ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛА

имени

Моста 1986

Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела нм. А. А. Скочинского

Утверждена зам. начальника Технического управления Мннуглепрома СССР

А. П. Костаревым 27 декабря 1985 г.

ИНСТРУКЦИЯ по ПРИМЕНЕНИЮ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

Москва 1986

помещается между продольными и поперечными прутками, которые сварены друг с другом с помощью контактной сварки. Большинство затяжек (см. рис. I, 2, 4-6) устанавливается в промежутке между двумя рамами крепи, но затяжка, разработанная в НИИОГРе (см. рис. 3), устанавливается в ДЕух промежутках между тремя рамами крепи.

Представляют интерес затяжки, разрабатываемые в КНИУИ, длина которых равна отдельным элементам крепи, т.е. верхняку и ножке. При этом затяжки укладываются вдоль рамы крепи. На раму трехзвенной крепи необходимо укладывать три затяжки. Результаты шахтных испытаний и опыт применения штучных затяжек, показанных на рис. Г-6, и других типов позволяют выбрать наиболее рациональные типы затяжек, которые в дальнейшем будут изготавливаться серийно.

Масса и стоимость одного квадратного метра ограждения из штучных затяжек при их серийном производстве, по сравнению с ограждениями из рулонного стеклопластика, увеличатся незначительно. Применение этих затяжек для крепления выработок, проводимых в сложных горно-геологических условиях, позволит повысить эффективность работ.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, ХРАНЕНИЕ й ТРАНСПОРТИРОВКА РУЛОННОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА

4.1.    Изготовленный рулонный стеклопластик проверяется и принимается ОТК завода-изготовителя в соответствии с ГУ 6-II-4I6-76. Результаты проверки фиксируются в акте, составленном ОТК завода.

4.2.    Рулонный стеклопластик принимается партиями согласно ТУ-б-П-416-76.Общее количество материала FC0 в партии не должно ^ыть более 10000 м. а в одном рулоне - 25±2 м. Горючесть стеклопластика оценивается методом кислородного индекса (КИ).

4.3.    Потребитель рулонного стеклопластика имеет право провести проверочные испытания. При этих испытаниях проверке подвергается количества полученного материала. Испытания проводятся в соответствии с ТУ 6-II-4I6-76. Если материал не соответствует указанным ТУ, проводятся повторные испытания, причем проверяется 10£ всего материала в рулонах.

Стеклопластик, поступающий в объединения Минуглепрома СССР, проверяется в соответствии с ТУ и "Инструкцией по входному контролю стеклотканевых ограждений крепи горных выработок на предприятиях угольной промышленности" (М.:    ИГД    им.    А.А.Скочинского,

1980).

4.4.    Готовые штучные затяжки принимаются ОТК заводов-изгото-вителей в соответствии с конструкторской документацией. Штучные затяжки предъявляются к сдаче партиями, комплектуемыми по типоразмерам. В партии должно быть не более двух тысяч затяжек, изготовленных из одной партии рулонного стеклопластика и арматурной стали.

4.5.    Принятый ОТК завода рулонный стеклопластик хранится в сухом неотапливаемом помещении. При хранении на него не должны попадать атмосферные осадки и прямые солнечные лучи.

4.G. Потребителю стеклопластик отправляется в рулонах, длина материала в рулоне 25_^2 м. По согласованию с потребителем длина рулона может быть увеличена до 50 м. До сматывания в рулон конец стеклопластика сгибается на 2С0-300 мм. Внутрь загнутого конца закладывается деревянный брусок размером 60x60 мм или кругляк диаметром 60 мм. Длина бруска (кругляка) должна быть на 200-300 мм больше ширины рулона. Гулон материала вместе с бруском (кругляком) обертывается водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой и завязывается шпагатом в четырех местах

4.7.    Транспортирование рулонного стеклопластика производится по железной дороге в закрытых вагонах, а также в автомашинах при соблюдении условий хранения, указанных в ТУ 6-II-4I6-76.

4.8.    На штучных затяжках маркировка наносится эмалью НЦ-132 (ГОСТ 6631-74) на плоскость одной из затяжек, которая уложена сверху в пакете. Остальные затяжки в пакете не маркируются. Маркировка должна включать следующие данные: товарный знек предприятия-изготовителя, условное обозначение затяжки, номер ТУ, количество затяжек в пакете, дату изготовления. Маркировать шрифтом П0-40 (ГОСТ 2930-62).

5. ВОЗВЕДЕНИЕ РУЛОННЫХ СТШ0ПЛАСГИК0ВЫХ 0ГРАВДЕНИЙ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

5.1. Стеклопластиковое ограждение применяется в основном в комплексе с металлическими и железобетонными рамными крепями, а также с анкерной крепью при проведении и ремонте горизонтальных и наклонных выработок.

5.2.    Допускается применение стеклопластикового ограждения при проведении выработок с помощью буровзрывных работ, включающих контурное взрывание. При этом установка ограждений должна производиться с отставанием от забоя на расстояние 1-5 м в зависимости от устойчивости пород кровли. Ограждение устанавливается по мере возведения каждой рамы постоянной крепи. При неустойчивых горных породах кровли призабойная часть выработки должна поддерживаться временной крепью.

5.3.    Установка рулонного стеклопластикового ограждения осуществляется полосами вдоль оси выработки с нахлесткой 8-10 см по периметру и 20-30 см по длине. Перекрытие полос по дайне производится непосредственно над рамой крепи.

5.4.    Возведение рулонных и штучных стеклопластиковых ограждений начинается с кровли выработки, а затем они устанавливаются в бока выработки от почвы к кровле. По мере установки каждой полосы производится ее закрепление между рамой и породой с помощью деревянных клиньев,натяжных хомутов и анкеров (рис. 7 и 8). Закрепное пространство забучивается мелкой породой. Забучивание производится, как правило, в плоскости межрамного пространства. Соединение концов стеклопластикового ограждения показано на оие. 9.

5.5.    При установке стеклопластикового ограждения его натяжение осуществляется проходческим комбайном (рис. 10) или лебедкой (рис. II).

5.6.    Расклинка полосы ограждения между рамой крепи и породой производятся клиньями в трех точках при наличии арочной крепи и в двух точках при прямолинейных элементах крепи.

5.7.    Концы полос, свернутые в рулоны, перед взрывными работами прикрепляются к рамам крепи и защищаются подвесными щитками из листов железа или отрезками конвейерной ленты, которые подвези веются к раме крепи. Длина отрезков конвейерной ленты может Зыть различной в зависимости от площади поперечного сечения зыр&ботки и количества защищаемых рулонов стеклопластика.

5.8.    Прогиб стеклопластикового ограждения в середине между рамами должен составлять не более 4-5 см. Не допускается провисание ограждения после забучивания закрепиого пространства болев 5-6 см.

5.9.    Забучивание закрепного пространства производится породой последовательно в процессе установки каждой рамы крепи н каждой полосы стехлопластикоаого ограждения.

тгг *

Рис. 10. Схема установки и закрепления стеклопластикового ограждения при комбайновой проходке:

I - комбаКн; 2 - рулон стеклопластнкового ограждения; 3 -анкер; 4 - ворхяяь

Рис. II. Схема установки стеклопластикового ограждения с помотью лебедки

I - стеклопласткковое ограждение; 2 - рамная крепь; 3 -устройство для зажима полосы ограждения; 4 - распорная стожка;

5 - лебедке.

Таблица I Расход стеклопластикового ограждения на I м² кровли выработки при трехзвенной металлической арочной крепи из спецпрофиля

Площадь поперечного сечения выработки в свету до осадки, м2 Наружный периметр арки крепи, мм Расход стеклопласти-9 кового ограждения, щ при ширине материала 1000 ммх; 6.4 7330 1,37 7,3 7680 1.47 8.5 8320 1.36 10.4 8970 1,39 12,8 9940 1.39 14,5 10420 1,32 17,2 II4I0 1.32

Учитывается дополнительный расход стеклопластика за счет нахлестки его на каждой раме (коэффициент перерасхода равен 1,25)

Таблица 2 Расход стеклопластикового ограждения на I м2 боковой поверхности выработки, закрепленной железобетонными стойками с шарнирно-подвесными верхняками

Длина железобетонной стойки, мм Расход стеклопластикового ограждения, м2,при ширине пластика 1000 мм*) 2300 1.57 2500 1,44 2700 1,33 2900 1,24 3100 1.55 3300 1.46

X ) Учитывается дополнительный расход стеклопластика за счет стыковки полос вдоль выработки (череэ9каждые 5 м на двойную нахлестку дополнительно расходуется I иг стеклопластика, коэффициент перерасхода - 1,2).

Таблица 3 Расход стеклопластахового ограждения на I х2 кровля выработки, закрепленной железобетонными стойками с зарнирно-додвесными верхнихами

Тип проката зээхяяха и рамы крепи ^лияа зерхзяха л звена профиля, мм Расход стеклопластикового ограждения, тог аиркне материала ГОСО мм*; СЗП-17 2100 1.50 2300 1.37 2500 1.26 СВП-22 2700 1.55 2900 1.45 СВП-27 3100 1.35 3300 1.27 3500 1.20 Двутавр * 12 1700 1.84 1900 1.58 Двутавр * 14 2100 1.50 2300 1.37 Двутавр * 16 2500 1.26 2700 I.I6 Двутавр Л. 18 2900 1.45 3100 1.35 Двутавр J* 22 3500 1.20 3700 1.42 3900 1.35 4100 1.28 4300 1.22 4500 1.40

Учитывается дополнительный расход стеклопластика за счет стыковки полос (через каждые Ю м на двойную нахлестку.коэффициент перерасхода равен 1,05).

5.12. При пере креплении выработки с целью увеличения плодади поперечного сечения или замене крепи, пришедшей в негодность, согласно § 128 "Правил безопасности" одновременно удаляется

не более двух рам (арок). При исправных рамах (арках) и замене деревянного или железобетонного ограждения стоклопластиковым работы по перекреплению также производятся не более чем на двух рамах (арках) крепи.

5.13.    В выработках с устойчивыми породами крепление боков с помощью стеклопластикового ограждения может отставать от забоя на 10-15 м. При этом рулон стеклопл&стикового ограждения устанавливается в конце закрепленного участка, конец полосы ограждения вставляется в зажим, прикрепленный к канату лебедки. При включении лебедки осуществляется протяжка полосы за крепью.Схема крепления боков выработки приведена на рис. II. После разматывания стеклопластика он крепится,как показано на рис. 8 и 9.

5.14.    В зависимости от способа проведения выработки, крепости пород и других факторов длина полос стеклопластика может составлять от 5 до 25 м.

Рис. 12. Схемы расположения полос стеклопластикового ограждения на рамах арочной крепи:

а - при креплена всего контура рамы; $ - при креплении боков

выработки

5.15. Рекомендуемые схемы расположения полос на рамах крепи приведены на рис. 12 и 13. Данные о прочности стеклопластиковых ограждений при расстоянии между рамами крепи 0,8 м приведены в табл. 4.

Таблица 4

Тип ограждения	Максимальный прогиб, им	Разрушающая наЖ25н-	Габочая ^а^руака,
ГСО РСО-У	90	00,0	40,0

Рис. 13. Схемы расположения полос стеклоштасти?ового ограждения при креплении трапециевидной рамной и анкерной крепями:

а - аяхерво* крепью в кроме; 5 - анхерво* крепью в кроме я боках зирвботкя

5.16. Установку штучных затяжек с применением стеклопластика на рамах крепи рекомендуется осуществлять в соответствии со схемами. приведенндаи на рис. 1-7.

6. ВОЗВЕДЕНИЕ ШТУЧНЫХ ЗАТЯЖЕК С ПРИМЕНЕНИЕМ СТШОПЛАСТИКА

6.1.    Технология возведения аггучных затяхек с применением стеклопластика во многом соответствует технологии возведения других типов штучных затяхек, например из хелезобетона и дерева. Остановка затяхек на рамах арочной крепи показана на рис. 1-6.

6.2.    Расход штучных затяхек зависит от площади поперечного сечения выработки, проводимой в соответствии с требованиями унифицированных рядов.

?. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При получении РСО с завода-иэготовителя рекомендуется на шахте или в производственном объединении проверить материал на соответствие ТУ 6-II-4I6-76 (см. приложение).

УДК 622.272:622.28.043.322:678

Настоящая инструкция разработана на основе опыта приме нения стекло-пластиковых ограждений для крепления горных выработок на шахтах Донецкого, Кузнецкого, Карагандинского и других бассейнов, а также с учетом ранее изданных инструкций разработанных ИГД им. А.А.Скочинского и бассейновыми институтами угольной промышленности (НИИОГР, КНИУИ и ВНИИгидроуголь).

В инструкции изложены требования,предъявляемые к рулонному стеклопластику, правила приемки и возведения межрамных ограждений яз стеклопластика. рассмотрены конструкции штучных затяжек, в которых попользуется рулонный стеклопластик я другой материал. В приложении приведены технические условия, в соответствии с которыми осуществляются приемка и поставка рулонного стеклопластика производственным объединениям млнуглепрома СССР.

В разработке инструкции принимали участие канд.техн.наук Н. К. Егоров (науч. рук..работ), канд.техн.наук В.В.Ваоильев, канд.техн.наук В.И.Левченко, канд.техн.наук В.А.Поташников, нкж. И.Н.Мальков, инж. Э.П.Симакова (ИГД им. А.А.Скочинского), канд.техн.наук Ю.М.Маркович (ВНИИГД), инж. к.Н.Павлович, канд.техн.наук И.С.Шакин {Техническое управление Йянугле-прома СССР), инж. А.К.Котельников (шахта "Свердловске цит"). инж. В.Н.Гусаков (вахта Л 5 "Вэлякоиостовская"

инж. В.И.Шитко (УФ ВНИИСПВ), каяд.техн. ________ ,___ _______

углегрома СССР), канд.техн.наук В.С.Трушин, инж. В.Л.Малыгина (НИИОГР), канд.техн.наук А.М.Мусин, канд.техн.наук У. Ы. Ямподгьскхй (КНИУИ), инж. В.Ф.Завертайло (ВНИИгидроуголь).

С вводом настодавй инструкции ранее действовавшая инструкция по проив-эодотву и применению стекло тканевых ограждений для крепления горных выработок отменяется.

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников шахт в качеотве руководства при разработке технической документации на паспорта крепления горных выработок стеклоплаотиковыми ограждениями.

Замечания и предложения следует направлять по адресу: 140004, г.Аюбер-Московской обя., ИГД

Институт горного дела им. А. А. Скочинского (ИГД им. А. А. Скочмнского). 1986

7.2.    При возведении и эксплуатации стеклопластиковых ограждений должны выполняться "Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах", требования, приведенные в паспорте крепления, и технология установки этих ограждений, изложенная в настоящей инструкции.

7.3.    К работам по возведению стеклопластиковых ограждений допускаются горнорабочие, ознакомленные с настоящей инструкцией, изучившие свойства рулонного стеклопластика и способы его установки.

7.4.    Установленное в горной выработке стеклопластиковое ограждение должно быть тщательно расклинено между рамами (арками) и породой, а пространство между ограждением и породой забучено мелкой породой или заполнено быстротвердеодими составами.

7.5.    Запрещается производить в забое выработки взрывные работы при незащищенных рулонах стеклопластика, которые разматываются в процессе крепления.

7.6.    При доставке, погрузке, разгрузке и возведении стеклопластиковых ограждений рабочие должны пользоваться рукавицами.

7.7.    Стеклопластик рулонный является нетоксичным материалом. При раскрое рулонного стеклопластика возмогло выделение стеклянной пыли. Предельно допустимая концентрация (ПДЮ стеклянной пыли в воздухе рабочей зоны составляет 4 мг/м³. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 стеклянная пыль относится к IУ классу опасности вредных веществ. Стеклянная пыль раздражает оболочки верхних дыхательных путей и кожный покров, вызывая зуд кожи. С целью предупреждения образования в рабочей зоне концентрации стеклянной пыли более 4 мг/м³ помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, (СНиП П-33-75, ч. П, гл. 33).

7.8.    Стеклянная пыль негорюча и невзрывоопасна.

7.9.    При производстве работ по ограждению горных выработок для защиты органов дыхания необходимо применять респираторы 1Ш-1 типа "Лепесток" (ГОСТ 12.4.028-76) или противопыльный респиратор У-2К (ТУ 6.16.1753-72).Для защиты кожного покрова необходимо применять защитное средство для рук (ТУ 6-I5-II44-78), а по окончании работ руки следует ополаскивать 0,1%-ным раствором марганцево-кислого калия и втирать в кожу крем (например, вазелин с ланолином) - ГОСТ 12.4.068-79.

7.10.    Стеклопластик рулонный является трудносгораемым материалом (ГОСТ 17088-71). В случае пожара следует применять воду

ВВЕДЕНИЕ

Надежность и срок службы ограждений из дерева, применяемых для крепления большинства горных выработок при подземной добыче угля, не соответствуют современным требованиям. При использовании ограждений из дерева возникает необходимость перекрепления выработок три раза и более за полный срок их службы, что сопряжено с большим расходом леса и существенными затратами труда.

В последнее время в качестве ограждений для крепления горных выработок применяются металлические сетки и решетчатые затяжки из металла. Такие ограждения характеризуются огнестойкостью, высокой несущей способностью и имеют небольшую массу. К их недостаткам относятся малая коррозионная стойкость, решетки и сетки не защищают рабочее пространство выработки от падения мелких кусксв породы. Кроме того, решетки и сетки не позволяют производить забутовку закрепного пространства быстротвердеющими составами.

В I98I-I985 гг. на шахтах всех угольных бассейнов страны внедрялись стеклопластиковые ограждения. Эти ограждения имеют небольшую массу, высокую несущую способность, не корродируют во влажных условиях, являются трудногорючими, срок их службы равен сроку службы горных выработок, ^лонные стеклопластиковые ограждения (РСО), применяемые для крепления горных выработок, изготовляются Северодонецким производственным объединением "Стеклопластик" в объеме 1,0 млн.м^ в год и поставляются производственным объединениям Минуглепрома СССР по ТУ 6-II-4I6-76.

При использовании ограадеяий из стеклопластика возможна забутовка закрепного пространства составами из быстротвердеющих материалов. Результаты эксплуатации стеклопластиковых ограждений за I98I-I985 гг. подтвердили их работоспособность и эффективность применения в различных горно-геологических условиях по сравнению с ограждениями из традиционных материалов.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Рулонное стеклопластиковое ограждение, используемое для крепления горных выработок, представляет собой композиционный материал, изготавливаемый из нетканных вязально-прошивных стекловолокнистых материалов марок ВПР-Ю, НП-750 и других, которые пропитываются составом из лака ХС-724 и алюминиевой пудры или водным латексом типа ВХЦЦ-65А. Стеклопластиковые ограждения изготавливаются в виде гибких полос из стеклопластика шириной 1м и длиной 25 м, смотанных в рулоны, и в виде штучных затяжек из небольших листов стеклопластика, скрепленных с металлическим каркасом из прутков диаметром 8-12 мм или с металлической сеткой.

1.2.    Оба вида ограждений из стеклопластика предназначаются для поддержания пород между рамами крепи горных выработок. Кроме того, эти ограждения могут применяться для поддержания пород кровли при анкерном креплении.

1.3.    ^лонный стеклопластик, поставляемый по ТУ 6-11-416-76, относится к трудносгораемым материалам (согласно ГОСТ 17088-71) и рекомендуется к применению в основных участковых горных выработках, в выработках, оборудованных ленточными конвейерами, в электромашинных камерах, не имеющих электрооборудования с масляным заполнением или имеющих электрооборудование в исполнении РВ, и др.

1.4.    Применение рулонных стеклопластиковых ограждений и штучных затяжек с использованием стеклопластика позволяет уменьшить трудоемкость крепления горных выработок, сократить транспортные расходы, уменьшить аэродинамическое сопротивление выработок, повысить безопасность работ, механизировать процесс установки ограждений,особенно при комбайновом способе проведения горных выработок. Кроме того, рулонные стеклопластиковые ограждения позволяют осуществлять сплошную затяжку кровли и боков выработки. Благодаря этому закрепное пространство можно заполнять быстротвердекщют материалами без дополнительного уплотнения различными пленками и другими материалами. Для предотвращения провисания полос из стеклопластика между рамами крепи в период заполнения закрепного пространства стеклопластиковое ограждение необходимо поддерживать переносными щитками с облегченными гидравлическими стойками или с механическими раздвижными домкратами.

1.5.    Стеклопластиковые ограждения могут использоваться в ян-работках различной форш.

1.6.    Во избежание деформации стеклопластиковых ограждений в конструкциях рамной и других крепей не должно быть режущих кромок, а на контуре выработки * острых выступов.

1.7.    Наиболее рациональной областью применения стеклопласти-ковых ограждений являются выработки, проводимые комбайновым способом. При буровзрывном способе этот вид ограждения может применяться по всему контуру выработки после ликвидации острых выступов, образующихся при взрывах.

1.8.    При использовании на рамах крепи рукавов, заполняемых твердеющими растворами, благодаря которым достигается равномерное давление на раму крепи, также целесообразно применять рулонные стеклопластиковые ограждения. При этом контакт ограждения с породой будет более равномерным по сравнению с использованием любых других видов затяжек.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕТЕ К РУЛОННЫМ СТЕКЛОПЛАСТИКАМ

2.1.    Для изготовления стеклопластикевых ограждений могут быть использованы стекловолокнистые материалы шириной 800-1600 м, толщиной 0,5-1,5 мм, с усилием на разрыв полоски шириной 25 мм не менее 2000 Н.

2.2.    Для пропитки стекловолокнистых материалов могут применяться пропитывающие составы, которые по вискозиметру ВЗ-4 имеют вязкость 20-50 С и время высыхания при температуре 120°С не более 15 мин. После пропитки материал должен быть водостойким.

2.3.    Стекловолокнистые материалы должны быть равномерно пропитаны с двух сторон и не должны иметь видимой ворсистости. Ворсистость материала должна соответствовать утвержденному эталону.

2.4.    Пропитанный материал должен быть нетоксичным и отвечать требованиям санитарно-эпидемиологической службы, условиям применения в шахтах по степени их горючести (заключение ВНП0 "Респиратор"), требованиям § 485 по пожаробезопасности "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах" (М.: "Недра", 1976).

2.5.    Потеря прочности материала при нахождении его в шахтной воде, имепцей водородный показатель pH, равный 2-9, в течение года не должна превышать 30$, а в течение пяти лет - 50*.

2.6.    Материал должен обладать устойчивостью к плесени и поражению бактериями.

2.7.    Материал должен сохранять свои прочностные и другие физико-механические свойства при температуре хранения от -50

до +50°С.

2.8.    Срок службы стеклопластиковых ограждений в шахте при влажности до 10056 и pH, равном 2-9, должен составлять не менее 5 лет.

3. УСТРОЙСТВО И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ШТУЧНЫХ ЗАТЯЖЕК С ПРИМЕНЕНИЕМ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Большое разнообразие горно-геологических условий вызывает необходимость применения межрамных затяжек из различных материалов и различного конструктивного исполнения. С учетом большой массы железобетонных затяжек, горючести затяжек из дерева,а также с учетом эксплуатационных недостатков решетчатых затяжек и затяжек из металлической сетки (просыпания кусков породы, невысокой коррезионной стойкости, невозможности осуществления забутовки быстротвердеющими составами и т.п.) в институтах Минугле-прома СССР продолжаются работы по созданию новых видов затяжек. Так, в ИГД им. А.А.Скочинского, КНИУИ и НИИОГРе разработано несколько типов штучных затяжек с использованием листов рулонного стеклопластика. Отдельные типы штучных затяжек испытаны на шахтах производственных объединений "Карагандауголь" и "Челя-бинскуголь", при этом получены положительные результаты. Некоторые типы затяжек изготовлены в экспериментальных образцах и испытаны на стендах.

Устройство нескольких типов штучных затяжек с применением стеклопластика схематически показано на рис. 1-6. Эти затяжки можно разделить на два типа:    первый    -    решетчатые, второй -

каркасные. Решетчатые затяжки изготовлены из стальных прутков, сваренных между собой с помощью электросварки. В решетчатых затяжках лист стеклопластика помещается до сварки между продольными я поперечными прутками.В некоторых затяжках этого типа лист стеклопластика прикреплен к решетке металлическими скобами. Каркасы затяжек изготавливаются из сварных металлических прутков. С листом стеклопластика каркас соединяется различными способами. Лучший способ соединения такой, при котором лист стеклопластика

Pro. 3. Затлжяа^авт^ато-тк^мя CFT

}- лет cwmoiuctim; 2 - шэятвяжлм pts^u; - мсям рштм to прутков П<ИТ{« б »и