ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 38 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ДЕТАЛЕЙ И ПОЛУФАБРИКАТОВ

ВЫПУСК 1

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (Госстрой СССР)

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 38

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ДЕТАЛЕЙ И ПОЛУФАБРИКАТОВ

Выпуск I

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО «СУДОСТРОЕНИЕ; Ленинград —1969

В. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ОБЫКНОВЕННЫХ МАССИВОВ МОРСКИХ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Состав работы

1. Укладка строганых досок на верстак. 2. Зарезка шипов.

3. Выемка гнезд. 4. Постановка стальных креплений и болтов.

Состав звена

Плотник 4 разр. — /

» 2 » — 1

Нормы времени и расценки на 1 кв. м щитов

Таблица 3

Способ крепления щитов Вид щитов на клиньях на крючьях или болтах Н. вр. Расц. И. вр. Расц. С продольными люками или сплошные 0,63 0—35,2 0,41 0—22,9 1 С продольными и поперечными люками 0,91 0—50,9 0,56 0—31,3 2 а б №

§ 38-1-3. Изготовление форм опалубки цилиндрических железобетонных полых свай

Нормами предусмотрено устройство форм опалубки цилиндрических полых свай высотой до 3000 мм при диаметре 1800—2200 мм.

Состав работы

1. Заготовка досок. 2. Изготовление и установка трех кружал с пришивкой к ним досок опалубки. 3. Заготовка и пришивка реек для образования фасок. 4. Сборка муфт и обивка кровельной сталью.

Состав звена

Плотник 4 разр. — 1

» 2 » — 2

Норма времени и расценка на 1 кв. м внутренней развернутой поверхности форм опалубки

Н. вр. — 2,5 Расц. — 1—34

§ 38-1-4. Изготовление кружал для разборно-переставной опалубки

1. Укладка досок на верстак. 2. Нарезка досок с разметкой по шаблону. 3. Опиливание криволинейной части. 4. Торцовка с плотной пригонкой. 5. Врезка шпонок. 6. Сверление отверстий. 7. Скрепление болтами или гвоздями и относка готовых элементов кружал в сторону.

Состав звена

Плотник 4 разр. — 1 » 2 » — 2

Нормы времени и расценки на 1 м элементов кружал

Вид кружал Н. вр. Расц. № Кружала в один слой досок при их числе 2 0,29 0—15,6 1 3 0,35 0—18,8 2 4 0,4 0—21,5 3 Кружала в два слоя досок 0,36 0-19,3 4

Примечание. Длина кружала измеряется в готовом изделии независимо от числа рядов досок по кривой, соприкасающейся с обшивкой.

§ 38-1-5. Изготовление инвентарных разборных форм бетонных корыт для битумных шпонок Состав работы

1. Механическая распиловка досок с разметкой их. 2. Острожка досок со стороны, прилегающей к бетону. 3. Выделка шипов. 4. Долбление гнезд для шипов. 5. Сборка форм. 6. Сверление отверстий. 7. Забивка клиньев и относка готовых форм в сторону.

Норма времени и расценка на 1 кв. м внутренней поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном.

Состав звена

Плотник 3 разр. — 1 » 2 * — 1

Н. вр — 3,6 Расц. — 1—89.

§ 38-1-6. Сборка форм опалубки для колонн, балок, прогонов, ригелей, плит и свай

Состав работы

1. Сборка форм опалубки из готовых элементов. 2. Укрепление опалубки клиньями, хомутами, болтами и гвоздями. 3. Сборка и установка внутренних коробок, вкладышей и пробок. 4. Нанесение смазки на поверхность опалубки, соприкасающейся с бетоном.

Состав звена

Плотник 4 разр. — 1 »    3    »    —    /

» 2 » — 2

Нормы времени и расценки на 100 кв. At внутренней развернутой поверхности форм

Вид конструкций			Н. вр.	Расц. J /Л
Колонны и сваи	прямоугольные сплошные	постоянного сечения	11	5—96	1
		переменного сечения	17.5	9—48	2
	прямоугольные пустотелые		25	13—54	3
Балки, прогоны и ригели	прямоугольного сечения		П | 5-96| 4
	с четвертями и таврового сечения		16	8—6б| 5
Плиты	сплошные площадью в кв. м	до 1,5	15	8—12	6
		более 1,5	8,9	4—82	7
	ребристые		38	20-58	8
	крупнопанельные площадью в кв. м	до 10	51	27—62	9
		до 25	35	18—95	,0

Примечание. Сборку коробов круглых, многогранных и других колонн сложного сечения нормировать по строкам № 2 и 3. умножая Н. вр. и Расц. на 1.25.

§ 38-1-7* Изготовление и сборка форм опалубки для ступеней, перемычек и подоконных плит

Состав работы

1. Заготовка элементов форм. 2. Сборка и установка коробов, вкладышей и пробок. 3. Укрепление форм клиньями, хомутами, болтами и гвоздями. 4. Нанесение смазки на поверхность опалубки, соприкасающейся с бетоном.

Состав звена

Плотник 4 разр. — 1

» 2 > — 1

Нормы времени и расценки на 1 м длины форм

Вид изделий Н. вр. Расц. № Ступени 2,2 1-23 1 Оконные и дверные перемычки н подоконные плиты 0,67 0—37,5 2

§ 38-1-8. Изготовление домкратных рам, кружал

и заглушин для подвижной (скользящей) опалубки

Состав работ

а)    При изготовлении домкратных рам

1. Разметка готовых брусьев с перепиливанием. 2. Устройство врубок. 3. Сборка рам на верстаке-шаблоне. 4. Разметка и сверление отверстий. 5. Постановка болтов и навинчивание гаек.

б)    При изготовлении кружал

1. Нарезка досок с разметкой по шаблону. 2. Опиловка кружал по заданному контуру. 3. Прирезка торцов нижнего и верхнего слоев. 4 Пришивка гвоздями и временная расшивка кружал.

в)    При изготовлении заглушин

1. Заготовка элементов ребер и брусков. 2. Сборка ребер. 3. Острожка кромок. 4. Обшивка заглушин готовой клепкой. 5. Устройство гнезд для брусков и прибивка их гвоздями.

Состав звена

Плотник 4 разр. — 1 » 2 * —2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид конструкций		Измеритель	Н. вр.	Расц.	№
Домкратные рамы		1 рама	3,2	1—72	1
Кружала	для цилиндрических или фигурных коробов и щитов	1 м кружала	0,37	0—19,9	2
	для прямолинейных коробов и щитов	То же	0,2	0—10,7	3
	прямые	1 кв. м развернутой поверхности обшивки за-глушин	0,41	0—22	4
Заглушины	фигурные		0,92	0—49,4	5
	на замкнутых ребрах		1.7	0—91,3	6

§ 38-1-9. Разные опалубочные работы

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ			Состав звена плотни ков		Измери тель	Н. вр.	Расц.	St
« о « 40    V » « о £Эо вt а OS tea; a , а Si Ь со 41    itf S		прямо угольных	3 разр.—J 2 э —/		1 шт.	0.185	0—09,7	1
	хомуты для колонн	много гранных	Го же		То же	0,66	0—34.6	2
4 2 °41‘		круглых	%	»	» *	0,82	0-43	3
Pi Я ** I	рамки для	колонн	» »		100 шт.	8.9	4 — 06	4
Изготовление клиньев			»	»	То же	3.1	1—62	5
Изготовление пробок	сборно-разборных (полых) длиной до 1.4 м с заготовкой составных частей, сверлением отверстий и пригонкой деталей		* »		1 комплект	2	1 —05	6

Наименование работ			Состав звена плотни ков	Измери тель	Н. вр.	Расц.	Nt
Ремонт крупнопанельных опалубочных щитов	капитальный с выполнением всех работ, указанных при среднем ремонте, с заменой брусьев и до 30% обшивки	прямо линейные щиты	4 разр.—l 3 » — / 2 * — /	1 кв. м щитов	0.27	0 — 15,1	17
		криволи нейные щиты	То же	То же	0,38	0—21,2	18

При мечание. Ремонт и переделку щитов разборно-переставной опалубки (из досок на сшивных планках, укрепленных гвоздями) нормировать по строкам № 13 — 18, умножая Н. вр. и Расц. па 0,75.

Глава 2

ИЗГОТОВЛЕНИЕ АРМАТУРЫ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами на арматурные работы, за исключением норм на резку и гнутье, учтено применение стали всех видов. При резке и гнутье стали периодического профиля, а также квадратной или полосовой стали Н. вр. и Расц. умножать на 1.2.

2.    Сборка сеток и каркасов, свариваемых при помощи дуговой электросварки, должна производиться на жестких стеллажах, позволяющих закреплять свариваемые элементы.

3.    Контактная точечная сварка сеток и каркасов из стали, подвергнутой холодной обработке, должна производиться при режимах, не вызывающих понижения прочности стали. Режимы точечной сварки должны устанавливаться на месте с учетом обеспечения требуемой прочности сварных соединений. Контактная стыковая сварка и дуговая сварка сталей, подвергнутых холодной обработке, запрещается.

4.    Электроприхватка при сборке арматурных каркасов и сеток нормами не учтена и оплачивается особо.

5.    Нормами предусмотрена подноска на расстояние до 10 м стали или стержней арматуры весом до 100 кг с подъемом на станки или верстаки и снятием их.

При весе стержней до 200 кг в состав звена надлежит вводить дополнительно 1 арматурщика 2 разр. с соответственным пересчетом Н. вр. и Расц.

При весе стержней более 200 кг подъем и снятие их осуществляются краном или средствами малой механизации, причем состав звена изменению не подлежит.

6.    Профессии «Электросварщик ручной сварки» и «Электросварщик на машинах контактной и прессовой сварки» в настоящей главе сборника именуются кратко «Электросварщик».

7.    Нормами предусмотрено изготовление арматурных сеток, каркасов и отдельных стержней с допускаемыми отклонениями размеров арматуры от проектных размеров и допускаемые дефекты сварных соединений в соответствии с главой СНиП Ш-В. 1-62*, приведенные в таблицах

2 Заказ

Допускаемые отклонения при изготовлении арматуры (d — номинальный диаметр арматурных стержней в мм)

Таблица 1

№ п/п Наименование отклонений Величина допускаемых отклонений 1 Отклонения в общих размерах плоских сварных каркасов и сварных сеток, а также по длине отдельных заготовленных стержней: а) при номинальном диаметре арматурных стержней не более 16 мм: по длине изделия ........ ± 10 мм » ширине (высоте) изделия . . . при размере изделия в данном на- ±5 » правлении не более 1 м ..... б) при номинальном диаметре стержней от 18 до 40 мм: ±3 » по длине изделия ........ ±10 » » ширине (высоте) изделия .... при размере изделия в данном на- ±10 » правлении не более 1 м .... в) при номинальном диаметре стержней 40 мм и более: ±5 » по длине изделия ........ ±50 » » ширине (высоте) изделия . . . ±20 » 2 Отклонения в расстояниях между поперечными стержнями (хомутами) сварных каркасов, в размерах ячеек сварных сеток и в расстояниях между плоскими элементами пространственных арматурных изде- ±10 » 3 Отклонения в расстояниях между отдельными рабочими стержнями плоских и пространственных каркасов при номинальном диаметре стержней: а) до 40 мм ............. ±0,5rf б) 40 мм и более........... ± d 4 Отклонения от плоскости сварных сеток и плоских сварных каркасов при стержнях диаметром: а) до 12 мм ............. 10 мм б) от 12 до 25 мм .......... 15 » в) » 25 » 50 » .......... 20 » г) 50 мм и выше........... 25 » 5 Отклонения в положении мест отгибов стержней ............... 2d 6 Отклонения в центровке узлов арматур- 15 мм ных ферм (измеряемые вдоль оси пояса) 7 Отклонения в величине строительного подъема несущих арматурных каркасов и 5% ферм от проектного ..........

Допускаемые отклонения для сварных соединений арматуры и допускаемые дефекты этих соединений

(d — номинальный диаметр стержней арматуры в мм, б—толщина элементов сортового и фасонного проката в мм)

Таблица 2

№ п/п Наименование отклонений и дефектов Величина допускаемых отклонений и дефектов 1 Смещение линии, соединяющей центры круглых накладок, относительно оси соединяемых стержней (при парных накладных, 0,Id в сторону, противоположную швам приваренных односторонними швами) . . 2 Отклонения в длине накладок и под- ±0,5d кладок сварных стыков......... 3 Смещение накладок от оси сварного стыка в продольном направлении (за исключением 0,5d стыков со смещенными накладками) .... 4 То же, подкладок и медных форм .... 0, Id 5 Перелом осей стержней в стыках . . . 3° 6 Смещение осей стержней в стыках: а) при ванной сварке ......... 0,05d б) при сварке с круглыми накладками 0, Id в) при контактной стыковой сварке 0, Id 7 Отклонения в длине фланговых швов ±0.5d 8 Отклонения в ширине флангового шва ±0,15d 9 Непровар в корнях сварных стыков, выполненных многослойной сваркой при диаметре стержней более 40 мм. Трещина в швах. Крупная и частая пористость. Под- He допускаются 10 резы стержней............. Глубина непровара в корнях сварных стыков, выполненных многослойной сваркой или при сварке стержней диаметром ^40 мм 0, Id 11 Глубина подрезов листовой фасонной и сортовой стали при сварке со сталью глад- 0,2d, но не более 2,5 мм кой или периодического профиля..... 12 Поры и шлаковые включения в количестве: а) на поверхности шва на протяже- нии 2d ................ б) в сечении шва: 3 шт. при d ^ 16 мм ......... 2 > » d > 16 » ......... 3 » 13 Средний диаметр пор и шлаковых включений: 1,5 мм а)    на поверхности шва........ б)    в сечении шва: при d^ 16 мм ......... 1 » » d > 16 * ......... 1,5 »

2* 19

УДК 69.057.4/5 (083.74) + 691.32 (083.74)

Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро Главмособлстроя под общим руководством Центрального бюро норма• тивов по труду в строительстве (ЦЕНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Ведущий исполнитель Б. М. Галицкий

(ЦНИБ Главмособлстроя)

Исполнитель М. М. Конкина

(ЦНИБ Главмособлстроя)

Ответственный за выпуск А. И. Скворцов (ЦБНТС при ВНИГ1И труда в строительстве Госстроя СССР)

___3—2—4_

План 1 кв. 1969 г., № 2/63

Вес и площадь сечения круглой стали

Таблица 3

Вес 1 м стержня в кг	Площадь сечения стержня в кв. см	Диаметр стержня в мм	Вес 1 м стержня в кг	Площадь сечения в кв. см
ол	0,13	33	6,71	8,55
0,15	0,2	34	7,13	9,08
0,22	0,28	36	7,99	10,18
0,3	0,38	37	8,21	10,75
0,39	0,5	38	8,9	11,34
0,5	0,63	39	9,38	11,95
0,62	0,79	40	9,87	12,57
0,75	0,95	41	10,36	13,2
0,89	1,13	42	10,88	13,85
1,04	1,33	43	11,39	14,52
1.21	1,54	45	12,49	15,9
1,39	1,77	48	14,21	18,1
1,58	2,01	50	15,41	19,64
1,78	2,27	52	16,7	21,2
2	2,54	54	17,96	22,9
2,23	2,84	55	18,6	23.8
2,47	3,14	56	19,36	24,6
2,72	3,46	58	20,7	26,4
2,98	3,8	60	22,2	28,3
3,26	4,15	65	26	33,2
3,55	4,52	70	30,2	38,5
3,85	4,91	75	34,7	44,2
4,17	5,31	80	39,5	50,3
4,49	5,73	85	44,5	56,7
4,83	6,16	90	49,9	63,6
5,55	7,07	95	55,6	70,9
5,92	7,55	100	61,6	78,5
6,31	8,04

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Вводная    часть ...................... б

Глава 1

Изготовление опалубки

Техническая часть

§ 38-1-1. Изготовление деревянных стоек высотой до 6 м, поддерживающих опалубку перекрытия и отдельных балок 8

§ 38-1-2.    Изготовление щитов опалубки .......... —

§ 38-1-3. Изготовление форм опалубки цилиндрических железобетонных полых свай............... 10

§ 38-1-4. Изготовление кружал для разборно-переставной

опалубки .................... 11

§ 38-1-5. Изготовление инвентарных разборных форм бетонных

корыт для битумных шпонок........... —

§ 38-1-6. Сборка форм опалубки для колонн, балок, прогонов,

ригелей, плит и свай............... 12

§ 38-1-7. Изготовление и сборка форм опалубки для ступеней,

перемычек и подоконных плит .......... 13

§ 38-1-8. Изготовление домкратных рам, кружал и заглушин

для подвижной (скользящей) опалубки ...... —

§ 38-1-9. Разные опалубочные работы ........... 14

Глава 2 Изготовление арматуры

Техническая часть

§ 38-1-10. Правка и резка стали на автоматических станках    22

§ 38-1-11. Сортировка, выпрямление и очистка стали от ржавчины ...................... 23

§ 38-1-12.    Контактная электросварка арматурных    стержней    25

§ 38-1-13.    Резка стали................... 29

§ 38-1-14.    Заготовка домкратных стержней ......... 31

§ 38-1-15.    Гнутье стали .................. 32

§ 38-1-16.    Изготовление арматурных сеток и каркасов ...    36

§ 38-1-17.    Сборка тяжелых арматурных сеток    и    каркасов .    .    37

§ 38-1-18. Гнутье сварных арматурных сеток на приводных

станках..................... 41

§ 38-1-19.    Электродуговая сварка арматуры .    .     ...... —

§ 38-1-20. Электроду гова я сварка арматурных стержней ванным

и ванно-шовным способом ............ 43

§ 38-1-21. Изготовление арматурных каркасов для звеньев железобетонных труб ............... 46

Глава 3

Заготовка гравия, щебня и песка

§ 38-1-22. Укладка камня в штабеля и оправка щебня, гравия

и песка в конусы и призмы............ 47

§ 38-1-23. Механическое дробление и сортировка щебня ....    —

§ 38-1-24. Грохочение, просеивание, сортировка и промывка

песка и гравия ................. 49

Глава 4

Изготовление сборных железобетонных конструкций и деталей

Техническая часть

§ 38-1-25. Изготовление железобетонных фундаментных блоков

и бетонных блоков стен подвала.......... 52

§ 38-1-26. Изготовление колонн, рам, капителей, балок, ригелей, прогонов, арок, сводов и свай......... 53

§ 38-1-27. Изготовление лестничных маршей, косоуров и плит

лестничных и балконных площадок......... 54

§ 38-1-28. Изготовление стеновых и перегородочных панелей и

плит перекрытий ................ 55

§ 38-1-29. Изготовление офактуренных крупных шлакобетонных стеновых блоков и перегородок ....... 56

§ 38-1-30. Изготовление санитарно-технических блоков ....    57

§ 38-1-31. Изготовление плит-оболочек ........... 58

§ 38-1-32. Изготовление железобетонных ступеней, подоконных плит, оконных и дверных перемычек, карнизных, цокольных и фризовых блоков........... —

§ 38-1-33.    Изготовление бортовых, дорожных и тротуарных    плит    60

§ 38-1-34.    Изготовление деталей ограды (забора)....... 61

§ 38-1-35.    Изготовление мелких железобетонных    изделий    ...    62

§ 38-1-36.    Изготовление железобетонных труб........ —-

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящий выпуск содержит нормы и расценки на изготовление полуфабрикатов и деталей для железобетонных и бетонных конструкций в подсобно-вспомогательных производствах, на полигонах и в прочих хозяйствах, состоящих на балансе строительных организаций.

При изготовлении полуфабрикатов и деталей непосредственно на строительной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 1,15.

2.    Нормами предусмотрена обязательная маркировка всех изготовленных деталей.

3.    Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, учтена подноска материалов на расстояние до 10 м.

Перемещение материалов на расстояние, превышающее 10 м, нормируется но сборнику 1 ЕНиР «Внутрипостроечные транспортные работы».

4.    Нормами на механизированные процессы учтены обслуживание механизмов и уход за ними, а также смена электродов (при дуговой электросварке).

5.    При изготовлении полуфабрикатов и деталей железобетонных и бетонных конструкций в объеме, требующем меньше 4 ч рабочего времени по нормам (независимо от количества изделий), Н. вр. и Расц. умножать на 1,2.

6.    Приготовление бетонной смеси в бетономешалках емкостью 100, 150, 250 и 425 л следует нормировать по сборнику 4 ЕНиР «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций». Выпуск 1. «Здания и промышленные сооружения».

Приготовление на бетонных заводах бетонной смеси и раствора пластифицирующей добавки следует нормировать по местным нормам.

Глава 1

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОПАЛУБКИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами настоящей главы предусмотрено изготовление элементов опалубки в опалубочных мастерских, оборудованных деревообрабатывающими станками.

2.    Нормами настоящей главы предусмотрено изготовление опалубки из лесоматериалов мягких пород (сосны, ели, пихты, осины, липы и т. п.)

При применении лесоматериалов других пород Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты, приведенные в сборниках 6 ЕНиР «Плотничные и столярные работы». Выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» или в сборнике 38—3 «Изготовление деревянных конструкций и деталей».

3.    Нормами предусмотрено изготовление прямоугольных опалубочных щитов. При изготовлении трапецеидальных щитов Н. вр. и Расц. умножить на 1,15. При изготовлении криволинейных щитов Н. вр. и Расц., за исключением особо оговоренных случаев, умножать на 1,5.

4.    Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено изготовление щитов из обрезных досок толщиной 19—30 мм. При изготовлении щитов из досок толщиной более 30 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,15.

5.    Нормами, за исключением особо оговоренных случаев, предусмотрено изготовление щитов из обрезных досок, сплачиваемых впритык. При изготовлении щитов из досок, сплачиваемых в четверть или в шпунт, Н. вр. и Расц. умножать на 1,15.

6.    Острожка досок, за исключением особо оговоренных случаев, выборка четвертей или шпунта нормами не учтены и нормируются по сборнику 6 ЕНиР.

7.    При изготовлении опалубочных щитов из бывших в употреблении ранее очищенных материалов Н. вр. и Расц. умножать на 1,1, а из загрязненных бетоном или раствором лесоматериалов на 1,2.

8.    Нормами предусмотрено изготовление опалубки с допускаемыми отклонениями в размерах, предусмотренных главой СНиП III-B.1-62*, приведенными в таблице.

Допускаемые отклонения для заготовленных элементов разборно-переставной опалубки

£ в	Наименование отклонений	Величина отклонения в мм
*
	А. Деревянная и фанерная опалубка
1	Отклонения от проектных размеров по длине и ширине щитов	+ 5
2	Разница в толщине смежных досок щитов нестроганой опалубки	±2
3	То же, строганой опалубки	±0,5
	Б. Стальная и деревометаллическая опалубка
4	Отклонения в длине и ширине щитов и каркасов для них:
	на 1 м	±2
	на всю длину, не более	± 5
б	Отклонения кромок щитов от прямой линии:
	в плоскости щита	0,5
	из плоскости щита	0,1
6	Отклонения в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев, болтов и т. п.)	0,5
	В. Деревянная скользящая опалубка
7	Отклонения в размерах сечения кружал	±5
8	Отклонения в длинах сторон кружал прямоугольного контура или в величине радиуса криволинейных кружал	±3
9	Отклонения в размерах клепки:
	по ширине	±30
	» длине	±10
	» толщине после острожки	±0,5
10	Отклонения в размерах домкратных рам:
	по высоте	±20
	» ширине	±10
11	Отклонения в расположении болтов во врубках	5
12	Отклонения в количестве и диаметрах гвоздей и болтов в узлах	Не допускается

§ 38-1-1. Изготовление деревянных стоек высотой до 6 м_у поддерживающих опалубку перекрытия и отдельных балок

Состав работы

1. Заготовка брусков и досок с разметкой и поперечным перепили-ванием. 2. Пришивка оголовников из брусков или досок к готовым брускам. 3. Постановка креплений и сверление отверстий. 4. Укрепление хомутов (для раздвижных стоек).

Состав звена

Плотник 3 разр. — 1

» 2 * — /

Нормы времени и	эасценки на	1 стойку
Тип стоек	Н. вр.	Расц.	N9
Раздвижные	2.5	1—31	1
Нераздвижные	0.27	0—14,1	2

§ 38-1-2. Изготовление щитов опалубки

А. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЩИТОВ РАЗБОРНО-ПЕРЕСТАВНОЙ ОПАЛУБКИ Состав работы

1. Заготовка досок и пришивных планок с поперечным перепили-ванием. 2. Укладка планок и досок на верстак. 3. Сжатие досок специальным сжимом и пришивка гвоздями. 4. Проверка размеров щитов. 5. Укладка готовых щитов в штабель.

Состав звена Плотник 3 разр. — 1 * 2 » — 1

Нормы времени и расценки на 1 кв. м щитов

Таблица /

Площадь щитов в кв. м Назначение щитов до 1 до 2 более 2 Н. вр. Расц. Н. вр. Расц. Н. вр. Расц. Для фундаментов, массивов, колонн, балок и стен 0.21 0-11 0,165 0—08,6 0.14 0—07,3 1 Для плит 0,135 0-07.1 0,125 0—06,6 0,115 0—06 2 а 6 в №

Б^ч. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ

Указания по производству работ

Щиты площадью до 4 кв. м изготовляются из 25-мм досок с каркасом из 50-мм досок на гвоздях или шипах. Щиты площадью более 4 кв. м изготовляются из 40—50-мм досок с каркасом из брусьев сечением от 75Х 100 до 200X200 мм с поясами и раскосами на болтах.

Состав работы

1.    Разметка на шаблоне-верстаке и плазу расположения ребер каркаса.

2.    Поперечное перепиливание брусьев и досок по размеру.

3. Долбление гнезд и выделка врубок. 4. Сверление отверстий под болты. 5. Укладка ребер из брусьев или досок в гнезда верстака, а при отсутствии их — с временным креплением гвоздями или строительными скобами. 6. Крепление собранного каркаса щита болтами с завинчиванием гаек или шипами и гвоздями. 7. Обшивка каркаса досками с торцовкой. 8. Проверка размеров щита и укладка его в штабель.

Состав звена

Нормы времени и расценки на 1 кв. м щитов

Таблица 2

Вид щитов Площадь щитов в кв. м до 4 до 10 до 20 более 20 Прямолинейные 0,39 0,62 0,51 0,4 1 0—21,1 0—33,6 0—27,6 0—21,7 Криволинейные 0,57 0,95 0,78 0,62 2 0—32 0—53,3 0-43,7 0—34,8 а 6 в г ЛГ9

Примечания: 1. Нормами строки № 2 предусмотрено изготовление щитов с радиусом кривизны 2,5 м и более. При изготовлении щитов с радиусом кривизны менее 2,5 м Н. вр. и Расц. строки Л^г? 2 умножать на 1,2.

2. Нормами табл. 1 и табл. 2 предусмотрено изготовление щитов с механизированной заготовкой деталей. При изготовлении щитов с ручной заготовкой детален Н. вр. и Расц. умножать на 1,15.