Купить Приказ 677н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 ноября 2018 г. № 52736
Профессиональный стандарт. Специалист по мехатронике в автомобилестроении
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Выполнение регламентных работ по поддержанию мехатронных систем производственного оборудования в исправном состоянии
3.2. Обобщенная трудовая функция. Диагностика и ремонт мехатронных систем производственного оборудования
3.3. Обобщенная трудовая функция. Проведение и контроль работ по ремонту, монтажу, испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
3.4. Обобщенная трудовая функция. Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
3.5. Обобщенная трудовая функция. Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| Дата введения | 02.12.2018 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.02.2020 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
| 30.10.2018 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 677н |
|---|---|---|---|
| Разработан | ПАО КаМАЗ | ||
| Разработан | ФГБОУ ВО Московский политехнический университет (Московский Политех) | ||
| Разработан | Некоммерческое партнерство Объединение автопроизводителей России | ||
| Разработан | ООР Российский союз промышленников и предпринимателей | ||
| Разработан | ФГУП НАМИ | ||
| Разработан | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении | ||
| Разработан | Группа ГАЗ | ||
| Издан | Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) | от 21.11.2018. Номер опубликования: 0001201811210014 | |
| Разработан | ПАО АВТОВАЗ |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
' Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по мехатронике в автомобилестроении»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, №8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по мехатронике в автомобилестроении».
министерство юстиции российской федерации
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный St s^2. Y-36_
от "20'
Министр
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2014 г. № 812н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по мехатронике в автомобилестроении» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 ноября 2014 г., регистрационный № 34883).
[.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «М> QCUjfihA- 2018 г.
Специалист по мехатроиике в автомобилестроении
Содержание
_ 202 _ Регистрационный номер
I. Общие сведения.....................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт^ (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)..................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций...........................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Выполнение регламентных работ по поддержанию
мехатронных систем производственного оборудования в исправном состоянии» 5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Диагностика и ремонт мехатронных систем
производственного оборудования»....................................................................................................9
3.3. Обобщенная трудовая функция «Проведение и контроль работ по ремонт)', монтажу,
испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении»........................................................................................................................15
3.4. Обобщенная трудовая функция «Оперативное управление выполнением работ по монтажу,
обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении»........................................................................................................................19
3.5. Обобщенная трудовая функция «Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту
мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении»......................23
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта.............................25
I. Общие сведения
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем ^ qq2
производственного оборудования в автомобилестроении_
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение работоспособности производственного оборудования с мехатронными системами в 1 соответствии с международными стандартами качества в автомобилестроении_________
Группа занятий:
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
2152 |
Инженеры-электроники |
|
8212 |
Сборщики электрического и электронного оборудования |
- |
1 |
|
(кодОКЗ1) |
(наименование) |
(кодОКЗ) |
(наименование) |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
3.2.1. Трудовая функция | ||||||||||||
|
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов |
|
Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты_i Определять последовательность выполнения работ_______i Определять степень опасности при производстве работ |
|
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ | |
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
|
Осуществлять очистку мехатронных систем | |
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку |
|
Происхождение трудовой функции |
Г j Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
-1 ____________ __________ .... | |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
| ||||||||||||||||||||||||||
|
3.2.2. Трудовая функция |
Наименование
Диагностика мехатронных систем
Код
В/02.5
|
Уровень (поздровень) квалификации |
Происхождение ; _ v Заимствовано из
г _ . Оригинал X
трудовой функции I г_ | оригинала_ |_|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности мсхатронных систем |
|
Выявление неисправности в мсхатронных системах | |
|
Осуществление регулировки мехатронных систем | |
|
Необходимые умения |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
|
Определять последовательность выполнения работ | |
|
Определять степень опасности при производстве работ | |
|
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем | |
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования мехатронных систем | |
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
|
Принципы бережливого производства | |
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
|
Правила устройства электроустановок | |
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
|
Виды смазочных материалов и масел | |
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
|
Правила проверки на точность мсхатронных систем |
|
[Ц |
Способы установки и базирования деталей |
|
Другие 1 характеристики_ |
- |
|
3.2.3. Трудовая функция | |||||||||||
|
Происхождение у Заимствовано из
трудовой функции 1 ^___ оригинала_|_|_|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков |
|
Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением «интеллектуальных» датчиков | |
|
Регулировка цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков | |
|
Необходимые умения |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты Определять последовательность выполнения работ | |
|
Определять степень опасности при производстве работ | |
|
Соблюдать технологические процессы по наладке, ремонту и регулировке | |
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент | |
|
Осуществлять очистку мехатронных систем | |
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мсхатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя | |
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ | |
|
Г Необходимые знания |
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности | |
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Технические характеристики и правила эксплуатации мсхатронных систем Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов 1 мехатронных систем | |
|
Принципы бережливого производства | |
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем Правила устройства электроустановок | |
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке),' ремонту и наладке мехатронных систем | |
|
Виды смазочных материалов и масел | |
|
Правила составления принципиадьных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем Правила проверки на точность мсхатронных систем | |
|
Способы установки и базирования деталей | |
|
Другие характеристики _ |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Комплексное регулирование электронных устройств |
Код |
В/04.5 |
Уровень (подуровень) |
5 |
|
робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
квалификации |
Происхождение трудовой функции
| ||||||
|
Код Регистрационный номер ориг инала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
|
Настройка и наладка электронных устройств робототсхнических комплексов и гибких производственных систем | |
|
Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототсхнических комплексов и гибких производственных систем | |
|
Необходимые умения |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания | |
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты | |
|
Определять последовательность выполнения работ | |
|
Определять степень опасности при производстве работ | |
|
Соблюдать технологические процессы по комплексному регулированию электронных устройств | |
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный. I идрофицированный, пневматические инструменты |
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем | |
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем | |
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации орган изации-изготовителя | |
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем | |
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
|
Контролировать наладочные и регулировочные работы | |
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
|
Принципы бережливою производства | |
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
|
Правила устройства электроустановок | |
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
|
Виды смазочных материалов и масел | |
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
|
Правила проверки на точность мехатронных систем | |
|
Способы установки и базирования деталей | |
|
Другие характеристики |
1 |
|
3.3. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||||
|
| ||||||||||||||
|
Возможные наименования ; Инженер-мехатроник 1 должностей, профессий | Инженер по наладке и испытаниям |
Требования к образованию и обучению
Среднее профессиональное образование - программы подготовки
специалистов среднего звена
или
Высшее образование - бакалавриат
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года работы под контролем работника более высокого уровня для лиц, получивших среднее профессиональное образование____
Особые условия допуска к
Другие характеристики
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа_
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
|
3.3.1. Трудовая функция |
| |||||||||||||||
|
Происхождение ПГ у | Заимствовано из трудовой функции I иригинал_____1 оригинала ____________________ Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
ГТрудовые действия ' Осуществление регулировочных и ремонтных работ в соответствии с
требованиями технологической документации___ _____
_________ ; Контроль качества монтажных, регулировочных и ремонтных работ
|
Необходимые умения |
Применять контрольно-измерительные приборы |
|
Осуществлять основные рабочие операции на обслуживаемых мехатронных системах | |
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем Соблюдать очередность выполнения операций технологических процессов | |
|
Применять инструмент, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями технологической документации | |
|
Осуществлять контроль моментов затяжек и регулировок узлов, aipcraTOB и мехатронных систем | |
|
Осуществлять регулировку узлов, агрегатов, мехатронных систем в соответствии с параметрами и требованиями организации-изготовителя | |
|
Производить контрольно-диагностические и регулировочные работы в соответствии с технологическими процессами | |
|
Использовать инструменты, оснастку и оборудование в соответствии с требованиями инструкций, руководств по эксплуатации и технологических процессов | |
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля выполненных работ | |
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
|
Заполнять контрольную карту (карту ремонта) | |
|
Осуществлять непрерывный контроль соответствия работ требованиям организации-изготовителя | |
|
Осуществлять контроль проведенных ремонтных и регулировочных работ | |
|
Проверять наличие, исправность и калибровку применяемого инструмента, оснастки и оборудования | |
|
Определять вид контроля в соответствии со специальными символами в карте контроля сборки организации-изготовителя | |
|
Соблюдать план-1рафик поверки инструмента, оснастки, оборудования | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности | |
|
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем | |
|
Принципы бережливого производства | |
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
|
11равила устройства электроустановок | |
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенною качества | |
|
Правила проверки на точность мехатронных систем Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
|
Методы проведения измерений | |
|
Другие |
- |
характеристики
3.3.2. Трудовая функция
|
Проведение комплексных и приемо- |
Уровень | |||
|
сдаточных испытаний мехатронных |
Код |
С/02.6 |
(подуровень) |
6 |
|
систем |
квалификации |
Происхождение „ v ; Заимствовано из |
к _ Г Оригинал X
трудовой функции 1 г_[ оригинала_|_|_
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Составление графика приемо-сдаточных испытаний мехатронных систем |
|
Осуществление испытаний мехатронных систем | |
|
Подготовка протоколов испытаний | |
|
Необходимые умения |
Применять микропроцессорную технику |
|
Применять управляющие программы для мехатронных систем | |
|
Осуществлять входной контроль запасных частей, узлов, агрегатов и материалов | |
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением до 1000 В | |
|
Осуществлять ремонт и обслуживание электрооборудования, работающего под напряжением свыше 1000 В | |
|
Применять контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
|
Осуществлять ремонт, разборку и сборку механических узлов со сложными кинематическими схемами | |
|
Осуществлять маркировку | |
|
Составлять кинематические, гидравлические, электрические, пневматические и комбинированные схемы | |
|
Устанавливать и тестировать компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
|
Применять энерго- и ресурсосберегающие технологии использования материалов | |
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем | |
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения, в том числе программного кода управляющих программ для мехатронных систем | |
|
Контролировать техническое состояние инструмента оснастки и оборудования | |
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля, данных, полученных в результате диагностики | |
|
Проверять работоспособность мехатронных систем | |
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля требованиям технологической документации | |
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению рабочих мест | |
|
Разрабатывать предложения по закупке нового инструмента, оснастки, оборудования | |
|
Осуществлять контроль качества выполненного ремонта | |
|
Производить транспортировку, упаковку, строповку, укладку, перемещение мехатронных систем |
|
Необходимые знания |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и | электробезопасности |
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности_1 Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов j мехатронных систем | |
|
Принципы бережливого производства | |
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
|
Правила устройства электроустановок | |
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), | ремонту и наладке мехатронных систем | |
|
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного j качества | |
|
Правила проверки на точность мехатронных систем___ Правила приемки и сдачи выполненных работ | |
|
Контрольно-измерительные приборы и эталоны | |
|
Методы проведения измерений | |
|
Технологический процесс по изготовлению и восстановлению деталей Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов Виды и назначение инструмента | |
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей _ Правила составления принципиальных и монтажных электрических, j гидравлических, пневматических схем | |
|
Взаимозаменяемость и стандартизация мехатронных систем | |
|
Другие 1 характеристики |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту |
Код |
п |
Уровень |
£ |
|
мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
квалификации | |||
|
Происхождение обобщенной трудовой |
Оригинал |
X |
Заимствовано из | |
|
функции |
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Возможные наименования |
Мастер |
|
должностей, профессий |
Старший мастер |
|
Начальник участка | |
|
Начальник смены |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование и программы повышения квалификации по профилю |
Отнесение к вилам экономической деятельности:
| ||||||||||
|
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) |
| ||||||||
|
Дополнительные характеристики |
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
3.4.1. Трудовая функция |
|
Организация работ по монтажу. | |||
|
обслуживанию и ремонту |
Уровень | ||
|
мехатронных систем |
Код |
D/01.6 |
(подуровень) |
|
производственного оборудования в |
квалификации | ||
|
автомобилестроении |
|
Происхождение грудовой функции |
„ v | Заимствовано из Оригинал X r 1 оригинала |
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта | |
|
Трудовые действия |
Планирование работ по монтаж)', обслуживанию и ремонту мехатронных систем |
|
Распределение сменных производственных заданий между работниками ремонтного подразделения | |
II. Описание i рудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
Л |
Выполнение регламентных работ по поддержанию мсхатронных систем производственного оборудования в исправном сосюянии |
4 |
11роведение монтажных робот но установке (разборке) мсхатронных систем производственного обору дования в соответствии с технической документацией |
Л/01.4 |
4 |
|
Регулировка мсхатронных систем в соответствии с технической документацией |
А/02.4 |
4 | |||
|
Техническое обслуживание и мелкий рсмотгт мсхатронных систем |
А/03.4 |
4 - | |||
|
И |
Диагностика и ремонт мсхатронных систем производственною оборудования |
5 |
Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мсхатронных систем |
ВЛМ.5 |
5 |
|
Диаг ностика мсхатронных систем |
B/02.S |
’ 5 | |||
|
Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков |
В/03.5 |
5 | |||
|
Комплексное регулирование электронных устройств робототсхничсских комплексов н птбких производственных систем |
ВДМ.5 |
5 | |||
|
С |
11ровсдснис и контроль работ по ремонту, монтажу, испытаниям и наладке мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
6 |
Проведение ремонтных и регу лировочных работ и контроль их качества Проведение комплексных и приемо-сдаточных испытаний мсхатронных систем |
001.6 002.6 |
6 1 ■ ч ■ ■ и — — -6 |
|
D |
Оперативное управление выполнением работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мсхатронных систем производственною оборудования в |
6 |
Организация работ по монтажу, обслуживанию и ремонту мсхатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
D.01.6 |
6 |
|
Контроль и обеспечение работоспособности оборудования |
D/02.6 |
6 | |||
|
Разработка предложений по оптимизации ремонтных работ |
D.03.6 |
6 | |||
|
— |
автомобилестроении |
мсхатронных систем | ||
|
Е |
Управление деятельностью по обслуживанию и ремонту мсхатронных систем Производственного оборудования в автомобилестроении |
7 |
Совершенствование процесса обслуживания и ремонта мсхатронных систем в автомобилестроении |
ЕЛИ.7 _1 |
|
Внедрение инновационных методов, приемов обслуживания и ремонта мсхатронных систем |
ЕЛ >2.7 _ |
Г»
|
Выполнение регламентных работ по поддержанию мехатронных систем |
Код |
А |
Уровень |
4 |
|
производственного оборудования в |
квалификации | |||
|
исправном состоянии |
Наименование
Код Регистрационный номер
|
Происхождение | ||||
|
обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
оригинала |
оригинала профессионального стандарта
Возможные наименования Электромеханик по средствам автоматики и приборам должностей, профессий технологического оборудования 3-го разряда
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда Мехатроник
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
2- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
3- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
4- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
5- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования _____________________6-го разряда___________________________
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте3 Прохождение противопожарного инструктажа* |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||||
|
Наименование
Происхождение трудовой функции
электрооборудования
|
Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных |
Уровень | |||
|
систем производственного |
Код |
АЛИ.4 |
(подуровень) |
4 |
|
оборудования в соответствии с технической документацией |
квалификации |
| ||||
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы |
|
Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
|
Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией | |
|
Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации | |
|
Укладка демонтированных узлов в контейнеры | |
|
Оформление сопроводительных операционных документов | |
|
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов |
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля | |
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Устройство и принципы работы технологоческого оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.1.2. Трудовая функция | ||||||||||||
|
| ||||||||||||
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
| |||||||||||||||||
|
3.1 J. Трудовая функция |
Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем
|
Уровень(подуровень) квалификации |
|
Наименование | |||||||||||||||||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и ! оборудования_
Производить разметку для проведения слесарных работ_
Выполнять смазочно-очистительные работы _____
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию
ручным инструментом и на станках____ _
Выполнять паяные соединения__________
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков
электропроводов_
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических
компьютерных средств и программного обеспечения__________ ___
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы,
; программное обеспечение, руководства но эксплуатации, спецификации Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в
результате диагностики____________
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, j номера и размера в соответствии с технологической документацией Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов Применять методы визуального, инструментального, функционального, I органолептического и тактильного контроля___
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов,
агрегатов, мехатронных систем_____ _
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем
автомобиля в соответствии с конструкторской документацией_____
Необходимые
знания
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и
электробезопасности_
Методы обнаружения и устранения неисправностей____________
Методы склеивания и пайки
Устройство и конструкция изделия________
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента
Устройство и принцип работы мехатронных систем_____
Виды и назначение инструмента
Виды смазочных материалов и масел________
Виды гидравлических, элскгрических и пневматических приводов
Правила устройства электроустановок_
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, j
гидравлических, пневматических.схем____ I
Другие
характеристики
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке),] ремонту и наладке мехатронных систем_____________ j
| |||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
| ||||||||||
|
оригинала профессионального стандарта |
Возможные наименования Техник-мехатроник
должностей, профессий Электромеханик по средствам автоматики и приборам
технологического оборудования 5-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
5- горазряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
6- го разряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
7- го разряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
8- го разряда
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
5- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
6- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
7- го разряда
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
8- го разряда
|
1 Требования к образованию и 1 обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
| Требования к опыту 1 практической работы j Особые условия допуска к работе |
Не менее трех лет работы в области ремонта мехатронных систем : производственного оборудования |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Другие характеристики |