчик, дробильно-фрезерная машина, люкоэакры-ватель, уборщик путей, установка для очистки вагонов.

Уиатшаша». Наиболее трудоемкими операциями по подготовке угля к обогащению являются породовыборка, выборка посторонних предметов, очиотка бункеров от аалежей угля и предотвращение в них сводообразования. Из общей чиолэнности рабочих ручного труда на обогатительных фабриках 18? занято на углеподготовкэ.

В настоящее время разработаны и находят достаточное распространение несколько видов оборудования, обеспечивающего предварительное извлечение породы из рядовых или крупных классов углей перед поступлением их на основное обогащение - дробилки избирательного дробления, крутонаклогаше и тяхелосредные сепараторы.

Для предварительной очистки крупных классов горной массы могут быть также попользованы специальные агрегаты, использующие для определения куоков породы и угля ионизирующие излучения. Это направление не получило пока широкого распространения, но находится под пристальным вниманием работников институтов, в чаотнооти, УкрНИИпроектоы и ДОНУГЙ разработаны экспериментальные образцы таких устройств. Удаление ферромагнитных материалов из потоков углей, поступающих в обогатительные аппараты, производится о помощью барабанных, подвесных или окивкых келеэоотдалителей, разработанных институтом_>(Гипромашугле обогащение и выпускаемых Луганским машзвводом им.Пархоменко.

В бункерах обогатительных и брикетных фабрик рекомендуются к внедрению уотройотва, предотвращающие сводообразование и налипание материала на стенки. Наиболее эффективными устройствами являются .пневматические, электроиыпульсные и импульсно-волновые, ярпчвм они могут быть применены и для очиотки течек и желобов на всех технологических процессах.

Основные обогатительные проаеооы являются наиболее механизированными па обогатительных фабриках. При тяжелооредном обогащении наиболыхие затраты ручного труда имеют место при подготовке магнетоне! оуопеязин. Строитвльотво механизированных окладов магяе-тшта о щямвненнем современного кзноооотойкого оборудования в виде оамоушютняющяхоя вадвияэк, специальных наоооов, футерованных воронок резко оннжает применение ручного труха на данной операции. Представляет определенный интерео специальный стенд для нерефутеровки тякелосредных гкирошпслонон. Во флотационных отделе-ниях рекомендуются к установке новые уотройотва для кондициони-

- 12 -

ровавжя пульпы, разработанные жнотнтутамн ИОТТ и"УкрНШуглвобог»-ттв", е. также ряд у адов флотоыаажн, изготовлениях я» моноаодж-афиоталлзгаеокого карбида кремния (аерадионный блок, пвноонюлатвль), которые значительно увеличивают межремонтные периода работы флото-малии. Рекомендуется к примовею™ ряд приспособлений для облегчения ремонтных работ. Отделения отсадочных м&лпга не near опецналя-вированных средств механизации ж обслуживаюгоя обцеоромшвденшшя средствами.

Водио-мдамовыв процессы обогатительных фабрик требуют пршш-нения рада устройств* облегчающих ручкой труд в повышавдкх его цро-изводите льность. Наиболее трудоемким является процесо пркготовде-кия растворов фдокулянтов перед подачей их в сгустители. В настоящее время применяется установка УРПЗ, разработанная 5^1фНИЙуглеобогащением, Значительно более аффективным устройством является центробежный диспергатор ЦД£-4, который вместе о системой автоматической подачи разработан в ИОТТ и значительно сокращает врем подготовки качественных растворов и обеспечивает их рациональное расходование. Для разгрузки сгущенных продуктов на сгустителей fcoex видов рекомендуется разгрузчик* разработанный ИОТТ и изготавливаемый по кндавнцуалышм заказам,

С целью облегчения и сокращения времени на пере экипировку дисковых вакуум-фильтров институтом^УкрШП^глеобогащенив^разработан набор устройств, позволяющих в несколько раз сократить время на оснастку секторов. Этим же институтом предлагаются приспособления для предотвращения увлажнения осадка и замены фильтровальной ткани на ленточных фильтрах* установки для расшлшовки трубопроводов, разгрузочные устройства для отстойников.

Очистку шламоотстойников на фабриках рекомендуется производить устройствами* выпускаем!?.^ Ново-Горяовским маязаводом (2£52МВШй) или разработашшш ЙЙИОСУголь (ТБО-I) и НПО "Углемахакиэацая" (УВ-1). Конкретная привязка зависит от конструкции шламонакопнтеля и решается проектом. Для перокачки шламовых вод рекомендуются насосы типа ГРА и УА.

Сушильные отделения оборудуются общепрошолэннымя средствами механизации (грузоподъемные устройства, приспособления и т.д.).

Из специального оборудована следует рекомендовать ж установке модернизированные узлы труб-сушилок и барабанно-скребковые питатели.

Погрузка продуктов обогащения является одним из самых трудоемких процессов на обогатительных фабриках, при этом механизация труда находится на низком уровне. Институтом 'УкрШТпроект^разрабо-

- 13 -

таны современные высокопроизводительные погрузочные комплексы про-ииводительноотью до 4000 т/ч угля Ш-4В, УП-Р). Погрузочные станции оборудуются весами железнодорожными о различными пределами взвешивания. В последнее время значительное развитие получили установки для нанесения защитных пленок на поверхность угля от выдувания и внутренние поверхность вагонов от примерзания, а также различные разравнивалоли.

Транспорт. На обогатительных и брикетных фабриках находится в эксплуатации огромное количество ленточных конвейеров, обслуживание и ремонт которых требует затрат большого объема ручного труда. С целью его сокращения разработано несколько приемов замены конвейерных лент и ряд приспособлений для обрезки, стягивания и вулканизации стыков. Приспособления выпускаются рядом заводов и охватывают вою гамщу лент, устанавливаемых на предприятиях. Задача ликвидации просыпай о ленточных конвейеров решается о помощью очистителей различных конструкций, либо путем установки стационарных подборщиков просыпи.

В качестве напольного транспорта рекомендуются к применению различные транспортные и грузовые тележки, большинство из которых являются ручными и специализированными.

Сродства контроля качества углей обеспечивают снижение затрат ручного труда при опробовании рядовых углей и продуктов обогащения. Отбор проб в различных точках технологической цепочки производится пробоотборниками ковшовыми ПК1,2, маятниковыми ПШ, щеле-вныи Щ, баровымя ПБ-2, имеющими привод я работающими в дистанционном или автоматическом режиме.

Отбор проб из ж.д.вагонов перед отправкой их потребителю или при получении материалов на фабрику производится с помощью специальных грейфорных или штанговых установок. Разделка проб до нужно! аналитической или лабораторной крупнооти производится о помощью манн ШХ-150М, Ш1Л-Э00М, ША-150, МЛА-ЗМ. Тенденция развития оредотв контроля качества угля - применение инструментальных методов.

Грузоподъемные ооедетва, уотанавливаеше па обогатительных и бркхетяых фабриках, выпускаются общепромышленными министерствами и в больпяотве овоеи имеют ГОСТы на изготовление я применение.

Среди нроко! гам in грузоподьемшх устройств для установки в зданиях, на зотакадах, открытых площадках рекомендуются краны мостовые о управлением о пола я из кабины, на открытых складских площадках - краны козловые контейнерные. В качэотве мобильных грузоподъемных устройств широкое распространение имеют тали различных

- 14 -

модификаций - ручные, электрические, нормального и взрывобезопасного исполнении * а также лебедки монтажные с электроприводом и ручные. Монтаж оборудования ведется* как правило, о помощью ручных кошек и домкратов реечных и гидравлических.

Средства механизации ремонтных работ отличаются большим разнообразием, большая часть из них выпускается специализированными заводами средств малой механизации, но ряд приспособлений является специфическим и рекомендуется к изготовлению на ремзаводах или в мастерских в качестве нестандартного оборудования. Для разборки узлов обогатительного оборудования применяются съемники различных конструкций, разработанные УкрНШуглеобогащением, а также выпускаемые Вахрушевским и ^тченковским ВО идо., наиболее мощными являются гидравлические съемники. Среди машин для ремонта большое место занимает электро- и пневмоинструмент: сверлильные машины (доели), гайковерты, шлифовальные машины, пилы, ножнищ, зубила, молотки, отбойные молотки, гвозде- и окобозабивные машины. Широков применение находят приспособления для гибки и резки труб о ручным и гидравлическим приводом, гидравлические и механические прессы и ряд других приспособлений и механизмов,

Средства механизации хозяйственных, строительных и уборочных работ включают ряд машин, обеспечивающих уборку помещений от шли типа пылеоооов и моечных машин, а также машин для стирки белья. Следует отметить, что для хозяйственных цехов разработано и выпуока-етоя незначительное количество средств механизации, что влечет за ообой увеличение штата втих цехов рабочими о низкой производительностью труда и выооким процентом рабочих ручных профессий. Для выполнения строительных работ рекомендуется применение обдестроительных средств механизации - бетономешалок, штукатурных машин, окрасочных и затирочных агрегатов.

Автотранспорт и средства механизации к нему позволяют проводить перемещения грузов на производственных площадках ОФ и BS, обслуживать автотранспорт путем установки моющих установок, применения бортоэ акрнвателей, устройств для облегчения осмотра ходовой части и ремонта; бульдозеры рекомендуется попользовать для перемещения сыпучих материалов на промшющадках при ведении строительных и земляных работ, а также окладах рядовых углей к продуктов обогащения.

Прочие средства механизации трудоемких работ включают широкий перечень машин и механизмов, применение которых возможно во всех цехах обогатительных фабрик: машины я приспособления для очистки труб и их изолирование, приводы моторные винтовые для перемещения элементов технологического оборудования, подъемные механизмы, нагреватели и до.

10M I

ОСНОВНОЕ ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ,СИСТЕМЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК

-16 -

I. ДРОБИЛКИ

ДРОБИЛКА БАРАБАННАЯ ДБ-28

Предназначена для дробления углей и горючих сланцев, я также для выделения кусков порода я других посторонних предметов перед обогащением.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Производительность, т/ч Крупность исходного материала.

Размеры барабана, мм: внутренний диаметр длина рабочая Частота вращения барабана, с^-1 Мощность электродвигателя, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг Изготовитель

Дробилка барабанная состоит иа барабана I, кожуха 2, опорного ролика 3, раш 4 и привода 5.

Дробилка барабаним ДБ-26

18 -

ГРОХОТЫ-ДРОБИКИ БАРАБАННЫЕ БГД-26х60, ДГБ-35x70

Предназначены для избирательного дробления угля я горючих сланцев до заданного предела крупности о одновременной клао-ск$икацивй и удалением части породы я посторонних предметов (при разности в объемной прочности разделяемых компонентов не менее чем в 1,3 раза).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Тип	ЕГД-26х60	ДГБ-35х70
Производительное», т/ч при отверстиях в реметех.мм:
300	1000
200	750
150	500	1200
100	400
Внутренний диаметр барабана» мм	2600	3500 - 30
Длина барабана» т	6000	7000 - 30
Частота вращения барабана» кик-1	13,8	9; 13,5; 18,0
Крупность дробленого материала» ш	0-100; 0-150; 0-200; 0-300	0-25; 0-150
Номинальная мощность двигателя, кВт	75	260
Габаритные размеры» ш	11500x5000x5000 10365x6990x4938
Пасса» кг» не более	50000	76100
Стадия освоения	Опытные образцы
Разработчик	Гипромашутлеобогащенив, НОТТ

Грохот-дробилка БГД-26х60 состоит из привода I, кожуха 2, барабана 3, упорных роликов 4, рам 5, роликоопор 6, приводного вала 7.

Основные направления развития угольной прошашеннооти СССР предусматриваю? значительное увеличение технической вооруженности труда, широкое внедрение комплексной механизации к автоматизации основных и вспомогательных процессов, резкое сокращение численности рабочих, занятых ручным и, прежде всего, тяжелым физическим трудом, максимальное сокращение численности женщин на процессах, требующих применении ручного труда.

На углеобогатительных и брикетных фабриках Минуглепрома ССОР в ХШ пятилетке намечается к внедрению широкий круг мероприятий по повышению технического уровня производства, внедрению прогрессивных технологических процессов, применению нового высокопроизводительного оборудования, внедрению средств механизации и систем автоматического регулирования. В результате мероприятий планируется увеличить переработку на 30 млн.т угля в год, снизить уровень ручного труда до 15,4#.

Анализ затрат ручного труда по процессам к операциям на углеобогатительных фабриках показывает, что наибольшая численность трудящихся, занятых ручным трудом, приходится на вспомогательные производственные процессы - приемку, складирование и погрузку угля и продуктов обогащения, на хозяйственные и ремонтные цехи.

В настоящее время наг^о-ясачьдозательскями, конструкторскими, проектными организациями и заводаш-изготовиг елями Минуглепрома СССР и других министерств и ведомств разработана широкая гамма различных средств механизации для сокращения применения ручного труда на производстве*

Комплексная механизация всех технологических а вспомогательных процессов на углеобогатительных фабриках может быть осуществлена путем применена* оборудования, машин и механизмов как общепромышленного назначения, так и разработанных специально для угле-

- 20 -

ДРОБИЛКА ДВУХВАЛКОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ШЛА ДДЗ

Предназначена ди крупного я среднего дробления углей, иприяга к горючих сланцев с включением сосутствупвмх в»> род е коэффиедентом крепости до 6 единиц по Протсдьяконову.

Устанавливается » помвдмиях по вврмвопомароопасности массе В-Па.

ТШИЧВСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Тип ДДЭ-4А ДДЗ-6А Проивводительность, т/ч 30-150 95-225 Диаметр валков, ш 400 630 Длине валков, ш 600 800 Частоте вращения дробящего валке, с'1 1,35 1,25 Крупность поступающего материала, мм 100x200x300 400x500x600 Габаритные рваиеры, м 2660x2750x950 3560x3450*1250 Массе, кг 4400 9260 ИвГотовитель ЯсмноватскиЯ нвявввод им. 60 яе-тия СССР (343970, г.Нсиноватск Донецкой обл., ул.Артема, 31)

Дробилка двухвалковая вубчатая состоят ив кохуха валков I, раш 2, валке неподвижного 4, валке отклошиоцегося 3, корпусе передаточного механявма 5, крынки передато«аюго махани вне 6, устройстве амортявярувеего 7, асдвшняка в, кому-хе 9, пряводного вале 10, кожухе II я привода 12.

обогатительных процессов.

В томе I рекомендаций представлены сведения об осниь-ном оборудовании, системах и средствах автоматического управления технологическими процессами обогатительных фабрик, в томе П - средства механизации основных и вспомогательных процессов, Приводятся данные о назначении и области применения, технические характеристики, заводы-изготовители и разработчики нестандартного оборудования.

При составлений рекомендаций использовались материалы заводов-изготовителей оборудования, информация технических журналов различных отраслей, каталоги выставок, информация научно-исследовательских, проектных и конструкторских организаций.

Рекомендации разработаны Институтом обогащения твердых горючих ископаемых при участии институтов "УкрНИИуглеобога-щение", "КузЬШутлеобогащение", Лф ГУА и предназначены для работников обогатительных фабрик и производственных объединений, а также могут быть использованы научными, проектными и учебными организациями.

Руководитель работ к.т.н. Скрябин А.В*

Исполнители: к.т.н. Кононенко Б,А., к.т.н.Маковееп Б.И.

инж. Дробышева Ю.Ф., икж, Александрова Г.И

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ОСНОВНОГО (ЖОГА1ИТЕВДОГО ОБОРУДОВАНИЙ, СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ И ПИКЕТНЫХ ФАБРИКАХ

Рекомендуемое к установке основное оборудование обогатительных фабрик представлено в 1 томе.

Для предварительного извлечения породы из горной массы перед поступлением ее на обогатительную фабрику в случаях, когда крепость породных фракгий в три раза превышает крепость угольных, рексмеиду?угся к установке дробилки избирательного дробления. В настоящее время Карагандинским заводом горных машин серийно изготавливается дробилка барабанная ДБ-28, производительностью до ?50 т/ч при крупности исходного материала до 800 мм. Институтом ’Тйнроматугяеобогащениа* совместно с ИОТТ разработаны грохоты-дробилки БГД-2бх60 и ДГБ-37х70 производительностью соответственно до 1000 и 1200 т/ч, опытные образа грохотов-дробилок прошли прокмпленные испытания и рекомендованы к серийному производству *

Дробилки ДЗЗ-ЧА, ДДЗ-6А и ДДГ-10, разработанные институтом *Г*№$ошшугяеоб0гшвнт^п и СКВ Ясиноватского машзавода, рекомендуются к установке в технологической пени углелодготорки горно-обогатительных предприятий, а также в технологических комплексах поверхности угольных шахт и котельных установок на горнодобывающих предприятиях. С 1990 года Ясиноватский машиностроительный завод им. 60-летия СССР освоил серийное производство стих дробилок, Производительность дробилок ставляет соответственно 15^,

225 и 565 т/ч.

Грохот инерционный ГИТ-51-1,1    рекомендуется

применять на обогатительных фабриках, шахтных сортировках и других предприятиях, перерабатывающих угли, антрлгмты и горючие гланда* Грохот ГМТ-51-1,1 применяется, как правило, на операгиях сухого грохочения углей, антрацитов и горючих сланцев крупностью кусков питания не более 400x400x1100мм, рудных и строительных материалов не более 400 мм. ГИТ-51-1,1, разработанный институтом ^шромшуглеобогашение" серийно выпускается с 1988 г, Луганским машиностроительным заводом им. Пархоменко.

- 5 -

Грохот инерционный самобалансный тяжелого типа ГИСТ-72 рекомендуется применять на горно-обогатительных комбинатах, шихтоподготовительных доменных печах и обогатительных фабриках на операциях мокрого и сухого грохочения материалов с насыпной плотностью до 2,8 т/м³- Серийно выпускается с 1985 года Луганским машиностроительным заводом им,Пархоменко.

Грохот с эластичной упругодеформируемой просеивающей поверхностью ГЭДП-52А двухярусный рекомендуется применять для сухого грохочения антрацитов и углей крупностью кусков в питании до 3* 0 мм с влажностью исходного питания до 8? при граничной крупности разделения 13 мм. Применяется на углеобогатительных фабриках, шахтах, сортировках и других предприятиях. С 1990г. планируется серийное производство.

Грохоты инерционные легкого типа ГИМЗА и ГИЙ-52А и грохоты инерционные с самооинхронизирующимся вибратором легкого типа ГИСЛ62А и ГИЯ82А рекомендуется применять на обогатительных фабриках, установках, сортировках и других предприятиях.

Конусные грохоты ГК-3 и ГК-6 рекомендуются к установке на углеобогатительных фабриках, обогащающих мелкие угли в отсадочных машинах. ТеплогорскиП завод гидрооборудования выпускает эти грохоты серийно с 1986 года.

Сепараторы тяжел середине СЖВП-20, СКВО-32(380), СКВП-32(500) и СКВП240 рекомендуется эксплуатировать на обогатительных фабриках и установках механизированной выборки породы.

Луганский магтностроительный завод впускает с 1986 года серийно СКВП-32<380) и СКВ0-32(500>, с 1987 года - СКВП-20, а серийный выпуск СКВП-40 намечен с 1992 годг.

Электромагнитные барабанные сепараторы ЭВМ 80/17ОБ, ЭБМ-80/17СП и ЭБМ9О/250 используются ш комплексах тяжелосред-кых установок на углеобогатительных фабриках и установках механизированной выборки породы.

Сепараторы пневматические СП-6, СП-12, СП-112 применяются на обогатительных фабриках и установках механизированной выборки породы.

Карагандинский машиностроительный завод Т,2 им.Пархоменко выпускает СП-6 и СП-12 с 1983 года серийно, а с 1990 года планируется серийный выпуск СП-112,

Сепараторы кругонаклоннне типа КИС рекомендуется применять для обогащения разубожендах углей открытых и подземных разрабо-

- 6 ~

ток, механизированной породе выборки, обогащения машинных классов и крупнозернистых шламов на обогатительных фабриках. Сепаратора типа КНС изготавливаются Жиле вс кой ОГЮФ, ЦЭММ и РИЗ Минугдепрома СССР по индивидуальным заказам.

Циклоны    тяже л о е.редные трехпродуктовые используются на

обогатительных фабриках и установках для обогащения каменного угля и антрацита, а также проыпродукта, отсадочных машин в сме-г си с крупнозернистым шламом с разделением на три продукта; концентрат, промпродукт и отходы. Эти аппараты изготавливаются Экспериментальной базой УкрНИИугл©обогащения по индивидуальным заказам.

Циклоны тяже л о средние двухпродуктовые устанавливаются на обогатительных фабриках и установках для обогащения каменного угля и антрацита, а также промпродукта отсадочных машин с разделением на два продукта; изготавливаются экспериментальной базой УкрНИИуглеобогащения по индивидуальным заказам.

Отсадочные машины типа МО предназначены к установке на углеобогатительных предприятиях для обогащения каменных углей и антрацитов крупностью 0,5-13; 13-150; 0,5-150 мм различных категорий обогатимости.

Луганский машиностроительный завод серийно выпускает с 1983 гада M03I8, М0424» М0636, а с 1989 года-М0312.

Флотационные машины типа Ш рекомендуется применять на углеобогатительных предприятиях для обогащения угольных шламов методом пенной флотации. Изготавливаются эти машины по индивидуальным заказам Жиле веной ОПОФ и РЫЗ ПО “Кузбассугдеобогаще-ни^г* с 1966 года ФМ-12, с 1989 года ФМ-16 и с 1993 года планируется изготовление 4М-25* Экспериментальный образец, разработанный УкрНИИугл©обогащен*'ем» флотационной машины МФУ-25 рекомендуется для применения на углеобогатительных предприятиях для обогащения угольных шламов крупностью от 0 до 0,5 мм методом пенной флотации.

Для обезвоживания продуктов обогаще.тя обогатительных фабриках рекомендуются следующие центрифуги; центрифуга фильтрующая Ф8Б-Х,5С J серийно выпускается с 1989 года Луганским машиностроительным заводом км. Пархоменко; центрифуга вертикальная шнековая Ф8Ш-1320 серийно выпускается с 1968 года Луганским машиностроительным заводом им. Пархоменко; фильтрующая

- 7 -

горизонтальная вибрационная центрифуга типа ФГВ, изготавливаемая Пензинским заводом химического машиностроения "Пенэхим-маш^н серийно с 1989 года - ФГВ II5I4-0I, а с 1990 года -ФГВ13214-С2 и ФГВ-1501У-01; центрифуга горизонтальная шнековая осадительная ОШ-1320 завод - изготовитель Луганский метзавод нм»Пархоменко; центрифуга осадительная шнековая Н0П1Ы320Ф серийно выпускается с 1985 года Киселевским машиностроительным заводом им.Черных*

Фильтры вакуумные дисковые устанавливаются на углеобогатительных фабриках для обезвоживания угольных концентратов, пульп. Изготавливаются Бердичевским заводом "Прогресс* серийно, Д00250-С 1989г., Д0080- с 1990г. _# Д00160-С 1991г.

Фильтры вакуумные ленточные со сходящим полотном типа ЛОП рекомендуется применять на обогатительных фабриках с мокрыми методами обогащения углей и антрацитов для обезвоживания первичных и обогащенных угольных и антрацитовых шламов, либо их смеси, а также зернистой части отходов флотации. Изготавливается серийно Нордическим заводом "Прогресс".

Вакуумный фильтр-пресс Ф0М-600 14-01 рекомендуется использовать на углеобогатительных фабриках для обезвоживания отходов флотшши. Фильтр-пресс может бить использован также в химической, горнорудной, горнометаллургической и других отраслях промышленности, изготавливается серийно Вердическим заводом "Прогресс".

Элеваторы специальные обезвоживающие типа ЭОК применяются на углеобогатйтелт чых фабриках и коксохимических предприятиях в технологической цепи аппаратов в комплексе с отсадочными машинами для транспортирования с одновременным обез г оживанием продуктов обогащения каменных углей и антрацитов.

Багер-^леавторы типа ЭБК устанавливается на углеобогатительных фабриках и гидрошахтах для предварительного обезвоживания концентрата и рядового угля или транспортировки шлама.

Сгустители типа СВ рекомендуется для применения на углеобогатительных фабриках для осветления угольных шламовых вод и одновременного сгущения угольных шламов различной зольности в системе водно-шламового хозяйства.

В сушильных отделениях рекомендуется к установке сушилки типа ТС, СБ, ЮС-35 с соответствующим набором пылеулавливающего оборудования.

- 8 -

Аппараты мокрого пылеулавливания типа МНР применяются для окончательной очистки мокрым способом дымовых газов сушильных установок, а также в системах промышленной вентиляции.

Пылеуловители батарейные циклонные типа ПЕЦ-2 рекомендуются для технологической очистки запыленных газов сухим способом от частиц пыли величиной свыше 5 мкм при влажности пыли ив более 6% и запыленности не болев 75 г/м³ в системах пылеулавливания сушильных установок и промышленной вентиляции углеобогатительных фабрик.

Для установки в системах промышленной вентиляции для сухой и мокрой очистки воздуха рекомендуется к установке пылеуловитель комбинированный ПК-35.

В качеотве внутпифабричного специализированного транспорта используются элеватор! специальные транспортирующие типа ЗНК и конвейеры скребковые отационарные типа ХОК.

В этом же томе представлены сведения о системах и средствах автоматического управления технологическими процессами обогатительных фабрик. Автоматизация обогатительных фабрах осущеетвля-етоя а ооновном аа счет локальных сиотем, разработанных Луганским филиалом института "Гипроуглвавтоматнаэдня" и выпускавши вавода-мв "Углепржбор" я БЭЗ СА. В настоящее время рекомендуются к увта-новке: комплекс оборудования диопетчерокого пункта КОДО*; аппретура автоматизации аагрузки бункеров АЗБ-I; комплексы аппаратуры автоматизации отсадки ОКА-2, тяжелооредных установок КАТУ-1, флотационных отделений КАУФ-I, фильтровальных отделений КАФО'1, сушильных установок КАСУ-I. Приведено неоколько онотеы автоматизации, на которые разработана технячеохая документах»!, что позволяет щшмвнять их по индивидуальным заказам - онотема паровой трубчатой сушилки , регулирупцое устройотво оушильных агрегатов, система контроля уровней в бункерах, воздушно-канальная система газового контроля "бункер", устройств"^- для защиты и регулирования электропитания электрофильтров УВП, Достаточно широкое развитие получили ииотрумвитальные методы определения качественных характеристик рядового угля в продуктов обогащения. Освоено про-и шлейное производотво уотройотв для контроля зольности угля в потоке - РКТП-4, РКТП-5, УШИ, 13У, влагомеров ВАК-4. Ш.

Прошли промышленное испытание радиоизотопные пр боры для зког.рвооанализов на золу и влаху - РПЗ-Э.З.2.01, ВУС-Ш, АВУ-1. Измерение уровней в бункерах возможно о применением радиоизотопных релейных приборов РРП-3,4, РРПВ(Т,Б,3)-1, КСТ-ЗК, а такие

- 9 -

РК7.Ш для влажных матерками». Разработано ж изготавливается умройотво контроля зольности отходов флотации УЭОФ.УХЛ 4.2., серийно выпускаются управляемые затворы ЗГО ж ИЗО.

Весь рассмотренный комплекс оборудования, средств механиэа-юв ж скотам автоматического управления позволяет отроить новые высокопроизводительные обогатительные фабрики, а также проводить техническое перевооружение дайствупцих фабрик, при этом обеспечивается значительное сокращение применения ручного труда.

Это возможно при значительном увеличении выпуока в улучшении качества всей гама* оборудования.

Средства механизации для основных ж вспомогательных процессов, рекомендуемые к установке на обогатительных ж брикетных фабриках, рассмотрены во втором тале. Ниже приводится пооперационное описание средств механизации.

Тивптвям. Операция углеприема на обогатительных и брикетных фабриках является одной из оамых трудоемких, на нее приходится 17% от общей чиоленнооти рабочих, занятых ручным трудом на этих предприятиях. В настоящее время эксплуатируются два вида углеприем-ных устройств - о вагоноопроквдыватедями и без них. Вагоноопроки-давателя рекомендуются к установке на всех вновь отроящихоя предприятиях, так как позволяют значительно сократить применение ручного труда, однако поаоемеотное внедрение этого оборудования одерживается высокими капитальным! затратами и невозможностью во многих случаях проведения реконструкции углеприема в условиях действующего щхщпрняткя.

Дяя углеприемов разных типов рекомендуется соответствующий набор оборудования, часть из которого находит применение в обоих случаях.

Уотавовка раагружаешх вагонов над ямами привозных углей кии подача нх в вагоноопрокидаватели может осуществляться с помощью толкача, либо лебедок типа JM-7I, JM-I40. Наиболее точную установку щюкаводят опецкажьямв маневровые уотройотва типа МУ-Х2М2А я НУ-25ЛШ1. В качеотве вагоноопрокидавателей пржменяют-оя «мины о боковой разгрузкой к стационарные роторные типа БРС Днепропетровского завода мвталлургячвокого оборудовании.

В зинаев время ври поступлении на фабрики омерзахоя углей вое более «ирокез применение получают специальные «евшая, обеспечивающие размораживание углей на глубину до IQ ом от стекой вагонов еа 1-1,5 часа. Строительство тепляков ооущеотвляетоя по специальным проектам, примером которых могут служить тепляки,