ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

ЕН-Р

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 38 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ,

ДЕТАЛЕЙ И ПОЛУФАБРИКАТОВ

ВЫПУСК 4 ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ДЛЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Москва 1972з.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 38 ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ. ДЕТАЛЕЙ и ПОЛУФАБРИКАТОВ

Выпуск 4 ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ДЛЯ САНИТАРНО ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Утверждены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным колштето»: Совета Министров СССР по вопросам труда и -Заработной плоты по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах

ИЗДАТЕЛЬСТВО    «МАШИНОСТРОЕНИЕ»

Москва — 1 9 Г 9

Раздел I

ОТОПЛЕНИЕ, ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

Техническая часть

Ь параграфах настоящего раздела, перечисленных ниже, нормы даны и зависимости от диаметра труб при следующей толщине стеной:

при диаметре труб    до    40    лл.........3 мм

»    >    »    >    100    ».........4»

»    >    »    »    150    ».........5»

*    *    »    *    250    ».........8»

»    »    »    *    600    ».........ю *

При обработке труб со стенками толщиной более указанной II. Dp. и Расц. увеличивать на каждый 1 мм увеличения толщины стенок труб: в §§ 38-4-2; 38-4-4;* 38-4-14; 38-4-25; 38-4-28 и 38-4-29 на 3%; в §§ 38-4-2; 38-4-5; 38-4-11 и 38-4-24 на 6%.

Глава 1

ЗАГОТОВКА УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОНВЕЙЕРА

Техническая часть

1 Нормы настоящей главы предусматривают заготовку уз-лоя и деталей стальных трубопроводов диаметром 15—50 мм поточным методом с применением конвейера

Схема поточной линии показана на рис. 1, по которой а каждом отдельном случае в зависимости от требуемой производи гельности линии определяется количество необходимого оборудования.

Операция, выполняемые на потоке, и применяемое оборудование и приспособления для каждой операции приведены в технологическом порядке в табл. 1.

К)

Пдименовлпне операций	Применяемое ОЙорухомимо и приспособлении
Деталировка эскизов с составлением технологических карт	Стол, стул, счеты конторские
Комплектование фитингов, арматуры и стандартных деталей	Ящики размером 350 х 230 >; X 200 мм Специальное устройство (12) (см. рис. 3)
Разметка и резка труб	Стеллаж для труб (/) Станок ВМС-32 с механизированным приспособлением для разметки (2)
Нарезка резьб на концах деталей трубопровода с раззенковкой	Резьбонарезные станки С-225, оборудовзнные зенкером и прижимом (3)
Гнутье деталей из труб	Трубогибочные станки типа ВМС-22М, С-238 (4 и 5)
Сверление отверстий в стенках деталей трубопровода	Вертикалыю-свсрлильнмй станок с 01КЧдной подставкой для труб (б)
Ручная элсктродуговая приварка патрубков к деталям трубопровода	Сварочные аппараты, кондукторы и другие приспособления для сварки (7)
Сборка узлов на резьбе	Стойка с ручным прижимом (8)
Испытание деталей и узлов	Ванна с воаОй, трубопровод сжатого воздуха (Р)
Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизу и связывание их в пакеты	Верспк, оборудованный линейкой, панель с бирками, ручные тележки на рельсоиой узкой колее (10)
Перемещение деталей от операции к операции	Конвейер (Л)
Складирование заготовки	Тглырср, перемещающийся по монорельсу (13) 11

<; uc.'Ilr» ofh< печений ранном* -puiiii и ими*’шепни и rex опера-нии шнека k.vkibh снеи-ма отопления. полекнаожепин или та-аосилб женин дли iipoH-juoaitua затишки делится на оггнльиие чает - Iрупии уэлог. Но величине эт част iipc/lciUB/Mimi собой:

Олн cmivAt Ыоп.тения —олин этаже.с тик; для в^допроводй и газопровода— одну квартирную разводку с прилегающим этажестоиком;

для магистралей всех систем — 15—20 м трубопровода Операции па потоке выполняются по эскизу или техиолош ческой карте. Па каждом эскизе в объеме, указанном нише,

I 1 1 1			рж	2
1 1	" d		“| и к ТГ“1-
	д ш	в® УШУ7//ШШ7У77/ЖУЛ L	/	% / 2ZZZq« '/ < '/

Рис. 1. Схема поточной линии

/ — стеллаж для труб; 2 — станок ВМС-32; 3 — резьбонарезные ставки С-223: 4 и 5 — трубогибочиые станки типа 1ЖС-22М. С-223; б— •«фтикалыю-свсрлиаы1ый станок с откидной подставкой дай труб; 7 — сварочные аппараты, кондукторы Н другие приспособлении для стран; Ь—стойка с ручным прижимом; 9 —ванна с водой; 10 — верстак, оборудованный линейкой; //—конвейер; /2--специальное устройство; 13— тельфер

вычерчены группы узлов и отдельные детали. Эскизы на потоке деталируются и к ним составляются технологические карты.

Эскизы вместе с технологическими картами поступают в кла довую, где по спецификации технологической карты производят подбор фитингов, арматуры и стандартных деталей, укладывают их в металлический яшнк и по специальному устройству (см. рис. 3), соединяющему кладовую с трубозаготовительмым цехом, подают к рабочему месту по разметке и резке труб, откуда начинается конвейер. Здесь по технологической карте в объеме* предусмотренном d ней, производят разметку и резку труб на нестандартные детали После этого загружают ячейку конвейера нарезанными деталями из труб, фитингами и арматурой, а в карман ячейки вкладывают эскиз и технологическую карту. Ь дальнейшем эскизы и технологические карты перемещаются конвейером от операции к операции вместе с деталями и узлами до тех пор, пока не будут произведены все операции, предусмотренные технологической картой.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №---

па заготовку деталей стояка №-магистрали    узла    ввода

(ненужное зачеркнуть)

Вид системы--Объект--

*г ё *	Наименование операций		Измери тель	Количество операций но диаметрам труб в мм							* ч II g ti о 2 Г h г» С а
						Й	й	9	а	всего
1	Разметка и резка труб		100 резов
2	Нарезка резьбы	Короткой (без стандартных деталей)	100 резьб
		Длинной (без стандартных деталей)	То же
		Подпись исполнителя
3	Гнутье труб		100 отводов
	Подпись исполнителя
4	Сверление отверстий диаметром 20— 32 мм в стенках труб		100 отвер стий

Спецификация на фитинги, ирматуру и стандартные детали

КАРТА

заготовительных длин деталей

Наименование	Количе* ство	Диаметр труб, каина летали, место расположена гнутья, приварки муфт и патрубков	Размер уток	Разме- пчиый шифр

Дата__Технологическую карту составил---------

Дата-—Мастер цеха------------

Дата-Заготовку принял и укомплектовал------------

15

В технологических картах на нх лицевой стороне рабочий расписывается после обработки всех деталей ячейки на порученной ему операции. Г1о этим подписям ведется индивндуаль-ний учет выполненных работ на потоке по каждому рабочему. Это позволяет без особого учета выполнять работы на конвейере в несколько смей, обеспечивая индивидуальную сдельную оплату труда на каждой операции.

Перемещение эскизов, технологических карт и указанных в карге фитингов, арматуры, отдельных деталей, а также собранных узлое по поточной линии, начиная от операции «разметка и резка труб* и до операции «проверка готовых узлов и деталей», осуществляется горизонтальным ленточным конвейером, который расположен вдоль оборудования потока на расстоянии 0,8 м от него. Полотно конвейера состоит из деревянных реек толщиной 40 мм, шириной 95 мм. уложенных поперек движения конвейера и прикрепленных к звеньям приводных роликовых цепей болтами. Зазоры между рейками полотна конвейера перекрывают нательники — полосы нэ листовой стали толщиной 2 мм, шириной 70 мм, которые имеют одностороннее крепление шурупами к рейкам полотна.

К каждой четвертой рейке прикреплена вертикальная перегородка высотой 150 мм. Перегородки, сделанные из листовой стали толщиной 2 мм, образуют ячейки шириной 400 мм, которые имеют карманы для эскизов и технологических карт.

Кнопочный пускатель двигателя конвейера расположен на иерстике проиерки готовых узлов и деталей. О начале движения ленты конвейера дается звуковой сигнал (звонок).

Техническая характеристика конвейера для поточной линии приведена в табл. 2.

В зависимости от требуемой производительности поточной линии длина конвейера и его технические данные могут быть различными.

Для обеспечения нормальной работы на потоке и предупреждения простоев рабочих, занятых на отдельных операциях, предусматриваются следующие мероприятия:

а)    на тех операциях, где это возможно, производится обработка деталей не только из тех ячеек, которые находятся против станка, а и нз близлежащих;

б)    одному рабочему поручается обслуживать последовательно два станка, обрабатывающих детали разных диаметров, или выполнять работы по двум операциям;

в)    кратковременные остановки движения полотна конвейера.

2.    Работающие на потоке с применением конвейера отдыхают организованно в соответствии с утвержденным режимом.

3.    Все стандартные детали, используемые при сборке узлов, в том числе и патрубки с отфреЗ рованными концами, изготовляются пне потока и поступают в кладовую в готовом Риде, откуда, как указано выше, подаются на поток.

§ 38-4-1. Деталировка эскизов с составлением технологических карт

Указания по производству работ

Рабочее место слесаря должно быть оборудовано канцелярским столом н стулом. Слесарь должен быть обеспечен: типовыми бланками технологических карт, таблицами размеров фитингов, арматуры и усадки труб при гнутье, метром стальным складным, счетами конторскими, карандашами, ручкой к чернилами.

Нестандартные детали при записи их заготовительных длин в технологическую карту должны быть сгруппированы по диаметрам, т. е. сначала записаны все детали одного диаметра, ватем детали другого диаметра и т. д. Диаметр записывается в ваголовке группы детален и должен быть четко выделен.

Цвет карандаша, которым проставляются нс мера (разметочный шифр) нестандартных деталей на эскизе, должен отличаться от цвета карандаша, которым выполнен эскиз.

Лицевую сторону технологической карты необходимо заполнять чернилами, в заголовке ее должны быть указаны: этаж, номер стояка вид системы и объект.

Слесарь должен выполнять деталировку эскизов и составлять к ним технологические карты на истиповые системы н типовые системы единичного производства. Детадировку эскизов и& типовые системы серийного и массового производства и составление к ним технологических карт должен выполнить технолог ЦЗМ.

Состав работы

1. Выяснение наличия па складе требуемых фитингов и арматуры. 2. Решение вопроса о необходимости замены фитингов и арматуры. 3. Определение размеров фитингов н арматуры, не приведенных в таблицах. 4. Нумерация нестандартных деталей на эските. 5. Определение заготовительных длин нестандартных деталей с занесением размеров, условных обозначений и разметочного шифра а карту заготовительных длин деталей.

G < «0,111 leififc спецификации па фитинги, арматуру и стандарт* ii* тали 7. Полсчет количества операций по диаметрам труб с    результатов на лицевую сторону технологической

корт »*. Заполнение заголовка и подпись технологической

к эр 114.

Слесарь сантехник б рпэр<

Нормы времени и расценки на 100 м трубопровода

Паимононание системы И| «г* Расц. К Центральное отопление U 0—86,9 1 Водоснабжение 1,55 1-22 2

§ 38-4-2. Разметка и резка труб

Техническая характеристика станка ВМС-32

Таблица I

Показателя	Измеритель	Значения показателей
Диаметр перерезаемых труб.....	ММ	15—65
Диаметр режущего диска......	>	160
Число оборотов режущего диска . .	06jMUH	184
Электродвигатель:		1
мощность.............	кет
число оборотов .........	об1мин	930
Габаритные размеры:		7850
длина............ , . .	мм
ширина..............	>	845
высота..............	>	1185
Вес ..................	кг	350

Указания по производству работ

Трубы на полках стеллажа должны быть ргзложены таким образом, чтобы более легкие (меньшего диаметра) находились на верхних полках, тяжелые — на нижних, причем на одной полке находятся трубы только одного диаметра. Разметку и перерезку труб производят на комбинированном устройстве (рис. 2), изготовленном на базе станка ВМС-32.

Перед укладкой труб на ролики механизма подачи имеющиеся на их концах муфты снимают, погнутые трубы — выправляют. Размеченные детали маркируют лаком или быстросохнущей краской, а вид резьбы, место приварки патрубков и муфт отмечают на них мелом.

f-CT»xij* *-•    а—палетам» л* тсхиологктсеков ж»рти: 9- режушчв з-:г eraini SM0-J3. *-к.’_ЩЛ. Лч: *-л<*

*JfW^fJMnew **м***ера;    ^ lu: / — гв'шльсь ро*ик. %* — грсс *«<а«ет,»ом %— .? V— \дог »-oi.oh

лжиСКл*: Ю-n-*’>rt*»* «иаи *•**?**■ Jur.eU** ддиаоА iVX) дл; /f*c6pKUMif.i»i 14* - по-^ас*<ка ;л» *»»**.•;> а* о-*ог о ?н_-( I'

. I***^!?**⁴** ^;^^И11И УМШвА; М-иимя >прж*;«*и^« ркл.*^** дэгкс»: J7- ««*£*«»■ ***,» «Г^а-П .илсАксв. /*- Квочки упрэдош: 1»~шчймп*ш uwr. т?у* лла *****т*к * р«»*; # — ссуа^ты».***-. i*>i*

>Ъзработаны Нормативно-исследовательской станцией при греете сУралсантехмонтаж» Главсредуралстроя Мин, стерства строительства предприятий тяжелой индустрии СССР под сбщи.ч руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном Научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР

Ведущий исполнитель —* Ю. /7. Федотьев Исполин)елн;    В.    И    Каргашии,

Р. М. Кадырова, 3. П. Лощенке (НИС при тресте «Урэлсантехмонтаж»)

Ответственный за выпуск Л1. И Бородин (ЦоНТС при ИНИИП труда а орошельстпе Госсгром СССР)

3 2-4

План I ив. 1909 г., п. 2/60

Рис. 3. Устройство для загрузки ячеек конвейера j — ивпраиляющие; 2—стопорный стержень; 5—ящик

Рис. 4. Геометрия режущих диско'*- а—стсль МОХ, тиержостк по Роквеллу <5—50; 0 — сталь Х12ФГ, твердости но НончелЛу 60-55

Воодная часть

РАЗДЕЛ /

ОТОПЛЕНИЕ, ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

Техническая часть ................ 10

Глава 1. Заготовка узлов и деталей стальных трубопроводов поточным методом с применением конвейера

Техническая часть ....... 10

§ 38*4-1. Деталировка эскизов с составлением технологических карт ............. .    П

§ 38-4-2. Разметка и резка труб..........

§ 38-4*3.    Нарезка резьбы............. 22

| 38-4-4.    Гнутье труб............... 24

§ 38-4-6. Сверление отверстий диаметром 20—32 мм в

стенках труб......»...... .    26

§ 38-4-6.    Сборка узлов трубопроводов    на    резьбе    ....    27

§ 38-4-7.    Испытание деталей    и    узлов    трубопроводов    .    .    29

§ 38-4-8. Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизу л связывание их о пакеты .......    29

Глава 2. Заготовка узлов и деталей стальных трубопроводов поточным методом без применения конвейера

Техническая часть ........ ........

§ 38 4-9. Деталировка эскизов с составлением технологических карт ............ ,    .

§ 38-4-10. Разметка труб .............

§ 38-4-11. Резка труб ...............

§ 38-4 12. Снятие заусенцев с концов деталей из труб ,

§ 38-4-13. Нарезка резьб .............

§ 38 VI4. Гнутье труб..............

§ 38-4-J5. Фрезерова'гис концов патрубков......

§ 33-4-IG. Образование раструбов на концах стальных труб § 38-4-17. Образование кольцеаых сжимов ни замыкающих участках стояков однотрубных систем центральною отопления *....... .    .

5 38-. 18. Сборка узлов трубопроводов на резьбе . • . § 38-4-19. Сборка эгажестояков на электроприхватке С выправкой их и комплектованием ......

$ 38-4-20. Установка гильз диаметром 50 мм на стояках диаметром 25 мм систем газоснабжения . . . $ 38-4-21. Проверка узлов и деталей трубопроводов по эскизу и связывание их в пакеты.....*

Глава 3. Заготовка узлов из труб большого диаметра

Техническая часть ................

§ 38-4-22. Разметка труб . . . •.........

§ 38-4-23. Поворачивание труб при газовой резке . . . § 38-4-24. Обработка концов труб после газовой резки .

§ 38-4-25. Гнутье труб..............

I 38-4*26. Насадка фланцев иа концы труб......

$ 38-4-27. Сборка узлов ..............

Глава 4. Заготовление фасонных частей и изделий

§ 38-4 28. Изготовление секционных отводов.....

§ 38-4*29. Изготовление переходов.......,    .

§ 38-4-30. Изготовление проточных воздухосборников . .

§ 38-4-31. Изготовление грязевиков.........

§ 38-4-32. Испытание сварных фасонных частей и изделий § 38-4-33. Изготовление конденсатосбо'рниное и гидравлических затворов .... .........

$ 38-4-34. Изготовление двухлиизовых компенсаторов . . § 38-4.35. Изготовление футляров для подземных кранов § 38 4-36. Изготовление огнезащитных, щитов для газовых колонок, устанавливаемых на деревянных перегородках ............. •    .

$ 38-4-37. Изготовление контрольных проводников . . $ 38 4-38. Изготовление контрольных (нюхательных) трубок .............. .    .    .

Глава 5. Подютовка арматуры и насосов к установке

Техническая часть . . . . •........... 76

§ 38-4 39. Подготовка кранов, вен шлей и обратных клапанов к установке........... 81

t 38 4-40. Подготовка задвижек к установке..... W

36 4 41. Подготовка предохранительных, редукционных и парораспределительных клаппнов н конденсационных шишкой к установке....... 88

$ 38-4-4*2. При «ирга арматуры........ 84

4 38-4 43. Шабрение уплошикнти колеи задвижек ...    8G

§ 38 4 44. Испытание арматуры......... .    88

4 38-4-45. Ра:«ме|ка и сверление отерт m3 лл я бол юн во

фл.зж'ах 1«рмл>\рп . .......... 90

$ 38 4-16. Подготовке иасоеов к усланы-кг...... 90

Глава 6. Подготовка радиаторои к установке и изготовление регистров

§ 38-4-47. Подготовка средних секционных радиаторов к

установке ...............

§ 38-4-48. Сборка радиаторных блоков.......

§ 38-4-49. Изготовление и испытание регистров из груб диаметром 100—125 мм для открытой установки

РАЗДЕЛ !!

ВНУТРЕННЯЯ КАНАЛИЗАЦИЯ

Техническая часть

Глава 7. Изготовление узлов и деталей чугунной канализации

§ 38-4-50. Разметка и резка труб на станках ......

§ 38-4*51. Сборка узлов..............

§ 38-4-52. Маркировка узлов . ...........

§ 38-4-53. Комплектование ревизий и сифон-ревизий . . § 38-4-54. Изготовление вытяжных насадков (флюгарок) для канализационных стояков диаметром 100 мм § 38-4-55. Изготовление канализационных заглушек . . . § 38-4-56. Изготовление крышек для ревизий диаметром 100 нм............. •    •

Глава 8. Изготовление узлов и деталей полиэтиленовой канализации

Техническая часть ................

§ 38-4-57. Разметка и резка труб..........

§ 38-4-58. Образование окон в деталях из труб при изготовлении флюгарок...........

§ 38-4-59. Сверление отверстий...........

§ 38-4-60. Снятие фасок на концах деталей из труб . . § 33-4-61. Изготовление (формование) раструбов на концах труб...............

§ 38-4 62. Изготовление на концах труб _миаметром 32 мм

упорных буртиков.......•    .    .    .    .

§ 38-4-63. Вытягивание горловин........-

§ 38-4 64. Сварка узлов и детален.........

§ 38 4-65. Изготовление резиновых уплотнительных колец I 38 4-66. Нанесение меток (рисок) на гладкие концы деталей из труб .............

§ 38-4-67. Сборка легален в узлы.........

§ 38-4 68. Установка резиновой прокладки иод крышку

ревизии ................

§ 38-4-69. Комплектование пластмассовых сифонов , . . § 38-4-70. Испытание узлов трубопроводов......

РАЗДЕЛ lit

САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ КАБИНЫ И БЛОКИ

Г л а в л 9. Оборудование кабин трубопроводами и санитарно-техническими приборами

Техническая часть .    . ......... .....

§ 38 4-71. Оборудование кабины трубопровода ми . . .

§ 38-4-72. Установка полотенцесушителя . ......

§ 38-4-7о. Установка ванны............

§ 38-4*74. Установка умывальника ..........

§ 38-4-75. Установка унитаза............

§ 38-4-76. Установка комбинированного смесителя . . .

§ 38-4-77. Установка туалетной полочки.......

§ 38-4-78, Установка уравнителей электрических потенциалов к ванне ...... ........

Глава 10. Сборка санитарно-технических трубных блоков

§ 38-4-79. Сборка вертикальных трубных блоков • • » • § 38-4-80. Сборка горизонтальных трубных блоков . • .

РАЗДЕЛ IV

ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ, РЕЗЕРВУАРОВ И ИЗДЕЛИЙ

Глава 11. Изоляции труб диаметром 5"—830 мм поточно-операционным методом на механизированных линиях

Техническая часть ................

УКРУПНЕННЫЕ НОРМЫ

$ 38-4-81. Изоляция труб......... .    .    .

ОПЕРАЦИОННЫЕ НОРМЫ

§ 38-4 82. Резка бри^ола .............

§ 38-4-83. Резка крафт-бумаги . ..........

| 38-4 84. Варка битумной мастики . ........

I 38-4-85. Приготовление грунтовки (праймера) . . . .

§ 38-4-86. Очистка и огрунтовка труб.......•

§ 38-4-87. Нанесение изоляции на трубы.......

Глава 12. Изоляция резервуаров н изделий вручную

Техническая часть .... .......... .    •

§ 38-4-88. Изолация резервуаров баз хранения и регаэп-

фнкдции сжиженного газа........

^ 36-4-89, Изоляция водосборников (коидеисагосСорцикив)

РАЗДЕЛ V

РАЗНЫЕ РАБОТЫ

§ 38-4-90. Изготовление рам (постаментов) иод насосы и

электродвигатели......... .

§ 38-4-91. Изготовление скользящих опор для трубоиро

волов................

§ 38-4-92. Изготовление кронштейнов с хомутами для креп ления труб диаметром 15—50 мм ... .

§ 38-4-93. Изготовление хомутов для крепления труб дна

метром 50—400 мм..........

§ 38-4-94. Изготовление газовых пробок для трубопрово

дов................

§ 38-4-95. Изготовление инвентарных стальных заглушек

для трубопроводов ..........

§ 38-4-96. Изготовление круглых фланцев из листовой ста

ли для трубопроводов .........

§ 38-4 97. Разметка и сверление отверстий в стальных фланцах для трубопроводов .......

§ 38-4-98. Сверление проходного отверстия с нарезкой резьбы в контрфлакце ребристой трубы . .

§ 38-4-99. Сверление отверстий диаметром 32 мм в отъ емных спинках чугунных эмалированных рано

вин................

§ 38-4-100. Обработка заготовки чугунных проходных ра диаторных пробок на токарном станке . .

§ 38-4-101. Обработка фитингов..........

§ 38-4-102. Изготовление защитных гильз из кровельной стали для трубопроводов лиаме :ром до 32 мм

^ 38-4-103. Изготовление стальных бирок.....

§ 38-4-104. Комплектование болтов ганками ....

§ 38-4-105. Насечка коронки шлямбура......

§ 38-4-10G. Изготовление прокладок для фланцевых соеди

некий трубопроводов.........

§ 38-4-107. Комплектование стонов........

§ 38-4-108. Перемещение в мастерских при ггомоши тсль фера или крап-балки материалов и изделий ве сом до 3 г..............

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

! Настоящий выпуск ЕНиР содержит нормы и расценки на ₍ам>товку узлов и деталей, подготовку арматуры и приборов для систем центрального отопления, внутренних и внешних сетей теплоснабжения, водоснабжения, газоснабжения и внутренней канализации, а также на оборудование санитарно-технических кабин трубопроводами и приборами и на противокоррозионную изоляцию труб, резервуаров и изделий для газоснабжения, производимые в цехах заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями.

2.    Нормами предусмотрены: а) заготовка деталей и узлов для внутренних систем: центрального отопления, водоснабжения и газоснабжения из стальных углеродистых труб диаметром до 60 мм поточно-операционным методом с применением конвейера или без него, а канализации из чугунных канализационных или полиэтиленовых труб и фасонных частей диаметров до 100 мм поточно-операционным методом;

б)    изготовление узлов из труб большого диаметра как для внутренних систем (элеваторные, водомерные и другие узлы), так и внешних сетей теплоснабжения, водоснабжения и газоснабжения из стальных углеродистых труб днамстрок. до 600 мм\

в)    подготовка запорной, регулирующей н предохранительной арматуры для установки иа трубопроводах, узлах и приборах для перечисленных выше систем и сетей диаметром до 600 мм на условное давление до 25 кгс{см³, а также центробежных насосов диаметром всасывающего патрубка до 200 мм и ручных — до 40 мм:

г)    оборудование санитарно-технических кабин трубопроводами нэ ранее заготовленных узлов готовыми трубными блоками и санитарно-техническими приборами, подготовленными к установке,

д)    противокоррозионная усиленная или весьма усиленная изоляция рулонными материалами на битумных мастиках труб диаметром 57—630 мм поточно-операционным методом на механизированных линиях, а резервуаров и изделий — вручную на специальных площадках.

3.    Нормы предусматривают производство и качество работ, удовлетворяющие требованиям СНиП.

Основные требования, предъявляемые к производству и качеству рзбет, приводятся в соответствующих технических частях и указаниях к параграфам норм.

4.    Нормы я расценки главы 1 или главы 2 раздела I применяются в зависимости от принятой технологии Одновременное применение норм и расценок глав 1 и 2 раздела 1 не допускается.

6.    Кроме основных работ нормами и расценками настоящего выпуска учтены и оiдельно не оплачиваются (за исключением специально оговоренных случаев и технических частях к рв «челам и главам или н соониитнующих параграфах):

а)    переводы рабочих, связанные t технологией произволе им» работ;

б)    подноска и относка материалов, дета геи. изделий, при боров и оборудовании, я также перемещение узлов, дегэл»ч"« и других заготовок в контейнерах или «на себе» oi операции к операции на расстояние до 10 «. а инструмента и присном»*»-леиия в пределах мастерских;

в)    чистка и смазка станков, инструментов и приспособлений и со дер ж.тине рабочего места п чистоте и порядке;

г)    подготовка и уборка инструмента и приспособлений;

д)    получение заданий и ознакомление с эскизами, »сртс-жами к технологическими картами на заготовку трубопроводов;

е)    сдача работ.

Ь. Нормами настоящего пынугка не учтены и поджим оплачиваться особо:

а)    наладка станков;

б)    заточка инструмент (кроме случаев, особо оговоренных е технических частях к «павам или в параграфах);

в)    подбор, комплектование, подноска материалов и отписка изделий, детален и узлов на расстояние свыше 10 ч. кром • случаев, оговоренных в технических частях к главам или парят рлфах;

г)    электроприхоаткя, которая должна выполняйся электро сваршиком или слесаре^. имеющим вторую профессию электро сварщика.

7.    Заготовка трубопроводов и иэ(оiпиление ■*'талей и изде лий, а также подготовка арматуры, насосов и приборов предусмотрены в исхах заготооительны» мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями. Мри вы полпенни этих pj6ot непосредственно на строительной п пошали» нормы времени и расцепки умножать на 1.25.

В таблицах указаны диаметры для чугунных труб вмп ренине, для противокоррозионной и шлянии труб (раздел IV) наружные, для прочие груб — но условному проходу.