МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕНОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА И ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
МОСКВА- 1969
Издание официальное
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В-14
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА И ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и про-мышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБИТС) при ВНИИ И труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях министерства на строительных, монтажных и ремонт. но-строительных работах
ИЗДАТЕЛЬСТВО «ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ» Москва — 1969
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования мясокомбинатов, предприятий по переработке молока и холодильных установок.
2. Нормами предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:
а) оборудование должно поступать комплектно и в исправном состоянии;
б) оборудование, конструкции и материалы должны быть доставлены в рабочую- (монтажную) зону;
в) работы должны выполняться с соблюдением действующих норм и правил — строительных (СНиП), противопожарных, техники безопасности;
г) фундаменты и опорные конструкции должны соответствовать чертежам;
д) место монтажа оборудования должно быть очищено от мусора и посторонних предметов.
3. Нормы предусматривают выполнение работ при помощи электролебедок.
При изменении этого условия необходимо к Н. вр. и Расц. применять следующие коэффициенты:
а) при замене электролебедок кранами — К—0,8;
б) при замене электролебедок ручными лебедками — /(=1,25.
4. Нормы, за исключением случаев, оговоренных в отдельных параграфах, учитывают монтаж оборудования, поступающего в сборе.
При этом предусмотрен следующий состав работы:
а) проверка фундаментов и оснований, разметка мест установки оборудования;
б) распаковка, осмотр и проверка комплектности оборудования, узлов, деталей по спецификации и чертежам;
в) очистка оборудования от грязи и антикоррозионных покрытий, промывка, протирка ветошью (концами) и смазка обработанных поверхностей;
г) установка, выверка и крепление оборудования;
д) опробование оборудования вхолостую;
е) гидравлическое или пневматическое испытание аппаратуры, работающей под давлением или вакуумом.
5. В тех случаях, когда в параграфе норм указана поставка оборудования узлами (деталями), нормами предусмотрена, кроме вышеперечисленного состава работы, сборка оборудования на месте монтажа.
6 В нормах и расценках сборника учтены и особой оплате не подлежат следующие работы:
а) перемещение оборудования, конструкций, узлов и деталей в пределах рабочей (монтажной зоны):
горизонтальное — в радиусе до 10 м от места установки,
вертикальное — на проектную отметку;
б) подсоединение, в необходимых случаях, оборудования к трубопроводам;
в) установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей, лестниц и т. п.;
г) перестановка монтажных механизмов и приспособлений в пределах монтажной зоны;
д) строповка, расстроповка оборудования в. процессе монтажа и обслуживание лебедок;
е) установка привода, входящего в комплект поставки;
ж) наблюдение за заливкой фундаментных.болтов и подливкой оснований;
з) установка ограждений к машинам и закрепление их;
и) сборка трубопроводов, установка арматуры и измерительных приборов, входящих в комплект поставки;
к) присоединение и отсоединение пресса и шлангов, заготовка прокладок, соединение и разъединение фланцевых стыков, налив и слив воды — при гидравлическом испытании.
7. Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо следующие работы:
а) выгрузка и доставка в рабочую (монтажную) зону оборудования, конструкций и материалов;
б) установка, оснастка и снятие механизмов и монтажно-такелажных приспособлений (лебедок, талей, полиспастов и т. п.);
в) устройство и разработка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление подмостей всех видов;
г) изготовление болтов, подкладок, клиньев и прокладок;
д) исправление дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;
е) работа машинистов на кранах и компрессорах;
ж) работа электро- и газосварщиков (сварка, прихватка);
з) общестроительные работы, связанные с монтажом:
пробивка отверстий в перекрытиях и стенах, заливка фундаментных болтов, подливка плит;
и) подключение электродвигателей, устройство временных силовых и осветительных сетей;
к) прокладка временного трубопровода для гидравлического испытания оборудования;
л) комплексное испытание оборудования.
8. Монтаж оборудования, не охваченного настоящими нормами, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от веса оборудования коэффициентов согласно следующей таблице:
11
Коэффициент изменения веса оборудования до |
0,5 |
0,6 |
1
0,7 |
0,8 |
0,9 |
м |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1.5 |
Коэффициент к Н. вр. и Расц. |
0,75 |
0,8 |
0,85 |
0,9 |
0,95 |
1,0 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 |
При разнице в весе оборудования более 50% поправочные коэффициенты к нормам времени и расценкам применять запрещается.
Пример пользования таблицей: по § В 14—74 п. 1 «б» нормой времени предусмотрен монтаж пресса гидравлического для отжима жира, весом 9 г. Необходимо установить норму времени и расценку на монтаж пресса гидравлического для отжима жира весом 6 т.
В этом случае коэффициент изменения веса составляет:
Полученному коэффициенту изменения веса соответствует коэффициент изменения нормы времени и расценки /(=0,85.
Н. вр, на монтаж пресса гидравлического для отжима жира весом 6 т:
89-0,85 = 84,1;
Расц.
51—91 -0,85 - 44—12.
9. Нормы времени и расценки, приведенные в сборнике, предусматривают выполнение работ звеном рабочих одной профессии — слесарей-монтажников оборудования предприятий пищевой промышленности. В связи с этим в составе звена профессия рабочих не указывается.
РАЗДЕЛ I
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ
Глава 1
ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
§ В 14—1. Конвейеры подвесные горизонтальные
Оборудование поступает узлами.
Нормы времени и расценки на ! м конвейера
6 разр. — / Монтаж конвейера
В том числе опробование 0,71 0,47
§ В 14—2. Редукторы приводные для подвесных конвейеров
Нормы времени и расценки на 1 редуктор |
|
|
|
Вес |
в т |
|
|
Состав звена |
Наименование работы |
0.5 |
0,7 |
0,9 |
1,3 |
№ |
5 разр. — / |
Монтаж редуктора |
26 |
29 |
32 |
40 |
1 |
4 » — 1 3 » — 1 |
|
16—31 |
18—19 |
20—07 |
25—09 |
|
В том числе опробование |
|
5,2 |
|
6,5 |
2 |
|
|
|
3—26 |
|
4—08 |
|
а 1 |
1 6 1 |
в |
г |
|
|
§ В 14—3. Станции натяжные для подвесных конвейеров (вес 0,2 т)
Нормы времени и расценки на 1 станцию |
Состав звена |
Наименование работы |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
5 разр. — 1 4 » — 1 2 » — ] |
Монтаж станции |
14 |
8—49 |
1 |
|
В том числе опробование |
2 |
1-21 |
2 |
|
14 |
§ В 14—4. Станции оборотные для подвесных конвейеров
Нормы времени и расценки на 1 станцию |
Состав звена |
Наименование работы |
Вес в пг |
№ |
0,1 |
0,15 |
5 разр. — / |
Монтаж станции |
6,9 |
9,8 |
1 |
2 » — 1 |
|
4—12 |
5—86 |
|
В том числе опробо |
0,74 |
0,9 |
2 |
|
вание |
0—44,2 |
0—53,8 |
|
|
а I б |
§ В 14—5. Контрприводы подвесных конвейеров
Контрприводы поступают комплектно с основными и промежуточными валами, зубчатыми колесами, полумуфтами и подшипниками.
Нормы времени и расценки на 1 контрпривод
Состав звена |
Наименование работы |
Вес в m |
jV« |
0,1 |
0,2 |
5 разр. — 1 3 » — 1 |
Монтаж контрпривода |
7 |
10 |
1 |
4—40 |
6—29 |
В том числе опробование |
2,3
1—45 |
2 |
|
а 1 б | |
§ В 14—6. Столы конвейерные
Столы конвейерные одно-двухцепные, пластинчатые в комплекте с приводной, натяжной и поворотной станциями поступают в монтажную зону узлами.
Состав звена
6 разр. — 1 4 » — 1
2 » — 2
15
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
Наименование работы |
Измеритель |
Разновидно
одноцеп
ные |
СТЬ С ГОЛОВ
двухцеп
ные |
ЛГ* |
Монтаж каркаса |
1 м каркаса |
0,82
0—49,2 |
0,99
0—59,4 |
1 |
> полотна |
1 м полотна |
8.1
4—86 |
8,9
5—34 |
2 |
Монтаж приводной станции |
1 комплект станции |
9,9
5—94 |
13
7—80 |
3 |
Монтаж натяжной станции |
То же |
5,4
3—24 |
6,7
4—02
i |
4
1 |
Монтаж поворотной станции |
|
5,5
3—30 |
5,9
3—54 |
5 |
Опробование конвейерного стола |
1 м конвейера |
1,15
0—69 |
1,45
0—87 |
6 |
1 |
а |
б | |
|
§ В 14—7. Передачи синхронные для конвейерных столов(вес 0,15 т)
Оборудование поступает узлами.
Нормы времени и расценки на 1 передачу |
Состав звена |
Наименование работы |
Столы для |
мелкого
скота |
крупного
скота |
6 разр. — / 4 » — 1 2 » — 1 |
Монтаж и опробование передач |
17
10—81 |
21
13—36 |
|
1 а | б |
|
§ В 14—8. Вариаторы скоростей для конвейеров
Оборудование поступает узлами.
Состав звена
6 разр. — /
4 » — 1
3 » — 1
Нормы времени и расценки на 1 вариатор |
|
|
|
Вес в |
г |
|
|
Наименование работы |
0,2 |
0,23 |
0,36 |
0,6 |
1 |
Mi |
Монтаж вариатора |
19,5 |
21 |
25 |
30 |
38 |
1 |
|
12—81 |
13—79 |
16—42 |
19—70 |
24—95 |
В том числе опробование |
1
3,7
2—43 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
Д
1 |
1 |
|
§ В 14—9. Конвейеры подвесные наклонные
Оборудование поступает узлами и деталями.
Состав звена
6 разр. — 1 4 » — J
3 » — /
2 > —1
Нормы времени и расценки на 1 конвейер |
|
Тип конвейера |
|
Наименование работы |
цепь с пальцами с боку |
цепь с роликовым пальцем |
Ml |
|
на 1 этаж |
на 2 этажа |
на 1 этаж |
|
Монтаж конвейера |
51 |
73 |
66 |
I |
|
31—41 |
44—95 |
40—64 |
В том числе опробо |
14 |
16,5 |
2 |
вание |
8—62 |
10- |
-16 |
|
|
а |
б |
1 в 1 |
|
|
17 |
§ В 14—10. Конвейер для обработки кур
Оборудование поступает узлами и деталями.
Состав звена
6 раэр. — /
4 » — 1
2 * —2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
Наименование работы |
Измеритель |
Н. вр.
1 |
Расц. |
№ |
Монтаж каркаса |
1 м каркаса |
0,9 |
0—54 |
1 |
» цепи |
1 м цепи |
1,3 |
0—78 |
2 |
» натяжной станции |
1 комплект станции |
5,3 |
3—18 |
3 |
Монтаж приводной станции |
То же |
12 |
7—20 |
4 |
Монтаж оборотной станции |
|
3,1 |
1—86 |
5 |
Опробование конвейера |
1мконвейера |
1,65 |
0—99 |
6 |
|
|
а |
б |
|
|
§ В 14—11. Каркас для наклонных подвесных конвейеров
Сварной каркас для наклонных подвесных конвейеров состоит из швеллеров и двутавровых балок № 22-30 с площадками из ли* стовой стали.
Нормы времени и расценки на 100 кг каркаса |
Состав звена |
1
Наименование работы | Н. вр. |
1
Расц. j № |
4 разр. — 1 2 » — 1 |
Изготовление каркаса |
2 |
1—12 1 |
Монтаж каркаса |
1,45 |
0—81, l| 2 |
Всего | 3,45 |
1—93,l| 3 |
|
§ В 14—12. Каркас для подвесных конвейеров и путейиз балок
Каркас сварной для крепления подвесных конвейеров и путей состоит из основных и путевых двутавровых балок № 20-27. Каркас может быть в части путевых линий из деревянных балок сечением 250X130 или 250X250 мм, укрепленных через угольники на болтах.
Состав звена
4 разр. — 1 3 » — 2
2 » — 1
Нормы времени и расценки на 1 м бруса или балки |
Наименование работы |
Брусья деревянные, сечения в мм |
Балки стальные |
№ |
250X130 |
250 x 250 |
путевые |
основные |
Изготовление каркаса |
1
о,п |
1
0,14 |
0,25 |
0,29 |
1 |
|
0—06,1 |
0—07,8 |
0—13,9 |
0-16,2 |
1 |
Л1онтаж каркаса |
0,19 |
0,24 |
0,18 |
0,19 |
о |
|
0—10,6 |
0—13,4 |
0—10 |
0—10,6 |
Z |
Всего |
0,3 |
0,38 |
0,43 |
0,48 |
Q |
|
0—16,7 |
С—21,2 |
0—23,9 |
0—26,8 |
О |
|
а |
б |
в |
г |
|
|
§ В 14—13. Каркас для подвесного пути из угловой стали
Каркас сварной безбалочный, потолочный, облегченный для однорельсовых путей. Состоит из угловой стали № 6,5-10 с растяжками и раскосами из полосовой и круглой стали.
Нормы времени и расценки на 100 кг каркаса |
Состав звена |
Наименование работы |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
5 разр. — 1 3 > — / 2 * -/ |
Изготовление каркаса |
8,6 |
см
О
1
Ю J |
1 |
Монтаж каркаса |
4,7 |
!
Ю 1
1
i |
2 |
|
Всего |
13,3 | |
7—76 1 |
1 3 |
|
19 |
Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией № 32 при тресте Продмонтаж Минмонтажспецстроя СССР
Все вопросы по сборнику следует направлять в ЦНИБ Минмонтажспецстроя СССР по адресу: Москва, А-83, ул. 8 Марта, 16.
Ведущий исполнитель И. Ш. Домберг Исполнители: Н, £. Швец, А. Н. Черного ров, Я. Г. Баландин Спецредактор В. И. Антоновский
3—2—4_
План I кв. 1969 г. № 3/24
§ В 14—14. Консоли
Консоли для опор каркасов подвесных путей состоят из швеллеров № 16-20 или угловой стали на стяжных болтах.
Нормы времени и расценки на 1 комплект |
Состав звена |
Наименование работы |
Тип консолей |
№ |
односто
ронняя |
двусто
ронняя |
4 разр. — 7 2 * - / |
Изготовление консоли |
0,99 |
1.4 |
1 |
0—-55,3 |
0—78,3 |
Монтаж консоли |
0,78 |
0,93 |
2 |
0—43,6 |
0—52 |
Всего |
1,77 |
2,33 |
3 |
0—98,9 |
1—30,3 |
|
а б |
§ В 14—15. Пути подвесные
Пути полосовые из стали сечением 65X12 мм на чугунных подвесках и трубчатые однолинейные из стальных труб диаметром 50 мм.
Состав работы-
1. Заготовка, рихтовка, обрезка полосы и труб. 2. Разметка, сверловка, раззенковка, подрезка полосы, труб и несущего каркаса. 3. Сборка, выверка и крепление всех элементов пути. 4. Установка предохранительных устройств. 5. Выверка и обкатка с грузом.
Состав звена
Таблица 1 |
|
Разновидность путей |
Разряд рабочих |
полосовые |
трубчатые |
5 разр. |
7 |
|
4 » |
— |
1 |
3 » |
1 |
2 |
|
Стр.
Вводная часть..................10
РАЗДЕЛ I
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ
Глава 1, Транспортное оборудование
§ В 14—Г Конвейеры подвесные горизонтальные.....13
§ В 14—2. Редукторы приводные для подвесных конвейеров . 14
§ В 14—3. Станции натяжные для подвесных конвейеров
(вес 0,2 г)..................14
§ В 14—4. Станции оборотные для подвесных конвейеров . . 15
§ В 14—5. Контрприводы подвесных конвейеров.....15
§ В 14—6. Столы конвейерные............15
§ В 14—7. Передачи синхронные для конвейерных столов
(вес 0,15 г)..................16
§ В 14—8. Вариаторы скоростей для конвейеров.....17
§ В 14—9. Конвейеры подвесные наклонные.......17
§ В 14—10. Конвейер для обработки кур........16
§ В 14—11. Каркас для наклонных подвесных конвейеров . 18
§ В 14—12. Каркас для подвесных конвейеров и путей из
балок....................19
§ В 14—13. Каркас для подвесного пути из угловой стали . 19
§ В 14—14. Консоли................20
§ В 14—15. Пути подвесные.............20
§ В 14—16. Стрелки подвесных путей.........21
§ В 14—17. Магазин для троллеев..........22
§ В 14—19. Шнеки для альбумина и шквары (длиной до 10 .я) 23
§ В 14—20. Элеваторы скребковые, наклонные для жирсырья
и костей ..................23
§ В 14—21. Элеваторы шнековые и цепные для подъема туш
на подвесной путь...............23
§ В 14—22. Подъемник скиповый (вес 0,35 г)......24
§ В 14—23. Аппарат для опускания свиных туш в шпариль-
ный чан (вес 0,7 т)..............24
§ В 14—24. Приспособления для подъема туш на путь обескровливания (вес 0,2 т).............24
§ В 14—25. Бочкоподъемник.............25
§ В 14—18. Желоба и спуски для продуктов......22
3
Стр.
§ В 14—26. Нория ленточная для подъема шквары (вес 0,25 т) 25 § В 14—27. Лебедки................26
Глава 2. Оборудование первичной обработки скота
§ В 14—28. Бокс автоматический...........27
§ В 14—29. Аппарат для посадки туш (вес 0,2 т) . ... 27
§ В 14—30. Установки для механической съемки шкур с крупного рогатого скота ............... 28
§ В 14—31. Установки для съемки шкур с мелкого скота . . 28
§ В 14—32. Механизмы для растяжки задних ног . .29
§ В 14—33. Машины для выдергивания челюстей (вес 0,46 г) 30 § В 14—34. Машины для удаления зубов и очистки челюстей
от небного хряща ...............30
§ В 14—35. Машины для разрубки голов........31
Глава 3. Шпарильное, моечное и очистное оборудование
§ в 14—36. Чаны шпарильные ...........31
§ В 14—37. Скребмашины (с транспортером для подачи туш
из шпарильного чана)..............32
§ В 14—38. Душ для обмывания свиных туш (вес 0,22 т) . 32
§ В 14—39. Аппараты для обработки шерстных субпродуктов 32 § В 14—40. Барабаны моечные для очистки и шпарки субпродуктов ..................33
§ В 14—41. Машина для мойки тазиков (вес 3 т) .... 33
§ В 14—42. Чаны для промывки и консервирования шкур 33
§ В 14—43. Машина мездрильная (вес 2,8 г)......34
§ В 14—44. Машины для шлямовки и пензеловки кишок . 34
§ В 14—45. Машина для отделения роговых оболочек копыт
(вес 0,7 г)..................34
§ В 14—46. Машина для снятия оперения с птиц (вес 0,8 г) 35
Глава 4. Резательно-дробильное и перемешивающее оборудование
§ В 14—47. Волчки........ 35
§ В 14—48. Куттеры и скорорезки..........36
§ В 14—49. Шпигорезки..............36
§ В 14—50. Салорезка (вес 0,6 г)...........37
§ В 14—51. Машина для резки мороженого мяса (вес 2 т). 37
§ В 14—52. Нож дисковый для отделения окороков (пес 0,9 г) 37
§ В 14—53. Пилы . 37
§ В 14—54. Машина резательно-моечная для мягкого технического сырья (вес 1,1 т)............38
§ В 14—55. Дробилка для костей и мясных конфискатов . . 38
§ В 14—56. Мельницы молотковые и дисковые......39
§ В 14—57. Мешалка для фарша...........40
§ В 14—58, Мешалка для растворения соли и сахара (вес
0,25 т) ...................40
Стр.
Глава 5. Котлы варочные, отстойники и отцеживатели
§ В 14—59. Котлы для вытопки жира и сушки нежирового
сырья ...................41
§ В 14—60. Котел отбелочный............41
§ В 14—61. Автоклавы...............42
§ В 14—62. Котлы варочные системы «Вулкан».....42
§ В 14—63. Котлы разные..............43
§ В 14—64. Чаны (котлы) для варки колбас и зельцев с донной рубашкой ............... . 43
§ В 14—65. Деструкторы ..............44
§ В 14—66. Барабаны для охлаждения жира (вес 2,5 г) . .44
§ В 14—67. Отцеживатели жира...........45
§ В 14—68. Отстойники для жира с паровой рубашкой . . 45
Глава 6. Печи
§ В 14—69. Электропечь ротационная для мясных одинарных изделий (вес 2,2 г).............46
§ В 14—70. Печи опалочные............ 46
Глава 7. Шприцы, прессы, насосы (специальные), вальцы
и фильтры
§ В 14—71. Шприцы................47
§ В 14—72. Аппарат дозировочный..........47
§ В 14—73. Прессы шнековые............48
§ В 14—74. Прессы гидравлические для отжима жира . . 49
§ В 14—75. Пресс пневматический для бекона (вес 0,35 г) . 49
§ В 14—76. Фильтр-прессы для жира.........
§ В 14—77. Насосы для жира и шквары (эксцентриково-лопастные и поршневые)........... 50
§ В 14—78. Насосы мокровоздушные..... 51
§ В 14—79. Фильтр рукавный............51
§ В 14—80. Вальцы................52
Глава 8. Формовочное и дозирующее оборудование
§ В 14—81. Автоматы для формовки котлет......53
§ В 14—82. Автоматы для изготовления пельменей (в комплекте с транспортером).............53
§ В 14—83. Автоматы-дозаторы для изготовления сосисок 54 § В 14—84. Машины для изготовления котлет (вес 0,075 г) 54
Глава 9. Разное оборудование
§ В 14—85. Автокоптилки..............55
§ В 14—86. Центрифуга для отжима кишок от влаги (вес 1 г) 55
§ В 14—87. Конденсатор поверхностный (кожухотрубчатый)
(вес 0,2 г) ..................56
§ В 14—88. Выпариватель для бульона .....56
§ В 14—89. Упаковщик стеарина...........56
§ В 14—90. Весы.................57
§ В 14—91. Бурат для молотой шквары (вес 0,6 т) ... 57
5
§ В 14—92. Жироловка (вес 0,2 т)..........58
§ В 14—93. Сепараторы для крови и жиров.......58
§ В 14—94. Агрегат для посола мяса (вес 1,6 т) . . . . 58
§ В 14—95. Сушилка барабанная для пера (с рубашкой и мешалкой). Вес 1т................59
§ В 14—96. Каркасы................59
§ В 14—97. Чаны разного назначения . 60
§ В 14—98. Желоба из оцинкованной стали для подвесных путей (вес 1 м желоба 0,02 г)............60
§ В 14—99. Столы для приема и обработки продуктов ... 60
§ В 14—100. Двери коптилок и обжарок........61
§ В 14—101, Клеточная батарея четырехъярусная типа
КБН-ЦНИИПС ......... 61
РАЗДЕЛ II
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА
Глава 1. Транспортные механизмы и трубопроводы
§ В 14—102. Молокопроводы.............63
§ В 14—103. Испытание арматуры и фасонных частей моло-
копроводов..................64
§ В 14—104. Рольганги...............65
§ В 14—105. Транспортеры пластинчатые и цепные .... 65
Глава 2. Баки и резервуары (танки)
§ В 14—106. Баки ................66
§ В 14—107. Резервуары (танки)...........66
Глава 3. Оборудование для тепловой обработки молока
§ В 14—108. Установка вакуум-эжекторная (вес 0,1 г) . . . 68
§ В 14—109. Ванны длительной пастеризации......68
§ В 14—110. Аппарат конвекционный (вес 0,25 г) .... 68
§ В 14—111. Конденсатор..............69
§ В 14—112, Охладители оросительные.........69
§ В 14—113. Пастеризаторы-охладители пластинчатые ... 70
§ В 14—114. Теплообменники (вес 0,1 т)........70
Глава 4, Оборудование для механической обработки молока
§ В 14—115. Гомогенизаторы............71
§ В 14—116. Сепараторы..............71
§ В 14—117. Фильтры...............72
Глава 5. Оборудование для изготовления сыра, масла и творога
§ в 14—118. Вакуум-аппараты для плавки сыра (вес 3 т) ,72 § В 14—119, Вальцовки и волчки...........73
6
§ В 14—120. Ванны сыродельные...........
73
74
74
75
75
76
76
77 77 77
§ В 14—121. Котлы для перетопки масла........
§ В 14—122. Плавители сыра............
§ В 14—123. Маслоизготовители...........
§ В 14—124. Мешалки...............
§ В 14—125. Машины щеточные для мойки сыра.....
§ В 14—126. Прессы механические для сыра......
§ В 14—127, Прессы пневматические для сыра......
§ В 14—128. Парафинеры ..............
§ В 14—129. Ванны сливкосозревательные........
§ В 14—130. Сливкосозреватель (непрерывного действия)
(вес 0,5 т)..................
§ В 14—131. Ванна квасильная (вес 0,1 г)..... .
§ В 14—132. Охладители творога (рассольные).....
§ В 14—133. Сушилки для казеина и творога......
§ В 14—134. Центрифуга..............
§ В 14—135. Сушилки молочного сахара........
Глава 6. Оборудование для изготовления сгущенного и сухого молока
§ В 14—136. Установка выпарная двухступенчатая . ... 81
§ В 14—137. Вакуум-аппараты............82
§ В 14—138. Ванны для сгущенного молока ....... 83
§ В 14—139. Сушилки вальцовые...........83
§ В 14—140. Сушилки распылительные.........84
Глава 7. Оборудование для производства мороженого
§ В 14—141. Ванны................84
§ В 14—142. Мороженица приводная периодического действия
(вес 0,4 г) ..................85
§ В 14—143. Фризеры . ..............85
§ В 14—144. Фруктопитатели . ............86
§ В 14—145. Эскимогенераторы ............86
Глава 8. Оборудование для дозировки и упаковки молочных продуктов
§ В 14—146. Автомат для наполнения бумажных стаканчиков (вес 0,4 г) ................87
§ в 14—147. Машина брикеточная (брикмастер) для мороженого (вес 0,5 т)...............87
§ В 14—148. Автоматы разливочно-укупорочные......88
§ В 14—149. Машина для розлива молока во фляги (вес 2,7 г) 88
§ в 14—150. Дозатор поплавковый (вес 0,2 г).....89
§ В 14—151. Машины для расфасовки и упаковки масла и
плавленого сыра................89
§ В 14—152. Машина этикетировочная (вес 0,78 г) .... 90
§ В 14—153. Автоматы для извлечения из ящиков и укладки
в ящики бутылок и банок............90
Глава 9. Оборудование моечное
Стр.
§ В 14—154. Машины бутылкомоечные многосекционные автоматические . 90
§ В 14—155. Машина флягомоечная тоннельная (вес 2,7 г) . 91
§ В 14—156. Машина ящикомоечная тоннельная (вес 0,5 г) , 92
§ В 14—157. Пропариватель.............92
§ В 14—158. Установка для безразборноЙ мойки труб и оборудования (вес 0,55 т) .............93
Глава 10. Контрольно-измерительные приборы и разное оборудование
§ В 14—159. Автоклав (вес 0,08 т)..........93
§ В 14—160. Весы циферблатные...........94
§ В 14—161. Дробилка для плодоовощей........94
§ В 14—162. Заквасочники..............95
§ В 14—163. Счетчик для молока...........95
§ В 14—164. Термографы и терморегуляторы......96
§ В 14—165. Машины протирочные ..........96
§ В 14—166. Стерилизаторы .............97
§ В 14—167. Центрифуги..............97
§ В 14—168. Столы.................98
РАЗДЕЛ 111
МОНТАЖ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Глава 1. Холодильное оборудование
Техническая часть.......... 99
§ В 14—169. Конденсаторы аммиачные элементные, противо-
точные и оросительные , .............99
§ В 14—170. Конденсаторы аммиачные кожухотрубные . . . 100
§ В 14—171. Переохладители аммиачные........102
§ В 14—172. Пруды охлаждающие ..........102
§ В 14—173. Испарители аммиачные..........102
§ В 14—174. Воздухоохладители типов СВВ и МВВ . . . 104
§ В 14—175. Воздухоохладители с кольцами Рашига . . . 104
§ В 14—176. Аэрокуллеры.............106
§ В 14—177. Льдогенераторы ............106
§ В 14—178. Приспособления для обслуживания льдогенератора .....................107
§ В 14—179. Аппарат для мягкого льда.........108
§ В 14—180. Аппараты скороморозильные........108
§ В 14—181. Отделители жидкости , .........108
§ В 14—182. Маслоотделители ,...........109
§ В 14—183. Маслособиратели............ПО
§ В 14—184. Клапаны обратные...........НО
§ В 14—185. Грязеуловители .............П1
§ В 14—186. Ресиверы....... 41
§ В 14—187. Регуляторы поплавковые (вентили).....П2
8
Стр.
§ В 14—188. Воздухоохладитель...........112
§ В 14—189. Подогреватели рассола..........112
§ В 14—190. Указатель уровня............ИЗ
§ В 14—191. Станция манометровая..........113
§ В 14—192. Станция регулирующая.........ИЗ
Глава 2. Охлаждающие батареи
Техническая часть ................. 113
§ В 14—193. Изготовление змеевиковых и коллекторных батарей ....................114
§ В 14—194. Батареи змеевиковые и коллекторные . . . .115
§ В 14—195. Изготовление батарей из оребренных труб . . .116
§ В 14—196. Батареи из оребренных труб........116
§ В 14—197. Изготовление стеллажей.........117
§ В 14—198. Стеллажи...............117
§ В 14—199. Изготовление и монтаж коллекторов - . . .118
Глава 3. Испытание холодильного оборудования
Техническая часть ................. 118
§ В 14—200. Генеральное испытание аммиачной системы . 119
§ В 14—201. Генеральное испытание рассольной системы . .119
§ В 14—202. Зарядка системы аммиаком........120
§ В 14—203. Зарядка системы рассолом........120
§ В 14—204, Испытание охлаждающих батарей ..... 120
§ В 14—205. Пробный пуск аммиачных трубопроводов . .121
§ В 14—206. Пробный пуск рассольных трубопроводов . .121
§ В 14—207. Пробный пуск испарителей........121
§ В 14—208. Пробный пуск конденсаторов и переохлади-
телей . . 122
§ В 14—209. Пробный пуск льдогенераторов......1£2
§ В 14—210. Пробный пуск охлаждающих прудов . . . .122
§ В 14—211. Пробный пуск приборов.........123
§ В 14—212. Пробный пуск вспомогательных холодильных аппаратов ...................123
§ В 14—213. Пробный пуск мокрых воздухоохладителей . .124
§ В 14—214. Пробный пуск сухих воздухоохладителей . . .124
§ В 14—215. Пробный пуск аэрокуллеров........124
§ В 14—216. Испытание арматуры на коллекторах .... 125
§ В 14—217. Пробная работа холодильной установки . . .125
Глава 4. Разные работы
§ В 14—218. Изготовление каркасов для охлаждающих батарей ....................126
§ В 14—219. Изготовление сферических донышек из стали
толщиной до 10 мм ...............126
§ В 14—220. Оребрение труб круглыми ребрами.....127
§ В 14—221. Оребрение труб стальной лентой......127
9