министерство ЮМИ1ШИ Р0< синений ФКДИРЛЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный JVg
от и+
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ1 РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
/У&948г. №_6^&и_
' Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по прессовым работам в автомобилестроении»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018,№8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по прессовым работам в автомобилестроении».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 20 октября 2014 г. № 738н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по прессовым работам в автомобилестроении» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 13 ноября 2014 г., регистрационный № 34693).
М.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «/#> 2018 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по прессовым работам в автомобилестроении
223
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций.............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей и компонентов автотранспортных
средств в кузнечно-прессовом производстве в автомобилестроении».............................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Контроль качества и приемка изделий кузнечнопрессового производства в автомобилестроении»............................................................................13
3.3. Обобщенная трудовая функция «Наладка, регулировка и техническое обслуживание
кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки в автомобилестроении»......16
3.4. Обобщенная трудовая функция «Оперативное управление процессами выполнения производственных заданий в прессовом и кузнечном производстве в автомобилестроении».....20
производства в автомобилестроении»................................................................................................25
3.6. Обобщенная трудовая функция «Управление развитием кузнечно-прессового производства
в автомобилестроении»........................................................................................................................29
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................34
3.5. Обобщенная трудовая функция «Управление подразделением кузнечно-прессового
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве автотранспортных средств_ [ 31.016 |
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей автотранспортных средств давлением (ковка, штамповка, резка, гибка) в соответствии с требованиями международных стандартов управления качеством в автомобилестроении
Группа занятий:
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
7221 |
Кузнецы |
|
7223 |
Станочники и наладчики |
- |
- |
|
10 |
|
|
переходах в целях обнаружения дефектов: разрывов, заусенцев, срезов фланцев, деформации, заштамповок, незаполнения формы металлом |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины |
|
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Утилизировать металлоотходы |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов, используемых в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования, используемых для горячей штамповки в автомобилестроении |
|
Типы смазочных материалов, их характеристики, средства нанесения смазочных материалов |
|
Режимы нагрева; свойства штамповых материалов, правила эксплуатации штампов, используемых в автомобилестроении |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом горячей штамповки |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.4. Трудовая функция |
|
Резка металла для |
|
|
Уровень |
|
|
изготовления автомобильных |
Код |
А/04.3 |
(подуровень) |
3 |
|
деталей |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий и требований рабочей технологической документации |
|
Резка листового и сортового проката в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контроль исправности оборудования, тары и организационнотехнологической оснастки |
|
Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Оформление сопроводительной документации |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Проверять наличие ограждения, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами |
|
Осуществлять резку прутка на мерную заготовку в соответствии с технологической документацией |
|
Осуществлять резку листового металлопроката на ленты и полосы в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать технические параметры дисковых, гильотинных ножниц |
|
Контролировать параметры изделий специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы и сбрасыватели |
|
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Оформлять сопроводительную документацию на изделия и материалы в соответствии с принципами идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Правила составления маршрутно-технологической карты |
|
Технологии резки листового и сортового проката, применяемые в автомобилестроении |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц. |
|
12 |
|
|
пресс-ножниц, используемых в автомобилестроении Правила идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении при резке |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.5. Трудовая функция |
Гибка труб автомобильных компонентов
|
Код |
А/05.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
|
квалификации |
|
|
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
^ | Заимствовано из I оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания и требований технологической документации |
|
Гибка многоколенная в разных плоскостях металлических труб автомобильных компонентов в соответствии с требованиями рабочей технологической документации |
|
Контроль исправности оборудования, тары и организационнотехнологической оснастки |
|
Укладка изделия в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Оформление сопроводительной документации |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Осуществлять гибку многоколейную в разных плоскостях металлических труб автомобильных компонентов в холодном состоянии вручную с помощью приспособлений |
|
Осуществлять гибку многоколенную в разных плоскостях металлических труб автомобильных компонентов на трубогибочных станках различных типов |
|
Осуществлять гибку металлических труб с нагревом токами высокой частоты или в специальных печах |
|
Устанавливать гибочные головки различных диаметров и трубогибочные приспособления |
|
Производить наладку трубогибочных станков различных типов |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Оформлять сопроводительную документацию на изделия и материалы в соответствии с правилами идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
|
13 |
|
|
Стандарты Единой системы конструкторской документации Стандарты Единой системы технологической документации |
|
Правила составления технологической карты |
|
Устройство, принцип работы и правила эксплуатации трубогибочного оборудования, используемого в автомобилестроении |
|
Правила идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления труб автомобильных деталей |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Контроль качества и приемка изделий кузнечно-прессового |
Код |
В |
Уровень |
л |
|
производства в автомобилестроении |
квалификации |
|
|
|
|
|
Происхождение |
|
|
Заимствовано из |
|
|
обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
оригинала |
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Возможные |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
|
наименования |
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
|
должностей, профессий |
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
2- го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
3- го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
4- го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ
5- го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении нД работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§9-12 |
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-5-го разряда |
|
|
§ 33-36 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-5-го разряда |
|
ОКПДТР |
12978 |
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
|
|
12981 |
Контролер кузнечно-прессовых работ |
|
ОКСОТ0 |
2.15.01.29 |
Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соответствия параметров автомобильных деталей, изготовленных в |
Код |
В/01.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
|
кузнечно-прессовом производстве, требованиям технической документации |
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Измерение параметров автомобильных деталей, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве |
|
Сопоставление результатов измерений с требованиями технической документации |
|
Отделение бракованных изделий от качественной продукции |
|
Оформление дефектной ведомости |
|
Оформление приемочных документов на изделия |
|
Необходимые умения |
Читать рабочую техническую документацию |
|
Применять контрольно-измерительные инструменты, приборы и оснастку для определения параметров деталей |
|
Классифицировать дефекты изготовленных давлением деталей на устранимые и неустранимые |
|
Выполнять сложные разметочные работы |
|
Оформлять документацию на бракованные изделия |
|
Оформлять приемочный акт и сопроводительную документацию на готовую продукцию |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металлов |
|
Устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно- |
|
15 |
|
|
измерительных инструментов
Назначение изделий для автомобилестроения, способы их испытания и проверки |
|
Требования системы квалитетов и параметров шероховатости |
|
Требования системы допусков и посадок |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление и анализ причин выпуска бракованных изделий |
Код |
В/02.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
|
кузнечно-прессового
производства |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала __
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Контроль параметров кузнечно-прессового технологического оборудования, оснастки и инструмента на соответствие требованиям технологической документации |
|
Классификация бракованных изделий по видам производственных дефектов |
|
Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий кузнечнопрессового производства за период |
|
Разработка предложений по предупреждению появления бракованных изделий |
|
Необходимые умения |
Определять соответствие параметров кузнечно-прессового оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологической документации |
|
Классифицировать бракованные изделия по видам дефектов |
|
Определять причины возникновения дефектов в изделиях кузнечнопрессового производства |
|
Формировать базу данных по видам, частоте и иным параметрам дефектов изделий кузнечно-прессового производства |
|
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Технологии производства кузнечно-прессовых работ |
|
Виды и причины возникновения дефектов при обработке металла давлением |
|
Требования системы допусков и посадок |
|
Устройство мерительных инструментов |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов, |
|
16 |
|
|
используемых в автомобилеа роении
Правила эксплуатации пакетировочных прессов, используемых в автомобилестроении |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом штамповки |
|
Международные стандарты систем менеджмента качества |
|
Основные принципы функционирования производственных систем |
|
Основные принципы бережливого производства |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.3. Обобщенная трудовая функция |
|
Наладка, регулировка и техническое обслуживание |
|
|
|
|
|
кузнечно-прессового |
Код |
с |
Уровень |
л |
|
оборудования и инструментальной оснастки в автомобилестроении |
|
квалификации |
|
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой |
Оригинал |
X |
Заимствовано из |
|
|
|
функции |
|
|
оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-го разряда Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§ 43-45 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4—6-го разряда |
|
§42-45 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-6-го разряда |
|
ОКПДТР |
14921 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
|
15002 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
|
оксо |
2.15.01.02 |
Наладчик холодноштамповочного оборудования |
|
2.15.01.03 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наладка кузнечно-прессового |
|
|
|
|
|
оборудования и |
|
|
Уровень |
|
|
инструментальной оснастки |
Код |
С/01.4 |
(подуровень) |
4 |
|
для изготовления деталей для |
|
|
квалификации |
|
|
автомобилестроения |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания и требований технологической документации |
|
Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструментов и оборудования в кузнечно-прессовом производстве в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Сборка, разборка, установка и отладка сложных штампов и пресс-форм с использованием специальной оснастки и инструментов |
|
Инструктирование кузнецов и штамповщиков |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических прессов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пакетировочных прессов |
|
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой |
|
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой |
|
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса |
|
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса |
|
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и на рабочих режимах |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
18 |
|
|
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию |
|
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза |
|
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений (грузоподъемных механизмов) |
|
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие на них идентификационных обозначений |
|
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок |
|
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин |
|
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|
Последовательность и методы наладки инструментальной оснастки |
|
Правила составления маршрутно-технологической карты |
|
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания |
|
Технологии резки листового проката |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
|
Схемы строповки грузов |
|
|
19 |
|
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления автомобильных деталей в прессовом производстве |
|
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров |
|
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств прессового оборудования |
|
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений, используемых в прессовом производстве автомобильных деталей |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль работоспособности кузнечно-прессового |
Код |
С/02.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
|
оборудования и инструментальной оснастки |
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Регулировка режимов работы оборудования для производства автомобильных деталей |
|
Контроль технических параметров прессового оборудования |
|
Периодическое техническое обслуживание прессового оборудования |
|
Необходимые умения |
Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
|
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования |
|
Читать техническую документацию |
|
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления |
|
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения изделия с параметрами, соответствующими технологической документации |
|
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа |
|
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа |
|
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса |
|
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов |
|
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройств прессового оборудования |
|
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании |
2
I металлообрабатывающих станков I i
(код ОКЗ1) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
45.20. |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
|
|
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) |
|
20 |
|
|
Регулировать глубину вытяжки изделия в соответствии с идентификатором глубины вытяжки |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Устройство и правила эксплуатации трубогибочного оборудования |
|
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
|
Правила и последовательность наладки инструментальной оснастки |
|
Технологии изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания, применяемые в автомобилестроении |
|
Технологии резки листового проката |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.4. Обобщенная трудовая функция |
|
Оперативное управление процессами выполнения производственных заданий в |
Код |
D |
Уровень |
f. |
|
прессовом и кузнечном производстве в автомобилестроении |
квалификации |
|
|
|
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
| Оригинал |
^ | Заимствовано из | оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Возможные |
Мастер (старший мастер) |
|
наименования |
Начальник смены |
|
должностей, профессий |
Начальник участка |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в кузнечно-прессовом производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
код |
наименование |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Изготовление деталей и компонентов
автотранспортных средств в кузнечно-прессовом производстве в автомобилестроении |
3 |
А/01.3 |
Подготовка рабочего места перед началом работы на кузнечно-прессовом оборудовании и по ее завершении |
3 |
|
А/02.3 |
Изготовление деталей автомобильных компонентов на прессах методом холодной штамповки |
3 |
|
А/03.3 |
Изготовление деталей автомобильных компонентов на 3 прессах методом горячей штамповки |
|
А/04.3 |
Резка металла для изготовления автомобильных деталей \ 3 |
|
А/05.3 |
Гибка труб автомобильных компонентов |
3 |
|
В |
Контроль качества и приемка изделий кузнечно-прессового производства в автомобилестроении |
4 |
В/01.4 |
Контроль соответствия параметров автомобильных деталей, изготовленных в кузнечно-прессовом производстве, требованиям технической документации |
4 |
|
В/02.4 |
Выявление и анализ причин выпуска бракованных изделий кузнечно-прессового производства |
4 |
|
С |
Наладка, регулировка и техническое обслуживание кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки в автомобилестроении |
4 |
С/01.4 |
Наладка кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки для изготовления деталей для автомобилестроения |
4 |
|
С/02.4 |
Контроль работоспособности кузнечно-прессового оборудования и инструментальной оснастки |
4 |
|
D |
Оперативное управление процессами выполнения производственных заданий в прессовом и кузнечном производстве в автомобилестроении |
6 |
D/01.6 |
Организация работ по выполнению техникоэкономических параметров оперативных производственных планов прессового и кузнечного производства в автомобилестроении |
6 |
|
D/02.6 |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при изготовлении деталей для автомобилестроения в кузнечно-прессовом производстве |
6 |
|
D/03.6 |
Разработка предложений по совершенствованию технологических и производственных процессов в прессовом и кузнечном производстве в |
6 |
|
4 |
|
Ё |
Управление подразделением кузнечно-прессового производства в автомобилестроении |
......................................................................................
.......................................................................................
7 |
Е/01.7 |
автомобилестроении
Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации |
7 |
|
Е/02.7 |
Обеспечение повышения качества изготовления продукции |
7 |
|
Е/03.7 |
Контроль выполнения плана производства изделий |
7 |
|
Е/04.7 |
Руководство работами по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
7 |
|
F |
Управление развитием кузнечно-прессового производства в автомобилестроении |
7 |
F/01.7 |
Формирование программ развития прессового и кузнечного производства на основе передовых технологий |
7 |
|
F/02.7 |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении |
7 |
|
F/03.7 |
Обеспечение функционирования и совершенствования прессового и кузнечного производства |
7 |
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций3.1. Обобщенная трудовая функция
|
|
Изготовление деталей и компонентов автотранспортных |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
средств в кузнечно-прессовом производстве в автомобилестроении |
Код |
А |
3 |
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
|
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий
Кузнец-штамповщик 2-го разряда Кузнец-штамповщик 3-го разряда Кузнец-штамповщик 4-го разряда Кузнец-штамповщик 5-го разряда Кузнец-штамповщик 6-го разряда Кузнец на молотах и прессах 2-го разряда Кузнец на молотах и прессах 3-го разряда Кузнец на молотах и прессах 4-го разряда Кузнец на молотах и прессах 5-го разряда Резчик металла на ножницах и прессах 1-го разряда Резчик металла на ножницах и прессах 2-го разряда Резчик металла на ножницах и прессах 3-го разряда Резчик металла на ножницах и прессах 4-го разряда Резчик на пилах, ножовках и станках 1-го разряда Резчик на пилах, ножовках и станках 2-го разряда Резчик на пилах, ножовках и станках 3-го разряда Резчик на пилах, ножовках и станках 4-го разряда Гибщик труб 1-го разряда Гибщик труб 2-го разряда Гибщик труб 3-го разряда Гибщик труб 4-го разряда
Оператор автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования 3-го разряда Оператор автоматических и полуавтоматических
холодноштамповочного оборудования 4-го разряда Оператор автоматических и полуавтоматических
холодноштамповочного оборудования 5-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, |
|
6 |
|
|
установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет4
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 Прохождение противопожарного инструктажа6 |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§17-207 |
Кузнец на молотах и прессах 2-5-го разряда |
|
§26-30 |
Кузнец-штамповщик 2-6-го разряда |
|
§ 53-55 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-5-го разряда |
|
'§14-178 |
Гибщик труб 1—4-го разряда |
|
§59-62 |
Резчик металла на ножницах и прессах 1-4-го разряда |
|
"ОЩДТР9 |
11654 |
Гибщик труб |
|
13225 |
Кузнец на молотах и прессах |
|
13229 |
Кузнец-штамповщик |
|
15655 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
|
17914 |
Резчик металла на ножницах и прессах |
|
19700 |
Штамповщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Подготовка рабочего места перед началом работы на кузнечно-прессовом оборудовании и по ее завершении |
Код |
А/01.3 |
Уровень
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Оригинал
оригинала |
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями рабочей технологической документации |
|
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям безопасности |
|
Проверка укомплектованности штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером |
|
Проверка наличия на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией |
|
Производство уборки и очистки пресса, штампа и рабочей зоны от посторонних предметов |
|
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты, применять средства индивидуальной защиты |
|
7 |
|
|
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу и на рабочих режимах |
|
Проверять и производить смазку заготовок |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Производить установку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность тары и наличие на ней идентификационных обозначений |
|
Проверять исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления |
|
Проверять исправность пусковых кнопок и кнопки «стоп» на пульте включения |
|
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять каналы схода отходов |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и физические свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки в автомобилестроении |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.1.2. Трудовая функция
|
|
Изготовление деталей автомобильных |
I |
Уровень |
|
|
Наименование |
компонентов на прессах методом холодной штамповки |
Код А/02.3 |
(подуровень)
квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
8 |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания в соответствии с технологической документацией |
|
Изготовление автомобильных деталей на прессах методом холодной листовой и объемной штамповки в соответствии с требованиями рабочей технологической документации |
|
Операционный контроль параметров и качества изделий |
|
Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Оформление сопроводительной документации |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Осуществлять операции прямого, обратного, бокового и радиального выдавливания на прессе |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии Проверять смазку заготовок |
|
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения дефектов: разрьюов, утонений, гофров, заусенцев, срезов фланцев, перетяжки, упругой деформации,рисок |
|
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке |
|
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией |
|
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок |
|
Удалять штампованные изделия и контролировать сход отходов |
|
Контролировать технические параметры пресса |
|
Контролировать крепление плит штамповой оснастки |
|
Проверять исправность инструмента и оснастки |
|
Контролировать загрузку в пакетировочный пресс отходов, виды которых регламентированы технологической документацией |
|
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса |
|
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах |
|
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов |
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами |
|
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов |
|
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Требования стандартов Единой системы технологической |
|
|
9 |
|
|
документации
Устройство и принцип действия штампового оборудования, используемого в автомобилестроении |
|
Правила эксплуатации механических, гидравлических прессов |
|
Правила эксплуатации пакетировочных прессов |
|
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования |
|
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов |
|
Правила по идентификации и прослеживаемости продукции |
|
Виды и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей |
|
Виды и физические свойства материалов, применяемых в автомобилестроении для изготовления деталей методом холодной штамповки |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление деталей автомобильных компонентов |
Код |
А/03.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
на прессах методом горячей |
|
|
квалификации |
|
|
|
штамповки |
|
|
|
|
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий и требований технологической документации |
|
Штамповка нагретых деталей в соответствии с рабочей технологической документацией |
|
Обрезка облоя (радиального либо торцевого заусенца), прошивка отверстий в поковке и удаление отходов со штампа |
|
Операционный контроль параметров и качества изделий |
|
Укладка изделий в специальную тару в соответствии со схемой укладки |
|
Оформление сопроводительной документации |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой с помощью стационарных и переносных приборов |
|
Контролировать качество поковок контрольно-измерительными инструментами |
|
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля |
|
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели |
|
Осуществлять приготовление технологической смазки |
|
Проверять смазку рабочих частей штампа |
|
Производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией |
|
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических |
