Технико-экономический уровень угольной промышленности СССР в сопоставлении с передовыми достижениями мировой практики. Часть 1

Обзорная информация

Технико-экономический уровень угольной промышленности СССР в сопоставлении с передовыми достижениями мировой практики

Часть 1

Москва -1987 г.

I. ДОБЫЧА УГЛЯ

Б 1986 г. на шахтах и разрезах Минуглеярома СССР было добыто 742,2 млн.т угля (660,8 млн.т в товарном исчислении), что превышает уровень 1985 г. на 24 млн.т (67$ прироста добычи получено на разрезах)• Такой прирост добычи угля по Минуглепрому СССР дости1нут впервые за последние 20 лет (табл. I).

Открытым способом в 1986 г. было добыто 313,2 млн.т угля (42,9$ общей добычи) или на 5,4$ больше, чем в 1985 г.

Впервые за последние годы возросла добыча угля на шахтах -на 8,4 ылн.т или 2,0$ против уровня 1985 г. Необходимо отметить увеличение добычи угля на ги^сдахтах, особенно Кузбасса, где прирост составил 3,8$. В целом по Минуглепрому СССР добыча угля этш способом увеличилась в 1986 г. до 8,5 млн.т против 8,1 ылн. т Ь предыдущем году, достигнув 2$ общей добычи угля подземным способом.

В 1986 г. увеличение добычи угля произошло вс всех основных бассейнах страны за¹ исключением Подаосковкого, в котором стабилизация уровня добычи обоснована исчерпанием запасов.

Опережающими темпами, в соответствии с программой развития топливно-энергетической базы в восточных районах страны, наращивалась добыча угля в Кузнецком бассейне (прирост составил 4,2$ за год), Канско-Ачииском (6,6$) и Экибастузеком (6,4$). На долю двух последних бассейнов прйходится 48$ общего прироста добычи угля открытым способом в 1986 г. по Минуглепрому СССР. В перспективе в этих трех угольных бассейнах будет добываться около половины всего угольного топлива в стране. Добыча угля в бассейнах, расположенных на европейской территории страны (Донецком и Печорском), практически останется на современном уровне.

В странах-членах СЭВ уголь является основой топливного баланса (кроме СРР). Так, в ПНР, TCP и ГЛ? уголь покрывает от 60 до 80$ потребности стран в первичных энергоносителях. Сднако следует отметить, что относительно благоприятные услезил для развития угольной промышленности и значительного увеличения добычи в будущем шеются только в ПНР.

3500 рабочих мест. В результате с 1980 г. до 1985 г. нагрузка на оахту возросла почти на 35$.

Мероприятия по совершенствованию инфраструктуры шахт, прирезке новых участков, проводимые в ФРГ с 1975 г., требуют значительных капиталовложений.

Фонд угледобывающих предприятий СПА состоит из болыпого количества шахт и разрезов (в 1984 г. без учета шахт с добычей менее 9 тыс.т в год находилось в эксплуатации 2259 шахт и 2792 разреза). Наряду с мелкими шахтами и разрезами действуют крупные предприятия - шахты с нагрузкой более 2 млн.т в год и разрезы -более 10 млн.т. Самая крупная шахта в IS85 г. добыла 2,9 млн.т, а разрез - 21 млн.т.

Необходимо отметить, что в группе крупнейших предприятий (ежегодно публикуются данные по 50 наиболее мощным предприятиям) увеличивается число разрезов и их доля в общей добыче этой группы. Так, в 1985 г. добыча по 50 крупнейшим шахтам и разрезам (ГА составила 272 млн.т или 33,8# обсей добычи угля в стране. При этом добыча 43 разрезов составила 51,5$ открытой добычи в стране, а 7 шахт - всего 5,7$ добычи угля подземным способом.

Для угольной промышленности ОНА всегда было характерно наличие избыточной производственной мощности. Так, в последние годы она составляет I4Q-I6D млн.т или 15-18$ (табл. 4).

Таблица 4

Добыча угля и производственная мощность угольной промышленности СНА

Показатели    ! 1975г.! 1983г.! 1981г.! IS82n! 19РЗг.? 1984г.! 1985г.! 1986г.

Добыча .угля,    594    753    747    760    7X2    809    804    807

млн.т*'

Производственная мощность угольной промышленности    628    862    907    921    939    952    952    952

х) Оценка 1986 г. по данным компании "Мерядл Линч, Пирс, ©еннер энд Смит", несколько отличающаяся от данных Министерства энергетики

В течение последних четырех лет в угольной промышленности

США число строящихся и реконструированных предприятий непрерывно снижается, что вызвано застоем в отрасли.

Анализ деятельности 80 компаний по добыче угля, проведенный в сентябре 1986 г. журналом "Коул ЭЙдж", показал, что в настоящее время в стадии осуществления находится 19 проектов строительства новых и реконструкции действующих предприятий (против 27 в 1985 г.): 8 шахт, 9 разрезов и 2 обогатительные фабрики. Суммарная производственная мощность находящихся в строительстве новых шахт и разрезов, намеченных вводу в 1986-1990 гг., составляет 23,7 млн.т, а вместе с вводимой дополнительной мощностью реконструируемых предприятий - порядка 31,5 млн.т. Производственная мощность отдельных предприятий-новостроек колеблется от 0,2 до 10 млн.т, при средней мощнооти 2,4 млн.т. Первое место по объему строительства занижает крупнейшая угледобывающая компания США "Пибоди Коул", ведущая реконструкцию трех действующих и строительство двух предприятий - шахты "Мартвик" (мощностью 1.0 млн.т) и разреза "Рошелл" (10,0 млн.т в год).

2. Очистные работы

Удельный вес угля, добытого механизированными комплексами, возрос за 1986 г. с 73,1 до 74# общей добычи угля из действующих очистных забоев, а на пластах с углами падения до 35° (90,4# всей очистной добычи) с 79,4 до 80,2#.

Механизированными комплексами добыто 285,6 млн.т, в том числе сверх плана 3,7 млн.т.

?а рубежом в основных европейских угледобывающих странах, таких как ФРГ и Великобритания, комплексная механизация практически завершена еще во второй половине 70-х гг. (табл. 5).

Удельный вес добычи угля механизированными комплексами

на пахтах СССР и основных зарубежных угледобывающих стран, # добычи из очистных забоев

Таблица 5

Страны ! 1975 г. ! 1980 г. ! 1985 г. ! 1986 Г. СССР (Ринуглепрсы) 52,5 67,4 73,1 74,0 Великобритания 93,4 96,5 98,0 'ТТ 81,2 96,9 99,6 99,3

Страны	1 1975 Г.	! 1980 г.	! 1985 Г. ! 1986 г.
Франция	44,8	55,6	58,4х)
ПНР	39,6	74,7	87,2
ЧССР	45,7	53*4	57,0 57,2

х) 1984 г.

На шахтах СПА, там где производится добыча угля в длинных очистных забоях, уровень комплексной механизации в лавах составляет 100%. При этом в СПА наблюдается тенденция роста добыли из длинных забоев, которая на шахтах мощностью более 90 тыс.т в год достигает около 25% общей добычи. Несмотря на уменьшение числа работающих лав до 101 (108 в 1985 г.), добыча из них увеличилась до 58,85 мдн.т угля (55 млн.т в 1985 г.).

Нагрузка на очистной забой на тахтах СССР возросла за 1988 г. на 3,9% и составила 404 т (табл. 6), в том числе на комплексно-механизированный забой (КМЗ) - на 3,7% (652 т). Среднесуточная нагрузка на КМЗ в Великобритании (991 т) и ФРГ (1769 т) вше, чем в СССР в 1,5-2,7 раза.

Среднесуточная нагрузка на забой в СССР и основных зарубежных угледобывающих странах, т товарного угля

СССР (Микуглепрсм)*^	353	ш	332	-1.9 3.8
	409	389	404	-1,0 3,9
Великобритания	695	991		7,3
ФРГ	1507	1815	1738	3,8 -4,2
ПЕР	961	893		-1.4
ЧССР	419	422	416	0,15 -1,4

х) В числителе - товарный уголь, в знаменателе - рядовой

14

В ОБА благодаря более благоприятным горно-геологячесгим условиям, чем в европейских странах, и использовакию особо модной высокопроизводительной техники, достигается еде более высокая нагрузка на забой порядка 6000-7000 т в смену.

Представляет интерес распределение &!3 в зависимости от нагрузки на забой в ФРГ и СССР (табл. 7). В СССР основная доля забоев (45,3^) приходится на КМЗ с нагрузкой менее 500 т/сутхи, тогда как в ФРГ с такой нагрузкой работает только 6,8# забоев.

Распределение КМЗ в зависимости от среднесуточной нагрузки на очистной забой в ФРГ и СССР

Таблица 7

Нзгру зка, т/су тки ! Удельный вес забоев, % ! СССР ! ФРГ Менее 500 45,3 6,8 501-1000 26,7 25,6 1001-1500 21,6 25,6 X50I-2000 4.3 20,3 2001-2500 } 1.5 13,0 2501-3000 6,3 Свыше 3000 0,6 2,4 100,0 Т00,0

Среднесуточное по двигание линии К/3 увеличилось в СССР на З/о (до 1,7 м), однако было лиге, чем в ФРГ в 2,2 раза (в 1935 г.-3,36 м).

Средня.! длина лавы в СССР увеличивается медленными темпами (142 м в 1936 г. - прирост за год порядка 1м), и остается меньшей, чем в ведущих угледобывающих странах: в ФРГ в 1936 г. 24“ м (232 м - 1980 г.); в Великобритании з 1936 г. 215 у (167 :i -1980 г.) из них длина 115 лав превышает 250 м, а В лав - более 300 м; в США в 1986 г. длина лэеы составляла 133 м.

Определенное влияние на столь значительные отставания СССР в характеристиках очистных забоев оказывает: Солее разнообразные и менее благоприятные горно-геслогкческие условия разработки, не во всех из которых применяется соответствующая горная техника; в 3 раза бслший удельный вес добычи из пластов модно с тьг до

1,2 м, чем, напршер, ФРГ и большей долей добычи из крутых (более 35°) пластов (в СССР - 9,2# очистной добычи, в ФРГ - 2#); в 1,7 раза большее удельное газовыделение; значительно больший удельный вес шахт, опасных по внезапным выбросам угля и газа; большая доля пластов с неустойчивой или трудноуправляемой кровлей; сравнительно высокая нарушенкость угольных пластов и др.

Так, удельный вес КМЗ, работающих в лавах с трудноуправляемыми кровлями, в общем числе забоев с комплексами составляет 33#. При применении же существующих комплексов, не предназначенных для работы в условиях трудноуправляемых кровель, средняя нагрузка на КМЗ по сравнению с забоями с легкоуправляемыми кровлями в целом по отрасли снижается на 20-45#, а производительность труда рабочего по забою - на 20-30#. Следует обратить витание на то, что в лавах с неустойчивой кровлей нагрузка на КМЗ и производительность труда рабочего по забою по сравнению с лавами с устойчивой кровлей уменьшается соответственно на 25-50 и 8-45#.

На тахтах же основных бассейнов только с неустойчивой кровлей работает 35# КМЗ. При слабой почве работает 37# всех КМЗ, в этих условиях по сравнению с прочной почвой средняя нагрузка на К.'З снижается на 10-25#. На 3# в год возрастает удельный вес забоев с твердыми включениями в угольных пластах.

В 1986 г. в 28# КМЗ в Кузнецком, 40# в Карагандинском и 70# в Печорском бассейнах из общего числа КМЗ механизированные комплексы применялись в горно-геологических условиях, не соответствующих их техническим характеристикам по мощности и углам падения пластов, управляемости и устойчивости кровли, прочности почв. За рубежом, как правило, комплексы изготавливаются с учетом условий конкретного забоя.

Помимо того, в 37# КМЗ выемка угля производится вместе с боковыми породами (присечка и ложная кровля). В то время как в Великобритании в кровле для повышения ее устойчивость оставляется пачка угля.

На показатели работы КМЗ влияет также ряд организационно технических факторов. При превышении фактической длины лаз по сравнению с длиной поставляемых комплексов ю/.еют место случаи до укомплектования комплексов оборудованием с различным остаточным сроком службы и ресурсом, а иногда новые комплексы доукомплектовываются старым, бывоил в работе оборудовани ем.

Многие тахты не обеспечивают себя достаточна очистным фронтом.

Необходимо отметить несвоевременную и неудовлетворительную

paу’-aOcrrj на ряде шагг проектов вскрытия, подготовки и отработки гсиплексами выемочных участков и несоответствие плановых на-грузсх нг }V3, предусматриваемым в этих проектах.

Медленно осуществляется перевод КМЗ на безнишевую выемку угля в основном из—8а недостаточного сечения подготовительных выработок (6-10 м² при требуем см не менее 12 м²), тогда как суточная нагрузка на MJ3 без ниш на тонких пластах в 1,8 раза больше, чем в забоях с двумя нишами. Коэффициент использования комплексов оборудования и агрегатов в работе составляет около 0,72 при нормативе не менее 0,73.

Из-за недостаточно высокого качества оборудования, поступающего на пахты, низкого качества ремонта, а также неудовлетворительной организации работ, коэффициент машинного времени очистного оборудования составляет в среднем по отрасли 0,265, что в 1,2-1,5 раза ниже, чем в Великобритании и ФРГ.

В основных угольных бассейнах (без Минуглепрома УССР) по прогрессивна технологически схемам работают 60? КМЗ, однако только в 22? из них освоены показатели этих схем.

В основных бассейнах (без Донецкого) 50# КМЗ работают без механизированных крепей сопряжений.

В ряде КМЗ имеет место недоукомплектованность бригад рабочими. Удельный вес ручного труда в КМЗ по-прежнему высок (51?).

В результате этого среднесуточная нагрузка низкая. Так, на пологих и наклонных (до 35°) пластах работает 245 КМЗ с нагрузками до 300 т/сутки и 290 забоев с нагрузками 301-500 т/сутки, всего 535 забоев, или соответственно 20, 24, 44? всех КМЗ на указанных пластах.

Еместе с этим, как и в прежние годы, медленно решаются вопросы создания техники для наиболее сложных и тяже.\ы^ условий и оборудования более высокого технического уровня, чем болшинство имеющегося на шахтах; эксплуатирующееся очистное оборудование характеризуется плохой ремонтопригодностью.

Весьма серьезно отставание от зарубежного уровня (на 10-12 лет) с созданием средств диагностики и информационных систем различного иерархического уровня, обеспечивающих непрерывное получение данных о ходе технологических процессов в лаве, что необходимо для принятия оперативных мер по управлению производством. Отрицательную роль играет также увеличивающийся разрыв между квалифшацией персонала и непрерывно усложняющейся, насыщенней средствами автоматики и электронной техникой.

Механизированными комплексами повышенного технического

уровня в 1986 г. било добыто более 109 млн.т угля или 38,55? всей комплексно-механизированной добычи. Средняя нагрузка на лаву -909 т/сутки, сменная производительность труда рабочего по забои -13,2 т были выше, чем з среднем по К.*3 соответственно в 1,4 и 1,2 раза. Следует отметить, что указанные комплексы обеспечивают более высокие нагрузки не только в лавах со средними условиями, но и в лавах с нарушениями в среднем на 25/?, а в лавах с наличием лонной кровли - на 18$.

Однако практика использования очистных комплексов повышенного технического уровня показала, что их фактическая производительность не превышает 50-705? расчетной (КМ-130 - 52#, 2УКП - 585?, К'-103 - 70%), в то время, как стоимость в 1,7-3 раза выше заменяемой техники (табл. 8). Так, стоимость комплекса ККТ вдвое выше заменяемого т КМ-88. В то же время применение нового оборудования экономически оправдано только при таком же превышении нагрузки на забой. Оектическая нагрузка на забои, оборудованные комплексами ЮТ, была в 1986 г. выше в сравнении с ЯЛ-88 только на 405?. Аналогичное положение и с вновь освоенными комплексами 0КП-70, 2УКП, МКД-80 и др. Это объясняется влиянием целого ряда причин, в том числе, указанных выше и общих для всех КМЗ. Так, комплексы повышенного технического уровня используются в ряде случаев в условиях, частично или полностью не соответствующих тем, для которых они были предназначены. В 1986 г. 24,25? комплексов повышенного технического уровня работали в лавах с тектоническими нарушениями, 47,45? комплексов использовались в забоях с ложной кровлей. Снижение нагрузки на лаву по этил причинам составило в среднем соответственно 16,9 и 7,95?. Ун.ег? место ряд технологических нарушений: выемочные штреки проводятся меньшего сечения чем необходимо, нарушается гос направленность, что вызывает необходимость работать с нишами (785? забоев, оборудованных новой техникой, на конец 1986 г.), хотя бол&пинство комплексов повышенного технического уровня могут работать без них; незначительна длина отрабатываемого столба (в 36,35? забоев менее 500 м) при среднегодовом подвлгании забоев с указанными механизированными комплексами 640-850 м; зачастую эти комплексы используются в забоях, работающих по комбинированной и сплошной системам, технологические возможности которых ниже, чем забоев, работающих по столбовой системе разработки.

Ко?/.пленсы повышенного технического уровня имеют также ряд недостатков: недостаточную ремонтопригодность, низкое качество сварных соединений, частый выход из строя соединительных

уплотнений элементов гидравлики. 3 связи с эта*, шаггн до ввода комплексов в работу затрачивают до нескольких месяцев на их переборку, устранение заводских дефектов, усиление отдельных узлов. Имеет место также несвоевременное и некачественное проведение монтажно-демонтажных работ, недостатки в инженерном обеспечении и подготовке очистного фронта. !*есте с тем, опыт передовых коллективов свидетельствует о больших, еще полностью не использованных возможностях, заложенных в новой технике, при правильном подходе к ее эксплуатации. Так, в 1936 г. во многих забоях с комплексами повышенного технического уровня средние нагрузки ■ производительность труда были выше, чем расчетные показатели. Следует также отметить, что в 1986 г. подобные комплексы эксплуатировали 46 рабочих коллективов из ЮЗ на угольных тахтах, соревнующихся за добычу 500 тыс.т угля в год и более из одного забоя.

На тех шахтах СССР, где принимаются необходимые меры по совершенствованию организации труда и производства и бесперебойному обеспечению необходимыми материалами, запчастями, транспортными средствами, передовые бригады в условиях, сходных с зарубежными, даже при использовании обычной техники, обладающей указанными Еыше недостатками, достигают результатов, соответствующих, а в ряде случаев превышающих получаемые на шахтах ФРГ и Великобритании (табл. 9).

В 1986 г. на тахтах СССР с нагрузкой на очистной забой 1000 т и более в сутки работало 389 бригад (432 в 1985 г.). Этими коллективами добыто 177,3 млн.т угля (более 50J&- подземной добычи ШЗ).

Вместе с тем особенно следует подчеркнуть, что опыт сравнения новой техники в последнее время свидетельствует о том, что одним из важнейших вопросов является ее окупаемость. Это приобретает особое значение в условиях перехода на хозрасчет и качественного изменения хозяйственного механизма.

Поэтому разрыв между отдачей новых малин и ростом их стоимости начинает играть исключительную роль. Особое внимание следует обратить на то, что программа работ на текущую пятилетку и ближайшую перспективу по созданию и освоению новой техники также предусматривает дальнейшее существенное увеличение ее стоимости при относительно небольших темпах роста производительности. Так, средняя цена намеченных к освоению механизированных крепей возрастет в 2 раза, скребковых конвейеров - в 2,2 раза, а производительность комплексов увеличится соответственно лишь на 31

Таблица 9 Сравнение лав с маке шал    суточной нагрузкой на    нсмплексно-механлэироваиныГ.

Страна 1 Показатели ! 1 ! до 1,0 ! 1,0-1,4 1 г,2-г.5 1 более 2,5 Мощность пласта, м 0,92 I.I 2,26 2,5 2,7 4,0 СССР Длина лавы, и 170 150 168 120 105 150 Выемочный комплекс ДМ-103 Ш-103 МК-75 окп 0КП-70 4MI-I30 Среднесуточная нагрузка, т 3650 3720 5725 7227 7644 8318 Мощность пласта, и 0,73 0,74 1,37 1,29 2,42 2,35 2,57 2,83 Длина лавы, м 250 296 248 299 303 235 250 296 ФРГ Выемочная мавина Струг "Райсха-кекхобель" Комбайн Сколь-нзи-гоо/ аявдй ШЙ ВЙ8&. №№ Кем бай йЯ- 230- 1Д отру г -2L-2 ■ гхл-гт и KDW-150- 150-2Ь 2L EW^300 170-Ь Среднесуточная нагрузка, т 2968 2802 3308 2812 5524 5349 6558 6468 Мощность пласта, и 0,84 0,99 1*27 2,24 2,52 Велико британия Порядок отработки Прямой Обрат ил Прямой Обратный Обратный Среднесуточная нагрузка, т*' 1437 2196 3009 5013 6529

По Великобритании нагрузка в рядавсм угле - расчетная

До бича угля г СССР и основных угледобы-вапцлх странах, ылн.т товарпсго угля

Страны ! t 11980г. I 1 » 1985г. ! ! Среднего деше | тем raj прироста, ! тзяб.т*. i * ! JJ9CI- ! 1966г. ' jI965rr. J СССР (Минуглепром)3^ 645,,8 622,3 660.8 -Г.2 3.4 709,3 718,0 742,2 0,3 3,4 В тем числе бассейны: Донецкий 168,7 155,7 158,5 -1,5 1.8 Кузнецкий 131,7 129,8 135,2 -С,2 4,2 Карагандинский 40,7 39,2 40,3 -0,6 2,8 Печорский 25,5 25,8 26,2 0,3 1,6 Подмосковный 25,3 18,6 18,3 -5,9 -1.6 Канспо-Ачлнский 34,8 40,8 43,5 3,2 6,6 Экабастузский 66,5 аз,5 85,7 3,9 6,4 США 757,7 802,9 801,9 1,2 -0,2 Великобритания 128,2 92,5 104,5 -6,3 13,0 ФРГ 224,4 209,6 201,6 -1,3 -3,8 ПНР 230,0 249,3 2C‘i,C 1,6 2,0 TCP 123,1 126,6 126,4 0,6 -3,2 ГДР 258,1 312,1 311,2 3,9 *n.I

х) В числителе - товарный уголь, б знаменателе - рядовой

1986 г. был очень сложным для угольной промышленности сс-лоеных угледобывающих капиталистических стран Европы и СТА. 3 последние годы в этих странах деля угля в топливно-энергетических балансах стабилизировалась. В 1966 г. увеличилось потребление перзкчной энергии, при этой рост потребления нефти значительно превысил общий рост потребления энергии. По всем остальном энергоносителям отмечалась тенденция к снижению.

i 55%. Данные- соотношения были присущи в той или иной мере и технике, созданной в X и XI пятилетках. В конструктивных параметрах перспективных малин отсутствуют какие-либо существенные принципиальные изменения. В связи с этим маловероятно, что они приведут к заметному улучшению экономических результатов их применения в целом.

2.1. Механизация очистных работ

В 1985 г. произошли изменения в структуре выпускаемой техники. Расширилось производство механизированных комплексов повыиен-ного технического уровня (ЮТ - на 4 комплекта, КД-9Э - на 5 комплектов, ВОД-103, Ш-89С), комбайнов СКА—80, K-I03 л "Псиск-2" для крутых пластов). Производство W/K-S’&t для тонких пластов возросло на 5 комплектов. Освоены серийным производством комбайны PK7-I0, ГОУ-13, ШЭ с бесцепной системой подачи, скреперо-струговая установка УСЗ.

Объем производства комплексов высшей категории качества и комплексов, рекомендованных к аттестации по высшей категории качества, в 1986 г. составил 81 комплект или 26,2% от общего числа комплексов по Союзуглемашу для пластов с углами падения до 35°.

В настоящее время на предприятиях Союзуглемаша серийно выпускается 18 моделей комплексов для пластов с углами падения до 35° (тайл. ГО).

Эаесте с тем в целом производство механизированных комплект-сов по Союзуглемашу в 1986 г. сократилось па 6% (с 370 до 348 комплектов) в основном за счет снижения выпуска комплексов 2КЛ-87 ЗМН (на 7 комплектов), 2ВДМ (на 5 комплектов), 2КМ-81Э (на 14 комплектов). В 1986 г. продолжались работы по созданию ряда унифицированных щитовых крепей (крепи М-137, М-138, М-142).

Ведутся работы по модернизации и созданию механизированных и автоматизированных комплексов и агрегатов с комбайнами и стругали для пластов мощностью 0,7-5 м, с углами падения до 35°, кровлями легкоуправляемыми, средней управляемости и трудноуправ-ляемыми, неустойчивыми, средней устойчивости и устойчивыми, сопротивлением крепей от 300 до 1500 кН/м², давлением на почву от 0,8 до 2,5 МПа.

Однако часть горно-геологических условий не обеспечена серийными и не охватывается модернизируемыми и создаваемыми комплексами и агрегатами: весхма тонкие (до 0,7 м) пласты с кровлями всех классов по управляемости и устойчивости; тонкие (0,71-1,2 м) пласты с трудноуправляемыми неустойчивыми, средней устойчивости 22

Такие структурные изменения были вызваны падением цен на мировом нефтяном рынке (с 34 долл, за баррель - максимальное погашение в октябре 1981 г. до 13-15 долл, на конец апреля 1986 г.)

Снижение цен на нефть отрицательно сказалось для угля на рынке производства тепловой анергии. Котельные, на которыж возможно использование двух различны л видоб топлива, зо все больших объеме* стали вновь использовать мазут. Кроме того потребители прекратили переоборудование котельных на современные угольные топки, хотя и сознают, что борьба между конкурирующими видами энергоносителей продлится, очевидно, недолго, но ввиду неопределенности положения они предпочитают отложить решение вопроса о переоборудовании на будущее. В Великобритании это обстоятельство привело к почти полному прекращению осуществления программы перехода в котельных с нефти и газа на уголь. Аналогично вели себя и потребители в ФРГ. Более того, многие потребители сделали запас дешевого мазута и на последующие два-три года.

Дополнительно к проблемам сбыта, которые возникли у поставщиков коксующегося угля из-за сокращения производства чугуна и стали, возобновившееся быстрое внедрение тяжелого мазута в доменный процесс способствовало сокращению сбыта кекса и коксующегося угля. Если в 1985 г. удельный расход нефти на производство I т чугуна составлял 3-5 кг, то к концу 1986 г. этот показатель возрос до 30-40 кг. Такое явление характерно почти для всех стран ЕЭС, где производится чугун. В целом е странах ЕЭС поставки кокса в металлургию сократились в 1986 г. на 11,8# (в ФРГ -на 16,8#, в Великобритании - на 4,8#, во Франции - на 16,7#).

Положение с углем в странах ЕЭС ухудшается еще и тем, что ка энергетическом рынке предложение значительно превысило спрос. Так,например, цены ка импортный уголь ниже цен на каменный уголь, добываемый в ФРГ к Великобритании и кике цен на любой другой вид энергетического сырья. Высокая капиталоемкость производства угля заставляет каменноугольные компании ФРГ при установлении цен на их продукцию исходить из требования покрытия издержек производства, т.е. импортный уголь продается по более низким ценам, чем собственный.

Все вышеизложенное является объяснением снижения добычи угля в 'ФРГ в 1986 г. почти ка 4# в сравнении с 1985 г. (с 209,6 млн.т до 201,6 млк.т). Для сохранения рабочих мест в стране вновь введены нерабочие смены.

3 Великобритании проблемы в угольной промышленности те же, что и в С?Г. Для того, чтобы привести в соответствие общую производственную мощность по добыче угля с потребностями страны компания '’Бритиш Коул" проводит радикальную реконструкцию угольной промышленности. Рост добычи угля в 1986 г. в Великобритании (104 млн.?) по сравнению с 1985 г. обусловлен низким уровнем добычи угля в стране из-за забастовки 1984/1985 г.

Б США предварительные прогнозы на 1986 г. определяли уровень добычи порядка 813-815 млн.т. Однако соложение на топливном рынке, сложившееся не в пользу угля, привело к тому, что добыча угля в стране в 1936 г. не только не увеличилась в сравнении с 1985 г., а даже была несколько нике (на 0,2$) и составила 801,9 млн.т.

Таким образом, в результате резкого падения цен на нефть в капиталистических странах, а также падения курса доллара в 1986 г., конкурентоспособность каменного угля существенно ухудшилась, и зта ситуация сохранится, предположительно, по меныпей мере еще в течение двух-трех лет.

П. ПОДЗВ/.НЫЙ И ОТКРЫТЫЙ СПОСОБЫ ДОБЫЧИ

I. Ввод и использование мощностей. Шахтный фонд

В 1986 г. были осуществлены меры по реализации основных направлений по совершенствованию шахтного и карьерного фонда угольной промышленности: опережающими темпами развивались мощности по добыче угля открытым способом, велось ускоренное освоение перспективных угольных месторождений Сибири и Дальнего Востока, повысилась концентрация горных работ на предприятиях и эффективность использования созданного производственного потенциала.

На конец 1985 г. шахтный и карьерный фонд Минуглепрома СССР был представлен 580 производственными единицами суммарной годовой мощностью 780 млн.т, включающих 5С5 шахт мощностью 454,7 млн.т и 75 разрезов мощностью 325;3 млн.т.

За прешедший год был осуществлен ввод производственных мощностей по добыче угля в объеме 30,4 млн.т, в тем числе за счет нового строительства и расширения -17,55 млн.т, реконструкции действующих шахт и разрезов -5,41 млн.т, технического перевооружения и проведения организационно-технических мероприятий - 7,4 млн.т (табл.-2).

При з?см на шахтах было введено 4,1 млн.т (13,5? от общего

Ввод в действие предприятий и мощностей по добыче и переработке и капитальные вложения в угольной прсмышленкости¹^

19°б г.

Показатели i 1980г. | 1985г.! ! ! план ! фактически ! % к {плану Ввод мощностей угледобыва- 19 16 18 15 ющих предприятий, млн.т ii.rz 16,14 23,85 22,96 УЬ 9 V В том числе: шахты 15 о 10 7 73,6 8,32 3,64 3,37 2,48 разрезы 4 7 8 8 100,0 6,40 12,50 20,48 20,48 Новое строительство и 6 7 6 в 100,0 расширение 8,85 12,95 17,55 17,55 шахты 4 2 2 2 100,0 4,65 1,55 1,35 1,35 разрезы 2 5 4 4 100,0 4,00 11,40 16,20 16,20 Реконструкция с приростом 13 Q 12 з 85,8 мощности 6,07 3,19 6,20 5,41 шахты IT 7 8 5 55,9 3,67 2,09 2,02 1,13 разрезы 2 2 4 4 100,0 2,40 1,10 4,28 4,28 Ввод мощностей за счет технического перевооружения 2,39 6,50 7,42 114,2 Обогатительные фабрики 3 _ т i I 100,0 9,50 1,50 1,50 Новое строительство з т т 100,0 9,50 — 1,50 1,00 Капитальные вложения, млк.руб. 3187,3 4122,1 4599,7 4366,5 94,9 В т.ч. угольная отрасль 2603,3 3472,5 3546.0 3592,1 104,1 х) В числителе -число предприятий. на которых бзод^: гласъ мощность.

в знаменателе - введенная мощность,

объема ввода) и на разрезах 26,3 млн.т ($6,5$). Основной объял (90,$) ввода мощностей по добыче угля приходился на восточные районы: Кузбасс, Восточную Сибирь и Дальний Восток, где введены крупные мощности на разрезах "Восточный” (7,5 млн.т), "Березовский" # I (6,0 млн.т), "Бачатский", "Таллинский" и др.

Влесте с тем за 1986 г. произопло уменьшение мощностей по добыче угля на 9,4 млн.т, из них из-за отработки запасов на 3,9 млн.т и из-за ухудшения горно-технических условий на 0,5 млн.т.

Из общего объема снижения производственных мощностей по добыче угля долевое участие тахт составило 72,$ (6,9 млн.т), в тем числе полностью выбыло 5 шахт общей мощностью 1,6 млн.т.

С учетом этих изменений производственная мощность угледобывающих предприятий Минуглепрсу.а СССР увеличилась в целом за 1936 г. на 20,9 млз.т (при уменьшении на 2,8 млн.т по тахтам).

Темпы обновления производственных мощностей несколько ускорились - с 2? в среднем за I98I-I985 гг. (в т.ч. 2,6,в в 1935 г.) до 3,9? в 1986 г. Но при неблагоприятной возрастной структуре шахтного^ и карьерного фонда (75# тахт и 5$ разрезов была взеде-нн до 1970 г. и не подвергались реконструкции в течение последних 15 лет), значительном числе (порядка 30?) шахт с нязкдмз тех-нико-эконадическ:лли показателями (производительность труда рабочего по добыче угля ниже 25-30 т/мес, себестоимость добычи I т угля более 50 руб.), работапцях в сложных условиях маломощных н крутых пластов, темпы выбытия производственных мощностей неоправданно снизились - с 2,2# в I98I-I985 гг. до 1,2? в 1936 г.

В результате ввода новых крупных мощностей по добыче угля и их прироста па действующих тахтах и рэзрезах за счет реконструкции и технического перевооружения, ликвидации мелких низкоэффективных предприятий повысилась концентрация работ.

Средняя мощность одной шахта к концу 1986 г. составила 900,3 тыс.т и была на 1,6 тыс.т больше, чем на начало года, а средняя мощность одного разреза за год увеличилась на 251,9 тыс. т (на 6,4?) и составила 4237,7 тыс.т.

Улучшилось использование среднегодовой нормативной производственной мощности: с учетом всей добычи значение этого показателя по отрасли составило 9$ (в 1985 г. - 97,6?), в тем числе на шахтах 96,5? (в 1985 г. - 94,3?), на разрезах - 102,$.

Среднегодовая добыча угля на одну шахту за 1986 г. увеличилась на 23 тыс.т (на 2,$) и составила 852 тыс.т. Среднесуточная нагрузка на шахту составила 1978 т товарного угля (табл. 3).

Среднесуточная нагрузка на шахту, т товарного угля

! I Страны | j i | 1980г. ! ! 1985г.| ! ! 1 1986г. !Среднегодовые ! темпы ^прироста. ! 1981- ! 1986г. ! 1985 ! ! гг* ! СССР СМинуглерсм)3^ 2т 192?. 1978 -2.3 2.9 2499 2336 2404 -1,3 2,9 Великобритания 2275 2812 4,3 ФРГ 9334 10890 II030 со * и W со ПНР 9261 9318 9187 0,15 -1,4 TCP 5356 4986 4945 -1,4 - 0,8 х) В числителе - товарный уголь в знаменателе - рядовой.

За счет повышения эффективности использования производственных мощностей и осуществления мер по техническому перевооружению снизилось (с 74 в 1985 г. до 63 в 1986 г.) число шахт с годовой добычей угля до 300 тыс.т.

Однако из общего числа находившихся в эксплуатации в 1986 г. 582 угледобывающих предприятий нормативную мощность не освоили 293 (50,3%), в тем числе 265 шахт (52,4%) и 28 разрезов (36,8%). Этдаи предприятиями недодано к нормативной мощности 64,9 млн.т угля, в том числе шахтами - 44,6 млн.т. В 1986 г. по сравнению с 1985 г. 248 предприятий снизили добычу угля.

Основными причинами неудовлетворительного освоения производственных мощностей явилось ухудшение горно-технических условий эксплуатации, вызванное углублением горных работ, наличием "узких" мест на транспорте, подъеме, по фронту счистных работ и вентиляции вследствие недостаточных темпов обновления и технического перевооружения.

Го сравнению с 1985 г. объем освоенных капитальных вложений возрос на 5,9%, в том числе по угольной отрасли на 6,3%. Существенно возросло по сравнению с 1985 г. освоение капитальных

вложений на техническое перевооружение действующих предприятий в угольков отрасли (па 12£).

Среди угледобывающих стран-членов СЭВ наиболее мощными шахтами располагает ПНР, Добыча угля здесь сосредоточена на 69 шахтах со среднесуточной нагрузкой 9187 т товарного угля. Максимальная загрузка на шахту - 27,4 тыс.т (среднегодовая - 8,1 млн.т). Число шахт со среднесуточной нагрузкой свыше 10 тыс.т составляет 37,7% шахтного фонда (26 шахт). Около 63# подземной добычи угля получают из шахт со среднегодовой нагрузкой более 3 млн.т, и только 4# из шахт с добычей менее 1,2 млн.т в год.

В угольной промышленности ПН? капиталовложения в последние годы вкладывались в реконструкцию шахт и в строительство буро-угольяых разрезов. Начиная с 1979 г. в стране не было заложено ни одной новой шахты, введены в эксплуатацию шахты, заложенные ранее.

В TCP число действующих шахт - 28 сохраняется неизменным с 1979 г. Среднесуточная нагрузка на шахту составляет около 5СЭ0 т товарного угля (и*еет тенденцию к снижению). В соответствии с разработанной программой развития угольной промышленности страны на перспективу определено, что для поддержания добычи угля на современном уровне, необходимо строительство новых шахт мощностью не менее 15000 т в сутки. В Остра веко-Карвинском бассейне все ныне действующие шахты будут объединены в шесть укрупненных предприятий и будут построены две новых мощных шахты. Минимальная добыча угля из одной шахты будет составлять 4000 т, максимальная - 17000 т. Экономические расчеты показали, что строительство и реконструкция шахт в условиях зтего бассейна потребуют капиталовложений в 2-3 раза болыпих, чем в других европейских странах (ФРГ, ПНР).

В Великобритании компания "Бритиш Коул" проводит в настоящее Бремя коренную реорганизацию шахтного фонда, главным условием которой является сосредоточение добычи угля только на рентабельных предприятиях. Так, если еще в 1982 г. в эксплуатации находились 194 шахты, то к началу 1987 г. число их сократилось до 117. Благодаря этому средняя годовая добыча угля по одной шахте повысилась с 499 до 585 тыс.т в 1985/86 хозяйственном году, т.е. на 17#.

Продолжается строительство одной из крупных шахт в мире -шахты "Селби" (10 млн.т товарного угля в год), из первого блока которой в 1936 г. было добыто 875 тыс.т угля. Е соответствии с планом первый блок в 1987 г. должен обеспечить годовую добычу

2 млн.т. Три следуидих блока должны начать добычу в различные сроки в течение 1987 г., на последнем пятом блоке добыча начнется в 1990 г.

Продолжается строительство шахты "Эсфордби", производственной мощностью около 3 млн.т в год.

В ФРГ добыча каменного угля ведется на 32 шахтах со среднесуточной нагрузкой в 1986 г. более IIG00 т товарного угля. Дальнейшее развитие шахтного фонда в стране предусматривает концентрацию добычи на самых "удобных" с точки зрения издержек производства при разработке частях месторождений. Предусматривается также увеличение добычи на действующих пахтах путем соединения их откаточными выработками с полями пахт, добычу ка которых планируется прекратить пли уменьшить. В ФРГ считают необходимым пересмотреть инфраструктуру шахта, в которой совераенствсвание системы транспорта угля приобретают весила важное значение. Актуальность такого подхода подтверждается тем, что за последние 25 лет трудовые затраты на очистных работах в шахтах снизились на 65#, а в инфраструктуре - лезь на 45?.

Ниже приводится несколько примеров такого совершенствования инфраструктуры шахт. Так, в 1986 г. закончена проходка соединительной выработки длиной 6145 м между вахтами "Рейнпройсен" и "ВальБум" дтя подачи свежего воздуха в первую из них, что исключило необходимость проведения вентиляционного ствола, и кроме того позволило вскрыть до полните лыке запасы угля на ней.

Завершена проходка соединительной выработки длиной 1150 м между шахтами "Консолидацион" и "Нордзтерн". Это позволяет, начиная с 1997 г., передавать 5000 т угля в сутки с шахты "Еорд-штерн" на подъемную установку шахта "Консолидацпон", обслуживающую объединенную шахту мощностью 15000 т товарного угля в сутки.

На шахте "Проспер" пройден наклонный (12°) конвейерный ствол длиной 3653 м, который преодолевает разность глубин 780 м и заменяет II конвейерных установок и 4 выданных вертикальных ствола, и погашается 25 км старых выработок. Наклонный ствол соединяет новые выемочные поля объединенной шахты "Проспер Хангэль" с надшахтными сооружениями старой шахта "Проссер", сокращая расстояние транспортировки угля по подземным выработкам на 25?.

По верхней ветви конвейерной системы транспортируется 1600 т/ч рядового угля, а в шахту по нижней ветви 1030 т/ч отходов обогащения для закладки выработанного пространства.

Целью прирезки нового шахтного поля к действувдей шахте "Монополь" было освоение запасов 90 млн.т углей и сохранение