Купить Приказ 696н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 3 декабря 2018 г. Регистрационный № 52858
Профессиональный стандарт. Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения
3.2. Обобщенная трудовая функция. Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей сложной конфигурации для автомобилестроения
3.3. Обобщенная трудовая функция. Контроль качества изготовления деталей на металлообрабатывающем оборудовании в автомобилестроении
3.4. Обобщенная трудовая функция. Изготовление деталей на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением в автомобилестроении
3.5. Обобщенная трудовая функция. Оперативное управление производственным процессом в металлообрабатывающем производстве
3.6. Обобщенная трудовая функция. Управление подразделением металлообрабатывающего производства в автомобилестроении
3.7. Обобщенная трудовая функция. Управление развитием металлообрабатывающего производства организации в автомобилестроении
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
Дата введения | 15.12.2018 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2020 |
Актуализация | 01.01.2021 |
12.11.2018 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 696н |
---|---|---|---|
Разработан | ПАО КаМАЗ | ||
Разработан | Некоммерческое партнерство Объединение автопроизводителей России | ||
Разработан | ООР Российский союз промышленников и предпринимателей | ||
Разработан | ООО Управляющая компания Группа ГАЗ | ||
Разработан | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении | ||
Разработан | ГНЦ ФГУП НАМИ | ||
Издан | Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) | от 04.12.2018. Номер опубликования: 0001201812040021 | |
Разработан | ПАО АВТОВАЗ |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
№
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист металлообрабатывающего производства в а втомоб и л ест роен и и»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст.3002;2018,№8,ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 ноября 2014 г. № 925н «Об утверждении профессионального стандарта «Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 декабря 2014 г., регистрационный № 35246).
Министр
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный Si £? Я.
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ российской ♦ЦО'АМИ |
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
2018 г.
от «^J»
Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении
226
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)..............................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей
простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения».........................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Изготовление на металлорежущем оборудовании деталей
сложной конфигурации для автомобилестроения».............................................................................8
3.3. Обобщенная грудовая функция «Контроль качества изготовления деталей на
металлообрабатывающем оборудовании в автомобилестроении»..................................................12
3.4. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей на станках и обрабатывающих
центрах с программным управлением в автомобилестроении».......................................................16
3.5. Обобщенная трудовая функция «Оперативное управление производственным процессом в
металлообрабатывающем производстве»...........................................................................................21
3.6. Обобщенная трудовая функция «Управление подразделением металлообрабатывающего
производства в автомобилестроении»................................................................................................25
3.7. Обобщенная трудовая функция «Управление развитием металлообрабатывающего
производства организации в автомобилестроении»..........................................................................29
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................34
I. Общие сведения
31.019
Металлообрабатывающее производство изделий при изготовлении
Код
автотранспортных средств и оборудования_
(наименование вила профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление на металлообрабатывающем оборудовании деталей автотранспортных средств и их компонентов, соответствующих международным стандартам качества в автомобилестроснии
Группа занятий: | ||||||
|
Работать с зажимными приспособлениями и оснасткой для закрепления деталей | |
Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическими требованиями | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и i прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Производить заточку режущего инструмента возможными методами | |
Выполнять установку, настройку и смену металлорежущего инструмента, приспособлений и оснастки | |
Обрабатывать детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях | |
Применять индикаторы и оснастку для выверки металлорежущего оборудования и инструмента | |
Применять универсальные и специализированные контрольноизмерительные приборы и инструменты | |
Производить слесарно-сборочные работы | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Правила приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей Расположение элементов управления оборудованием и их назначение Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки | |
! 1риспособлсния для настройки инструмента и оснастки вне станка Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании | |
Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей Конструкции, устройство, способы регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Конструкции универсальных, специализированных мерительных , инструментов и приспособлений | |
Методы настройки и правила использования универсальных, | специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов | |
Конструкции и способы палатки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Особенности конструкций и натадки измерительных систем с j электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки | |
Методы заточки несложного режущего инструмента | |
Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых дтя зажима деталей | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей Виды слесарно-сборочных работ Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ |
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены | |
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Устройство и принципы работы металлообрабатывающего оборудования | |
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки | |
Порядок расчета режимов обработки деталей | |
Порядок расчета шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров | |
Основы производственных систем | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Проведение работ по наладке и |
Уровень | |||
техническому обслуживанию |
Код |
В/02.4 |
(подуровень) |
4 |
металлорежущего оборудования |
квалификации |
| ||||||||||
номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль параметров металлообрабатывающего оборудования на соответствие требованиям технологической документации |
Наладка и регулировка параметров и режимов работы металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями рабочей технологической документации | |
Проведение технического обслуживания и мелкого ремонта металлообрабатывающего оборудования и контрольно-измерительного инструмента | |
Уведомление специализированных служб о крупных неисправностях и рисках возникновения неполадок металлообрабатывающего оборудования | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов металлообрабатывающего оборудования | |
Определять причины неисправности металлообрабатывающего инструмента и оснастки | |
Определять причины неисправности металлообрабатывающего станков и оборудования | |
Производить наладку и регулировку металлообрабатывающего оборудования с параметрами точности и режимами обработки деталей, установленными в технической документации | |
Осуществлять подбор универсальных и специализированных контрольно-измерительных инструментов и приборов и использовать их |
| ||||||||||||||||||||||
33. Обобщенная трудовая функция |
Контроль качества изготовления ; деталей на металлообрабатывающем [ оборудовании в автомобилестроении
Код |
Уровень квалификации |
Наименование | |||||||||||
| |||||||||||
Возможные наименования Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда должностей, профессий Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда |
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы подготовки рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в металлообрабатывающем производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики: | |||||||||||||||||
|
3.3.1. Трудовая функция | |||||||||
|
Трудовые действия |
Проверка параметров изготовленных деталей на соответствие требованиям рабочей технологической документации |
Отбраковка деталей, несоответствующих требованиям качества | |
Оформление сопроводительных документов | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Проверять исправность контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки | |
Производить измерение геометрических параметров с использованием контрольно-измерительных инструментов, приборов и оснастки Применять мерительные инструменты, приборы и оборудование в соответствии с требованиями технической документации | |
Проверять параметры чистоты обработки деталей с использованием соответствующих требованиям инструментов, приборов и оборудования Оформлять сопроводительную техническую документацию по результатам контроля |
| |||||||||||||
3.3.2. Трудовая функция |
Выявление причин изготовления некачественных деталей
Наименование Код С/02.4 Уровень(подуровень) квалификации | ||||||||||||
|
| ||||||||||||
3.3.3. Трудовая функция |
Разработка предложений по предотвращению выпуска некачественной продукции |
Код |
С/03.4 |
Уровень(подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
_ v ] Заимствовано из Оригинал X | opHr„,laj|a |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта | |
Трудовые действия |
Классификация некачественной продукции по вилам дефекта |
Подготовка предложений по предотвращению риска выпуска некачественной продукции | |
Необходимые умения |
Применять статистические методы контроля качества продукции |
Определять и систематизировать причины выпуска некачественной продукции | |
Определять место происхождения дефектов в продукции металлообрабатывающего производства | |
Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию продукции, не соответствующей требованиям технической документации | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Требования стандартов системы менеджмента качества в автомобилестроении | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей Устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов, приборов, оборудования и оснасгки | |
Устройство и правила эксплуатации металлообрабатывающего оборудования__1 |
| ||||
3.4. Обобщенная трудовая функция |
Изготовление деталей на станках и обрабатывающих центрах с программным управлением вавтомобилсстроснин
Наименование Код Уровень квалификации | ||||||||||||
| ||||||||||||
Возможные наименования должностей, профессий |
D
Наладчик-оператор станков с профаммным управлением Наладчик-оператор автоматических линий и агрегатных станков Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
7- го разряда
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
8- го разряда
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 7-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 8-ю разряда
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в металлообрабатывающем производстве |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики: | ||||||||||||||
|
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением | |
оксо |
2.15.01.23 2.15.01.25 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке Станочник (металлообработка) |
3.4.1. Трудовая функция | |||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
_ v Заимствовано из Оригинал X г оригинала |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта | |
Трудовые действия |
Изучение производственного задания в соответствии с требованиями рабочей технической документации Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка оснастки и металлорежущего инструмента |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке | |
Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях | |
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования | |
Выполнять расчеты режимов обработки деталей Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки | |
Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки | |
Применять индикаторы и оснастку' для выверки оборудования и инструмента | |
Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы | |
Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их ' элементы | |
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
Производить наладку контрольно-измерительных приборов | |
Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку Использовать методы заточки несложного режущего инструмента Производить слесарно-сборочные работы | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей Расположение элементов управления оборудованием и их назначение | |
Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки | |
Устройство и принцип действия приспособлений для настройки инструмента и оснастки вне станка | |
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и | специальных приспособлениях | |
Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей Устройство и правила регулировки путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Устройство и правила регулировки универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов Устройство и правила наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Особенности конструкций и наладки измерительных систем с 1 электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки Методы заточки несложного режущего инструмента | |
Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего ; инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
Устройство и правила регулировки силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Виды слесарно-сборочных работ | |
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены | |
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ | |
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации | |
Другие характеристики |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на металлообрабатывающем |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) |
5 |
оборудовании с программным управлением |
квалификации |
Происхождение „ v Заимствовано из i
к „ . Оригинал X
трудовой функции ;__г__I оригинала___|____________________
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
Трудовые действия |
11роверка наличия эксплуатационных матсриаюв в системах оборудования Подбор и установка, настройка и периодическая смена инструмента, приспособлений и оснастки |
Закрепление деталей на станке с программным управлением для их изготовления | |
Ведение процесса обработки дегалей на станках с программным управлением | |
Управление группой станков с программным управлением | |
Контроль параметров изготовленных деталей | |
Поднатадка узлов и механизмов в процессе работы | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающею оборудования с программным правлением____ Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Контролировать давление насосов по манометру | |
Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов | |
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение | |
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Использовать приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей | |
Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с техническими инструкциями | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных матсриаюв требованиям технологической карты | |
Производить измерение геометрических параметров изготовленных , детатей с применением контрольно-измерительных инструментов Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей | |
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности________ ______ _____ |
Отнесение к видам экономической деятельности: | ||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
У I Заимствовано из 1 оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением | |
Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими | |
Основные способы подготовки программы, код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте | |
Способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки | |
Система допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки | |
Устройство, принцип работы и правила регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования | |
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их | предупреждению и устранению | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция | ||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
„ v Заимствовано из Оригинал X v оригинала |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта | |
Трудовые действия |
Контроль режимов эксплуатации металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса |
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных станков и оборудования с программным обеспечением | |
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Осуществлять контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением |
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Проверять заданную точность изготовления деталей | |
Производить ремонт, сборку и монтаж узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования | |
Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с 1 программным управлением и осуществлять их устранение | |
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная Kapia вида
профессиональной деятельности)
\—1 |
Обобщенные трудовые функции уровень |
Грудовые функции |
уровень | ||
код |
наименование |
(подуровень) квалификации |
наименование |
код |
(подуровень) 1 квалификации |
А |
Изготовление на металлорежущем |
3 |
Механообработка деталей простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения |
ААИ.З |
3 |
оборудовании деталей простой и средней сложности конфигурации для автомобилестроения |
■ |
Проведение работ по полна, тадке и мелкому ремонту металлорежущею оборудования |
А/02.3 |
3 | |
В |
Ни отопление на металлорежущем |
4 |
Механообработка экспериментальных деталей и деталей сложной конфигурации для автомобилестроения |
B/0I.4 |
4 |
оборудовании деталей сложной конфигурации для автомобилестроения |
Проведение работ по наладке и техническому обслуживанию металлорежущего оборудования |
В/02.4 |
4 | ||
С |
Контроль качества |
4 |
Приемка деталей после операций металлообработки |
001.4 |
4 |
изготовления деталей на |
Выявление причин изготовления некачественных деталей |
С/02.4 |
4 | ||
металлообрабатывающем оборудовании в автомобилестроении |
Разработка предложений по предотвращению выпуска некачественной продукции |
003.4 |
4 | ||
D |
Итготоатснис деталей на станках и |
5 |
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов |
ОЛИ .5 |
5 |
обрабатывающих центрах |
Изготовление деталей на металлообрабатывающем |
D/02.3 |
5 | ||
С программным |
оборудовании с программным управлением | ||||
у правлением н автомобилестроении |
L........... |
Поддержание в работоспособном состоянии металлообрабатывающих станков и оборудования |
ЕУОЗЗ |
5 | |
Е |
Оперативное управление производственным |
6 |
Организация выполнения производственных процессов металлообработки деталей |
ЕЛ) 1.6 Е/02.6 |
6 I |
процессом в мет аллообрабатываюшем производстве |
Контроль исполнения технологической дисциплины при изготовлении деталей в металлообрабатывающем производстве автомобилестроения |
6 1 | |||
изготовление продукции металлообработки в |
Е/03.6 |
6 |
автомобилестроении |
"""'■-Г- 1 | ||||
1 F |
Управление подразделением металлообрабатывающего производства в автомобилестроении |
7 |
Управление произволствснными процессами в соотве1С1вии с требованиями технологической документации Обеспечение повышения качества изготовления деталей |
ЕЮ1.7 РДК.7 |
7 ~7 |
Контроль выполнения плана производства деталей |
F/03.7 |
7 | |||
!° |
Управление развитием мсталлообрабашвающст о производства организации в автомобилестроении |
7 |
Планирование развития и совершенствования производственного процесса металлообработки |
G/D1.7 |
7 |
(Организация деятельности подразделений металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества в автомобилестроении |
С,«2.7 |
7 | |||
Органниция деятельности металлообрабатывающего производства по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
G,«3.7 |
7 |
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования Рабочий на металлообрабатывающих станках
должностей, профессий Оператор металлообрабатывающего оборудования
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 2-го разряда
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 3-го разряда
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок 4-го разряда Станочник широкого профиля 2-го разряда Станочник широкого профиля 3-го разряда _ Станочник широкого профиля 4-го разряда_______________
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
1 |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 Прохождение инструктажа по охране труда на оабочем месте4 Прохождение противопожарного инструктажа’ |
Другие характеристики |
J |
Дополнительные характеристики: | ||||||||||||||||||
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции Трудовые действия |
| ||||||||||||||||||||||||
Разработка предложений по рационализации технологических операций на рабочем месте |
Необходимые
умения
h
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию Определять пригодность стропов, тросов и тары
Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и
i складирования в соответствии с технической инструкцией_________
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными
j приспособлениями__
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов
i требованиям технологической документации__________
Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после
обработки___
Г Работать с зажимными приспособлениями для закрепления деталей Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям
Применять средства индивидуальной и коллсктивной защиты
Проверять исправность оборудования и его заземление Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей
зоны____________________________________________________
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования
I Применять тару и соблюдать правила складирования деталей_
Проверять работоспособность приспособлений, оснастки и инструмента
Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей____
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание. шлифование.
? зубообработку____
Применять контрольно-измерительные инструменты для определения
| |||||||||||||||||||||||||
3.1.2. Трудовая функция |
Проведение работ по полналадке и мелкому ремонту металлорежущего оборудования |
Код |
А/02.3 |
Уровень(подуровень) квалификации |
3 |
Наименование | |||||||||||||||
|
Переналадка, подналадка и мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, инструмента и технологической оснастки в соответствии с
рабочей технологической документацией_____
Периодический контроль состояния и замена режущего инструмента Уведомление ремонтно-сервисных служб о сбое в работе
Необходимые ; умения
металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки_____
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
Проверять исправность оборудования и его заземление___________________
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего
оборудования___
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и
| ||||||||||||||||||||
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код |
Регистрационный номер | ||
оригинала |
профессионального стандарта |
Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования Механик металлообрабатывающего оборудования Станочник широкого профиля 4-го разряда Станочник широкого профиля 5-го разряда Станочник широкого профиля 6-го разряда
| |||||||||||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Возможные наименования должностей, профессий
Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда
Требования к образованию и |
11рофессиональнос обучение - программы профессиональной |
обучению |
подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки |
рабочих | |
или | |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки | |
квалифицированных рабочих |
Требования к опыт)' практической работы |
Не менее трех лет работы по профессии станочника в металлообработке для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажа но охране труда на рабочем месте Прохождение противопожарного инструктажа |
Другие характеристики |
Дополнительные характеристики:
| |||||||||
3.2.1. Трудовая функция |
Наименование
Механообработка экспериментальных деталей и |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) |
4 |
деталей сложной конфигурации для автомобилестроения |
квалификации |
Происхождение трудовой функции |
_ v Заимствовано из Оригинал X г оригинала |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта | |
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями технической документации |
Расчет режимов работы и настройка механизмов оборудования | |
Установка оснастки, инструмента и заготовки на оборудовании | |
Обработка деталей на режимах в соответствии с технологической документацией | |
Контроль параметров готовой детали на соответствие требованиям технической документации | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической документации | |
Производить загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки |