МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК В-20

МОНТАЖ ПАРОВЫХ ТУРБИН МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,75 до 300 Мет И ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ К НИМ

МОСКВА 1969

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК В-20

МОНТАЖ ПАРОВЫХ ТУРБИН МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,75 до 300 Мет И ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ

к ним

Утверждены

Министерством энергетики и электрификации СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВИИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного праменв* ния в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтное

«Э Н Е Р г и я»

МОСКВА 1969

Норма времени и расценка на 1 борштангу 12

7—08

§ В 20-6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИКИ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ТУРБИНЫ

Состав работы

1. Варка олифы до требуемой густоты. 2. Просеивание графитного порошка. 3. Смешивание олифы с графитным порошком до густоты патоки.

Состав звена

Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 » 2 » —1

Нормы времени и расценки на 1 турбину

Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. графы «в» умножать на 1,2.

2. Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. н Расц. по графе «д».

§ В 20-7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЕРШЕЙ ДЛЯ ЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБНЫХ ДОСКАХ КОНДЕНСАТОРА И МАСЛОПРОВОДОВ

Состав работы

Изготовление ершей из стальной проволоки.

Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 Нормы времени и расценки на 10 ершей

ГЛАВА II

ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТОВ К МОНТАЖУ

§ В 20-8. УСТАНОВКА ЗАКЛАДНЫХ ОПОРНЫХ ПЛИТ

Состав работы

1. Закрепление закладных плит на рамах с обеспечением необходимого уклона плит. 2. Установка рам с закладными плитами на фундамент с выверкой их по осям, высотным отметкам и уклонам. 3. Срезка прихватки и удаление рам после бетонирования закладных плит.

Состав звена

Слесарь-монтажник 6 разр. — 1 »    5    »    —    1

»    4    »    —    1

>    3    »    —    /

Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат

Место установки закладных плит Мощность турбоагрегата в Мет, до 60 100 200 300 Фундамент под турбину 190 310 410 610 1 126—92 207—08 273—88 407—48" Фундамент под генератор и возбудитель 95 135 135 200 2 63—46 90—18 90—18 133—60 а б в г №

Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. строки № 1, графы «а» умножать на 1,2.

2.    Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. и Расц. по графе «в».

3.    Изготовление вспомогательных рам Н. вр. и Расц. настоящего параграфа не учтено.

§ В 20-9. ПРОВЕРКА ФУНДАМЕНТА ТУРБОАГРЕГАТА

Состав работы

1. Проверка качества изготовления фундамента путем осмотра.

2.    Нанесение по струне продольной и поперечных осей фундамента.

3.    Проверка всех необходимых размеров фундамента по отношению к его осям. 4. Проверка привязки главных осей фундамента к осям здания. 5. Проверка вертикальности колодцев для фундаментных шпилек. 6. Проверка высотных отметок фундамента в местах установки оборудования.

11

Слесарь-монтажник 5 разр. — 1 »    4    »    — /

»    3    »    — 2

Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат

Мощность турбины в Мет, до

1.5 2.5 6 1 1 12 25 60 160 300 20 29 34 38 50 61 81 110 12—18 17—66 20—71 23—14 30—45 37—15 49—33 ОБ—99 а б В г д е ж 3

Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. умножать на 1,2.

2. Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. и Расц. по графе «з».

§ В 20-10. ОБРАБОТКА БЕТОНА ФУНДАМЕНТА В МЕСТАХ УСТАНОВКИ КЛИНОВЫХ ДОМКРАТОВ, ПАРНЫХ КЛИНЬЕВ И УСТАНОВОЧНЫХ БОЛТОВ

Состав работы

1. Разметка на фундаменте места, подлежащего обработке. 2. Обработка бетона вручную с проверкой обрабатываемой поверхности -по уровню.

Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 Норма времени и расценка на 100 см² поверхности бетона

0,55

0—30,5

§ В 20-11. ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ЗАКЛАДНЫХ ОПОРНЫХ ПЛИТ ПОСЛЕ БЕТОНИРОВАНИЯ

Состав работы

1. Проверка качества подливки закладной плиты. 2. Обработка поверхности закладной опорной плиты шлифмашинкой и шабером для создания необходимого уклона.

Слесарь-монтажник 5 разр. — /

Норма времени и расценка на 100 см¹ 0,89

0—62,5

12

ГЛАВА III

МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРОВ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В настоящей главе приведены нормы времени и расценки на монтаж конденсаторов к турбинам, выпускаемым заводами ЛМЗ, ХТГЗ, УТМЗ и КТЗ.

Конденсаторы ЛМЗ и ХТГЗ поставляются на монтаж в разобранном виде: отдельные части корпуса, ряд деталей и трубки; конденсаторы УТМЗ и КТЗ — в собранном виде: корпус с набиты* ми трубками и переходный патрубок.

Нормами времени и расценками § В 20-12 предусмотрена сборка корпусов конденсаторов ЛМЗ и ХТГЗ (для турбин мощностью до 200 Мет) на шпальной выкладке или инвентарной раме с последующей заводкой собранных корпусов в проем фундамента. В случае сборки корпусов конденсаторов непосредственно на плашке фундамента (до готовности его верхнего роствера) к нормам времени и расценкам строки № 1 граф «а», «б» и «г» применять К=0,9. Для конденсаторов турбин мощностью 300 Мет (300 КЦС и К-15240) предусмотрена сборка их непосредственно на плашке фундамента. В случае сборки этих конденсаторов в проеме готового фундамента турбоагрегата к нормам времени и расценкам строки № 1 граф «в» и «д» применять К—1,15. Сборка корпусов конденсаторов производится с помощью стыковочных приспособлений. Очистка отверстий, подрезка и вальцовка конденсаторных трубок производятся с применением механизированного инструмента. При монтаже конденсаторов с охлаждением морской водой на установку кожухов в районе воздухоотсасывающей трубы, протекторов на крышках водяных камер и вальцовку мельхиоровых трубок добавлять Н. вр. 40 чел.-час., Расц. 23—52 на один конденсатор.

§ В 20-12. СБОРКА И УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ КОРПУСОВ

КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ЗАВОДОВ ЛМЗ и ХТГЗ

Состав работ

а) При сборке корпуса конденсаторов турбин мощностью 50—200 Мет

1. Распаковка частей корпуса и удаление временных жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса 3. Сборка под электросварку частей корпуса между собой с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 4. Проверка качества сварных соединений. 5. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.

б) При сборке корпуса конденсатора типа 300 КЦС (для турбин мощностью 300 Мет) ^{2 1 3}

ные опоры фундамента с выверкой их относительно осей турбины и конденсатора. 4. Установка временных металлоконструкций для сборки корпуса. 5. Сборка корпуса под электросварку с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 6. Сборка под электросварку переходного патрубка. 7. Проверка качества сварных соединений. 8. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.

в) При сборке корпуса конденсатора типа К-45240 (для турбин мощностью 300 Мет)

1. Распаковка частей корпуса и удаление временных жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса. 3. Установка фундаментных плит и их выверка. 4. Установка и выверка частей опорной рамы. 5. Сборка под электросварку частей корпуса конденсатора с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 6. Сборка под электросварку частей переходного патрубка. 7. Сборка водяных камер с крышками. 8. Проверка качества сварных соединений. 9. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.

г) При установке пружинных опор

1. Распаковка и ревизия пружинных опор. 2. Установка опор на фундамент и их выверка

д) При заводке корпуса конденсатора в проем фундамента (для конденсаторов турбин мощностью 50—200 Мет)

1. Заводка корпуса конденсатора в проем фундамента. 2. Установка корпуса на пружинные опоры и выверка его по осям.

Состав звена

Слесарь-монтажник 6 разр. — 1

»    5    »    — 1

»    4    »    — 1

»    3    >    —2

»    2    »    —3

14

Нормы времени и расценки на 1 конденсатор

Наименование работ ЗсВо Д'Нзготовител ь ЛМЗ | хтгз Мощность турбины в Мет, до 100 200 300 130 300 Тип конденсаторов 50КЦС, 100КЦС 200КЦС 300КЦС К-9115 К-15240 Сборка корпуса конденсатора 320 390 2490 500 2050 1 188—16 2г9—32 1464—12 294—00 1205—40 Установка пружинных опор 68 85 230 115 230 2 39—98 49—98 135—24 67—6.' 135—24 Заводка корпуса конденсатора в проем фундамента 55 68 — 77 — 3 32—34 39—98 45—28 а б в г д №

§ В 20-13. УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ЗАВОДОВ КТЗ И УТМЗ

Состав работ

а) При установке пружинных опор 1. Распаковка и ревизия пружинных опор. 2. Установка пружинных опор на фундамент и их выверка.

б) При подготовке к монтажу и заводке конденсаторов в проем фундамента с предварительной выверкой на опорах 1. Установка конденсатора на шпальную выкладку. 2. Снятие крышек водяных камер и очистка конденсатора. 3. Установка рам пружинных опор на фундамент и их выверка. 4. Заводка конденсатора в проем фундамента и установка его на пружинные опоры. 5. Установка под электросварку переходных патрубков. 6. Проверка качества сварных соединений.

Состав    звена

Слесарь-монтажник    6 разр. — /

»    5    »    — 1

»    4    >    — 1

»    3    »    —2

»    2    »    —3

Нормы времени и расценки на 1 конденсатор

Завод-изготовитель КТЗ | УТМЗ Мощность турбины в Мвш, до Наименование работ 12 25 50 100 Тип конденсаторов КП-280. КП-540 КП-935 К-2-3000 КГ-2-6200 Установка пружинных 18 22 68 1 опор 10—58 12—94 39—98 Подготовка к монтажу 79 95 230 270 2 и заводка конденсатора в проем фундамента 46—45 55—86 135—24 158—76 а б В г Jv>

§ В 20-14. УСТАНОВКА КОНДЕНСАТОРНЫХ ТРУБОК И ВНУТРЕННИХ ПАРОВЫХ ЩИТОВ

Состав работ

а) При установке конденсаторных трубок

I. Подача и распаковка трубок с зачисткой концов. 2. Очистка отверстий в трубных досках. 3. Установка трубок в конденсатор с проверкой диаметра отверстий в трубных досках и перегородках.

4. Подрезка концов трубок. 5. Вальцовка трубок.

б) При установке сливных трубок

1. Разметка и обрезка концов трубок. 2. Установка сливных трубок.

в) При установке внутренних паровых щитов

Установка под сварку внутренних паровых щитов и полок с обеспечением необходимых зазоров между щитами и трубками.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные

в таблице

Наименование работ	Состав звена слесарей-мон-тажников	Измери тель	Н. вр.	Расц.	№
Подача и распаковка трубок с зачисткой концов	4 разр.—1 2 . -2	100 трубок	3	1—61	1
Очистка отверстий в трубных досках	3 разр.—1	То же	1,23	0—68.3	2
Установка трубок	6 разр.—1 5 . -1 4 . -1 3 . —2 2 . -3	»	18	10—58	3
Подрезка концов	4 разр.—1	ш	0,85	0—53,1	4
Вальцовка трубок	4 разр.—/	я	3,5	2—19	5
Установка сливных трубок	4 разр.—1 2 . -1	»	23	12—86	6

Продолжение

Наименование работ Состав звена слесарей-мон-тажников Измери тель Н. вр. Расц. № Установка внутренних паровых щитов конденсаторов турбин мощностью до 200 Мет 6 разр.—1 4 „ -/ 3 . -/ 2 . -/ 1 конденсатор 130 80—08 7 То же, турбин мощностью 300 Мет То же 260 160—16 8

Примечание. Для конденсаторов к турбине К-160-130, имеющих двой ные трубные доски, Н. вр. и Расц. по строке № 5 умножать на 2.

§ В 20-15. ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ВЫХЛОПНЫМ ПАТРУБКАМ ТУРБИН И ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОНДЕНСАТОРОВ

Состав работ

а)    При присоединении конденсаторов

к выхлопным патрубкам турбин

1. Выверка конденсатора в отношении осей фундамента и в горизонтальной плоскости. 2. Проверка верхней плоскости корпуса конденсатора. 3. Подъем конденсатора на пружинах или домкратах до обеспечения необходимого зазора между переходным патрубком конденсатора и выхлопным патрубком турбины. 4. Проверка и выравнивание натяжения пружин. 5. Подготовка стыка к электросварке. 6. Обработка по замерам и установка планок или шайб под пружины.

б)    При установке конденсатосборников

с деаэрационным устройством

1. Чистка конденсатосборника и деаэрационного устройства с проверкой правильности его установки. 2. Установка конденсатосборника в проем фундамента. 3. Выверка конденсатосборника и установка его под электросварку к корпусу конденсатора.

в) При установке водоуказательных колонок

Сборка и установка водоуказательной колонки с проверкой на плотность гидравлическим испытанием.

г) При гидравлическом испытании конденсаторов

1. Изготовление и установка временных опор под корпус конденсатора. 2. Заливка конденсатора водой. 3. Проверка качества вальцовки трубок и плотности сварных соединений,

18

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ Измеритель Мощность турбины в Мет, до 25 100 160 200 300 Тип конденсаторов КП-280, КП-540 КП-935 К-2-3000, 50КЦС, 100КЦС, КГ-2-6200 К-9П5 200КЦС ЗООКце, К-15240 Присоединение конденсаторов к выхлопным патрубкам турбин 1 конденсатор 72 85 300 410 340 840 1 2 42—34 49—98 176—40 241—08 199—92 493—92 Установка конденсатосборников с деаэрационным устройством 1 конденса-тосборник — 30 17—64 Установка водоуказательных колонок 1 колонка 27 15—88 3 Гидравлическое испытание конденсаторов 1 конденсатор 23 32 54 81 68 81 4 13—52 1&-82 31—75 47—63 39—98 47—63 Установка крышек водяных камер То же 18 23 72 90 90 145 5 10—58 13—52 42—34 52—92 52—92 85—26 а б в г Д е Кэ-

УДК 621.165.00272 (083.74)

Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве «Энергостройтруд» Министерства энергетики и электрификации СССР.

Все вопросы по сборнику следует направлять в Энергостройтруд по адресу: Москва, Ж-68, Новоостаповская, 6а.

Ведущий исполнитель А. А. Иванов,

Исполнители: В. С. Борзых, И. С. Турковский,

Л. А. Боган, Н. Р. Горчаков, Г. А. Кочаров.

_3-2-4_

План [ кв. 1969 г., н. 3/34

д) При установке крыш ек водяных камер I. Установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой фланцевых соединений. 2. Закрытие люков.

Состав звена

Слесарь-монтажник 6 разр. — 1 »    5    »    — 1

»    4    »    — 1

»    3    »    —2

»    2    »    — 3

§ В 20-16. МОНТАЖ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРНЫХ ТРУБОК РЕЗИНОВЫМИ ШАРИКАМИ

Состав работы

1. Установка шарикосборника. 2. Установка решеток внутри водяного барабана. 3. Установка загрузочных камер. 4. Монтаж водоструйных эжекторов. 5. Монтаж трубопроводов и арматуры. 6. Загрузка шариков в шарикосборник.

Состав звена

Слесарь-монтажник 5 разр. — 1 »    4    »    — 1

*    3    »    —2

>    2    »    —3

Нормы времени и расценки    на 1 устройство

Количество шариков в загрузочной камере в шт. до

2 400 5 000 150 200 83—85 111—80 а б

§ В 20-17. ПОКРЫТИЕ БИТУМНОЙ МАСТИКОЙ ТРУБНЫХ ДОСОК КОНДЕНСАТОРА

Состав работы

1. Загрузка пескоструйного аппарата песком с просеиванием песка через сито. 2. Очистка поверхности трубной доски пескоструйным аппаратом. 3. Обезжиривание поверхности трубной доски уайт-спиритом. 4. Обдувка сжатым воздухом и окончательное обезжиривание поверхности трубной доски бензином. 5. Нанесение на поверхность трубной доски грунта в два слоя. 6. Нанесение вручную на загрунтованную поверхность битумной мастики в шесть слоев.

Вводная    часть ............. 7

СОДЕРЖАНИЕ

Глава I. Подготовительные работы § В 20-1. Подготовка к монтажу специального инструмента и приспособлений и упаковка их по окончании монтажа ............. 8

§ В    20-2.    Установка приспособлений для натягивания осевых

струн............. 9

§ В    20-3.    Подготовка клиновых домкратов (или    парных

клиньев) ............ 9

§ В    20-4.    Обработка одной стороны постоянных подкладок    9

§ В    20-5.    Подготовка к монтажу борштанги..... 9

§ В    20-6.    Приготовление мастики для сборки деталей    турбины    10

§ В    20-7.    Изготовление ершей для чистки отверстий    в трубных досках    конденсатора и маслопроводов ...    10

Глава II. Проверка и подготовка фундаментов к монтажу

§ В    20-8.    Установка закладных опорных плит.....И

§ В    20-9.    Проверка фундамента турбоагрегата.....И

§ В 20-10. Обработка бетона фундамента в местах установки клиновых домкратов, парных клиньев и установочных болтов...........12

§ В 20-11. Обработка поверхности закладных опорных плит

после бетонирования........12

Глава III. Монтаж конденсаторов

§ В 20-12. Сборка и установка на фундамент корпусов конденсаторов турбин заводов ЛМЗ    и    ХТГЗ    ...    13

§ В 20-13. Установка на фундамент конденсаторов турбин

заводов КТЗ и УТМЗ........16

§ В 20-14. Установка конденсаторных трубок и внутренних

паровых щитов..........17

§ В 20-15. Присоединение к выхлопным патрубкам турбин

и окончательная установка конденсаторов    ...    18

§ В 20-16. Монтаж устройства для очистки конденсаторных

трубок резиновыми шариками......20

§ В 20-17. Покрытие битумной мастикой трубных досок конденсатора ...........26

Глава IV. Монтаж цилиндров турбин

§ В    20-18.    Подготовка к монтажу цилиндров.....21

§ В    20-19.    Подготовка к монтажу фундаментных рам (плит)

цилиндров ...».......22

§ В    20-20.    Подготовка к монтажу корпусов подшипников с рамами .............22

§ В    20-21.    Установка фундаментных рам (плит) цилиндров

на фундамент..........23

§ В    20-22.    Установка корпусов подшипников с рамами на

фундамент............24

§ В    20-23.    Сборка и выверка цилиндров турбин завода ЛМЗ    25

§ В    20-24.    Сборка и выверка цилиндров турбин завода ХТГЗ    27

3

§ В 20-25. Сборка и выверка цилиндров турбин завода УТМЗ 28 § В 20-26. Установка и выверка одноцилиндровых турбин

завода КТЗ...........29

§ В 20-27. Подготовка к монтажу вкладышей подшипников

турбины............30

§ В 20-28. Подготовка роторов к монтажу.....31

§ В 20-29. Центрирование роторов по расточкам под концевые

и масляные уплотнения и по полумуфтам ...    33

§ В 20-30. Установка постоянных подкладок под фундаментные рамы цилиндров и корпусов подшипников турбин ЛМЗ и УТМЗ.........35

§ В 20-31. Подготовка фундаментных рам цилиндров и корпусов подшипников к подливке (турбин ХТГЗ

и КТЗ)............35

§ В 20-32. Проверка установки цилиндров и центрирования роторов после установки постоянных подкладок

или парных клиньев.........35

§ В 20-33. Определение статического прогиба борштанги .    .    36

§ В 20-34. Монтаж внутренних цилиндров высокого и низкого

давления............37

§ В 20-35. Подготовка к монтажу обойм и диафрагм ...    37

§ В 20-36. Проверка центрирования диафрагм и обойм концевых уплотнений.........38

§ В 20-37. Монтаж регулирующей поворотной диафрагмы

'тля турбин с    регулируемым    отбором    пара)    .    .    39

§ В 20 38. Проверка зазоров проточной части и в уплотнениях    40

§ В 20-39. Сборка и закрытие цилиндров......41

§ В 20-40. Маятниковая проверка сборки жестких муфт роторов .............42

§ В 20-41. Закрытие подшипников турбин......43

§ В 2042. Установка амортизаторов под ЦВД ....    44

§ В 20-43. Установка датчиков системы контроля осевого

сдвига и относительного    расширения    ротора    .    .    44

§ В 20-44. Монтаж валоповоротного устройства ....    44

§ В 20-45. Установка обшивки.........45

§ В 20-46. Установка вестовых труб (для турбин мощностью

до 12 Мет)...........45

§ В 20-47. Установка площадок и лестниц на турбине ...    45

Глава V. Монтаж клапанов и перепускных труб

§ В 20-48. Монтаж стопорных клапанов, устанавливаемых на

крышке цилиндра.........46

§ В 20-49. Монтаж клапанов (стопорных, отсечных, защитных), устанавливаемых на опорных конструкциях    47

§ В 20-50. Монтаж клапанов промперегрева турбин мощностью 300 Мет...... 48

§ В 20-51. Монтаж регулирующих клапанов турбины К-300-240

ЛМЗ.............49

§ В 20-52. Монтаж регулирующих клапанов с кулачковыми

валами............50

§ В 20-53. Монтаж регулирующих клапанов, управляемых

траверсой ...........50

§ В 20-54. Монтаж перепускных труб ЦВД    51

§ В 20-55. Монтаж перепускных труб низкого давления (ресиверов) ............53

4

Глава VI. Монтаж системы регулирования

§ В    20-58.    Монтаж главных    масляных насосов.....53

§ В    20-57.    Монтаж коробки    регулирования турбины    К-300-240

ЛМЗ.............54

§ В    20-58.    Монтаж колонки    регулирования турбины    К-300-240

ЛМЗ .............55

§    В 20-59.    Монтаж    регуляторов скорости......55

§    В 20-60.    Монтаж    регуляторов давления......55

§    В 20-61.    Монтаж    регуляторов, датчиков и реле системы

регулирования и защиты.......56

§    В 20-62.    Монтаж    золотников с отдельным корпусом . .    56

§    В 20-63.    Монтаж    сервомоторов........57

§    В 20-64.    Монтаж    маслопроводов в корпусе переднего подшипника ............57

§ В    20-65. Установка тахометра (тахогенератора) ....    58

Глава VII. Монтаж масляной системы

§    В 20-66.    Монтаж    масляных баков.......58

§    В 20-67.    Монтаж    маслоохладителей и маслофильтров . .    59

§    В 20-68.    Ревизия    и гидравлическое испытание маслоохла

дителей, встроенных в маслобак (турбин завода

УТМЗ)............60

§    В 20-69.    Монтаж    маслоочистительной установки ...    60

§    В 20-70.    Монтаж    маслопроводов .......61

§    В 20-71.    Монтаж    бака огнестойкой жидкости турбины

К-300-240 ЛМЗ..........62

§    В 20-72.    Монтаж    аккумуляторов турбин К-300-240 ЛМЗ .    63

Глава VIII. Монтаж генераторов

§ В    20-73. Установка фундаментных плит и подкладок . .    63

§ В    20-74. Установка статора генератора на фундамент и

его предварительное центрирование ....    65

§ В    20-75.    Монтаж газоохладителей.......66

§ В    20-76.    Установка коробки выводов генераторов ТГВ-200

и ТГВ-300     66

§ В    20-77.    Проверка газовой плотности статора    ....    67

§ В    20-78.    Проверка плотности системы водяного охлажде

ния статорной обмотки генераторов типа ТВВ

мощностью 165, 200 и 320 Мет.....67

§ В    20-79.    Проверка газовой плотности ротора    ....    67

§ В    20-80.    Проверка подшипников генератора и    подготовка

их к монтажу........ 68

§ В    20-81. Подготовка ротора генератора к монтажу . .    69

§ В    20-82. Установка ротора генератора в статор ...    70

§ В 20-84. Установка подкладок под вкладыши подшипников генератора и проверка центрирования роторов    72

§ В 20-85. Обработка отверстий и соединение полумуфт роторов турбины и генератора......73

§ В 20-86. Окончательная установка статора по ротору .    .    73

§ В 20-87. Установка щитов на статор и монтаж масляных уплотнений вала ротора (уплотняющих подшипников) ............74

5

§ В    20-83. Центрирование ротора генератора к ротору турбины .............71

§ В    20-88.    Установка траверсы щеткодержателей и    аппарата щеткодержателей........76

§ В    20-89.    Закрытие заднего подшипника генератора    ...    77

§ В    20-90.    Монтаж возбудителя........77

§ В    20-91.    Монтаж резервного возбудителя.....78

§ В    20-92.    Монтаж газового поста генераторов с водородным охлаждением.........80

§ В    20-93.    Проверка плотности газовой системы с генератором .............80

§ В    20-94.    Монтаж камеры воздухоохладительного    устрой

Глава IX. Монтаж вспомогательного оборудования

§ В 20-95. Монтаж теплообменных аппаратов (подогревателей, охладителей и бойлеров)......82

ства и установка воздухоохладителей для генераторов мощностью до 12 Мет......81

§ В    20-96. Монтаж испарителей.........83

§ В    20-97, Монтаж эжекторов.........83

§ В 20-98. Установка водяных фильтров для масло- и газо-

охладителей...........84

§ В 20-99. Монтаж обратного клапана с соленоидным приводом (КОС)..........84

§ В    20-100. Установка баков.........85

Глава X. Подготовка к пуску и пусковые работы § В    20-101. Заливка масла и огнестойкой    жидкости    в    систему    86

§ В 20-102. Продувка паропровода к вспомогательным механизмам ............86

§ В    20-103. Подготовка маслосистемы    турбины    ....    87

§ В 20-104. Проверка регулирования на неработающей турбине ............ 88

§ В    20-105.    Проверка плотности вакуумной системы ...    89

§ В 20-106. Проверка плотности и промывка конденсатной системы ............90

§ В    20-107.    Проверка плотности и промывка циркуляционной

системы........... 90

§ В    20-108.    Опробование работы эжекторов.....91

§ В 20-109. Опробование валоповоротного устройства .    .    92

§ В    20-110. Пробный подъем вакуума в системе ....    92

§ В    20-111.    Пробный пуск турбоагрегата на холостом ходу    93

§ В    20-112.    Осмотр турбоагрегата после пробного пуска на

холостом ходу...........95

§ В    20-113.    Опробование турбоагрегата под нагрузкой .    .    96

§ В    20-114.    Включение и наладка регулятора отбора пара .    97

§ В    20-115.    Осмотр турбоагрегата после работы под нагрузкой    98

Глава XI. Пригоночные работы

Техническая часть ............ 99

§ В    20-116.    Устранение неплотностей между опорными поверхностями ..........•    100

§ В    20-117.    Пригонка опорных колодок вкладышей подшипников к расточкам........*102

§ В    20-1118.    Пригонка радиальных зазоров проточной части и

концевых уплотнений путем проточки ....    102

§ В    20-119.    Перецентровка диафрагм.......103

6

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Нормами времени и расценками настоящего сборника предусмотрены работы по монтажу паровых турбин мощностью от 0,75 до 300 Мет, турбогенераторов и вспомогательного оборудования к ним.

Нормы рассчитаны на выполнение работ с использованием электрических кранов соответствующей грузоподъемности. Работы, выполняемые без кранов (с помощью талей, полиспастов, блоков и т. п.), следует нормировать с /С—1,2.

Работа крановщиков и мотористов, обслуживающих краны и электролебедки при выполнении такелажных работ, нормами настоящего сборника не учтена и должна оплачиваться отдельно.

Нормами и расценками настоящего сборника учтены: а) проверка комплектности оборудования; б) строповка, перемещение с помощью крана и расстроповка деталей в пределах рабочей зоны; в) переноска мелких деталей вручную в пределах рабочей зоны; г) оснащение, установка и снятие такелажных средств; д) прогонка резьбы болтов и гаек; е) изготовление прокладок; ж) подшабривание опорных поверхностей на глубину до 0,05 мм, кроме случаев, особо оговоренных в главе XI «Пригоночные работы».

Нормами времени и расценками настоящего сборника не учтены и должны оплачиваться отдельно: а) погрузочно-разгрузочные работы вне пределов рабочей зоны; б) изготовление лесов и подмостей; в) изготовление приспособлений и деталей, необходимых для выполнения монтажных работ; г) изготовление и установка опорных конструкций для такелажных средств; д) электроприхваг-ка деталей и сварочные работы.

В главе XI настоящего сборника приведены нормы и расценки на пригоночные работы, являющиеся неизбежными монтажными операциями. Объем пригоночных работ в дальнейшем будет пересмотрен в сторону уменьшения за счет совершенствования технологии изготовления турбин на заводах.

В составах звеньев, приведенных к каждому параграфу сборника, дан количественный и квалификационный состав рабочих. Для выполнения работ сборником предусмотрена одна профессия — слесари-монтажники по монтажу турбоагрегатов и синхронных компенсаторов.

Указания, приведенные в Общей части к сборникам ЕНиР, полностью распространяются на настоящий сборник ВНиР.

ГЛАВА I

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

§ В 20-1. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И УПАКОВКА ИХ ПО ОКОНЧАНИИ МОНТАЖА

Состав работ

а) При подготовке к монтажу Распаковка, расконсервация и очистка специального инструмента и приспособлений.

6) При упаковке после монтажа

Очистка, смазка и упаковка инструмента и приспособлений после окончания монтажа.

Состав звена

Таблица 1

Слесари-монтажники Мощность турбины в Мет. до 2,5 12 I 300 4 разр. 1 / 1 3 » — 1 1 2 » / 1 2

Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат

Таблица 2

Наименование Мощность турбины £ 0 « 1 1 <о 2= работ 2,5 12 60 160 300 Подготовка 30 65 90 115 130 1 к монтажу 16—77 36—27 48—78 62—33 70—46 Упаковка после монтажа 23 38 56 65 79 9 12-^86 21—20 30—35 35—23 42—82 а б в г Д Ня

Примечание. Для трехцилиндровой турбины мощностью 100 Мет применять Н.вр. и Расц. по графе «д».

§ В 20-2. УСТАНОВКА ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ НАТЯГИВАНИЯ ОСЕВЫХ СТРУН

Состав работы

Установка приспособления на фундамент с необходимой подрубкой бетона.

Состав звена

Слесарь-монтажник 4 разр. — 1 » 2 » — 1

Норма времени и расценка на 1 турбину

8,1

4—53

§ В 20-3. ПОДГОТОВКА КЛИНОВЫХ ДОМКРАТОВ (ИЛИ ПАРНЫХ КЛИНЬЕВ)

Состав работы

1. Расконсервация клинового домкрата (или парного клина с опорной плиткой). 2. Проверка по проверочной плите опорных поверхностей. 3. Проверка плотности прилегания клиньев между собой.

Слесарь-монтажник 4 разр. — I

Норма времени и расценка на 1 домкрат или 1 пару клиньев

2J_

1—69

§ В 20-4. ОБРАБОТКА ОДНОЙ СТОРОНЫ ПОСТОЯННЫХ ПОДКЛАДОК

Состав работы

Опиливание и шабрение с контролем по проверочной плите одной стороны постоянной подкладки после станочной обработки.

Слесарь-монтажник 5 разр. — /

Норма времени и расценка на 100 см² поверхности подкладки 2,3 1—61

§ В 20-5. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ БОРШТАНГИ

Состав работы

Распаковка, осмотр и чистка борштаиги.

Состав звена Слесарь-монтажник 4 разр. — /

»    3    »    —    /

9

1

жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса.

2

Распаковка заводских блоков корпуса и удаление временных

3

Установка блоков пружинных опор и опорных балок на бетон-

13