ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 28 МОНТАЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ВЫПУСК 1 ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

МД СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 28

MOf IT АЖ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1

ОБОРУДОВАНИЕ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР 1Ю делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО «МАШИНОСТРОЕНИЕ»

Москва — 1969

§ 28-1-2. Конвейеры ленточные передвижные реверсивные

Оборудование и металлоконструкции поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.

Состав работы

1. Разметка и провешивание осей конвейера. 2. Укладка п>ти. 3. Установка металлоконструкций станины с катками из отдельных секций со стыковкой. 4. Установка приводной и натяжной станции с винтовым устройством. 5. Установка роликоопор и отклоняющих барабанов. 6. Установка разгрузочных воронок и скребков для очистки ленты. 7. Раскатка и натяжка транспортерной ленты с соединением концов способом вулканизации. 8. Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице    Таблица    1

Наименование работ Соси» звена Намерите ль Ширина лепты конвейера а яя 600 | 800 1000 1200 1400 | 1600 2000 Монтаж конвейера (без опробования) 5 разр.—/ 4 » —2 3 > —2 2 * —1 1 конвейер длиной 25 и 93 105 115 120 71—Ю 135 79-99 145 85-91 165 97-76 1 55-10 62-21 68-14 На каждый 1 я конвейера длиной более или менее 35 я добавлять или уменьшать 1,8 1,95 2,1 2.3 тае 2,4 Т-4? 2.6 1—54 2.9 2 1-07 1-24 1-72 Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя 5 разр.—1 4 > —2 1 конвейер длиной 25 и И 13 8—46 15 17 19 21 25 Тб=27 3 7-16 9-76 11-06 12-36 13-66 На каждый 1 ас конвейера длиной более или мекее 25 м добавлять или уменьшать 0.24 0,28 9=18? ОДЗ 6=21? 0,37 б^М 0,42 0.47 U—30,6 0,55 0—35,8 4 0-15,6 | а 1 б в 1 " 1 д • ж №

Нормы времени и расценки на 1 м пути

Наименование работ	Состав звена	Рельсы весом до 30 кг		Рельсы весом более 30 кг
		Н. вр.	Расц.	Н. вр.	Расц.
Укладка рельсового пути	5 резр.—1 4 > —2 3 > -2 2 » —1	0,52	0-30,8	и	0-65,2
		а		б

§ 28-1-3. Конвейеры пластинчатые

Оборудование конвейера поступает на монтажную площадку отдельными узлами, а звездочки и шестерни открытой зубчатой передачи установленными на валы.

Состав работы

1. Установка приводной станции (без редуктора и электродвигателя). 2. Установка натяжной станции с винтовым устройством. 3. Монтаж тяговой пластинчатой втулочно-роликовой цепи, неподвижных поддерживающих роликов и настила ходовой части. 4. Стяжка цени и соединение замыкающих секций. 5. Установка ограждений приводной станции и средней части конвейера. 6. Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звена Измеритель Ширина настила конвейера в мм 400-500 | 650-800 1000 1200 1 конвейер длиной 50 м 270 300 350 430 1 5 разр.—1 159-98 177-75 207-38 254-78 4 > —2 3 » —2 2 » —; На каждый 1 м конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать 4,5 4,8 5,5 6,5 2 2-67 2-84 3-26 3-85 * 6 в г

Продолжение

Состав звена Измеритель Ширина настила конвейера в мм то 1600 2000 2400 1 конвейер длиной 50 м 500 580 770 950 1 5 разр.—1 4 > —2 3 > —2 2 > -1 296-25 343-65 456-23 GO ОО 1 сч <£> Ю На каждый 1 м конвейера более или менее 50 м добавлять или уменьшать 7,5 8,6 И 13,5 2 4-44 5-10 6-52 00 1 8 Д е ж 3 №

Примечание. Установка металлоконструкций станин нормами данного параграфа нс предусмотрена и нормируется по Н. up. и Расц. строки Xt 9, § 28-1-12.

§ 28-1-4. Конвейеры тележечные для литейных форм и заливочные площадки

Оборудование и металлоконструкции конвейера поступают на монтажную площадку отдельными узлами.

А. КОНВЕЙЕРЫ ТЕЛЕЖЕЧНЫЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Краткая техническая характеристика

Ширина платформы    в    мм    .    .    .    500    650    800    1000    1250

Шаг платформы    в    мм    ...    .    1000    1260    1600    2000    2500

Радиус поворота ходовой части

в мм ........... 1250    1600    2000    2500    3200

Вес конвейера длиной 100 л< (оборудования и металлоконструкций) в г......... 31    44    50    82    116

Состав работы

1. Разметка и провешивание осей конвейера. 2. Монтаж приводного и промежуточного валов и натяжного устройства с установкой рамы. 3. Установка открытой зубчатой передачи и редуктора. 4. Монтаж вариатора, электродвигателя и клиноременной передачи. 5. Сборка и натяжка приводной пластинчатой цепи с кулаками. 6. Установка натяжного и оборотного устройства конвейера с укладкой рельсовых путей и направляющих для роликов тяговой цепи. 7. Монтаж ходовой части конвейера с установкой тележек на рельсы и соелинением тяговой цепи. 8. Установка платформы ходовой части и ограждающих щитков, 9. Опробование конвейера вхолостую от электродвигателя,

Состав звена Измеритель Ширина платформы в мм 500 650 800 1000 1250 в разр—1 5 » —1 4 » —4 3 » —1 1 конвейер длиной 100 .и 900 950 990 1100 1220 1 584-64 617-12 643-10 714-56 792-51 На каждый 1 м конвейера более или менее 100 м добавлять или уменьшать 6,4 6,6 6,7 7,4 8 2 4—16 4-29 4-35 4-81 5-20 а б в г | д №

Примечания: I. Длину конвейера считать по оси конвейера в развернутом виде. 2. При монтаже конвейера сложной конфигурации на каждую оборотную станцию сверх первой добавлять II. вр. и Расц. строк X? 9 или 10, § 28-1-13.

Б. ЗАЛИВОЧНЫЕ ПЛОЩАДКИ Краткая техническая характеристика

Длина площадки в мм............11    ООО

Ширина ленты в мм ............. 750

Общий вес в г............... 5,7

Состав работы

1. Сборка и установка металлоконструкций станины. 2. Установка приводной и натяжной станций. 3. Установка ходовой части. 4. Установка настила, ограждений и лестниц. 5. Опробование площадки вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя.

Норма времени и расценка на 1 площадку

Таблица 2

Состав звена Н. вр. Расц. 6 разр.—1 4 > —2 115 74-61 3 > —1

§ 28-1-5. Конвейеры с погруженными скребками

Краткая техническая характеристика

Производительность конвейера в т/ч ... .    50    100

Вес конвейера при длине 30 м в т.....2,2    3,3

Оборудование и металлоконструкции конвейера поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.

Состав работы

1. Разметка и провешивание осей конвейера. 2. Монтаж металлоконструкций рам приводной, натяжной станций и промежуточных секций. 3. Установка натяжной и приводной станций с редуктором. 4. Монтаж цепи со скребками, стыковка и натяжение цепи. 5. Установка щеток-очистителей. 6. Установка кожуха конвейера с соединением фланцевых стыков. 7. Установка шиберных затворов с уплотнением стыков. 8. Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ	Состав звена	Производительность конвейера в м/ч
		50		100
		1 конвейер длиной 30 м	на каждый 1 м конвейера длиной более или менее 30 м добавлять или уменьшать	1 конвейер длиной 30 м	на каждый 1 м конвейера длиной более или менее 30 м добавлять или уменьшать
Монтаж конвейера (без опробования)	6 раэр.—1 4 у -1 3 > -/	63	1,8	100	2,5	1
		41—37	1-18	65-67	1-64
Опробование конвейера вручную и вхолостую от электродвигателя	6 разр.—J 4 > -1	8,5	0,08	8,5	0,08	2
		6-01	0-05,7	6-01	0-05,7
		а	б	в	г	№

§ 28-1-6. Конвейеры роликовые (рольганги)

Краткая техническая характеристика

Диаметр роликов в мм...........73

Шаг роликов в мм.............150

Максимальная нагрузка ь    кг.........600

Оборудование и металлоконструкции конвейера поступают на монтажную площадку отдельными узлами,

Состав работы

1. Разметка и провешивание осей конвейера. 2. Установка станины из отдельных секций на основание. 3. Установка роликов. 4. Регулирование роликов в гнездах станины.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

			Ширина рольганга в			мм
Состав	Измеритель	одинарного				двойного
звена		400-500	650	800	1000	800- 1000	1200
	1 рольганг длиной 10 м	14,5	17	18,5	22	26	30	1
5 разр.—1 4 » -1 3 > -2		8-83	10-36	11-27	13-40	15-84	18-28
	На каждый 1 м рольганга более или менее 10 м добавлять или уменьшать	1,35	1,55	1,8	2,1	2,3	2,6	2
		0-82,3	0-94,4	1-10	1-28	1—40	1-58
		а	6	в	г	Д	е

§ 28-1-7. Конвейеры винтовые (шнеки)

Краткая техническая характеристика

Диаметр винта    в мм    150    200    250    300    400    500    600

Шаг винта в    мм    120    160    200    240    320    400    500

Длина секции желоба в мм..... 2000    2000    2000    2000    4000    4000    4000

Оборудование шнека поступает на монтажную площадку отдельными узлами.

Состав работы

1. Разметка ссей конвейера. 2. Установка концевых и промежуточных опор. 3. Установка и соединение секций желобов с прокладкой асбестовых уплотнений. 4. Установка промежуточных и концевых подшипников со стыковкой секций винта. 5. Установка крышки с прокладкой асбестовых уплотнений. 6. Установка приводного устройства. 7. Опробование шнека вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя.

Состав звена

Таблица 1

Разряд рабочих При монтаже При опробовании 6 разр. 1 1 5 » 1 — 4 > 2 1 3 » 1 —

Наименование работ Измеритель Диаметр винта шнека в мм 150 200—250 300-400 500-600 Монтаж конвейера 1 конвейер длиной 10 м 30 41 58 85 1 19-78 27-04 38-25 56-05 На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 10 м добавлять или уменьшать 2,8 2,8 3,6 5,1 2 1—85 1-85 2-37 3-36 Опробование конвейера 1 конвейер длиной 10 м 2,3 1-63 3,6 2-55 5,8 4-10 8.9 6-30 3 На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 10 м добавлять или уменьшать 0,26 0-18,4 4 а б в г №

Примечание. При монтаже наклонных конвейеров Н. вр. и Расц. умножать: При угле наклона до 5°.................на 1,1 То же    э    10°    .    .    .     ,    » 1,25 >    >    15е.................> 1.45 >    >    20е.................>1.55

§ 28-1-8. Элеваторы

Оборудование и металлоконструкции элеватора поступают на монтажную площадку отдельными узлами и секциями.

Состав работы

1. Разметка и провешивание осей элеватора. 2. Установка приводной головки с редуктором. 3. Установка на секции кожуха с прокладкой уплотнений. 4. Установка натяжной станции.

5.    Установка, стыковка и натяжка ленты или цепи с ковшами.

6.    Опробование элеватора вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя,

Наименование				Ширина ковша		в мм
работ	Состав мена	Измеритель	160	250	350	450-600	750-900
Элеватор ленточный	5 разр. — 1 4 » — 1 3 » —3	1 элеватор длиной 10 м	76 45=48	94 56=55	115 68-82	155 95=75	—	1
То же	То же	На каждый 1 м элеватора длиной более или менее 10 м добавлять или уменьшать	4,6 5=75	5.4 3-23	7,2 4=51	8.6 5—15	—	2
Элеватор	%	1 элеватор длиной 10 м	78	97	120	170	240	з
ценной			46-68	58-04	71-81	ГОТ=73	143—62
То же		На каждый 1 м элеватора более или менее 10 м добавлять или уменьшать	4,9	6.5	7,8	11,6	15.7	4
			2—93	3-89	4-67	6-94	9—ЗУ
			а	б	в	г	д	М

Примечание. Монтаж подаерживающих металлоконструкций под привод элеватора и установка воронок норманн данного парат* рафа не учтены.

ГЛАВА 2

ОПЕРАЦИОННЫЕ И УЗЛОВЫЕ НОРМЫ

§ 28-1-9. Конвейеры ленточные стационарные Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наимсяомиие и соси* Состап звена Измеритель Ширина дейты конвейера а мм работ ♦00 -ЫЮ ш—т | moo 1200 1400 1 конвейер длиной 50 м 6.3 5=55 1 Разметка и провешивание осей конвейера .5 разр. — 1 4 » — 1 3 » —1 На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 50 м добавлять или уменьшать 0.04 2 0—02,5 Сборка и установка металлоконструкций станины на бетонное основание То же 1 т 19 17 13,5 13 12 3 11—92 10—66 8-47 8-15 7-53 Установка барабана приводной станции с полумуфтой .5 разр. — / 1 станция 5.4 7.2 9.5 14 16.5 4 4 » —-2 3-51 4-69 6-18 9-11 10-74 Установка натяжной станции с винтовым устройством 5 разр. — / 1 станция 8 9.5 II 12.5 13,5 о 4 > —2 5-21 6-18 7-16 8-13 8-78 j

Наименование и состав работ	Состав мена	Измерите**	Ширина ленты конвейера в мм
			400 -500	650-500	1000	1300	1400
Установка прямых роли-хоопор	5 разр. — / 4 » — /	1 опора	037	039 0-25,9	0,42	0,44	0,45 0—29,9	6
			0-24,5		0-270	0—29,2
Установка желобчатых ро-дикоопор одноплоскостных двухнлоскостных	То же	То же	03	037	0.64	0,72 0-473	0,76	7
			0-33,2	0-37,8	0—42,5		0—50,4
			0.79	0.87	0,94	1 0-66,4	1.1	8
			0-52,4	0-57,7	0-62.4		0-73
Установка сбрасывающей -тележки барабанного типа	5 разр. — 1 4 * —2	1 тележка	18,5	26 16-92	34	44	50	9
			12-04		22-12	28—63	32-М
Обтяжка барабана приходной станции резиной	1 1 5. Ui<*s	! кв. и	1.6 1-01					10
Раскатка и укладка транспортной ленты на ролико-опоры и барабаны	111 !- чг >■ >5	1 конвейер длиной 50 м	7,2	8.9 5—58	И	133	15 9-^0	И
			4—51		6-89	8—40
		На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 50 м добавлять или уменьшать	0.07	0.09 9—05,6	0.11	0,135	0,145	12
			0—04,4		0-06,9	0-083	0-09,1

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро и Нормативно-исследовательской станцией К? 15 Минмон-тажспецстроя СССР под общим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Ведущий исполнитель В. М. Кичев (НИС-15), исполнители В. Г. Долгов (НИС-15), В. М. Рыскина (ЦНИБ Минмон-тажспецстроя СССР).

Ответственный за выпуск |fl. С. Шаров| (ЦБНТС при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР)

3-2-4

План I кв 1969 г., N* 2/49

Наименование и состав	Состав ввей*	Измеритель	Ширни* ленты конвейер* « МП
работ			«00-600	6&0-S00	1000	1200	1400
Разделка концов и вулканизация стыков транспортерной ленты	5 разр. — / 3 » — /	1 стык	П.5	15	18	21	25	13
			7-23	9—43	и—31	15—20	15-71
Установка ограждений приводной и натяжной станций	То же	I ограждение	1,45	1.6	1.7	1,95	2,1	14
			0-91,1	1-01	1-07	1—23	1-32
Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую от электродвигателя: а» конвейер без сбрасывающей тележки	5 разр. — / 4 » — 1 3 > — /	1 конвейер длиной 50 м	13.5 8-47					15
6) конвейер со сбрасы-	То же	То же			18			16
вающей тележкой					11-29
в) конвейер без сбрасывающей тележки или со -сбрасывающей тележкой	>	На каждый 1 м конвейера длиной более иди менее 50 м добавлять или уменьшать	0,17 0—16,7					17

ОГЛАВЛЕНИЕ

Вводная часть................. 5

РАЗДЕЛ I

МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ

Глава 1. Укрупненные нормы...... 8

§ 28-1-1.    Конвейеры    ленточные стационарные..... 8

§ 28-1-2.    Конвейеры    ленточные передвижные    реверсивные    10

§ 28-1-3.    Конвейеры    пластинчатые ......... И

§ 28-1-4. Конвейеры тележечные для литейных форм и заливочные площадки........... 12

§ 28-1-5.    Конвейеры    с погруженными скребками ...    14

§ 28-1-6.    Конвейеры    роликовые (рольганги)    .....    U

§ 28-1-7.    Конвейеры    винтовые (шнеки)....... 15

§ 28-1-8.    Элеваторы    .     16

Глава 2. Операционные и узловые    нормы..... 18

§ 28-1- 9.    Конвейеры    ленточные стационарные ....    18

§ 28-1-10.    Конвейеры    ленточные тяжелые стационарные .    25

§ 28-1-11.    Конвейеры ленточные безроликовые ....    27

§ 28-1-12.    Конвейеры    пластинчатые........ .    28

§ 28-1-13.    Конвейеры    тележечные для литейных форм . .    30

§ 28-1-14.    Конвейеры    роликовые (рольганги)..... 32

§ 28-1-15.    Конвейеры    скребковые .......... 34

§ 28-1-16.    Конвейеры    винтовые (шнеки)....... 35

§ 28-1-17.    Конвейеры    подвесные.......... 36

§ 28-1-18.    Элеваторы    цепные и ленточные...... 42

§ 28-1-19.    Конвейеры    цепные вертикальные...... 44

Глава 3. Установка разного оборудования, связанного

с конвейерами и элеваторами....... 45

§ 28-1-20.    Установка    редукторов.......... 45

§ 28-1-21. Соединение транспортерных лент конвейеров

способом холодной вулканизации ......    45

§ 28-1-22.    Установка    воронок и бункеров...... 46

§ 28-1-23.    Установка    бункерных затворов...... 47

§ 28-1-24.    Установка    неподвижного лотка ..... 48

§ 28-1-25.    Установка    пневматического дозатора к бункеру    48

§ 28-1-26. Установка механизма подъемного пневматического стола (размером 980x800x2000)    ...    48

§ 28-1-27.    Установка    подъемного лотка с противовесом    49

1*

МОНТАЖ ПОДВЕСНЫХ КАНАТНЫХ ДОРОГ

§ 28-1-28 Установка барабанов с канатом на приспособления .......... .......    61

§ 28-1-29. Растяжка каната по линии и укладка его на

опоры ................ 62

§ 28-1-30. Натяжка несущих и тяговых канатов ....    63

§ 28-1-31. Растяжка и натяжка сетевых и бортовых канатов ................ 64

§ 28-1-32. Установка анкерных плит для заякоривания несущих и сетевых    канатов........ 65

§    28    1-33.    Анкеровка канатов    в муфтах....... 65

§ 28-1-34.    Перекладка несущего каната на башмаки . .    56

§ 28-1-35.    Сборка и установка контргрузовых ящиков . .    57

§ 28-1-36. Счалка тяговых канатов..... .    .    57

§ 28-1-37. Обвивка тяговым канатом шкивов натяжного

приспособления и    привода    68

§ 28-1-38. Сборка н установка натяжного приспособления тягового каната с присоединением натяжного

каната...... ....    69

§ 28-1-39.    Монтаж тележки на сетевых канатах для установки дистанционных уголков    69

§ 28-1-40. Установка дистанционных уголков для предо

хранительной сетки    ........ 69

§ 28-1-41.    Настилка предохранительной сетки .....    60

§ 28-1-42.    Монтаж башмаков на металлических опорах,

установленных на    линии........ 60

§ 28-1 43.    Установка подставок для подвесных башмаков    61

§ 28-1-44.    Установка башмаков на станциях    61

§ 28-1-45.    Установка поддерживающих роликов и дуг на

опорах.............. .    61

§ 28-1-46.    Установка роликов и шкивов на станциях для

направления тягового каната на привод ...    62

§ 28-1-47.    Установка вертикальных роликовых батарей .    63

§ 28-1-48.    Установка обводных автоматических шкивов .    64

§    28-1-49.    Установка    стрелок    ......... 64

§ 28-1-50.    Установка включателей и выключателей ...    64

§    28-1-51.    Монтаж приводов    ............ 65

§ 28-1-52.    Сборка вагонетки и установка на рельсовый    путь    65

§ 28-1-53.    Установка аншлагов на станции ...... 66

§    28-1-54.    Установка    аншлага    с остановом...... 66

§    28-1-55.    Установка    аншлага    на несущем канате    66

§ 28-1-56. Монтаж приспособлений для передвижения аншлага ........ 67

§ 28-1-57.    Установка аппаратов для смазки канатов    . .    67

§ 28-1-58.    Резка двухголовчатых рельсов....... 68

§ 28-1-59.    Гнутье двухголовчатых рельсов...... 68

§ 28-1-60.    Установка двухголотзчатых рельсов..... 69

§ 28-1-61.    Стыковка двухголовчатых рельсов..... 69

§ 28 1-62. Сборка и монтаж предохранительного моста в

гористой местности...... 69

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    В сборнике приведены нормы времени и расценки на работы по монтажу технологического оборудования конвейеров, элеваторов, подвесных канатных дорог непрерывного действия и связанного с ними оборудования.

2.    Нормами и расценками предусматривается выполнение работ с учетом следующих условий:

а)    оборудование должно поступать на площадку комплектно в исправном состоянии;

б)    работы должны выполняться с учетом действующих по строительству технических условий и правил техники безопасности;

в)    качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям;

г)    отдельные части и детали конструкций, оборудования и материалы должны быть расположены в пределах рабочей зоны на расстоянии не более 20 м от места монтажа.

3.    Нормы и расценки сборника учитывают выполнение работ с применением следующих монтажных механизмов:

в разделе I — электрических и ручных лебедок; в разделе II — то же и тракторов.

При замене электролебедок кранами применять к Н. Вр. и Расц. соответствующих работ коэффициент — 0,8.

4.    Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

а)    подготовка оборудования или элементов конструкций, деталей и материалов для их обработки, сборки или монтажа [снятие обертки и очистка от антикоррозийных покрытий, промывка и протирка ветошью (концами), проверка состояния оборудования наружным осмотром, смазка обработанных поверхностей и т. п.];

б)    проверка комплектности оборудования, узлов и деталей, конструкций по спецификации и чертежам;

в)    сортировка частей и деталей по маркам и размерам, размещение их в пределах монтажной зоны и на рабочем месте в необходимой технологической последовательности;

г)    разметка по чертежам мест установки оборудования, провешивание осей и установка отвесов со снятием их по окончании работ, проверка готовности фундаментов и опорных поверхностей по габаритам, осям, отметкам, установка клиньев и подкладок на подготовленные поверхности с выверкой их по уровню и высотным отметкам, очистка, промывка и проверка резьбовой части анкерных болтов путем прогонки гайки;

2 Сборник 28

д)    перемещение оборудований, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны:

горизонтальное — в радиусе до 20 м от места установки;

вертикальное — от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 5 м, а также подъем и опускание узлов и деталей к месту их расположения в собранном комплекте;

е)    разметка и просверливание отверстий в металлоконструкциях, укрупнительная сборка оборудования согласно чертежам и техническим условиям, установка цельнособранных машин, механизмов, аппаратов и отдельных узлов и секций на готовое основание, выверка их по проектным осям, отметкам и уровню с установкой анкерных болтов, сдача установки под подливку раствором;

ж)    работа на ручных лебедках;

з)    установка, перестановка, закрепление и уборка легких переносных подмостей (лестниц, стремянок и т. п.);

и)    строповка, расстроповка и регулирование стропов в процессе монтажа или транспортирования оборудования, конструкций и деталей, укладка подкладок под стропы, привязывание и отвязывание ручных оттяжек в процессе монтажа, сигнализация при применении электрических и ручных лебедок;

к)    набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек;

л)    установка редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме;

м)    опробование смонтированного оборудования и узлов вхолостую с устранением дефектов монтажа.

5.    В параграфах норм приводятся составы работ, в которых перечисляются только основные операции, предусмотренные нормами. Все второстепенные (вспомогательные) операции, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, нормами учтены и в составах работ, как правило, не упоминаются.

6.    Нормами и расценками не учтены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:

а)    доставка со склада в монтажную зону, выгрузка и распаковка различных видов оборудования, блоков, конструкций и деталей;

б)    подноска и оснастка, установка, перемещение, снятие и уборка такелажных, подъемно-транспортных, монтажных средств и приспособлений;

в)    устройство и разборка стационарных лесов и подмостей, а также изготовление легких (переносных) подмостей;

г)    изготовление клиньев, подкладок и прокладок и т. п.;

д)    установка редукторов и электродвигателей;

е)    устранение дефектов оборудования, конструкций и деталей, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;

ж)    работа машинистов, обслуживающих краны и электролебедки,

з)    работа электро- и газосварщиков (сварка, резка, прихватка);

и)    шабровка, шлифовка валов, насадка и балансировка по-лумуфт;

к)    при монтаже подвесных канатных дорог: переходы рабочих от опоры к опоре и переноска приспособлений, земляные работы, устройство и установка оградительных сооружений при переходах через дороги и другие препятствия, время рабочих, занятых наблюдением при выполнении работ в опасных зонах (железнодорожные пути и другие препятствия);

л)    комплексное испытание по сдаче объектов в эксплуатацию.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами и расценками настоящего выпуска, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от веса оборудования, коэффициентов согласно следующей таблице:

Коэффициент 0,5 0,5 J—0,6 0,61—0,7 о *■4 Г р ОО 0,81—0,9 изменения веса Коэффициент к Н. вр. и Расц. 0,75 0,8 0,85 0,9 0,95

Продолжение

Коэффициент 0,91—1,1 U1-1.2 1,21—1,3 1,31—1,4 1,41—1,5 изменения веса Коэффициент к Н. вр. и Расц. 1 1,1 1,15 1.2 1,25

Примечание. При разнице в весе оборудования более 50% применение указанных выше коэффициентов запрещается. Пример. § 22 «е» предусматривает монтаж бункера весом до 5 т. Необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж бункера весом 7,5 т. В этом случае 7.5 коэффициент изменения веса составит —= 1,5. Этому коэффициенту измене- о ния веса соответствует коэффициент изменения к Н. вр. и Расц. 1,25 (по таблице). Норма времени на - монтаж бункера весом 7,5 т будет равна: 11*1,25 = 13,8 чел.-часа, а Расц. (6—58) 1,25 = 8—23.

8.    Для работ по демонтажу оборудования, приведенного в сборнике, допускается применение соответствующих Н. вр. и Расц. настоящего выпуска с поправочным коэффициентом до 0,5.

9.    Нормы и расценки, приведенные в сборнике, учитывают выполнение работ одной профессии рабочих — слесарь-монтажник по подъемно-транспортным механизмам непрерывного действия и подвесным канатным дорогам, в связи с этим в составе звена профессия рабочих не указывается.

МОНТАЖ КОНВЕЙЕРОВ И ЭЛЕВАТОРОВ

Глава 1

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ

§ 28-1-1. Конвейеры ленточные стационарные

Оборудование и металлоконструкции конвейера поступают на монтажную площадку отдельными узлами. Металлоконструкции станины поступают секциями длиной до б м со стойками и связями.

Состав работы

1.    Разметка и провешивание осей конвейера.

2.    Сборка и установка металлоконструкций станины.

3.    Установка и обтяжка резиной барабана приводной станции с полумуфтой.

4.    Установка натяжной станции с винтовым устройством.

5.    Установка роликоопор.

6.    Установка сбрасывающей тележки барабанного типа.

7.    Раскатка и натяжка транспортерной ленты с соединением концов способом вулканизации.

8.    Установка ограждений приводной и натяжной станций.

9.    Опробование конвейера вручную и прокрутка вхолостую От электродвигателя.

Вил конвейера	Сое тал	Измеритель	Ширина ленты конвейера в мм
	звена		400—500	«0-800	10»	1300	1400
		1 конвейер длиной 50 м	150	190	220	270	290	1
Ленточный со сбрасывающей тележкой	5 раЗр.—1		88=Й8	112-58	130-35	159-98	171-83
	4 > —2 3 > —2 2 > —/	На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 50 м добавлять или уменьшать	1,95	2.1	2,6	2,9	3.2	2
			1-16	1-24	1-54	1-72	1-90
		1 конвейер длиной 50 м	105	130	160	185	210	3
Ленточный без сбрасывающей тележки			62-21	77—03	94-80	109-61	124-43
	То же	На каждый 1 м конвейера длиной более или менее 50 м добавлять или уменьшать	1,45	1,85	2,2	2,4	2,6	4
			0-85,9	1-10	1-30	1—42	1—54
а				б	в	г	Д	Ла