Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

38 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Требования Инструкции обязательны для всех организаций, независимо от их ведомственной подчиненности, при разведке и разработке месторождений кремнистых пород, проектировании предприятий по их добыче и переработке.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие сведения

2. Группировка месторождений по сложности геологического строения для целей разведки

3. Требования к изученности месторождений

4. Требования к подсчету запасов

5. Подготовленность разведанных месторождений для промышленного освоения

Приложение 1. Перечень стандартов и технических условий на материалы и лия из кремнистых пород (на 1 января 1984 г.)

Приложение 2. Классификация запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

24.02.1983УтвержденГКЗ СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМИССИЯ ПО ЗАПАСАМ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ К МЕСТОРОЖДЕНИЯМ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД (ДИАТОМИТ, СПОНГОЛ ИТ, ТРЕПЕЛ, ОПОКА)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМИССИЯ ПО ЗАПАСАМ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР (ГКЗ СССР)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ К МЕСТОРОЖДЕНИЯМ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД (ДИАТОМИТ, спонголит, ТРЕПЕЛ, ОПОКА)

ко-экономический доклад (ТЭД) о целесообразости проведения детальной разведки и разрабатываются временные кондиции. В соответствии с временными кондициями, утвержденными в установленном порядке, подсчитываются запасы кремнистых пород и попутных полезных ископаемых, имеющих промышленное значение, по категориям С, и С2.

В ТЭДе должны быть определены границы площади и глубины разведуемой части месторождения с учетом минимального изъятия земель из сельскохозяйственного производства, а также участки и горизонты, намечаемые к первоочередной отработке.

3.3.    Детальная разведка проводится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным предварительной разведки и намечаемых к промышленному освоению в ближайшие годы.

3.4.    По детально разведанному месторождению или участку необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам и особенностям геологического строения, а также характеру рельефа. Топографические карты и планы на месторождениях кремнистых пород обычно составляются в масштабах 1:1 ООО — 1 :2000. При достаточно крупном размере месторождения и спокойном рельефе поверхности масштаб топографической основы может быть уменьшен до 1: 5000. На топографическую основу следует нанести по данным инструментальной привязки все разведочные и эксплуатационные выработки, а также естественные обнажения.

3.5.    По району месторождения должна быть составлена геологическая карта масштаба 1: 25 ООО — I: 50 ООО, отвечающая требованиям инструкций к картам этого масштаба. На карте и разрезах к ней необходимо отразить геологическое строение района, положение основных геологических структур, закономерности размещения всех известных в районе месторождений, а также положение площадей, перспективных на выявление новых месторождений.

При составлении геологических карт и разрезов следует учесть результаты проведенных в районе геофизических иследований.

3.6.    Геологическое строение месторождения (участка) необходимо детально изучить и отразить на геологической карте масштаба 1:1000 — 1: 5000 (в зависимости от размеров и сложности строения месторождения).

Геологические материалы по месторождению должна давать представление о форме, условиях залегания, размерах, степени фациальной изменчивости и внутреннем строении полезной толщи, особенностях рельефа почвы и кровли полезной толщи, размещении различных типов кремнистых пород, тектонической нарушенности с детальностью, достаточной для производства подсчета запасов. При сложном залегании целесообразно составление карт изолиний подошвы и кровли полезной толщи.

3.7.    Выходы на поверхность и приповерхностные части залежей кремнистых пород необходимо тщательно изучить (установить глубину и гипсометрию кровли залежей, положение зон физического и химического выветривания, взаимоотношения с перекрывающими поро-

дами, элементы залегания полезной толщи при наклонном залегании). В этих целях, помимо изучения естественных обнажений, необходимо проходить канавы, шурфы, расчистки, а также мелкие скважины.

3.8.    Разведка месторождений кремнистых пород на глубину проводится в основном скважинами колонкового бурения при подчиненной роли горных выработок. Как правило, горные выработки при разведке месторождений кремнистых пород проходятся для отбора технологических проб, определения выхода товарного камня и для контроля данных бурения. Методика разведки, необходимость проходки горных выработок, их типы и объемы определяются в каждом конкретном случае исходя из особенностей геологического строения месторождения.

Основные разведочные выработки проходятся на всю мощность полезной толщи или до принятого в ТЭД горизонта разработки месторождения. В последнем случае следует пробурить единичные скважины с целью установления распространения кремнистых пород до глубины их возможной разработки в будущем.

3.9.    Расположение разведочных выработок и расстояние между ними должны определяться в каждом конкретном случае с учетом гео-ло гических особенностей месторождения (условий залегания, морфологии, размеров и внутреннего строения тел полезных ископаемых).

Приведенные в таблице на стр. 12 обобщенные данные о плотности сетей, применявшихся при разведке месторождений кремнистых пород в СССР, могут быть использованы при разведке кремнистых пород и категоризации их запасов, но не являются универсальными.

Для каждого месторождения на основании тщательного анализа всех имеющихся геологических материалов и данных по разработке этого или аналогичных месторождений об условиях залегания, морфологии и размерах тел полезного ископаемого, их внутреннем строении, предполагаемой степени изменчивости качества полезной толщи обосновываются наиболее рациональная сеть и соотношение разведочных выработок разных типов.

3.10.    Применяемая технология бурения должна обеспечить выход керна по кремнистым породам не менее 80 %. При намечаемом использовании кремнистых пород для получения стеновых блоков необходимо при бурении скважин обеспечить хорошую сохранность естественного состояния пород, позволяющую изготовить достаточное количество образцов для определения прочности камня на сжатие. В тех случаях, когда полезная толща представлена несколькими разновидностями кремнистых пород, выход керна и его физическое состояние должны удовлетворять приведенным требованиям для каждой разновидности. При низком выходе керна или его избирательном истирании, существенно искажающем результаты опробования, следует применять меры, обеспечивающие получение представительного керна (бурение без промывки, укороченными рейсами и т. д.).

Во всех скважинах глубиной более 100 м через каждые 25 или 50 м должны быть проведены измерения азимутальных и зенитных углов с целью установления отклонения скважин от заданного направ-

Н

ления. Результаты этих измерений используются при построении геологических разрезов и расчетах мощностей полезной толщи и некондиционных прослоев.

3.11.    При проведении поисковых и разведочных работ необходимо установить целесообразность применения геофизических методов исследований и, исходя из конкретных геолого-геофизических условий, определить их рациональный комплекс.

При благоприятных условиях геофизическими методами следует установить контур площади распространения кремнистых пород, их мощность, условия залегания, а также рельеф поверхности и мощность вскрышных пород. Достоверность результатов геофизических иследований необходимо подтвердить данными разведочных выработок.

3.12.    Все разведочные, а также эксплуатационные выработки и естественные обнажения должны быть задокументированы по

Обобщенные данные о плотности разведочных сетей, применявшихся при разведке месторождений кремнистых пород в СССР

Расстоянии (им) между выработ-

Группа месторождений

Тил месторождений

хами

to категориям запасов

Л

В

С,

1-Я

Крупные пластовые, плас-то- и линзообразные зале-

100-200

200-300

300—400

жи, выдержанные по мощности и качеству полезного ископаемого

Средние и мелкие пластовые. пласто- и линзообраз-

50-100

100-150

150-200

ные залежи, выдержанные по мощности и качеству полезного ископаемого

2-я

Крупные пластовые, пласто- и линзообразные зале-

50-100

100-200

жи, не выдержанные по мощности или качеству полезного ископаемого

Средние и мелкие пластовые, пласто- и линзообраз-

25-50

50-100

ные залежи, не выдержанные по мощности или качеству полезного ископаемого

типовым формам. При документации выработок необходимо фиксировать петрографический состав, структуру и текстуру пород, их трещиноватость и отдельность, степень выветрелости пород, границы между свежими, затронутыми выветриванием и выветрелыми породами. Слоистые толщи пород должны быть расчленены на слои и пачки, различающиеся по литологическому составу, физико-механическим свойствам и степени трещиноватости пород. При намечаемом использовании кремнистых пород для получения стеновых блоков во всех

выработках, естественных и искусственных обнажениях при документации фиксируются все встреченные трещины, отмечаются их характер (трещины отдельности, скола, зияющие или заполненные каким-лт<бо материалом и т. д.), направление и угол падения, расстояние между трещинами и число трещин на каждые 10 м выработки. В скважинах устанавливается длина ненарушенных столбиков керна, превышающих длину минимальной стороны блоков, предусмотренных соответствующими стандартами или техническими условиями. Полнота и качество первичной документации, сответствие ее геологическим особеностям месторождения, правильность составления зарисовок и описаний горных выработок и керна, а также соответствие сводных геологических материалов первичной документации должны систематически проверяться на достаточно представительном объеме материала компентентными комиссиями в установленном порядке. Результаты проверки оформляются актом.

3.13. Все разведочные, а также имеющиеся на месторождении эксплуатационные выработки, вскрывшие полезное ископаемое, должны быть опробованы. Способ опробования, сечение борозды и длина опробуемых интервалов, начальная масса проб, расстояния между ними определяются с учетом литологических разновидностей, морфологии и внутреннего строения, характера геологических границ, степени изменчивости полезного ископаемого и распределения отдельных разновидностей и типов кремнистых пород, а также характером исследований, для которых отбираются эти пробы.

Пробы для изучения химического состава полезного ископаемого необходимо отбирать послойно, отдельно по литологическим разновидностям кремнистых пород и вмещающим породам. При большой мощности кремнистых пород и их неоднородном строении длина секций опробования обычно принимается 1—2 м, при однородном строении полезной толщи и выдержанном качестве сырья — 3—4 м. На месторождениях, строение и состав полезной толщи которых уже в достаточной степени известны, длину секций можно увеличить до 5—10 м; эту длину целесообразно принять равной проектной высоте уступа карьера или его половине.

3.13.1.    В скважинах непрерывно опробуются все литологические разновидности кремнистых пород. Интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно. Из плотных пород в пробу, как правило, отбирается половина керна, расколотого вдоль оси. При малом диаметре скважин и из рыхлых разностей пород в пробу следует отобрать весь керн, который в дальнейшем сокращается до необходимой для исследования массы. Часть материала от сокращения составляют как дубликат пробы.

3.13.2.    Опробование в разведочных горных выработках и обнажениях производится бороздовым способом на всю вскрытую мощность полезной толщи. Сечение борозд принимается в зависимости от степени однородности полезной толщи и обычно составляет 3x5 или 5x10 см.

3.13.3.    Физико-механические свойства кремнистых пород должны быть изучены в зависимости от областей их использования в соот-

ветствии с требованиями стандартов и технических условий.

Изучение физико-механических свойств пород ведется в основном по программе, которая предусматривает определение их объемной массы, пористости, пластичности, прочности, морозостойкости, водо-поглощения и естественной влажности.

Для пород, используемых в качестве сорбентов, наполнителей в резиновой и бумажной промышленности, определяется белизна. Для пород, применяемых в обожженном виде, дополнительно определяется белизна образцов, подвергшихся обжигу.

При разведке кремнистых пород, промышленное значение которых определяется прежде всего прочностью (стеновые блоки и др.), из их характерных разновидностей отбираются пробы из горных выработок в виде штуфов размером 5x5x5 см для сокращенных испытаний и 20x20x20 или 30x30x30 см для полных испытаний (в зависимости от набора испытаний). В скважинах в пробу для физико-механических испытаний отбираются столбики керна длиной не менеее 7 см; суммарная длина керна должна обеспечить изготовление 15 образцов в случае испытаний по полной программе и 5 — при испытании по сокращенной программе.

Каждую выделенную разновидность пород необходимо охарактеризовать не менее чем 3 пробами, расстояния между которыми не должны превышать 4 м (по мощности). При небольшой мощности кремнистых пород следует отобрать по одной пробе из кровли, подошвы и средней части каждого пласта. Число опробуемых пересечений и отбираемых проб следует корректировать с учетом выдержанности состава и строения залежи полезного ископаемого, ее качества, мощности, площади распространения и т. д. В двух-трех пересечениях, характеризующих весь разрез, пробы отбираются на физико-механические испытания по полной программе.

3.13.4. Обработка и сокращение проб, отобранных для определения химического состава пород, должны производиться по схемам, разработанным для каждого месторождения. Величина коэффициента К принимается от 0,05 при однородном до 0,1 при неоднородном составе пород и при содержании в них вредных примесей, близком к предельному по стандартам или кондициям. Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К подтверждаются проверенными данными по аналогичным месторождениям или экспериментальными работами.

3.14. Качество кремнистых пород должно изучаться комплексно с определением как наиболее рационального направления промышленного использования, так и всех возможных направлений. Оценка качества производится в соответствии с требованиями государственных и отраслевых стандартов, технических условий и утвержденных кондиций.

Прежде всего следует установить возможность использования кремнистых пород в качестве активных минеральных добавок и в производстве стекла. Для этого по всем рядовым пробам определяются содержание Si02 (общего и растворимого в 5 %-ном растворе КОН), Л1203, Fe203, а по разреженной сети — дополнительно CaO, MgO

и потери при прокаливании (п. п. п.). Групповые и объединенные пробы, характеризующие выделенные природные разновидности пород, кроме того анализируются на S03, Na20, К20, ТЮ2, Р205, О. В кремнистых породах, используемых в производстве белых и цветных цементов, во всех пробах определяется содержание FeO, МпО, ТЮ2.

Для установления пригодности кремнистых пород в качестве сырья для производства легковесного строительного кирпича, заполнителей легких бетонов и теплоизоляционных обжиговых изделий дополнительные особенности химического состава, обычно изучаются только в пробах, отобранных для технологических испытаний.

В породах, намечаемых для производства фильтровальных порошков и сорбентов, устанавливается содержание органических веществ, Na20, К20. В 10 % проб, кроме того, определяются Si02, СаО, MgO, S03, число и размер целых панцирей диатомей и спикул кремневых губок в I см3 породы.

Все пробы кремнистых пород, которые предполагается использовать в качестве наполнителей, анализируются на Si02, Al203, Fe203, ТЮ2, п. п. п. В 10 % проб кроме указанных выше компонентов определяется содержание СаО, MgO, S03 и щелочей.

Химический состав кремнистых пород устанавливается на основании анализов проб химическими, спектральными и другими методами, утвержденными государственными стандартами или Научным Советом по аналитическим методам Министерства геологии СССР.

3.15. Качество аналитических работ должно систематически проверяться в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Министерством геологиии СССР и согласованными с ГКЗ СССР. Геологический контроль анализов проб (внутренний, внешний и арбитражный) осуществляется геологическим персоналом и производится независимо от лабораторного контроля. Контролю подлежат результаты анализов, выполняемых для подсчета запасов основных, попутных компонентов, а также для определения содержания вредных примесей.

3.15.1.    Внутренний контроль осуществляется с целью определения величин случайных погрешностей путем анализа зашифрованных проб в той же лаборатории, которая выполняла основные анализы.

Внешний контроль производится для оценки величин систематических расхождений между результатами, полученными в основной лаборатории и в контролирующей, утвержденной министерством, которое выполняет геологоразведочные работы. На внешний контроль направляются дубликаты проб, прошедших внутренний контроль.

Пробы, направляемые на внутрений и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности кремнистых пород и классы содержаний.

3.15.2.    Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки. При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов и государственных стандартов.

При определении объема внутреннего и внешнего контроля следует принимать во вниманиие необходимость получения представительной выборки по каждому классу содержаний, участвующему в подсчете запасов, и каждому периоду разведки. При большом числе анализируемых проб (более 2000 в год) на контрольные анализы направляется 5 % от их общего объема; при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются пробы с аномально высокими содержаниями анализируемых компонентов.

3. 15.3. Обработка результатов внутреннего и внешнего контроля по каждому выделенному классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), для которых число контрольных анализов статистически достаточно для получения надежных выводов. При выполнении основных анализов разными лабораториями результаты обрабатываются раздельно.

3.15.4. Арбитражный контроль осуществляется только при выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий, вызывающих необходимость введения поправочных коэффициентов. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной министерством, ведущим геологоразведочные работы. На арбитражный контроль направляются дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях — остатки аналитических проб), по которым имеются результаты внешнего контроля. Арбитражному контролю подлежит 30—40 проб по каждому классу содержаний, где выявлены систематические расхождения.

При подтверждении арбитражным контролем систематических расхождений следует выяснить их причины, разработать мероприятия по их устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без арбитражного контроля введение поправочных коэффициентов не допускается.

3.16.    Минеральный состав природных разновидностей и промышленных типов кремнистых пород должен быть изучен с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализов.

3.17.    Зерновой состав кремнистых пород необходимо изучить для каждой литологической разновидности по нескольким выработкам, равномерно размещенным по площади месторождения, если это требуется соответствующими стандартами или техническими условиями.

Все пробы кремнистых пород, идущих для производства цемента, легковесного строительного кирпича, заполнителей бетонов, теплоизоляционных обжиговых изделий, должны быть подвергнуты механическому анализу для установления степени их засоренности обломочным материалом, а также определения размера и состава крупных включений.

3.18.    Качество гранулометрических исследований должно систематически контролироваться. Во избежание возможных ошибок, возникающих при рассеве сырья на фракции за счет неправильного определения размера сита, неполноты просева и пр., целесообразно производить контрольный рассев некоторого количества зашифрованных проб (5—10 % от всех проб) в той же лаборатории. Для этого материал первого рассева необходимо снова объединить, перемешать и провести повторный рассев. Расхождения в результатах не должны превышать ± 1 % от взятой навески. В противном случае результаты анализа бракуются.

3.19.    На основании изучения химического, минерального и зернового состава, физико-механических и других свойств выделяются природные разновидности этих пород и предварительно намечаются их промышленные (технологические) типы и сорта. Окончательное выделение промышленных типов и сортов производится по результатам их технологического изучения.

3.20.    Технологические свойства кремнистых пород, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях. При наличии опыта их переработки в промышленных условиях допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований.

Для кремнистых пород, намеченных к использованию для новых назначений, по которым отсутствует опыт переработки в промышле-ных условиях, технологические исследования должны проводиться по специальной программе, согласованной с заинтересованным министерством.

3.20.1.    По результатам лабораторных исследований определяется принципиальная технологическая схема переработки кремнистых пород и устанавливаются основные показатели переработки. Полупромышленные технологические исследования проводятся для проверки и уточнения оптимальной схемы и показателей переработки.

3.20.2.    Лабораторные пробы отбираются из каждой природной разновидности пород, имеющей промышленное значение. Полупромышленные пробы составляются из различных природных разновидностей кремнистых пород и характеризуют отдельный промышленный (технологический) тип. Полупромышленные пробы должны быть представительными, т.е. отвечать по химическому, минеральному и зерновому составу, физико-механическим и другим свойствам среднему составу кремнистых пород данного промышленного типа или всего месторождения (участка).

При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества кремнистых пород по простиранию залежи и на глубину с тем, чтобы обеспечить полноту характеристики технологических свойств пород с учетом этой изменчивости. С этой целью следует использовать выявленные закономерности в изменении качества кремнистых пород.

3.20.3.    Технологические исследования проводятся по программе, разработанной совместно организациями, разведуюшими месторождение и выполняющими эти исследования. Организация-исполнитель

утверждается министерством, осуществляющим геологоразведочные работы.

Технологические испытания кремнистых пород, намечаемых для использования в качестве активных минеральных добавок при производстве специальных сортов цемента (пуццоланового портландцемента), следует проводить на пробах массой не менее 30 кг. При этом в соответствии с ОСТ 21-9—74 определяются конец схватывания и водостойкость, а также степень насыщения гидратом окиси кальция жидкой фазы, находящейся в контакте с цементом. В случае предъявления повышенных требований к сульфатостойкости пуццола новых портландцементов следует проводить дополнительные испытания пригодности минеральных добавок путем определения расширения в кольце Ле-Шателье образца из теста, изготовленного из смеси кремнистых пород, гидратной извести и измельченного гипсового камня. При технологических исследованиях кремнистых пород, намечаемых для использования в производстве теплоизоляционных изделий, необходимо проводить испытания опытных образцов готовых изделий.

3.20.4. В результате исследований технологические свойства кремнистых пород должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки.

3.21.    Определение объемной массы необходимо производить для каждого типа кремнистых пород, имеющихся на месторождении. Объемная масса определяется лабораторным способом. Обычно величина объемной массы используется только для характеристики физико-механических свойств. В случаях, когда подсчет запасов кремнистых пород производится в единицах массы, лабораторные определения контролируются выемкой целиков. Объем целиков зависит от строения полезной толщи и обычно составляет 1—3 м3.

Определение влажности обязательно для всех разновидностей пород полезной толщи и производится одновременно с определением объемной массы на том же материале. Влажность кремнистых пород необходимо установить не только для различных их типов, но и для отдельных участков и горизонтов месторождения. Пробы, по которым изучаются объемная масса и влажность, следует охарактеризовать минералогически и по зерновому составу.

3.22.    Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые для расчета возможных водопритоков в горные выработки и разработки водопонизительных и дренажных мероприятий. Следует также:

— изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по

отношению к бетону, металлам, полимерам, установить содержание в них полезных и вредных примесей;

—    оценить возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также' влияние их дренажа на действующие в районе месторождения водозаборы;

—    дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ.

3.23.    Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства рыхлых покровных отложений, кремнистых пород, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость; физические свойства пород в зоне выветривания, а также возможность возникновения оползней, селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.

Наиболее детально следует изучить физико-механические свойства пород, определяющие устойчивость бортов карьеров; оценить влияние состава пород на здоровье человека. Объем и методика этих исследований определяются конкретными геологическими и горногеологическими особенностями месторождения.

Для районов с развитием многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, оценить возможные изменения окружающей среды под воздействием разработки месторождения.

Инженерно-геологические исследования должны проводиться в соответствии с «Инструкцией по изучению инженерно-геологических условий месторождений твердых полезных ископаемых при их разведке» (Мннгео СССР, 1975 г.).

3.24.    При наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерногеологических условиях разработки этих месторождений, а также о применяемых мероприятиях по их осушению.

3.25.    Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения (участка). Следует дать оценку возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущего предприятия по добыче полезного ископаемого и переработке минерального сырья, а также рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ.

3.26.    Должны быть указаны местоположения площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объ-

УДК 553 04 : 553.57 (083.133)

Инструкция по применению Классификации запасов к месторождениям кремнистых пород (диатомит, спонголит, трепел, опока). М. 1984. 36 с. (Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР).

Совет Министров СССР постановлением от 30 ноября 1981г. утвердил новую «Классификацию запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых». В соответствии с этой Классификацией ГКЗ СССР при участии Министерства геологии СССР и Министерства промышленности строительных материалов СССР разработана Инструкция по ее применению к месторождениям кремнистых пород.

Выполнение требований Инструкции обязательно для всех организаций, независимо от их ведомственной подчиненности, при разведке и разработке месторождений кремнистых пород, проектировании предприятий по их добыче и переработке.

Редакционная коллегия:

А. М. Быбочкин (председатель), В. М. Борзунов, Л. 3. Быховский, Ю. Ю. Воробьев. К. В. Миронов (зам. председателя), Ю. В. Рудаков

©Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых при Совете Министров СССР (ГКЗ СССР), 1984

скты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород, даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенного покрова, привести данные по агрохимическим исследованиям, токсичности пород вскрыши и возможности образования на них растительного покрова.

3.27. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке необходимо руководствоваться «Требованиями к комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов» (ГКЗ СССР, 1982 г.).

4.Требования к подсчету запасов

4.1.    Подсчет запасов кремнистых пород производится в соответствии с требованиями разделов I, II и III «Классификации запасов ме сторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых» (см. прил. 2).

4.2.    При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторждений кремнистых пород.

4.2.1.    Запасы категории А подсчитываются на вновь разведанных месторождениях, относимых к 1-й группе, в контурах разведочных выработок и могут быть подсчитаны на разрабатываемых месторождениях 2-й группы в контурах горно-эксплуатационных работ. По достаточному числу пересечений и анализов должны быть надежно определены мощность и качество кремнистых пород, а выделенные промышленные (технологические) типы, сорта и внутренние некондиционные участки изучены в степени, исключающей возможность других вариантов их оконтуривания.

4.2.2.    Запасы категории В подсчитываются на месторождениях, относимых к 1-й и 2-й группам, в контуре разведочных или эксплуатационных выработок с включением на месторождениях 1-й группы зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой по падению и простиранию не превышает расстояния между выработками, принятого для категории В. Пространственное положение кремнистых пород должно быть изучено в степени, допускающей возможность других вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представления об условиях их залегания и о строении месторождения (участка). Выделенные промышленные (технологические) типы и сорта кремнистых пород, а также внутренние некондиционные участки следует по возможности оконтурить; при невозможности допускается статистическое определение их соотношений.

4.2.3.    Запасы категории С, подсчитываются в контуре разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной

«УТВЕРЖДАЮ» Председатель ГКЗ СССР

А. М. БЫБОЧКИН

24 февраля 1983 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ К МЕСТОРОЖДЕНИЯМ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД (ДИАТОМИТ, СПОНГОЛИТ, ТРЕПЕЛ, ОПОКА)

1. Общие сведения

К кремнистым породам относятся диатомит, спонголит, трепел и опока, состоящие преимущественно из аморфного кремнезема (опала, частично преобразованного в халцедон). Слагающий эти породы кремнезем обычно растворим в щелочной среде (так называемый «активный> кремнезем), но устойчив по отношению к кислотам. Он присутствует в виде органических остатков (скорлупок диатомей, спикул кремниевых губок, раковин радиолярий) или мелких (0,01—0,02 мм) сферических телец (глобулей) опала или халцедона. Диатомит и спонголит сложены в основном органогенным кремнистым материалом. В трепеле и опоке преобладает глобулярный опал, реже халцедон.

1.1.    Диатомит — рыхлая или сцементированная кремнистая (опаловая) порода, белого или светло-серого цвета, часто с желтоватым оттенком, состоящая более чем на 50 % из панцирей диатомей; другим постоянным компонентом породы является глобулярный опал. В качестве примесей присутствуют: обломочный материал (обычно кварц), глауконит, монтмориллонит, другие глинистые минералы, иногда фосфориты и вулканический пепел. Диатомиты содержат 70—98 % растворимого в щелочах кремнезема, обладают высокой пористостью (до 75 %) и малой объемной массой (от 0,42 до 1,25 т/мв сухом состоянии), которая увеличивается с возрастанием содержания глинистых веществ и снижается с повышением количества целых панцирей диатомей.

1.2.    Спонголит — кремнистая порода, состоящая более чем на 50 % из спикул кремневых губок (спонгий) и опаловой основной массы, иногда частично перешедшей в халцедон. Примеси — обломочный материал (обычно кварц), глауконит, гидроокислы железа, глинистые минералы, иногда остатки раковин радиолярий и фора-минифер. Цвет от светло-серого до зеленовато- и буровато-серого. Обычно спонголиты представлены твердыми, уплотненными породами, среди которых нередко встречаются линзы, прослои и гнезда рыхлых разновидностей с примесью песчано-алевритового материала спонгиевые (спонголитовые) пески. Объемная масса спонголитов изменяется от 0,8 до 1,5 т/м3, пористость составляет 60—70 %.

1.3.    Т р е п е л — рыхлая или слабо сцементированная тонкопо-

ристая опаловая порода, сложенная преимущественно опаловыми, иногда халцедоновыми глобулями. В зависимости от наличия скелетов диатомей различают диатомовый и бездиатомовый (глобулярный) трепел. Обычно в небольшом количестве в трепеле присутствуют глинистое вещество и зерна глауконита, кварца и полевого шпата. В составе глинистого вещества преобладает монтмориллонит, иногда каолинит. Цвет трепелов изменяется от белого и светло-серого до бурого, красного и черного. Объемная масса трепела колеблется от 0,5 до 1,25 т/м3, пористость составляет 60—64 %.

1.4.    Опока—сцементированная микропористая порода, сложенная преимущественно аморфным кремнеземом (опалом) с примесью глинистого вещества, скелетных частей организмов (панцирей диатомей, раковин радиолярий, спикул кремневых губок), зерен кварца, полевых шпатов, глауконита. Органические остатки редки и плохо сохранены. Цвет от светло-серого до черного. Объемная масса составляет 1,05—1,8 т/м3, пористость — 25—55 %.

1.5.    Большая часть месторождений рассматриваемых кремнистых пород приурочена к морским отложениям как платформенных областей, так и молодых геосинклиналей и предгорных прогибов. К этому-типу относятся наиболее крупные продуктивные залежи. Их размеры в плане достигают многих сотен метров, иногда километров, мощность колеблется от единиц до десятков метров, изредка превышая 100 м. Форма залежей преимущественно пластовая (Рава-Рус-ское месторождение спонголитов), в отдельных случаях (обычно в областях молодых прогибов) они имеют форму уплощенных линз со сравнительно выдержанной мощностью (Покровское месторождение трепелов). Залегание залежей, расположенных в платформенных областях, горизонтальное. В пределах молодых прогибов нередко наблюдается падение в 12—25 ° (месторождения опок Баканское, Балка Мокрая), встречаются отдельные разрывные нарушения. Залежи кремнистых пород морского происхождения обычно характеризуются выдержанным составом пород. Располагаются они среди толщ, сложенных преимущественно глинами и аргиллитами, переслаивающимися с песками, песчаниками, алевролитами, известняками и мергелями. Изредка в этих толщах присутствуют фосфориты и марганцевые руды.

В геосинклинальных областях кремнистые породы иногда входят в состав вулканогенно-осадочных толщ (Закавказье и о-в Сахалин). Падение таких залежей достигает 70 0 (Кисатибское месторождение диатомитов).

Частое совместное нахождение кремнистых пород, глин, известняков и мергелей в единой слоистой толще благоприятствует созданию сырьевой базы для предприятий цементной промышленности.

Залежи озерного происхождения обычно более мелкие, чем морские. Они слагаются диатомитами, часто имеющими значительную примесь глин, песка, алевритов, органического вещества; содержание последнего иногда достигает 55 % (I и II Масельские месторождения). Размеры залежей в плане редко превышают первые сотни метров, мощность залежей невыдержана, обычно составляет 1—3 м.

иногда снижается до долей метра. Форма залежей пластовая и линзовидная; реже наблюдаются гнездовые скопления кремнистых пород. К этому типу относятся месторождения диатомитов Мурманской области и Прилужской низмености (Ленинградская область), связанные с отложениями послеледниковых озер. Залежи кремнистых пород, образовавшиеся в озерных условиях в тектонически активных районах Армянской ССР (Паракарское месторождение диатомито-вых глин, Арзнинское месторождение диатомитов и диатомитовых глин), отличаются несколько большими мощностями (иногда свыше 10 м) и размерами в плане (обычно сотни метров), более выдержанной формой и меньшим количеством примесей.

Месторождения озерного происхождения имеют ограниченное промышленное значение в связи с их малыми запасами или с невыдержанной мощностью. Исключение представляют месторождения, сформировавшиеся в озерных бассейнах вулканических областей (Воротанское, Джрадзорское). Они сложены диатомитами выдержанного качества, обычно имеющими четкие контакты с вмещающими их вулканогенно-осадочными отложениями (преимущественно туфовыми разностями). Форма залежей, залегающих горизонтально, линзовидно-пластовая с плавными очертаниями в разрезе. Размеры в плане составляют несколько сотен метров, мощность — единицы, иногда десятки метров (Воротанекое).

1.6.    Месторождения кремнистых пород разрабатываются преимущественно открытым способом. Исключение составляет Кисатибское месторождение в Грузинской ССР, диатомиты разрабатываются подземным способом.

Месторождения опок и трепелов подразделяются по запасам (млн. м3) на весьма крупные (более 50), крупные (20—50), средние (3—20) и мелкие (менее 3). Месторождение диатомитов и спонголитов с запасами (млн.м3) более 20 относятся к весьма крупным, 5—20 — к крупным, 1—5 к средним и менее 1 — к мелким.

1.7.    Промышленное использование кремнистых пород основано на ряде их физических и химических свойств, из которых главными являются их высокая пористость, малая объемная масса, значительная термостойкость, наличие «активного» кремнезема и химическая стойкость по отношению к кислотам. Эти разнообразные свойства делают кремнистые породы сырьем многоцелевого назначения. Требования различных отраслей к кремнистому сырью в зависимости от областей его применения регламентируются соответствующими государственными и отраслевыми стандартами и техническими условиями (см. прил. 1).

1.7.1. Основной потребитель кремнистых пород (более 70 % добываемого сырья) — цементная промышленность, где они используются в качестве активных минеральных добавок, которые устраняют вредное влияние гидрата окиси кальция, переводя его в трудно растворимые в воде гидросиликаты кальция.Для получения активных минеральных добавок разрабатываются в основном месторождения опок

и трепелов. Пригодность кремнистых пород как активной минеральной добавки определяется требованиями ОСТ 21—9—811.

При производстве белого и цветных портландцементов, которые применяются для архитектурно-отделочных работ, активные минеральные добавки должны обладать белизной, регламентируемой ГОСТ 965-78 и ГОСТ 15825-80.

1.7.2.    Из диатомитов и трепелов изготовляется легковесный кирпич, применяемый для кладки наружных стен малоэтажных зданий, устройства внутренних перегородок, а в сочетании с обычным строительным кирпичом — в качестве теплоизоляционного прослоя («теп-ловкладыша»). Качество легковесного кирпича зависит в основном от объемной массы исходного сырья, количества глинистых примесей и регламентируется ГОСТ 530-80. Для его производства обычно используют низкосортные глинистые разности кремнистых пород.

1.7.3.    Диатомиты, трепелы, опоки применяются также как заполнители в производстве легких (термиз и теплопорит) и ячеистых бетонов, приготовленных на основе портландцемента и извести. В термизе кремнистые породы состовляют 55 % массы, в теплопорите — около 70 %.

В качестве заполнителей легких бетонов используется и искусственный пористый материал термолит, изготавливаемый из диатомита и трепела путем их термической обработки при температуре 1150—1200 °С. Требования к качеству пористого заполнителя в легкие бетоны определяются «Руководством по технологии производства искусственного пористого заполнителя из трепельных пород», разработанным ВНИИСТРОМ Минстройматериалов СССР и НИИЖБ Госстроя СССР (1977 г.). Свойства пористых заполнителей должны соответствовать требованиям ГОСТ 9757-73, а гравия из вспученного трепела — ГОСТ 9759-76.

1.7.4.    Из опок также изготовляются стеновые блоки. Качество сырья нормируется ГОСТ 4001-77. Трепел находит применение и в дорожном строительстве в качестве щебня для бетонов.

1.7.5.    Высокая пористость, а также значительная термостойкость диатомитов и трепелов позволяют применять их в производстве теплоизоляционных изделий как в естественном состоянии, так и в виде различных обжиговых изделий. Для этой цели используется примерно 7 % всех добываемых диатомитов и трепелов.

Диатомитовые и трепельные теплоизоляционные обжиговые изделия изготовляют в виде кирпича, скорлуп и сегментов. Их применяют для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 900 °С.

Качество диатомитов и трепелов, используемых для производства этих изделий, регламентируется требованиями ТУ 36-132—77, согласно которым объемная масса в сухом состоянии должна быть не

более 0,8 т/м3, а содержание глинистого материала не превышать 30 %. Снижение объемной массы у глинистых разновидностей достигается введением выгорающих добавок и различных пенообразователей (в качестве выгорающих добавок чаще всего применяют древесные опилки). Качество изделий регламентируется ГОСТ 2694-78.

В молотом виде обожженный диатомит и трепел употребляются для засыпки перекрытий сводов печей, изоляции ледников, утепления стен и т. д.; качество засыпок должно соответствовать требованиям ТУ 36-888-77.

Диатомитовый порошок применяется также для изготовления теплоизоляционных мастик (для обмазки изолируемых поверхностей) — асбозурита, новоасбозурита, асботермита и асбослюды. Эти мастики состоят из диатомитового порошка и 15—30 % асбеста (ас-бозурит), к которым добавляют отходы шиферного производства (новоасбозурит, асботермит), а наряду с ними и слюда (асбослюда).

Для тепловой изоляции горячих поверхностей трубопроводов и промышленного оборудования с температурой до 600 °С применяются известково-кремнеземистые и вулканитовые теплоизоляционные изделия, изготовленные путем термической обработки и сушки массы, состоящей из извести, кремнеземистого компонента, асбеста и воды. Качество таких изделий определяется требованиями ГОСТ 6788-74 и ГОСТ 10179-74.

1.7.6.    Диатомит, обладающий высокой адсорбционной способнос

тью, применяется в пищевой промышленности для очистки и осветления сахарных сиропов, вин, фруктовых соков и растительных масел. Для этой цели пригоден диатомит с объемной массой не выше 0,5 т/м3,состоящий не менее чем на 90 % из кремнезема. Содержание вредных примесей не должно превышать (%):    А1203 — 3,

Fe203 — 2, воднорастворимых солей — 1.

1.7.7.    На адсорбционных свойствах кремнистых пород основано также и их применение для очистки и осветления различных нефтепродуктов. Порошки трепела и опоки осветляют эти продукты от 30 % до полного обесцвечивания. Диатомитовые порошки осветляют нефтепродукты в меньшей степени (20—45 %), но вместе с тем производят их интенсивное обезвоживание и обессоливание. Даже при внесении небольшого количества диатомитового порошка нефтяные эмульсии, прошедшие предварительную термохимическую обработку, полностью освобождаются от влаги, одновременно в нефти резко снижается содержание солей.

Опоки применяются как естественный осушитель природных газов. По осушающим свойствам эти породы не уступают искусственным силикагелям; они имеют влагоемкость до 5,0 %, способны к многократной регенерации, устойчивы к капельной влаге и новообразованию. Опоки, используемые для этого назначения, должны содержать активную кремнекислоту в количестве 65—75 % и обладать удельной поверхностью в 100—120 м2/г. При оценке качества сырья как осушителя следует учитывать выдержанность состава и прочностных свойств опок в пределах пласта. Необходимо, чтобы прочность опок, обусловливающая устойчивость к капельной влаге, механичес-

ким воздействиям и при процессах регенерации, была не менее 50 кг/см2.

В нефтеперерабатывающей промышленности применяются обожженный диатомит в составе никелькизельгурового и фосфоркизель-гурового катализаторов. Диатомит, используемый для этих целей, должен содержать (%):Si02 не менее 98, А1203+ Ре203 не более 2, влаги не более 2 и летучих веществ не более 2.

1.7.8.    В кремнистых породах, применяемых для получения стекольной шихты гидротермальным способом (ГТШ), временными техническими условиями, разработанными Институтом стекла Мин-стройматериалов СССР совместно с ВНИИгеолнеруд Мингео СССР, нормируется содержание (%): растворимого в пятипроцентном растворе КОН кремнезема — не менее 60, глинистой составляющей — не более 25, обломочного материала — не более 5, Si02 — не менее 70, А1203 — не более 7, Fe203 — не более 3, СаО — не более 3.

1.7.9.    Кроме перечисленых направлений использования, кремнистые породы применяются также:

—    в качестве различных наполнителей пластических масс, резины, красок, химических, косметических, медицинских препаратов и т. д.;

—    в производстве растворимого (жидкого) стекла, которое используется в мыловаренной промышленности (в качестве клеющего материала) и электросварочном деле (для обмазки электродов);

—    для пропитки различных материалов с целью придания им кислотостойкости и прочности, при очистке жестких вод и т. д. Основной показатель качества сырья — содержание аморфного кремнезема. К лимитируемым вредным примесям относятся красящие окислы, особенно Ре203;

—    как абразивы при полировке изделий из мягкого металла (меди, алюминия), мрамора, стеклянных изделий; основной показатель качества сырья — отсутствие песчано-алевритовых механических примесей;

—    как кондиционирующие добавки (опудривающие вещества) при производстве сложных гранулированных удобрений для сохранения качества и предохранения от слеживаемости (лиатомитовый порошок);

—    как компонент связующих материалов при брикетировании пылеватых руд.

Опыт зарубежных стран (США, Канады) свидетельствует о больших возможностях использования кремнистых пород в очистке сточных, промышленных, питьевых и прочих вол, что особенно важно в связи с возрастающими требованиями к охране окружающей среды.

2. Группировка месторождений по сложности геологического строения для целей разведки

2.1. По сложности геологического строения месторождения кремнистых порол относятся к 1-й и 2-й группам Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых.

2.1.». 1-й группе соответствуют месторождения преимущественно морского происхождения, сложенные пластовыми (Рава-Рус-ское месторождение спонголитов во Львовской области), пласто-(Кисатибское месторождение диатомитов в Грузинской ССР, Перво-звановское трепелов в Одесской области и др.) и линзообразными (Покровское месторождение трепелов в Донецкой области и др.) залежами, выдержанными по строению, мощности и качеству кремнистых пород.

К этой же группе относятся крупные линзообразные залежи Во-ротанского и Джрадзорского месторождений озерного происхождения в Армянской ССР.

2.1.2. 2-й группе соответствуют месторождения преимущественно озерного происхождения, сложенные залежами пластовой, пла сто- и линзообразной формы с изменчивой мощностью (месторождения трепелов Сенатовское, Журское, Большой Молокиш в Молдавской ССР, Нарвское месторождение диатомитов в Ленинградской области) или невыдержанным качеством кремнистых пород (Мантулинское месторождение трепелов и Саринское опок в Оренбургской области).

2. 2. Месторождения кремнистых пород, соответствующие 3-й и 4-й группам Классификации, в настоящее время практического значения не имеют, и лишь в случае крайнего дефицита в кремнистых породах месторождения 3-й группы могут представлять промышленный интерес. Месторождения этой группы характеризуются сложными формами и резкой изменчивостью вещественного состава и разведуются по методике, разрабатываемой в каждом случае с учетом особенностей геологического строения месторождения.

2.3. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается исходя из степени сложности геологического строения основных залежей полезного ископаемого, заключающих преобладающую часть (не менее 70%) запасов месторождения (участков).

3. Требования к изученности месторождений

3.1.    Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно проводить постадийную геологоэкономическую оценку результатов работ. Изученность месторождения должна обеспечить возможность его комплексной оценки и комплексного освоения, а также решение вопросов охраны окружающей среды.

3.2.    На вновь выявленных месторождениях кремнистых пород до перехода к детальной разведке проводится предварительная разведка в объемах, необходимых для обоснованной оценки их промышленного значения.

По результатам предварительной разведки составляется техни-

1

Номера и требования стандартов и технических условий приведены по состоянию на I января 1984 г. (см. прил. I); при пользовании Инструкцией необходимо учитывать все вносимые в них изменения и дополнения.