ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГОЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ВОЗВЕДЕНИЮ ОПУСКНОЙ КРЕПИ

ДОНЩКИЙ НАУЧИ О-ВССЛЬЦ^ВА^^ЬСНИЙ

ггьврадЕно

1ж»аг^{т л1ра}“

А.нсяорантм

ИНСТРУКЦИЯ ПО В08БЕЦЕНИЮ ОПУСКНОЙ КРЕПИ

распорный гидроцилиндр нажимает на толкатель указателя и поворотный рычаг, связанный с толкателем, опускается в нижнее положение.После чего двигатель гидронасоса включается, а рукоятка управления распорным глдроцилиндром переключается в крайнее левое положение, соответствующее складыванию распорного гидроцилиндра. В таком положении крепеукладчик опускается до нижней отметки лавы. Для приведения поворотного рычага указателя в рабочее положениеСкрайнее верхнее) включается привод крепеукладчика, распорный гидроцилиндр освобождает толкатель, и поворотный рычаг пружинной тягой приводится в соприкосновение с кровлей.

Замер мощности пласта производится при подъеме крепеукладчика вверх.

При изменении мощности пласта изменяется положение стрелки прибора, устаиозлеиного на вентиляционном штреке.

Икала прибора разбита на два участка, соответствующие двум типоразмерам клиновой крепи.

Определение места изменения мощности пласта по падению производится по указанию местоположения крепеукладчика.

Показание указателей мощности ппаста и местоположения крепеукладчика записываются на доску замера путем проставления цифр типоразмера крепи напротив отметок длины лавы по падению.Дачные замера мощности используются при последующей установке крепи.

Ь. Установка клиновой крепи в лаве

Установка ряда клиновой крепи в лаве производится снизу вверх параллельно груди забоя за исключением участка верхней части лавы, примерно, 3 метра( в зависимости от того, на каком расстоянии от груди забоя установлена рама с отклоняющим блоком.

Минимальное расстояние от груди забоя до крепи составляет 0,51м в правом забое и 0,59 м - в левом забое.

Установка крепи крепеукладчиком ггроизводится следующим обра-8ом: гидроцилиндры крепеукладчика,находящегося на штреке .устанавливаются в исходное положение, распорный гидроцилиндр втянут,штоки упорных гидроцилиндров выдвинуты(т.е. рычаги перекрывают проем(зарядную камеру), удерживая клиновую крепь от выпадания. Привод крепеукладчика выключается, и рукоятка пульта управления устанавливается в крайнее левое положегае (на выдвижение распорного гидроцилиндра) .

ls зависимости от результатов замеров мощности пласта в проем (зарядную камеру) укладывается комплект крепи соотве^г '«твущого типоразмера: нижний клин скосом к кровле, верхний - скосом к почве (Рис.1). В транспортном положении комплект крепи должен иметь минимально ьо&.ложные габариты по высоте (250ь:м душ первого и 350мм для второго типоразмеров) и надежно удерживаться пружинными фиксаторами, установленными на боковых стенках камеры (Рис.2).

Стрелка указателя местоположения крепеукладчика устанавливается на нуль, включается лебедка крепеукладчика и последний опускается в лаву на необходимую отметку.

Если мощность пласта выходит за пределы П типоразмера(местный вывал по кровле или почве), то на этом участке крепь не возводится: если размер участка велик (> 5-?м по падению), то нужно искусственно нарастить П типоразмер крепи поставками из распилов. При этом следует учитывать, что увеличение клиньев крепи по высоте ограничивается минимальной мощностью шгета в месте прохода к* . ^укладчика.

Место установки крени в лаве определяется указателем местоположения крепеукладчика. После остановки крепеукладчика включается привод гидронасоса крепеукладчика, при этом рабочая жидкость подается в поршневую полость гидроцплиндра 2(Рио.2). Цилиндр,выдвигаясь, толкает нижний клин крепи, который поднимает верхний клин, опирающийся на рычаги, до соприкосновения с кровлей.

При достижении заданного усилия расклинивания, которое регулируется шариковым клапаном, встроенным в гидроблок 7(Рис.2)(давление срабатывания клапана 88 кг/см^), штоки упорных гидроцилиндров 5 втягиваются и поворачивают рычаги б, освобождая крепеуклад-чик для подъема на штрек. Начало подъема крепеукладчика производится с выдержкой времени равной 30 сек, необходимой для полного выдвижения раег.орного гидроцилиндра, после чего выключается привод и производится подъем крепеукладчика.

Па штреке гидроцилиндры устанавливаются в исходное положение (распорный гидроцилиндр втянут, штоки упорных гидроцилиндров выдвинуты) поворотом рукоятки управления в крайне правое положение. Стрелка указателя местоположения крепеукладчика ставится на куль и цикл повторяется.

Установка следующего комплекта крепи производится выше предыдущего на расстоянии ,предусмотренном паспортом крепления.

При спуске и подъеме крепеукладчик днищем опирается на почву и лыжей на -лрудь забоя.

По окончании возведения р^стца крепи крепеукладчик извлекается на штрек, фиксируется на раме и вместе с ней передвигается по штреку на расстояние, равное шагу крепи по простирают^ 0,9-1,8м) для возведения очередного ряда крепи.

1У.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОШИВАНИЕ УСТАНОВИ! И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Для предупреждения аварий и длительных простоев механизмов установки необходимо систематически производить техническое обслуживание оборудования и соблюдать правила техники безопасности. Техническое обслуживание оборудования включает в себя: осмотр оборудования для выявления и устранения причин,которые могут привести к поломкам(трещины, надломы,разрывы прядей на канатах, те уа масла, плохая фиксация рукояток управления и т.д.)-каздую смену;

контроль и поддержание необходимого уровня масла в редукторах и маслобаке крепеукладчика - каждую смену;

смазка подшипников отклоняющего блока крепеукладчика - I раз п месяц;

проверка показаний указателя местоположения крепеукладчика (каждую смену);

проверка и при необходимости подтягивание болтовых соединений - I раз в сутки;

проверку состояния тормоза лебедки и крепеукладчика: проверяется целостность рабочей пружины, тормозных колодок и пр.-каждую смену;

контроль и заливку масла в масленки смазывающие пневмодвигатели - каждую смену;

заделку каната в коуше на креиеукладчике - каждую смену.

Кроме соблвдения"Лравил безопасности в угольных и сланцевых: шахтах" необходимо:

фиксировать крепеукладчик на раме при каждой выдаче его на вентиляционный штрек;

при спуске крепеукладчика в лаву слдить за натяжением каната с целью предупреждения напуска каната;

включить привод крепеукладчика(при опробывании гидроциликоров) при нейтральном положении рукоятки пульта управления;

устранение неполадок производить при выключении* природа* (лебедки, крепеукладчики).

0 D о 0 п

rm

Pi/c.3

---

В "Инструкции" приведено описание конструкции узлов установки для возведения опускной клиновой крепи; даны основные правила её эксплуатация и краткие сведения по уходу и ремонту оборудования в условиях шахты.

_я Инструкция” является кратким пособием по эксплуатации для работников угольной промышленности, занятых внедрением, эксплуатацией и обслуживанием оборудования.

^Инструкция составлена младшим научным сотрудником Волобуе-вым А.И. и кандидатом технических наук Кудлай В.Д.

---

Разработка шшстов крутого падения имеет важное значение в деле обеспечения народного хозяйства высококачественными углями для коксования. Поэтому одной из задач, поставленных перед угольной промышленностью, является разработка технологических схем и способов выемки крутых пластов мощностью 0,3-0,6 м, являющихся защитными при разработке пластов рабочей мощности, опасных по внезапным выбросам угля и rasa.

Уровень механизации тонких и весьма тонких крутых пластов сравнительно низок. Отработка их осуществляется в основном отбойными молотками, зачастую с подрывкой почвы или кровли.Шало-пласты мощностью 0,3-0,6м могут быть опасными по внезапным рыбро-са угля и газа, отработку их необходимо производить преимущественно безлюдным способом.

Одним из решений по отработке шшстов мощностью 0,3-0,6м безлюдным способом является peaj аботанный ДонУГИ комплекс оборудовали, состоящий из кoм0aДнa"Maлыш^,,, струг-тарана или скрепе-роструга, оиускной клиновой крепи и средств её возведения.

Опытный образец комплекса прошел шахтные испытания на шахте им.Дзержинского комбината"Артемуranь" в 1971 году.

В 1972 году конструкторским отделом Горловского отделения ДонУГИ на основании ТЭТ, одобренных Ученым советом ДонУ1М,разработан рабочий проект комплекса, а экспериментальным заводом изготовлена опытно-промышленная партия в количестве 5 комплексов.

В данной инструкции описывается конструкция установки для возведения опускнс крени, входящей в комплекс, и технология работ с её применением.

Установка пр цнааначена для крепления лав на тонки круто-аадающих пластах мощностью 0,3-0,6 м с устойчивыми и средней устойчивости боковыми породами без присутствия людей в очистном забое. Одна из технологических схем выемки угля с применением установки показана на рис.1.

Установка ао возведению клиновой крепи монет работать в комплексе с выемочными механизмами типа комбайна"Малыш",струг-тарана и скрепероструга; она соотоит из следующих узлов и механизмов (рис.1): лебедки крепеукладчика I, рамы (приемной площадки) 2, крепеукладчика 3, клиновой крепи 4.

1шчадш имшадшж jcaaqra

I.Крепнукладчик.

а) Усилие распорного птроцилиндра, т. . . . 6;

б) Усилие подпорного гияроцилиндра, т. ... 2,6

Пневмодвигатель.

а)    Тип...................К0.6Ф;

б)    Мощность, л. с...............6;

в) Скорость вращения    выходного вала об/мин. . 2000;

г) Диаметр воздухопровода,    ш........38;

Насос

а) Тип ...........

б) Производительность, см³/об

в) Рабочее давление, кг/cir .

г) Рабочая жидкость ....

Габаритные размеры, мм

1500;

1000;

250(350);

2. Лебедка крепеукладчика

а) Тяговое усилие, кг.................. 1200 ;

б) Скорость каната(средняя), м/сек....... I ;

в) Диаметр каната, мм................... 14,5;

г) Канатоемкость барабана,м ............. 1?5.

Пневмодвигатель:

а) Тип ................................. К2Ф (с дистнициов-

ным управлением);

б) Скогюсть вращения выходного вала,

об/мин .............................. 1600;

в) Мощность, л.с..........^............ 20;

г) Рабочее давление, кгс/см^ ........... 3

д) Диаметр воздухопровода^............ 51

е) Управлекие лебепкой................ дистанционное с вы

носного пульта

Габаритные размеры, ?а*

а) Длина.............................. 2000;

б) Ширина.................. ........... 705;

в) Высота........ .................. 745;

Вес, кг ........................ 1474

3. Рама(щ асмная площадка) крепеукладчиха

Гвоари'нде размеры, мм

а)    Длина..........................

б) Ширина ..........................

в) Высота ..........................

Вес, кг .........................

4. Указатель мощности пласта

Датчик тип ..........................

Измерительный прибор, тип ............

Диапазон измерения мощности пласта,м.. Вес, кг ..............................

5. Указатель местоположения крепеукладчика

Цена деления шкалы,    м........................ 0,5;

Вес, кг.................................... 9,68;

6. Клиновая крепь

I.Типоразмер(для мощности пласта 0,3..О,42м):

а) Длина, м................................. 0,400

б) Ширина,м................................. 0,20

в) Высота, м................................ 0,25

г) Угол скоса,    град............... ......... 27

П.Типоразмер (для мощности пласта 0,4...0,6м)

а) Длина, м................................. 0,5

б) Ширина,м................................. 0,2

в) Высота, м................................. 0,35

г)г)Угол скоса,    град......................... 27

Д. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ.

1.КР1!ШтАДЧИК

Крепеукладчик(Р^т"5.2) состоит из следующих основных частей: саврного корпуса I с проемом (зарядной камерой) 2 для установки комплекта деревянной клиновой крепи; распорного гидроцилиндра 3, шток которого шарнипно связан с корпусом, а цилиндр перемещается в направляющей 4; двух упорных гидроцилиндров 5, шарнирно связанных с корпусом и рычагами 6; гидроблока 7; гидронасоса 8 с пневмоприводом 9; пульта управления 10; лыжи II и коуша 12. Сверху крепеукладчик закрывается крышкой 13. В проеме (зарядной камере) имеются пружинные фиксаторы 14 для удержания клиньев.

2. Лебедка крепеукладчика

-Лебедка предназначена (Рио.З) для транспортировки крепеукладчика по лаве; она состоит из четырехступенчатого редуктора, первый вал которого через губчатую муфту соединен с пневмодвигателем, а на выходной вал посажен барабан с канатом. Между пневмодвигателем я редуктором установлен колодочный пружинный тормоз, который авто-

матически растормаживается при включении привода лебедки и затормаживается при выключении привода. Управление лебедкой производится дистанционно с помощью пульта управления.

Лебедка остановлена на сварной раме, имеющей гнезда для распор ных стоек.

3. Рама (приемная площадка) крьпеу кладчика

Рама(?ис.4) служит приемной площадкой для выхода крепеуклад-чика на вентиляционный штрек и опорой для отклоняющего блока,через который переброшен канат от лебедки в лаву.

Рама в сборе состоит из отклоняющего блока I, кронштейна 2, к которому наклонно крепится рама 3 шарнирно в нижней части и жестко вверху. Рама может быть собрана в одном из трех положений, в зависимости от угла падения пласта.

Для определения местоположения крепеукладчика в лэв^ .а раме 3 установлен указатель, кинематически связанный с отклоняющим блоком I, Рама крепится двумя стойками 4.

4. Указатель мощности пласта

Указатель мощности пласта (Рис.5) предназначен для замера мощности пласта по всей длине лавы. Замер мощности пласта производится перед начало.м возведения очередного ряда крепи по линии его установки для правильного выбора типоразмера крепи.

Указатель состоит из датчика КРД-I), закрепляемого на крепе-укладчике перед замером мощности и измерительной станции 2(СРД-3), установленной на вентиляционном штреке.

Датчик I состоит из сварного корпуса, закрытого крышкой, в котором закреплен реостатный датчик РД-I, связанный через зубчатую передачу с рычагом 3. Рычаг удерживается в крайнем верхнем полевении пружиной 4.

Датчик в сборе кренится на крепеукладчике. Измерение мощности пласта производится при перемещении крепеукладчика снизу вверх.

Рычаг 3 прижимаясь к кровле, при изменении мощности пласта, перемещает скользящий контакт переменного сопротивления датчика РД-I, вследствие чего изменяется сопротивление электрической ценя.

Это изменение передается ао кабелю СРД-3 на вентиляционном штреке.

5. Указатель местоположения крепеукладчика

Указатель местоположения крепеукладчика в лаве (Рис.6) предназначен для выбора места возведения очередной крепи по падению пласта в процессе крепления лавы; он состоит из сварного корпуса I, закрываемого крышкой 2 и помещенного в нем редуктора. На конце выходного вала редуктора, выведенного через крышку 2, посажена стрелка 3, а на торце крышки имеется шкала 4. В центре шкалы встроен штифт вспомогательной стрелки 5 для установки необходимой глубины опускания крепеукладчика и возврата в нулевое положение основной стрелки перед спуском крепеукладчика.

Указатель крепится на раме 3(Рис.4).

Приводам указателя служит отклоняющий блок 1(Рис.4).

При перемещении крепеукладчика вверх или вниз на 5Um, стрелка указателя делает один оборот.

Цена деления шкалы равна 0,5м.

Счетвиком оборотов основной (показывающей) стрелки служит флажок 7, который отклоняется на следующееоделение при завершении стрелкой одного оборота.

6. Опускная клиновая крепь

Опускная клиновая крепь, предназначенная для крепления выработанного пространства, представляет собой деревянные клиновые тумбы одноразового использования, которая состоит из двух плоских деревянных клиньев(Рис.7)заложенных один на другой. При взаимном перемещении клипов навстречу они распираются между кровлей и почвой

Клинья изготавливаются ,как правило, составными из обычного крепежного лесоматериала (сосна).

Ы. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ

I.Монтаж установки.

Установка для возведения опускной клиновой крепи монтируется на вентиляционном штреке. Перед монтажом установки для работы в

правом забое необходимо на креиеукладчике переставив лажу и вместо воздухопровода 5(Рис.2) установить сменный воздухопровод. Сборка крепеукладчика для правого забоя показана на рис.8.

Лебедка крепеукладчика устанавливается и крепится на противот ложной стороне но штреку от комбайновой лебедки (Рис.1).

Рама(приемная площадка) устанавливается рядом о угловой комбайновой балкой на расстоянии 0,5-1,0 м от груди забоя лавы, при работе установки с комбайном на 2-3 м -при работе се отругом-тараним (скреперостругом).

Кренеукладчик соединяется с лебедкой посредством каната f7I4 мь переброшенным через отводной блок, закрепленного на раме.

После монтажа установки производится подготовка еб к работе.

2. Подготовка установки к работе

Подготовка включает в себя осмотр крепления лебедки и рамы: установление угла наклона рамы соответственно углу падения пласта; проверка крепления каната к крепеукладчику; установку основной стрелки указателя местоположения крепеукладчика в нулевое положение опробование работы распорного и подпорных гидроциличдров путем ыиы-чения соответствующей рукоятки на пульте управления крепеукладчика

3. Работа установки

Работа устанс ки по возведению опускной клиновой крепи включает в себя следующие операции:

а) 3амер мощности пласта(по иаДению),

б) Установку клиновой крепи (крепление) в лаве.

А. Замер мощности пласта

Перед замером на кренеукладчик устанавливается датчик Крис.6) указателя мощности пласта.

Замер мощности пласта производится в следующей поеледователь-ности: перед спуском крепеукладчика поворотный рычаг 3(Pvc.5) указателя мощности пласта приводится в транспортное положение(крайнее нижнее) посредством выдвижения распорного гидроцилиндра, при это-j