Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

223 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые схемы предназначены для инженерно-технических работников шахт комбината "Приморскуголь" и проектировщиков, а также могут быть использованы преподавателями горных вузов и техникумов.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Размеры поперечных сечений подготовительных выработок

2. Определение проектных объемов работ

3. Рекомендации по применению типовых сечений в подготовительных выработках

4. Типовые сечения подготовительных выработок

     4.1. Металлическая кольцевая податливая крепь

     4.2. Металлическая арочная податливая крепь

     4.3. Металлическая арочная податливая крепь с наклонными стойками

     4.4. Металлическая арочная податливая крепь постоянного сопротивления

     4.5. Сборные железобетонные крепи

     4.6. Смешанные крепи

Приложения (элементы и крепи)

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

31.07.1974УтвержденКомбинат Приморскуголь
РазработанКузНИУИ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (КузНИУИ)

ТИПОВЫЕ СЕЧЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК С НОВЫМИ ВИДАМИ КРЕПИ ДЛЯ ШАХТ КОМБИНАТА „ПРИМОРСКУГОЛЬ"

(Приложение к инструкции по применению новых видов крепи в подготовительных выработках шахт комбината „Приморскуголь")

Прокопьевск,

1975

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (КузНИУИ)

«УТВЕРЖДАЮ» Главный инженер комбината «Приморскуголь* И. М. МЕЛЬНИК «—» 31 июля 1974 г.

ТИПОВЫЕ СЕЧЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК С НОВЫМИ ВИДАМИ КРЕПИ ДЛЯ ШАХТ КОМБИНАТА „ПРИМОРСКУГОЛЬ”

(Приложение к инструкции по применению новых видов крепи в подготовительных выработках шахт комбината „Приморскуголь")

Прокопьевск,

1975

Н1.КОЧ1 МДЛЦИИ ПО ПРИМЕNI.NHK) 1МПОИМЧ СГЧ» НИИ ПОЛГОТОВИТГЛЫ1ЫХ ВЫРАБОТОК

М©СТОрОЖД€ИИЯ

Ко^фМЦИСгГ

крепости

Глубина расположении имрд-••НИИ о?

lltMH'pXlinf -

гм. м

Срои службы и и работ» и, лет

К Р с « ь

.4 рекомендуемого сечется* амработки

угля

ПОрОДМ

лам уста по* яиамсгося

гормон»

ДДПЛе*ЯН

зона длинная

ОЧ1КТПЫ1

робот

'

2

3

4 1 3

в

7

8

1Л-2

2* Л-

:*-5

Металлпчтая кольнем* вода тли ми преет КП с ЖЯДОобетоавой затяж-

до 2

210 300

3—5

Mi

1—14

Артсмоаоюе.

1>-2

210- 300

до 2

Металл инеем а колысеаяя пода тлима крепи КП с деусанкмом да тяжкой.

16-19

Та арача не* ос.

1 -1,5

20* 300

до 0.23

.Металлическая арочная родатлнааи крени АП с деревянной затяжкой.

34—36

Шкотоюое.

1 -1.3

а» :л*

до (U*

Меташмсш арочная иода тд ими крен» А ПС с деревянной аатяжкой

37-41

до 3

эпо- то

at менее 3

Сборная железобетонная hxmicаая гладкая тонкостенная крема ГТК

42-45

1Д-2

_

аоз-ю

не менее 3

1Л-2

aiiWlfO

влхе 3

Сборная келсаэбстомма* кольнем* амрму«ая крепк ЖК—XI

46-48

но MCIHV 1,3

203—700

не менее 3

Мет жгл ячеек а и яртмая коДатдикая крепь ЛИ с ж. лезпбепинюй затяжкой

23—Э>

Липоаснкое,

4—'.»

2ftw?0fi

но менее 3

I to n «р»л«енекое Семеро—

Пярт минское.

I л-t

2«IV 100

м* менее 3

Смешанная а рожа я иод а тли к» я крепь с ЖгДгмбиомюА затяжкой

-

56-58

IA—2

210- «о»

не мсмсс 3

Смешимая тр.1истаевидняя Крепь с желе -УЧ-тонном затяжкой

59-<U

Ургальсяо*.

4-9

300-400

не менее 3

не менее IJS

200- 40П

но менее 3

Смешанная крепь при нанятом аертавке с железобетонной аатяжкой

64—66

200- Ю0

не м-мое 2,5

Сборная железобетонная арочная шарнирная крепь ДЖК С ж«ле*ао6етоте-•юй затяжкой

49.50

_

не менее 1.5

2f»V 400

нс менее 3

СГелма Al'i.'b/fiiwini трлиссичянл1ми жесткая крепь

51-35;

4-9

200- 4Cl)

не мемес 3

13-2

4-9

100—ЮО

не ikhcc 3

.Металлическая трап<и*еьмная крепь с зкелсаобсToaaji затяжкой

67-71

-

НС мине IJ5

-

200—700

не менее 3

.Металлн'МЧ'тая Дрочидя нодятлияяя К режь АН с Желе юбетонмой затяжкой

23-36

Старо—

4-9

300—700

нс менее 3

Парт и ы истое.

1,5-2

__

2fTt 400

не менее 3

С«ИВ1ИЯ арочная нодатлгяая крепь < желе ьзбг тонной книжкой

56-»

1Д-2

_

200-40)

нс и ГНОС 3

Смсимиияи трлпциевмд1мя крепь с жоезлбетохмой м тяжкой

39-63

4—9

Ю6-400

не менее 3

1.5-2

4-9

21)0—«СО

не менее 3

МсТШИМН трампа невидна я крепь с железобетонной затяжкой

67-73

4. ТИПОВЫЕ СЕЧЕНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК

4.1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ

Вентиляционные штреки,

ХОДКИ БРЕМСБЕРГОВ И УКЛОНОВ

Характеристика оЫРаботки, пород и крепи

Показатели

Ед изм

Кол- во

&ЫРА60ТКА НАХОДИТСЯ б ЗОНЕ УСТАНОВИВШЕГОСЯ ГООМОГО ДАВЛЕНИЯ

Глубина расположения выработки от поверхности

м

200- 500

Срок службы выработки

AIT

3-5

Выработка проходится по углю

f

15-го

Мощность ПЛАСТА

М

23

УГОЛ ПАДЕНИЯ ПЛАСТА

ГРАД,

0-25

Кровля НЕУСТОЙЧИВАЯ

f

*2.

Почва слабая, пучащая

f

Крепь метАЛЛическАЯ кольцевая податливая КП, диаметр крепи

м

г.9

Специальный шахтный профиль СП-18

Затяжка железобетонная

Показатели

Приня

тые

О60 3 НА-

Коэффициент крепости пород no М. М. Протодьяконову

чеиия

< г

Площадь

СЕЧЕНИЯ

В СВЕТУ

при ПрОХОДКЕ

So

5.9

OOtAE ИСЧЕРПАНИЯ

ПОДАТЛИВОСТИ

S

Ч.б

М*

ВЧЕРНЕ

при ПРОХОДКЕ

Si

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ

ПОДЛТАИвОСТИ

S,

6,4

Радиус

В СВЕТУ

ПРИ ПРОХОДКЕ

«0

1.45

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ

ПОДАТЛИВОСТИ

R

13

и

ВЧЕРНЕ

при ПрОХОДКЕ

К.

151

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ

ПОЛАГАЙ 80СТИ

*2

1.42

Периметр

ПРИ ПрОХОДКЕ

0.

Я9

S СВЕТУ, М

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ

ПОДАТА ИВОСТИ

p

80

ЛрЕАСАВНОЕ количество ВОЗДУХА, ПРОПУСКАЕМОГО    Qo    41,2

ВЫРАБОТКОЙ при ЕС ЭКСПЛУАТАЦИИ, MS/C£K    Q    Т7Т

Спецификация деталей крепи на 4 раму

Летали крепи

Длина,

Код- во

Материал

Зес. кг

Рис.

мм

1 шт.

ОБЩИЙ

Сегмент I

2

СП-18А ГОСТ 5157- 53 Ст. 5 ГОСТ 380“ 71 495

99.0

1

Сегмент П

2

СП-185 ГОСТ 5151- 53

99.56

1

Ст. 5 ГОСТ 380 - 71

ЧУ, «о

Хомуты соединения сегментов

9

2,89

25.12

2

Стяжки межрамные

3

6

Летал* крепления стяжек

3

г -п

yj. *W

?,<С

5

Объем работ и расход крепежных материалов на 1 м выработки

Натру з-

Возведение постоянной крепи

Настилка

рельсового

пути

9ст-

ОЫЕМКА,

. . А

Количество.

Затяжка,

Расход

рой-

стао

По-

КА,

Т/м2

ВЫРА

БОТКИ

К

шт.

м

2

металла.т

же-

ДЕРЕВА

ОБЪЕМ

К А-

БЕЛ

КА.

по

УГЛЮ

по

по

роде

рАМ

ЗАТЯ

ЖЕК

кров

ли

БО

КОВ

НА

одну

раму

НА 1 м в btРАБОТ К И

БЕТ 0-НА м3

РАС

КЛИНКУ

M3

А^п

НА,

М

БАЛ

ЛАСТА,

М3

к и, м

М2

и

143

57

2.5

^0

0.2*11

0.343

0234

0.03

1.0

0.53

1,0

8.7

15

2

40

2.5

5.0

0.236 0,472

0236

0.04

10

0.53

1.0

9.4

23

3

40

JiL_

50

0.232 0.597

0236

0,0 6

1.0

053

10.6

Сеч e ниt 2

Откаточные штреки с оаним прохоюм

Характеристика выработки, пород и крепи

Показатеаи

Ед изм

Кол-во

Выработка находится бне зоны баияния очистных работ

Глубина расположения выработки от поверхности

м

200 -МО

Срок службы выработки

ЛЕТ

Ъ-5

Выработка проходится по чгаю

f

♦,5-2,0

Мощность ПЛАСТА

м

=>2,0

Угол ПАДЕНИЯ ПЛАСТА

ГрАД.

0-25

Кровля НЕУСТОЙЧИВАЯ

f

*2

Псчва СЛАБАЯ ПУЧАЩАЯ

f

-2

КрЕПЬ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПОДАТЛИВАЯ КП, ДИАМЕТР КРЕПИ

М

г.2

Специааьчый шахтный Профиль СП-18

Затяжка железобетонная

Приня

тые

ОБСЗНА-

Коэффициент крепости

Показатели

пород по ММ. Поотодьяконову

чсння

до 2

8 СВЕТУ

При ПрОХОДКЕ

7.5


Площадь

СЕЧЕНИЯ,

М2


ПОСЛЕ ИСЧЕрПАНИЯ ПОДДТЛИвОСТИ


5.2


вчерне


при ПРОХОДКЕ


9,4


ПОСЛЕ ИСЧЕрПАНИЯ ПРДДГ А И ВОСТИ


6,9


Радиус 6 СВЕТа


при ПрОХОДКЕ


1,6


ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ ПОД/ТА И 60СТИ


1,55


При ПрОХОДКЕ


*1


1.75


1,48


ВЫрАБОТКИ, . М

ВЧЕРНЕ

ПОСЛЕ ИСЧЕрПАНИЯ ПОД/ ТАИ80СТ И

Периметр при проходке

Ро

9.8

В СВЕТУ, м ПОСЛЕ ИСЧЕрПАНИЯ

ПОДАТЛИВОСТИ Р

8.1

Предельное количество воздуха, пропускаемоп Qo

60.0

ВЫРАБОТКОЙ при ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ, М1/СЕК Д

41.6

Спецификация деталей крЕПи на 1 рлму

ЛЕТ ААИ КрЕПИ

Ааина

мм

Кол-во

Материал

! Вес. кг

Рис.

1 шт.

ОБЩИЙ

Сегмент I

2980

2

[П-18А ГОСТ 5157- 53 .....

107,28

1

Ст S ГОСТ 380-71

Сегмент Ц

2980

2

1П-185 ГОСТ 5f 51 -53

55,94

107.88

1

Ст 5 ГОСТ 380- 71

ХомУТЬ! СОЕДИНЕНИЯ СЕГМЕНТОВ

8

2,89

23,12

2

Стяжки МЕЖрАМНЫЕ

3

6

AtTAAH КРЕПЛЕНИЯ СТЯЖЕК

3

5

Объем работ и рлеход крепежных материалов на 1 м

ВЫРАБОТКИ


Возведение

ПОСТОЯННОЙ КРЕПИ

Настилка

РЕЛЬСОВОГО

пути

Уст-

п

груз-

Выемка,

Количество,

Затяжка,

Расход

рой-

СТ60

По-

К А,

Т/м2

ВЫрА-

БОТКИ

м°

шт.

м

г

МЕТАЛЛА.Т

ЖЕ-

Дерева

ДАИ

на.

м

ОБЪЕМ

к А-

БЕЛ

КА

М2

по

УГЛЮ

по

ПО

РОДЕ

рдм

затя

жек

кров

ли

БО

КОВ

НА

ОДНУ

рАМУ

НА 1 M ВЫрА-БОТКИ

6ЕТО-

МД,

РАС

КЛИНКУ,

м3

БАЛ

ЛАСТА,

М*

Н А В-

КИ.

м

12

1.43

60

1.68

3.36

а«7

0,368

0,246

0.03

1.0

0,68

1.0

9,7

17

2

42

1,68

3.36 0,253

0,506

0.2V8

0,04

1.0

0,63

1.0

10,5

3

42

1,68

3.36

0.249

0747

0248

0.06

1.0

0.68

1.0

11.9


ОтиТОЧНЫЕ ШТРЕКИ С 41НИМ ПРОХОДОМ

Характеристика быр*воткм, пород, и крепи

Показатели

Сд.изм.

Код-во

бЬфАБОТКА НАХОДИТСЯ В ЗОНЕ УСТАНОВИВШЕГОСЯ ГОРНОГО ДАВЛЕНИЯ

Глубина расположения выработки от поверхности

м

200-500

Срок СЛУЖБЫ ВЫРАБОТКИ

лет

5-5

Выработка проходится по нп ю

i

15-2,0

Мощность пласта

м

^2.0

Угол ПАДЕНИЯ ПЛАСТА

ГРАД.

0-25

Кровля НЕУСТОЙКИ БАЯ

i

Почва слабая, пучащая

i

*2

Крепь металлическая кольцевая податливая КП, диаметр крепи

м

5.5

Специальный шахтный профиль СО-18

Затяжка железобетонная

ПОКАЗАТЕЛИ

Приня

тые

OB03SA-

Коэффициент крепости пород по М. М. Протодьяконову

ЧЕНИЯ

АО 2

6 СВЕТИ

при проходке

84


SD


Площадь

СЕЧЕНИЯ,

И*


ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ


ВЧЕРНЕ


при проходке


11,1


после иечерплния податливости


В.З


Радиус

ВЫРАБОТКИ,

м


в свети


при проходке


1.15

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ


1,50


при проходке


1.88


вчерне

после ИСЧЕРПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ

1.63

Периметр при проходке

Ро

Ю.Б

в свети, м после исчерпания

податливости Р

89

Предельное количество воздуха, пропускаемого Qt

61,2

выработкой при ее эксплуатации

, И3/С1К Q

47,1

Спецификация деталей крепи на 1 раму

Детали крепи

Длина

мм

Кол-во

Материал

Вес, кг

Рис.

1 шт. (общим

Сегмент I

3220

о СП- 18А ГОСТ 5f 67- 53

5136 И598

1

Ст. 5 ГОСТ 380-71

Сегмент Д

3220

2

СЛ-185ГОСТ 5/57- S3

58,28 116,56

1

Ст.5 ГОСТ 380 - 71

Хомуты соединения сегментов

8

2.89 23.12

2

Стяжки мехрАмные

3

6

ДетААи крепления стяжек

3

5

Объем работ и расход крепежных материалов на 1 м

выработки


На-

ГрУЗ-

Возведение постоянной

крепи

Настилка

Уст-

ВЫЕ МКА#

количество,

Затяжка,

Расход

пути

рой-«тво К А-

По

К А, т/и г

н

шт.

м

г

металла,т

же-

ДЕРЕВА

ОБЪЕМ

5 ЕЛ-

**>

м*

ЗЫРА-

*от ки

ПО

УГЛЮ

ПО

по

роде

рАМ

ЗАТЯ'

же к

кров

ли

БО

КОВ

НА

САНЯ

РАМУ

НА 1 М ВЫРАБОТКИ

БЕТО-

НА,

м»

РАС

КЛИНКУ,

м3

НА,

м

БАЛ

ЛАСТА,

м3

к и, м

11

W

74

г«

438

ws

Q394

0,303

0,03

1,0

Ц9

1го

10.1

15

г

52

2,16

4.08

(*275

0,540

<*307

0,04

1,0

1,19

1,0

10.9

24

&

58

2.16

4.08 Q2S

0.798

<*307

0.06

to

V.9

1.0

12.3


Семени е Ч

Конвейерные штреки,

БРЕМСБЕРГИ И УКЛОНЫ

Характеристика выработки, пород и крепи

Показатели

Ед иэм.

КОА- ВО

Выработка находится а зоне устдновиашегося горного да едения

Глубина эасполошения выработки от поверхности

м

200-500

Срок РАУШ БЫ БырАБОТКИ

ACT

0.5-1,5

Выработка проходится по угаю

f

1,5-2.0

МОЩНОСТЬ ПЛАСТА

м

Ь 2.0

ЧгОА ПАДеМИЯ ПЛАСТА

ГрАД

0-25

Кроаля HСУСТО ЙЧИ 6АЯ

f

$ 2

Лочзд СЛАБАЯ, ПУЧАЩАЯ

1

«2

Крепь метАЛАнчгскАЯ кольиевАЯ податливая КП, дндметр крепи

И

3.5

СпециАльный шахтный профиль СП-18

Затяжка желетокетоннАЯ

Показатели

Приня

тые

Свозил-

Коэффициент крепости пород по М М. Протодьяконе

чкиия

ДО 2

Площадь

Б СВЕТУ

При ПрОХОДХЕ

*.

8,4

после ИСЧерПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ

S

53

М*

Вчерне

при проходке

5,

1U

после исчерпАния поаатлибости

5,

8,3

Радиус

В СВЕТУ

при проходке

175

ПОСЛЕ ИСЧСрПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ

к

1,50

м

Вчерне

при ПРОХОДКЕ

1.88

ПОСЛЕ ИСЧЕРПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ

*2

153

Периметр

При ПРОХОДКЕ

р,

10,51

в света

. и

ПОСЛЕ ИСЧЕрПАНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ

?

8.99

ПрЕАГАЬНОЕ количество ВОЗДУХА, ПРОПУСКАЕМОГО

flo

67,2

ВЫРАБОТКОЙ при ЕЕ ЭКСПАУ АТ АЦ.И И, М3/СЕК

Q

w. г

Спецификация легален крепи на 1 рлма


Детали крепи

Алина

Кол-во

Матери л а

бес

КГ

Рис

мм

1 шт.

ОБЩИЙ

Сегмент I

3220

2

СП-m ГОСТ 5157-53 Ст.5 ГОСТ 380-.11

57.96

115,98

1

Сегмент П 3220

П СП-186 ГОСТ 5157-53 Ст. 5 ГОСТ 388-11

58 28

«6,56

1

Хомуты соединения сегментов

8

2,89

23,12

2

СТЯФКИ MEWpAMHplE

3

6

Летали крепления стяжек

3

5


Объем работ и расход * ре.межпо« а материалов мл 1 м Выработки

На-

груз-

Возведение постоянной крепи

Настилка

РЕЛЬСОВОГО

ПУТИ

Уст-

Выемка,

Количество,

Затяжка

Расход

рой-

ство

К А,

т/м*

ВЫРА

БОТКИ

м

шт.

м

2

МЕТАЛЛА, Т

ЖЕ

ЛЕЗО-

БЕТО-

НА,

м»

ДЕРЕВА

Объем

ка

нав

ки,

м

по

углю

по

ПО

РОДЕ

рлм

ЗАТЯ

ЖЕК

кров

ли

БО

КОВ

НА

ОДНУ

РАМУ

НА 1 М ВЫРАБОТКИ

РАС

КЛИНКУ

к*

НА,

м

БАЛ

ЛАСТА,

М*

11

1,43

74

2.16

408 0.215

0.394

0,303

0,03

W

1,0

По

бел

ка,

м*


Ю,1

J6_2    52    2,16    4,08 0,2.70    0,5*0    0,307    0,04    -    1,19    1,0    10,9

24    3    S2    2.16    4,08 0.2CS    0,798    0,307    о,06    -    *,|9    1,0    {2,3


В работе приведено необходимое количество типоразмеров сечений подготовительных выработок различного назначения и срока службы с металлической, сборной железобетонном и смешанной крепями для условий шахт комбината «Приморскуголь».

В текстовой и графической частях, справочном материале приведены данные, позволяющие для конкретных условий выбрать рациональные виды и типоразмеры крепей, оперативно составлять проекты и паспорта крепления горизонтальных и наклонных подготовительных выработок.

Типовые сечения предназначены для инженерно-технических работников шахт комбината «Приморскуголь» и проектировщиков, а также могут Сыть использованы преподавателями горных вузов и техникумов.

Типовые сечения разработаны д. т. и., проф. А. П. Широковым, горными инженерами А. И. Слепокуровым. В. М. Исаченко. В выполнении графической части типовых сечений принимал участие горный инженер Ю. В. Быструшкни.

ф Всесоюзный научно исследоватсльсчий к лроектно-хоьпрукторскИй угольный институт (КузНИУИ).

Сечение 5

Конвейерные utpekh.

5РЕМСБЕРГИ И УКЛОНЫ

Xapartеристикд быолвотки. пород и крепи

Показатели

Ед изм.

КоА-бО

ВЫРАБОТКА НАХОДИТСЯ б ЗОНЕ УСТАНОВИВШЕГОСЯ ГОРНОЮ ДАВЛЕНИЯ

ГЛУВИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ ОТ ПОВЕРХНОСТИ

м

200-500

Срок СЛУЖБЫ ВЫРАБОТКИ

дет

/,5- 2,0

Выработка проходится по углю

i

1,5-2.0

Мощность ПЛАСТА

м

>2

Угол ПАДЕНИЯ ПЛАСТА

ГРАД.

0-25

КрОААЯ НЕУСТОЙЧИВАЯ

f

<2

Почал саавая, пучащая

i

КрЕПЬ МЕТА АЛИчеСКАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПОДАТЛИВАЯ КП, ДИАМЕТР КРЕПИ

М

3.8

Специальный шахтный профиль СбП-27

Затяжка железобетонная

ПРЕДИСЛОВИЕ

«Типовые сечения подготовительных выработок с новыми вилами крепи для условии шахт комбината «Приморскуголь» разработаны в 1973 г. в соответствии с утвержденным МНУ СССР планом научно исследовательских и проектно-конструкторских работ института КузМИУП.

Типовые сечения являются приложением к «Инструкции по применению новых видов кре пн в подготовительных выработках шахт комбината «Приморскуголь» (КузНИУИ, 1972), дополняющей «Отраслевую инструкцию по применению металлических, сборных железобетонных и анкерных крепей в подготовительных выработках угольных и сланцевых шахт» указаниями по использованию непредусмотренных в иен конструкций, рациональных для местных условий, например, металлических крепей из парного спецпрофиля, сплошных железобетонных крепей, а также смешанных с использованием одного типа железобетонных стоек и др.).

Типовые сечения составлены применительно к условиям Артемовского, Тавричанского,

II!котовского, Партизанского, Подгородиеиско-го, Л нновсцкого, Ургальского и других им аналогичных месторождений Дальнего Востока при глубине разработки до 70 При этом использованы результаты многолетних нсслсдо ваннй Дальневосточного отдела КузНИУИ. опыт крепления и поддержания выработок в различных условиях, учтены требования Ира вил безопасности, типовых сечений горных вы работок, утвержденных Госстроем СССР, а также рекомендации технологических схем подготовительных работ на угольных шахтах.

Сечения разработаны для горизонтальных и наклонных подготовительных выработок в зоне влияния очистных работ н при установившемся горном давлении с соответствующими металлическими, сборными железобетонными и смешанными крепями.

Анкерная крепь не включена, так как КузНИУИ в 1972 г. выпущен альбом «Унифицированные типовые сечения подготовительных выработок с анкерной крепью для шахт комбината «Приморскуголь»


I. РАЗМЕРЫ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК


Общие сведении

Размеры сечений подготовительных выработок с металлической, сборной железобетонной и смешанной крепями определены в зависимости от габаритов размещаемого транспортного оборудования и необходимых зазоров между этим оборудованием и крепью, регламентируемых Правилами безопасности-п угольных и сланцевых шахтах, с учетом назначении, срока службы и условий поддержания различных выработок на шахтах комби пата € Приморскуголь».

При определении ширины выработок в свету принят максимальный габарит элекрово-зов, равный 1050 мм на высоте 1500 мм от уровня головок рельсов при откатке контактными и аккумуляторными электровозами со сцепным весом 10 г на колею 600 мм 1350 мм на той же высоте — на колею 900 мм.

Для выработок с конвейерной доставкой максимальные габариты конвейеров приняты 1100 х 850 мм при ширине ленты 800 мм и 1450 х 1240 мм при ширине ленты 1000 мм.

В выработках, оборудованных лебедками, принята ширина вагонетки и платформы 880 мм на колею 600 мм и 1320 мм — па колею 900 мм (при высоте вагонетки и платформы от головок рельсов соответственно 1300 и 500 мм).

В период эксплуатации выработок зазор между крепью и габаритом подвижного состава на прямолинейном участке принят не менее 250 мм.

Проход для передвижения людей предусматривается шириной не менее 700 мм, который выдерживается на высоте 1800 мм от балластного слоя.

Ширина междупутья обеспечивает на прямолинейных участках зазоры между кромками подвижного состава нс менее 250 мм.

На закруглении откаточные выработки уширены, минимальные зазоры увеличены с внутренней стороны кривой на 100 мм, с наружной стороны кривой п ширина междупутья — на 300 мм-

Для конвейеров зазор составляет не менее 400 .«.я, между конвейером и подвижным составом зазор принят равным 400 мм.

Вертикальные размеры выработок приняты для обеспечения в течение всего срока их службы высоты от уровня головок рельсов не менее 1900 мм при откатке аккумуляторными н не менее 2200 мм при откатке контактными электровозами (высота подвески контактного провода 2000 мм).

Высота выработок, проводимых с применением конвейерной доставки, позволяет размешать в них серийно выпускаемые подвесные дороги.

В бремсбергах, уклонах и ходках при них высота выработки но оси пути принята после осадки крепи соответственно не менее 1900 мм.

Запасы на осадку соответствующих конструкций крепей приняты на основании исследований, проведенных Дальневосточным отделом КузНИУИ с постановкой инструментальных наблюдений, в выработках, находящихся вне зоны и в зоне влияния очистных работ.

Размеры зазоров, ширина прохода и высота выработки после осадки крепи в некоторых сечениях увеличены по сравнению с минимальными, что объясняется необходимостью соблюдения зазора в 200 мм между крепью н токоприемником, свободного прохода для людей, а главное — унификацией элементов крепей и типовых сечений.

Расчет сечений выработок производился для различных видов крепи графоаналитическим методом по общеизвестным расчетным схемам, уточненным в части деформации крепи, характера и величины смешений вмещающих пород на основании стендовых испытаний и наблюдений за работой крепи в шахтных условиях, выполненных ДВ отделом КузНИУИ.

На чертежах типовых сечений проставлены необходимые строительные размеры, которыми следует руководствоваться при проведении н креплении выработок. Размеры сечений после осадки или податливости крепей приведены в параметрах выработки, этим показателям н соответствуют минимальные зазоры, указанные выше-


Металлическая кольцевая податливая крепь

Для кольцевой крепи КГ1 применяются сие- СТ 5. ГОСТ 380-71. циальные шахтные профили; парный СП—18 В соответствии с результатами исследова-и взаимозаменяемый СВП—27 из стали ний профиль СП—18 принят для изготовле-

имя крепи диаметром и свету от 2900 до 3500 мм, а профиль СВП—27 — от 3500 до 5250 .и.ч.

Рама крепи состоит из четырех сегментов, двух боковых и двух верхних. При парном сиецпрофиле боковые сегменты выполняются из профиля А, верхний и нижний — из профиля Ь. При СВП—27 сегменты взаимозаменяемые.

Сегменты соединяются между собой внахлестку хомутами, благодаря чему в замках образуются узлы податливости.

Между днищами сегментов из СВП—27 в месте соединения целесообразно укладывать деревянные прокладки.

Между собой рамы соединяются тремя стяжками (верхней и боковыми), выполненными из полосовой стали, уголка, которые крепятся хомутами-

Сегменты и детали металлической кольцевой податливой крени КП приведены в приложениях.

.Металлическая кольцевая податливая крепь применяется для горизонтальных и наклонных (до 45°) выработок, проводимых по углю и в слабых породах с коэффициентом крепости по шкале проф. М. М- Протодьяко-нова менее 1 или равным 1—2, которые после обнажения теряют прочностные свойства и интенсивно выдавливаются внутрь выработки (пучат). Крепь целесообразно применять при наличии значительного всестороннего давления как в зоне, так и вне зоны очистных работ.

Обязательным условием нормальной работы крепи является обеспечение ее контакта с породой, для чего выемку необходимо производить примерно по контуру кольца, а пустоты за крепью тщательно забучивать.

Всею рекомендуется 9 типоразмеров кольцевой крепи из СП—18 и СВП—27 (крепь диаметром 3500 и 3800 мм предусматривается изготавливать обоих видов профиля для соответствующих условий), обеспечивающих сечения выработок, находящихся вне зоны влияния очистных работ, в зоне установившегося высокого горного давления или влияния очистного забоя.

Параметры сечений с металлической податливой кольцевой крепью при проходке выработки и на момент исчерпания крепью податливости, спецификация деталей, объем работ и расход крепежных материалов на 1 м выработки в зависимости от конкретных условий приведены в соответствующих таблицах сечений.

На чертежах приведены типовые сечения с податливостью крепи от 300 до 500 мм, которая, как показали наблюдения на тахтах, возможна для данной конструкции и достаточна для безремонтного поддержания выработки в течение определенного срока-

В зависимости от назначения и срока службы выработки в качестве затяжек принимаются железобетонные и деревянные (толщиной 50—70 мм) затяжки, а также другие средства (см приложения).


Металлическая арочная податливая крепь

Для арочной крепи АП применяются те же профили, что и для кольцевой.

На основании данных исследований профиль СП—18 принят для рам шириной в свету 2950—3570 мм, а профиль СВП—27 --при ширине 4180—5200 мм.

Рама крепи состоит из двух стоек и верх-ника.

При СП —18 стойки выполняются из профиля А, верхняя — из профиля В.

Опорная поверхность стойки (для повышения сопротивления крепи вдавливанию в почву) увеличивается привариванием диафрагмы, плиты или башмака.

Соединения элементов (узлы податливости). аналогичны кольцевой крепи.

Рамы соединяются между собой двумя (при комбайновой проходке штреков) или тремя металлическими стяжками из угловой или полосовой стали (в тяжелых условиях)-

Элементы и детали крепи приведены в приложениях-

.Металлическая арочная податливая крепь АП применяется для горизонтальных н наклонных (до 30°) выработок в зоне влияния очистных работ, или установившемся вертикальном и боковом горном давлении.

Нс рекомендуется устанавливать арочную крепь под плоскую кровлю.

При коэффициенте крепости пород по Л\. М. Протодьяконову 4—9 (менее, когда отсутствует пучение почвы) стойки крепи устанавливаются вертикально. При породах, склонных к пучению, крепь АП допускается применять только в краткосрочных выработках; кроме того, стойки устанавливаются с наклоном 80°.

Расход спецпрофиля в обоих случаях одинаков, только у стойки, предназначенной для наклонной установки, угол изгиба меньше на 10°, а ее прямой участок соответственно длиннее.

Всего принято 4 типоразмера стоек и G типоразмеров верхпяков-

Разработано б основных типоразмеров крени АП с вертикальными стойками, а также 3 — с наклонными.

Типовыми сечениями предусмотрена осадка крепи в первом случае 300—350 мм, а во втором — учтено также смещение почвы в соответствии с результатами шахтных наблюдений.

Для затягивания прямолинейных участков периметра крепи в соответствующих условиях могут использоваться железобетонные затяжки ширпнон 200 мм.


■Металлическая арочная податливая крепь с замками постоянного сопротивления

Недостатком обычного узла податливости крепей является заклинивание элементов в условиях, где требуется значительная податливость крепи, что особенно характерно, как показал опыт, для взаимозаменяемого снец-профиля.

Арочная податливая крепь постоянного сопротивления ДПС отличается от АП наличием специальных замков на концах верхняка, имеющих с ним гибкое соединение, фиксированное положение соединительных хомутов, а также постоянную поверхность трения со стойками.

На основании результатов шахтных испытаний крепи, проведенных ДВ отделом КузНИУИ, данная крепь применена при разработке типовых сечений.

Стойки изготавливаются при СМ—18 из профиля Б; верхняк — из профиля А, так как в крепи АГ1С он нс укладывается на стойки, а подвешивается к ним снизу.

Между собой рамы соединяются тремя стяжками из полосовой стали. Боковые стяж

ки располагаются ниже замков на установленную величину податливости.

Элементы и детали крепи максимально возможно унифицированы с другими металлическими крепями и приведены в приложениях-

Крепь АПС с вертикальными стойками применяется для крепления подготовительных выработок в зоне влияния очистных работ с преобладающим значительным смещением пород кровли (до 0,5—1 м) на пологих пластах с вмещающими породами средней устойчивости, отсутствии интенсивного всестороннего давления, пучения почвы В неустойчивых породах, склонных к пучению, выработки с ограниченным сроком службы крепятся рамами с наклонными стойками.

Типовые сечения разработаны для условий поддержания выработок в зоне влияния очи стных работ, в том числе непосредственно примыкающих к лавам.

Затяжка кровли и боков принята деревянная.


Сборные железобетонные крени

Гладкая тонкостенная кольцевая крепь ГТК представляет собой шестишарнирные кольца из унифицированных железобетонных элементов.

Сегмент имеет толщину 80 и ширину 200.»/.»/, один его конец с цилиндрической поверхностью, второй — оформлен в виде обоймы.

Крепь собирается без соединительных деталей и устанавливается в выработках всплошную (без затяжек), 4,5—5 рам на метр выработки.

Арматурный каркас сегмента пространственный, выполняется из стали 35ГС периодического профиля диаметром 10 мм и проволоки диаметром 5 мм.

.Марка бетона 300—400, может применяться легкий бетон (на керамзите), благодаря чему вес сегмента уменьшается с 65 до 49 кг без снижения, как установлено ДВ отделом КузНИУИ, несущей способности крепи.

Диаметр крепи в свету 3000 мм. При установке рекомендуется вертикальный размер кольца увеличивать на 80—100 .»/.м.

Крепь применяется вне зоны влияния очистных работ и при установившемся всестороннем давлении как при проведении, так и пе-рекреплении выработок с металлической крепи в слабых неустойчивых, интенсивно пуча тих породах.

За крепью не допускается оставление пустот, закладка их большими кусками породы или лесом.

Конструкция сегмента крепи ГТК приведена в приложениях.

Составлен ряд сечений с различным оборудованием выработок.

Железобетонная кольцевая крепь ЖК—XI представляет собой четырхшарннрные кольца из унифицированных железобетонных элементов.

Сегмент имеет переменную толщину от 125 до 175 мм. Ширина 70 .»/.»/. Выпуклый и вогнутый концы сегмента усилены закладными деталями, приваренными к основной арматуре, выполненной из стали 35ГС диаметром 10 .»/.»<; распределительная — проволока диаметром 5 мм.

Кольцо собирается без соединительных деталей.

Диаметр крепи в свету 2750 мм При установке рекомендуется вертикальный размер кольца увеличивать на 50 мм.

Крень устанавливается в выработке всплошную (12—14 рам на 1 .»/ выработки).

Л\арка бетона 300—400. Вес сегмента из тяжелого и легкого бетона соответственно равен 65 и 49 кг.

Крепь ЖК—XI применяется вне зоны влияния очистных работ и при установившемся высоком всестороннем давлении как при проведении. так и при иерекреиленин выработок с металлической крепи в слабых, неустойчивых, интенсивно пучащих породах.

Конструкция сегмента крепи приведена ь приложениях.

Составлен ряд сечений с различным оборудованием выработок.

Железобетонная арочная шарнирная крепь АЖК состоит из рам, устанавливаемых вразбежку.

В раме 4 основных элемента двух типов Сечение элементов—тавровое. Толщина переменная от 130 до 170 мм. а ширина полки — 160 мм- Прямоугольные оголовья имеют отверстия для соединительных болтов (2 болта на стык). В качестве прокладки используется лента, бывшая в употреблении. Каркас Т-образный. В качестве арматуры применяется сталь СТ.5 периодического профиля днамет-


ром 12 мм, а также круглая Ст.З диаметром 3, 5, 8 мм.

Марка бетона 300—400-

Междурамные распорки и затяжки железобетон ные.

Железобетонная арочная крепь применяется для крепления горизонтальных однопутевых выработок вне зоны влияния очистных работ и при установившемся горном давлении на пологих пластах с кровлей средней устойчивости и почвой средней крепости при незначительном боковом давлении н отсутствии пучения.

Крепь АЖ К обеспечивает сечение однопутевых выработок в свету не менее 5,7 м7.

Конструкция элементов крепи приведена в приложении.

Железобетонная трапециевидная жесткая крепь состоит из рам, устанавливаемых вразбежку. На две стойки трапециевидного сечения укладывается верхняя переменного сече

ния с прямоугольными оголовьями

Арматурные каркасы Т-образные. Применяется сталь 35ГС диаметром 8. 12, 20 мм периодическою профиля, а также круглая сталь Ст.5 диаметром 5,6 и 6,5 мм.

«Марка бетона 400.

Межлурамные распорки и затяжки железо бетонные.

Трапециевидная крепь применяется для крепления однопутевых горизонтальных выработок вне зоны влияния очистных работ в породах средней устойчивости и устойчивых с коэффициентом крепости более 3-

При составлении типовых сечений выработок с трапециевидной крепью использованы Г> типоразмеров стоек и 3 типоразмера перхня-ков.

Конструкция элементов железобетонной трапециевидной крепи приведена в приложениях.

Смешанные крепи



Смешанная арочная податливая крепь состоит из железобетонных стоек трапециевидного сечения и металлических верхняков, выполненных из спецпрофиля.

Верхняк соединяется с двумя стойками с помощью переходников При этом стойка устанавливается вверх тем концом, который при трапециевидной крепи заглублялся в почву. Узлы податливости имеют устройство, аналогичное металлическим крепям.

Стяжки металлические из уголка; боковая стяжка крепится к верхнему хомуту на стойко.

Затяжки железобетонные или другие.

Смешанная арочная податливая крепь может применяться для крепления одно — и двухпутевых штреков, наклонных выработок на пологих пластах и квершлагов при крутом залегании пород, подверженных влиянию очистных работ при умеренном давлении со стороны кровли и боков выработки, а также при замене деревянной крепи в выработках со сводчатым обрушением трещиноватых пород кровли.

В конструкции крепи применены элементы и детали, используемые для металлической арочной крепи и железобетонные стойки длиной 1900, 2100, 2300 мм.

Переходник приведен в приложениях-

Смешанная трапециевидная крепь состоит

из железобетонных стоек трапециевидного сечения и металлических шарнирно-подвесных верхняков из спецпрофиля и двутавровых балок.

Применение шарнирно-подвесной конструкции улучшает условия работы крепи, позволяет крепить выработку с наклонным (до 12°) верхняком, чтобы не нарушать устойчивости пород кровли.

Для смешанной крепи использованы упомя нутые стойки длиной 2300—2900 мм.

Длина верхняка в зависимости от типоразмера его балки находится в пределах от 2300 до 4100 .и.ч.

В зависимости от длины верхняка устанавливается 2 или более железобетонных распорок.

Конструкции верхняков, их соединение со стойками и расклинка приведены в приложениях.

Смешанная трапециевидная крепь применяется для крепления горизонтальных выработок по породам с коэффициентом крепости 4—9 вне зоны влияния очистных работ или при ремонте штреков на пологих пластах в зоне установившегося горного давления.

Разработанные типовые сечения охватывают как одно , так и двухпутевые выработки.

Металлическая трапециевидная крепь



«Металлическая трапециевидная крепь выполняется жесткой конструкции Крепь выполняется из двутавровых балок .4? 18, 20 ГОСТ 8239-56 или из спецпрофиля.

Торцы стоек, опирающиеся на почву, снабжаются диафрагмой, плитой или башмаком.

«Межрамная связь осуществляется с помощью металлических стяжек со скобами или специальным болтом.

«Металлическая жесткая трапециевидная крепь применяется вне зоны влияния очистных работ и при установившемся горном

давлении для крепления выработок в устойчивых и средней устойчивости породах и как усиливающая монолитную бетонную крепь в ка витальных выработках специального назначс-

НИИ.

Типоразмеры элементов металлических трапециевидных крепей приняты из условия обеспечения соответствующих типовых сечений выработок, когда эти крепи достаточно эффективны в сравнении с другими.

Элементы крепи показаны в приложениях.

Сечения выработок в свету приведены в пределах от 6,9 до 10,2 м7.


2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЕКТНЫХ ОБЪЕМОВ РАБОТ

Выемка угля и породы

Сечения разработаны для подготовительных выработок, проводимых по углю, с подрывкой боковых пород или полностью по породе.

Проектный объем горных работ на 1 м выработки по выемке численно равен площади сечения выработки в проходке (в том числе с учетом площади сечения канавки, если она выходит за контур) и для смешанного забоя состоит из объемов выемки по углю и породе. В таблицах параметров выработок площадь сечении в проходке приведена без учета канавки (так как их устройство зависит от конкретных условий), а также без учета переборов (неровностей).

При привязке типового сечения к конкрет

ным условиям определяются объемы горных работ по проведению выработки и проставляются в таблице объемов работ рабочего чертежа (паспорта) в графах «выемка по углю» п «выемка по породе».

Увеличение проектных размеров выработки за счет переборов согласно СНиП не должно превышать (кроме случаев применения забивной крепи): при породах с коэффициентом

крепости до 1,5    50    мм;

с коэффициентом крепости 1,5—6    75    .v.w;

более    7    100    .v.w.

При использовании временной крепи объемы работ по выемке уточняются.


Возведение постоянной крепи

Крепление выработок металлом, сборным железобетоном и смешанной крепью принято в соответствии с рекомендациями но рациональному применению различных конструкции крепи в условиях шахт комбината «Приморскуголь».

Рамы металлических (кольцевой, арочной, трапециевидной), сборных железобетонных (кольцевой, арочной, трапециевидной) и смешанных (арочной, трапециевидной, с наклонным верхняком) крепей комплектуются в соответствии со спецификацией деталей и устанавливаются с соблюдением строительных размеров, указанных на типовом сечении.

Стойки металлических крепей незамкнутой конструкции должны применяться с опорным элементом.

Соединение несущих элементов рам и рам между собой по оси выработки выполняется согласно чертежам, приведенным в приложениях.

Для металлических крепей в условиях пучащих пород межрамные стяжки приняты из полосовой стали, при отсутствии пучения — из уголковой стали.

Между трапециевидными рамами сборной железобетонной и смешанной крепей устанавливаются по две железобетонные распорки, а при длине верхняка в свету более 2500 .и.и — по 3.

Размеры межрамных стяжек м распорок приняты для установки рам через 1000, 700, 500, 400 н 330 мм, что соответствует плотно стн крепления 1,0; 1,43; 2,0; 2,5 и 3,0 рамы/.»/ выработки.

Плотность крепления зависит от несущей способности, поперечных размеров крепи, крепости вмещающих в выработку пород, глубины ее заложения, влияния очистных работ, а также других факторов.

Количество рам на 1 м выработки принято в зависимости от вертикальной нагрузки. При привязке типового сечения к конкретным условиям производится расчет по методике, изложенной в приложении 12 «Инструкции по

применению новых видов крепи в подготовительных выработках шахт комбината «Приморскуголь»

В качестве затяжек приняты железобетонные или деревянные затяжки (в зависимости от назначения и условий поддержания выработок) .

Железобетонные затяжки применяются толщиной 50 .v.w. Ширина затяжек для кольцевой и арочной крепей 120, а для остальных — 200 мм.

Толщина деревянных затяжек для выработок в зоне влияния очистных работ при слабых породах принята 50 (I 2) или 70 (f < 1) мм.

В выработках с кольцевой л арочной крепями в слабых породах кровля и бока затягиваются всплошную. В остальных выработках при железобетонной пли деревянной затяжке кровля затягивается всплошную, а бока — вразбежку при 1 = 4 -J- 6 и не затягивают ся при 1 = 7 —■ 9. Для конкретных условии порядок затяжки выработки может быть изменен.

Сплошная затяжка выполняется внахлестку.

Железобетонные затяжки приняты при расстоянии между рамами 1,0 .»/ — 1180 мм, при 0,7 .и — 880 .w.w, при 0,5 .»/ — 1180 мм или 680 .w.w, при 0,33 м — 1180 или 880 мм.

В благоприятных условиях затяжка может укладываться встык на рамах, для чего предусмотрены затяжки длиной 480 мм (плотность 2 рамы/.w) и 980 мм (2 или 3 рамы/м выработки). Аналогично затягиваются выработки с крепью ЛЖК.

Затяжки располагаются таким образом, что бы они не мешали работе узлов податливости.

Во всех выработках предусмотрена расклинка рам деревом. Рамы металлических и смешанных податливых крепей и крепи ГТК расклиниваются в соединениях. При установке крепи ЖК—XI в месте расположения ниж него и боковых шарниров укладываются тонкие (до 25 .и.и) доски на всю длину котлована


для рихтовки рам, а верхние шарниры также заклиниваются.

Для предотвращения разрыва профиля СВП--27 по днищу при косонаправленной нагрузке рекомендуется в замках между днищами профилен закладывать деревянные прокладки размером 150 Х50Х25 мм.

Трапециевидные рамы заклиниваются над стойками н (при металлической крепи) со стороны боков. В смешанных трапециевидных

крепях при подвеске верхияка па стойку укладывается деревянная прокладка размером 180X150X80 мм с зарубом для скобы, затем между кровлей и ограничителями нагрузки балки забиваются отрезки рудстоек (диаметр 80- 100, длина 200—300 мм).

Забутовка пустот за крепью производится после расклинки рам, причем при шарнирно-подвесных перхняках со стороны кровли она не производится по условиям работы крепи.


Настилка рельсового пути

Устройство пути зависит от грузопотока и срока службы выработок.

При откатке в вагонетках емкостью до 2 м1 приняты рельсы Р—24 (ГОСТ 6362-52), а при большой емкости — Р—33 (ГОСТ 6726— 53)-

Предусмотрена также укладка двух видов шпал: железобетонных (конструкции ДоиУГИ) и деревянных (ГОСТ 8993-59).

Высота верхнего строения рельсового пути принята при деревянных шпалах:

350 мм — для рельсов Р—24;

390 мм — для рельсов Р—33; а толщина балластного слоя при этом соответственно равна 190 и 200 мм.

Размеры деревянных шпал: высота — 120 мм — для рельсов Р—18,

— 130 мм — для рельсов Р—24,

140 мм — для рельсов Р—33; длина — 1200 мм при колее 600 мм,

1700 мм при колее 900 мм. Расстояние между шпалами 700 мм. Устройство верхнего строения пути с железобетонными шпалами в горизонтальных и наклонных выработках, расход материалов на 1 м одно и двухколейного пути, конструкции железобетонных шпал ШД—2, ШД—3    и

ШД—4, приведены в приложениях.

В горизонтальных и наклонных до 10° выработках шпалы укладываются в балласт на

2/3 своей высоты, толщина слоя балласта под шпалой около 90 мм.

При кольцевой крепи предусматривается нижнюю часть котлована заполнять местной породой для снижения расхода щебня.

В выработках с углом наклона более 10° устраиваются поперечные канавки, в которых шпалы помещаются на 2/3 своей высоты, а толщина слоя балласта под ними около 50 .«.и.

Конструкция водоотливной канавки прини мается в зависимости от гидрогеологических условий, назначения и срока службы выработка-

Канавки могут быть незакрепленные, с деревянным или железобетонным лотками, с перекрытием или без него.

В откаточных выработках канавки привязываются к оси рельсового пути и располагаются со стороны прохода для людей.

Перекрытие канавки находится на уровне балластного слоя (или почвы наклонных выработок) для нормальных условий передвижения по ним людей.

Устройство сборных железобетонных водоотливных канавок в горизонтальных и наклонных выработках, общий вид, арматурный каркас н расход материалов на 1 м канавки конструкции ВПИИОМШС для различных притоков воды приведены в приложениях.


Побелка выработки

Объем работ определяется по площади побелки поверхности боков и кровли выработки.

В нижеприведенной таблице 1 рекомендуются крепи для ряда месторождений.

Подбор крепи ведется в зависимости от крепости пород, глубины расположения и срока службы выработки.

Выбранному виду крепи соответствует ряд типовых сечений, обозначенных номерами в |рафах 7 и 8 табл- I.

По номерам рекомендованных сечений в разделе 4 («Типовые сечения подготовительных выработок») и приведенным в них характеристикам выработок, пород и крепи, параметрам выработок, выбирается нужное типовое сечение.


1

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТИПОВЫХ СЕЧЕНИЙ В ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТКАХ