Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

94 страницы

Купить ЕНиР 4-3 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Сборник содержит нормы на изготовление и монтаж конструкций причальных, оградительных и берегоукрепительных гидротехнических сооружений, возводимых из типовых и унифицированных элементов.

 Скачать PDF

Оглавление

Вводная часть

Техническая часть

Раздел 1. Сборные конструкции причальных, оградительных и берегоукрепительных сооружений

Глава 1. Монтаж причальных сооружений гравитационного типа

Техническая часть

Монтаж причалов из правильной массивовой кладки

     § 4-3-1 Установка ключевых массивов в правильную кладку

     § 4-3-2 Установка уголковых блоков верхнего строения

Монтаж причалов уголкового профиля с внутренней анкеровкой насухо

     § 4-3-3 Гидроизоляция фундаментных и лицевых плит бензино-битумной смесью

     § 4-3-4 Гидроизоляция анкерных тяг

     § 4-3-5 Крепление анкерной тяги к лицевой плите.

     § 4-3-6 Установка фундаментных плит весом до 15 т

     § 4-3-7 Установка лицевых плит весом до 15 т

     § 4-3-8 Гидроизоляция узлов крепления анкерной тяги к плитам уголкового блока

     § 4-3-9 Заделка стыков между лицевыми плитами гидрорерином

     § 4-3-10 Устройство вертикального обратного фильтра

Монтаж причалов уголкового профиля с внутренней анкеровкой в воду

     § 4-3-11. Установка уголковых блоков весом до 100 т в воду

Глава 2. Монтаж конструкций верхнего строения причалов эстакадного типа

Техническая часть

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на колоннах-оболочках диаметром 16 м

     § 4-3-12. Установка железобетонных днищ в полости колонн-оболочек

     § 4-3-13. Установка ригеля весом 60 т на колонны-оболочки

     § 4-3-14. Установка бортовых балок и пролетных плит на ригели

     § 4-3-15. Установка железобетонных коробов тылового сопряжения

     § 4-3-16. Установка плит, перекрывающих короба тылового сопряжения

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на колоннах-оболочках диаметром 1,2 м

     § 4-3-17. Установка наголовников на колонны-оболочки

     § 4-3-18. Установка бортовых балок

     § 4-3-19. Установка плит

     § 4-3-20. Установка тыловых балок

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на призматических сваях

     § 4-3-21. Установка и снятие деревометаллических хомутов

     § 4-3-22. Установка наголовников

     § 4-3-23. Установка плит верхнего строения

Глава 3. Монтаж причальных сооружений типа больверк

Вводная часть

§ 4-3-24. Устройство подводной опалубки для омоноличивания зазоров между колоннами-оболочками

§ 4-3-25. Заполнение зазоров между колоннами-оболочками методом восходящего раствора

§ 4-3-26. Бетонирование внутренней полости верха колонн-оболочек

§ 4-3-27. Установка анкерных плит

§ 4-3-28. Установка балок распределительного пояса

§ 4-3-29. Установка и натяжение анкерных тяг

§ 4-3-30. Антикоррозионная изоляция анкерных тяг

Глава 4. Оградительные и берегоукрепительные сооружения

Вводная часть

§ 4-3-31. Наброска бетонных массивов в тело оградительных сооружений

§ 4-3-32. Установка тетраподов весом 5 и 13 т

§ 4-3-33. Установка трапецеидальных массивов весом 45 - 100 т под воду на каменную постель

§ 4-3-34. Установка массивов правильной формы на каменную постель

§ 4-3-35. Отсыпка камня автосамосвалами в тело оградительного сооружения пионерным способом

Глава 5. Разные работы при строительстве причалов

§ 4-3-36. Устройство сборного покрытия территории причала

§ 4-3-37. Устройство монолитного покрытия территории причала

§ 4-3-38. Изготовление амортизаторов и секций отбойных рам

§ 4-3-39. Навеска секций отбойных рам

§ 4-3-40. Монтаж отбойной рамы из отдельных элементов

§ 4-3-41. Установка причальных тумб

§ 4-3-42. Установка обрамляющего уголка

§ 4-3-43. Устройство подкрановых железнодорожных путей

Раздел II. Монолитные конструкции причальных, оградительных и берегоукрепительных сооружений

Глава 6. Опалубочные работы

Техническая часть

§ 4-3-44. Установка и разборка опалубки надводных стенок

§ 4-3-45. Установка и разборка щитовой опалубки под крановой кордонной балки и кордонного бруса

§ 4-3-46. Установка и разборка опалубки шапочного бруса по стенке из стального шпунта

§ 4-3-47. Установка и разборка щитовой опалубки тумбовых массивов

§ 4-3-48. Сборка и разборка деревянной опалубки обыкновенных массивов

§ 4-3-49. Изготовление клиньев, ключевых и строповых ящиков

§ 4-3-50. Изготовление, сборка и разборка опалубки пустотелых мертвых якорей

§ 4-3-51. Устройство подвесной опалубки

Глава 7. Арматурные работы

Техническая часть

§ 4-3-52. Установка и низка арматуры подкрановых балок, кордонных брусьев, плит и оснований тумбовых массивов

§ 4-3-53. Установка и вязка арматуры шапочного бруса по шпунтовой стальной стенке

§ 4-3-54. Установка арматуры железобетонных якорей и стального ножа

§ 4-3-55. Установка рымов и лестничных скоб в опалубку

§ 4-3-56. Установка арматуры в проемы при омоноличивании

Глава 8. Бетонные работы

Техническая часть

§ 4-3-57. Укладка бетонной смеси в конструкции

§ 4-3-58. Укладка бетонной смеси под воду методом вертикально перемещающейся трубы

§ 4-3-59. Заполнение под водой пустот бутовой наброски методом восходящего раствора

§ 4-3-60. Торкретирование бетонных поверхностей

§ 4-3-61. Омоноличивание элементов верхнего строения причалов

Глава 9. Устройство каменно-щебеночных постелей и подпричальных откосов

Техническая часть

§ 4-3-62. Отсыпка камня контейнерами парашютами и грейферами

§ 4-3-63. Равнение каменно-щебеночных постелей

Глава 10. Погрузочно-разгрузочные работы

§ 4-3-64. Погрузка в суда или выгрузка из судов обыкновенных массивов, железобетонных свай и плит плавучим краном

Приложение. Технические характеристики универсальных плавучих кранов для гидротехнического портового строительства

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.02.2020
Дополняет:/g/pkey-14293735510%2F%D0%95%D0%9D%D0%B8%D0%A0_4-3.amp

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанОргтрансстрой
РазработанЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве
ИзданИздательство Судостроение1969 г.
УтвержденГосударственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы
УтвержденГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР


ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА


ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 4

МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ВЫПУСК 3 ПОРТОВЫЕ СООРУЖЕНИЯ

ЛЕНИНГРАД 1969

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 4 МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 3

ПОРТОВЫЕ СООРУЖЕНИЯ

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы па согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО «СУДОСТРОЕНИЕ] Ленинград 1969

МОНТАЖ ПРИЧАЛОВ ИЗ ПРАВИЛЬНОЙ МАССИВОВОЙ КЛАДКИ

§ 4-3-1. Установка ключевых массивов в правильную кладку

Указания по производству работ

Установка массивов весом 40—100 т производится плавучим краном грузоподъемностью до 100 т (рис. 3).

Выполнение работ по установке массивов предусмотрено с соблюдением допусков, приведенных в табл. 1.

Массивы устанавливаются под непрерывным контролем со стороны водолазной станции.

Рис. 3. Схема монтажа стенки из правильной мае-сивовой кладки

/ — плавучий кран; 2— водолазная станция; 5—баржа; 4 массивы; 5 каменная постель

При опускании массива под воду машинист крана ориентируется по буйку, установленному предварительно водолазом. На расстоянии 0,5—1 м от поверхности основания, на которое устанавливается массив, его опускание приостанавливается и путем изменения вылета стрелы или ее поворота устанавливаемый массив прижимается к ранее установленному и ставится на основание.

Требуемая точность установки массивов достигается путем ориентации относительно боевой линии или ранее установленного курса массивов. Затраты времени на проверку точности установки геодезическими приборами нормами данного параграфа не учтены.

Допускаемые отклонения при установке массивов в правильную

кладку

Таблица 1

Наименование отклонений

Величина отклонения в мм

п/п

для прямых участков

для углов и сопряжений

1

Отклонение фасадной линии от проектной

30

20

2

Выступы или впадины в кладке относительно фасадной плоскости

30

20

3

Наибольший зазор или толщина шва между массивами

30

20

4

Отклонения в перевязках швов

150

150

5

Отклонения по высоте отдельных курсов массивов

40

30

Состав работ

а) При установке массивов последнего курса

1. Строповка массива. 2. Подача массива к месту установки. 3. Установка массива. 4. Расстроповка.

б) При установке массивов под водой I. Строповка массива. 2. Подача массива к месту установки.

Состав звена

Таблица 2

Монтажники

Наименование работ

конструкций

установка массивов

установка массивов

последнего курса

под водой

5 разр.

1

. _

2 >

1

2

И

Нормы времени и расценки на 1.массив

Таблица 3

Наименование работ

Отметка основания установки массива в м

Н. вр

Расц.

Установка массивов последнего курса

От 1 до 2

0,84

(0,42)

0—50,2

1

2—3

1,22

(0,61)

0—60,1

2

3—4

1,42

(0,71)

0—70

3

4—5

1,64

(0,82)

0—80,9

4

Установка массивов

5—6

1,84

(0,92)

0—90,7

5

под водой

6—7

2,1

(1,05)

1—04

6

7—8

2,3

(1,15)

1—13

7

8—9

2,5

(1,25)

1—23

8

9—10

2,7

(1,35)

1—33

9

§ 4-3-2. Установка уголковых блоков верхнего строения

Указания по производству работ

Установка уголковых блоков верхнего строения весом 45—60 т производится плавкраном грузоподъемностью 100 т.

Уголковые блоки устанавливаются на слой бетонной подготовки толщиной 10—15 см до начала схватывания бетона.

Температурные швы надводного строения устраиваются над осадочными швами подводной конструкции для обеспечения независимой осадки каждой секции.

Состав работ

а) При установке уголковых блоков

1. Строповка блока. 2. Подача к месту установки. 3. Установка блока. 4. Расстроповка блока.

12

б) При устройстве бетонного подстилающего слоя

1. Нанесение высотных отметок верхней поверхности подстилающего слоя. 2. Промывка бетонной поверхности массивовой кладки. 3. Прием бетонной смеси. 4. Разравнивание бетонной смеси. 5. Уплотнение подстилающего слоя площадочными вибраторами.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав

звена

Наименование

работ

Единица

измерения

Н. вр.

Расц.

Монтажники конструкций 6 разр. —1 4 » —1 3 » —2

Установка уголковых блоков

1 блок

3,52

(0,88)

2—22

1

Бетонщики 3 разр. —1

Устройство бетонного подсти

1 кв. м

0,23

0—11,1

2

2 » —1 1 » —2

лающего слоя

МОНТАЖ ПРИЧАЛОВ УГОЛКОВОГО ПРОФИЛЯ с ВНУТРЕННЕЙ АНКЕРОВКОЙ НАСУХО

§ 4-3-3. Гидроизоляция фундаментных и лицевых плит бензино-битумной смесью

Указания по производству работ

Гидроизоляция плит уголкового блока производится до их установки.

Поверхность, подлежащая изоляции (рис. 4), очищается стальными щетками.

Гидроизоляция наносится в три слоя. Каждый последующий слой наносится после просыхания предыдущего.

Поверхности фундаментной плиты, соприкасающиеся с постелью, место

Рис. 4. Плиты уголкового блока

1 — лицевые плиты; 2 — фундаментные плиты; 3 — анкерные тяги; 4 — верхний узел крепления анкерной тяги к лицевой плите; 5 — нижний узел крепления анкерной тяги к фундаментной плите

13

опирания вертикальной плиты на фундаментную и торцы вертикаль ных плит изоляцией не покрываются.

Приготовление смеси нормируется отдельно.

Состав работ

1. Загрузка тары бензино-битумной смесью. 2. Подноска смеси к месту изоляции на расстояние до 50 м. 3. Очистка поверхности. 4. Последовательное нанесение трех слоев бензино-битумной смеси на изолируемую поверхность.

Норма времени и расценка на 1 кв. м изолируемой поверхности

Состав звена гидроизолировщиков

Н. вр.

Расц.

3 разр. —2 2 » —1

0,23

0—11,9

§ 4-3-4. Гидроизоляция анкерных тяг

Указания по производству работ

Гидроизоляция анкерных тяг (см. рис. 4) производится на стеллажах. Подача тяг на стеллажи и их снятие выполняется с помощью крана на пневмоколесном или гусеничном ходу грузоподъемностью до 5 т.

Поверхности, подлежащие изоляции, очищаются стальными щетками.

Процесс гидроизоляции начинается с нанесения на поверхность тяги бензино-битумной смеси, в которой бензин и битум находятся в отношении 3:1. Загрунтованные таким образом тяги оклеиваются бризолом по спирали встык, т. е. так, чтобы последующий виток не накрывал предыдущего. Швы после наклейки бризола тщательно промазываются бензино-битумной смесью, в которой бензин и битум находятся в отношении 1 : 3.

Концы тяг длиной 0,5 м изоляцией не покрываются.

Приготовление и подноска бензино-битумной смеси данной нормой не учитывается.

Состав работы а) При изоляции анкерных тяг

1. Очистка поверхности тяги, подлежащей изоляции. 2. Грунтовка тяги бензино-битумной смесью. 3. Заготовка бризола. 4. Оклейка тяги бризолом. 5. Промазка швов бензино-битумной смесью.

б) При укладке анкерных тяг на стеллаж для изоляции или при снятии их со стеллажа

1. Строповка тяги. 2. Подача тяги на стеллаж или на место складирования. 3. Укладка тяги. 4. Расстроповка тяги,

14

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Н. вр.

Расц

М»1 п

Наименование

работ

Состав звена

Измери

тель

машини

ста

рабочих,

кроме

машини

ста

JV9

Изоляция анкер

Гидроизоли

1 пог. м

0,24

1

ных тяг

ровщики 3 разр. —1 2 »

0—12,6

Укладка анкерных тяг на стеллаж для изоляции или при снятии их со стеллажа

Монтажники конструкций 3 разр. —1 2 » —1 Машинист крана 5 разр. —1

1 тяга

0,084

(0,084)

0—05,9

0,168

0—08,8

2

§ 4-3-5, Крепление анкерной тяги к лицевой плите

Указания по производству работ

Нормами предусмотрено применение козлового крана грузоподъемностью свыше 25 т.

Изолированные анкерные тяги крепятся к лицевым плитам до установки последних в вертикальное положение.

Состав работы

1. Строповка тяги. 2. Подача тяги к плите. 3. Заведение тяги в прорезь закладной детали плиты. 4. Закрепление тяги. 5. Расстро-повка тяги.

Нормы времени и расценки на 1 анкерную тягу

Состав звена

Н. вр.

—-— ДЛЯ

Расц.

машиниста

монтажников

конструкций

Монтажники конструкций 4 разр.—1 » » 3 » — /

Машинист крана 6 разр. —1

0,185

(0,185)

0,37

0—14,6

0—21,8

§ 4-3-6. Установка фундаментных плит весом до 15 m

Указания по производству работ

Нормами предусмотрено применение козлового крана грузоподъемностью свыше 25 т.

Фундаментные плиты перед установкой складируются на подготовленной каменно-щебеночной постели.

Устанавливаются фундаментные плиты на тщательно подготовленную постель с плотным прилеганием к последней. Зазоры между фундаментными плитами и основанием в фасадной части не допускаются.

Выполнение работ по установке фундаментных плит предусмотрено с соблюдением допусков, приведенных в табл. 1.

Допускаемые отклонения при установке фундаментных плит

Таблица /

п/п

Наименование отклонений

Величина отклонения в мм

1

Отклонение отметок верхней плоскости плиты (в месте опирания вертикальной плиты)

±10

2

Отклонение внутренней грани опорного выступа от плоскости кордона

±10

3

Смещение плит в плане вдоль кордона и зазоры между плитами не должны превышать

20

4

Разница отметок верхней плоскости плиты вдоль ее продольной оси

±20

5

То же, вдоль поперечной оси

±10

Состав работы

1. Строповка плиты. 2. Подача плиты к месту установки. 3. Установка плиты и проверка точности установки. 4. Расстроповка плиты.

Нормы времени и расценки на 1 плиту

Таблица 2

Н. вр.

Состав звена

Расц. ДЛЯ

машиниста

монтажников

конструкций

Монтажники конструкций 5 разр. — 1

0,42

(0,42)

4 * — 1

3 » — 2

1,68

Маишнист крана

0—33,2

1—02

6 разр. — 1 (

1

16

§ 4-3-7. Установка лицевых плит весом до 15 т

Указания по производству работ

Нормами предусмотрено применение козлового крана грузоподъемностью свыше 25 т.

Монтаж лицевых плит (см. рис. 2) производится после проверки положения в плане фундаментных плит и их закладных частей.

/ лицевая плита; 2 — анкерная тяга; 3 — шаблон-распорка

Лицевые плиты устанавливаются с прикрепленными к ним изолированными анкерными тягами.

Перед установкой лицевой плиты присоединенную к ней анкерную тягу поворачивают до достижения ею проектного угла наклона относительно лицевой плиты и в таком положении тяга 'закрепляется при помощи шаблона-распорки (рис. 5).

После установки плиты производится демонтаж шаблона.

Плиты стропятся с помощью приспособления, исключающего необходимость подъема рабочих к месту закрепления захвата для расстроповки.

Перевод плит из горизонтального положения в вертикальное производится на деревянном стенде.

Во время установки лицевой плиты на фундаментную нижний конец анкерной тяги заводится в прорезь закладной детали фундаментной плиты.

Выполнение работ по установке лицевых плит предусмотрено с соблюдением допусков, приведенных в табл. 1.

Допускаемые отклонения при установке лицевых плит

Таблица /

п/п

Наименование отклонения

Величина отклонения в мм

1

Величина зазора в четвертях

—15

2

Отклонение от плоскости кордона (по длине секции)

±20

3

Отклонение плиты в плане от соседних плит

±5

4

Величина зазора между лицевой плоскостью вертикальной плиты и плоскостью опорного выступа фундаментной плиты

—10

5

Наклон в плоскости кордона

2 мм на 1 м

17

Состав работы

1. Строповка плиты. 2. Установка плиты на стенд. 3. Установка шаблона. 4. Строповка плиты за торцовые петли и перевод плиты в вертикальное положение. 5. Установка плиты в проектное положение. 6. Установка лестницы. 7. Демонтаж шаблона.

Нормы времени и расценки на 1 плиту

Таблица 2

н* вр-

Состав звена

Расц. ДЛЯ

машиниста

монтажников

конструкций

Монтажники конструкций 5 разр. — 1

1.3

(1.3)

1—03

5,2

3—17

4 * — 1

3 » —2

Машинист крана 6 разр. — 1

§ 4-3-8. Гидроизоляция узлов крепления анкерной тяги к плитам уголкового блока

Указания по производству работ

Поверхности, подлежащие изоляции, очищаются от ржавчины и грязи.

На очищенную поверхность наносится слой смеси в составе 10% резиновой крошки и 90% битума, после чего узлы крепления изолируются бризолом, который наворачивается по спирали встык. Затем поверхность бризола обмазывается битумом марки 4—5.

Приготовление изоляционной смеси данной нормой не учитывается.

Узел крепления анкерной тяги к лицевой плите изолируется с лестницы.

Состав работы

а)    При изоляции узла крепления анкерной тяги к фундаментной плите

1. Заготовка бризола. 2. Очистка поверхности, подлежащей изоляции. 3. Грунтовка узла резино-битумной смесью. 4. Изоляция узла крепления бризолом. 5. Обмазка поверхности бризола битумом,

б)    При изоляции узла крепления анкерной тяги к лицевой плите

1. Заготовка бризола. 2. Установка лестницы. 3. Очистка узла крепления. 4. Подъем материалов для изоляции. 5. Грунтовка узла крепления. 6. Изоляция узла крепления бризолом. 7. Обмазка поверхности бризола битумом.

18

Нормы времени и расценки на изоляцию одного узла крепления

Наименование работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Изоляция узла крепления анкерной тяги к фундаментной плите

Гидроизолировщики 3 разр. — 1 2 » — 1

0,74

0—38,8

1

Изоляция узла крепления анкерной тяги к лицевой плите

То оке

0,96

0—50,3

2

§ 4-3-9. Заделка стыков между лицевыми плитами гидрорерином

Указания по производству работ

Гидрорерин нарезается кусками нужной ширины и длины и наклеивается в два слоя: ширина первого слоя 50 сму второго 25 см.

В качестве клеющего состава используется битум.

Приготовление битума нормой не учтено.

Для устройства грунтоизоляции используются металлические подмости.

Наклеенные куски гидрорерина закрепляются деревянными клиньями, которые забиваются в металлические петли.

Состав работы

1. Заготовка гидрорерина. 2. Установка подмостей. 3. Подноска битума на расстояние до 50 м. 4. Нанесение битума. 5. Наклейка гидрорерина. 6. Закрепление гидрорерина.

Норма времени и расценка на 1 пог. м. грунтозавесы

Состав звена гидроизолировщиков

Н. вр.

Расц.

4 разр. — 1

3 > —/

0,58

0—32,3

2 » — 1

19

УДК 627, 2 (083, 74)

Разработаны Центральным институтом нормативных исследований и научно-технической информации в транспортном строительстве Оргтрансстрой Министерства транспортного строительства СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве (ВНИПИ труда в строительстве) Госстроя СССР.

Ведущий исполнитель Г. Я. Гришин Исполнитель А. А. Солин (Оргтрансстрой) Ответственный за выпуск В. П. Юденич (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР)

_3—2—4_

План I кв. 1969 г., п 2/9

§ 4-3-10. Устройство вертикального обратного фильтра (рис. 6)

Указания по производству работ

Нормами предусмотрено применение козлового крана грузоподъемностью свыше 25 т.

Вертикальный обратный фильтр выполняется в два слоя: первый, примыкающий к лицевым плитам, отсыпается из щебня крупностью 20—40 мм, второй — из щебня крупностью 5—20 мм.

Рис. 6. Вертикальный обратный фильтр

Между продольными ребрами смежных лицевых плит устанавливаются и закрепляются деревянные щиты.

Ряд щитов, ближний к плитам, закрепляется клиньями, второй; следующий за ним, — планками, которые вставляются в металлические петли, предусмотренные в плитах.

Щебень отсыпается после установки каждого отдельного щита. Отсыпанный щебень уплотняется вибрированием и трамбованием.

/ — лицевая плита; 2—первый слой обратного фильтра; 3 — первый ряд щитов; 4 — поперечное ребро лицевой плиты; 5 — второй слой обратного фильтра; 6 —второй ряд щитов; 7, 10 — обратные горизонтальные фильтры; 8 — анкерная тяга; 9 — обратная засыпка; 11 — фундаментная плита; 12 — каменно-щебеночная постель

Устройство обратного фильтра производится в две очереди: в первую— до уровня поперечного ребра лицевых плит, во вторую — выше поперечного ребра.

Вторая очередь устройства обратного фильтра следует после засыпки пазухи до уровня поперечного ребра лицевых плит.

При засыпке пазух необходимо следить, чтобы грунт не попадал за щиты.

Щебень следует уплотнять послойно, при этом толщина слоя не должна превышать 0,5 м.

Состав работы

1. Укладка щитов в пакет. 2. Строповка пакета. 3. Подача пакетов к месту установки. 4. Расстроповка пакета. 5. Установка и закрепление щитов. 6. Строповка бадьи. 7. Загрузка бадьи щебнем. 8. Отсыпка и уплотнение щебня. 9. Расстроповка бадьи.

Нормы времени и расценки на 1 пог. м обратного фильтра

Н. вр.

Состав звена

" 1

Расц.

машиниста

монтажников

конструкций

Монтажники конструкций 4 разр. — 1 3 » — 1 Машинист крана 6 разр. — 1

0,77

(0,77)

1,54

0—60,8

0—90,9

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ....................

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ................

Раздел /

СБОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЧАЛЬНЫХ, ОГРАДИТЕЛЬНЫХ И БЕРЕГОУКРЕПИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Глава 1

Монтаж причальных сооружений гравитационного типа

Техническая часть.....................

Монтаж причалов из правильной массивовой кладки .....

§ 4-3-1. Установка ключевых массивов в правильную

кладку ...................

§ 4-3-2. Установка уголковых блоков верхнего строения ....................

Монтаж причалов уголкового профиля с внутренней анкеровкой насухо.................... .    .

§ 4-3-3. Гидроизоляция фундаментных и лицевых плит

бензино-битумной смесью..........

§ 4-3-4. Гидроизоляция анкерных тяг........

§ 4-3-5. Крепление анкерной тяги к лицевой плите . . , § 4-3-6. Установка фундаментных плит весом до 15 т . . § 4-3-7. Установка лицевых плит весом до 15 т ... § 4-3-8. Гидроизоляция узлов крепления анкерной тяги

к плитам уголкового блока.........

§ 4-3-9. Заделка стыков между лицевыми плитами

гидрорерином ...............

§ 4-3-10. Устройство вертикального обратного фильтра . Монтаж причалов уголкового профиля с внутренней анкеровкой

в воду .........................

§ 4-3-11. Установка уголковых блоков весом до 100 т в воду ...................

Глава 2

Монтаж конструкций верхнего строения причалов эстакадного типа

Техническая часть...................

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на колон оболочках диаметром 1,6 м ...............

1*

§ 4-3-12. Установка железобетонных    днищ в полости

колонн-оболочек.............. 22

§ 4-3-13. Установка ригеля весом 60    т на колонны-оболочки ................... 24

§ 4-3-14. Установка бортовых балок    и пролетных плит

на ригели................. —

§ 4-3-15. Установка железобетонных    коробов тылового

сопряжения................. 26

§ 4-3-16. Установка плит, перекрывающих короба тылового сопряжения.............. 27

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на колоннах-

оболочках диаметром 1,2 м ............... 28

§ 4-3-17. Установка наголовников на колонны-оболочки ............-....... —

§ 4-3-18. Установка бортовых балок......... 29

§ 4-3-19. Установка плит .............. —

Монтаж конструкций верхнего строения причалов на призматических сваях .....................

§ 4-3-21. Установка и снятие деревометаллических хомутов ...................

§ 4-3-20. Установка тыловых балок    ......... 30

§ 4-3-22.    Установка    наголовников........... 31

§ 4-3-23.    Установка    плит верхнего    строения ..... 32

Глава 3

Монтаж причальных сооружений типа «больверк»

Вводная часть    ...................... 33

§ 4-3-24. Устройство подводной опалубки для омоноличи-

вания зазоров между колоннами-оболочками . .    34

§ 4-3-25. Заполнение зазоров между колоннами-оболочками методом восходящего раствора..... 36

§ 4-3-26. Бетонирование внутренней полости верха ко-

-    лонн-оболочек ............... 37

§ 4-3-27.    Установка анкерных плит ......... 42

§ 4-3-28.    Установка балок распределительного пояса . .    43

§ 4-3-29.    Установка и натяжение анкерных тяг..... —

§ 4-3-30.    Антикоррозионная изоляция анкерных    тяг    .    .    45

Глава 4

Оградительные и берегоукрепительные сооружения

Вводная часть....................... 46

§ 4-3-31. Наброска бетонных массивов в тело оградительных сооружений............ —

§ 4-3-32,    Установка тетраподов весом 5 и 13 т..... 48

§ 4-3-33. Установка трапецеидальных массивов весом

45—100 т под воду на каменную постель ...    49

§ 4-3-34. Установка массивов правильной формы на

каменную постель ............. 50

§ 4-3-35. Отсыпка камня автосамосвалами в тело оградительного сооружения пионерным способом    .    ,    —

Глава 5

Разные работы при строительстве причалов

§ 4-3-36. Устройство сборного покрытия территории

причала.................. 51

4

§ 4-3-37.    Устройство монолитного покрытия территории

причала.................. 52

§ 4-3-38.    Изготовление амортизаторов и секций отбойных

рам.................... 53

§ 4-3-39.    Навеска секций отбойных рам........ 54

§ 4-3-40.    Монтаж отбойной рамы из отдельных элементов ................... 55

§ 4-3-41.    Установка причальных тумб ........ 56

§ 4-3-42.    Установка обрамляющего уголка ...... 57

§ 4-3-43.    Устройство подкрановых железнодорожных

путей................... —

Раздел II

МОНОЛИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЧАЛЬНЫХ, ОГРАДИТЕЛЬНЫХ И БЕРЕГОУКРЕПИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Глава 6 Опалубочные работы

Техническая часть..................... 59

§ 4-3-44. Установка и разборка опалубки надводных

стенок................... —

§ 4-3-45. Установка и разборка щитовой опалубки подкрановой кордонной балки и кордонного бруса    61

§ 4-3-46. Установка и разборка опалубки шапочного бруса

по стенке из стального шпунта........ 62

§ 4-3-47. Установка и разборка щитовой опалубки тумбовых массивов .............. 64

§ 4-3-48.    Сборка и разборка деревянной опалубки обыкновенных массивов ............. —

§ 4-3-49.    Изготовление клиньев, ключевых и    строповых

ящиков .................. 66

§ 4-3-50.    Изготовление, сборка и разборка    опалубки

пустотелых мертвых якорей......... 67

§ 4-3-51.    Устройство подвесной опалубки....... 68

Глава 7 Арматурные работы

Техническая часть.....................

§ 4-3-52. Установка и вязка арматуры подкрановых балок, кордонных брусьев, плит и оснований тумбовых массивов ...............

§ 4-3-53. Установка и вязка арматуры шапочного бруса

по шпунтовой стальной стенке........

§ 4-3-54. Установка арматуры железобетонных якорей

и стального ножа .............

§ 4-3-55. Установка рымов и лестничных скоб в опалубку .............. .    .

§ 4-3-56. Установка арматуры в проемы при омоноличи-вании...................

Глава 8 Бетонные работы

Техническая часть..................... 74

§ 4-3-5J. Укладка бетонной смеси в конструкции ....    —

§ 4-3-58. Укладка бетонной смеси под воду методом

вертикально перемещающейся трубы    .....    75

§ 4-3-59. Заполнение под водой пустот бутовой наброски

методом восходящего раствора........ 76

§ 4-3-60.    Торкретирование бетонных поверхностей ...    77

§ 4-3-61.    Омоноличивание элементов верхнего    строения

причалов ................. 78

Глава 9

Устройство каменно-щебеночных постелей и подпричальных откосов

Техническая часть..................... 80

§ 4-3-62. Отсыпка камня контейнерами, парашютами

и грейферами ............... 81

§ 4-3-63. Равнение каменно-щебеночных    постелей . , *    83

Глава 10 Погрузочно-разгрузочные работы

плавучим краном.............. 87

Приложение Технические характеристики универсальных плавучих кранов для гидротехнического портового строительства............ 89


§ 4-3-64. Погрузка в суда или выгрузка из судов обыкновенных массивов, железобетонных свай и плит

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

,1. Настоящий сборник содержит нормы на изготовление и монтаж конструкций причальных, оградительных и берегоукрепительных гидротехнических сооружений, возводимых из типовых и унифицированных элементов.

2.    Работы, сопутствующие монтажу и не охваченные сборником, следует нормировать по перечисленным ниже сборникам:

а) свайные работы — по сборнику ЕНиР 12; б) сварочные работы — по сборнику ЕНиР 22; в) буро-взрывные работы — по сборнику ЕНиР 2—3.

3.    Нормами сборника предусмотрены работы по монтажу причальных сооружений на закрытых акваториях и при волнении не свыше двух баллов по 9-балльной шкале. При этом расположение элементов конструкций, подлежащих монтажу, предусмотрено в зоне действия стрелы крана.

4.    Нормы для рабочих приведены в человеко-часах на указанный в параграфе измеритель; для машин и механизмов — в машино-часах, показанных в скобках, на тот же измеритель.

5.    Работа машинистов и команды плавучих кранов нормами настоящего сборника не учтена и оплачивается отдельно.

6.    Нормы на монтаж конструкций предусматривают выполнение работ в соответствии с допусками, регламентированными техническими условиями, которые приведены в соответствующих параграфах.

7.    Предусмотренные составами звеньев монтажники по монтажу стальных и железобетонных конструкций для краткости именуются монтажниками конструкций.

8.    Нормы и расценки настоящего выпуска предусматривают работы, выполняемые при помощи кранов грузоподъемностью, указанной в параграфах, при применении кранов иной грузоподъемности или типов, расценки необходимо пересчитывать в зависимости от тарификации машиниста.

Техническая часть

1. При применении водолазных станций с ручными помпами число речных рабочих 2 разр. для обслуживания помп принимать по табл. 1.

Таблица t

Число речных рабочих (качаль-щиков) на каждую водолазную станцию


Глубина, на которой производятся работы, в м


3

4

До 6

Ог б до 12

На глубине от 12 до 20 м подача воздуха водолазу должна обеспечиваться двумя ручными спаренными водолазными помпами. Каждую помпу в этом случае должны обслуживать 4 речных рабочих 2 разр.

При глубине свыше 20 м подача воздуха должна производиться компрессором.

2.    При подаче воздуха от компрессорной установки вместо речных рабочих принимать на каждую водолазную станцию 1 машиниста 5 разр.

3.    Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено выполнение водолазных работ на реках, озерах и морях при следующих условиях:

а)    глубина от 2,5 до 12 м;

б)    радиус видимости под водой не менее 5 м;

в)    свободное передвижение водолаза на грунте;

г)    температура воды не ниже 12° С (работа водолаза в летнем скафандре).

4.    При производстве работ в условиях, отличающихся от указанных в п. 3, к нормам времени водолазных станций, плавучих и технических средств и рабочих следует применять коэффициенты, приведенные в табл. 2 (за исключением случаев, оговоренных в-соответствующих параграфах).

Таблица 2

п/п

Условия работ

Коэффициент

1

При работе на глубине в м:

менее 2,5 и от 12 до 20

и

до 25

1.4

» 30

2.3

» 35

3.2

» 40

4,3

2

При скорости течения (в м/сек):

до 1,5

1.2

» 2

1.4

3

При волнении до 3 баллов

1.4

4

При температуре воды ниже 12° С (работа в зимнем скафандре)

1,25

5

При работе на вязком или захламленном грунте или с беседки и подо льдом

1,15

6

При работе в стесненных условиях (колодцы, тоннели, трубопроводы, при расстоянии между сваями менее 1 м и пр.)

1.4

7

При радиусе видимости под водой в м:

от 5 до 1

1.1

менее 1

1,2

8

При отсутствии видимости (работа водолаза ощупью)

1,4

РАЗДЕЛ I

СБОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЧАЛЬНЫХ, ОГРАДИТЕЛЬНЫХ И БЕРЕГОУКРЕПИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Глава 1
МОНТАЖ ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ ГРАВИТАЦИОННОГО ТИПА

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Ь Нормами настоящей главы предусмотрены работы по монтажу причальных набережных из правильной массивовой кладки (рис. 1) и уголкового профиля с внутренней анкеровкой (рис. 2).

Основанием обоих типов набережных служит постель, отсыпаемая из камня и щебня.

Рис. 2. Поперечный разрез набережной уголкового профиля


Рис. 1. Поперечный разрез набережной из правильной массивовой кладки


J — шапочный брус; 2 — лицевая плита; 3 — фундаментная плита; 4 — каменно-щебеночная постель; 5 — анкерная тяга


1    — блок верхнего строения;

2    — слой бетонной подготовки;

3    — курсы массивовой кладки;

4 — каменная постель


2.    Работы по устройству каменно-щебеночных постелей нормируются по § 62, 63 настоящего сборника.

3.    Перемещение плавсредств, их швартовка и отшвартовка в пределах рабочей зоны нормами не учтены и оплачиваются отдельно.

9