МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК В-20
МОНТАЖ ПАРОВЫХ ТУРБИН МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,75 до 300 Мет И ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ К НИМ
МОСКВА 1969
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
СБОРНИК В-20
МОНТАЖ ПАРОВЫХ ТУРБИН МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,75 до 300 Мет И ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ
к ним
Утверждены
Министерством энергетики и электрификации СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВИИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного праменв* ния в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтное
«Э Н Е Р г и я»
МОСКВА 1969
Норма времени и расценка на 1 борштангу 12
7—08
§ В 20-6. ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИКИ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ
ТУРБИНЫ
Состав работы
1. Варка олифы до требуемой густоты. 2. Просеивание графитного порошка. 3. Смешивание олифы с графитным порошком до густоты патоки.
Состав звена
Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 » 2 » —1
Нормы времени и расценки на 1 турбину
Мощность турбины в Мет, до |
6 |
12 |
60 |
160 |
200 |
300 |
8.1 |
9,9 |
13 |
16 |
21 |
29 |
4—24 |
5—19 |
6—81 |
8—38 |
11—00 |
15—20 |
|
а б в где |
Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. графы «в» умножать на 1,2.
2. Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. н Расц. по графе «д».
§ В 20-7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЕРШЕЙ ДЛЯ ЧИСТКИ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБНЫХ ДОСКАХ КОНДЕНСАТОРА И МАСЛОПРОВОДОВ
Состав работы
Изготовление ершей из стальной проволоки.
Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 Нормы времени и расценки на 10 ершей
Ерши для труб |
дизметром в мм |
до 32 |
более 32 |
5 |
7,9 |
2—78 |
4—38 |
а |
б |
ГЛАВА II
ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТОВ К МОНТАЖУ
§ В 20-8. УСТАНОВКА ЗАКЛАДНЫХ ОПОРНЫХ ПЛИТ
Состав работы
1. Закрепление закладных плит на рамах с обеспечением необходимого уклона плит. 2. Установка рам с закладными плитами на фундамент с выверкой их по осям, высотным отметкам и уклонам. 3. Срезка прихватки и удаление рам после бетонирования закладных плит.
Состав звена
Слесарь-монтажник 6 разр. — 1 » 5 » — 1
» 4 » — 1
> 3 » — /
Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат |
Место установки закладных плит |
Мощность турбоагрегата в Мет, до |
|
60 |
100 |
200 |
300 |
Фундамент под турбину |
190 |
310 |
410 |
610 |
1 |
126—92 |
207—08 |
273—88 |
407—48" |
Фундамент под генератор и возбудитель |
95 |
135 |
135 |
200 |
2 |
63—46 |
90—18 |
90—18 |
133—60 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
|
Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. строки № 1, графы «а» умножать на 1,2.
2. Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. и Расц. по графе «в».
3. Изготовление вспомогательных рам Н. вр. и Расц. настоящего параграфа не учтено.
§ В 20-9. ПРОВЕРКА ФУНДАМЕНТА ТУРБОАГРЕГАТА
Состав работы
1. Проверка качества изготовления фундамента путем осмотра.
2. Нанесение по струне продольной и поперечных осей фундамента.
3. Проверка всех необходимых размеров фундамента по отношению к его осям. 4. Проверка привязки главных осей фундамента к осям здания. 5. Проверка вертикальности колодцев для фундаментных шпилек. 6. Проверка высотных отметок фундамента в местах установки оборудования.
11
Слесарь-монтажник 5 разр. — 1 » 4 » — /
» 3 » — 2
Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат
Мощность турбины в Мет, до |
1.5 |
2.5 |
6 1 |
1 12 |
25 |
60 |
160 |
300 |
20 |
29 |
34 |
38 |
50 |
61 |
81 |
110 |
12—18 |
17—66 |
20—71 |
23—14 |
30—45 |
37—15 |
49—33 |
ОБ—99 |
а |
б |
В |
г |
д |
е |
ж |
3 |
|
Примечания: 1. Для двухцилиндровых турбин мощностью до 60 Мет Н. вр. и Расц. умножать на 1,2.
2. Для трехцилиндровых турбин мощностью 100 Мет применять Н. вр. и Расц. по графе «з».
§ В 20-10. ОБРАБОТКА БЕТОНА ФУНДАМЕНТА В МЕСТАХ УСТАНОВКИ КЛИНОВЫХ ДОМКРАТОВ, ПАРНЫХ КЛИНЬЕВ И УСТАНОВОЧНЫХ БОЛТОВ
Состав работы
1. Разметка на фундаменте места, подлежащего обработке. 2. Обработка бетона вручную с проверкой обрабатываемой поверхности -по уровню.
Слесарь-монтажник 3 разр. — 1 Норма времени и расценка на 100 см2 поверхности бетона
0,55
0—30,5
§ В 20-11. ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ЗАКЛАДНЫХ ОПОРНЫХ ПЛИТ ПОСЛЕ БЕТОНИРОВАНИЯ
Состав работы
1. Проверка качества подливки закладной плиты. 2. Обработка поверхности закладной опорной плиты шлифмашинкой и шабером для создания необходимого уклона.
Слесарь-монтажник 5 разр. — /
Норма времени и расценка на 100 см1 0,89
0—62,5
12
ГЛАВА III
МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРОВ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В настоящей главе приведены нормы времени и расценки на монтаж конденсаторов к турбинам, выпускаемым заводами ЛМЗ, ХТГЗ, УТМЗ и КТЗ.
Конденсаторы ЛМЗ и ХТГЗ поставляются на монтаж в разобранном виде: отдельные части корпуса, ряд деталей и трубки; конденсаторы УТМЗ и КТЗ — в собранном виде: корпус с набиты* ми трубками и переходный патрубок.
Нормами времени и расценками § В 20-12 предусмотрена сборка корпусов конденсаторов ЛМЗ и ХТГЗ (для турбин мощностью до 200 Мет) на шпальной выкладке или инвентарной раме с последующей заводкой собранных корпусов в проем фундамента. В случае сборки корпусов конденсаторов непосредственно на плашке фундамента (до готовности его верхнего роствера) к нормам времени и расценкам строки № 1 граф «а», «б» и «г» применять К=0,9. Для конденсаторов турбин мощностью 300 Мет (300 КЦС и К-15240) предусмотрена сборка их непосредственно на плашке фундамента. В случае сборки этих конденсаторов в проеме готового фундамента турбоагрегата к нормам времени и расценкам строки № 1 граф «в» и «д» применять К—1,15. Сборка корпусов конденсаторов производится с помощью стыковочных приспособлений. Очистка отверстий, подрезка и вальцовка конденсаторных трубок производятся с применением механизированного инструмента. При монтаже конденсаторов с охлаждением морской водой на установку кожухов в районе воздухоотсасывающей трубы, протекторов на крышках водяных камер и вальцовку мельхиоровых трубок добавлять Н. вр. 40 чел.-час., Расц. 23—52 на один конденсатор.
§ В 20-12. СБОРКА И УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ КОРПУСОВ
КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ЗАВОДОВ ЛМЗ и ХТГЗ
Состав работ
а) При сборке корпуса конденсаторов турбин мощностью 50—200 Мет
1. Распаковка частей корпуса и удаление временных жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса 3. Сборка под электросварку частей корпуса между собой с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 4. Проверка качества сварных соединений. 5. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.
б) При сборке корпуса конденсатора типа 300 КЦС (для турбин мощностью 300 Мет) 2 1 3
ные опоры фундамента с выверкой их относительно осей турбины и конденсатора. 4. Установка временных металлоконструкций для сборки корпуса. 5. Сборка корпуса под электросварку с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 6. Сборка под электросварку переходного патрубка. 7. Проверка качества сварных соединений. 8. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.
в) При сборке корпуса конденсатора типа К-45240 (для турбин мощностью 300 Мет)
1. Распаковка частей корпуса и удаление временных жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса. 3. Установка фундаментных плит и их выверка. 4. Установка и выверка частей опорной рамы. 5. Сборка под электросварку частей корпуса конденсатора с проверкой соосности отверстий трубных досок и перегородок. 6. Сборка под электросварку частей переходного патрубка. 7. Сборка водяных камер с крышками. 8. Проверка качества сварных соединений. 9. Разметка и вырезка отверстий для присоединения трубопроводов.
г) При установке пружинных опор
1. Распаковка и ревизия пружинных опор. 2. Установка опор на фундамент и их выверка
д) При заводке корпуса конденсатора в проем фундамента (для конденсаторов турбин мощностью 50—200 Мет)
1. Заводка корпуса конденсатора в проем фундамента. 2. Установка корпуса на пружинные опоры и выверка его по осям.
Состав звена
Слесарь-монтажник 6 разр. — 1
» 5 » — 1
» 4 » — 1
» 3 > —2
» 2 » —3
14
Нормы времени и расценки на 1 конденсатор |
Наименование работ |
ЗсВо Д'Нзготовител ь |
|
ЛМЗ | хтгз |
Мощность турбины в Мет, до |
100 |
200 |
300 |
130 |
300 |
Тип конденсаторов |
50КЦС,
100КЦС |
200КЦС |
300КЦС |
К-9115 |
К-15240 |
Сборка корпуса конденсатора |
320 |
390 |
2490 |
500 |
2050 |
1 |
188—16 |
2г9—32 |
1464—12 |
294—00 |
1205—40 |
Установка пружинных опор |
68 |
85 |
230 |
115 |
230 |
2 |
39—98 |
49—98 |
135—24 |
67—6.' |
135—24 |
Заводка корпуса конденсатора в проем фундамента |
55 |
68 |
— |
77 |
— |
3 |
32—34 |
39—98 |
45—28 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
|
§ В 20-13. УСТАНОВКА НА ФУНДАМЕНТ КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБИН ЗАВОДОВ КТЗ И УТМЗ
Состав работ
а) При установке пружинных опор 1. Распаковка и ревизия пружинных опор. 2. Установка пружинных опор на фундамент и их выверка.
б) При подготовке к монтажу и заводке конденсаторов в проем фундамента с предварительной выверкой на опорах 1. Установка конденсатора на шпальную выкладку. 2. Снятие крышек водяных камер и очистка конденсатора. 3. Установка рам пружинных опор на фундамент и их выверка. 4. Заводка конденсатора в проем фундамента и установка его на пружинные опоры. 5. Установка под электросварку переходных патрубков. 6. Проверка качества сварных соединений.
Состав звена
Слесарь-монтажник 6 разр. — /
» 5 » — 1
» 4 > — 1
» 3 » —2
» 2 » —3
Нормы времени и расценки на 1 конденсатор |
|
Завод-изготовитель |
|
|
КТЗ |
| УТМЗ |
|
|
Мощность турбины в Мвш, до |
|
Наименование работ |
12 |
25 |
50 |
100 |
|
|
Тип конденсаторов |
|
|
КП-280. КП-540 |
КП-935 |
К-2-3000 |
КГ-2-6200 |
|
Установка пружинных |
18 |
22 |
68 |
1 |
опор |
10—58 |
12—94 |
39—98 |
|
Подготовка к монтажу |
79 |
95 |
230 |
270 |
2 |
и заводка конденсатора в проем фундамента |
46—45 |
55—86 |
135—24 |
158—76 |
|
|
а |
б |
В |
г |
Jv> |
|
§ В 20-14. УСТАНОВКА КОНДЕНСАТОРНЫХ ТРУБОК И ВНУТРЕННИХ ПАРОВЫХ ЩИТОВ
Состав работ
а) При установке конденсаторных трубок
I. Подача и распаковка трубок с зачисткой концов. 2. Очистка отверстий в трубных досках. 3. Установка трубок в конденсатор с проверкой диаметра отверстий в трубных досках и перегородках.
4. Подрезка концов трубок. 5. Вальцовка трубок.
б) При установке сливных трубок
1. Разметка и обрезка концов трубок. 2. Установка сливных трубок.
в) При установке внутренних паровых щитов
Установка под сварку внутренних паровых щитов и полок с обеспечением необходимых зазоров между щитами и трубками.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные
в таблице
Наименование работ |
Состав звена слесарей-мон-тажников |
Измери
тель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Подача и распаковка трубок с зачисткой концов |
4 разр.—1 2 . -2 |
100
трубок |
3 |
1—61 |
1 |
Очистка отверстий в трубных досках |
3 разр.—1 |
То же |
1,23 |
0—68.3 |
2 |
Установка трубок |
6 разр.—1 5 . -1 4 . -1 3 . —2 2 . -3 |
» |
18 |
10—58 |
3 |
Подрезка концов |
4 разр.—1 |
ш |
0,85 |
0—53,1 |
4 |
Вальцовка трубок |
4 разр.—/ |
я |
3,5 |
2—19 |
5 |
Установка сливных трубок |
4 разр.—1 2 . -1 |
» |
23 |
12—86 |
6 |
Продолжение |
Наименование работ |
Состав звена слесарей-мон-тажников |
Измери
тель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Установка внутренних паровых щитов конденсаторов турбин мощностью до 200 Мет |
6 разр.—1 4 „ -/ 3 . -/ 2 . -/ |
1 конденсатор |
130 |
80—08 |
7 |
То же, турбин мощностью 300 Мет |
То же |
260 |
160—16 |
8 |
|
Примечание. Для конденсаторов к турбине К-160-130, имеющих двой ные трубные доски, Н. вр. и Расц. по строке № 5 умножать на 2. |
§ В 20-15. ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ВЫХЛОПНЫМ ПАТРУБКАМ ТУРБИН И ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОНДЕНСАТОРОВ
Состав работ
а) При присоединении конденсаторов
к выхлопным патрубкам турбин
1. Выверка конденсатора в отношении осей фундамента и в горизонтальной плоскости. 2. Проверка верхней плоскости корпуса конденсатора. 3. Подъем конденсатора на пружинах или домкратах до обеспечения необходимого зазора между переходным патрубком конденсатора и выхлопным патрубком турбины. 4. Проверка и выравнивание натяжения пружин. 5. Подготовка стыка к электросварке. 6. Обработка по замерам и установка планок или шайб под пружины.
б) При установке конденсатосборников
с деаэрационным устройством
1. Чистка конденсатосборника и деаэрационного устройства с проверкой правильности его установки. 2. Установка конденсатосборника в проем фундамента. 3. Выверка конденсатосборника и установка его под электросварку к корпусу конденсатора.
в) При установке водоуказательных колонок
Сборка и установка водоуказательной колонки с проверкой на плотность гидравлическим испытанием.
г) При гидравлическом испытании конденсаторов
1. Изготовление и установка временных опор под корпус конденсатора. 2. Заливка конденсатора водой. 3. Проверка качества вальцовки трубок и плотности сварных соединений,
18
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
Наименование работ |
Измеритель |
Мощность турбины в Мет, до |
|
25 |
100 |
160 |
200 |
300 |
Тип конденсаторов |
КП-280,
КП-540 |
КП-935 |
К-2-3000, 50КЦС, 100КЦС, КГ-2-6200 |
К-9П5 |
200КЦС |
ЗООКце, К-15240 |
Присоединение конденсаторов к выхлопным патрубкам турбин |
1 конденсатор |
72 |
85 |
300 |
410 |
340 |
840 |
1
2 |
42—34 |
49—98 |
176—40 |
241—08 |
199—92 |
493—92 |
Установка конденсатосборников с деаэрационным устройством |
1 конденса-тосборник |
— |
30
17—64 |
Установка водоуказательных колонок |
1 колонка |
27
15—88 |
3 |
Гидравлическое испытание конденсаторов |
1 конденсатор |
23 |
32 |
54 |
81 |
68 |
81 |
4 |
13—52 |
1&-82 |
31—75 |
47—63 |
39—98 |
47—63 |
Установка крышек водяных камер |
То же |
18 |
23 |
72 |
90 |
90 |
145 |
5 |
10—58 |
13—52 |
42—34 |
52—92 |
52—92 |
85—26 |
|
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
Кэ- |
|
УДК 621.165.00272 (083.74)
Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве «Энергостройтруд» Министерства энергетики и электрификации СССР.
Все вопросы по сборнику следует направлять в Энергостройтруд по адресу: Москва, Ж-68, Новоостаповская, 6а.
Ведущий исполнитель А. А. Иванов,
Исполнители: В. С. Борзых, И. С. Турковский,
Л. А. Боган, Н. Р. Горчаков, Г. А. Кочаров.
_3-2-4_
План [ кв. 1969 г., н. 3/34
д) При установке крыш ек водяных камер I. Установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой фланцевых соединений. 2. Закрытие люков.
Состав звена
Слесарь-монтажник 6 разр. — 1 » 5 » — 1
» 4 » — 1
» 3 » —2
» 2 » — 3
§ В 20-16. МОНТАЖ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНДЕНСАТОРНЫХ ТРУБОК РЕЗИНОВЫМИ ШАРИКАМИ
Состав работы
1. Установка шарикосборника. 2. Установка решеток внутри водяного барабана. 3. Установка загрузочных камер. 4. Монтаж водоструйных эжекторов. 5. Монтаж трубопроводов и арматуры. 6. Загрузка шариков в шарикосборник.
Состав звена
Слесарь-монтажник 5 разр. — 1 » 4 » — 1
* 3 » —2
> 2 » —3
Нормы времени и расценки на 1 устройство
Количество шариков в загрузочной камере в шт. до |
2 400 |
5 000 |
150 |
200 |
83—85 |
111—80 |
а |
б |
|
§ В 20-17. ПОКРЫТИЕ БИТУМНОЙ МАСТИКОЙ ТРУБНЫХ ДОСОК КОНДЕНСАТОРА
Состав работы
1. Загрузка пескоструйного аппарата песком с просеиванием песка через сито. 2. Очистка поверхности трубной доски пескоструйным аппаратом. 3. Обезжиривание поверхности трубной доски уайт-спиритом. 4. Обдувка сжатым воздухом и окончательное обезжиривание поверхности трубной доски бензином. 5. Нанесение на поверхность трубной доски грунта в два слоя. 6. Нанесение вручную на загрунтованную поверхность битумной мастики в шесть слоев.
Вводная часть ............. 7
Глава I. Подготовительные работы § В 20-1. Подготовка к монтажу специального инструмента и приспособлений и упаковка их по окончании монтажа ............. 8
§ В 20-2. Установка приспособлений для натягивания осевых
струн............. 9
§ В 20-3. Подготовка клиновых домкратов (или парных
клиньев) ............ 9
§ В 20-4. Обработка одной стороны постоянных подкладок 9
§ В 20-5. Подготовка к монтажу борштанги..... 9
§ В 20-6. Приготовление мастики для сборки деталей турбины 10
§ В 20-7. Изготовление ершей для чистки отверстий в трубных досках конденсатора и маслопроводов ... 10
Глава II. Проверка и подготовка фундаментов к монтажу
§ В 20-8. Установка закладных опорных плит.....И
§ В 20-9. Проверка фундамента турбоагрегата.....И
§ В 20-10. Обработка бетона фундамента в местах установки клиновых домкратов, парных клиньев и установочных болтов...........12
§ В 20-11. Обработка поверхности закладных опорных плит
после бетонирования........12
Глава III. Монтаж конденсаторов
§ В 20-12. Сборка и установка на фундамент корпусов конденсаторов турбин заводов ЛМЗ и ХТГЗ ... 13
§ В 20-13. Установка на фундамент конденсаторов турбин
заводов КТЗ и УТМЗ........16
§ В 20-14. Установка конденсаторных трубок и внутренних
паровых щитов..........17
§ В 20-15. Присоединение к выхлопным патрубкам турбин
и окончательная установка конденсаторов ... 18
§ В 20-16. Монтаж устройства для очистки конденсаторных
трубок резиновыми шариками......20
§ В 20-17. Покрытие битумной мастикой трубных досок конденсатора ...........26
Глава IV. Монтаж цилиндров турбин
§ В 20-18. Подготовка к монтажу цилиндров.....21
§ В 20-19. Подготовка к монтажу фундаментных рам (плит)
цилиндров ...».......22
§ В 20-20. Подготовка к монтажу корпусов подшипников с рамами .............22
§ В 20-21. Установка фундаментных рам (плит) цилиндров
на фундамент..........23
§ В 20-22. Установка корпусов подшипников с рамами на
фундамент............24
§ В 20-23. Сборка и выверка цилиндров турбин завода ЛМЗ 25
§ В 20-24. Сборка и выверка цилиндров турбин завода ХТГЗ 27
3
§ В 20-25. Сборка и выверка цилиндров турбин завода УТМЗ 28 § В 20-26. Установка и выверка одноцилиндровых турбин
завода КТЗ...........29
§ В 20-27. Подготовка к монтажу вкладышей подшипников
турбины............30
§ В 20-28. Подготовка роторов к монтажу.....31
§ В 20-29. Центрирование роторов по расточкам под концевые
и масляные уплотнения и по полумуфтам ... 33
§ В 20-30. Установка постоянных подкладок под фундаментные рамы цилиндров и корпусов подшипников турбин ЛМЗ и УТМЗ.........35
§ В 20-31. Подготовка фундаментных рам цилиндров и корпусов подшипников к подливке (турбин ХТГЗ
и КТЗ)............35
§ В 20-32. Проверка установки цилиндров и центрирования роторов после установки постоянных подкладок
или парных клиньев.........35
§ В 20-33. Определение статического прогиба борштанги . . 36
§ В 20-34. Монтаж внутренних цилиндров высокого и низкого
давления............37
§ В 20-35. Подготовка к монтажу обойм и диафрагм ... 37
§ В 20-36. Проверка центрирования диафрагм и обойм концевых уплотнений.........38
§ В 20-37. Монтаж регулирующей поворотной диафрагмы
'тля турбин с регулируемым отбором пара) . . 39
§ В 20 38. Проверка зазоров проточной части и в уплотнениях 40
§ В 20-39. Сборка и закрытие цилиндров......41
§ В 20-40. Маятниковая проверка сборки жестких муфт роторов .............42
§ В 20-41. Закрытие подшипников турбин......43
§ В 2042. Установка амортизаторов под ЦВД .... 44
§ В 20-43. Установка датчиков системы контроля осевого
сдвига и относительного расширения ротора . . 44
§ В 20-44. Монтаж валоповоротного устройства .... 44
§ В 20-45. Установка обшивки.........45
§ В 20-46. Установка вестовых труб (для турбин мощностью
до 12 Мет)...........45
§ В 20-47. Установка площадок и лестниц на турбине ... 45
Глава V. Монтаж клапанов и перепускных труб
§ В 20-48. Монтаж стопорных клапанов, устанавливаемых на
крышке цилиндра.........46
§ В 20-49. Монтаж клапанов (стопорных, отсечных, защитных), устанавливаемых на опорных конструкциях 47
§ В 20-50. Монтаж клапанов промперегрева турбин мощностью 300 Мет...... 48
§ В 20-51. Монтаж регулирующих клапанов турбины К-300-240
ЛМЗ.............49
§ В 20-52. Монтаж регулирующих клапанов с кулачковыми
валами............50
§ В 20-53. Монтаж регулирующих клапанов, управляемых
траверсой ...........50
§ В 20-54. Монтаж перепускных труб ЦВД 51
§ В 20-55. Монтаж перепускных труб низкого давления (ресиверов) ............53
4
Глава VI. Монтаж системы регулирования
§ В 20-58. Монтаж главных масляных насосов.....53
§ В 20-57. Монтаж коробки регулирования турбины К-300-240
ЛМЗ.............54
§ В 20-58. Монтаж колонки регулирования турбины К-300-240
ЛМЗ .............55
§ В 20-59. Монтаж регуляторов скорости......55
§ В 20-60. Монтаж регуляторов давления......55
§ В 20-61. Монтаж регуляторов, датчиков и реле системы
регулирования и защиты.......56
§ В 20-62. Монтаж золотников с отдельным корпусом . . 56
§ В 20-63. Монтаж сервомоторов........57
§ В 20-64. Монтаж маслопроводов в корпусе переднего подшипника ............57
§ В 20-65. Установка тахометра (тахогенератора) .... 58
Глава VII. Монтаж масляной системы
§ В 20-66. Монтаж масляных баков.......58
§ В 20-67. Монтаж маслоохладителей и маслофильтров . . 59
§ В 20-68. Ревизия и гидравлическое испытание маслоохла
дителей, встроенных в маслобак (турбин завода
УТМЗ)............60
§ В 20-69. Монтаж маслоочистительной установки ... 60
§ В 20-70. Монтаж маслопроводов .......61
§ В 20-71. Монтаж бака огнестойкой жидкости турбины
К-300-240 ЛМЗ..........62
§ В 20-72. Монтаж аккумуляторов турбин К-300-240 ЛМЗ . 63
Глава VIII. Монтаж генераторов
§ В 20-73. Установка фундаментных плит и подкладок . . 63
§ В 20-74. Установка статора генератора на фундамент и
его предварительное центрирование .... 65
§ В 20-75. Монтаж газоохладителей.......66
§ В 20-76. Установка коробки выводов генераторов ТГВ-200
и ТГВ-300 66
§ В 20-77. Проверка газовой плотности статора .... 67
§ В 20-78. Проверка плотности системы водяного охлажде
ния статорной обмотки генераторов типа ТВВ
мощностью 165, 200 и 320 Мет.....67
§ В 20-79. Проверка газовой плотности ротора .... 67
§ В 20-80. Проверка подшипников генератора и подготовка
их к монтажу........ 68
§ В 20-81. Подготовка ротора генератора к монтажу . . 69
§ В 20-82. Установка ротора генератора в статор ... 70
§ В 20-84. Установка подкладок под вкладыши подшипников генератора и проверка центрирования роторов 72
§ В 20-85. Обработка отверстий и соединение полумуфт роторов турбины и генератора......73
§ В 20-86. Окончательная установка статора по ротору . . 73
§ В 20-87. Установка щитов на статор и монтаж масляных уплотнений вала ротора (уплотняющих подшипников) ............74
5
§ В 20-83. Центрирование ротора генератора к ротору турбины .............71
§ В 20-88. Установка траверсы щеткодержателей и аппарата щеткодержателей........76
§ В 20-89. Закрытие заднего подшипника генератора ... 77
§ В 20-90. Монтаж возбудителя........77
§ В 20-91. Монтаж резервного возбудителя.....78
§ В 20-92. Монтаж газового поста генераторов с водородным охлаждением.........80
§ В 20-93. Проверка плотности газовой системы с генератором .............80
§ В 20-94. Монтаж камеры воздухоохладительного устрой
Глава IX. Монтаж вспомогательного оборудования
§ В 20-95. Монтаж теплообменных аппаратов (подогревателей, охладителей и бойлеров)......82
ства и установка воздухоохладителей для генераторов мощностью до 12 Мет......81
§ В 20-96. Монтаж испарителей.........83
§ В 20-97, Монтаж эжекторов.........83
§ В 20-98. Установка водяных фильтров для масло- и газо-
охладителей...........84
§ В 20-99. Монтаж обратного клапана с соленоидным приводом (КОС)..........84
§ В 20-100. Установка баков.........85
Глава X. Подготовка к пуску и пусковые работы § В 20-101. Заливка масла и огнестойкой жидкости в систему 86
§ В 20-102. Продувка паропровода к вспомогательным механизмам ............86
§ В 20-103. Подготовка маслосистемы турбины .... 87
§ В 20-104. Проверка регулирования на неработающей турбине ............ 88
§ В 20-105. Проверка плотности вакуумной системы ... 89
§ В 20-106. Проверка плотности и промывка конденсатной системы ............90
§ В 20-107. Проверка плотности и промывка циркуляционной
системы........... 90
§ В 20-108. Опробование работы эжекторов.....91
§ В 20-109. Опробование валоповоротного устройства . . 92
§ В 20-110. Пробный подъем вакуума в системе .... 92
§ В 20-111. Пробный пуск турбоагрегата на холостом ходу 93
§ В 20-112. Осмотр турбоагрегата после пробного пуска на
холостом ходу...........95
§ В 20-113. Опробование турбоагрегата под нагрузкой . . 96
§ В 20-114. Включение и наладка регулятора отбора пара . 97
§ В 20-115. Осмотр турбоагрегата после работы под нагрузкой 98
Глава XI. Пригоночные работы
Техническая часть ............ 99
§ В 20-116. Устранение неплотностей между опорными поверхностями ..........• 100
§ В 20-117. Пригонка опорных колодок вкладышей подшипников к расточкам........*102
§ В 20-1118. Пригонка радиальных зазоров проточной части и
концевых уплотнений путем проточки .... 102
§ В 20-119. Перецентровка диафрагм.......103
6
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
Нормами времени и расценками настоящего сборника предусмотрены работы по монтажу паровых турбин мощностью от 0,75 до 300 Мет, турбогенераторов и вспомогательного оборудования к ним.
Нормы рассчитаны на выполнение работ с использованием электрических кранов соответствующей грузоподъемности. Работы, выполняемые без кранов (с помощью талей, полиспастов, блоков и т. п.), следует нормировать с /С—1,2.
Работа крановщиков и мотористов, обслуживающих краны и электролебедки при выполнении такелажных работ, нормами настоящего сборника не учтена и должна оплачиваться отдельно.
Нормами и расценками настоящего сборника учтены: а) проверка комплектности оборудования; б) строповка, перемещение с помощью крана и расстроповка деталей в пределах рабочей зоны; в) переноска мелких деталей вручную в пределах рабочей зоны; г) оснащение, установка и снятие такелажных средств; д) прогонка резьбы болтов и гаек; е) изготовление прокладок; ж) подшабривание опорных поверхностей на глубину до 0,05 мм, кроме случаев, особо оговоренных в главе XI «Пригоночные работы».
Нормами времени и расценками настоящего сборника не учтены и должны оплачиваться отдельно: а) погрузочно-разгрузочные работы вне пределов рабочей зоны; б) изготовление лесов и подмостей; в) изготовление приспособлений и деталей, необходимых для выполнения монтажных работ; г) изготовление и установка опорных конструкций для такелажных средств; д) электроприхваг-ка деталей и сварочные работы.
В главе XI настоящего сборника приведены нормы и расценки на пригоночные работы, являющиеся неизбежными монтажными операциями. Объем пригоночных работ в дальнейшем будет пересмотрен в сторону уменьшения за счет совершенствования технологии изготовления турбин на заводах.
В составах звеньев, приведенных к каждому параграфу сборника, дан количественный и квалификационный состав рабочих. Для выполнения работ сборником предусмотрена одна профессия — слесари-монтажники по монтажу турбоагрегатов и синхронных компенсаторов.
Указания, приведенные в Общей части к сборникам ЕНиР, полностью распространяются на настоящий сборник ВНиР.
ГЛАВА I
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
§ В 20-1. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И УПАКОВКА ИХ ПО ОКОНЧАНИИ МОНТАЖА
Состав работ
а) При подготовке к монтажу Распаковка, расконсервация и очистка специального инструмента и приспособлений.
6) При упаковке после монтажа
Очистка, смазка и упаковка инструмента и приспособлений после окончания монтажа.
Состав звена
Таблица 1 |
Слесари-монтажники |
Мощность турбины в Мет. до |
2,5 |
12 |
I 300 |
4 разр. |
1 |
/ |
1 |
3 » |
— |
1 |
1 |
2 » |
/ |
1 |
2 |
|
Нормы времени и расценки на 1 турбоагрегат |
Таблица 2 |
Наименование |
|
Мощность турбины £ |
0 « 1
1
<о
2= |
|
|
работ |
2,5 |
12 |
60 |
160 |
300 |
|
Подготовка |
30 |
65 |
90 |
115 |
130 |
1 |
к монтажу |
16—77 |
36—27 |
48—78 |
62—33 |
70—46 |
|
Упаковка после монтажа |
23 |
38 |
56 |
65 |
79 |
9 |
12-^86 |
21—20 |
30—35 |
35—23 |
42—82 |
|
|
а |
б |
в |
г |
Д |
Ня |
|
Примечание. Для трехцилиндровой турбины мощностью 100 Мет применять Н.вр. и Расц. по графе «д». |
§ В 20-2. УСТАНОВКА ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ДЛЯ НАТЯГИВАНИЯ ОСЕВЫХ СТРУН
Состав работы
Установка приспособления на фундамент с необходимой подрубкой бетона.
Состав звена
Слесарь-монтажник 4 разр. — 1 » 2 » — 1
Норма времени и расценка на 1 турбину
8,1
4—53
§ В 20-3. ПОДГОТОВКА КЛИНОВЫХ ДОМКРАТОВ (ИЛИ ПАРНЫХ КЛИНЬЕВ)
Состав работы
1. Расконсервация клинового домкрата (или парного клина с опорной плиткой). 2. Проверка по проверочной плите опорных поверхностей. 3. Проверка плотности прилегания клиньев между собой.
Слесарь-монтажник 4 разр. — I
Норма времени и расценка на 1 домкрат или 1 пару клиньев
2J_
1—69
§ В 20-4. ОБРАБОТКА ОДНОЙ СТОРОНЫ ПОСТОЯННЫХ ПОДКЛАДОК
Состав работы
Опиливание и шабрение с контролем по проверочной плите одной стороны постоянной подкладки после станочной обработки.
Слесарь-монтажник 5 разр. — /
Норма времени и расценка на 100 см2 поверхности подкладки 2,3 1—61
§ В 20-5. ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ БОРШТАНГИ
Состав работы
Распаковка, осмотр и чистка борштаиги.
Состав звена Слесарь-монтажник 4 разр. — /
» 3 » — /
9
1
жесткостей. 2. Очистка внутренней поверхности частей корпуса.
2
Распаковка заводских блоков корпуса и удаление временных
3
Установка блоков пружинных опор и опорных балок на бетон-
13