Купить Приказ 465н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 июля 2019 г. № 55412
Профессиональный стандарт. Оператор-наладчик электрохимических станков
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 12-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3
3.2. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6
3.3. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8
3.4. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4
3.5. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2
3.6. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2 и ниже
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| Дата введения | 06.08.2019 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.02.2020 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
| 02.07.2019 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 465н |
|---|---|---|---|
| Разработан | Общероссийское отраслевое объединение работодателей Союз машиностроителей России | ||
| Разработан | Ассоциация Лига содействия оборонным предприятиям | ||
| Разработан | ФГБУ Всероссийский научно-исследовательский институт труда Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации | ||
| Разработан | ФГБОУ ВО Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана | ||
| Издан | Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) | от 26.07.2019. Номер опубликования: 0001201907260112 | |
| Разработан | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ «ыичщи
Регистрационный
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь механосборочных работ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210; № 50, ст. 7755), приказываю:
Министр
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь механосборочных работ».
LA. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации ОТ «JL» 2019 г. № Mfh
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
1285
Регистрационный номер ................................ 1
Слесарь механосборочных работ
Содержание
I. Общие сведения................................................................
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций.............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 12-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3»................................................................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6».............................................................................................14
3.3. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8»..................................................................................................................25
3.4. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4»................................................................................36
3.5. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2»..................................................................................................................47
3.6. Обобщенная трудовая функция «Изготовление машиностроительных изделий, состоящих
из составных частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и выше и шероховатостью до Ra 0,2 и ниже».....................................................................................................59
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................66
I. Общие сведения
Код
Слесарная обработка деталей и сборка изделий машиностроения (наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности слесарной обработки деталей и сборки машиностроительных изделий__
|
узлов и механизмов | |
|
Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения | |
|
Сборка подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения | |
|
Сборка деталей на струбцинах и в специальных приспособлениях под прихватку и сварку | |
|
Полная сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Смазка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Контроль геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые узлы и механизмы |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для сборки резьбовых соединений | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для сборки шпоночных соединений | |
|
Использовать ручной и механизированный инструмент для холодной клепки | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
|
Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках качения | |
|
Выполнять сборку подшипниковых узлов простых механизмов на подшипниках скольжения | |
|
Выполнять склеивание деталей простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Выполнять смазку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при сборке простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание тсхноло1ической документации, используемой в организации | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при |
|
выполнении сборочных работ | |
|
Конструкция, устройство и принципы работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |
|
Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |
|
Способы и приемы сборки резьбовых соединений | |
|
Виды шпоночных соединений | |
|
Способы и приемы сборки шпоночных соединений | |
|
Виды заклепок и заклепочных соединений | |
|
Способы и приемы холодной клепки | |
|
Способы и приемы сборки клеевых соединений | |
|
Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |
|
Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |
|
Виды и конструкции подшипников скольжения | |
|
Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |
|
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольноизмерительного инструмента и приспособлений | |
|
Порядок сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении сборочных работ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.1.3. Трудовая функция | ||||||||||||
|
Оригинал X
Заимствовано из оригинала____
Происхождение трудовой функции
Код
оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
|
Анализ исходных данных для испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Подготовка слесарно-монтажного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологической операции по испытанию простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
|
Подготовка простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов к механическим испытаниям | |
|
Проведение гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Проведение пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Проведение механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов иод нагрузкой | |
|
Контроль параметров простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов в процессе испытания | |
|
Фиксация результатов испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Необходимые умения 1 |
Читать и применять техническую документацию на простые машиностроительные изделия, их детали, узлы и механизмы |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
|
Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний простых деталей и узлов | |
|
Подготавливать простые машиностроительные изделия, их детали и узлы к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
|
Использовать гидравлические и пневматические установки и оснастку для контроля герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Устранять дефекты герметичности простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Использовать оборудование и оснастку для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Документально оформлять результаты испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов | |
|
Выбирать схемы строповки простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки | |
|
Управлять подъемом (снятием) простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов, механизмов и технологической оснастки |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Применять средства индивидуальной выполнении испытания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Необходимые знания
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
и коллективной защиты при
Технические условия на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов__
Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов_
Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажного инструмента_
Последовательность действий при испытаниях простых
машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов_
Методы гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов_
Методы пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов_
Методы механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов_
Основные технологаческие параметры установок для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
Методы контроля герметичности при гидравлических простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
Основные технологические параметры установок для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов
испытаниях
Методы контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов_
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов_
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов_
Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов__
Правила оформления результатов испытаний
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов | |
|
Правила строповки и перемещения грузов | |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при гидравлических, пневматических и механических испытаниях | |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта
Возможные Слесарь механосборочных работ 3-го разряда
наименования
должностей, профессий_
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; про1раммы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Нс менее шести месяцев слесарем механосборочных работ 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности8 Выполнение требований к процессу эксплуатации, пооверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары’ Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования’ |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
| ||||||||||||
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Слесарная обработка заготовок деталей |
Уровень | |||
|
машиностроительных изделий средней |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
сложности |
квалификации |
| ||||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитста |
|
Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
|
Расчет допусков и конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Подготовка слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | |
|
Разметка заготовок деталей машиностроительных изделий средней | |
|
сложности | |
|
Правка деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6 | |
|
Шабрение плоских и цилиндрических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9 пятен на площади 25 * 25 мм | |
|
Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности с шероховатостью до Ra 1,6 | |
|
Изготовление гофрированных прокладок | |
|
Изготовление комбинированных прокладок | |
|
Обработка отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности по разметке или кондуктору на сверлильных станках и с использованием ручного механизированного инструмента с точностью до 9-го квалитста | |
|
i |
Нарезание резьбы в отверстиях заготовок деталей машиностроительных |
|
изделий средней сложности метчиками с точностью до 6-й степени | |
|
Нарезание резьбы на заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности плашками с точностью до 6-й степени | |
|
Полное изготовление деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Заточка слесарного инструмента | |
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Контроль линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитета | |
|
Контроль угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
|
Контроль резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности до Ra 1,6 | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
|
Выполнять расчеты допусков и конусности поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и шабрения поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Опиливать плоские поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Шабрить плоские и цилиндрические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Притирать плоские, цилиндрические и конические поверхности заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на станках и переносным механизированным инструментом | |
|
Использовать кондукторы для сверления отверстий в заготовках деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
|
Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
|
Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
|
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках |
|
Использовать СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
|
Затачивать слесарный инструмент в соответствии с обрабатываемым материалом | |
|
Выполнять статическую балансировку деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Использовать балансировочные станки для динамической балансировки деталей простой конфигурации машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки слесарного инструмента и сверл | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 9-го квалитста | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 11-й степени | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности с точностью до 6-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей машиностроительных изделий средней сложности визуальнотактильным и инструментальными методами | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Способы расчета конусности поверхностей деталей | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
|
Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей |
машиностроительных изделий средней сложности _____
Марки и свойства инструментальных материалов ___
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила
использования инструментов для обработки отасрстий_____
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила
использования инструментов для нарезания резьбы ____
Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных
приспособлений_
Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий
средней сложности______________
Способы правки деталей машиностроительных изделий средней
сложности___
Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней
сложности _______ __ __
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок
‘ деталей машиностроительных изделий средней сложности_
Технологические возможности станков и механизированного
| инструмента для обработки отверстий__
; Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки
| отверстий_
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | Типовые технологические режимы обработки отверстий I Геометрические параметры слесарного инструмента, сверл и зенкеров в
зависимости от обрабатываемого материала_
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении,
зенкеровании отверстий и нарезании резьбы_______
; Способы, правила и приемы заточки слесарного инструмента_
Устройство, правила использования и органы управления точильно-
шлифовальных станков_
Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарного
инструмента и инструментов для обработки отверстий ______
Способы и приемы статической балансировки деталей_______
I Устройство, правила использования и органы управления
балансировочных станков__
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей ; машиностроительных изделий средней сложности, их причины и
способы предупреждения____________
Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей
машиностроительных изделий средней сложности__
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных
размеров с точностью до 9-го квалитета________
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых
размеров с точностью до 11-й степени_________
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с
погрешностью не выше 11-й степени точности__
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров
| ||||||
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
Сборка машиностроительных изделий |
Уровень | |||
|
средней сложности, их узлов и |
Код |
В/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
механизмов |
квалификации |
Оригинал X
Заимствовано из I оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код
оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
|
Анализ исходных данных для сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Расчет посадок, сил запрессовки, температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |
|
Подготовка слесарно-монтажного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологической операции сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Сборка резьбовых соединений с контролем силы затяжки в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Сборка цилиндрических соединений с зазором в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Сборка цилиндрических соединений с натягом в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Сборка прессовых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Сборка соединений с плоскими стыками в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Сборка шпоночных соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
1_ |
Сборка шлицевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах |
|
Сборка штифтовых соединений деталей, узлов и механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Сборка клеевых соединений в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Клепка при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Пайка деталей машиностроительных изделий средней сложности |
|
Группа занятий: | ||||||||
| ||||||||
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
| |||||||||||||||||||||||
|
(код ОКВЭД1) (наименование вида экономической деятельности) |
|
Прихватка деталей при сборке машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках качения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Сборка и регулировка подшипниковых узлов на подшипниках скольжения механизмов машиностроительных изделий средней сложности | |
|
Сборка и регулировка цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Сборка и регулировка винтовых передач скольжения в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах | |
|
Доводка пар деталей в машиностроительных изделиях средней сложности, их узлах и механизмах с плоскими, цилиндрическими и коническими сопряжениями с шероховатостью до Ra 1,6 | |
|
Полная сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Смазка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Контроль геометрических параметров машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Контроль деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на машиностроительные изделия средней сложности, их узлы и механизмы |
|
Рассчитывать силу запрессовки при сборке соединений с натягом | |
|
Рассчитывать температур нагрева (охлаждения) деталей при сборке соединений с натягом | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольноизмерительные инструменты и приспособления | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для сборки резьбовых соединений | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для сборки шпоночных соединений | |
|
Использовать ручной и механизированный инструмент для клепки | |
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
|
Использовать гидравлические и винтовые механические прессы для сборки прессовых соединений | |
|
Выполнять тепловую сборку прессовых соединений | |
|
Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках качения | |
|
Выполнять сборку подшипниковых узлов механизмов на подшипниках скольжения | |
|
Выполнять склеивание деталей узлов и механизмов | |
|
Лудить поверхности деталей узлов и механизмов | |
|
11аять детали узлов и механизмов твердыми и мягкими припоями | |
|
Производить прихватку деталей электросваркой в процессе сборки узлов и механизмов |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код . —: |
у ровен 1. (подуровень) квалификации |
|
Л |
Итготокление машиностроительных изделий, состоящих из составных |
2 |
Слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий |
А/01.2 |
2 |
|
частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми |
Сборка простых машиностроительных изделий, их «лов и механизмов |
А'02.2 |
2 | ||
|
поверхностями с точностью до 12-ю квалитста и шероховатостью до Ra 6,3 (далее - простые машиностроительные изделия) |
Испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
А/03.2 |
2 | ||
|
В |
Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных |
3 |
Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней |
В 01.3 |
3 |
|
частей с цилиндрическими и |
сложности |
--- | |||
|
плоскими сопрягаемыми |
Сборка машиностроительных изделий средней |
В '02.3 |
3 | ||
|
поверхностями до 9-го квалитста и |
сложности, их узлов и механизмов | ||||
|
шероховатостью до Ra 1.6 (далее -машиностроительные изделия средней сложности) |
Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности |
В.'ОЗ.З |
3 | ||
|
С |
Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных |
3 |
Слесарная обработка заготовок деталей с ложных машиностроительных изделий |
Q0I.3 |
3 |
|
частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 7-го |
Сборка сложных машиностроительных изделий, их УЗЛОВ и механизмов |
002.3 - |
3 | ||
|
квалитста и шероховатостью до Ra 0,8 (далее - сложные машиностроительные изделия) |
Испытания сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
003.3 |
3 | ||
|
D |
Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных |
4 |
Слесарная обработка заготовок деталей особо сложных машиностроительных изделий |
D/01.4 |
4 |
|
1 |
частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми |
Сборка особо сложных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
D02.4 |
4 | |
|
поверхностями с точностью до 6-го квалитсга и шероховатостью до Ra 0,4 Ounce - особо сложные машиностроительные изделия) |
Испытания особо сложных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
D/03.4 |
4 | ||
|
E |
Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитсга и шероховатостью до Ra 0,2 (далее - уникальные и |
4 |
Слесарная обработка заготовок деталей уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий |
Е/01.4 |
4 |
|
Сборка уникальных и зкспсримс1матьных машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
Е/02.4 |
4 | |||
|
экспериментальные машиностроительные изделия) |
Испытания уникальных и экспериментальных машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов |
Е/03.4 |
4 | ||
|
F 1 |
Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-то квалитета и выпи: и шероховатостью до Ra 0,2 и ниже (далее - уникальные и экспериментальные машиностроительные и зделия особой сложности) |
4 . - -------- |
Сборка уникальных и экспериментальных машин, узлов и механизмов особой сложности |
F/01.4 |
4 |
|
Испы|ания уникальных и экспериментальных деталей, узлов, механизмов и машин особой сложности |
F/02.4 |
4 |
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Изготовление машиностроительных | |||||
|
изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими |
Уровень квалификации | ||||
|
Наименование |
сопрягаемыми поверхностями с точностью до 12-го квалитста и шероховатостью до Ra 6,3 (далее - простые машиностроительные изделия) |
Код |
А |
2 |
| ||||||||||
|
номер профессионального стандарта |
Возможные Слесарь механосборочных работ 2-го разряда
наименования
должностей, профессий_
|
! Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)3 Прохождение противопожарного инструктажа4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||||
|
|
3.1.1. Трудовая функция | |||||||||||
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета |
|
Анализ исходных данных для выполнения слесарной обработки поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета | |
|
Подготовка слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологической операции слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета | |
|
Разметка заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Резка заготовок деталей из прутка и листа ручными ножницами и ножовками | |
|
Вырубка и вырезка плоских прокладок по разметке вручную | |
|
Гибка деталей из проката | |
|
Правка деталей простых машиностроительных изделий из проката | |
|
Зачистка заготовок деталей от заусенцев | |
|
Опиливание плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью размеров до 12-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3 | |
|
Шабрение плоских поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 4 пятен на площади 25 х 25 мм | |
|
Обработка цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий по разметке или кондуктору на простых сверлильных станках и с использованием ручного механизированного инструмента с точностью до 12-го квалитета | |
|
Нарезание резьбы диаметром от 2 до 24 мм в отверстиях заготовок деталей простых машиностроительных изделий метчиками с точностью до 7-й степени | |
|
Нарезание резьбы на заготовках деталей простых машиносгроительных изделий плашками с точностью до 7-й степени | |
|
Полное изготовление деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Контроль линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12-го квалитета | |
|
Контроль угловых размеров деталей простых машиносгроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
|
Контроль резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей простых машиностроительных изделий до Ra 6,3 | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые детали с |
|
точностью размеров до 12-го квалитета | |
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент для резки проката | |
|
Использовать механическое оборудование для резки проката | |
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Использовать приспособления для гибки и правки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Опиливать плоские поверхности заготовок деталей простых ! машиностроительных изделий | |
|
Шабрить плоские поверхности заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Выбирать инструменты для обработки цилиндрических отверстий | |
|
Сверлить и рассверливать отверстия на простых сверлильных станках и переносным механизированным инструментом | |
|
Использовать кондукторы для сверления цилиндрических отверстий в заготовках деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Выбирать технологические режимы обработки цилиндрических отверстий | |
|
Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
|
Нарезать наружную резьбу плашками вручную | |
|
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками вручную и на станках | |
|
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (СОТС) при сверлении и нарезании резьбы | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля линейных размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 12-го квалитета | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля угловых размеров деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 13-й степени | |
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля параметров резьбовых поверхностей деталей простых машиностроительных изделий с точностью до 7-й степени | |
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей простых машиностроительных изделий визуально-тактильным методом | |
|
11оддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ | |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения |
|
работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работа | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов | |
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |
|
Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Марки и свойства инструментальных материалов | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки цилиндрических отверстий | |
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |
|
Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |
|
Правила и приемы разметки деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Правила и приемы рубки и резки проката ручным и механизированным инструментом | |
|
Способы правки деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Способы гибки деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Технологические возможности станков и механизированного инструмента для обработки цилиндрических отверстий | |
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки цилиндрических отверстий | |
|
Правила эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий | |
|
Типовые технологические режимы обработки цилиндрических отверстий | |
|
Геометрические параметры слесарного инструмента и сверл в зависимости от обрабатываемого материала | |
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы | |
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |
|
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения | |
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования |
|
! |
контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной зашиты при выполнении слесарных работ | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
|
Другие характеристики |
* |
|
3.1.2. Трудовая функция | |||||||||||
|
Оригинал X
! Заимствовано из I оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код
оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов |
|
Анализ исходных данных для сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов | |
|
Подготовка слесарно-монтажного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений к выполнению технологической операции сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и | |
|
механизмов | |
|
Сборка резьбовых соединений без контроля силы затяжки в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка цилиндрических соединений с зазором в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка цилиндрических соединений с натягом в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка соединений с плоскими стыками в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка шпоночных соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка шлицевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Сборка клеевых соединений в простых машиностроительных изделиях, их узлах и механизмах | |
|
Холодная клепка при сборке простых машиностроительных изделий, их |