УкраикокаЙ нау чмо-«ссл едовательские и проектно-конструкторский институт ао обогащению к брикетированию углей •УКРНИИУГЛЕОБОГАДЕНМЕ"

Утверждено начальником онергомехаяи еокого управления МУП СССР А.И.Григорьевым 14 декабри 1979 года

РЕКОМЕНДАЦИИ

по выбору подъемно-трамспортных средств я складов для материалов,запасных частей и оборудования при проектировании углеобогатительных и*брик

Лаборатории ремонта обору-до камня и механизации работ

Вороваловград,

I960 г.

Диэлектрики и полупроводники : Респ. межвед. науч.-техн. сб. / Киев, политехи, ин-т; [Редкол.: Ю. М. Кал-ниболотский (отв. ред.) и др.]. — Киев : Вита школа. Изд-во при Киев, ун-те. — 21 см.

Изд. выходит с 1971 г.

Вып. 17.    1980.    109    с.,    ил.    Библиогр.    в    конце статей. 1 р.

10 к. 1.000 экз.

помещений материально-технически? Заз производственных объединений по добыче или по обогащению угля. Необходимая площадь складских помещений и их техническая оснащенность должны быть в каждом конкретном случае согласованы с производственными объединениями.

4.2.    Назначение складов - хранение расходного количества материальных ценностей для обеспечения бесперебойной работы углеобогатительной фабрики.

4.3.    Централизованное хранений материальных ценностей осуществляется на складах материально-технических баз производственных объединений.

4.4.    Номенклатура хранящихся материалов: резино-технические изделия, карбид кальция, конвейерная лента, прокат черных металлов, стальные трубы, канаты, электроды сварочные, цветные металлы, кабели, проволока, провода, метизы, арматура чугунная к стальная, подшипники качения, запасные части, оборудование и др.

4.5.    На углеобогатительных фабриках должны проектироваться следующие склада: открытая площадка с твердым покрытием, нацес с твердым покрытием пола, закрытый неотапливаемый и закрытый отапливаемый склада.

Требования настоящего пункта рекомендаций распространяются на все районы СССР, кроме районов крайнего севера или приравненным к ним. При проектировании складов в этих районах необходимо дополнительно руководствоваться следоальними нормами .

4.6.    На открытой площадке хранится прокат черных мэтэллов, трубы стальные, ковшовые и скребковш цепи, колосники решеток топок, технологические металлоконструкции и др.

4.7.    Под навесом хранится крупногабаритное оборудование и запасные части: дымососы, вентиляторы, керсбы грохотов, центрифуги, элеваторы, корпуса отсадочных а флотационных машин, ванны вакуум-фильтров и сепараторов, циклоны обеспыливающие и гидроциклоны, блоки аэраторов и др.

4.6. В закрытом неотапливаемом складе хранятся следующие материалы: карбид кальция, конвейерная лента, цветные металлы, тонколистовая сталь, прорезиненные рукава, метизы, арматура из цветных металлов, чугунная и стальная (диаметром до 2С0 мм) и др.

4.9. В закрытом отапливаемом складе хранятся резинотехнические изделия, подшипники качения, изоляционные материалы, аккумуляторы, приборы, электродвигатели п др.

4.1C. Исходные данные (номенклатура материалов и их годовой раоход на 1000 т переработки рядового угля, норматив запаса, нагрузка на I м2 полезной площади склада, вид складского хранения) для проектирования складов приведены в приложении I.

4.11.    При проектировании складов следует принимать:

30# запасных частей хранится на полу под навесом, 70# - в закрытом отапливаемом складе на стеллажах; 70# оборудования хранится на полу (10# этой площади должно находиться под навесом, 90# - на открытой площадке) и 30# в закрытом неотапливаемом склэдз.

4.12.    Полезная площадь склада для хранения материалов запасных частей и оборудования определяется по формуле

где    среднесуточный расход данного кзтериала.т;

- норматив запаса (установленный срок хранения) данного материала, суток;

(э; - допустимая норма нагрузки на I м2 площади пола данного материала, т. значения , Si для каждой номенклатуры материалов приведены в приложении I.

Значения f* определяются на основании годового расхода материалов на I0C0 т переработки рядового угля, которые приведены в приложении I.

4.13.    Общая площадь оклада определяется по формуле

S* -«2,    (2)

где d - коэффациент использования площади.

d. з о.з-о,6 <

4.14.    Площади складских помещений для ОФ произвсдст-вонной мощностью ЗССО; 6ССС и более 6GCG тыс.т приведены в табл Л.

Они определены только для номенклатуры материалов и норм их запаоа, приведенных в приложении I, и не учитывают площади для проездов, проходов и подъездов в зону действия грузоподъемных средств автотранспорта и автопогрузчика.

Принятые по табл.1 расчетные площади складов уточняются с учетом хранения номенклатуры материалов и блокирования помещений складов и их плакировки.

4.15.    Помещение конторы склада рекомендуется проектировать в отапливаемом склада площадью не менее 18 м2.

4.16.    Перед закрытым неотапливаемым складом должнз быть свободная площадка с твердым покрытием площадью 2С%* от площади склада.

4.17.    Склады материалов, запасных частей и оборудования следует блокировать в одном здании, оборудованном грузовой рампой. Высота грузовой рампы от автодороги - НОС мм.

4.18.    Навес и открытую площадку следует располагать рядом и они должны обслуживаться одним грузоподъемным средством. К складу должна подходить автомобильная дорога, а также предусмотрены железнодорожный подъезд и свободные площади для разгрузки железнодорожных полувагонов кранами на гусеничном или пневматическом ходу и подъезда автомобиля грузоподъемностью не менее 7 т в зону действия грузоподъемного средства.

Таблица I

Площади складских помещений

* Годовзя произволе? венная Наименование ?_ мощность Фабрики. тыс.т складских помещений зб8о •3000-6000 у 1 jсвыше 6000 2 Г 3 ! 4 Полезная площадь, м2 Закрытий отапливаемый склад 14 30 45 Закрытый неотапливаемый склад 30 55 ео Нзвес 25 50 75 Открытая площадка 125 250 330 Коэффициент использования площади об Закрытый отапливаемый склад 0,30 0,35 0,40 Закрытый неотапливаемый склад 0,30 0,35 0,40 Навес 0,30 0,35 0,40 Открытая площадка 0,35 0,45 0,60 Общая площадь, , м2 Закрытый стапливаемый склад 47 60 105 Закрытий неотапливаемый склад 90 155 205 Навес 85 145 190 Открытая площадка 360 560 630

4.19.    На складе материалов, запасных частей и оборудования для механизации перевалочных работ следует предусматривать мостовые элзктричзские подвесные краны грузоподъемностью 5 т, управляемые с пола.

4.20.    Ия материальном складе необходимо иметь электропогрузчик грузоподъемностью 0,5 т.

4.21.    На открытом складе и под навесом следует предусмотреть один мостовой электрический кран грузоподъемностью •:С/5 т. высоту при этом принимать С,9 м до низа пути крана .

Приложение I

Исходные данные для проектирования складов

I Jfcfr» Номенклатура пп, материалов 1 г i i | j !Годовой!Норка-’расход !тив за-! на !паса, !1СОО т ’суток ’перега-! ’боткй ! ’рядово-! •го уг- ’ ’ля, кг ! 1 j i j !Нагруз-’ !ка на !Бид » I м2 'склад-!полез- !ского ’ной ’хране-’площади!ния !склада ! ’прл вы-! ! соте !укладкя! !1м. т ! I ! 2 ! 3 ! 4 ! 5 ! 6 I. Карбид кальция 0,478 45 0,83 закрытый 2, Лента конвейерная, кв.м прокладки 2,719 12 1.0 —п — 3. Прокат черных металлов, всего в т.ч. балки и швеллеры 85,683 13,278 45 2,0 открытая сталь круплооортная 15,149 2,8 площадка _п— сталь среднеоортная 6,362 2.5 _п_ сталь мелкосортная 2,897 2,5 —п_ катанка 0,636 1.2 сталь толстолистовая 24,233 4.7 _г»— сталь тонколаотовая 5,929 2,5 сталь кровельная 0,127 3,5 закрытый сталь сортовая конструк- 13,235 2.8 открытая ционная сталь лиотовая конотрук- 0,199 2,8 площадка ционная сталь листовая нержавеющая 0,329 2.5 сталь лиотовая двухслойная 3,164 2.5 закрытый сталь оортовая быстрорежущая0,027 3,0 прочие виды проката 0,134 2.5 открытая

площадка

П-2-	! 3 !	4 !		-5
	0,408	45	2.0	открытая
4. Рельсы железнодорожные				площадка
5. Рельсы железнодорожные	1,197	45	2,0	открытая
узкой колеи				площадка
6. Некондиционный прокат	27,901	60	2,8
7. Деловые отходы	34,572	60	2,8
8. Сталь листовая оцинкован-	0,387	45	2.5	закрытый
нал				склад
9. десть белая	0,004	45	3,5	tf
10. Сталь сортовая холодно-	0,061	46	2,8	открытая
тянутая				площадка
II. Трубы чугунные напорные	0,558	60	1,4
12. Трубы нефтепроводные	11,338	60	1,8
бесшовные
13. Трубы сварные	22,235	60	1.8	»»
14. Трубы стальные большого	2,263	90	1,8
диаметра
15. Трубы водогазопроводнке	14,046	60	х,с
16. Трубы катаные	3,160	60	1,0	N
17. Трубы тянутые	2,334	60	1,0	_^п _
18. Трубы тонкостенные	0,247	60	1,0	м_
19. Проволока обыкновенного	0,625	45	1,2
качества
20. Проволока стальная	0,348	45	1.2	_я>>
нержавеющая
21. Проволока стальная	0,049	45	1.2
22. Канаты стальные	4,077	45	4.0	навес
23. Электроды сварочные	3,558	15	4.С	закрытый отаплива емый склад
24. Медь рафинированная	0,001	45	2,8
25. Алюминий вторичный и сплавы 0,061		45	2,8	_п_
26. Олово	0,001	45	4,0	закрытый отаплива емый оклад
27. Баббит Б-83 и Б-89	0,001	45	5.0	_н—
28. Баббиты прочих марок	0,012	45	5,0

I ! 2	! 3 !	4	! 5	! 6
29. Припой ilOC-30 и ниже	0,006	45	5,0	закрытый отапливаемый склад
30. Прокат медный	о.оп	45	4,0	и
31. Прокат алюминиевый	0,095	45	0,8	закрытый
32. Прокзт латунный	0,030	45	4,0
33. Провод голый	0,226	45	1,2	и
34. Бронекабель, м	С,812	45	1,7
35. Кабели силовые, м	0,313	45	1.7
36. Кабель контрольный, м	0,890	45	1.7
37. Провода o6MOfочные	0,024	45	1.2	II
38. Кабели шланговые, м	0,682	45	1,7
39. Провод установочный, м	0,508	45	1.2	и
40. d-нуры осветительные, м	0,707	45	1.2	_||_
41. Провод шланговый, м	0,224	45	1.7	••
42. Рукава напорные, пог.м	0,100	45	0,32	вИ
43. Рукава пневматические, пог.м	0,043	45	0,32	_н_
44. Тонколистовая сталь 1+1,8 мм	0,169	45	2,5	и
45. Сортовая инструментальная сталь	0.186	45	2,5
46. Болты путевые	0,024	45	1,2	открытая площадка
47. Гвозди строительные	0,926	45	1.2	закрытый
48. Сетка стальная, м2	0,954	45	0,45	_и_
49. Сетка отальная нержзвеюшая,м2	0,112	45	0,45	_и_
50. Заклепки	0,068	45	1.2	закрытый
51. Бронзовый прокат	0,011	45	1.3	и
52. Медно-никелевый прокат	0,005	45	2,0
53. Свинцовый прокат	0,005	45	6,5	_н_
54. Подшипники качения, шт	1.274	45	1,5	__м _
55. Арматура из цЕвтньис металлов, шт.	0,092	45	1.0	_п_
56. Арматура из чугуна,шт.	0,148	45	1.0	н _
57. Арматура стальная, шт.	0,001	45	1,0

I 1 2	! 3 !	4	! 5	! 6
58. Чугунные задвяжкя, агт.	0,027	45	1.0	открытая площадка
59. Нормальный кирпич шамотный	48,873	45	2,5	навес
60. Запасные части:
напольное хранение	22,050	45	1.0	навес
стеллажное хранение	51,450	45	1.8	закрытый отаплива емый склад
61. Оборудование:
напольное хранение	196,264	45	0,8	навес, открытая площадка
стеллажное хранение	84,050	45	1.5	закрытый склад

Ответственные за выпуск: В.И.ВалуЙский

Редактор М.П.Эпштейн Корректор Н.А.Савкова

Рекомендации по выбору подъемно-транспортных средотв к складов для материалов, запасных частей я оборудования при проектировании углеобогатительных фабрик

БВ 0214Э

Л 60384С. Заказ Ji 516 объем 1,1 п.л..формат 60 х 901/16, тираж 80 экэ. Отпечатано на ротапринте "Укрнияуглеобогащение”    мя11980 года.

Украинская научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей

"УКРНИИУГЛВОБОГАШЕНИЕ"

Утверждено начальником Экергомехаяического управления МУП СССР А.И.Григорьевым 14 декабря 1979 года

РЕКОМЕНДАЦИИ

по выбору подъемко-транспортных средотв и складов для материалов,запасных чаотей и оборудования при проектировании углеобогатительных фабрик

Лаборатория ремонта оборудования и механизации работ

Ворошиловград.

I9B0 г.

Рекоыэндации разработаны институтом "Укрнииуглеобогащеиие" и содержат предложения по выбору подъемно-транспортных средств и складов для материалов, запасных частей и оборудования при проектировании углеобогатительных фабрик.

При разработке рекомендаций обобщен опыт применения транспортных схем и использования подъемно-транспортных средств на действующих фабриках, установлена номенклатура и количество хранящихся на складах материалов, запасных частей и оборудования.

Рекомендации могут быть использованы проектными организациями при выполнении проектов строительства новых и реконструкции действующих обогатительных фабрик.

Разработка рекомендаций предусмотрена головной темой мУП СССР

2402.

Рекомендации разработали: к.т.н. А.й.Оконишников

инж. д.А.Дунь

отр.

1.    Введение............4

2.    Общие положения ........ 5

3.    Подъвыно-трвнспортные средства .    3

4.    Склады материалов, запасных

частой и оборудования ...... 8

3. Приложение 1* Исходные данные

для проектирования складов . •    14

X. ebEABHUB

Анализ эксплуатации подьекно-трансиортных средств и складов для материалов, запасных частей и оборудования действующих углеобогатительных фабрик показал следующее:

-    подъемно-транспортные средства применяйтеи ъ недостаточном количестве и недостаточной грузоподъемности;

-    в проектах Оч* не предусматриваются места и неоохо-димые габариты для применения педъемно-тра ^портных средств;

-    большинство подъемно-транспортных средств устанавливается силами обогатительных фабрик без соответствующих расчетов и проектов;

-    складские поиещения в проектах закладываются малой емкости и без требуемого количества средств механизации такелажных работ, не лредусыатриваются свободные площади для расширения складских помещений;

-    в технико-экономических обоснованиях строительства новых и реконструкции старых фабрик не рассматриваются вопросы расширения складских помещений материально-технических баз производственных объединений;

-    отсутствует единый нормативный документ для проектирования подъемно-транспортных средств и складских помещений углеобогатительных фабрик; для этого используются различные руководящие документы и справочные материалы как отраслевого, так и общепромышленного назначения.

настоящие рекомендации направлены на устранение указанных недостатков и могут быть использованы при проектировании подъемно-транспортных средств и складов для материалов, запасных частей и оборудования ка углеобогатительных фабриках в зависимости от их производственной мощности и являются очередным разделом рекомендаций для проектирования ремонтного хозяйства.

2. ОйцИЕ ИОЛОлЕНйЯ

2.1.    Рекомендации распространяются на центральные, групповые и индивидуальные углеобогатительные фабрики.

2.2.    Проектирование подъемно-транспортных средств осуществляется с целью сокращения времени и трудоемкости монтажных, ремонтных и демонтажных работ, работ по разгрузке, погрузке и доставке оборудования со склада к месту ого установки на обогатительной фабрике.

2.3. При расположении на промплощадке шахты индивидуальной или групповой обогатительной фабрики, являющейся единым предприятием с шахтой, проектируются общие склады для шахты и фабрики.

3. П ОДЬЕ ыН О-ТРА НС ПОРТ Ныь СРЕдСТнА

3.1.    Все установленное на углеобогатительной фабрике оборудование, а также детали и сборочные единицы, имоюцие массу более 30 кг, должны быть обеспечены подъемно-транспортными средствами для полной механизации их доставки при монтаже и выполнении ремонтных работ в наииолое короткие сроки.

3.2.    Подъемно-транспортные средства - это средства по подъему и перемещению грузов как по перекрытиям производственных зданий фабрики, так к по территории промнлощадки.

3-3# В качестве подъоыо-транспортных средств рекомендуется применять мостовые опорные и подвесные электрические краны, монорельсы с подвесными электрическими талями, электрические лебедки, электрокары, автокраны, автопогрузчики, тракторные шасси, автомобили, ручные тележки и другие виды внутрицехового и межцехового транспорта.

й местах, где для монтажа, ремонта и демонтажа оборудования проектом не предусматриваются подъемно-транспортные средства, применение которых требуется но чаще, чем один раз в год, следует проектировать монтажные петли, крюки, укосины, блоки и др. соответствующей грузоподъем-

ности для установки и использования временных грузоподъемных средств.

3.<*. Подъемно-транспортные средства с ручным приводом допускается применять при грузоподъемности до 2 т, высоте подъема не более 3 м и времени иопольвования не более 2 ч в неделю.

3.5.    Применяемые подъемно-транспортные средства долины соответствовать категории производства, классу помещении и условиям эксплуатации, где они применяются.

3.6.    Проектируемые грузоподъемные и транспортные средства должны обеспечивать: раз?рузку грузов массой до 16 т, прибывающих автомобильным или железнодорожным транспортом; доставку этих грузов на склад или под монтажные проемы производственных помещений; подъем их на любую отметку зданий 04»;доставку на место установки и их монтаж; выполнение ремонтных работ.

Для разгрузки грузов массой свыше 15 т предусматривается использование грузоподъемных средств (соответствующей грузоподъемности) сторонних специализированных (монтажных) организаций.

3.7.    Грузоподъемность подъемно-транспортных средств следует принимать в зависимости от принятого способа ремонта (узловой, агрегатный и др.) и максимальной массы сборочной единицы, детали или оборудования в оборе, которые должны доставляться по данному транспортному пути.

а главном корпусе ОФ рекомендуется применять мостовые электрические краны грузоподъемностью не менее 15 т. Этим краном оборудование должно доставляться на каждую отметку корпуса, ь случае невозможности доставки оборудования (сборочной единицы или детали) непооредственно на место его установки могут дополнительно использоваться другие средства.

3.6. Габариты, массу и схемы строповки обсрочных единиц, деталей и оборудования в сборе рекомендуется принимать по специальным таблицам, которые приводятся в

инструкциях по монтажу, уходу и эксплуатации и поставляются заводами-изготовителями вместе с оборудованием.

В случае отсутствия указанных инструкций габариты и массу оборудования принимать по приложению I ранее разработанных рекомендаций по проектированию ремонтно-монтажных площадок и мастерских-кладовых для ремонтных бригад,

3.9.    Подъемно-транспортными средствами должны быть оборудованы места, в которых находится следующее оборудование:

-    '-ачэющиеся питатели под воронками ям привозных углей, вагоноопрокидывателей, дозировочно-вккумулирующих бункеров;

-    приводы (редукторы,электродвигатели) и барабаны ленточных конвейеров на перегрузочных станциях наклонных мостов;

-    оборудование над дозировочно-аккумулирующими бункерами;

-    оборудование главного корпусе;

-    оборудование отделения фильтр-прессов и др.;

-    трубопроводная арматуре (условным проходок свыше 2СО мм);

-    приводы, опорные и упорные катки суэильных барабанов;

-    решетки топок сушильных установок;

-    конвейеры золоудаления топок сушильных установок;

-    маневровые устройства МУ-12, ИУ-25;

-    оборудование, находящееся на отметках ниже отметки +0,00 м;

3.10.    Допускается для перемещения грузов по перекрытиям производственных помещений применять ручные тележки грузоподъемностью I т, для чего должны быть предусмотрены проезды шириной не менее 1,5 м.

Для перемещения грузов по промлдощадке Оф и на отметках + 0,00 м допускается применять ручные тележки грузоподъемностью до 3 т.

3.11.    Грузы по территории промплощадки ОФ рекомендуется перемещать автопогрузчиком грузоподъемностью 5 т с безблоч-ной стрелой.

3.12.    Ко всем проектируемым монтажным проемам должны быть свободные подъезды с твердым покрытием.

Допускается подъезд механизированных тележек и платформ по железнодорожным путям к монтажным проемам зданий, расположенные над железнодорожными путями.При этом должны быть предусмотрены подъемно-трэнспортные средства для разгрузки тележек и платформ.

3.13.    Проектом должен быть предусмотрен подъезд автомобиля грузоподъемностью 12 т под главный монтажный проем.

Въезд под проем должен закрываться воротами (предпочтительно раздвижными).

3.14.    В качестве подъемно-транспортных средств в проектах ОФ рекомендуется закладывать преимущественно мостовые краны с управлением с пола.

В случве невозможности применения мостовых кренов проектировать монорельсовые дороги с подвесными электрическими талями.

3.1?. Подъемно-транспортные средства, кроме обслуживания оборудования (монтаж, ремонт и др.), должны иметь возможность транспортировать оборудование в сборе, сборочные единицы и детали не ремонтно-монтажные площадки (или другие свободные площадки) и за пределы помещения.

4. СКЛАДЫ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ I'. ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Настоящие рекомендации распространяются не склады материалов, запасных частей и оборудования, используемых при выполнении технического обслуживания и ремонтов оборудования углеобогатительных фабрик. Другие склады здесь не рассматриваются.

Проектные институты при разработке технико-экономического обоснования реконструкции или строительства новых углеобогатительных фабрик годовой производственной мощностью 4?00 тыс.т и выше должны предусматривать расширение складских