Сборник 29

МОНТАЖ ДРОБИЛЬНОРАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ОБОГАЩЕНИЯ

ВЫПУСК 2

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ОБОГАЩЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)

ЕДИНЫЕ

НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

СБОРНИК 29

МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ОБОГАЩЕНИЯ

ВЫПУСК 2

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОРТИРОВКИ И ОБОГАЩЕНИЯ

У т ее р жд ены

Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Г осударственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

ИЗДАТЕЛЬСТВО -НЕДРА»

Москва 1969

Наименование и состав работ	Состав звена слесарей-монтажников	Н. вр.	1 Расц.	Кг
установка спиц с укреплением на спицах двух рядов радиальных сит с изготовлением и установкой прокладок на стыках	5 разр.—1 4 * —/ 3 » — 1 2 > —3	120	67—22	4
сборка и установка из отдельных листов кожуха барабанного грохота с изготовлением и установкой на стыках прокладок	То же	54	30—25	5
опробование грохота	»	31	17—37	6

§ 29—2—3. Грохот избирательного дробления

Техническая характеристика

Грохот состоит из рамы, двух валов для вращения барабана, барабана с двумя ситами, двух стоек для крепления подшипников молоткового вала, подгро-хотного желоба, двух течек и кожуха, состоящего из отдельных листов, скрепленных между собой болтами.

Привод грохота состоит из рамы в сборе с промежуточным валом со звездоч-«ой и двух электродвигателей в сборе со шкивами для текстропиых ремней.

Основные данные

Диаметр внутреннего сита в мм . .    2100

» наружного »    ....    3100

Рабочая длина барабана в мм ... . 3800 Общее число катков (роликов) в шт. . 4 Число приводных валов в шт.....2

Размеры грохота в мм:

ширина........ 3690

высота........3910

длина........ 7822

Вес грохота с электродвигателями в г.....25,2

Электродвигатель вращения барабана:

тип ........МА-145-1/6

вес в    г..........0,5

Электродвигатель вращения молоткового вала:

тип..........КО-22.8

вес в т.......... 0.3

Грохот поступает на площадку в разобранном виде.

Состав звена

Слесарь-монтажник 5 разр. — /

»    4    разр. —    /

»    3    разр. —    2

»    2    разр. —    2

Наименование и состав работ	Н. ер.	Расц.	№
Монтаж грохота	483	275—55	1
В том числе: ревизия механической части грохота с вскрытием подшипников, разборкой отдельных узлов, очисткой и промывкой всех частей механизма, проверкой шеек валов по вкладышам; сборка узлов со смазк#й всех трущихся частей.......	72	41-08	2
установка рамы грохота из двух частей с соединением частей рамы; выверка и крепление рамы к перекрытию............	24	13—69	3
установка рамы привода с креплением рамы к перекрытию; приболчиванис рамы привода к раме грохота ...............	11	6-28	4
сборка грохота с установкой и креплением приводных валов в сборе с катками, сборкой и установкой барабана с ситами, установкой молоткового вала и стоек, установкой подгрохотного желоба ................	260	148—33	5
сборка и установка кожуха с креплением подгрохотного желоба к нижним торцовым и боковым стенкам кожуха ..........	59	33—66	6
установка и крепление верхней и нижней течек	11,5	6—56	7
установка электродвигателей на раме с выверкой и закреплением, одеванием текстропных ремней и цепи ..............	17,5	9—98	8
Опробование грохота . , ........	28	15—97	9

§ 29—2—4. Грохоты валковые

Техническая характеристика Грохот валковый состоит из станины, рамы, валков н цепной передачи.

Основные данные Тип Г р О х о т а Кузбасс шахто-проекта Южшахто- проекта ГВФ-7 ГВФ-9 КХМ Количество валков 5 7 7 7 7 9 10 Длина в мм 2000 2700 — — 3735 3675 Грохот сдвоен- Ширина в мм .. . 1500 2440 1000 1000 2160 2160 ныв. с рельсовыми путями. Высота в мм ... . 2200 3800 — — 2100 2100 насосом и ре- дуктором Вес в г 2,8 5,4 6,8 7,3 6,3 5,2 25,9

Грохот поступает на площадку в разобранном виде.

Состав работы

1. Установка и крепление станины грохота на фундаменте. 2. Установка и крепление рамы на станину. 3. Монтаж валков с подшипниками и звездочками на раме грохота. 4. Надевание цепи на звездочки. 5. Прокручивание грохота вручную. 6. Установка бортов и кожуха. 7. Надевание ремней на шкив или цепи на звездочки. 8. Сборка и установка скатов и тележки с рамой (грохот КХМ).

Состав звена

Таблица 2

Вес грохота в m 2.8-7.3 25.9 Слесарь-монтажник 5 разр. 1 1 » 4 » 1 1 » 3 * _ 1 > 2 » 2 3

Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование работ Вес грохота в тп 2.9 б,2-7.3 25,9 Монтаж грохота 155 195 300 1 89—64 112—77 168—06 В том числе опробование грохота 12,5 14,5 16 2 7—23 8-39 8—96 а б в №

§ 29—2—5. Грохоты валковые с эксцентричными дисками

Техническая характеристика

Грохот состоит из станины, рамы, валков и цепной передачи. Основные данные грохота приведены в табл. 1.

Основные данные Тип грохота ГВ-50 ГВ-75 гв-юо ВГП-75-АВ Количество валков в шт. 13 11 9 14 Размеры в мм: длина ....... 2535 2535 2535 3172 ширина...... 2108 2108 2108 2642 высота ..... 1815 1815 1815 2865 Общий вес грохота с элек- тродвигателем в т 4,316 4,246 4,334 6,525 Электродвигатель: тип....... МА-142-2/4 вес в г ...... 0,185 0,185 0,185 0,185

Грохот прибивает на монтажную площадку в собранном виде

Состав работы

1. Установка, выверка и крепление грохота в сборе со станиной. 2. Опробование грохота.

Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 грохот

Вес грохота в m Наименование работ Состав звена слесарей-монтажников 4,2-4.5 6.5 Монтаж грохота 5 разр.—1 4 » —/ 2 * —.2 37 21—40 44 25—45 1 В том числе опробование грохота То же 14,5 8—39 16 9-25 2 а б К*

§ 29—2—6. Грохот колосниковый

Техническая характеристика

Грохот состоит из стальной рамы с приваренными к ней пластинами, на которые ступенчато в четыре ряда укладываются колосниковые секции. Размер грохота 4006x2270 мм, вес 3,3 г. Грохот поступает на монтажную площадку в собранном виде без бортов.

Состав работы

1. Установка и крепление грохота к опорной раме. 2. Установка и крепление бортов грохота с постановкой асбестовых прокладок. 3. Выверка установки грохота.

Состав звена слесарей-монтажников	Н. вр.	Расц.
5 разр. — 1	53	29-66
3 > —2
2 » —2

§ 29—2—7. Грохоты вибрационные

Техническая характеристика

Грохот состоит из короба с одним или двумя ситами, двух рессор и вибратора с клиноременной передачей.

Таблица 1

Основные данные Тип г р о х о т а ГВР-1 ВГО-1 ГВР-2 ВГО-2 Ширина сита в мм . . . 1250 1250 1500 1500 Длина » » » ... 2500 2500 3000 3000 Количество сит .... 2 1 2 1 Вес вт....... 1.2-1,3 0,9 1.5-1,6 1.1

Грохот поступает на площадку в собранном виде и устанавливается на раме.

Состав работы

1. Установка и крепление рамы грохота на перекрытии. 2. Установка грохота на раме. 3. Укрепление грохота на раме и выверка установки по осям с регулировкой грохота. 4. Установка ограждения. 5. Прокручивание грохота вручную. 6. Опробование грохота.

Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 грохот

Вес грохота в т Наименование работ Состав звена слесарей-монтажников 0,9-1,1 1,2-1.6 Монтаж грохота 4 разр.—1 3 » —/ 60 66 1 2 » —2 32—49 35-74 В том числе опробование грохота То же 8,7 4-71 8,7 4-71 2

§ 29—2—8. Грохоты гирационные

Техническая характеристика

Грохот состоит из рамы, короба с ситами и амортизаторами, вибратора с коромыслами и клиноременным шкивом, подвесок и кожуха ограждения для маховика и привода.

Таблица 1

Основные дачные Тип грохота 2-ГГО-1 2-ГГО-2 2-ГГД-1 2-ГГД-2 Количество дек . . 1 1 2 2 Длина в м ...... 1,29 2,67 1,29 2,67 Ширина в м...... 0,78 1,64 0,78 1,64 Высота в м..... 0,32 0,7 0,32 0,7 Размер сит в мм .... 400x800 800x1600 400x800 800x1600 Вес вг....... 0,2 1,1 о,з 1,2

Привод осуществляется через клиноременную передачу. Грохот поступает на площадку укрупненными узлами.

Состав работы

1. Установка и крепление подвесок. 2. Сборка грохота и крепление грохота к подвескам (рама, короб с ситами и амортизаторами, вибратор с клиноременным шкивом). 3. Установка ограждения. 4. Опробование грохота.

Нормы времени и расценки на 1 грохот

Таблица 2

Вес грохота в т Наименование работ Состав звена слесаре;! -монтажников 0,2—0,3 1.1-1.2 Монтаж грохота 5 разр.—1 3 » —/ 2 » —2 18,5 10—37 46 25-80 1 В том числе опробование грохота То же 3 1-68 6 3—36 2 а б №

§ 29—2—9. Грохот гирационный рессорный ГГР

Техническая характеристика

Грохот гирационный состоит из короба с ситами, вибратора, гибких опор в виде рессор, рамы и привода.

Основные данные

Количество сит .... 2 Ширина сита в мм . .    1250

Длина сита в мм . . 3000 Вес вг.......2,6

Грохот поступает на площадку в собранном виде.

Состав работы

1. Установка подвесок и крепление их к перекрытию. 2. Поднятие грохота к подвескам. 3. Укрепление грохота к подвескам и выверка установки по осям. 4. Прокручивание грохота вручную. 5. Опробование грохота.

Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование работ Состав звена слесарей-монтажннков И. вр. Расц. Л'» Монтаж грохота 4 разр.—1 3 » — 1 2 г —2 110 59—57 1 В том числе опробование грохота То же 14,5 7—85 2

§ 29—2—10. Грохоты универсальные вибрационные подвесные

Техническая характеристика

Грохот состоит из короба с ситами и подвесок.

Таблица 1

Основные данные Тип г р о X о т а ГУП-1 п << О -1 << а 6 ГУ ПК-2 ГУ пли ГВИ-1-А Ширина сита в мм ... . 1250 1250 1250 1250 1250 1670 Длина сита ъ мм..... 2500 3500 4000 4000 3500 2690 Количество сит..... 2 1 2 о 3 2 Вес в г........ 1,25 1,42 2,98 2,45 2,67 1,25

Грохот поступает на монтажную площадку в сборе. У грохота ГВП рама и электродвигатель — отдельно.

Состав работы

I. Установка рамы грохота (ГВП). 2. Установка подвесок на перекрытии.

3. Подъем, выверка и крепление грохота. 4. Установка электродвигателя (ГВГ1). 5. Установка тиксотропных ремней. 6. Прокручивание грохота вручную. 7. Опробование грохота.

Состав звена

Наименование профессии Тип грохота ГУП гвп Слесарь-монтажник 5 разр. _ 1 » 4 * 1 — * 3 » 1 1 * 2 > 2 2

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование работ Тип грохота ГУП ГВП Вес грохота в тп 1,25-1,42 2,45-2,98 1,25 Монтаж грохота 66 35—74 82 44—40 80 44—86 1 В том числе опробование грохота 8,5 11 10 2 4—60 5—96 5-61 а б в №

§ 29—2—11. Грохоты быстроходные качающиеся

Техническая характеристика

Грохот состоит из коробов с ситами, рамы, шарнирных подвесок, шатунов и эксцентрикового вала.

Таблица 1

Основные данные Тип г р о X о т а БКГ-11 БКГ-2 1 БКГО-К БКГО-М1 БКГО-М2 Ширина сита в мм ... . 1250 1250 1500 1000 1500 Длина сита в мм..... 4000 4000 6000 2500 2500 Вес грохота в г...... 5,92 6,36 5,2 4,5 5,1

Грохот прибывает на площадку в разобранном виде.

Состав работы

1. Установка или подвеска рамы с приводом. 2. Поднятие короба с подвесками и прикрепление его к раме. 3. Установка эксцентрикового вала и шатунов.

4.    Прокручивание грохота вручную с предварительной смазкой подшипников.

5.    Опробование грохота.

Наименование работ	Состав звена слесарей-моптажнпков	Н. ер.	Раса.	№
Монтаж грохота	5 разр.—1 4 в -/ 3 » —/ 2 » ~3	160	89—63	1
В том числе опробование грохота	То же	15	8-4Ю	2

§ 29—2—12. Грохоты уравновешенные качающиеся

Техническая характеристика

Грохот состоит из рамы (корпуса), короба с ситом, шарнирных подвесок, шатуна и эксцентрикового вала.

Таблица 1

Основные данные Т я п г р о X а т • ГУКО ГУКОД ГУКК Количество сит......... 1 2 2 Рабочая площадь сита в кв. м . Л . 10 10 10 Размеры грохота в лиг длина ........... 5675 5520 5668 ширина ........... 3555 3738 3738 высота ........... 2355 2540 2540 Вес грохота с электродвигателем в т 6,85 9,09 8,98 Э лектро двигатель: тип............ вес в г.......... 1 МА-143-2/6 0,248

Грохот прибывает на монтажную площадку отдельными укрупненными узлами.

Состав звена

Слесарь-монтажник 5    разр. — /

»    4    разр. —    /

>    3    разр. —    2

*    2    разр. —    2

Наименование и состав работ	Тип г ГУКО Вес грох в.85	рэхот* ГУКОД. ГУКК от* ■ т 8.58-9,09
Монтаж грохота	217,2 123—92	291,в 166—37	1
В том числе: сборка, установка и крепление опорной рамы грохота	25 14—26	32 18—26	2
установка, выверка и крепление корпуса грохота, подвесных тяг, сит грохота и промежуточного вала привода	160 91—28	220 125—51	з
ревизия редуктора со снятием крышки, очисткой шестерен от заводской смазки, промыв-, кой, смазкой и установкой крышки	9,6 5-48	13 7-42	4
установка электродвигателя с выверкой и закреплением его, одеванием и натяжкой ремней	6,6 3—77	6,6 5-77	5
Опробование грохота	16 9—13	20 11-41	«
	а	б	№

§ 29—2—13. Грохоты вибрационные самобалансирующиеся

Техническая характеристика

Грохот состоит из главной рамы с приемными воронками и рамы иод электродвигатель, корпуса, собранного с ситом и трубопроводом, самобалансируюше-го вибратора с клиноременным шкивом и подвесск.

Таблица 1

Основные данные Размеры сит грохотов в мл 600x1800 1000X2000 1250x2500 1250x2600 Количество сит..... 1 2 1 2 Длина грохота в мм . . 1700 2685 3446 ЗбОС Ширина грохота в мм . . 1050 1500 1520 1520 Вес вт....... 1.1 2 2,3 2,6

2*

Привод грохота осуществляется через клиноременную передачу. Грохот прибывает на площадку в собранном виде.

19

Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР

_3—2—4_

План I кв. 1969 г., № 2/52

Ведущим исполнитель Л. С. Зорина Исполнитель В. А. Гвоздев Ответственный за выпуск Л. Г. Хейфец (ЦБНТС при ВНИПИ труда Госстроя СССР)

Состав работы

1. Монтаж грохота на подвесках с креплением всех узлов, очисткой, промывкой деталей и выверкой установки. 2. Прокручивание грохота вручную. 3. Опробование грохота.

Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование работ Состав звена слесарей- Вес грохота в т монтажников 1.1 2—2,6 Монтаж грохота 4 разр.—/ 3 > -/ 58 86 1 2 > —2 31—41 46-57 В том числе опробование То же 6,2 10,5 2 грохота 3—36 5—69 а б Xi

§ 29—2—14. Грохоты двухкривошипные

Техническая характеристика

Грохот двухкривошипный состоит из следующих основных частей: рамы, короба с ситами, кривошипных валов и маховиков.

Основные данные

Ширина сита в мм . . 1600—2000 Длина сита в мм .    .    5000

Вес грохота в г ... .    7,1—9,5

Грохот поступает на площадку в разобранном виде.

Состав работы

I. Установка рамы грохота, выверка ее и закрепление. 2. Установка на раме подшипников и валов. 3. Установка корпуса грохота. 4. Закрытие подшипников. 5. Проверка правильности установки и прокручивание вручную. 6. Установка сит. 7. Опробование грохота.

Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование работ Состав звена слесарей- Вес грохота в т монтажников 7.1 9.5 Монтаж грохота 5 разр.—1 4 » —/ 3 » —1 2 > —3 210 117—64 250 140—05 1 В том числе опробование грохота То же 15 8—40 15 8-40 2 а 6 №

Стр.

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ....................5

Глава 1. Грохоты, классификаторы, сортировки и сита

§ 29—2—1. Грохоты барабанные.............. 8

§ 29—2—2. Грохот барабанный диаметром 4700 мм.......9

§ 29—2—3. Грохот избирательного дробления..........Ю

§ 29—2—4. Грохоты валковые................И

§ 29—2—5. Грохоты валковые с эксцентричными дисками......12

§ 29—2—6. Грохот колосниковый...............13

§ 29—2—7. Грохоты вибрационные..............14

§ 29—2—8. Грохоты гирацмонные...............15

§ 29—2—9. Грохот гирационный рессорный ГГР.........15

§ 29—2—10. Грохоты универсальные вибрационные подвесные.....16

§ 29—2—11. Грохоты быстроходные качающиеся.........17

§ 29—2—12. Грохоты уравновешенные качающиеся.........18

§ 29—2—13. Грохоты вибрационные самобалансирующиеся.....19

§ 29—2—14. Грохоты двухкривошипные.............20

§ 29-2—15. Грохот пружинный................21

§ 29—2—16. Грохоты обезвоживающие двухкривошипные двухрядные и

резонансные    типа ГРО...............21

§ 29—2—17. Классификаторы механические двухспиральные.....22

§ 29—2—18. Гравиесортнровка барабанная СССМ-106-А.......25

§ 29—2—19. Сита цилиндрические...............25

§ 29—2—20. Сито-бурат призматический или цилиндрический.....26

§ 29—2—21. Бурат центробежный (центрифугал).........27

§ 29—2—22. Сито механическое со шнеком............28

§ 29—2—23. Сито с механическим вибратором...........28

Глава 2. Сепараторы и пылеулавливающие аппараты

§ 29—2—24. Сепаратор магнитный с питателем..........30

§ 29—2—25. Сепаратор гидравлический СГ-9...........31

§ 29—2—26. Сепараторы электромагнитные барабанные едзоениого типа . 32

§ 29—2—27. Сепараторы пневматические............33

§ 29—2—28. Сепараторы пыли................34

§ 29—2—29. Сепаратор для легкой фракции...........3S

§ 29—2—30. Электромагниты типа М..............36

§ 29—2—31. Пылеотделнтели камерные.............36

§ 29—2—32. Обеспыливатели центробежные...........37

§ 29—2—33. Фильтры всасывающие металлические........38

§ 29—2—34. Фильтры нагнетательные рукавные..........39

§ 29—2—35. Циклоны...................40

Глава 3. Пескомойки и промывочные машины

§ 29—2—36.    Пескомойка    шнековая ССМ-036 и 3C-35........42

§ 29—2—37. Пескомойка драговая С-216.......... .    42

§ 29—2—38.    Аппарат моечный...............,43

Стр.

Глава 4. Питатели, дозировочные столы и затворы

§ 29—2—39.    Питатели качающиеся..............45

§ 29—2—40.    Питатель качающийся типа ПК-1..........46

§ 29—2—41.    Питатели лотковые................47

§ 29—2—42.    Питатели дисковые (тарельчатые)..........47

§ 29—2—43.    Питатель дисковый ДД-250 ............ 48

§ 29—2—44.    Питатели пластинчатые..............49

§ 29—2—45.    Питатели секторные...............50

§ 29—2—46.    Питатели шнековые для угольной пыли........51

§ 29—2—47.    Питатели ленточные...............51

| 29—2—48. Питатель цепной для труб-сушилок диаметром 830, 900

и 1100 мм....................52

§ 29—2—49.    Затворы секторный и лопастный...........53

§ 29—2—50.    Затвор телескопический..............54

§ 29—2—51.    Столы дозировочные передвижные..........54

§ 29—2—52.    Столы дозировочные стационарные..........55

Глава 5. Аппараты для сгущения и обезвоживания

§ 29—2—53.    Воронки сгустительные..............57

§ 29—2—54.    Сгустители шлама чановые.............58

§ 29—2—55.    Центрифуга для обезвоживания угля.........59

§ 29—2—56.    Центрифуги подвесные вертикальные.........60

§ 29—2—57.    Центрифуги с нижним приводом...........61

§ 29—2—58.    Центрифуга типа НВВ-1000 ............. 61

§ 29—2—59.    Центрифуга типа УЦМ..............62

§ 29—2—60.    Сита обезвоживающие в бункерах..........63

§ 29—2—61.    Сита обезвоживающие стационарные.........64

§ 29—2—62.    Сито шламовое.................65

§ 29—2—63.    Вакуум-фильтры.................65

§ 29—2—64.    Вакуум-фильтр ДУ-68-2,5 ..............66

§ 29—2—65.    Вакуум-фильтр ленточный.............67

Глава 6. Отсадочные и флотационные машины

§ 29—2—66. Машины отсадочные поршневые...........69

§ 29—2—67. Машины отсадочные беспоршневые модели БОМ.....70

§ 29—2—68. Машины отсадочные беспоршневые модернизированные модели МБОМК и МБОММ.............72

§ 29—2—69.    Машина отсадочная пневматическая    ПОМ-1......73

§ 29—2—70.    Машины флотационные ФМ-2,5 и ФМУ-50-М......74

§ 29—2—71.    Машины флотационные роторные однокамерные типа «Пенал 76

§ 29—2—72.    Машины флотационные типа «Механобр-7».......77

Глава 7. Желоба и течки

§ 29—2—73.    Желоба    моечные для крупного угля..........81

§ 29—2—74.    Желоба    моечные для мелкого угля..........82

§ 29—2—75.    Течки и желоба для подачи « отвода    материалов.....82

§ 29—2—76.    Аэрожелоба...................83

Глава 8. Сушильные установки и разное оборудование

§ 29—2—77.    Труба-сушилка.................84

§ 29—2—78.    Барабаны сушильные...............85

§ 29—2—79.    Машина    проборазделочная МРП-ЗМ.........86

§ 29—2—80.    Машина    проборазделочная МПМ-13.........87

§ 29—2—81.    Машина пробоотборочная ПК-ЗМ..........87

§ 29—2—82.    Распаковка ящиков ................88

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормами настоящего выпуска предусматриваются работы по монтажу оборудования для сортировки и обогащения при строительстве промышленных предприятий.

2.    Нормы предусматривают соблюдение следующих условий:

а)    оборудование, подлежащее монтажу, должно поступать на монтажную площадку комплектным, в исправном состоянии, не требующим доделок и переделок, окрашенным и прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку, в соответствии с техническими условиями на поставку;

б)    фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу в соответствии с техническими условиями и чертежами;

в)    место, отведенное для монтажа, должно быть очищено от мусора и посторонних предметов;

г)    качество выполненных работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ;

д)    работы должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности и противопожарных мероприятий.

3.    Нормы рассчитаны на ведение монтажных работ при помощи электрических и ручных лебедок, талей и других приспособлений, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, где ведение монтажных работ предусмотрено при помощи крана.

При производстве работ при помощи подъемных средств, отличных от предусмотренных соответствующими параграфами, к И. вр. и Расц. следует применять коэффициенты:

при замене лебедок краном ... 0,8 »    »    крана лебедками . . 1,25

4.    Нормами предусмотрено, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное — в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное — от отметки перекрытия, на котором производится монтаж, на высоту до 3 лг, а также подъем и опускание узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.

5.    Нормами учтены, кроме приведенных в составах работ соответствующих параграфов, следующие операции:

а)    проверка соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;

б)    проверка состояния оборудования по наружному осмотру;

в)    очистка оборудования от защитных покрытий, промывка и протирка концами, смазка;

г)    сортировка частей и деталей в соответствии с маркировкой и размещение их на рабочем месте в технологической последовательности сборки:

д)    разметка по чертежам мест установки оборудования, заделка скоб для струн, провешивание осей и установка отвесов, проверка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов, площадок, железобетонных емкостей и т. п.) по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;

е)    набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей; промывка подшипников со снятием и постановкой крышек; разборка и сборка отдельных

узлов оборудования, требующих внутренней расконсервации, промывки или смазки в пределах, оговоренных заводскими техническими условиями или инструкциями на его монтаж; заправка смазочными маслами подшипников и редукторов;

ж)    выверка установленных на готовом основании (фундаменте, площадке, ванне и т. п.) отдельных узлов оборудования (станин, рам и т. д.) по проектным осям, отметкам и уровню; установка подкладок, закладка анкерных болтов, сдача установки под подливку раствором и наблюдение за подливкой;

з)    пришабривание подшипников;

и)    работы по установке редуктора и электромоторов, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме;

к)    строповка и расстроповка оборудования, регулировка стропов, укладка подкладок под стропы, перестановка отводных блоков в процессе монтажа, закрепление и снятие оттяжек, сигнализация, установка и уборка домкратов, оттяжек и клиньев (при применении их), работа на электролебедке в процессе монтажа;

л)    регулировка механизмов, устранение дефектов монтажа и смазка подшипников (при опробовании оборудования).

6.    Нормами не учитываются и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфе, следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и распаковка; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство рештовок и подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом, как-то: пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, подливка раствором рам и станин, распалубка фундаментов и т. д.; изготовление болтов, клиньев, подкладок, прокладок, шпонок и шпоночных гнезд; заливка подшипников, шлифовка валов; шабровка, электроприхватка, электросварка и резка автогеном и бензорезом; установка электродвигателей и электромонтажные работы; установка лестниц, площадок, ограждений, заготовка и сшивка ремней; исправление дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; обкатка для приработки трущихся частей (испытание вхолостую), испытание машин под нагрузкой в соответствии с техническими условиями и инструкциями и комплексное испытание при сдаче объектов в эксплуатацию; работа машинистов, обслуживающих краны и передвижные компрессоры.

7.    Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции и сложности монтажа, разрешается нормировать в отдельных случаях по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от веса оборудования коэффициентов согласно приведенной таблице.

Коэффициент изменения в весе оборудования	0,5	0,51-0,6	0,61—0,7|0,71—0,8 !		0,81-0,9
Коэффициент к Н. вр. и Расц.	0,75	0,8	0,85	0,9	0,95

Продолжение

Коэффициент изменения в весе оборудования 0,91-1,1 1,11—1,2 1,21-1,3 1,31—1,4 1,41-1.5 Коэффициент к Н. вр. и Расц. 1,0 М 1.15 1.2 1,25

Примечание. При разнице в весе оборудования более 50% поправочных коэффициентов к нормам времени и расценкам не применять.

б

Пример. По § 29—2—25, табл. 2, пункт 1-6 Н. вр. и Расц. предусматривает монтаж грохота валкового с эксцентричными дисками типа ВГП-75-АВ весом 6,5 т. Необходимо установить Н. вр. и Расц. на монтаж грохота типа ГВП-75 весом

5 7

5,7 т. В этом случае коэффициент изменения веса составит:    —0,9.    Этому    ко

эффициенту изменения веса соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 0,95 (по таблице). Н. вр. на монтаж грохота ГВП-75 весом 5,7 г будет равна 44X0,95—41,8 чел.-часа, а Расц. 25 — 44X0,95=24—17.

8. Профессия слесарь-монтажник по дробильно-размольному оборудованию и оборудованию для сортировки и обогащения в сборнике приведена сокращенно — слесарь-монтажннк.

Глава 1

ГРОХОТЫ, КЛАССИФИКАТОРЫ, СОРТИРОВКИ И СИТА

Указания по производству работ при монтаже грохотов

Все части грохота, прибывающего в разобранном виде, или грохот з сборе к месту установки подтаскиваются при помощи электрических лебедок. Сборка и установка грохота производится при помощи электрических лебедок, кран-балки, талей, блоков и т. д.

Перед началом монтажа грохот или узлы грохота очищаются от грязи и смазки. При доставке грохота в разобранном виде все детали и узлы проверяются по спецификации и чертежам.

Разбивка осей и нанесение отметок для крепления грохота производятся согласно монтажному чертежу.

Технический осмотр грохотов производится в соответствии с техническими условиями. При техническом осмотре детали механизмов грохота прочищаются и смазываются, в случае необходимости подшипники пришабриваются, редуктор вскрывается для осмотра без детальной разборки.

Для проверки правильности монтажа грохот опробуется.

§ 29—2—1. Грохоты барабанные

Техническая характеристика

Грохот состоит из барабанного сита, надетого на металлический каркас. Барабан вращается на роликах.

Основные данные

Диаметр барабана в мм ........1000

Длина »    »    . 2500; 3000; 4000; 6500

Вес грохота в т.......1,6;    2,3; 5,5; 7,5

Грохот, кроме опорных его частей, поступает на площадку в собранном виде.

Состав работы

I. Монтаж грохота с выверкой и установкой опорной конструкции, рамы » опорных роликов, креплением барабана с приводом. 2. Установка кожуха. 3. Опробование грохота.

Состав звена

Наименование работ	Вес грохота в т
	1.6	2.3	5.5	7.5
Монтаж грохота	51	58	79	92	1
	27—62	31—41	44—21	51—48
В том числе опробование грохота	6	6	8	8	2
	3—25	3-25	4-48	4—48
	а	а	В	Г	№

§ 29—2—2. Грохот барабанный диаметром 4700 мм

Техническая характеристика

Грохот состоит из коренного несущего вала с двумя специальными ступицами, в которые вставлены спицы; к спицам прикреплены рамы с ситами, образующие два концентрических конусных ситовых барабана, которые закрыты металлическим кожухом, состоящим из отдельных листов, скрепленных между собой болтами.

Основные данные

Диаметр барабана в ям . . 4700 Длина    »    » .    .    4000

Общий вес грохота в г . . . 13,6

Грохот поступает на площадку в разобранном виде.

Нормы времени и расценки на 1 грохот

Наименование и состав работ Состав звена слесарей-монтажникоа Н. ар. Раса. X» Монтаж грохота 5 разр.—1 4 » —1 3 » —1 2 » —3 348 194-95 1 В том числе: сборка и установка на фундамент опорной конструкции То же 49 27—45 2 разборка, прочистка, промывка и установка коренных подшипников с насадкой на несущий вал ступицы; закрепление на валу ступицы; насадка на вал шестерни; укладка несущего вала на подшипники с зачисткой шеек вала; проверка установки с креплением подшипников; ус-тановка привода с промывкой и пришабриванием подшипников, зачисткой валов, шестерен, шкивов; проверка установки привода с прокруткой вручную » 94 52—66 3