ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ

23 декаб-хнмнче-ноября СОГЛАСОВАНЫ: с ЦК профсоюза рабочих нефтяной, химической и газовой промышленности 20 июня 1975 г. с Госстроем СССР 17 ноября 1975 г.

УТВЕРЖДЕНЫ: Госгортехнадзором СССР ря 1975 г. Министерством ской промышленности 4 1975 г.

---

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ

МОСКВА «НЕДРА» 1977

вил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горю>-чих, токсичных и сжиженных газов» (ПУГ-69).

2.24.    Сооружения и сети газового хозяйства должны соответствовать требованиям «Правил -безопасности в газовом хозяйстве».

2.25.    Подземные инженерные сети при отсутствии колодцев, камер на углах поворота должны иметь наружные опознавательные знаки, позволяющие определять положение сети.

2.26.    Подземные кабельные трассы должны иметь наружные опознавательные знаки, позволяющие определить местоположение муфт и кабелей, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».

2.27.    В производственных зданиях и наружных установках при наличии постоянных рабочих мест на высоте 18 м и более от уровня пола первого этажа должен предусматриваться грузо-пассажирский лифт.

2.28.    Выходы из помещения с производствами категорий А, Б, Е в соседние помещения с производствами других категорий, а также в коридоры, лифты и лестничные клетки должны устраивайся через тамбуры-шлюзы с противопожарными дверями.

Раздел 3

ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ, ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ

3.1.    Устройство отопления, вентиляции, водопровода и канализации должно соответствовать строительным нормам и правичам* санитарным нормам, ПБВХП-74 и настоящим Правилам.

3.2.    В гардеробных помещениях и душевых кабинах радиаторы должны иметь ограждения во избежание ожогов при случайном соприкосновении с ними.

3.3.    Для обогрева рабочих в зимнее время необходимо на неотапливаемых .производственных объектах оборудовать специальные помещения.

3.4.    Все системы санитарной и технологической вентиляции перед пуском в работу после капитального ремонта, реконструкции или «водимые в эксплуатацию впервые должны подвергаться наладке и приемным испытаниям на эффективность.

3.5.    Проверка эффективности работы санитарной и технологической вентиляции должна производиться не реже чем 2 раза в год.

3.6.    Производство работ по ремонту и наладке вентиляционных систем допускается только с разрешения начальника данного производства, цеха, установки.

3.7.    Расположение воздуховодов должно предусматривать удобство их очистки от пыли.

3.8.    Не допускается внесение каких-либо изменений в действующие вентиляционные установки или присоединение к ним новых потребителей (помещений) без расчетов, согласования с вентиляционным отделом (бюро) и последующего утверждения главным инженером предприятия.

3.9.    Не разрешается принимать в эксплуатацию технологическое оборудование при наличии недоделок или неэффективности работы санитарно-технических установок.

10

ЗЛО. Анализы воздуха -на запыленность и загазованность надлежит проводить по графику, утвержденному главным инженером завода.

Места и частота забора воздуха на анализ согласовываются с органами Государственного санитарного надзора.

ЗЛ1. На все вентиляционные установки должны быть заведены паспорта, ремонтные карты и журналы эксплуатации. Порядок эксплуатации вентиляционных установок определяется инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

3.12. Запрещается закрывать -вентиляционные задвижки и шиберы, приточные и вытяжные отверстия, а также останавливать и включать вентиляторы лицам, которым не поручено обслуживание вентиляционных установок.

В случае пожара вентиляционная установка может быть остановлена любым работником, знающим правила остановки оборудования.

ЗЛЗ. Оперативный запас легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) следует хранить в шкафу, оборудованном .вытяжной вентиляцией.

3.14.    Подачу воздуха в тамбуры-шлюзы и -приточные камеры, обслуживающие производства категорий А, Б, Е, следует предусматривать не менее чем от двух приточных установок или от одной с автоматическим включением резервного агрегата.

3.15.    В производственных помещениях, где возможны воспламенение одежды или химические ожоги, должны быть установлены аварийные души и раковины самопомощи или -ванны с водой и раковины самопомощи с подключением их к хозяйственно-питьевому водопроводу.

Аварийные души, раковины и ванны самопомощи должны быть исправны и располагаться на видных, легко доступных местах.

3.16.    У кранов на сети производственной воды должны быть надписи, запрещающие использование этой воды для хозяйственнопитьевых нужд.

3.17.    Все изменения, производимые в системе водопровода и канализации, предприятие обязано вносить в исполнительные чертежи.

3.18.    На производствах, требующих бесперебойной подачи воды, должно предусматриваться резервное питание водой.

3.19.    Производственные сточные воды, содержащие токсичные вещества, должны подвергаться очистке на локальных цеховых установках или на общезаводских станциях обезвреживания сточных вод .Очистка сточных вод, содержащих ЛВЖ, ГЖ и СДЯВ, а также вещества, способные выделять при взаимодействии со сточными водами других производств горючие газы, должны перед сбросом в канализацию очищаться от этих веществ только на локальных цеховых установках.

3.20.    На случай аварий следует предусмотреть устройства для приема и последующего обезвреживания взрывоопасных и токсичных жидкостей.

3.21.    Предприятие должно обеспечить регулярный контэоль за эффективностью очистки производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод.

3.22.    Осмотр и чистка общезаводских канализационных сетей промышленных предприятий должны проводиться в сроки, опреде-

1Г

ляемые специально составленными графиками, утвержденными главным инженером предприятия.

3-.23. В каждом цехе, сбрасывающем производственные сточные воды, должен быть установлен контроль за их качеством.

3.24.    Условия отведения бытовых и производственных (загрязненных и условно чистых) сточных вод в водоем должны соответствовать требованиям «Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами».

3.25.    Внутренние сети канализации должны быть закрытого типа, кроме производств категории Г и Д, где допускается производственные стоки отводить по желобам и лоткам.

Раздел 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Общие требования

4.1.    При разработке технологической части проекта необходимо руководствоваться требованиями норм технологического проектирования, технологическим регламентом и методиками производства.

4.2.    Технологические процессы должны осуществляться согласно утвержденному технологическому регламенту.

При этом должна предусматриваться автоматизация контроля и управления процессами.

4.3.    На рабочих местах должны находиться комплекты производственных инструкций по данному рабочему месту и инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, составленные в соответствии с требованиями настоящих Правил, технологического регламента, а также действующих нормативных материалов и указаний и учитывающие конкретные условия данного производственного участка.

4.4.    Нормы загрузки оборудования и основные параметры процесса должны соответствовать требованиям технологического регламента.

4.5.    В цехах, где возможно выделение вредных паров и газов, необходимо проводить систематический контроль состояния воздушной среды в соответствии с «Типовым положением по организации контроля за состоянием воздушной среды во взрыво- и пожароопасных химических производствах и опытно-промышленных цехах», утвержденным Госгортехнадзором СССР, по графикам, утвержденным главным инженером предприятия.

4.6.    В производствах, отнесенных по взрывной и взрывопожарной опасности к категориям А, Б, Е, должны быть предусмотрены автоматический контроль за содержанием взрывоопасных и вредных веществ в воздухе производственных помещений и сигнализация о наличии опасных концентраций (20% нижнего предела взрываемости).

Сигнализирующие устройства газоанализаторов должны быть сблокированы с аварийными вентиляционными установками.

4.7.    Содержание вредных газов, пыли и паров в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций, а в воздушном пространстве у оборудова в я (в пределах рабочего места), расположенного на открытых ллощад-

ках, не должно превышать нормативов, установленных для рабо^ чих помещении.

4.8.    Все основные аппараты, особенно емкостного типа, должны быть оборудованы арматурой, обеспечивающей их полное отключение.

4.9.    Для всех трубопроводов и аппаратов, предназначенных для сжиженных газов, жидких и газообразных токсичных продуктов, должна быть предусмотрена возможность продувки (пропарки) их инертным газом, паром, сжатым воздухом или путем вакуумирования.

4Л0. Продувка воздухом трубопроводов и аппаратов, содержащих взрывоопасные продукты, запрещается.

4.11.    Аппараты, емкости м трубопроводы перед заполнением их жидкостями и газами, образующими с воздухом взрывоопасные смеси, необходимо продувать инертным газом до постоянного содержания кислорода в сдувках.

Перечень аппаратов, емкостей и трубопроводов, подлежащих обязательной продувке азотом, а также технологические операции с применением азота должны быть указаны в технологическом регламенте и рабочих инструкциях по безопасному ведению раб^т.

4.12.    Резервуары, хранилища, сборники для кислот — азотной, серной, фосфорной и др., а также для щелочей должны быть закрытыми, иметь указатели уровня и устройства, не допускающие переполнения емкостей.

Сборники и резервуары должны герметично закрываться крышками и снабжаться вытяжками или воздушниками.

4.13.    Для обеспечения возможности аварийного слива легковоспламеняющихся, горючих и токсичных жидкостей из цеховых аппаратов, расположенных на перекрытиях или площадках цехов и наружных установок, должна быть предусмотрена аварийная емкость, равная по вместимости Наибольшему аппарату в цехе.

4.14.    Складские емкости для легковоспламеняющихся, горючих и токсичных жидкостей необходимо оборудовать уровнемерами с устройствами, предупреждающими переполнение емкостей.

4.15.    Погрузку и разгрузку поступающих на предприятие грузов следует проводить в соответствии с требованиями «Инструкции о порядке перевозки автомобильным транспортом общего пользования едких веществ».

4.16.    Въезд во взрывоопасные зоны открытых складов, а также в помещения производств, отнесенных к категориям А, Б, Е, разрешается только транспорту во взрывобезопасном исполнении.

4Л7. В складских помещениях необходимо:

а)    строго соблюдать правила совместного хранения веществ в соответствии с перечнем;

б)    соблюдать условия хранения веществ в соответствии с техническими условиями;

в)    иметь средства механизации.

4Л8. При укладке ящиков и мешков в закрытых складах ширина главного прохода должна быть не менее 2 м, а высота штабеля — не более 3 м при ручной погрузке и не более 6 м — при использовании механизмов

4,19. Емкостные аппараты, предназначенные для хранения под атмосферным давлением ЛВЖ, должны иметь дыхательные клапаны с огне«рреградителямн.

4.20.    На предприятиях должны быть помещения и устройства для оттаивания лепко застывающих жидкостей.

Оттаивать уксусную кислоту в таре острым паром или возле приборов парового отопления запрещается.

4.21.    Выбор насосов для перекачки токсичных жидкостей ЛВЖ и ГЖ необходимо производить в соответствии с требованиями нормативов по технике безопасности на различные типы насосов, перекачивающих ядовитые и взрывопожароопасные жидкости.

4.22.    Растворение монолитов едких щелочей необходимо производить в аппаратах, исключающих выброс раствора.

Дробление монолита едкой щелочи кувалдами, молотками и др. не допускается.

4.23.    При размещении на перекрытиях и площадках емкостей, содержащих агрессивные жидкости (кислоты и щелочи), должна предусматриваться их установка в специальных поддонах с бортами.

4.24.    Поддоны или участки перекрытия, ограниченные бортами, на которых установлены емкости с агрессивными жидкостями, должны иметь стойкие против коррозии защитные покрытия.

4.2-5. Процессы загрузки, выгрузки и перемещения материалов в печах непрерывного действия и сушилках, а также управление дверцами и заслонками должны быть механизированы.

В производстве нетоксичных веществ при небольшом масштабе производства (до 25 кг за операцию) допускается применение сушилок периодического действия с ручной загрузкой и выгрузкой противней.

4.26.    Технологическое оборудование, работающее под избыточным давлением свыше 0,7 кгс/см² (без учета гидростатического давления). должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением'*.

4.27.    Сбросы от всех предохранительных устройств необходимо выводить за пределы помещения в зону, безопасную для работающих

4.28.    Дыхательные, продувочные и стравливающие линии на аппаратах и емкостях с горючими газами и ЛВЖ, а также относящиеся к ним трубопроводы, работающие неполным сечением и периодически, нельзя эксплуатировать без огненреградителей или гидравлических затворов.

4 29. Огнешреградители и гидравлические затворы должны быть доступны для осмотра.

4.30 Уровень звука (шума) и параметры вибраций на постоянных рабочих местах не должны превышать предельно допустимых норм и значений, предусмотренных санитарными нормами.

4.31.    В тех случаях, когда шум и вибрация на рабочих местах не могут быть снижены до предельно допустимых уровней, необходимо применять дистанционное автоматическое управление производственным процессом без пребывания в этом помещении обслуживающего персонала.

4.32.    Наружные резервуары и емкости с ЛВЖ должны оборудоваться не замерзающими в зимнее время дыхательными клапанами. Запрещается эксплуатация емкостей и резервуаров с ЛВЖ при неисправных или отключенных дыхательных клапанах, с открытыми люками и горловинами.

4. 33. Разогрев ледяных пробок в трубопроводах для ЛВЖ и ГЖ производится только горячей водой иди паром.

Разогрев ледяных пробок в лопнувшем трубопроводе, находящемся под давлением, не разрешается до снятия давления.

4.34.    Пуск печен, работающих на газообразном или жидком топливе, может быть разрешен только лидам, ответственным за их эксплуатацию.

4.35.    Эксплуатация дробильно-размольных агрегатов, вибрационных сит и классификаторов с неисправными укрытиями или неработающими местными отсосами не допускается.

4.36.    Агрегаты для измельчения горючих веществ, оборудованные системой подачи инертного газа, можно эксплуатировать при исправной блокировке, позволяющей производить пуск только после подачи инертного газа, и отключать подачу газа можно только после остановки агрегата.

4.37.    В случае применения в технологических целях азота «ли другого инертного газа он должен быть подведен к цехам-потребителям по стационарному трубопроводу; при небольшом расходе азота допускается пользоваться баллонами.

4.38.    При -подаче инертного газа в аппараты, рассчитанные на давление ниже давления в мапистрали инертного !аза, расходная магистраль и краны сжатого инертного газа должны быть снабжены редуктором для снижения давления, предохранительным клапаном и манометром на стороне низкого давления, отрегулированными на расчетное давление аппаратов, потребляющих инертный газ.

4.39.    Перед сливом или наливом ЛВЖ или Г Ж необходимо проверить исправность сливо-наливных устройств и систем заземления.

При наливе или сливе ЛВЖ обслуживающий персонал должен осторожно без ударов открывать и закрывать крышки люков железнодорожных цистерн и присоединять шланги.

Инструмент, применяемый во в-ремя операций слива и нал ива, должен быть изготовлен из .металла, не дающего искр при ударах.

Сливо-наливные операции с ЛВЖ и ГЖ запрещается проводить во время грозы.

4.40.    Аппараты и агрегаты, требующие наблюдения за температурой, давлением и другими параметрами, необходимыми для безопасности, должны снабжаться дистанционными приборами с показаниями температуры и давления на щитах управления и контрольных приборов, устанавливаемых на рабочих местах.

4.41.    При приеме и сдаче смены сменный персонал обязан произвести осмотр оборудования, трубопроводов, щитов приборов КиА, систем автоматического регулирования технологических процессов, блокировочных устройств, средств сигнализации с записью об этом в сменном журнале.

Требования к оборудованию и рабочим местам

4.42.    Общая компоновка и расположение оборудования должны обеспечивать удобство и безопасность обслуживания и проведение ремонтных работ и замены, а также удовлетворять требованиям технологических норм, санитарных правил по организации технологических процессов и санитарно-гигиеническим требованиям к производственному оборудованию.

4.43.    При расположении технологического оборудования на открытых площадках необходимо руководствоваться «Указаниями по

выносу оборудования на открытые площадки з химической промышленности с учетом особенностей технологического процесса производства».

4.44.    Запрещается работа на неисправном оборудовании.

4.45.    Запрещается пуск и эксплуатация производственного оборудования без необходимых ограждений, звуковой или световой сигнализации, контрольно-измерительных приборов, блокировок и т. д., обеспечивающих безопасность его обслуживания.

4.46.    В каждом цехе, отделении или отдельной установке па видном месте должна быть вывешена схема расположения и связи аппаратов, трубопроводов и КиА.

4.47.    Запорные приспособления на схеме должны быть пронумерованы, а направление перемещения продуктов \казано стрелками.

Номера запорных приспособлений и другие обозначения в схеме должны соответствовать рабочей инструкции по обслуживанию агрегатов.

4.48.    На все технологические аппараты должен быть нанесен номер, соответствующий номеру технологической схемы.

4.49.    Размещение в производственных помещениях воздушных компрессоров и холодильных установок должно производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов», утвержденных Госгортехнадзором СССР, «Правил и норм техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации холодильных станций химических производств».

4.50.    Оборудование, аппараты для ядовитых, вредных, пожзро-и взрывоопасных веществ, расположенные в зданиях и на открытых площадках, должны быть герметизированы.

4.51.    Места возможного выделения вредных газов и пыли должны иметь местные укрытия (кожухи) с приспособлениями для очистки выбросов от вредных газов и пыли до санитарных норм.

4.52.    Сальниковые насосы, работающие по перекачке агрессивных жидкостей, должны иметь защитные кожухи из стойкого против коррозии материала, закрывающие сальники.

4.53.    Пусковые устройства основных машин, механизмов и аппаратов должны быть сблокированы с предохранительными и ограждающими устройствами так, чтобы была исключена возможность пуска их в работу при снятых предохранительных устройствах н ограждениях. Перечень таких машин, механизмов и аппаратов утверждается главным инженером предприятия.

4.54.    Материалы для изготовления аппаратуры, предназначенной для агрессивных сред, следует выбирать с учетом их стойкости к агрессивному действию этих сред.

4.56.    Аппараты для фильтрации и промывки токсичных веществ-должны иметь укрытия со штуцером для подключения вытяжной вентиляции.

4.56.    Оборудование, имеющее нагретые поверхности, должно иметь устройства и приспособления, предотвращающие или резко ограничивающие выделение конвекционного и лучистого тепла в. рабочее помещение. Температура нагретых поверхностей оборудования не должна превышать 45°С.

4.57.    Взрывные предохранительные клапаны для защиты аппаратов и трубопроводов должны иметь калиброванные мембраны» строго соответствующие по материалу и толщине расчетным данным. Эксплуатировать аппараты с некалиброванными мембранами запрещается.

4.58.    Эксплуатация емкостей и аппаратов с ЛВЖ и токсичными веществами с неисправными, отключенными или неправильно отрегулированными предохранительными клапанами, а также без отводных тр-уб из помещений от предохранительных клапанов или с задвижками на отводных трубах не разрешается.

4.59.    В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов для агрессивных сред необходимо проверять толщину стенок аппаратов и трубопроводов с занесением результатов проверки в специальный журнал.

Способ, места и периодичность проверки толщины стенок устанавливаются главным механиком завода в зависимости от конкретных условий работы аппаратов и трубопроводов.

4.60.    При установке оборудования необходимо соблюдать следующие требования:

а)    расстояние между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений при круговом обслуживании, ширина проходов, предназначенных для периодического обслуживания оборудования, должны быть не менее 0,8 м, а до оконных проемов — не менее I м;

б)    для обслуживания насосов расстояние между ними должно быть не менее 0,8 м. При ширине насосов менее 0,6 м разрешается установка на одном фундаменте двух насосов. При этом расстояние между насосами определяется условиями их обслуживания;

в)    расстояние между аппаратами и оборудованием со значительными тепловыделениями должно быть 1,5—2 м, а между аппаратами и стеной — не менее 1 м;

г)    расстояние от центрифуги до рядом стоящего аппарата со стороны обслуживания должно быть не менее 2 м, а до стен — не менее 1 м;

4.61.    При компоновке оборудования для фасовки готовой продукции необходимо предусматривать площадь для размещения пустой и заполненной тары и проходов для людей.

4.62.    Монтажные проемы в междуэтажных перекрытиях должны иметь размеры, превышающие максимальные габаритные размеры транспортируемого оборудования не менее чем на 200 мм в каждую сторону.

463. Монтажные проемы должны оснащаться в зоне обслуживания стационарными приспособлениями для подъемных механизмов и должны быть ограждены перилами высотой 0,9 м и иметь сплошной борт высотой 0,14 м.

Площадка пола первого этажа производственного помещения, находящаяся под монтажным проемом, как правило, должна быть свободной и соединяться прогодом с наружным выходом.

4.64. Расположение оборудования во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных производствах, а также размещение отдельных технологических аппаратов со сжиженными горючими газами, ЛВЖ и ГЖ вне производственных помещений должно осуществляться согласно требованиям ПБВХП-74.

4.65.    Аварийные емкости следует размещать согласно требованиям СНмП и ПБВХП-74.

4.66.    Для обслуживания люков аппаратов, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, расположенных от пола или перекрытий рабочей площадки на высоте 1,8 м и выше, должны предусматриваться стационарные площадки и лестницы к ним.

Площадки и лестницы должны иметь перила высотой 0,9 м. Площадки должны быть ограждены бортиками высотой 0,14 м.

4.67.    Расстояние от крышки люка-лаза резервуаров до выступающих строительных конструкций и трубопроводов, смонтированных над ним, или находящегося над ним оборудования должно быть не менее 1,2 м.

Трубопроводы и арматура

4.68.    Устройство и эксплуатация технологических трубопроводов, паропроводов и арматуры к ним должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Трубопроводы, предназначенные для транспортирования горючих, токсичных и сжиженных газов, должны отвечать требованиям ПУГ-69, утвержденным Госгортехнадзором СССР.

4.69.    Трубопроводы и арматура по своей конструкции, материалам и механической прочности должны отвечать условиям работы и специфическим свойствам транспортируемых по ним продуктов.

4.70.    Технологические трубопроводы для различных жидкостей, содержащих осадки, для очистки от отложений которых требуется периодическая разборка или замена участков из-за повышенной коррозии, должны собираться на фланцевых соединениях с учетом условия демонтажа.

4.71.    Все фланцевые соединения трубопроводов (с агрессивными жидкостями, а также горячими растворами и паром) должны иметь защитные устройства (кожухи, желоба и т. п.).

4.72.    Вся запорная арматура, а также обратные и предохранительные клапаны перед их установкой должны подвергаться проверке и гидравлическому испытанию на механическую прочность и герметичность. Результаты испытаний регистрируются в специальном журнале.

4.73.    Все предохранительные клапаны перед пуском в эксплуатацию должны подвергаться регулировке на специальном стенде на предназначенное давление и должны быть опломбированы.

Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть зафиксированы и закреплены.

4.74.    Запрещается использовать регулирующие клапаны в качестве запорной арматуры; кроме регулирующего клапана необходимо предусматривать установку дополнительной запорной арматуры.

4.75.    Газопроводы, в которых возможно выделение конденсата, должны снабжаться соответствующими устройствами для его удаления.

Трубопроводы для транспортирования паров во избежание гидравлических ударов и вибрации должны иметь уклоны.

4.76.    Прокладывать трубопроводы для транспортирования пожа-ро- и взрывоопасных, ядовитых и едких веществ через бытовые,

подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, элсктропомещевия, помещения КИА и вентиляционные камеры запрещается.

4.77.    В местах движения людей и транспорта (над дорогами, проездами, переходами) трубопроводы, транспортир)ющие агрессивные жидкости, должны быть заключены в желоб с отводом агрес-снвлых жидкостей в безопасное место.

4.78.    Отличительная окраска трубопроводов должна соответствовать ГОСТ 14202-69.

4.79.    Все краны должны иметь ясное обозначение положения их пробки в виде черты, пропиленной на торцевой ее части и окрашенной белой краской.

Положение заслонок и шиберов должно обозначаться при помощи прорезей на торцевых сторонах оси.

Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений (Открыто — закрыто).

Примечание. Если указанными выше способами нельзя обозначить положение пробок кранов и запорных устройств, следует применять стрелки-указатели или надписи, обозначающие положение их.

4.80.    Запрещается производить ремонт, наладку и чистку трубопроводов и арматуры, находящихся под давлением, заполненных жидкостями, или на ходу.

4.81.    Работы на высоте по разборке и монтажу трубопроводов и оборудования должны производиться только с лесов или помостов с ограждениями и обортовкамн.

4.82.    На трубопроводах, подающих горючие вещества в топки для сжигания, должны быть установлены отсекающие клапаны, автоматически перекрывающие подачу горючего в топки: при погасании пламени, прекращении электро-(пневмо)питания контрольно-измерительных и автоматических приборов топки.

4.83.    Устройство и эксплуатация газовых сетей, мазутопповодоз и серагьроводов, топок для сжигания жидких и газообразных горючих веществ (мазута, серы, природного газа, сероводорода и т. д ) должны соответствовать требованиям:

—    «Правил устройства и эксплуатации газовых сетей промышленных предприятий»;

—    инструкции ВЦСПС «Меры безопасности при применении природных и смешанных топлив»;

—    инструкции Института газа АН СССР «Перевод промышленных печей и котельных установок на природный газ»;

—    эксплуатационной инструкции, согласованной с инспекцией Госгортехнадзора СССР, утвержденной главным инженером завода.

4.84.    Запрещается использовать действующие трубопроводы для креллелия блоков, подмостей, лестниц и других предметов.

4.85.    Прокладка трубопроводов для агрессивных, ядовитых, по-жаро- и взрывоопасных веществ в местах прохода людей и внутрицехового наземного транспорта должна осуществляться на высоте не менее 2 м от пола.

4.86.    Прокладка технологических трубопроводов совместно с другими трубопроводами и электрокабелями должна осуществляться только при соблюдении требований ПУЭ и СНиП.

Расстояния между параллельно прокладываемыми трубопроводами, а также между тр>бопроводами и строительными конструк-

днями должны выбираться с учетом возможности сборки, осмотра, нанесения тепловой изоляции и ремонта трубопроводов, а также смещения трубопроводов при температурной деформации.

4 87. Арматура и компенсаторы на трубопроводах не должны размещаться над дверными проемами, проходами и в местах пересечения автомобильных и железных дорог.

4.88.    Во избежание ожогов трубопроводы с температурой стенки выше 45^СС необходимо теплоизолировать в проходах и на рабочих местах.

В отдельных случаях теплоизоляция может быть заменена ограждениями горячих трубопроводов.

4.89.    Трубопроводы в местах прокладки через стены, перекрытия и другие строительные конструкции должны быть заключены в стальные гильзы (патроны) внутренним диаметром на 10—20 mnt больше наружного диаметра трубопровода.

Зазор между трубопроводом и гильзой должен быть заполнен негорючим материалом, допускающим перемещение трубопровода вдоль его продольной оси. Гильзы должны быть заделаны в строительную конструкцию жестко.

КИА, сигнализация и связь

4.90.    Вес КИА должны находиться в работоспособном состоянии, систематически проверяться по специальной инструкции и графику, утвержденным главным инженером предприятия.

4.91.    КИА необходимо располагать в местах, доступных и безопасных для снятия показаний, проверки или замены приборов.

4.92.    Контроль производства, обеспечивающий безаварийный процесс и соблюдение норм промышленной санитарии, необходимо осуществлять в соответствии с требованиями технологического регламента.

4.93.    Для обеспечения КИА инертным газом должны быть предусмотрены отдельная от общей сеть и буферная емкость газа, рассчитанная не менее чем на часовой расход его для нужд КИА, если не предусмотрено автоматическое включение компрессоров по давлению газа в ресивере.

4.94.    При автоматизации, монтаже оборудования и эксплуатации КИА необходимо пользоваться нормами технологического проектирования, правилами безопасности во взрыво- и пожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74), а также требованиями ПУЭ и «Указаниями по проектированию электроустановок систем автоматизации производственных процессов».

4.95.    Объем автоматизации производств должен соответствовать-нормам технологического проектирования с учетом последних достижений в этой области и обеспечивать безопасное ведение процесса в соответствии с утвержденным технологическим регламентом.

4.%. В производственных помещениях, где возможно выделение сероводорода, сернистого газа, окиси углерода, фтористых газов, окислов азота и других вредных паров и газов, должны быть установлены автоматические сигнализаторы предельно допустимых концентраций, а при отсутствии их серийного выпуска контроль за атмосферой производственных помещений должен осуществляться химической лабораторией.

Настоящие Правила распространяются на производства неорганических химических реактивов, а также производства ферритовых порошков, сегно-пьезоэлектрических материалов и люминофоров.

Правила разработаны Донецким филиалом Гипрохимреактива и ВНИИреактивэлектрон в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Госгортехнадзором СССР и Минхимпромом.

Правила входят в силу с момента введения их в действие приказом Минхимпрома и Госгортехнадзора СССР.

С момента введения в действие настоящих Правил прекращается действие правил и норм техники безопасности и промышлечноГг санитарии для проектирования, строительства и эксплуатации следующих производств:

азотнокислых солен алюминия, железа и цинка реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1 /IX 1961 г.;

окислов металлов методом сжигания их паров. Разработаны Донецким филиалом ИРЕА и Гипрохнмреактивом. Введены в действие о 1/IV 1962 г.;

железо- и железистосинеродистых, сернистых и циркониевых солей реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1 /VIII 1962 г.;

азотнокислых, роданистых и хлористых солен реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1/VIII 1962 г.;

окислов металлов методом сухого окисления металлических порошков. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гиг.рохимре-актива. Введены в действие с апреля 1963 г.;

соединений азотнокислых солей реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1/1 1964 г.;

отдельных производств уксуснокислых солей реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1/1 1964 г.;

углекислых солей реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены з действие с 1/1 1964 г.;

углеаммэниГшых солей, водного аммиака и углекислого кальция реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕ А и Гипрохимреакгива. Введены в действие с 1/1 1964 г.;

аминогуанидина углекислого н сернокислого, двуокиси тиомо-чеьины технической и реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреакгива. Введены в действие с 1/1 1964 г.;

щавелевокислых солей реактивной квалификации. Разработаны Донецкими филиалами ИРЕА и Гипрохимреактива. Введены в действие с 1/1 1964 г.

Раздел 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Правила распространяются на производства неорганических химических реактивов, а также ферритовых порошков, сегио-пьезоэлектрических материалов и люминофоров.

Требования настоящих Правил не распространяются на производство особо чистых веществ и заказных реактивов.

1.2.    Проектирование, строительство и реконструкция производств неорганических химических реактивов, ферритовых порошков, сегно-пьезоэлектрических материалов и люминофоров должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), утвержденными Госстроем СССР, и с выполнением требований настоящих Правил.

1.3.    Порядок и сроки приведения действующих химических производств в соответствии с настоящими Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими хозяйственными организациями, органами Госгортехнадзора и технической инспекцией профсоюза.

1.4.    Прием в эксплуатацию вновь сооруженных, законченных строительством и реконструированных производств должен производиться в соответствии со СНиП.

Для действующих и вновь вводимых производств должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты или методики производства.

1.5.    Все производственные цехи, отделения, участки, опытно-яро-мышленкые цехи и установки указанных вышз производств должны иметь инструкции по безопасному ведению процесса и безопасной эксплуатации оборудования, составленные в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными документами.

Инструкции по каждому рабочему месту должны утверждаться главным инженером предприятия.

Примечания: 1. Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки, установленные Минхимпромом.

При анализе причин аварий или несчастных случаев, прои:шэд-ших с работающими из-за несовершенства инструкций, последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.

2 В случае изменения технологического процесса или аппаратурного оформления заранее должны вноситься и утверждаться соответствующие изменения в регламенте и в инструкциях.

1.6.    Прием в эксплуатацию новых объектов, эксплуатация действующих производств, отделений, участков и опытно-промышленных цехов и установок без наличия регламентов и инструкций, а также с отступлением от настоящих Правил не разрешается.

Постоянные и временные технологические регламенты составляются и согласовываются в соответствии с «Положением о технологических регламентах (производства продукции предприятия Мин-химпрома».

1.7.    Руководство предприятия за 3 мес. до предъявления Государственной комиссии новых или реконструированных производств извещает об этом местные органы Госгортехнадзора, а также техническую инспекцию профсоюза.

1.8.    Вновь поступающие рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем периодическим осмотрам в соответствии с порядком и сроками, установленными Министерством здравоохранения СССР.

1.9.    К самостоятельной работе вновь принятые лица, а также переводимые на другую работу, могут быть допущены только после стажировки на рабочем месте и проверки их знаний. Продолжительность работы стажера-дублера устанавливается руководством предприятия с учетом сложности производства и профессии, но не должна быть для основных профессий производственных рабочих менее 10 дней.

Инструктаж по правилам внутреннего распорядка и обучение безопасным методам работы должны проводиться в соответствии с «Положением о порядке инструктажа и обучения безопасным методам работы», утвержденным Минхимпромом.

Внеплановый инструктаж и проверка знаний на рабочих местах должны проводиться в соответствии с этим же «Положением».

1.10.    Профессионально-техническое образование и производственное обучение всех вновь принятых на предприятие рабочих должно осуществляться в соответствии с положениями, разработанными Минхимпромом на основании «Типового положения о подготовке и повышении квалификации рабочих непосредственно на производстве», утвержденного Государственным комитетом Совета Министров •СССР по профессионально-техническому образованию, Государсгвен-ным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС.

Знания рабочих по вопросам техники безопасности и пожарной безопасности, обязательные к исполнению на данном рабочем месте, должны проверяться комиссией, состав которой определяется приказом директора предприятия или организации.

1.11.    Лица, обслуживающие электроустановки или производящие в них работы, должны пройти инструктаж, обучение безопасным методам работы и проверку знаний в специальной комиссии, согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ) и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ).

1.12.    Руководящие и инженерно-технические работники, а также мастера производств, объектов должны сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности не реже 1 раза в 3 года.

Порядок проведения экзаменов должен соответствовать «Типовому положению о проверке знаний правил, норм, инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками», утвержденному Госгортехнадзором СССР по согласованию с ВЦСПС.

1.13.    Лица, не сдавшие в установленный срок экзамены по технике безопасности, не могут быть оставлены на выполняемой работе.

1.14.    Для каждого производства категорий А, Б, Е должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с утвержденной Госгортехнадзором СССР «Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий». Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.

1.15.    В каждом производстве, цехе и т. д. должны быть выявлены места, представляющие опасность для здоровья и жизни рабочих. Перечень таких мест должен быть утвержден главным инженером предприятия. С этим перечнем должны быть ознакомлен все рабочие и инженерно-технический персонал. В опасных местах должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные знаки.

Ы6. Случаи производственного травматизма и аварии должны регистрироваться и расследоваться в порядке, предусмотренном «Инструкцией о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях >и объектах» и «Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору предприятиях и объектах».

1.17. Производственные, складские и подсобные помещения должны быть оборудованы первичными средствами тушения пожаров и пожарным инвентарем в соответствии с действующими «Нормами первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых зданий», утвержденными ГУ ПО МВД СССР.

1.18    Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном состоянии и располагаться в доступных местах.

Использование противопожарного инвентаря и оборудования для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается.

1.19    Проведение огневых работ, связанных с производственной необходимостью (не предусмотренных регламентом), должно оформляться ь соответствии с «Типовой инструкцией по организации и безопасному проведению огневых работ на взрывоопасных и взрыво-пожароопасных объектах», утвержденной Госгортехнадзором СССР и «Правилами пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства», утвержденных ГУПО МВД СССР.

1.20.    Во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных производствах запрещается применение искрящего инструмента.

1.21.    В каждом отделении производства должна быть вывешена схема расположения противопожарного оборудования, с которой должны быть ознакомлены все работающие в отделении.

1.22.    Прием пищи на рабочих местах в производственных помещениях воспрещается.

1.23.    В местах, где разрешено курение, должны быть вывешены соответствующие плакаты.

1.24.    Изменения отдельных пунктов настоящих Правил допускается только с разрешения организаций, утвердивших и согласовавших эти Правила.

Раздел 2

ТЕРРИТОРИЯ, ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

2.1.    Территория предприятий, перечисленных в п. 1.1, должна соответствовать требованиям строительных н >ом и правил.

2.2.    Склады для хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны соответствовать главе СНиП «Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования».

2.3.    Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных и вспомогательных зданий и сооружений должны соответствовать требованиям строительных норм и правил и указаниям по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений химической промышленности.

При размещении взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических производств необходимо дополнительно руководствоваться требованиями «Правил безопасности во взрывоопасных и взрызо-пожароопасных химических и нефтехимических производствах» (ПБВХП-74).

2.4.    Территория предприятия должна содержаться в чистоте. Не допускается загрязнение ее отходами производства, мусором, токсичными и горючими веществами. Проезды и проходы должны иметь твердое покрытие и быть свободными для движения. Дороги, проезды и пешеходные дорожки необходимо своевременно ремонтировать, в зимнее время очищать от снега, в случае оледенения посыпать песком. В ночное время проезды и проходы должны быть освещены.

2.5.    Дороги, проезды и территорию между зданиями, установча-ми и сооружениями запрещается использовать для складирования материалов, загромождать оборудованием или отходами производства.

2.6.    Закрытие отдельных участков дорог и проездов должно допускаться после предварительного согласования с пожарной охраной. Подъезды и подходы к пожарному оборудованию и пожарным гидрантам, водоемам должны всегда быть свободными.

У пожарных гидрантов должны быть вывешены надписи-указатели, обеспеченные освещением в ночное время, позволяющие быстро определить места их расположения.

2.7.    Производственный негорючий мусор должен регулярно вывозиться за пределы территории предприятия на место, согласованное с органами пожарного и санитарного надзора. Места свалки должны быть обвалованы и обсажены деревьями. Горючие отходы производства, не подлежащие сдаче в утиль, должны сжигаться в местах, согласованных с органами пожарного и санитарного надзора в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

2.8.    На территории предприятия запрещается применение открытого огня (костры, факелы и др.) для обогрева узлов и коммуникаций с огнеопасными веществами.

2.9.    Курение на территории предприятия разрешается только в специально отведенных (согласованных с пожарной охраной) местах с надписями «Место для курения», которые должны быть соответственно оборудованы.

2.10.    Места для сбора и хранения отходов производства, содержащих радиоактивные вещества, должны отвечать требованиям «Санитарных правил сбора, удаления и захоронения отходов».

2.11.    В производственных помещениях и складах все проходы, эвакуационные выходы, подходы к оборудованию, материалам и средствам пожаротушения должны быть свободными и не загромождаться сырьем, полупродуктами и готовой продукцией.

2.12.    Рабочие места у аппаратов и механизмов должны содержаться в чистоте и порядке. Производственные помещения должны убираться каждую смену в соответствии с принятым способом уборки. Состояние рабочих мест и производственного помещения должно отмечаться в цеховом журнале при передаче смены.

2.13.    Помещения, в которых расположены взрывоопасные и взрыво-пожароопасные производства, следует оборудовать пожарной сигнализацией или автоматическими средствами пожаротушения в соответствии с перечнем, утвержденным Минхимпромом по согласованию с Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР.

2j14. Полы и площадки в производственных помещениях, где возможны проливы агрессивных жидкостей, должны иметь борта и плинтусы. Разлитая агрессивная жидкость должна немедленно убираться с обязательной ее нейтрализацией.

2.15.    Крыши производственных, вспомогательных и складских помещений должны периодически очищаться от снега, льда и мусора. Парапеты и перила на крышах зданий должны своевременно ремонтироваться.

2.16.    Светильники искусственного освещения должны содержаться в чистоте и иоправности. Для обслуживания осветительных приборов и протирки оконных стекол должны быть предусмотрены безопасные приспособления.

2.17.    За состоянием строительных конструкций необходимо вести систематическое наблюдение. Результаты осмотра, а также сведения обо всех ремонтах должны записываться в технический журнал по эксплуатации зданий.

2.18.    Использование ворот на внутрицеховой железнодорожной колее для постоянного входа и выхода обслуживающего персонала цехов запрещается.

2.19.    Приспособления для регулировки створов в вентиляционных проемах окон, фонарей и шахт, расположенных на высоте, должны быть удобными и безопасными.

2.20.    Приямки, рабочие и обслуживающие площадки, лестницы и площадки лестниц, крыши емкостей должны быть снабжены перилами высотой 0,9 м с ограждающим бортом высотой не менее 0,14 м. Открытые монтажные проемы в перекрытиях должны иметь ограждения со съемными перилами.

2.21.    Все люки, колодцы, лотки, расположенные в цехах и на территории производства, должны быть закрыты. Временно открытые люки, колодцы, лотки должны иметь ограждения высотой не менее 0,9 м.

2.22.    Расположение и емкость всех складов сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ), а также их условия хранения должны отвечать требованиям санитарных норм проектирования складов СДЯВ

2.23.    Межцеховые трубопроводы, проложенные на территории предприятия, должны соответствовать требованиям СНиП и «Пра-