МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА И ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

МОСКВА- 1969

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник В-14

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ, ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА И ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Утверждены

Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочих строительства и про-мышленности строительных материалов и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБИТС) при ВНИИ И труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях министерства на строительных, монтажных и ремонт. но-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО «ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ» Москва — 1969

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования мясокомбинатов, предприятий по переработке молока и холодильных установок.

2.    Нормами предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:

а)    оборудование должно поступать комплектно и в исправном состоянии;

б)    оборудование, конструкции и материалы должны быть доставлены в рабочую- (монтажную) зону;

в)    работы должны выполняться с соблюдением действующих норм и правил — строительных (СНиП), противопожарных, техники безопасности;

г)    фундаменты и опорные конструкции должны соответствовать чертежам;

д)    место монтажа оборудования должно быть очищено от мусора и посторонних предметов.

3.    Нормы предусматривают выполнение работ при помощи электролебедок.

При изменении этого условия необходимо к Н. вр. и Расц. применять следующие коэффициенты:

а)    при замене электролебедок кранами — К—0,8;

б)    при замене электролебедок ручными лебедками — /(=1,25.

4.    Нормы, за исключением случаев, оговоренных в отдельных параграфах, учитывают монтаж оборудования, поступающего в сборе.

При этом предусмотрен следующий состав работы:

а)    проверка фундаментов и оснований, разметка мест установки оборудования;

б)    распаковка, осмотр и проверка комплектности оборудования, узлов, деталей по спецификации и чертежам;

в)    очистка оборудования от грязи и антикоррозионных покрытий, промывка, протирка ветошью (концами) и смазка обработанных поверхностей;

г)    установка, выверка и крепление оборудования;

д)    опробование оборудования вхолостую;

е)    гидравлическое или пневматическое испытание аппаратуры, работающей под давлением или вакуумом.

5.    В тех случаях, когда в параграфе норм указана поставка оборудования узлами (деталями), нормами предусмотрена, кроме вышеперечисленного состава работы, сборка оборудования на месте монтажа.

6 В нормах и расценках сборника учтены и особой оплате не подлежат следующие работы:

а)    перемещение оборудования, конструкций, узлов и деталей в пределах рабочей (монтажной зоны):

горизонтальное — в радиусе до 10 м от места установки,

вертикальное — на проектную отметку;

б)    подсоединение, в необходимых случаях, оборудования к трубопроводам;

в)    установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей, лестниц и т. п.;

г)    перестановка монтажных механизмов и приспособлений в пределах монтажной зоны;

д)    строповка, расстроповка оборудования в. процессе монтажа и обслуживание лебедок;

е)    установка привода, входящего в комплект поставки;

ж)    наблюдение за заливкой фундаментных.болтов и подливкой оснований;

з)    установка ограждений к машинам и закрепление их;

и)    сборка трубопроводов, установка арматуры и измерительных приборов, входящих в комплект поставки;

к)    присоединение и отсоединение пресса и шлангов, заготовка прокладок, соединение и разъединение фланцевых стыков, налив и слив воды — при гидравлическом испытании.

7.    Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо следующие работы:

а)    выгрузка и доставка в рабочую (монтажную) зону оборудования, конструкций и материалов;

б)    установка, оснастка и снятие механизмов и монтажно-такелажных приспособлений (лебедок, талей, полиспастов и т. п.);

в)    устройство и разработка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление подмостей всех видов;

г)    изготовление болтов, подкладок, клиньев и прокладок;

д)    исправление дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;

е)    работа машинистов на кранах и компрессорах;

ж)    работа электро- и газосварщиков (сварка, прихватка);

з)    общестроительные работы, связанные с монтажом:

пробивка отверстий в перекрытиях и стенах, заливка фундаментных болтов, подливка плит;

и)    подключение электродвигателей, устройство временных силовых и осветительных сетей;

к)    прокладка временного трубопровода для гидравлического испытания оборудования;

л)    комплексное испытание оборудования.

8.    Монтаж оборудования, не охваченного настоящими нормами, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от веса оборудования коэффициентов согласно следующей таблице:

11

Коэффициент изменения веса оборудования до	0,5	0,6	1 0,7	0,8	0,9	м	1,2	1,3	1,4	1.5
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	0,75	0,8	0,85	0,9	0,95	1,0	1,1	1,15	1,2	1,25

При разнице в весе оборудования более 50% поправочные коэффициенты к нормам времени и расценкам применять запрещается.

Пример пользования таблицей: по § В 14—74 п. 1 «б» нормой времени предусмотрен монтаж пресса гидравлического для отжима жира, весом 9 г. Необходимо установить норму времени и расценку на монтаж пресса гидравлического для отжима жира весом 6 т.

В этом случае коэффициент изменения веса составляет:

Полученному коэффициенту изменения веса соответствует коэффициент изменения нормы времени и расценки /(=0,85.

Н. вр, на монтаж пресса гидравлического для отжима жира весом 6 т:

89-0,85 = 84,1;

Расц.

51—91 -0,85 - 44—12.

9. Нормы времени и расценки, приведенные в сборнике, предусматривают выполнение работ звеном рабочих одной профессии — слесарей-монтажников оборудования предприятий пищевой промышленности. В связи с этим в составе звена профессия рабочих не указывается.

§ В 14—2. Редукторы приводные для подвесных конвейеров

Нормы времени и расценки на 1 редуктор

Вес в т Состав звена Наименование работы 0.5 0,7 0,9 1,3 № 5 разр. — / Монтаж редуктора 26 29 32 40 1 4 » — 1 3 » — 1 16—31 18—19 20—07 25—09 В том числе опробование 5,2 6,5 2 3—26 4—08 а 1 1 6 1 в г

§ В 14—3. Станции натяжные для подвесных конвейеров (вес 0,2 т)

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав звена Наименование работы Н. вр. Расц. № 5 разр. — 1 4 » — 1 2 » — ] Монтаж станции 14 8—49 1 В том числе опробование 2 1-21 2

14

§ В 14—4. Станции оборотные для подвесных конвейеров

Нормы времени и расценки на 1 станцию

Состав звена Наименование работы Вес в пг № 0,1 0,15 5 разр. — / Монтаж станции 6,9 9,8 1 2 » — 1 4—12 5—86 В том числе опробо 0,74 0,9 2 вание 0—44,2 0—53,8

а I б

§ В 14—5. Контрприводы подвесных конвейеров

Контрприводы поступают комплектно с основными и промежуточными валами, зубчатыми колесами, полумуфтами и подшипниками.

Нормы времени и расценки на 1 контрпривод

Состав звена	Наименование работы	Вес в m		jV«
		0,1	0,2
5 разр. — 1 3 » — 1	Монтаж контрпривода	7	10	1
		4—40	6—29
	В том числе опробование	2,3 1—45		2
		а 1 б |

§ В 14—6. Столы конвейерные

Столы конвейерные одно-двухцепные, пластинчатые в комплекте с приводной, натяжной и поворотной станциями поступают в монтажную зону узлами.

Состав звена

6 разр. — 1 4    »    —    1

2 » — 2

15

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы Измеритель Разновидно одноцеп ные СТЬ С ГОЛОВ двухцеп ные ЛГ* Монтаж каркаса 1 м каркаса 0,82 0—49,2 0,99 0—59,4 1 > полотна 1 м полотна 8.1 4—86 8,9 5—34 2 Монтаж приводной станции 1 комплект станции 9,9 5—94 13 7—80 3 Монтаж натяжной станции То же 5,4 3—24 6,7 4—02 i 4 1 Монтаж поворотной станции 5,5 3—30 5,9 3—54 5 Опробование конвейерного стола 1 м конвейера 1,15 0—69 1,45 0—87 6 1 а б |

§ В 14—7. Передачи синхронные для конвейерных столов

(вес 0,15 т)

Оборудование поступает узлами. Нормы времени и расценки на 1 передачу

Состав звена Наименование работы Столы для мелкого скота крупного скота 6 разр. — / 4 » — 1 2 » — 1 Монтаж и опробование передач 17 10—81 21 13—36 1 а | б

§ В 14—8. Вариаторы скоростей для конвейеров

Оборудование поступает узлами.

Состав звена

6 разр. — /

4    »    —    1

3    »    —    1

Нормы времени и расценки на 1 вариатор

Вес в г Наименование работы 0,2 0,23 0,36 0,6 1 Mi Монтаж вариатора 19,5 21 25 30 38 1 12—81 13—79 16—42 19—70 24—95 В том числе опробование 1 3,7 2—43 2 а б в г Д 1 1

§ В 14—9. Конвейеры подвесные наклонные

Оборудование поступает узлами и деталями.

Состав звена

6 разр. — 1 4    »    — J

3    »    — /

2 > —1

Нормы времени и расценки на 1 конвейер

Тип конвейера Наименование работы цепь с пальцами с боку цепь с роликовым пальцем Ml на 1 этаж на 2 этажа на 1 этаж Монтаж конвейера 51 73 66 I 31—41 44—95 40—64 В том числе опробо 14 16,5 2 вание 8—62 10- -16 а б 1 в 1

17

§ В 14—10. Конвейер для обработки кур

Оборудование поступает узлами и деталями.

Состав звена

6 раэр. — /

4    »    — 1

2 * —2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы Измеритель Н. вр. 1 Расц. № Монтаж каркаса 1 м каркаса 0,9 0—54 1 » цепи 1 м цепи 1,3 0—78 2 » натяжной станции 1 комплект станции 5,3 3—18 3 Монтаж приводной станции То же 12 7—20 4 Монтаж оборотной станции 3,1 1—86 5 Опробование конвейера 1мконвейера 1,65 0—99 6 а б

§ В 14—11. Каркас для наклонных подвесных конвейеров

Сварной каркас для наклонных подвесных конвейеров состоит из швеллеров и двутавровых балок № 22-30 с площадками из ли* стовой стали.

Нормы времени и расценки на 100 кг каркаса

Состав звена 1 Наименование работы | Н. вр. 1 Расц. j № 4 разр. — 1 2 » — 1 Изготовление каркаса 2 1—12 1 Монтаж каркаса 1,45 0—81, l| 2 Всего | 3,45 1—93,l| 3

§ В 14—12. Каркас для подвесных конвейеров и путей

из балок

Каркас сварной для крепления подвесных конвейеров и путей состоит из основных и путевых двутавровых балок № 20-27. Каркас может быть в части путевых линий из деревянных балок сечением 250X130 или 250X250 мм, укрепленных через угольники на болтах.

Состав звена

4 разр. — 1 3    »    —    2

2 » — 1

Нормы времени и расценки на 1 м бруса или балки

Наименование работы Брусья деревянные, сечения в мм Балки стальные № 250X130 250 x 250 путевые основные Изготовление каркаса 1 о,п 1 0,14 0,25 0,29 1 0—06,1 0—07,8 0—13,9 0-16,2 1 Л1онтаж каркаса 0,19 0,24 0,18 0,19 о 0—10,6 0—13,4 0—10 0—10,6 Z Всего 0,3 0,38 0,43 0,48 Q 0—16,7 С—21,2 0—23,9 0—26,8 О а б в г

§ В 14—13. Каркас для подвесного пути из угловой стали

Каркас сварной безбалочный, потолочный, облегченный для однорельсовых путей. Состоит из угловой стали № 6,5-10 с растяжками и раскосами из полосовой и круглой стали.

Нормы времени и расценки на 100 кг каркаса

Состав звена Наименование работы Н. вр. Расц. № 5 разр. — 1 3 > — / 2 * -/ Изготовление каркаса 8,6 см О 1 Ю J 1 Монтаж каркаса 4,7 ! Ю 1 1 i 2 Всего 13,3 | 7—76 1 1 3

19

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией № 32 при тресте Продмонтаж Минмонтажспецстроя СССР

Все вопросы по сборнику следует направлять в ЦНИБ Минмонтажспецстроя СССР по адресу: Москва, А-83, ул. 8 Марта, 16.

Ведущий исполнитель И. Ш. Домберг Исполнители: Н, £. Швец, А. Н. Черного ров, Я. Г. Баландин Спецредактор В. И. Антоновский

3—2—4_

План I кв. 1969 г. № 3/24

§ В 14—14. Консоли

Консоли для опор каркасов подвесных путей состоят из швеллеров № 16-20 или угловой стали на стяжных болтах.

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Состав звена Наименование работы Тип консолей № односто ронняя двусто ронняя 4 разр. — 7 2 * - / Изготовление консоли 0,99 1.4 1 0—-55,3 0—78,3 Монтаж консоли 0,78 0,93 2 0—43,6 0—52 Всего 1,77 2,33 3 0—98,9 1—30,3

а    б

§ В 14—15. Пути подвесные

Пути полосовые из стали сечением 65X12 мм на чугунных подвесках и трубчатые однолинейные из стальных труб диаметром 50 мм.

Состав работы-

1. Заготовка, рихтовка, обрезка полосы и труб. 2. Разметка, сверловка, раззенковка, подрезка полосы, труб и несущего каркаса. 3. Сборка, выверка и крепление всех элементов пути. 4. Установка предохранительных устройств. 5. Выверка и обкатка с грузом.

Состав звена

Таблица 1

Разновидность путей Разряд рабочих полосовые трубчатые 5 разр. 7 4 » — 1 3 » 1 2

Стр.

Вводная часть..................10

РАЗДЕЛ I

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МЯСОКОМБИНАТОВ

Глава 1, Транспортное оборудование

§ В    14—Г Конвейеры подвесные горизонтальные.....13

§ В    14—2. Редукторы приводные для подвесных конвейеров .    14

§ В 14—3. Станции натяжные для подвесных конвейеров

(вес 0,2 г)..................14

§ В    14—4. Станции оборотные для    подвесных    конвейеров .    .    15

§ В    14—5. Контрприводы подвесных    конвейеров.....15

§ В    14—6. Столы конвейерные............15

§ В 14—7. Передачи синхронные для конвейерных столов

(вес 0,15 г)..................16

§ В    14—8. Вариаторы скоростей для конвейеров.....17

§ В    14—9. Конвейеры подвесные наклонные.......17

§ В    14—10. Конвейер для обработки кур........16

§ В    14—11. Каркас для наклонных подвесных конвейеров    .    18

§ В    14—12. Каркас для подвесных конвейеров и путей из

балок....................19

§ В    14—13. Каркас для подвесного пути из угловой стали    .    19

§ В    14—14. Консоли................20

§ В    14—15. Пути подвесные.............20

§ В    14—16. Стрелки подвесных путей.........21

§ В    14—17. Магазин для троллеев..........22

§ В    14—18. Желоба и спуски для продуктов......22

3

Стр.

§ В 14—26. Нория ленточная для подъема шквары (вес 0,25 т) 25 § В 14—27. Лебедки................26

Глава 2. Оборудование первичной обработки скота

§ В 14—28. Бокс автоматический...........27

§ В 14—29. Аппарат для посадки туш (вес 0,2 т) .    ...    27

§ В 14—30. Установки для механической съемки шкур с крупного рогатого скота ............... 28

§ В 14—31. Установки для съемки шкур с мелкого скота .    .    28

§ В 14—32. Механизмы для растяжки задних ног .    .29

§ В 14—33. Машины для выдергивания челюстей (вес 0,46 г) 30 § В 14—34. Машины для удаления зубов и очистки челюстей

от небного хряща ...............30

§ В 14—35. Машины для разрубки голов........31

Глава 3. Шпарильное, моечное и очистное оборудование

§ в    14—36. Чаны шпарильные ...........31

§ В 14—37. Скребмашины (с транспортером для подачи туш

из шпарильного чана)..............32

§ В 14—38. Душ для обмывания свиных туш (вес 0,22 т) .    32

§ В 14—39. Аппараты для обработки шерстных субпродуктов 32 § В 14—40. Барабаны моечные для очистки и шпарки субпродуктов ..................33

§ В 14—41. Машина для мойки тазиков (вес 3 т) ....    33

§ В 14—42. Чаны для промывки и консервирования шкур 33

§ В 14—43. Машина мездрильная (вес 2,8 г)......34

§ В 14—44. Машины для шлямовки и пензеловки кишок .    34

§ В 14—45. Машина для отделения роговых оболочек копыт

(вес 0,7 г)..................34

§ В    14—46. Машина для снятия оперения с птиц (вес 0,8 г) 35

Глава 4. Резательно-дробильное и перемешивающее оборудование

§ В    14—47.    Волчки........ 35

§ В    14—48.    Куттеры и скорорезки..........36

§ В    14—49.    Шпигорезки..............36

§ В    14—50.    Салорезка (вес 0,6 г)...........37

§ В    14—51.    Машина для резки мороженого мяса (вес 2    т).    37

§ В    14—52.    Нож дисковый для отделения окороков (пес 0,9 г)    37

§ В    14—53.    Пилы .     37

§ В    14—54.    Машина резательно-моечная для мягкого технического сырья (вес 1,1 т)............38

§ В    14—55.    Дробилка для костей и мясных конфискатов    . .    38

§ В    14—56.    Мельницы молотковые и дисковые......39

§ В    14—57.    Мешалка для фарша...........40

§ В    14—58,    Мешалка для растворения соли и сахара    (вес

0,25 т) ...................40

Стр.

Глава 5. Котлы варочные, отстойники и отцеживатели

§ В 14—59. Котлы для вытопки жира и сушки нежирового

сырья ...................41

§    В 14—60.    Котел отбелочный............41

§    В 14—61.    Автоклавы...............42

§    В 14—62.    Котлы варочные системы «Вулкан».....42

§ В    14—63.    Котлы разные..............43

§ В    14—64.    Чаны (котлы) для варки колбас и    зельцев    с донной рубашкой ............... .    43

§    В 14—65.    Деструкторы ..............44

§    В 14—66.    Барабаны для охлаждения    жира    (вес 2,5 г) .    .44

§    В 14—67.    Отцеживатели жира...........45

§    В 14—68.    Отстойники для жира    с паровой    рубашкой .    .    45

Глава 6. Печи

§ В 14—69. Электропечь ротационная для мясных одинарных изделий (вес 2,2 г).............46

§    В 14—70.    Печи опалочные............ 46

Глава 7. Шприцы, прессы, насосы (специальные), вальцы

и фильтры

§ В 14—71. Шприцы................47

§ В 14—72. Аппарат дозировочный..........47

§ В 14—73. Прессы шнековые............48

§ В 14—74. Прессы гидравлические для отжима жира .    .    49

§ В 14—75. Пресс пневматический для бекона (вес 0,35 г) .    49

§ В 14—76. Фильтр-прессы для жира.........

§ В 14—77. Насосы для жира и шквары (эксцентриково-лопастные    и поршневые)........... 50

§ В 14—78. Насосы мокровоздушные..... 51

§ В 14—79. Фильтр рукавный............51

§ В 14—80. Вальцы................52

Глава 8. Формовочное и дозирующее оборудование

§ В 14—81. Автоматы для формовки котлет......53

§ В 14—82. Автоматы для изготовления пельменей (в комплекте с транспортером).............53

§ В 14—83. Автоматы-дозаторы для изготовления сосисок 54 § В 14—84. Машины для изготовления котлет (вес 0,075 г) 54

Глава 9. Разное оборудование

§ В    14—85.    Автокоптилки..............55

§ В    14—86.    Центрифуга для отжима кишок от    влаги (вес 1 г)    55

§ В    14—87.    Конденсатор поверхностный    (кожухотрубчатый)

(вес 0,2    г) ..................56

§ В    14—88.    Выпариватель для бульона    .....56

§ В    14—89.    Упаковщик стеарина...........56

§ В    14—90.    Весы.................⁵⁷

§ В    14—91.    Бурат для молотой шквары    (вес    0,6 т)    ...    57

5

§    В 14—92.    Жироловка (вес 0,2 т)..........58

§    В 14—93.    Сепараторы для крови и жиров.......58

§    В 14—94.    Агрегат для посола мяса    (вес 1,6 т) .    .    .    .    58

§ В 14—95. Сушилка барабанная для пера (с рубашкой и мешалкой). Вес 1т................59

§    В 14—96.    Каркасы................59

§    В 14—97.    Чаны разного назначения    .     60

§ В 14—98. Желоба из оцинкованной стали для подвесных путей (вес 1 м желоба 0,02 г)............60

§ В 14—99. Столы для приема и обработки продуктов ...    60

§ В 14—100. Двери коптилок и обжарок........61

§ В 14—101, Клеточная батарея четырехъярусная типа

КБН-ЦНИИПС ......... 61

РАЗДЕЛ II

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МОЛОКА

Глава 1. Транспортные механизмы и трубопроводы

§ В 14—102. Молокопроводы.............63

§ В 14—103. Испытание арматуры и фасонных частей моло-

копроводов..................64

§    В 14—104.    Рольганги...............65

§    В 14—105.    Транспортеры    пластинчатые и цепные .... 65

Глава 2. Баки и резервуары (танки)

§    В 14—106.    Баки ................66

§    В 14—107.    Резервуары    (танки)...........66

Глава 3. Оборудование для тепловой обработки молока

§ В    14—108.    Установка вакуум-эжекторная    (вес    0,1    г)    .    .    .    68

§ В    14—109.    Ванны длительной пастеризации......68

§ В    14—110.    Аппарат конвекционный (вес    0,25    г)    ....    68

§ В    14—111.    Конденсатор..............69

§ В    14—112,    Охладители оросительные.........69

§ В    14—113.    Пастеризаторы-охладители пластинчатые    ...    70

§ В    14—114.    Теплообменники (вес 0,1 т)........70

Глава 4, Оборудование для механической обработки молока

§ В    14—115.    Гомогенизаторы............71

§ В    14—116. Сепараторы..............71

§ В    14—117. Фильтры...............72

Глава 5. Оборудование для изготовления сыра, масла и творога

§ в 14—118. Вакуум-аппараты для плавки сыра (вес 3 т) ,72 § В 14—119, Вальцовки и волчки...........73

6

§ В 14—120. Ванны сыродельные...........

§ В 14—121. Котлы для перетопки масла........

§ В 14—122. Плавители сыра............

§ В 14—123. Маслоизготовители...........

§ В 14—124. Мешалки...............

§ В 14—125. Машины щеточные для мойки сыра.....

§ В 14—126. Прессы механические для сыра......

§ В 14—127, Прессы пневматические для сыра......

§ В 14—128. Парафинеры ..............

§ В 14—129. Ванны сливкосозревательные........

§ В 14—130. Сливкосозреватель (непрерывного действия)

(вес 0,5 т)..................

§ В 14—131. Ванна квасильная (вес 0,1 г)..... .

§ В 14—132. Охладители творога (рассольные).....

§ В 14—133. Сушилки для казеина и творога......

§ В 14—134. Центрифуга..............

§ В 14—135. Сушилки молочного сахара........

Глава 6. Оборудование для изготовления сгущенного и сухого молока

§ В 14—136. Установка выпарная двухступенчатая .    ...    81

§ В 14—137. Вакуум-аппараты............82

§ В 14—138. Ванны для сгущенного молока .......    83

§ В 14—139. Сушилки вальцовые...........83

§ В 14—140. Сушилки распылительные.........84

Глава 7. Оборудование для производства мороженого

§ В    14—141.    Ванны................84

§ В    14—142.    Мороженица приводная периодического действия

(вес 0,4 г) ..................85

§ В    14—143.    Фризеры . ..............85

§ В    14—144.    Фруктопитатели . ............86

§ В    14—145.    Эскимогенераторы ............86

Глава 8. Оборудование для дозировки и упаковки молочных продуктов

§ В 14—146. Автомат для наполнения бумажных стаканчиков (вес 0,4 г) ................87

§ в 14—147. Машина брикеточная (брикмастер) для мороженого (вес 0,5 т)...............87

§    В 14—148. Автоматы разливочно-укупорочные......88

§    В 14—149. Машина для розлива молока во фляги    (вес 2,7 г)    88

§    в 14—150. Дозатор поплавковый (вес 0,2 г).....89

§ В 14—151. Машины для расфасовки и упаковки масла и

плавленого сыра................89

§    В 14—152. Машина этикетировочная (вес 0,78    г)    ....    90

§ В 14—153. Автоматы для извлечения из ящиков и укладки

в ящики бутылок и банок............90

Глава 9. Оборудование моечное

Стр.

§ В 14—154. Машины бутылкомоечные многосекционные автоматические .     90

§ В    14—155. Машина флягомоечная тоннельная    (вес    2,7    г)    .    91

§ В    14—156. Машина ящикомоечная тоннельная    (вес    0,5    г)    ,    92

§ В    14—157. Пропариватель.............92

§ В    14—158. Установка для безразборноЙ мойки труб    и    оборудования (вес 0,55 т) .............93

Глава 10. Контрольно-измерительные приборы и разное оборудование

§ В    14—159. Автоклав (вес 0,08 т)..........93

§ В    14—160. Весы циферблатные...........94

§ В    14—161. Дробилка для плодоовощей........94

§ В    14—162. Заквасочники..............95

§ В    14—163. Счетчик для молока...........95

§ В    14—164. Термографы и терморегуляторы......96

§ В    14—165. Машины протирочные ..........96

§ В    14—166. Стерилизаторы .............97

§ В    14—167. Центрифуги..............97

§ В    14—168. Столы.................98

РАЗДЕЛ 111

МОНТАЖ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Глава 1. Холодильное оборудование

Техническая часть.......... 99

§ В 14—169. Конденсаторы аммиачные элементные, противо-

точные и оросительные , .............99

§ В 14—170. Конденсаторы аммиачные кожухотрубные . .    . 100

§ В    14—171. Переохладители аммиачные........102

§ В    14—172. Пруды охлаждающие ..........102

§ В    14—173. Испарители аммиачные..........102

§ В    14—174. Воздухоохладители типов СВВ и МВВ . . . 104

§ В    14—175. Воздухоохладители с кольцами Рашига . . . 104

§ В    14—176. Аэрокуллеры.............106

§ В    14—177. Льдогенераторы ............106

§ В 14—178. Приспособления для обслуживания льдогенератора .....................107

§ В    14—179. Аппарат для мягкого льда.........108

§ В    14—180. Аппараты скороморозильные........108

§ В    14—181. Отделители жидкости ,    .........108

§ В    14—182. Маслоотделители ,...........109

§ В    14—183. Маслособиратели............ПО

§ В    14—184. Клапаны обратные...........НО

§ В    14—185. Грязеуловители .............П1

§ В    14—186. Ресиверы....... 41

§ В    14—187. Регуляторы поплавковые (вентили).....П2

8

Стр.

§ В 14—188. Воздухоохладитель...........112

§ В    14—189.    Подогреватели рассола..........112

§ В    14—190.    Указатель уровня............ИЗ

§ В    14—191.    Станция манометровая..........113

§ В 14—192. Станция регулирующая.........ИЗ

Глава 2. Охлаждающие батареи

Техническая часть ................. 113

§ В 14—193. Изготовление змеевиковых и коллекторных батарей ....................114

§ В    14—194.    Батареи змеевиковые и коллекторные . .    .    .115

§ В    14—195.    Изготовление батарей из оребренных труб .    .    .116

§ В 14—196. Батареи из оребренных труб........116

§ В 14—197. Изготовление стеллажей.........117

§ В 14—198. Стеллажи...............117

§ В 14—199. Изготовление и монтаж коллекторов - . .    .118

Глава 3. Испытание холодильного оборудования

Техническая часть ................. 118

§ В    14—200.    Генеральное испытание аммиачной системы    .    119

§ В    14—201.    Генеральное испытание рассольной системы    .    .119

§ В 14—202. Зарядка системы аммиаком........120

§ В 14—203. Зарядка системы рассолом........120

§ В 14—204, Испытание охлаждающих батарей    .....    120

§ В    14—205.    Пробный    пуск    аммиачных трубопроводов    .    .121

§ В    14—206.    Пробный    пуск    рассольных трубопроводов    .    .121

§ В 14—207. Пробный пуск испарителей........121

§ В 14—208. Пробный пуск конденсаторов и переохлади-

телей .    .     122

§ В 14—209. Пробный пуск льдогенераторов......1£2

§ В    14—210.    Пробный    пуск    охлаждающих прудов . .    .    .122

§ В 14—211. Пробный пуск приборов.........123

§ В 14—212. Пробный пуск вспомогательных холодильных аппаратов ...................123

§ В    14—213.    Пробный    пуск    мокрых воздухоохладителей    .    .124

§ В    14—214.    Пробный    пуск сухих воздухоохладителей .    .    .124

§ В 14—215. Пробный пуск аэрокуллеров........124

§ В 14—216. Испытание арматуры на коллекторах    ....    125

§ В 14—217. Пробная работа холодильной установки    .    .    .125

Глава 4. Разные работы

§ В 14—218. Изготовление каркасов для охлаждающих батарей ....................126

§ В 14—219. Изготовление сферических донышек из стали

толщиной до 10 мм ...............126

§ В 14—220. Оребрение труб круглыми ребрами.....127

§ В 14—221. Оребрение труб стальной лентой......127

9