Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

587 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе изложены принципы действия и конструктивные особенности электрооборудования и устройств защиты подземных электроустановок шахт. Приведены объем, нормы, технология, методы проведения работ по техническому обслуживанию, ревизии, наладке и испытанию электрооборудования. Даны указания по организации труда и технике безопасности при выполнении работ. Второе издание дополнено описанием оборудования на напряжение 1140 В. Руководство предназначено для персонала энергомеханических служб объединений, шахт, монтажно-наладочных организаций и ремонтных предприятий

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

Принятые сокращения и термины

1. Общие положения

     1.1. Некоторые определения

     1.2. Особенности системы технического обслуживания подземных электроустановок

     1.3. Ревизия, наладка и испытание подземных электроустановок

     1.4. Цели и задачи ТО и РНИ

     1.5. Объем и периодичность ТО и РНИ

     1.6. Организация и производство ТО и РНИ

     1.7. Техника безопасности при производстве РНИ и ТО

2. Электрические измерения и испытания

     2.1. Общие указания по проведению электрических измерений

     2.2. Общие сведения о приборах и устройствах

     2.2.1. Индикатор времени ИВ-1

     2.2.2. Индикатор времени ИВ-3

     2.2.3. Аппарат АШИК

     2.2.4. Устройство "Импульс-2"

     2.3. Методы измерения временных интервалов

     2.4. Измерение сопротивления изоляции

     2.5. Испытание электрической прочности изоляции

     2.6. Методы измерения сопротивления заземляющих устройств

     2.7. Методы измерения сопротивления постоянному и переменному току

     2.8. Методы измерения тока и напряжения

     2.9. Методы измерения мощности и определения cos ср

     2.10. Методы измерения угла сдвига фаз и снятия векторных диаграмм

     2.11. Методы определения полярности обмоток

3. Общие объемы, требования и методы РНИ подземных электроустановок шахт

     3.1. Осмотр горной выработки

     3.2. Проверка правильности применения электрооборудования

     3.3. Проверка правильности монтажа

     3.4. Осмотр знаков исполнения и пломб

     3.5. Осмотр и проверка разъемных и неразъемных соединений

     3.6. Осмотр и проверка корпусов и оболочек

     3.7. Осмотр и проверка кабельных вводов (вводных устройств)

     3.8. Осмотр, проверка и ревизия средств взрывозащиты

     3.9. Осмотр и испытание изоляции токоведущих частей

     3.10. Осмотр и испытание кабелей и кабельной арматуры

     3.11. Осмотр и проверка полупроводниковых приборов

     3.12. Осмотр, проверка и испытание электрических цепей

     3.13. Защитное заземление

     3.13.1. Устройство заземления

     3.13.2. Осмотр и испытание заземляющих устройств

4. Шахтные трансформаторы

     4.1. Общие сведения и определения

     4.2. Силовые трансформаторы

     4.2.1. Трансформаторы серий ТСВ и ТСШВ

     4.2.2. Разделительные трансформаторы ТСШВ-630/6-6

     4.2.3. Трансформаторы ТСП для тяговых подстанций

     4.2.4. Схемы и группы соединения обмоток и методы их определения

     4.2.5. Нагрузочная и перегрузочная способности силовых трансформаторов

     4.2.6. Параллельная работа силовых трансформаторов

     4.2.7. Фазировка трансформаторов

     4.2.8. Методы определения коэффициента трансформации силовых трансформаторов

     4.2.9. Поверочный расчет силового трансформатора

     4.2.10. РНИ и ТО сухих силовых трансформаторов

     4.3. Осветительные трансформаторы

     4.4. Измерительные трансформаторы

     4.4.1. Измерительные трансформаторы напряжения

     4.4.2. Измерительные трансформаторы тока

5. Устройства защиты и автоматики

     5.1. Основные виды защит и электроавтоматики подземных шахтных электроустановок

     5.2. Общие требования и определения

     5.3. Защита от токов к.з.

     5.3.1. Общие указания по РНИ защит от токов к.з.

     5.3.2. Поверочные расчеты защиты от токов к.з.

     5.3.3. Защита плавкими предохранителями

     5.3.4. Защита первичными токовыми реле прямого действия

     5.3.5. Защита вторичными токовыми реле прямого действия (ячейки КРУВ-6 и КРУРН-6)

     5.3.6. Защита вторичными токовыми реле косвенного действия

     5.3.7. Защита унифицированными блоками УМЗ

     5.3.8. Защита полупроводниковыми блоками ПМЗ

     5.3.9. Быстродействующая защита блоками БМЗ

     5.4. Защита от замыканий на землю

     5.4.1. Защита с реле РТЗ-50

     5.4.2. Защита с блоком УБЗ

     5.5. Защита от перегрузок

     5.5.1. Защита токовыми реле РТ-40

     5.5.2. Защита блоками ТЗП

     5.6. Защита от понижения напряжения (нулевая и минимальная)

     5.7. Тепловая (температурная) защита

     5.8. Защита от обрыва фаз

     5.9. Защита от потери управляемости и самовключения блоками БДУ

     5.10. Защита от опасных токов утечки на землю

     5.10.1. Общие сведения, требования и определения

     5.10.2. Общие указания по РНИ устройств защиты от опасных токов утечки

     5.10.3. Особые условия ТО реле утечки

     5.10.4. Реле утечки РУ-127/220

     5.10.5. Реле утечки РУ-380

     5.10.6. Аппарат АЗПБ

     5.10.7. Аппарат защиты АЗУР

     5.10.8. Реле утечки РУ-1140

     5.10.9. Блок контроля изоляции типа БКИ

     5.10.10. Блокировочные реле утечки (БРУ)

     5.10.11. Реле утечки РУВ-Зар

     5.10.12. Реле контроля утечки РКУ-Зар и РКУ-Зар. 1М

     5.10.13. Аппарат защитного отключения АЗО-6

6. Распределительные устройства на напряжение до 1140 В

     6.1. Поверочный расчет аппаратов

     6.2. Общие указания по РНИ контакторно-релейной аппаратуры

     6.2.1. Электромагнитные системы КРА

     6.2.2. Контактные системы и дугогасительные устройства КРА

     6.2.3. Снятие электрических и временных характеристик КРА

     6.2.4. Особенности РНИ электромагнитных реле

     6.3. Рудничные автоматические фидерные выключатели

     6.3.1. Общие указания по РНИ рудничных автоматических выключателей

     6.3.2. Выключатели серий АВМУ, А3700У и ВА13-18

     6.3.3. Выключатели серии АФВ

     6.3.4. Выключатели серии АВ

     6.3.5. Быстродействующий выключатель АБВ-250

     6.4. Электромагнитные пускатели

     6.4.1. Общие указания по ТО и РНИ магнитных пускателей

     6.4.2. Особенности РНИ контакторов серий КТ 6000, КТ 7000, КТ 7100, КТУ, КТ 12Р

     6.4.3. Пускатели серий ПМВИ и ПМВИР

     6.4.4. Пускатели серии ПВИ

     6.4.5. Пускатели серии ПН-1140

     6.4.6. Пускатели серий ПВВ-320 и ПВВ-320Т

     6.5. Ручные пускатели ПРШ-1

7. Распределительные устройства на напряжение выше 1140 В

     7.1. Общие сведения

     7.1.1. Обследование шахтных подземных подстанций при РНИ

     7.1.2. Поверочный расчет аппаратов на напряжение выше 1140 В

     7.2. Высоковольтные ячейки РВД-6

     7.2.1. Назначение, технические характеристики и конструкции ячеек

     7.2.2. Разъединители и их привод

     7.2.3. Масляный выключатель ВМ-10 и его привод

     7.2.4. Схемы управления

     7.2.5. Особенности РНИ ячеек РВД-6

     7.2.6. Особые условия применения и ТО ячеек РВД-6

     7.3. Комплектные распредустройства КРУВ-6

     7.3.1. Общие сведения

     7.3.2. Конструкция шкафа и блокировочный комплекс

     7.3.3. Разъединители

     7.3.4. Воздушный выключатель ВЭВ-6

     7.3.5. Привод выключателя ВЭВ-6

     7.3.6. РНИ выключателя ВЭВ-6 с приводом

     7.3.7. Особенности ТО и РНИ шкафов

     7.3.8. Электрические схемы управления, защиты и сигнализации КРУВ-6

     7.3.9. Рекомендации по выбору режимов работы шкафов КРУВ-6

     7.3.10. Оперативное управление шкафами КРУВ-6

     7.3.11. Комплексная проверка электрической схемы шкафа

     7.4. Комплектные распредустройства КРУРН-6

     7.4.1. Общие сведения

     7.4.2. Устройство шкафов и механические блокировки

     7.4.3. Электрические схемы ячеек КРУРН-6

     7.4.4. Оперативное управление шкафами КРУРН-6 и вывод их в ремонт

     7.4.5. РНИ и ТО шкафов КРУРН-6

8. Передвижные комплектные трансформаторные подстанции

     8.1. Подстанции серии ТСШВП

     8.2. Подстанции серии ТСВП-Х/6

     8.3. Особенности подстанций ТСВП-630/6-1,2

     8.4. Особенности подстанций для шахт с крутыми пластами ТСВП-Х/6-КП

     8.5. ТО и РНИ передвижных подстанций

9. Шахтные тяговые подстанции и зарядные устройства

     9.1. Тяговые подстанции

     9.1.1. Подстанции с агрегатами АТП-500/275М

     9.1.2. Подстанции с агрегатами АТП-500/275М1-У5 и АТП-500/600М1-У5

     9.1.3. ТО и РНИ тяговых подстанций

     9.2. Зарядные устройства

     9.2.1. Зарядные устройства типа ЗУК

     9.2.2. Разрядно-зарядное устройство РЗУ

     9.2.3. ТО и РНИ зарядных устройств

10. Пусковые и осветительные аппараты

     10.1. Пусковые агрегаты АП-4

     10.2. Пусковые агрегаты АПШ.1

     10.3. Пусковые аппараты серии АПБШ

     10.4. Осветительные агрегаты серии АОС

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

18.02.1988УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
ИзданИздательство Недра1989 г.
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

Главное управление по эксплуатации, ремонту энергомеханического оборудования и связи Минуглепрома СССР

УТВЕРЖДЕНО Главным управлением по эксплуатации, ремонту энергомеханического оборудования и связи Минуглепрома СССР 18.02.88

РУКОВОДСТВО

по РЕВИЗИИ, НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЮ ПОДЗЕМНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ШАХТ

Под редакцией

В.В. ДЕГТЯРЕВА, Л.В. СЕДАКОВА

Издание второе, переработанное и дополненное

МОСКВА "НЕДРА" 1989

выявление и устранение неисправностей; контроль и поддержание предусмотренных проектом и заводской документацией технических параметров электрооборудования в требуемых пределах;

увеличение срока службы электрооборудования, повышение технической культуры эксплуатации;

предупреждение пожаро- и взрывоопасных ситуаций; внедрение новых технических решений на основе передового опыта эксплуатации оборудования;

накопление и систематизация передового опыта.

1.5. ОБЪЕМ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТО И РНИ

Объемы всех видов ТО согласно Положению о ППР устанавливает энергомеханическая служба объединения и шахты на основании состава работ и технологии их выполнения, приведенных в технологических картах, настоящем Руководстве и других нормативных документах, действующих в отрасли. При этом обязательно должны быть учтены требования § 469, 476 ПБ и заводских инструкций по эксплуатации электрооборудования.

ТО-1 выполняют дежурные электрослесари участка и операторы машин и механизмов в течение смены, между сменами и в периоды технологических простоев электроустановок (технологических механизмов).

ТО-2 осуществляют ремонтные электрослесари с привлечением операторов технологических механизмов и рабочих производственных процессов под руководством электротехнического персонала участка (механика участка или замещающего его лица).

ТО-3 производят в ремонтные смены ремонтные электрослесари, постоянно обслуживающие подземные электроустановки, и работники ЭМС участка под контролем главного энергетика шахты или назначенного им лица.

В настоящем Руководстве приведены объемы всех видов РНИ, однако расширение их объемов допускается.

Периодические РНИ для крупных подземных электроустановок (подстанций и приравненных к ним распределительных пунктов) проводят, как правило, ежегодно.

Пусковые и периодические РНИ выполняют в объемах, установленных настоящим Руководством. Для вновь выпускаемого шахтного электрооборудования, не отраженного в настоящем Руководстве, работы по РНИ должны производиться в объемах требований заводских инструкций.

Внеочередные РНИ в зависимости от поставленных задач можно производить в полном или сокращенном объеме.

Все указанные выше виды ТО и РНИ состоят из тех или иных видов операций, определения которых приведены в разд. 1.1, а периодичность их проведения — в табл. 1.1. Как следует из таблицы, выполнение всех без исключения операций обязательно только для пусковых (предпусковых) РНИ.

Периодичность основных операций по ТО и PH И рудничного электрооборудования

Объект ТО

Работа

(операция)

Периодичность (виды ТО)

Горная выработка (камера,

Осмотр

При всех видах ТО и РНИ

ниша и т. п.), в которой смонтировано электрооборудование

Правильность применения

Проверка

При всех видах РНИ

электрооборудования

Повсроч-

При необходимости

Правильность монтажа

ный расчет Осмотр

При пусковых РНИ

Корпуса, оболочки, разъем-

»

При всех видах РНИ и ТО

ные и неразъемные соедине-

Проверка

При всех видах ТО, кроме ТО-1

ния

и ТО-2

Средства индивидуальной

Осмотр

При всех видах ТО и РНИ

защиты и пожаротушения Знаки исполнения, пломбы

»

То же

Кабельные вводы (вводные

>

»

устройства)

Ревизия

При всех видах ТО, кроме ТО-1, ТО-9

Средства взрывозащиты (обо-

Осмотр

При всех видах ТО и РНИ

лочки, вводные устройства,

Проверка

При всех видах ТО, кроме ТО-1, ТО-2, ТО-3

зазоры «Взрыв» и т. д.)

Ревизия

Не реже 1 раза в 3 мес и при всех

Наладка

видах РНИ То же

Устройства заземления

Осмотр

При всех видах ТО и РНИ

Проверка

При всех видах ТО, кроме ТО-1,

Испытание

ТО-2, ТО-3

Не реже 1 раза в 3 мес и при всех

Изоляция токоведущих ча-

Осмотр

видах РНИ

При всех видах ТО, кроме ТО-1,

стей

ТО-2, ТО-3

Испытание

При всех видах РНИ, но не реже 1

Электрические цепи (схемы)

Осмотр

раза в год

При всех видах РНИ

Проверка

При всех видах ТО, кроме ТО-1,

Ревизия

ТО-2, ТО-3

При всех видах РНИ

Наладка

При пусковых РНИ, при периоди-

Испытание

ческих — по необходимости То же

Кабели и кабельная арма-

Осмотр

При всех видах ТО, кроме ТО-1

тура

Проверка

При всех видах ТО, кроме ТО-1

Испытание

и ТО-2

При пусковых РНИ

Полупроводниковые прибо-

Осмотр

При всех видах ТО, кроме ТО-1

ры (устройства, блоки и т. п.)

и ТО-2

Проверка

То же, при необходимости

Испытание

При пусковых (предпусковых) РНИ

Объект ТО

Работа

(операция)

Периодичность (виды ТО)

Контакторно-релейная аппа-

Осмотр

При всех видах ТО, кроме ТО-1,

ратура (КРА)

ТО-2

Проверка

То же

Ревизия

При всех видах РНИ

Наладка

То же

Испытание

»

Блокировочные устройства

Осмотр

При всех видах ТО и РНИ

(механические)

Проверка

То же

Ревизия

При всех видах РНИ

Наладка

То же

Устройства электрических

Осмотр

Для отдельно стоящих устройств

защит, блокировок и авто-

при всех видах ТО и РНИ, для

матики

встроенных — кроме ТО-1, ТО-2, ТО-3

Проверка

При всех видах ТО и РНИ

Ревизия

При всех видах РНИ

Наладка

То же

Испытание

При всех видах РНИ, но не реже 1 раза в 6 мес для аппаратов на 1/„ом < 1140 В и не реже 1 раза в 12 мес для аппаратов на UHом > >1140 В

Примечания: 1. Термин «Предпусковые РНИ», принятый в Руководстве, соответствует термину «ТО перед спуском в шахту», принятому в заводских инструкциях. 2. Конкретное содержание осмотров, проверок, ревизий, наладок и испытаний, а также дополнительные виды и наименования РНИ и ТО приведены в соответствующих разделах Руководства. При этом периодичность их проведения, отличающаяся от указанной в табл. 1.1 или не указанная в ней, оговорена особо.

В настоящем Руководстве изложены работы по ТО и РНИ в полном их объеме, без указания сроков их проведения. Периодичность отдельных операций, не названных в табл. 1.1, но проводимых на электротехнических изделиях конкретных типов (видов или серий), оговорена при их описании особо.

1.8. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВО ТО И РНИ

РНИ и ТО подземных электроустановок (изделий) в зависимости от конкретных горно-геологических и организационнотехнических условий (категорий, способа проветривания, рабочего режима электроустановки, наличия резерва изделий, степени трудоемкости их замены, состава работ по ТО и т. п.) и их местонахождения производят на *месте монтажа электроустановки (изделия), либо в специально отведенных в шахте местах, или на поверхности (в электроцехах, лабораториях специализированных организаций и ремонтных предприятий).

Весь комплекс работ по ТО и РНИ действующих подземных электроустановок организует и контролирует лицо, ответственное за электротехническое хозяйство шахты (главный энергетик, главный механик), в сроки, установленные требованиями § 469, 473, 475, 477 ПБ и Инструкциями к § 469 и 472 ПБ.

Общие принципы организации ТО определены Положением о ППР, частные вопросы организации и производства периодических и пусковых РНИ электроустановок — настоящим Руководством.

Общие вопросы организации работ по РНИ

По сложившейся в угольной промышленности практике пусковые и периодические (ежегодные) РНИ электрооборудования подстанций и приравненных к ним крупных распредпунктов напряжением выше 1140 В производят наладочные бригады специализированных организаций по графикам, утвержденным техническим директором ПО (главным инженером комбината, треста) за 3 мес до начала планируемого периода.

Графики составляют на основании договора (заказа), заключенного между ПО или предприятием (шахтой) и специализированной организацией. При составлении графиков и заключении договоров стороны руководствуются нормативно-техническими документами, действующими в отрасли.

Договоры, как правило, заключаются на год. На производство внеочередных РНИ заключают дополнительные договоры (заказы), согласованные с главным энергетиком ПО (комбината, треста). Изменения в годовой график заказчик может вносить с ведома главного энергетика (механика) ПО с обязательным письменным уведомлением исполнителя не менее чем за 45 дней до начала планируемого квартала.

В договоре должны быть отражены основные обязанности заказчика и исполнителя.

Заказчик обязан:

а)    обеспечивать персонал исполнителя жильем и необходимыми видами коммунальных услуг на период производства работ;

б)    предоставлять исполнителю помещение для хранения инструментов, приборов и приспособлений, необходимых при выполнении работ, и возмещать ущерб в случае хищения или порчи имущества исполнителя по вине заказчика;

в)    предоставлять исполнителю возможность пользоваться услугами механической мастерской, обеспечивать работы исполнителя питанием электроэнергией по временным и постоянным схемам;

г)    обеспечивать персонал исполнителя индивидуальными светильниками и необходимыми средствами защиты (самоспасате-лями и др.);

д)    предоставлять персоналу исполнителя услуги технической бани и прачечной;

е)    транспортировать персонал исполнителя на отдаленные объекты шахты;

ж)    обеспечивать исполнителя фронтом работы и выделять время (т. е. отключать установки) для выполнения работы согласно нормативам, но не менее 3 ч в сутки.

Кроме того, в обязанности заказчика входят: учет использования командированным персоналом рабочего времени согласно Инструкции по табельному учету на предприятиях и организациях Минуглепрома СССР;

выполнение своими силами и средствами работ, не требующих специальной квалификации (очистка электрооборудования от загрязнения и пыли, доставка оборудования и аппаратов и т. п.). При необходимости выполнения монтажных, ремонтных и других работ, не входящих в обязанности исполнителей, заказчик обязан выполнить их своими силами или силами других подрядных организаций;

допуск бригады исполнителей к работе, выполнение оперативных переключений, связанных с подготовкой рабочего места, пробными включениями и окончанием работ;

подготовка рабочего места для наладочной бригады и обеспечение рабочего места исправными и проверенными защитными средствами и приспособлениями;

контроль выполнения работ бригадой исполнителя, приемка рабочего места и выполненных работ;

обеспечение безопасных условий труда на месте производства работ в соответствии с требованиями ПБ.

Исполнитель обязан:

а)    производить работы по РНИ электрооборудования с надлежащим качеством и в установленные сроки в объеме, предусмотренном инструкциями заводов-изготовителей и настоящим Руководством;

б)    обеспечивать соблюдение Правил безопасности и охраны труда, а также действующих у заказчика Правил внутреннего распорядка и режима работы;

в)    проводить инструктажи для лиц оперативного персонала заказчика, обслуживающих налаживаемые установки; сообщать обо всех изменениях конструкции, электрических схем, условий эксплуатации и техники безопасности, осуществленных в процессе РНИ;

г)    предоставлять заказчику не позднее чем через 30 дней после окончания работ один экземпляр технического отчета по РНИ.

Кроме того, исполнитель должен:

своевременно информировать главного энергетика шахты (ответственного представителя заказчика) о выполненных работах, неустраненных дефектах, выявленных нарушениях ПБ и ПТЭ, обо всех изменениях, вносимых в конструкцию и электрические схемы налаживаемых установок;

в случае, если неустраненный дефект или выявленное нарушение ПБ и ПТЭ препятствуют безопасной эксплуатации оборудования или грозят аварией, уведомлять (исполнитель или руководитель наладочной бригады) заказчика об этом письменно (например, в Журнале записи осмотра и ремонта электроустановки);

информировать главного энергетика ПО о неустраненных шахтой опасных дефектах.

Исполнитель имеет право отказаться от выполнения работ по договору или перенести срок исполнения, если заказчик: не выполнил договорные обязательства; не обеспечил нормальных и безопасных условий работы; не устранил дефекты оборудования, подлежащие согласно акту предварительного обследования (дефектной ведомости) устранению силами заказчика;

не обеспечил запасными частями оборудование, предназначенное для наладки, или не укомплектовал его технической документацией заводов-изготовителей и проектных организаций, без которых невозможно произвести наладку.

Об отказе от проведения работ исполнитель обязан известить в письменном виде руководство шахты и главного энергетика ПО.

Состав наладочной бригады зависит от объема и условий выполнения работ, но численность ее должна быть не менее двух человек.

Основные обязанности руководителя наладочной бригады:

а)    прием электроустановки под наладку;

б)    ознакомление членов бригады с особенностями ревизии, наладки и испытаний данной электроустановки;

в)    проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте;

г)    распределение работ между членами бригады;

д)    контроль за ходом выполнения работ;

е)    решение вопросов, возникающих в ходе выполнения работ, с представителем заказчика;

ж)    оформление документации на передачу электроустановки в эксплуатацию после наладки;

з)    инструктаж обслуживающего персонала по окончании работ по РНИ.

Основные обязанности членов наладочной бригады:

а)    соблюдение требований ПБ при нахождении на объекте и выполнении работ;

б)    четкие знания объема и последовательности выполняемых работ на электроустановке;

в)    своевременное и качественное выполнение порученных работ согласно выданному наряду;

г)    ведение записей по результатам ревизии, наладки и испытаний для последующего составления технического отчета.

Перед началом работ по РНИ заказчик обязан предоставить исполнителю:

скорректированную по состоянию на время начала работ и выполненную в соответствии с требованиями Инструкции по типовому оформлению схем подземного электроснабжения шахт (согласно § 388 ПБ) общую принципиальную схему подземного электроснабжения шахты с обязательным указанием на ней величины уставок тока срабатывания устройств максимальной токовой защиты и значений номинальных токов плавких вставок предохранителей, а также значений токов двухфазного к. з. для случая замыкания в наиболее электрически удаленной точке защищаемой сети и токов трехфазного к. з. на шинах ЦПП, РПП-6 и УПП;

протоколы предыдущей ревизии и наладки, а также исполнительные принципиальные и монтажные схемы электроустановок (при пусковой наладке и проект);

заводскую техническую документацию (паспорта и инструкции) на подлежащие наладке электротехнические изделия;

протоколы испытания трансформаторного масла из маслонаполненных аппаратов.

Непосредственно перед началом работ по РНИ исполнитель при участии ответственного представителя заказчика производит предварительное обследование электроустановок:

проверяет, устранены ли дефекты, выявленные при предыдущей наладке;

уточняет предполагаемый объем работ;

выявляет дефекты, которые могут быть обнаружены при внешнем осмотре и по записям в процессе эксплуатации;

устанавливает потребность в запасных частях, комплектующих изделиях и материалах.

По данным обследования составляют дефектную ведомость (акт предварительного обследования) с указанием всех выявленных дефектов, назначают сроки и исполнителей для их устранения.

С учетом времени, необходимого для устранения дефектов, составляют график производства РНИ для наиболее ответственных присоединений, который утверждает главный инженер шахты.

При выявлении дефектов, угрожающих аварией, РНИ не производят до их устранения.

Порядок производства работ по РНИ

Исполнитель письменно уведомляет заказчика о начале производства РНИ, составе и квалификации по технике безопасности членов бригады, указывает лиц, имеющих право быть ответственным руководителем и производителем работ. Уведомление вручается главному инженеру шахты, который назначает из руководя-16

щего состава ЭМС шахты ответственное лицо заказчика по согласованию вопросов проведения РНИ, организации работ и проведению инструктажа персонала исполнителя.

Обязанности ответственного лица заказчика:

организация проведения вводного инструктажа и оформление допуска к работам в шахте членов наладочной бригады исполнителя;

ознакомление персонала наладочной бригады с трудовым распорядком дня на шахте и проведение инструктажа членов бригады по схеме подземного электроснабжения шахты и технике безопасности;

уточнение совместно с руководителем наладочной бригады по всем присоединениям наименований фидеров, максимального тока нагрузки и значений уставок защиты;

назначение допускающего (лицо оперативного или оперативноремонтного персонала, обслуживающего данную установку) и ответственного руководителя работ.

Работы по РНИ следует производить в соответствии с настоящим Руководством и рекомендациями заводов-изготовителей. Методика выполнения работ может быть изменена в установленном Минуглепромом СССР порядке.

В процессе РНИ должен быть выполнен весь объем работ, обусловленный настоящим Руководством для данного вида электроустановок, в том числе по возможности устранены выявленные дефекты. Дефекты, не снижающие уровень безопасности и которые по объективным причинам не могут быть устранены в период наладки, должны быть отражены в техническом отчете в «Перечне дефектов, подлежащих включению в план мероприятий по ремонту, и рекомендаций по улучшению работы электроустановок» (РТМ 12.25.013—86).

Все изменения, которые в процессе РНИ вносят в конструкцию установки и схему ее электроснабжения или управления, должны быть письменно согласованы с главным энергетиком шахты.

Выявленные при РНИ принципиальные отклонения от проекта, а также устаревшие или неправильные схемные решения в установленном порядке должны быть согласованы заказчиком с проектной организацией, выполняющей проект, с органами Госгортехнадзора СССР или непосредственно с МакНИИ или ВостНИИ.

Изменения конструкции или схемы рудничного электрооборудования допускаются только при наличии письменного согласования их с заводом-изготовителем или в порядке, предусмотренном § 476 ПБ.

Работы по РНИ рекомендуется производить при непосредственном участии обслуживающего персонала, который в этом случае включается в наряд.

По окончании работ по РНИ все распределительные, пусковые и защитные аппараты пломбируют в местах, предусмотренных заводом-изготовителем.

При периодической и внеочередной РНИ действующих электроустановок контрольные испытания их не обязательны, если в процессе наладки осуществляется поэтапная сдача-приемка выполненных работ. После наладки высоковольтную ячейку (трансформатор, панель, схему и пр.) на функционирование схемы управления, сигнализации, защиты и блокирования проверяет ответственное лицо заказчика совместно с руководителем наладочной бригады. Результаты поэтапной сдачи-приемки скрепляются подписями лиц, участвовавших в проверке.

Окончание работ по РНИ оформляется Актом об окончании работ по ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок согласно РТМ 12.25.013—86.

Полученные при РНИ данные электрооборудования и аппаратуры, значения основных параметров, установленные в процессе наладки, выполненный объем работ, неустраненные дефекты (если они допустимы по условиям безопасности и эксплуатации) и мероприятия по их устранению должны быть отражены в техническом отчете по наладке электроустановки согласно РТМ 12.25.013—86.

Вместе с отчетом заказчику передают однолинейную схему электроустановки, исполнительные схемы релейной защиты, автоматики, телемеханики и сигнализации (для вновь вводимых подстанций — проект с внесенными изменениями и исправлениями).

Один экземпляр отчета (копия) должен быть вручен заказчику не позднее чем через 30 дней после подписания Акта об окончании РНИ. Подлинник отчета должен храниться в архиве исполнителя в течение 3 лет.

1.7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РНИ И ТО

При выполнении работ по РНИ и ТО подземных электроустановок шахт необходимо соблюдать требования безопасности действующих ПБ, ПТЭ, технологических карт, стандартов, соответствующих директивных указаний Минуглепрома СССР и Госгортехнадзора СССР, проектной документации, инструкций заводов — изготовителей электрооборудования и настоящего Руководства.

В части, не противоречащей требованиям и рекомендациям указанных выше документов, должны выполняться ПТЭ и ПТБ, ПУЭ, СНиП Ш-33—76, Нормы, директивные и инструктивные решения Главного технического управления по эксплуатации энергосистем и Главгосэнергонадзора Минэнерго СССР.

Перед производством работ по ТО и РНИ подземных электроустановок в обязательном порядке необходимо убедиться в том, что защита от опасных утечек тока находится в исправном состоянии.

Подготовка рабочего места наладчика и требования к испытательным схемам

До начала работы рабочий обязан лично проверить, в каком состоянии находится рабочее место. Запрещается захламлять и загромождать рабочее место породой и другими материалами.

Для освещения рабочих мест в подземных электроустановках шахт должны быть предусмотрены светильники, питаемые от электрической сети, либо индивидуальные аккумуляторные светильники. Электрические лампы временного освещения должны быть расположены так, чтобы они не ослепляли работающих.

Перед выполнением работ с использованием переносной электролампы необходимо проверить исправность ее защитной сетки, штепсельного разъема, шнура питания. Линейное напряжение для переносной лампы не должно превышать 42 В в помещениях без повышенной опасности и 12 В в особо опасных помещениях.

Запрещается применение светильников стационарного типа в качестве ручных переносных ламп.

При пользовании переносными светильниками их провода по возможности следует подвешивать, не допуская соприкосновения с горячими, влажными и масляными поверхностями.

Каждый наладчик обязан знать схему временного и постоянного электропитания участка производства наладочных работ и места отключения напряжения, питающего этот участок.

Переносные кабели и провода, применяемые для сборки испытательной схемы, после каждой перевозки с одного объекта на другой (но не реже одного раза в месяц) необходимо тщательно осмотреть.

Используемые провода и кабели должны быть снабжены наконечниками и не иметь скруток и повреждений оболочки. Допускаются к применению провода и кабели с полихлорвиниловой изоляцией и резиновой изоляцией, но защищенные полихлорвиниловой трубкой. Изоляция кабелей и проводов должна соответствовать применяемому напряжению. Сопротивление изоляции проводников относительно земли должно быть >20 МОм. В цепях пониженного напряжения (42 В и ниже) допускается применение проводов с сопротивлением изоляции >0,5 МОм.

Провода и кабели для сборки испытательных схем должны быть гибкими, с медными проводниками. Применение негибких и алюминиевых проводников не допускается.

Сечение проводников должно удовлетворять условиям допустимого нагрева при номинальной нагрузке (не более 40 °С).

ББК 31.29 : 33.31 Р 85

УДК 621.311.4.07 (24) : 622.33.012.2

Составители:

В. А. ЧУМАКОВ, М. С. ГЛУХОВ, Э. Р. ОСИПОВ, В. Г. ШАТОХИН, Л. В. СЕДАКОВ, В. В. ДЕГТЯРЕВ, В. Г. ШЕРЕМЕТЬЕВ,

Д. М. СЛОБОДНИК

Руководство по ревизии, наладке и испытанию подзем-

Р 85 ных электроустановок шахт/Сост.: В. А. Чумаков, М. С. Глухов, Э. Р. Осипов и др. Под ред. В. В. Дегтярева, Л. В. Седакова. Утв. Минуглепромом СССР 18.02.88. — 2-е изд., перераб. и доп. —М.: Недра, 1989. — 614 с.

ISBN 5—247—01224—0

Изложены принципы действия и конструктивные особенности современного электрооборудования и устройств защиты подземных электроустановок шахт. Приведены объем, нормы, прогрессивная технология, методы проведения работ по техническому обслуживанию, ревизии, наладке и испытанию электрооборудования на основе опыта передовых бригад монтажно-наладочных организаций и шахт Минуглепрома СССР. Даны указания по организации труда и технике безопасности при выполнении работ. Второе издание (1-е изд. — 1977) дополнено описанием принципиально нового, прогрессивного оборудования на напряжение 1140 В.

Для персонала энергомеханических служб объединений, шахт, монтажно-наладочных организаций и ремонтных предприятий.

2501000000—072

Р ~043 (01)—89 175~89    ББК    3,-29:33    31

ISBN 5—247—01224—0    © Издательство «Недра», 1977

© Издательство «Недра», 1989, с изменениями и дополнениями

Кабель, питающий испытательную схему, следует подключать к сети через коммутирующий аппарат (пускатель или автоматический выключатель с ручным приводом). Подключать кабель на входные зажимы коммутирующих аппаратов сети (транзитом) запрещается.

В испытательной схеме должен быть предусмотрен общий коммутационный аппарат, отключающий все источники питания. Особенно важно недопущение обратной трансформации напряжения.

Все члены наладочной бригады должны знать место расположения коммутационной аппаратуры, через которую подается напряжение питания на схему, и уметь быстро производить ее аварийное отключение.

Перед Подачей напряжения на схему производитель работ обязан проверить:

правильность сборки схемы;

наличие и надежность заземлений всех элементов схемы, подлежащих заземлению;

правильность и достаточность выполненных мероприятий по обеспечению безопасности при испытаниях;

содержание метана на рабочих местах и в пункте питания.

Каждый раз при подаче напряжения на схему лицо, выполняющее эту операцию, непосредственно перед включением обязано предупредить голосом: «Подаю напряжение».

Общие требования безопасного производства работ по РНИ и ТО действующих подземных электроустановок установлены ПБ (§ 470, 471), ПТЭ (§ 453) и Инструкцией к § 470 ПБ, а также требованиям ПТЭ и ПТБ (Б 1.2.1; Б2.1.22—Б2.1.32; Б2.1.38— Б2.1 41).

Технические мероприятия по обеспечению безопасности работ по РНИ и ТО, выполняемых со снятием напряжения, должны выполняться в соответствии с требованиями, изложенными в ПБ (§ 470), ПТЭ (§ 453) и Инструкции к § 470 ПБ, а также требованиями ПТЭ и ПТБ (Б2.3.1—Б2.3.20; Б2.3.25—Б2.3.39; Б2.3.53— Б2.3.54).

Организационные мероприятия по обеспечению безопасности работ должны выполняться в соответствии с требованиями, изложенными в ПБ (§ 471), ПТЭ (§ 444) и Инструкции к § 470 ПБ, а также требованиями ПТЭ и ПТБ (Б2.2.1—Б2.2.60; Б2.2.65— Б2.2.84).

Работа командированного персонала специализированных организаций определена требованиями, изложенными в ПТЭ и ПТБ (Б3.14).

Пусконаладочные работы

Лицо, ответственное за безопасное выполнение наладочных работ в бригаде на вновь монтируемой электроустановке, должно своевременно предъявлять рекламации электромонтажной орга-20

ВВЕДЕНИЕ

Для выполнения задач, поставленных перед угольной промышленностью в двенадцатой пятилетке, будет продолжено техническое перевооружение предприятий отрасли и на этой основе значительно повышена производительность и улучшены условия труда.

Благодаря созданию и широкому применению высокопроизводительных горных машин и механизмов, комплексной автоматизации технологических процессов добычи угля и подготовительных работ существенно меняются показатели уровня электрификации угольной промышленности. Тенденция роста сохранится и в последующие годы.

В настоящее время на шахтах и разрезах в работе находятся: электродвигатели переменного и постоянного тока общей мощностью более 23 ООО тыс. кВт;

силовые трансформаторы I—IV габаритов общей мощностью около 13 ООО тыс. кВ А (в том числе шахтные передвижные подстанции в рудничном исполнении мощностью около 3000 тыс. кВ X X А);

комплектные распределительные устройства напряжением выше 1140 В (более 70 тыс. шт., в том числе взрывобезопасные около 500 тыс. шт.);

выключатели и пускатели в рудничном исполнении напряжением до 1140 В (около 500 тыс. шт.);

кабельные линии более 100 тыс. км, а также тысячи единиц аппаратов защиты, приборов измерения, контроля и др.

Залог ритмичной и производительной работы предприятий — полная электрификация отрасли и наряду с этим совершенная организация проведения и высокое качество работ по монтажу и техническому обслуживанию электроустановок, поддержание оптимального уровня и качества напряжения в распределительных сетях и на зажимах электроприемников, а также безопасность, безотказность и долговечность электрического оборудования, аппаратуры и кабелей.

В угольной промышленности на монтаже и техническом обслуживании электроустановок занято более 70 тыс. человек, однако по ряду причин организационного, горно-геологического и технического характера аварийность электроустановок остается все еще высокой и наносит значительный экономический ущерб производству.

В связи с совершенствованием существующего и внедрением нового электрооборудования, переводом высокопроизводительных

участков на электроснабжение напряжением 1140 В и повышением требований к техническому обслуживанию электрооборудования возникла необходимость переиздания данного Руководства.

Во 2-м издании Руководства обобщен и достаточно полно изложен нормативный материал и накопленный опыт технического обслуживания рудничного электрооборудования, учтены замечания и предложения заинтересованных организаций Мин-углепрома СССР. Руководство должно способствовать повышению квалификации и производительности труда электротехнического персонала шахт и специализированных организаций, безопасности и качества проведения работ, снижению числа аварий и простоев технологических звеньев.

Учитывая, что такие нормативные документы, как Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт, Правила устройства электроустановок, Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. Нормы испытаний электрооборудования, известны и широко распространены, в данном Руководстве повторение содержащихся в них положений и требований сведено к минимуму. Твердое знание этих документов было и остается основой квалифицированного и безопасного производства работ в электроустановках.

При подготовке Руководства широко использовалась специальная научно-техническая литература: ГОСТы, ОСТы, Технические условия, Строительные нормы и правила; решения, указания и эксплуатационные циркуляры Госэнергонадзора и Технического управления по эксплуатации энергосистем Минэнерго СССР; инструкции по монтажу и эксплуатации, конструкторская документация и другие материалы институтов-разработчиков и заводов — изготовителей рудничного электрооборудования; опубликованные труды научно-исследовательских и проектных институтов Минуглепрома СССР, а также горных и политехнических институтов Министерства высшего и среднего специального образования СССР; приказы, директивные письма и нормативнотехническая документация Минуглепрома СССР. В тексте Руководства даны ссылки на соответствующие источники.

В целях последующего накопления и обобщения опыта по техническому обслуживанию, ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок шахт, а также учета пожеланий специалистов замечания и предложения по данному Руководству просим направлять в Главное управление по эксплуатации, ремонту энергомеханического оборудования и связи Минуглепрома СССР.

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ТЕРМИНЫ

ПБ — Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах ПТЭ — Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт ПТЭ и ПТБ — Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей

Нормы — Объем и нормы испытания электрооборудования

ПУЭ — Правила устройства электроустановок

СНиП — Строительные нормы и правила

ТУ — Технические условия

ТО — техническое обслуживание

РНИ — ревизия, наладка и испытание

ПО — производственное объединение

ТБ — техника безопасности

ВТБ — участок вентиляции и техники безопасности

ВМП — вентилятор местного проветривания

РУ — распределительное устройство

КРУ — комплектное распределительное устройство

КРА - контакторно-релейная аппаратура

ВН, НН — высшее и низшее напряжения соответственно

РУВН, РУНН — РУ высшего и низшего напряжения соответственно

«Автомат» — автоматический выключатель

КТП — комплектные трансформаторные подстанции передвижные

АТП — автоматическая тяговая подстанция

МТЗ — максимальная токовая защита

ЦПП — центральная подземная подстанция

ГПП — главная понизительная подстанция

РПП — подземный распределительный пункт

УПП — подземная участковая трансформаторная подстанция

ПУПП — передвижная УПП

к. з. — короткое замыкание

т. к. з. — ток к. з.

АПВ — автоматическое повторное включение АВР — автоматический ввод резерва БРУ —блокировочное реле утечки ЭМС — энергомеханическая служба

«Должно», «необходимо», «следует» — обязательность выполнения операций, работ, требований и т. п.

«Как правило» (в сочетании со словами «должно», «необходимо», «следует») — данное решение лучшее и поэтому должно применяться в большинстве случаев

«Рекомендуется» — данное решение одно из лучших, но не обязательное «Допускается» — решение удовлетворительное, а в ряде случаев вынужденное

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. НЕКОТОРЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Подземные электроустановки шахт — совокупность рудничного электрооборудования, размещенного в специально предназначенных для него местах (камерах, нишах и т. п.) горных выработок угольных и сланцевых шахт.

Рудничное электрооборудование — совокупность рудничных электротехнических изделий (устройств) специального назначения: для выполнения заданной работы в шахтах, на рудниках, разрезах и горно-обогатительных предприятиях (по ГОСТ 18311-80).

Рудничное электротехническое изделие (устройство) — это изделие (устройство), предназначенное для производства, преобразования, распределения, передачи и использования электрической энергии или для ограничения возможности ее передачи в шахтах, рудниках, разрезах и на горно-обогатительных предприятиях (по ГОСТ 18311-80).

Техническое обслуживание — комплекс операций (осмотр, проверка, ревизия, наладка и испытание) или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании (по ГОСТ 18322-78).

Операция технического обслуживания (в соответствии с ГОСТ 3.1109-82) — законченная часть технического обслуживания составной части изделия, выполняемая на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности.

Осмотр — оценка в пределах доступности по внешним признакам состояния, условий размещения и содержания электроустановок (изделий). Осмотр производится без вскрытия оболочек и разборки изделий.

Проверка — сравнение по характерным функциональным признакам фактического состояния и режимов работы изделий и их узлов с параметрами, установленными проектом, техническим паспортом, ПБ, ПТЭ, ПУЭ или Нормами. В зависимости от поставленной задачи проверку производят как без вскрытия оболочек (проверка зазоров «Взрыв», срабатывания защиты встроенной кнопкой и т. д.), так и со вскрытием — визуально, на слух, на ощупь и с помощью средств измерения и контроля.

Ревизия — осмотр и поэлементная проверка электроустановки (изделия) с разборкой и без разборки отдельных узлов и деталей, производимая в целях выявления необходимости наладки или 6

определения срока и объема ремонта или замены. Ревизией неустановленного оборудования предусматривается обеспечение дальнейшей его сохранности или решение вопроса о пригодности к монтажу.

Наладка — выявление и приведение фактических отклонений от режима работы, конструктивных и схемных решений, установленных для объекта наладки, в соответствие с техническими условиями, проектом, ПБ, ПТЭ, ПУЭ, Нормами и заводскими инструкциями. Наладка обеспечивает четкое взаимодействие и срабатывание механических узлов деталей, устройств защиты и управления, надежность, безопасность и экономичность последующей эксплуатации. Наладке предшествуют осмотр, проверка и ревизия электроустановки.

Испытание — измерение по специальным программам и методикам физических величин; исследование нагрузочных характеристик; анализ диэлектрических свойств изоляции и других параметров испытуемого изделия в целях выявления скрытых дефектов, ошибок монтажа и наладки, отклонений от установленных нормируемых показателей, пригодности его использования в заданных режимах и условиях.

Техническое обслуживание при использовании — обслуживание при подготовке и в процессе использования по назначению.

Метод технического обслуживания — совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания.

Регламентированное техническое обслуживание — техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания.

Периодическое техническое обслуживание — техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.

1.2. ОСОБЕННОСТИ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Период эксплуатации подземных электроустановок (изделий) от поступления их к потребителю до списания состоит из последовательно чередующихся стадий: хранения на складах, подготовки к монтажу, монтажа, использования по назначению, технического обслуживания и ремонта, капитального ремонта.

Одна из основных и наиболее важных стадий периода эксплуатации — использование по назначению. На этой стадии проводят техническое обслуживание при подготовке к использованию (ТО перед спуском в шахту) и техническое обслуживание при использовании по назначению (ТО в шахте), которое согласно Положению о планово-предупредительной системе технического обслу-

живания и ремонта оборудования угольных и сланцевых шахт Министерства угольной промышленности СССР (Положение о ППР) и § 469 ПБ состоит из следующих видов: ТО-1 — ежесменного; ТО-2 — ежесуточного; ТО-3 — еженедельного. Кроме того, согласно требованиям ПБ (§ 469 и 477) рудничное электрооборудование должно подвергаться ежеквартальной ревизии.

При ТО-1 производят в основном операции осмотра и проверки без вскрытия оболочек; при ТО-2 — дополнительно к ТО-1 операции ревизии без вскрытия оболочек; при ТО-3 — дополнительно к ТО-2 операции ревизии и наладки с частичным вскрытием оболочек.

В системе технического обслуживания подземных электроустановок шахт Минуглепрома СССР существует также особый вид ТО электроустановок шахт, сложившийся в результате многолетней практики — ревизия, наладка и испытание (РНИ), называемый кратко сналадка».

1.3. РЕВИЗИЯ, НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

По содержанию РНИ относится к виду ТО, определенному по ГОСТ 18322-78 как периодическое и регламентированное техническое обслуживание специализированной организацией. Этот вид ТО соответствует основному направлению, отраженному в Положении о ППР, согласно которому должен осуществляться постепенный переход на выполнение всего комплекса работ по монтажу, демонтажу и ремонтно-наладочным работам всего оборудования шахт силами специализированных организаций.

Различают три разновидности РНИ: пусковую — ввод после монтажа, периодическую — в процессе эксплуатации и внеочередную — после аварии или при угрозе аварии. На практике имеет место также предпусковая РНИ, которая аналогична ТО при подготовке к использованию, т. е. перед спуском в шахту.

Периодические РНИ подземных электроустановок (устройств) проводят, как правило, в четыре этапа, каждый из которых характеризуется общими и дополнительно выполняемыми работами.

1-й этап. Осмотр и проверка без снятия напряжения и без вскрытия корпусов и оболочек электрооборудования:

а)    ознакомление с соответствующей технической и другой документацией на электроустановку;

б)    проверка правильности применения (выбора) электроустановки и выполнение необходимых поверочных расчетов;

в)    осмотр горной выработки, где смонтирована электроустановка, и средств индивидуальной защиты и пожаротушения;

г)    проверка правильности монтажа электроустановки;

д)    осмотр и проверка состояния заземляющих устройств;

е)    осмотр корпусов, оболочек, вводных устройств, знаков исполнения и пломб, кабелей и кабельной арматуры, изоляторов и т. д.

2- й этап. Осмотр, проверка и ревизия со снятием напряжения и частичным вскрытием оболочек в периоды технологических перерывов. На этом этапе используют методы, применяемые на 1-м этапе, и методы инструментальной проверки (приборы, спец-инструмент и т. п.) и выполняют:

а)    проверку состояния разъемных и неразъемных соединений;

б)    ревизию средств взрывозащиты;

в)    проверку вводных устройств (кабельных вводов) корпусов и оболочек, изоляторов, пломб и т. д.;

г)    измерение сопротивления заземляющих устройств;

д)    измерение отдельных электрических параметров;

е)    проверку полупроводниковых приборов;

ж)    проверку монтажа электрических цепей;

з)    ревизию КРА;

и)    осмотр, проверку и ревизию устройств защиты;

к)    проверку и испытание изоляции;

л)    контрольную проверку работоспособности электротехнических устройств (циклы В—-О).

3- й этап. Осмотр, проверка, ревизия, наладка и испытание с полным снятием напряжения, вскрытием оболочек и корпусов, с частичной или полной (при необходимости) разборкой узлов или деталей с использованием всех приемлемых и требуемых для выполнения данного вида работ (операций) методов. Кроме всех операций, перечисленных для 2-го этапа, но проводимых для труднодоступных узлов и деталей, дополнительно осуществляют:

а)    измерение всех требуемых для данного устройства электрических, механических, скоростных, временных и других параметров;

б)    предварительную наладку и регулировку всех узлов и деталей изделия;

в)    полную проверку и испытание устройств защиты.

4- й этап. Заключительные операции по наладке, регулировке, комплексному испытанию, опробованию электроустановки (циклы В—О и т. п.) и введению ее в рабочий режим.

При проведении пусковых РНИ этапы сохраняются только по своему целевому содержанию и физическому объему (осмотры, проверки, ревизии, наладки и испытания), последовательность и методы выполнения работ (операций) зависят от планов производства и графиков электромонтажных работ.

1.4. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ТО И РНИ

Основная цель системы ТО подземных электроустановок (электромеханических изделий) — обеспечение их безотказной, безаварийной и безопасной работы в процессе производства в заданных по условиям технологии режимах.

К главным задачам ТО и РНИ электроустановки относятся:

проверка работоспособности всех составных ее частей;