РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ПРОТИВОГНИЛОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ ВЫКИДНЫХ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Миниотеротво угольно* пронышленнооти СССР Управление военизированных горноспаоательных частей

Воеоостннй научно-иооледовательский институт горноогаоательного дела

ВОСТОЧНОЕ ОТЯШНИВ

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ПО ПРОТИВОГНИЛОСТНОЙ ОБРАБОТКЕ ВЫК:ЩНЫХ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Ленинск-КуэнсцкиЙ,1974

Электродвигатель вентилятора:

тип    А0Д2-21-6

мощнооть, кВт    0,8

количество оборотов, мин    930

Горизонтальная оушильная камера (рио.4) состоит иа собственно камеры I, сло*внн->й на кирпича или изготовленной из листовой отели. В камеру подаетоя горячий воздух, нагнетаемый центробежным вентилятором 3 черев электричеокий нагреватель 4 по металлической трубе 6, проложенной по полу камеры. В верхней стенке трубы по воей je длине имеютоя отверотня диаметром 8-1и мм, по которым горячий воздух поотупает в камеру. При атом раоотояния между отверстиями уменьшаются по мере удаления их от нагревательного аппарата. Рукава 2 в кассетах подвешивьются к потолку ка^меры Влажный воздух удаляетоя по трубе 7. Одновременно в камере просушивается 24 рукава при температуре 45-50°С. Льняные рукава выоушиваются за 18-22 ч«са.

Техническая характеристика горизонтальной камеры

Размеры камеры (ваутпеннио), м:

длина    6,0

ширина    1,0

выоота    2,1

Вмеотимооть оушильной камеры    24 рукава

Продолжительность сушки, ч    18-22

Температура в камере,°С    45-50

Центробежный вентилятор для циркуляции воздуха:

марка    ЦП-50 1Ю

проиэводгтельность, м^э/ч    1000-2000

Электродвигатель венти*ятора:

тип    А0Л2-21-6

мощнооть, кВт    0,8

количество оборотов, мин    930

В горизонтальной оушильной камере при наличии хорошего центрального отоплена:,действующего в течеаие всего года .вместо эле.чтрнчеокого нагревателя о вентилятором можно установить ряд

батарей. В атом случае время просушивания рукавов увеличится, но отпадет необходимость в посеянном контроле за температурой в камере, работой вентилятора и электричвокого нагревателя.

Кроле этих оупшльных устройств могут быть применены другие сушильные уотройотва и установки. Однако в каждом случае критериями оценки их должны быть» равномерность оушки, ее длительность, реоход топлива и электроэнергии и производительность сушки.

Оптимальная конечная влажность рукавов, до которой они должны быть высушены, обычно принимается равной влажности при температуре 20°С я относительней влажнооти воздуха 50-65*. Эта влаж -ность длг прорезиненных рукавов составляет 5,0-6,5*. а для льняных-8-10*.

Льняные рукава должны оупшться при температур* не более 75°С. прорезиненные - не более 53°С. °

Количество влаги в просушенных рукавах определяется оледугщиу образом. Навеока материала рукава масоой около 3 г взвешяваетоя о точностью до 0,0001 г, помещается в бско и выоупгиваетоя в сушиль -пом шка^у l течение 3 часов при температуре Ю5°С. Пооле этого оно-ва взвепяваетоя и помещается в шкаф для просушивания в течение одного часа, затем навеска вновь взвешивается. Прооушивание повторяется до тех пор пока навеока не будет "меть поотоянной массы. Перед взвешиванием бско помещают для охлаждения в эксикатор на 30-45 минут.

Расчет влажнооти ведетоя по формуле:

(A-B).IOU

А

где - влажность, *;

А - воздушно-сухая навеска, г;

В - абсолютно сухая навеока, г.

6. КОНТРОЛЬ ЗА К СИ ЦЕНТР АШЕЙ РАСТВОРОВ

В пропеоое пропитки рукавов концентрация растворов и их количество уменьшается. Поэтому кониентрашю растворов необходимо периодически проверять. Проверку производит лаборант-химик по методике, изложенной ниже, через каждые 5 смен работы растворов, то есть после обработки 120 рукавов диаметром бб ми. При обработке рука-

оо/г

bob о другими диаметрами периоды проверки ооответотаенно увеличиваются или уменьшаются: при диаметре 51 мм проверка производится после обработки 230 рукавов, при 77 шд - ьосле ПО.

Боли концентрация ■ количество пропиточного раотвора уменьшились, то в него добавляет необходимое количество светеприготовленною раотвора (on.п.2). Пооле его полного растворения в ванне отбчрается проба на анализ. Полиоотьв р'отвор заменяют один раз в 2-3 меояаа.

Закрепительный раотвор эаменяетоя новым.если его концентрации не соответствует нормальной.

7. МЕРЫ IБЕЗОПАСНОСТИ

7.1.    Помещение, где производится противогнилостная обработка рукгвоа и приготовление раотворов, должно иметь вытяжную вентиляцию не менее чем о двукратным обменом воздуха в чао;

7.2.    Ванны ды пропитки рукавов и закрепления пропиточного раствора должны иметь меотную вентиляцию не менее чем о пятикратным обменом воздуха в чао.

7.3.    Пот помещения, где обрабатываются рукава ж приготовляются раотворы, дол*сибыть цементным (железной :ым) лли выложенным ке-рамичеокей плиткой.

7.4.    При разливании и рассыпании хи-шчеоюх веществ и растворов пол помещения необходимо тщательно вымыть.

7.5.    Укстоная кислота о концентрацией о выше ЗОЯ и едкий нат|> (каустичеоная оода) вызывают ожоги кожи. Оообенно оледует опаоать-оя попадания едкого натра в глаза. Поэтому при обработке рукавов рабочий должен надевать прорезиненный фартук, резиновые перчатки

и защитные очки.

При попадании едкого натра на кожу пораженные участки оледует обмыть отруей воды в течение не менее 10 мин., затем слегать примочки из бЯ-ного раствора уксусной, виннокаменной, ооляпой или лимонной кислоты. При попадании едкого натра в глаза немедленно тщательно их промыть отруей воды иля фтиологичеоки* раотвором в течение 10-30 мин. Затем закапать 2Я-ный раотвор ^п«*окаина или 0,5Я-нгй раотвор дикаина. Пооле этого необходимо обратиться к врачу.

8.    ОБОРУДОВАНИЕ ПГОЭЦЕЯИЯ ДЛЯ ОНРАБОТГЛ РУКАВОВ

Установка для противогнилостной обработка и сушильная установка для просушивания рукавов могут раэмвщгтьоя в одном помещения.

Его размеры долины быть такими, чтобы в нем удобно располагались ванны для промывания, оуияльная камера, рабочее меото для лабо -раита-химика, а такие кладовые для хранения обработанных и необработанных рукавов и химикатов. Помещение должно иметь вытяжною вентиляцию, обеспечивавшую не менее чем двукоатный обмен воздуха

в чао. Пол в помещении для противогнилостной обработки должен быть цементным (железненным) или выложенным керамичеокгй плиткой.

Помещение должно иметь водопровод о технической или пить ев с’¹, водой и удовлетворять    существующим санитарным    нормам.

9.    МЕТОДИКА    ОПРЕДЕЛИВ    ПРОПИТОЧНЫХ    КОМПОНЕНТОВ

В РАСТВОРЕ

9.1.    Определение    оодерж ния    оалнцялавилида в пропиточных

растворах в    присутствии    меди

В коническую колбу емкоотью 250 мл наливают 5 мл пропиточного раотвора, затем прибавлягт 15 мл 4 : раотворе едкого натра и кипятят в течение 30 мин. Попарившуюся часть раствора доливают горячей дистиллированной водой. Образовавшийся осадок гидроокиси меди перенооят ве фильтр я промывают горячей водой. Фильтр и вода йдут на определение салинял анилида. Полученный раотвор выпаривают приблизительно до объема 100 мл, охлаждают, добавляют 25 мл 0,1 н раотвора бромид-бромата и нейтрализуют ооляной кислотой (в разбавлении 1:3) до киоло* реакции (по Конго красному), затем прибавляют дополнительно 15 мл ооляиой кислоты 1:3 и оставляют в течение 20 мин в темном месте для бромировения. После этого наливают в колбу 10^-ныЙ ppotbod иодяотого калия в количестве 10-12 мл, накрывают чаоовым стеклом и оотавляют на 5 мин.

Рылелившийся яод оттитровывают ОДн раствором гипосульфита натрия, прибавляя к копну титрования в качестве индикатора 0,5^-ный раствор крахмала.

Раочет оалициланилида ведут по формуле:

Ст . (А-Б) ; 0,0355» 100 ^    5

где Cj - количество оалициланилида, г/л;

А - количество гипосульфита натрия 0,1н раотвора,необходимого на олепой опыт, мл;

Б - количество гипосульфита ватрия, необходимого на титрование оалициланилида, мл;

0,0355 -количество оалициланилида, соответствующего I мл 0,1и раотвора гипооульфита натрия, г.

9.2. Определение укоуснокиолой меди в пропиточных роотворах

10 мл рабочего раотвора помещают в коническую колбу емкоотью 250 мл, подкисляют крепкой оерной кислотой до киолой реакции (по Конго крссно-т). добавляют по 10 шг IOtf-ного раотвора серной кислоты и ЮЯ-ного раотвора иодаотого калия, ставят в темное место и чер^з 5 ..шн оттитровывают 0,1н раствором гяпооульфят* натрия о прибавлением к концу титрования 0,5# крахмала(в качестве индикатора).

Количество укоуонокиолой меди в г/л вычиоляют по следующей формуле:

с₂ - жзмшт-

⁴    1C

тлч С₂ - количество укоуонокисло:! меда, г/л;

А - количество гипосульфита натрия, израсходованного на титрование, мл;

К - поправка раотвора 0,1н гипооульфита натрия;

0,0199 - количество укоуснокиолой меди, соответствующего I мл 0,1н раствора гипооульфита натрия,г.

- XT -0ГДАВЛВНИ1

Введение    ₃

1.    Уотройотво уотавоакв    4

2.    Техжвчеокад хвравтервотвжа    4

3.    Приготовление раотворов    6

4.    Технологи обработав рукавов    7

5.    Прооутаваяие рукавов    9

6.    Контроль за концентрацией раотворов    12

7.    Мера бееопаснооти    Х4

8.    Оборудование ооаещенжя для    обработк.. рукавов    J5

9.    Методика определения пропиточных компонентов

в раотьоре    15

Рекомендация ооотавил инженер В.Д. ЗЗМН

Ответственный за выпуск А.И. ДУЗЬ

Редактор Л.Г. ДМИТРОВА

ШЯ067. Подпясано к печати 10.XI.74 г. Формат 00x90*/16

_Печ.л. 1,0._Тираж 250. Заказ .» 396_

Множительная лаборатория ВНИИГД. Донецк, ул.Артема, 157

АННОТАЦИЯ

Б Рекомендациях ошсываетоя устройство уотановки для противогналоотной пропитки, дастся рецепты пропиточного и закрепительного раотворов, методика их приготовления.технология пропитка, контроль за концентрацией химических компонентов в растворе, рекомендации по оушке пропитанных рукавов, а также меры по бевопаонооти работ во время обработки рукавов.

ВВЕДЕНИЕ

Противогнилостная обработка выкидных пожарных рукавов производится о палью увеличения о рока их олужбы при •'ксплуатации в подземных выработках шахт, имеющих обычно высокую вяажяооть и птожительяую температуру воздуха.

Противогнилостная обработка рукавов в больших масштабах в нашей стране не проводилась, однако поисковые работе в этом направлении ведутся в течение длительного времени.

Центральным научно-исследовательским институтом лубяных волокон (ЦНИИЛВ) разработаны два споооба противогнилостной обработки рукавов - однованный и двухванный и соответственно _ва рецепта пропиточных раотворов. Двухванный способ применяется на иавлово-Посадском льнокомбинате для противогнилостной обработки рукавов, отправляемых в отраны о тропическим климатом. На основе однованного опоооба создана опытная установка Барнаульского НИИ текстильной промышленности.

Свердловским Управлением пожарной охраны разработан опоосб противогнилостной обработки выкидных пожарных рукаяов для пожарных подразделений. Однако он малопроизводителен, а применяемые материалы Д"я пропитки дороги и дефицитны.

В Вооточном отделении Воеооюэного научно-исследовательского института горноспасательного дела в февралв-мае 1970 г. проведена работа по обобщению, экономическому и техническому сравнению разработанных опоообов противогнилостной обработки выкидных пожарных рукавов, в результате чего рекомендован наиболее простой и опробованный в производственных уоловиях двухваяный опособ ппопитю*.Установка, применяемая для обработки пукавов этим опоообом, проота в изготовлении, не требует оольших капитальных затрат и налаин -вание производства пропитки монет быть осуществлено за короткое время. Срок службы рукавов, пропитанных противогнилостными составами двухвьнным способом .увеличивается б 2-2,5 раза.Следователь • но, срок службы рукавов в горных выработках может быть увеличен с 5-6 месяпев до 12-15.

I. УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ

Противогнилостная обработка рукавов двухванаым опособом осуществляется в двух одинаковых по размерам в емкоотж емаллрован-ных или И8ж отовленных вэ нержавеющей о тали ваннах (ряо.1). В ванне I производится пропитка рукавов, в вавне 7- закреплевже прояжо-гнклоотного оостша. Ьаины имеет каналы 4 для вентиляция,соединенные о вентилятором.

Установку для приготовления раотворов необходимо располагать около водопровода о технической или питьевой водой. Закрепитель -нчй оаотвор готовится в горячей воде, поэтому в ванне для закрепления имеетоя подогреватель воды 6. Ванна может быть и бее подогревателя, воли в помещении для обработки рукавов кмеется водопровод с горячей вопой иди отдельное устройство для подогревания вода.

К ваннам прикроены полки 3, на которые укладаваютоя рукава иооде их обработки для отекания растворов.

Растворы из ванн выливаются через крены Рукава в ваннах располагаются один над другим и находятся в специальных каосетах 5.

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Способ пропитки    двухванный

ЕХшость ванны, л    960

Модуль ванны {. отношение веса одновременно загружаемых рукавов к весу раствора)    I.T5

Количество пропиточного раствора,    л    800

Количество закрепительного    раствора, л    800

Чреыл пропитки, мин    50

Время закрепления, мин    50

Время лежки рукавов после пропитки или закрепления, мин    20

Рве Л. Схема уотааовви двухияяого способа протавогилоство* пропггкв руио*о»:

I-мква для вроогои; 2-в«тш; 3-оо.ок; 4-воятадяг*онюш «•'вал;

S-рткаве ва пропитке; б-оодогревв-еяь; 7-ваява для закреплевжя

Количество одновременно пропитываемых я закрепляемых рукавов, шт .    G

Производительность пропитки в омену.лог.м    480

Размеры ванн, мм:

длина    1268

ширина    830

выоота    Ибо

Соотав пролиточного раотворл, г/л:

оалипилаямлнд    20

едкий натр    5

Состав закрепительного раотвори для льняных рукавов, г/л:

уксусная ледяная кнолота    5

ацетат укоуонокиолой меде    20

_няяяСоотав_язакреп^|ельн^ог° раотвора для прореви-

уксусная ледяная кислота    9

Температура оу-тиш рукавов,°С: льняных, не более    75

прорезиненных, не более    53

Время оушки, ч    в    зависимости    от

з. приготовлнс:" растворов

Пропиточный раотвор соотоит вз анилид салициловой кислоты (свлицилавидида) CI7 77-21-16-63 в едкого натра ГОСТ ЧМТУ 2846-51. Закрепительный раствор оостоит из укоусной ледяной кислоты ГОСТ 70-77-54 и ацетата укоуонокиолой меди ТУ МХИ 2428-50.

Ко/птчеотво раотвора приготояляется вэ раочвта заполнения одной ванны и составляет 800 л.

Пропиточный раствор для льняных в прорезиненных рукавов оде -ваковнй.

Состав пропиточного раотвора (на I л воды):

1.    Салицилаяилид, г    20

2.    Едкий натр, г    5

Раотвор готовится следующим образом. В специапьный бак емкостью 30-35 л загружают 4 кг едкого натра и заливапт воду, подо-

гретую до температуры 50-60°С. После полного растворенья едкого натра примерно 2/3 его раотвора оживают в другую еыкооть, а в оставшийся раотвор постепенно при поотоянном перемешивании засыпают 16 кг салицмланилида ■ добавляют остальное количество (2/3) едкого натра. Смеоь тщательно перемешивают деревянной мешалкой , чтобы не оставалось сухих комков саляциланкллда (отрубей), дают ототоятьоя в течение 20-24 часов, а затем загружают в ванну для пропитки и заливают водой в количестве 800 л. Года может быть холодной, но в подогретой омеоь раотворяетоя быотрее. Смеоь оаляциля-нилида и едкого натра о водой тщательно перемешивается _мо полного раотворения компонентов.

Приготовленве закрепительного раотвора для льняных и прорезиненных рукавов несколько различно.

Для льняных рукавов 8 .крепительный раствор готовится из рао-чета 5 г уксусной ледяной киолоты и 20 г ацетата укоуснокисдой меди на I л воды. В закрепительную ванну наливают примерно 1/4 чаечь воды (200 л) и подогревгют ее до 60-70°С. В воду выоыпают всю навеоку ацетата меди (16 кг) и размешивают до Полного растворения. После того как ацетат меди в воде полностью растворится, в ванну заливают остальную во^у (600 л), а ватам ватрухают уксусную кислоту (4 кг). Ввоь раотвор перемешивают до полного растворения киолоты.

Для прорезиненных рукавов эакреш»тельн'1й раотвор готовитоя только из уксуоной ледяной киолоты. В закрепительную ванну наливают 800 л неподогретой воды i добавляют укоусную киолоту аз раочета 5г кислоты на I л воды (4 кг). Раствор тщательно перемешивают деревянной мешалкой до полного раотворенвя кислоты.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТОК РУКАВОВ

Свернутые в круг рукавл длиной по 20 к.(без пожарных п~лу -гаек) разматываютоя и окладнзаютоя "гармошкой" вч специальных касоетах (рю.2). Раотвор в ванне перемешивается, и каосетыо рукавами укдацуваютоя в ванну одна на другую (6 пг.). Пропитка длвт-оя 50 мин.

После этого каооеты с рукавами вынимают к отавят в вертикал:.-ноы положении на полок 3 для отекания пропиточного раотвора на 20 мин (через 10 мин кассету необходимо перевернуть на другую

waid -2 :ш.аостга тгтвх/d акта» ил и nr вмээд *эи<{