Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

81 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководство содержит основные положения, принятые при разработке рабочих чертежей типовых оболочек серии 1.466-1, а также рекомендации по применению для покрытий промышленных зданий сборно-монолитных оболочек положительной кривизны, монтируемых без кондукторов. Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительно-монтажных организаций, а также студентов строительных вузов

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Общие положения

2. Область применения оболочек

3. Проектирование оболочек

     Назначение геометрических параметров

     Компоновочная схема оболочек

     Типы плит и контурных элементов

     Сопряжения элементов оболочек

     Основные положения расчета

4. Применение типовых оболочек в проектах

     Параметры зданий

     Колонны

     Стены в перегородки

     Кровля

     Фонари и отверстия в покрытии

     Крепление путей подвесного транспорта коммуникаций и подвесных потолков

     Рекомендации по определению сметной стоимости

5. Изготовление элементов оболочек

6. Возведение оболочек

     Общие указания

     Перевозка и складирование изделий

     Монтаж оболочек

     Замоноличивание сопряжений

     Демонтаж затяжек

7. Основные положения методики определения технико-экономических показателей

Приложение 1. Алгоритм и программа определения координат точек оболочки на ЭВМ «Мир»

Приложение 2. Пример расчета стоимости и трудоемкости монтажа оболочек

Приложение 3. Технико-экономические показатели зданий с оболочками и плоскостными конструкциями покрытий

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ПроектаыА институт /* Госстроя СССР

ЦНИНПромзданий Госстроя СССР

ОргтехстроА Глаязапстроя Минстроя СССР

Руководство

по проектированию

сборно-монолитных

железобетонных

оболочек

положительной

кривизны

для покрытий

промышленных


зданий

Москва 1979

Центральный научно-ис- Проектный институт № Преет Оргтехстрой следовательский н про- Госстроя СССР    Главзапстроя

ектно-эксперименталь-    Минстроя СССР

ный институт промышленных зданий и сооружений (ЦНИИПромзданяй)

Госстроя СССР

РУКОВОДСТВО

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ОБОЛОЧЕК

ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ

КРИВИЗНЫ

для ПОКРЫТИЙ

ПРОМЫШЛЕННЫХ

ЗДАНИЙ

Москва Стройиздат 1979


5*1    5*1    —


Рис. 7. Добориая средняя плнта (тип Пв-3)


I

I J005 R'H960 , p5J5 I___    5970    T

Рис. 8. Доборные крайние плиты (тип П6-5 и в зеркальном изображении 116-4)


имеют стрелу подъема 190 мм. Предусмотрено два типоразмера основных плит, два типоразмера доборных плит и три типоразмера плит с отверстиями (изготавливаемых в одной опалубке) для зенитных (П6-6, рис. 9) и светоаэрационных (П6-7 и П6-8, рис. 10) фонарей.

Рис. 10. Плиты с проемами для светоаэрацяонных фонарей (тип П 6-7 — с двумя проемами я тип П6-в — с одним проемом)

По внешним боковым граням ребер плит предусматриваются пазы для образования после замоноличивания шпонок, воспринимающих сдвигающие и перерезывающие усилия. Плиты выполняются из бетона марки М300 и армируются сварными сетками и каркасами.

Рис. 9. Плита с проемами для зенитных фонарей (тип Пб-6)

Рис. 13. Железобетонные контурные балки для пролета 18 м (тип БКБ-18)

Рис. 14. Железобетонные контурные балки для пролета 24 м (тип БКБ-24)

Рве 15. Стальная контурная ферма пролетом 18 м (тнп ФКМ-18)



Рве. 16. Стальная контурная ферма пролетом 24 м (тнп ФКМ-24)


Л

yrt

1_

г^Т

\ 5560 \

_

■S

ь_

875[ 2765

2745 2795 2825

2845 1 28

45

' *--

f--

29700


Рве. 17. Стальная контурная ферма пролетом 30 м (тнп ФКМ-30)


Llhti


Рве. 18. Стальная контурная ферма пролетом 36 м (тип ФКМ-36)

12


Рис. 19. Стальная контурная балка для пролета 18 м (тип БКМ-18)

В углах средних и контурных плит, а также у средних поперечных ребер плит с проемами для фонарей, имеются отверстия диаметром 50 мм для пропуска болтов подвесок крановых путей, технологических коммуникации и т. п.

3.15. Контурные элементы оболочек могут выполняться в виде ферм, балок или арок.

Контурные балки пролетом 6 м устанавливаются только по наружным рядам колонн в случаях, когда не намечается расширение корпуса в соответствующем направлении. По средним рядам в деформационных швах устанавливаются контурные фермы. При пролетах 12 м могут применяться также железобетонные арки с железобетонными затяжками.

Контурные элементы пролетом 18 и 24 м принимаются железобетонные или стальные, при пролетах более 24 м — только стальные.

Контурные элементы оболочек, располагаемых в одном покрытии, выполняются, как правило, из одинакового материала.

Применение стальных ферм пролетом 18 и 24 м регламентируется ТП-101-76.

3.16.    Железобетонные контурные фермы пролетом 18 м (рис. 11) и пролетом 24 м (рис. 12) принимаются безраскосными. Верхний пояс ферм пролетом 18 м очерчивается по окружности, а для ферм пролетом 24 м принимается полигональное очертание верхнего пояса для обеспечения контакта по линии опирания на них плит покрытия.

В пределах крайней панели контурные фермы снабжаются железобетонными и стальными упорами и шпоночными гнездами для восприятия сдвигающих усилий. Железобетонные контурные балки для пролета 18 м даны на рис. 13, а для пролета 24 м — на рис. 14. Очертание балок поверху совпадает с очертанием соответствующих контурных ферм, низ балок очерчивается по радиусу.

3.17.    Стальные контурные элементы выполняются из прокатных уголков и сварных двутавров; фермы показаны на рис. 15—18 и балки— на рис. 10—21. Элементы для пролета 36 м рекомендуется проектировать по типу элементов для пролета 30 м.

Сопряжения элементов оболочек

3.18. Соединения плит в направлении их большего размера осуществляются на сварке при укрупнительной сборке (рис. 22). Эти же соединения служат для восприятия изгибающих моментов в узлах подвесок крановых путей.

Рис. 22. Соединение плит при укрупнительной сборке

/ — контурные плиты; 2 — средние плиты

Рис. 23. Примыкание средних поперечных ребер основных и доборных плит / — средняя плита; 2 — контурная плита; 3 — доборная плита

!L

2

О

Рис. 24. Соединение плит по периметру здания

а — план по верху плит; б — план по низу плит; / — контурные элементы; 2 — монолитный контурный шов; 3 — плиты оболочек

Рис. 25. Соединение плит у примыкания смежных оболочек

а — план по верху плит; 6 — план по низу плит; / — контурные фермы;

2 — плиты; 3 — защитный слой бетона

В угловых зонах оболочек, у примыкания к доборным плитам и по ли1ши опирания светоаэрационных фонарей средние поперечные ребра плит соединяются сварными накладками для восприятия растягивающих усилий (рис. 23).

Торцевые ребра соседних плит над контурными элементами при тангенциально-подвижном опирании соединяются накладками (рис. 24, 25), приваренными к закладным деталям плит, и образуют контурный пояс, который воспринимает сдвигающие усилия от оболочки и передает их на упоры контурных элементов.

Помимо сварки плиты соединяются бетоном замоноличивания в швах между ними. Сжимающие усилия в швах воспринимаются бетоном по всей длине шва, а сдвигающие и поперечные усилия — шпонками, соответственно призматической и пирамидальной формы, образуемыми за счет пазов в ребрах плит.

3.19. По линии опирания на контурные элементы, располагаемые по периметру температурных блоков здания (а для неразрезных оболочек на все контурные элементы), все плиты оболочек привариваются к фермам или балкам (см. рис. 24). Этим обеспечивается передача сдвигающих усилий и поперечных сил и совместные тангенциальные деформации плит и контурных элементов.

По линии опирания на средние контурные фермы (см. рис. 25) плиты оболочки, монтируемой первой, привариваются к закладным

о


[ 1600    |w['    I    то


12000

12000

Рис. Н. Монолитные шеи по периметру температурных блоков здании а — вдоль торцов плит; б — вдоль продольных ребер влит


о»



V-«-

1 x

1

i. _J

—i rr5



Рис. 29. с&елшмемне торцош ферм

а — ш углах температурного блока; б—по крайним рядам колонн; / — контурные фермы; 2 — граница опор-мой площадки колонны: J — защитный слой бетона; 4 — бетон марки 200

деталям фермы, а плиты второй оболочки устанавливаются без приварки и закрепляются к плитам ранее смонтированной оболочки временными связями. Такое соединение обеспечивает тангенциальную подвижность плит относительно ферм.

Все пространство до уровня верха плит над контурными элементами по периметру температурных блоков здания (а в неразрезных оболочках над всеми контурными элементами) замоноличивается (рис. 26). В тангенциально-подвижных оболочках над средними контурными элементами замоноличиваются только приопорные участки (рис. 27), которые передают сдвигающие усилия от контурных поясов оболочки на упоры ферм.

3.20.    Торцы взаимно перпендикулярных контурных ферм соединяются между собой сварными накладками (рис. 28) для восприятия главных растягивающих усилий.

Основные положения расчета

3.21.    Расчет оболочек производится в соответствии с требованиями действующих глав СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, а также по нагрузкам и воздействиям.

3.22.    Наихудшими сочетаниями при расчете элементов оболочек, как правило, являются:

для диафрагм и угловых зон — совместное действие распределенных и сосредоточенных крановых или эквивалентных им распределенных нагрузок;

для поля плит — нагрузки от «снеговых мешков» в зонах ендов, под фонарями и у перепадов высот;

для ребер плит — совместное действие сосредоточенных крановых и распределенных нагрузок.

3.23.    Статический расчет оболочек в эксплуатационной стадии выполняется по моментной теории упругих пологих оболочек В. 3. Власова.

Расчет может производиться по методу одинарных тригонометрических рядов, в этом случае только в одном направлении могут быть учтены реальная жесткость ферм, неразрезность оболочек, переломы и ребра.

Можно проводить расчет методом стержневой аппроксимации, когда непрерывная оболочка заменяется системой дискретно расположенных ортогональных и диагональных ребер, жесткости которых определяются исходя из условия совпадения деформаций элементарной ячейки оболочки и стержневой системы. Элементарная ячейка заключается в пределах шага сетки заменяющих стержней. Точность такого расчета зависит от размера выбранной сетки. Этот метод позволяет учесть реальную жесткость контурных ферм, неразрезность оболочек и наличие ребер обоих направлений.

Оболочки с тангенциально-подвижным сопряжением могут быть рассчитаны в предположении абсолютной жесткости диафрагм. Опорный контур такой оболочки, состоящий из контурного пояса и контурной фермы, рассчитывается как статически неопределимая система на краевые сдвигающие и поперечные усилия. При этом контурный пояс, образованный торцевыми ребрами плит, рассматривается как шарнирная цепь, воспринимающая краевые усилия от оболочки и передающая вертикальные реакции на верхний пояс фермы, и горизонтальные— на концевые упоры.

3.24.    На воздействие усилий от расчетной нагрузки все элементы оболочек проверяются по прочности. При нормативных нагрузках оп«

Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций НТС ЦНИИПромзданий.

Руководство по проектированию сборно-монолитных железобетонных оболочек положительной кривизны для покрытий промышленных зданий / Центр, н.-и. и проехт.-эксперим. ин-т пром. зданий и сооружений Госстроя СССР. Проектный ин-т № 1 Госстроя СССР. Трест Оргтехстрой Минстроя СССР.— М.: Стройиздат, 1979. — 79 с.

Руководство по проектированию сборно-монолитных железобетонных оболочек положительной кривизны для покрытии промышленных зданий содержит основные положения, принятые при разработке рабочих чертежей типовых оболочек серии 1.466-1, а также рекомендации по применению для покрытий промышленных зданий сборно-монолитных оболочек положительной кривизны, монтируемых без кондукторов.

Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительно-монтажных организаций, а также студентов строительных вузов.

Табл. 21, ил. 55.

30213—421

047(01 )-79

Р-- Инструкт.-нормат., 1 вып. — 66—79. 3202000000

© Стройиздат, 1979

реДеляются деформации, а также проверяется ширина раскрытия трещин: в поясах и раскосах контурных элементов; в сечениях поля плит, работающих на главные растягивающие напряжения; на участках ребер плит, растянутых от распределенных или сосредоточенных нагрузок.

3.25.    Рекомендуется производить проверку прочности по предельному равновесию:

узлов пересечения ребер и примыкающей зоны оболочек на воздействие приложенной в этих узлах сосредоточенной нагрузки при наличии распределенной нагрузки по всей поверхности;

полей плит оболочек на воздействие распределенной нагрузки в местах «снеговых мешков»; при этом принимается средняя для поля интенсивность расчетной распределенной нагрузки.

3.26.    Расчет конструкции в стадии монтажа производится на нагрузку массы элементов и дополнительную монтажную нагрузку расчетной интенсивностью 76 кгс/м2.

При расчете контурных ферм следует учитывать компоновочную схему оболочек (п. 3.10 настоящего Руководства).

Плиты рассчитываются на монтажную нагрузку как элементы укрупненного монтажного блока (п. 6.1 настоящего Руководства); расчет плит на усилия при транспортировке производится по двухконсольной схеме.

4. ПРИМЕНЕНИЕ ТИПОВЫХ ОБОЛОЧЕК В ПРОЕКТАХ

Параметры зданий

4.1.    Размеры оболочек в плане принимаются по результатам технико-экономического обоснования выбранного объемно-планировочного и конструктивного решения здания.

4.2.    Здание следует компоновать из прямоугольных блоков, состоящих из параллельно расположенных пролетов одинаковой высоты; размеры блоков в плане принимаются равными расстояниям между температурными швами. Пример применения типовых конструкций оболочек приведен на рис. 29. Когда длина здания вдоль шага колонн не кратна 18 м, возможно устройство плоских вставок пролетом 6 м (рис. 30,а), расположение которых определяется в проекте. При этом покрытие плоских вставок выполняется с применением типовых плоских плит размером 3X6 м и контурных элементов оболочек. При расположении вставки между оболочками одного блока, опирание плит на одну из них следует выполнять подвижным для обеспечения горизонтальных деформаций оболочек.

4.3.    Расстояния между температурными швами назначаются такими же, как для плоскостных конструкций покрытия.

4.4.    Температурные швы осуществляются на парных колоннах со вставками размером 1 м между разбивочными осями колонн. Перекрытие температурных швов выполняется по рис. 31.

4.5.    Перепады высот следует совмещать с температурными швами. Конструкции покрытия в зоне «снеговых мешков» у перепадов высот должны дополнительно проверяться на повышенную нагрузку; при невозможности использования элементов типовых оболочек следует устраивать плоские вставки шириной 6 или 6+6 м (рис. 30,6).

4.6.    Привязка колонн крайних и торцевых рядов температурных блоков к разбнвочным осям принимается со смещением наружных гранен колонн на 250 мм (рис. 32). Колонны средних рядов следует располагать так, чтобы оси симметрии сечения колонн совпадали с продольными и поперечными разбивочными осями.

Пространственными конструкциями можно перекрывать большие площади зданий без промежуточных опор при относительно малом расходе материалов и тем самым повышать технологическую «гибкость» зданий.

В СССР накоплен значительный опыт проектирования и строительства промышленных зданий с пространственными покрытиями. Разработаны и осуществлены в строительстве пространственные конструкции различных типов (оболочки цилиндрические, положительной кривизны, волнистые и складчатые своды).

Проведены работы по обобщению опыта применения таких конструкций для покрытий зданий промышленных предприятий, по выбору наиболее экономичных типов и выявлению рациональной области их применения. В результате этих работ было установлено, что наиболее экономичными являются оболочки положительной кривизны из крупноразмерных плит с цилиндрической поверхностью.

Разработаны рабочие чертежи типовых конструкций таких оболочек: «Железобетонные многоволновые оболочки положительной кривизны размерами 18X24 и 18X30 м из плит 3X6 м» (серия 1.466-1/75).

По сравнению с плоскостными конструкциями для зданий с теми же сетками колонн эти оболочки требуют меньше бетона и стали.

Опыт применения в строительстве оболочек положительной кривизны из крупноразмерных плит, монтируемых без кондукторов, подтвердил основные расчетные показатели этих конструкций и эффективность их применения для зданий с крупной сеткой колонн.

Работа выполнена ЦНИИПромзданий Госстроя СССР (кандидаты техн. наук М. Г. Костюковский, Р. И. Рабинович, канд. эконом, наук Э. А. Наргизян, инженеры Н. В. Петухова, Л. С. Воропаева, Г. Е. Ханукова) совместно с Проектным институтом № 1 Госстроя СССР (инженеры К. Н. Раша, А. В. Шапиро, М. Н. Сарафанова) и трестом Оргтехстрой Главзапстроя Минстроя СССР (инженеры Д. П. Хлутков, Б. И. Иосилевич, А. Н. Семенова) при участии НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук Г. К. Хайдуков, кандидаты техн. наук В. В. Шугаев, В. А. Ванькевич) и Гипростроммаша Мин-стройдормаша (инженеры Ю. В. Волконский, Г. С. Клесова, Т. П. За-невская, Е. А. Беляева).

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Руководство распространяется на проектирование зданий с покрытиями в виде оболочек положительной кривизны из железобетонных или стальных контурных элементов и ребристых плит размером 3X6 м с цилиндрической поверхностью, собираемых без кондукторов (рис. I).

Рис. 1. Общий вид оболочек

1.2. Руководство разработано в развитие типовых конструкций оболочек серии 1.466-1/75 «Железобетонные многоволновые оболочки положительной кривизны размерами 18X24 и 18x30 м из плит 3X6 м».

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОБОЛОЧЕК

2.1.    Типовые оболочки серии 1.466—1/75 предназначены для применения в зданиях с сетками колонн размерами 18X24 и 18X30 м без фонарей, с зенитными и светоаэрационными фонарями, в зданиях без кранового оборудования, с подвесными тельферами и кранами, грузоподъемностью до 5 т, и опорными кранами общего назначения, грузоподъемностью до 50 т. Оболочки допускают размещение промышленных проводок и вентиляционных коробов в габарите покрытия и крепление подвесных потолков.

2.2.    При разработке типовых оболочек не предусмотрены условия применения их в районах с сейсмичностью 7 баллов и более, с расчетными зимними температурами ниже —40° С, на подрабатываемых территориях, на просадочных грунтах, при средне- и сильно-агрессивных воздействиях среды. Применение типовых конструкций оболочек при указанных условиях может быть допущено только при специальных обоснованиях и в необходимых случаях после корректировки их в соответствии с расчетом или экспериментом.

При внешних воздействиях, не соответствующих принятым для типовых оболочек (например, при нагрузках свыше 560 кгс/м2), на основании расчета может быть изменено армирование при сохранении опалубочных форм элементов типовых оболочек.

2.3.    Целесообразность применения оболочек положительной кривизны из плит размером 3X6 м в каждом конкретном случае должна устанавливаться на основе технико-экономического сопоставления конструкций зданий с покрытиями в виде оболочек, и с типовыми плоскостными конструкциями (п. 7.3 настоящего Руководства). При этом должны учитываться повышение эффективности использования производственной площади при переходе на укрупненную сетку колонн и условия производств, размещаемых в зданиях.

Применение указанных оболочек не рекомендуется для зданий, оборудованных специальными кранами; при значительных динамических воздействиях (например, при наличии ковочных молотов); для зданий с мелкими помещениями, разделенными перегородками по всей высоте; для многопролетных неотапливаемых зданий.

2.4.    Применение типовых оболочек, а также оболочек размерами 24X24 и 18X36 м экономически обосновано:

для производств, в которых шаг колонн 18 или 24 м, диктуется требованиями технологического процесса;

в зданиях без кранов или с подвесным подъемно-транспортным оборудованием, грузоподъемностью до 5 т;

в зданиях с мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т при условии сокращения производственной площади от укрупнения шага колонн.

2.5.    Для обеспечения общеплощадочной унификации возможно также применение для покрытий зданий с сетками колонн размерами 12X24, 12X30, 12X36, 18X18, 24 X 30 и 24X36 м оболочек из элементов, изготовляемых с использованием опалубочных форм типовых оболочек; при этом для пролетов 12 м должны быть разработаны специальные контурные элементы (п. 3.15 настоящего Руководства).

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБОЛОЧЕК Назначение геометрических параметров

3.1.    К геометрическим параметрам оболочек относятся: размеры в плане; тип исходной поверхности; значения кривизн, определяющие величины стрел подъема в направлении сторон опорного контура.

3.2.    Размеры оболочек в плане определяются технологически необходимыми или экономически целесообразными сетками колонн промышленных зданий (пп. 2.4, 2.5 настоящего Руководства).

3.3.    В качестве исходной может быть принята поверхность вращения с горизонтальной или вертикальной осью или поверхность переноса. Образующими для всех поверхностей положительной кривизны в практике проектирования принимаются круговые кривые. Поскольку для этих поверхностей координаты точек и радиусы кривизны при заданных размерах в плане и стреле подъема оболочки отличаются незначительно, тип поверхности определяется схемой разрезки, возможностями унификации и удобством изготовления сборных элементов. Наиболее рациональной является часть тороидальной поверхности, имеющей положительную кривизну и горизонтальную ось вращения, поскольку в сочетании с оптимальной для этой поверхности разрезкой (п. 3.8 настоящего Руководства) она дает максимальные возможности для унификации конструкций и для обеспечения удобства изготовления и монтажа сборных элементов.

Форма реальной поверхности оболочки зависит от формы и параметров сборных элементов.

При плоских плитах реальная поверхность представляет собой многогранник. Если радиусы плит совпадают с радиусами исходной поверхности, то при цилиндрических плитах реальная поверхность является плавной в одном и граненой в другом направлении, а при плитах двоякой кривизны — плавной в обоих направлениях. Если в каком-либо направлении радиус плит превышает радиус исходной поверхности, то реальная поверхность в этом направлении имеет выпуклые переломы, если же радиус исходной поверхности больше радиуса плит, то реальная поверхность имеет вогнутые переломы.

3.4.    Значения кривизн в направлении сторон опорного контура определяются исходя из требований унификации плит и контурных ферм для оболочек различных типоразмеров, из условий получения наиболее благоприятной статической схемы работы оболочки, из эстетических и эксплуатационных требований. Кривизны исходных поверхностей оболочек рекомендуется принимать исходя из условия

Vio» где f и а —стрела подъема опорной дуги и размер в плане соответствующей стороны оболочки.

3.5.    Координаты точек поверхностей оболочки по верху плит и низу ребер в местах пересечения линий разрезки, уклоны поверхности в этих точках, размеры швов между плитами могут быть определены по заданным геометрическим параметрам оболочки с использованием алгоритма и программы для ЭВМ «МИР», приведенных в прил. 1.

3.6.    Исходная поверхность оболочек, рассматриваемых в настоящем Руководстве, является тороидальной. Реальная поверхность оболочек в направлении образующих цилиндрических плит (п. 3.12 настоящего Руководства) является граненой, с углами перелома от 3*40' при пролете 36 м и до 7°2(У при пролете 18 м. По линии направляющих цилиндрических плит при шаге колонн 18 м реальная поверхность является гладкой, при шаге колонн 24 м имеет вогнутые переломы под углом 3°30/, при шаге колонн 12 м имеет выпуклые переломы под углом 14°.

Компоновочная схема оболочек

3.7.    Компоновочной схемой оболочек устанавливается:

разрезка оболочек на плиты и контурные элементы;

взаимное сопряжение отдельных ячеек (оболочек) в системе покрытия;

сопряжение плит с контурными элементами и между собой;

взаимное расположение плит и контурных элементов.

3.8.    Контурные элементы в типовых оболочках отрезаются от оболочки целиком, что позволяет максимально унифицировать эти элементы.

Разрезка оболочки на плиты осуществляется системой радиальных секущих плоскостей, проходящих через ось вращения, и системой вертикальных плоскостей, перпендикулярных этой оси (рис. 2).

При этой разрезке:

достигается высокая степень унификации плит, так как полосы между равноотстоящими радиальными секущими плоскостями внутри оболочки являются одинаковыми. При одинаковом шаге колонн и разных пролетах эти полосы отличаются незначительно, а число типов элементов разрезки внутри каждой полосы между вертикальными плоскостями при принятых размерах плит (п. 3.11 настоящего Руководства) может быть не более двух;

обеспечивается возможность монтажа укрупненными блоками, поскольку крупноразмерные плиты, размещаемые в пределах од-

ной полосы между радиальными секущими плоскостями, образуют сводчатую конструкцию с непрерывной системой продольных ре-бер;

поверхности

1 — элемент разрезки; 2 — вертикальные секущие плоскости; 3 — радиальные секущие плоскости; 4 — ось вращения

расходуется незначительное количество бетона на замоноли-чивание.

Доборные участки между крайней радиальной плоскостью и вертикальной плоскостью опорного контура отличаются от средних. Целесообразна разрезка с радиальной секущей плоскостью, проходящей через центр оболочки, так как при номинальной ширине плит, равной 3 м, концевые участки для оболочек всех размеров могут быть выполнены из одинаковых доборных элементов.

3.9. По типу взаимного сопряжения отдельных оболочек в системе покрытия различают:

отдельно стоящие оболочки, когда элементы соседних оболочек не связаны между собой, каждая оболочка имеет свой контурный элемент (рис. 3, а);

Рис. 3. Типы оболочек по сопряжению в системе покрытия а —отдельно стоящие; б — неразрезные; в —с тангенциально подвижным сопряжением; / — смежные оболочки; 2 — плиты; J —контурные элементы


неразрезные оболочки, когда элементы соседних оболочек связаны между собой по всему контуру, контурные элементы являются общими для соседних оболочек (рис. 3,6);

оболочки с тангенциально-подвижным сопряжением, когда элементы соседних оболочек связаны между собой на части контура, контурные элементы являются общими для соседних оболочек (рис. 3,в).

Расчетная схема оболочки с тангенциально-лодвижным сопряжением близка к схеме отдельно стоящей оболочки, что является благоприятным в статическом отношении, а число монтажных элементов не отличается от соответствующего числа для неразрезных оболочек.

Принятое для типовых оболочек тангенциально-подвижное сопряжение рекомендуется и для конструкций, которые могут разрабатываться в развитие этой серии.

Неразрезные оболочки могут оказаться целесообразными при нагрузках на покрытие, превышающих 600 кгс/м2, а также в районах с сейсмичностью 7 баллов и более.

3.10. Взаимное расположение плит и контурных элементов прямоугольных в плане оболочек принимается таким, что монтажные блоки опираются на контурные элементы большего пролета. Для квадратных в плане оболочек в целях снижения монтажных нагрузок рекомендуется на каждый контурный элемент опирать монтажные блоки только одной оболочки; монтажные блоки соседних оболочек опираются при этом на контурные элементы перпендикулярного направления.

Типы плит и контурных элементов

3.11.    Размеры плит определяются требованиями обеспечения их экономичности по расходу материалов, унификации, укрупнения, возможности изготовления по агрегатно-поточной технологии и монтажа без применения лесов. Для оболочек этим требованиям в наибольшей мере удовлетворяют ребристые плиты номинальным размером 3X6 м.

3.12.    По форме поверхности плиты могут быть двоякой кривизны, цилиндрические или плоские.

Цилиндрические плиты предпочтительнее, так как плиты двоякой кривизны сложны в изготовлении, а плоские требуют повышенного расхода материалов.

Радиус плит (^ 24 м) совпадает с радиусом исходной поверхности для оболочек с шагом 18 м.

3.13.    Плиты устраиваются с контурными ребрами и одним средним поперечным ребром. Такая система ребер обеспечивает прочность и жесткость плит в стадии монтажа и траспортировки, прочность и устойчивость оболочки в стадии эксплуатации, возможность устройства проемов и подвесок.

Высота продольных и поперечных торцевых ребер плит для удобства изготовления принята одинаковой и по условиям монтажа равна 250 мм; высота среднего поперечного ребра— 150 мм.

3.14.    Плиты типовых оболочек разделяются на основные и добор-ные (рис. 4). Основные плиты номинальным размером 3X6 м делятся на средние (типоразмеры П6-1, рис. 5), имеющие прямоугольную форму в плане, и контурные (П6-2, рис. 6), слегка трапециевидные; до-борные плиты на средние (П6-5, рис. 7) и угловые (П6-3 и П6-4, рис. 8).

Рис. 4. Маркировочные схемы элементов

а — оболочки 18X24 м; б — оболочки 18X30 м; в — оболочки 24X24 м; г —плит покрытия фонаря; / — средние плиты (плиты с проемами для зенитных фонарей на рис. 39; плиты с проемами для светоаэрационных фонарей на рис. 40); 2 — контурные плиты; 3 — доборные средние плиты; 4 — доборные крайние плиты; 5 — контурные элементы; 6 — монолитный участок



1

1 г

1

1

. (ООО

/2000

6000 .


ь


При небольших объемах работ вместо доборных плит можно устраивать монолитные участки с сохранением армирования по проекту. Все плиты криволинейны в направлении большего размера и