МИНИСТДОПО ЮСТИЦИИ ЮСШДСЯО* ФШРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный л* -527Sp
22
Й^АЩИТЬГ—-—
” • —- — / Ц'с/
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ТАЩИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
№ ££ {н
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 ноября 2014 г. № 877н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 ноября 2014 г., регистрационный № 34979).
М.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2018 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по сборке агрегатов и автомобиля
210
Регистрационный номер
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Сборка, проверка и регулировка параметров
автотранспортных средств и их компонентов».................................................................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов».................................................................................8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении».............................12
3.4. Обобщенная трудовая функция «Оперативное управление основными и
вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов»......................................................................................................................................15
3.5. Обобщенная трудовая функция «Управление подразделением сборочного производства
в автомобилестроении»......................................................................................................................19
3.6. Обобщенная трудовая функция «Управление развитием сборочного производства
автотранспортных средств и их компонентов»...............................................................................22
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................26
1. Общие сведения
Сборка автотранспортных средств и их компонентов_ 31.007
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями 1 потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении_|
Группа занятий:
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
|
(код ОКЗ1) (наименование) (кодОКЗ) (наименование) |
|
|
оснастки и инструментов |
|
Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями |
|
Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
|
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения |
|
Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольноизмерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
|
Система допусков и посадок |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
3.2.2. Труловая функция |
|
Наименование |
Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для |
Код |
В/02.4 |
Уровень
(подуровень) |
|
|
сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации |
|
квалификации |
|
Трудовые действия |
Проверка параметров сборочного оборудования, оснастки и инструментов 1 на соответствие требованиям технологической документации |
|
Проверка параметров регулировочного, контрольно-измерительного | оборудования, оснастки и инструментов |
|
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции Оформление сопроводительных документов |
|
Необходимые
умения |
Читать техническую документацию |
|
Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и
контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов__
Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих |
|
Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из |
|
Происхождение трудовой функции |
v Заимствовано из } Оригинал X ! г оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
|
оригинала |
профессионального стандарта |
|
|
строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
|
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
3.2.3. Трудовая функция |
|
Сбор и систематизация данных о |
|
|
Уровень |
|
|
выпуске некачественной (бракованной) |
Код |
В/03.4 |
(подуровень) |
4 |
|
продукции |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал |
| Заимствовано из ! оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор данных о выпуске бракованных изделий по видам производственных дефектов |
|
Систематизация статистических данных по видам производственных дефектов и частоте выпуска бракованных изделий за период |
|
Разработка предложений по предупреждению выпуска бракованных изделий |
|
Необходимые
умения |
Читать техническую документацию |
|
Классифицировать бракованные изделия по видам производственных дефектов |
|
Определять причины и источник возникновения дефектов бракованных изделий |
|
Формировать базу данных по видам и частоте выпуска бракованных изделий |
|
Обрабатывать базы статистических данных по выпуску бракованных изделий |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения |
|
Виды дефектов регулировки автомобильных систем и агрегатов, их причины и способы их устранения |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
|
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
|
Методы статистической обработки данных |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Управление работой автоматизированных и |
Код |
с |
Уровень |
4 |
|
роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении |
|
квалификации |
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий должностей, профессий Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
4- го разряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
5- го разряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
6- го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет
Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики: |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§44-46 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4 - 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
|
оксо |
2.15.01.19 |
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
2.15.01.20 |
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
|
|
Наладка и регулировка автоматизированных и |
|
|
Уровень |
|
|
роботизированных сборочных линий |
Код |
С/01.4 |
(подуровень) |
4 |
|
и комплексов в соответствии с |
|
|
квалификации |
|
|
технологической документацией |
|
|
|
|
Происхождение i „ v Заимствовано из
г л. | Оригинал X
трудовой функции г__оригинала_|__(__________
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования в соответствии с требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с гребованиями технологического процесса |
|
Программирование (перепрограммирование) управляющих программ в соответствии с рабочей технологической документацией |
|
Ведение процесса сборки автомобильных систем и агрегатов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях и комплексах |
|
Выборочный контроль качества произведенных на оборудовании сборочных соединений |
|
Необходимые
умения |
Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования и его исполнительных механизмов |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
|
Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов |
|
Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов и систем автомобиля |
|
Алгоритм работы технологических установок с программным управлением |
|
Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов с программным управлением |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
Поддержание в работоспособном |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и |
Код |
С/02.4 |
4 |
|
|
комплексов |
|
|
|
Происхождение трудовой функции
|
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
|
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
|
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции |
|
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции |
|
Необходимые
умения |
Читать техническую документацию |
|
Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
|
Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
|
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов |
|
Выявлять дефекты сборочных операций |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
|
Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) |
|
Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями |
Код |
D |
Уровень |
б |
|
производства сборки автотранспортных средств и их компонентов |
квалификации |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
|
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
оригинала профессионального стандарта |
|
Возможные наименования |
Мастер |
|
должностей, профессий |
Старший мастер |
|
|
Начальник смены |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование по профилю деятельности или
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование -программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
|
Дополнительные характеристики: |
|
Наименование |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или |
|
документа |
специальности |
|
1 окз |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС10 |
. |
Мастер участка |
|
|
- |
Начальник смены |
|
ОКПДТР |
23796 |
Мастер |
|
|
24945 |
Начальник смены (в промышленности) |
|
; ОКСО |
2.15.02.01 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования |
|
|
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
|
2.23.02.02 |
Автомобиле- и тракторостроение |
|
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение |
|
|
|
машиностроительных производств |
|
1 2.23.03.02 |
Наземные транспортно-технологические комплексы |
3.4.1. Труловая функция
|
|
Организация вьшолнения техникоэкономических показателей |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
производственного плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/01.6 |
6 |
Происхождение n Y Заимствовано из
трудовой функции ригинал____________оригинала___ [______ |
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции |
|
Распределение выполнения сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства Оперативный контроль обеспечения и экономного расходования материалов, комплекту ющих и энергетических ресурсов |
|
Контроль соблюдения производственной дисциплины работниками |
|
Контроль соблюдения требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Необходимые
умения |
Разрабатывать оперативные планы по выполнению производственной программы |
|
Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников |
|
Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием |
|
Необходимые
знания |
Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности,электробезопасности |
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Основные принципы организации и управления производством |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения |
|
|
технической документации |
|
Другие
характеристики |
- |
|
3.4.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки |
Код |
D/02.6 |
Уровень
(подуровень) |
6 |
|
|
автотранспортных средств и их компонентов |
|
|
квалификации |
|
|
|
Оригинал |
У I Заимствовано из оригинала |
|
-1 |
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Происхождение трудовой функции
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов на рабочих местах |
|
Выборочный контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих |
|
Необходимые
умения |
Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции |
|
Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Необходимые
знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих |
|
Основные принципы организации и управления производством |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Наименование |
Разработка предложений по повышению производительности |
Код |
D/03.6 |
Уровень
(подуровень) |
6 |
|
|
сборочного производства в автомобилестроении |
|
квалификации |
|
|
Происхождение |
Оригинал X |
Заимствовано из |
|
|
|
трудовой функции |
оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка комплекса мероприятий по модернизации оборудования и оснастки |
|
Разработка мероприятий по повышению эффективности производственного процесса |
|
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной (бракованной) продукции |
|
Разработка мероприятий по мотивации производственного персонала к повышению качества и производительности труда |
|
Необходимые
умения |
Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
|
Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса |
|
Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций |
|
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства |
|
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов |
|
Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса |
|
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса |
|
I (собходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Основные методы проектирования производственных цехов и участков |
|
Основные принципы и методы управления проектами |
|
Основы графического моделирования |
|
Методики расчета трудоемкости технологических операций |
|
Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля |
|
Методы и способы сбора, обработки и представления информации |
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов |
|
Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов |
|
|
Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности |
|
Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий |
|
Методы нормирования расхода материалов |
|
Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
3.5. Обобщенная трудовая функция |
|
Наименование |
|
Управление подразделением сборочного Код производства в автомобилестроении |
Е |
Уровень
квалификации |
7 |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
И |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха
Заместитель главного инженера |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
|
Дополнительные характеристики: |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС |
|
Начальник цеха (участка) |
|
ОКПДТР |
25114 |
Начальник цеха |
|
оксо |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение |
|
Отнесение к вилам экономической деятельности:
|
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
I 29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
|
|
(код ОКВЭД2) (наименование вида экономической деятельности) |
|
|
|
машиностроительных производств |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|
|
3.5.1. Трудовая функция |
|
|
Управление производственными |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
процессами в соответствии с требованиями технологической |
Код |
ЕЛИ.7 |
7 |
|
|
документации |
|
|
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано ю оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия |
Руководство но обеспечению улучшения процесса производства и снижения затрат на производство продукции |
|
Техническое руководство при решении особо сложных и нестандартных задач с целью совершенствования технологических процессов |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
|
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда |
|
Внедрять инновационные технологии и материалы |
|
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции |
|
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов |
|
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений |
|
Анализировать эффективность использования энергоносителей |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения |
|
Использовать передовой опыт автопроизводителей |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Требования стандартов менеджмента качества |
|
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении |
|
Способы снижения себестоимости продукции |
|
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
-^-- |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.5.2. Трудовая функция |
|
|
Обеспечение повышения качества |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
изготовления продукции |
Код |
Е/02.7 |
(подуровень)
квалификации |
7 |
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Сборка, проверка и
регулировка
параметров
автотранспортных
средств и их
компонентов |
3 |
Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с учетом требований охраны труда, пожарной, зколоптческой безопасности |
A/01J |
3 |
|
Сборка arpciaiOB, систем и автомобиля в соответствии с технической документацией |
А/02.3 |
3 |
|
Регулировка параметров агрегатов и систем автомобиля н соответствии с технической документацией |
А/03.3 |
3 |
|
В |
Контроль качества сборки и регулировки автотранспортных средств и их компонентов |
4 |
Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля техническим требованиям |
ВЛП.4 |
4 |
|
Контроль соответствия параметров оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и регулировки агрегатов и систем автомобиля, требованиям технологической документации |
В/02.4 |
4 |
|
Сбор и систематизация .тайных о выпуске некачественной (бракованной) продукции |
В/03.4 |
4 |
|
С |
Управление работой автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в автомобилестроении |
4 |
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов в соответствии с тсхнолошческой документацией |
001.4 |
4 |
|
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных сборочных линий и комплексов |
002.4 |
4 |
|
D |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями производства сборки автотранспортных средств и их компонентов |
6 |
Организация выполнения технико-экономических показателей производственною плана в сборочном производстве автотранспортных средств и их компонентов |
D/01.6 |
6 |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
1X02.6 |
6 |
|
Разработка предложений по повышению производительности сборочного производства в автомобилестроении |
D/Q3.6 |
6 |
|
Е Управление
подразделением |
7 |
Управление производственными процессами в соответствии с требованиями технологической документации |
ЕЛ) 1.7 |
7 |
|
|
сборочного производства в автомобилестроении |
Обеспечение повышения качества изготовления продукции |
ЕЛГ2.7 |
7 |
|
Контроль выполнения плана производства изделий |
ЕЛ13.7 Г 01 7 |
7 |
|
F |
Управление
развитием
сборочного
производства
автотранспортных
средств и их
компонентов |
7 |
Формирование программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
7 |
|
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с международными стандартами управления качеством в автомобилестроении |
F/02.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка, проверка и регулировка параметров автотранспортных средств |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
3 |
|
|
и их компонентов |
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования Слесарь механосборочных работ 2-го разряда должностей, профессий Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда Слесарь механосборочных работ 5-го разряда __Оператор механосборочных работ__ |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3
Лица не моложе 18 лет4
Прохождение противопожарного инструктажа'
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте6 |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики: |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или 1 специальности |
|
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС7 |
§87-90 |
Слесарь механосборочных работ 2 - 5-го разряда |
|
10КПДТР* |
[ 18466 |
Слесарь механосборочных работ _____________| |
|
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Подготовка к проведению сборочных операций в соответствии с технологической документацией с |
Код |
А/01.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
учетом требований охраны труда, пожарной, экологической безопасности |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
_ v Заимствовано из Оригинал X оригш1ала |
|
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Применение средств индивидуальной защиты |
|
Проверка наличия и работоспособности сборочного оборудования, оснастки и инструментов в соответствии с рабочей технологической документацией и требованиями пожарной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
Текущее обслуживание сборочного оборудования и оснастки |
|
Необходимые
умения |
Использовать средства индивидуальной защиты |
|
Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) |
|
Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрег атов и систем автомобиля |
|
Другие
характеристики |
_- |
|
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Сборка агрегатов, систем и автомобиля |
|
|
Уровень |
|
|
в соответствии с технической |
Код |
А/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
документацией |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
_ v Заимствовано из Оригинал X v оригинала |
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
оригинала |
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Изучение производственного задания по документации |
рабочей технологической |
Сборка деталей и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов
Поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса
Проверка параметров и качества сборочных соединений в соответствии с рабочей технологической документацией __
Заправка агрегатов и систем автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической
документацией_
Подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений Оформление сопроводительных документов
|
Необходимые
умения |
Читать техническую документацию |
|
Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией |
|
Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов |
|
Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов |
|
Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки |
|
Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений |
|
Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией |
|
|
Выявлять дефекты сборочных операций и причины их возникновения |
|
Необходимые
знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Основные способы и свойства соединений деталей и узлов |
|
Система допусков и посадок |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
|
Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов |
|
Назначение и свойства применяемых в автомобильных агрегатах и системах смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей |
|
Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами |
|
Основы контактной сварки |
|
Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Другие
характеристики |
- |
|
|
3.1.3. Трудовая функция |
|
Наименование |
|
Регулировка параметров агрегатов и |
|
|
Уровень |
|
|
систем автомобиля в соответствии с |
Код |
А/ОЗ.З |
(подуровень) |
3 |
|
технической документацией |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
У Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия
Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов |
|
|
Проверка работоспособности агрегатов и систем автотранспортных средств |
|
Регулировка агрегатов и систем автомобиля в соответствии с требованиями технической документации |
|
Необходимые
умения |
Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки и их соответствие требованиям технологической документации |
|
Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией |
|
Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями |
|
Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля |
|
Система допусков и посадок |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения |
|
Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями |
|
Другие
характеристики |
- |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Контроль качества сборки и |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
регулировки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
В |
4 |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Возможные наименования Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда должностей, профессий Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда |
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда Контролер механосборочных работ_
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Лица не моложе 18 лет
Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
Дополнительные характеристики: |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или 1 специальности |
|
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
|
ЕТКС |
§23-28 |
Контролер станочных и слесарных работ 2 - 7-го разряда |
|
ОКПДТР |
13063 |
Контролер станочных и слесарных работ |
|
ОКСО9 |
2.15.01.29 |
Контролер станочных и слесарных работ |
|
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Контроль соответствия параметров сборки и регулировки агрегатов и |
Код |
В/01.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
систем автомобиля техническим требованиям |
|
квалификации |
|
|
Происхождение |
Оригинал X |
Заимствовано из |
|
|
|
трудовой функции |
оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые дейст вия |
11рнемка узлов, агрегатов и систем автомобиля после их сборки |
|
Проверка параметров соединения деталей и узлов автомобиля на соответствие требованиям технической документации |
|
Контроль качества регулировки агрегатов и систем автомобилей |
|
Проверка соответствия параметров собранных узлов, агрегатов и систем автомобиля техническим условиям на продукцию |
|
Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров |
|
Своевременное уведомление исполнителя и специализированных служб о выпуске некачественной (бракованной) продукции |
|
Необходимые
умения |
Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки парамегров агрегатов и систем |
|
Проверять собранные агрегаты на соответст вие эталонным образцам Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования. |
