Управление охраны природы

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (ВНИИОСуголь)

ИНСТРУКЦИЯ

по хлорированию шахтных вод

Москва —1980

Министерство угольной промышленности СССР Управление охраны природы Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности (ВНИИОСуголь)

УТВЕРЖДАЮ: Заместитель Министра угольной промышленности СССР М.И.ЩАДОВ 18 декабря 1978 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХЛОРИРОВАНИЮ ШАХТНЫХ ВОД

Москва

Ряс.2.3. Двух» проходной Ввн-IB ль

1    » резиновая

прокладка;

2    - свинцовая

прокладка

2.1.20. Основным условием правильной и бесперебойной работы хлораторов является правяльно произведенной монтаж.

Монтажные работы должны проводить высококвалифицированные слесари под постоянным наблюдением мастера-наладчика.

До начала монтажа должны изучить инструкцию к хлоратору и проверить соответствие его спецификации.

По окончании монтажа производят приемку хлоратора с проверкой всех его частей, особенно в местах соединений под давлением воэдуха и хлор-газа.

Утечка хлора недопустима.

При монтаже оборудования хлораторных установок должны применять материалы, не коррозирующие от воздействия хлора:

винипласт, збонит, реэицу, полиэтилен, стекло, паронит, асбесто-графитовую набивку, свинец, медные трубки и др.

Ю

Рис.2.4. Автоматический трубчатый хлороисдармтель с водяным обогревом системы Л.А.Куньекого I - баллоны с жидким хлором; 2 - трубчатый испаритель; 3 - промежуточный баллон

Запрещается применять материалы нестойкие к хлору: алюминий, олово и др.

2.1.21.    Количество хлораторов должно определяться, исходя из их производительности, дозы хлора и количества обрабатываемой воды.

На каждое место ввода хлорной воды должен быть установлен отдельный хлоратор.

Количество хлораторов в хлораторной должно быть не менее двух, один из которых резервный.

Количество резервных хлораторов должно быть:

-    при двух рабочих хлораторах - один;

-    свыше двух рабочих хлораторов - два.

2.1.22.    Для сработки поврежденных баллонов в хлораторной установке должен быть установлен футляр.

футляр для сработки поврежденных баллонов (рис.2.5) должен быть закреплен на неподвижной раме. На одном конце футляра должна быть оборудована газовая камера с отверстием для прохода головки баллона, на другом - прижимное устройство (шпиндель, наконечники, штурвал, неподвижная гайка). Внутрь газовой камеры через уплотнение должен быть пропущен

Рис.2.5. футляр для поврежденных баллонов I - корпус, изготовленный а а трубы ЗОО мм и установленный на неподвижной рама с отверстяямк для прохода головка баллонов; 2 * гепметачнап газовая камера; 3 - вентмль; 4 - прижимное винтовое устройство; $ - кольцевая резиновая прокладка; 6 - штурвальный ключ - привод вентиля; 7 - неподвижные направлявшие для центрирования баллона

■турвальньй нлюч-прявод вентиля. Герметизация газовой камеры должна осуществляться с помощью кольцевой резиновой прокладки. Баллон в футляре центрируется с помощью неподвижных направлявших.

Для коротких баллонов должен быть предусмотрев вклады*, устанавливаемый в футляр со стороны прижимного устройства.

2.1.23.    Для удаления треххлорястого азота, накапливающегося в трубопроводах, испарителе и промежуточном сосуде не реже одного раза в два месяца производится продувка сжатым воздухом, азотом или инертным газом.

2.1.24.    Для обезвреживания продукты продувки должны поступать в нейтрализатор емкостью 0,6 м³.

Аварийные стоки хлорной воды должны поступать в нейтрализатор.

Нейтрализатор должен быть заполнен 10%-ными растворами кальцинированной соды и гипосульфита натрия в соотношении 1:2.

2.1.25.    В процессе эксплуатации хлораторной установки периодически согласно графщка должна производиться провер-

ка правильности работы хлоратора, наладка его согласно установленному режиму, ремонт с полной разборкой, промывной в последущей сборкой.

2.1.26. Аппаратура, подлежащая ремонту, должна быть подвергнута продувке воздухом или азотом, промывке нейтра-лизувдвм раствором и сумке.

£.1.27. Диаметр водопровода подведенного к хлоратору должен быть не менее 1/2 дюйма, давление воды не менее 3 кгм/см². Для растворения I кг хлора необходимо 0,6 м⁸ воды.

2.1.28.    Для растворения хлора и хлорсодержащих реагентов может быть использована очищенная от взвеаеыных веществ шахтная вода.

2.1.29.    Трубопроводы хлорной воды изготовляются из материала, стойкого к воздействию хлора.

Трубопровод хлорной воды должен иметь наименыее протяжение к месту ввода в обрабатываемую воду и выполнен бв8 резких перегибов.

Трубопроводы хлорной воды от нескольких хлораторов можно объединять с разрывом струн через бак. Трубопроводы хлорной воды от каждого хлоратора прокладываются в местах, доступных для осмотра и быстрой замены: внутри помещений -в каналах, устраиваемых в полу или на кронмтейнах, укрепленных на стенках; вне помещений - в подземных каналах или футлярах для труб.

Для утепления трубопровода каналы иди футляр можно заполнить аланом, опилками или другим подобным материалом. Запрещается располагать в этих каналах или футлярах трубопроводы другого назначения, кроме теплового.

2.1.30.    Для обезвреживания неисправных баллонов сооружается аварийный колодец на расстоянии не менее Ю ■ от хлораторной. Колодец должен иметь водонепроницаемые стенки и дно и закрыт съемной деревянной крыхкой.

2.1.31.    Для подачи сигнала тревоги и оповещения окружающих об аварии в тамбуре хлораторной устававливается прямая связь с диспетчером вахты; в помещении хлораторной и на некотором расстоянии от него должны быть установлены сигнальные устройства (сирена).

2.1.32.    Хлораторная должна находиться на первом этаже в размещаться в отдельном помещении вдв может быть совмещена с очистными сооружениями.

2.1.33.    Отдельно стоящая хдораторная должна быть оборудована двумя выходами: один через тамбур в второй - непосредственно наружу, все двери должны открываться наруну.

К хлораторной может непосредственно првмыкать расходный склад, который необходимо отделить от хлораторной огнестойкой стеной без проемов.

2.1.34.    Хлораторные, расположенные в блоке очистных сооружений, должны быть изолированы от других помещений и оборудованы двумя выходами, один иа которых оборудуется тамбуром. Все двери должны открываться наружу.

2.1.35.    Кирпичные стены в хлораторной должны быть овту-катурены, сопряжения стен с полом и потолком - закруглены. Окраска стен и потолка производится в три слоя горячвм парафином идя перхлорви валовыми эмалями, на стенах на высоту 2 м делается панель из глазированной плитки.

2.1.36.    Полы в хлораторной покрывается кислотостойким асфальтом с гладкой поверхностью или кислотоупорной плиткой.

2.1.37.    Оконные рамы должны открываться наружу. Стекла закрашиваются белой краской.

2.1.38.    Отопление в хлораторном помещении должно обеспечивать температуру воздуха +16^.

2.1.39.    Помещение хлораторной оборудуется постоянно действующей приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Вытяжная вентиляция должна быть рассчитана на шестикратный воздухообмен и выполнена нэ хлоростойквх материалов.

Удаление воздуха производится в объеме 80* «в нижней зовы помещения в 20% - из верхней эоны, приточный воздух должен поступать в верхнюю зону.

Выброс вентиляционного воздуха осуществляется через трубу высотой на два метра выме конька врыы самого высокого здания, находящегося в радиусе 15 м.

2.1.в тамбуре перед входом в хлораторную размещаются устройства для включения вентиляции а освещения, нхафы для хранения спецодежды ■ противогазов, стол для хранения 14

спецодежды я противогазов, стол для хранения журналов, телефон, аптечка для оказания экстренной поножи, подуока с кислородом, водоа с дегазационным раствором, запас чистых тряпок, йодокрахмальные бумажки, дистиллированная вода, бутылочка с наматырным спиртом.

2.2. Хлорирование раствором гипохлорита натрия

2.2.1.    Гипохлорит натрия получают из растворов хлорида натрия (поваренной соли) или из естественных минерализованных вод в электролитических установках.

2.2.2.    Промышленностью серийно выпускаются электролитические установки, технические характеристики которых приведены в приложении 7.

Технологическая схема установок для получения гипохлорита натрия в ваттных условиях покаэана на рис.2.6, а для обычных условий - на рис.2.7.

Рас.2.7. Технологическая схема электродатаческого получения гипохлорита натрия в наземных условиях

I - юастворныЙ бак; 2 - насос; 3 - распределительный тройник; 4 - рабочий бак; 5 - поплавок-дозатор;

6 - электролизер непрерывного действия; 7 - бак-накопи-тедь гипохлорита натрия; 8 - зонт вытяжной вентиляции

2.2.3.    При необходимости установки нескольких параллельно работавдих электролизеров допускается устройство общих растворных и расходных баков и баков-накопателей. Количество баков в каждой группе должно быть не менее двух.

2.2.4.    Количество резервных электролитических установок: при 1-3 работающих - одна резервная.

2.2.3. Растворные баки помечают в здании очистных сооружений или на расходном складе.

Емкость растворных баков рассчитывается не менее, чем на 24 часа непрерывной работы электролизера.

Перемешивание соли с водой осуществляется насосом.

2.2.6.    Б рабочем баке производится разбавление насыщенного раствора поваренной соли до получения раствора заданной концентрации. В рабочие баки насыщенный раствор соли герзкачивают насосом.

2.2.7.    Рабочий бак должен быть оборудован дозирующим! устройствами, на каждый электролизер-отдельное.

16

Дозирование рабочего раствора поваренной сода про*вводи тс я через бан с разрывом струн.

2.2.8.    Расположение рабочих баков должно обеспечавать поступление электрод*та в электролизеры самотеком, а ах емкость - непрерывную 12-часовую работу электролизеров.

2.2.9.    Бак-накопатель гапохлорита натра я предназначен для временного хранения готового продуата. Поступление в бак раствора гапохлорита натрия осуществляется черех верхний патрубок, подача из бака растворе в обрабатываемую воду - через нижний патрубок. Для спуска загрязнений ала промывной воды в канализацию в дне бака должен быть славной патрубск с задорным вентилем. В случае переполнения бака взлввек раствора можно сбросить в канализацию через сливной патрубок.

Установку баг;а-нанопятедя гапохлорита натрия надлежит предусматривать вне электролизной в вентилируемом помещении.

Поступление гипохлорита натрия в бен-напопитзль осуществляется самотеком. Емкость бака-накопителя обеспечивает непрерывное хлорирование жахтной воды в течение не менее 8-16 ч.

2.2.10.    К растворному, рабочему бакам а баку-накопателю должны быть предусмотрены подвод воды а отвод стоков.

2.2.11.    Все узлы установка, соприкасающиеся с раствором поваренной соли, изготовляются аз антикоррозионных материалов.

2.2.12.    Электролизеры требуется располагать в изолированном помещении (электролизной). При входе в электролизную должен быть предусмотрев тамбур. Электроосвещение в помещении электролизной должно быть газозащитпым с герметической арматурой.

Температура воздуха - в пределах 5*30^, относительная влажность воздуха - не более 85*.

Электролизеры должны работать при постоянно включенном вентиляторе.

2.2.13.    Электропитание электролизеров осуществляется от выпрямительных агрегатов постоянного тока.

Блок электропитания электролизеров требуется располагать в изолированном сухом ■ вентилируемом помещении.

Включение углов управления агрегата необходимо сблокировать с витякяым вентилятором, предназначенном для отсоса электролизных газов.

2.2.1*. Для поваренной соля применяются склады мокрого хранения.

Сри суточном расходе соли менее 0,5 т допустимо применение снладов сухого хранения. Слой соля высотой в них -не более 2 ы.

Объем резервуара для мокрого хранения соли определяется из расчета 1,5 м³ на I т соли; резервуара располагают на глубину до 2,5 м.

2.2.15.    Растворный бак и бак-накопитель требуется промывать не реме одного раза в месяц.

2.2.16.    Периодически, не реже одного раза в месяц необходимо производить осмотр электродов. При уменьшении толщины электродов (выгорании) на 504 должна производиться их замена (замененные электроды могут быть вновь использованы после выравнивания их рабочей поверхности).

2.2.17.    Периодически, не реже одного раза я неделю, нужно проверять надежность контакта токопроводящих электродов с кабелем от выпрямительного агрегата. Для предотвращения коррозии токопровода его наружные поверхности один раз в ?-3 неделя смазывают солидолом.

2.2.18.    В помещениях электролизной установки вывеиваются предупредительные плакаты и инструкции по технике безопасности обслуживания установки.

2.3. Хлорирование воды раствором гипохлорита кальция или хлоркой извести

2.3.1. Установка по приготовлению рабочих растворов хлорсодержащих реагентов (рис.2.8) должна состоят» из: затворного бака I, прел назначенного для приготовления Ю-15% растворе;

двух растворных (расходных) бака 2, предназначенных дли приготовления отстоенного рабочего раствора хлорсодержащих реагентов;

дозировочного бачка.

2.3.2.    Дозирование хлорвой воды колет проводиться доза-торакя различных типов. Наиболее простым и надвхньа1 в работе является поплавковый дозатор постоянного расхода системы Хованского (рис.2.9).

Основные узлы дозатора: поплавок с воздухоподводящей трубкой 2 и входной патрубок с втулкой для калвбгюванныг диафрагм 4.

Поплавок изготовляется из антикоррозионного материала.

Воздухоподзодящая трубка соединяется с входным патрубков для поддержания в дозаторе постоянного давления.

Втулка с калиброванными диафрагмами крепится на входном патрубке. Комплект сменных диафрагм позволяет подобрать отверстие для пропуска заданного расхода рабочего раствооа хлорвой извести.

2.3.3.    Баки затворные и растворные должны быть деревянными круглыми в плане ли в? железобстон?1-прямоугольными. Бака можно выполнить аз металла с нанесением противокоррозионного покрытия. Внутренних) поверхность баков необходимо отделать цементным раствором, битумом, эпоксидной мастикой или облицовочной кислотоупорной ПЛИТКОЙ.

2.3.4.    Затворные и растворные баки оборудуются водопроводом, выпускными трубами для раствора м осадка, деревянными мевалкамя и плотными крышками, предохраняющими выделение хлора в помещение.

2.3.5.    Затворный бак устанавливается по высоте над растворными (расходными) баками.

2.3.6.    Растворный (расходный) бак должен иметь два выпуска: один на расстоянии 1/3 высоты бака для отвода хлорвой воды в контактный резервуар; другой в днище бака для выпуска осадка.

2.3.7.    Емкость растворного бака должна обеспечивать непрерывное хлорировавве в течение 8-12 часов.

2.3.8.    Арматура и трубопроводы для хлорной воды изготовляются из антикоррозионных материалов (резины, винипласта, полиэтилена, эбонита и др.).

2.3.9.    Эксплуатация установок по хлорированию воды растворами хлорной извести илн гипохлорита кальция сводится

к приготовлению растворе хлорной воды; регулировке его струн; пуску н выключению установки; чистке трубопроводов и баков.

Инструкция до хлорированию иахтных вод разработана в соответствии с "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами", утвержденными Министерством здравоохранения СССР, Министерством мелиорации и водного хозяйства СССР и Министерством рыбного хозяйства СССР 16 мая 1974 г, 1166 ; "Санитарными нормами по устройству и содержанию предприятий угольной промышленности", утвержденными Министерством здравоохранения СССР И? II54-74 и "Руководством по эксплуатации сооружений для очистки шахтных вод".

Инструкция содержит правила эксплуатации хлора торных установок, расходных складов реагентов, транспортировки хлора, описание оборудования хлора торных установок, формы документации учета их работы и контроля.

Инструкция разработана сотр/дниками института "ВНИЙОС-уголь" Д.Й.мИТЬЛШН, д.И.КСМКОВЫМ и В.В.КАРПОВЫМ.

Инструкция предназначена для инженерно-технического персонала и рабочих, обслуживающих хлора торные установки.

I - затворный бак; 2 - растворный (расходный) бак;

3 - поплавковый дозатор

I - корпус подлавка; 2 - воздухоподводямая трубка;

3 - выходное патрубок; А - калиброванная диафрагма

20

1.1.    Шахтные воды, производственные сточные воды, содержание возбудителей заболеваний, а также бытовые сточные воды перед выпуском в водоем после соответствующей очистки должны подвергаться хлорированию.

1.2.    Хлорирование, как правило, должно производиться жидким хлором или гипохлоритом натрия.

Применение гипохлорита кальция и хлорной извести допускается в исключительных случаях по согласованию с Госснабом СССР и Министерством химической промышленности СССР.

1.3.    Хлорирование должно производиться раствором хлора в воде (хлорной водой) или растворами хлореодержащих реагентов (гипохлорита натрия или кальция, хлорной извести).

1.4. Для бытовых сточных вод расчетную дозу хлора следует принимать:

-    после механической очистки - Ю г/м³ отстоенных сточных вод;

-    после полной искусственной биологической очистки -3 г/м³;

-    после неполной искусственной биологической очистки -5 г/м^э.

Показатель хлорируемости для бытовых сточных вод выражается величиной наибольшей дозы хлора в мг/л, при введении которой в исследуемую воду в последней после 30-ти минутного контакта достигается колн-индекс не более ГООО в одном литре при остаточном хлоре не менее 1,5 мг/д.

1.5.    Для шахтных вод доза хлора в величина остаточного хлора определяются для каждого конкретного случая органами местного санитарного надзора по данным пробного хлорирования и бактериологического анализа с учетом местных условий на водоеме, вида водопользования, степени загрязненности и особенностей обработки воды до хлорирования.

1.6.    Время контакта хлора с водой должно быть не менее 30 минут.

1.7.    Отбор проб воды на определение остаточного активно-

го хлора следует производить из проточного водовода диаметром не более 1/4 дюйма, проведенного в лабораторию из установленного места отборы пробы.

1.8.    Оценка рззультатсв хлорирования должна производиться по кодв-ивдексу и величине остаточного активного хлора.

Периодичность анализов принимается в соответствии с "Ру-ководством по эксплуатации сооружений по очистке манных вод" (ежечасно).

1.9.    Хлор относится н сильнодействующим ядовитым веществам (СДЯВ), класс опасности - 2, хлорсодержащие реагенты относятся к едким веществам.

При работе с хлором и хлорсодержащимя реагентами следует соблюдать особые меры предосторожности, (физические и химические свойства хжора и хлореодержащих реагентов приведены в приложении I).

1.10.    Эксплуатация и содержание сооружений по хлорированию должны производиться согласно следующий нормативны* до-кумгктзм:

'Травила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.;

"Инструкция о порядке сбыта, приобретения, хранения, учета и перевозки СДЯВ", утвержденная йинистерством охраны обществеаного порядка СССР И 247-68";

"Инструкция о порядке перевозки автомобильным транспортом общего пользования едких веществ", утвержденная Министерством автомобильного транспорта и шоссейных дорог РСФСР в октябре 1965 г.;

"Санитарные правила проектирования, оборудования и содержания складов для гранения сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ)”* 534-65;

'^Руководство по эксплуатации сооружений для очистки шахтных вед".

Уничтожение едкого хлора я хлорсодержащих реагентов должно производиться в соответствии с "Санитарными правилами по гранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве" 1 1123-73.

1.11.    Обслуживающий персонал сооружений по хлорированию должен пройти медицинское освидетельствование и в дальнейшем проходить освидетельствование нс реже едного раза в

4

6 месяцев.

1.12.    Не допускаются к работе с хлором i хлорсодержали-ми юбагевтамв лица молохе Т8-п лет, беременные I кормядке женлины, а такхе лица, не сдавив экзамену квалификацион-ной комиссии а не промеджве инструктаж со технике оезопас-носта.

1.13.    Обелухаващему персоналу долхжн бить выдави анст-рукцяа по рехяму работы хлораторных установок а расходных складов в ах безопасному обслуживанию, утверхденные руководством предпрантая.

1.1^. Порученве обедухиващелу персожалу работ, не связанных с эксплуатацией сооружений по хлорарованам, запрела в тс я.

I.I5. На основанвв настояло* инструкдаа првменательно к местным условвям для каждого рабочего места должны быть составлены внетрукцая с регламентацией:

-    обязанностей и ответственности обе духи вещего персонала;

-    последовательности операций пуска а остановка хлораторов;

-    порядка наблюдения, регулирования, обслуживания оборудования во время работы и при авариях.

2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СООРУВНИЙ ПО ХЛОРИРОВАНИЮ ШАХТНЫХ ВОД

2.1.    Хлорирование жлдким хлором

2.1.1.    Хдораторная установка предназначена для приготовления раствора хлора в воде (хлорной воды).

2.1.2.    В хлораторной установке последовательно осуле-ствляется съем хлора, вспаренне его, механическая очистка, дозирование, растворение в воде.

2.1.3.    Хдораторная установка должна состоять из следу-юлнх узлов*

рабочих сосудов;

весов;

коллектора;

промежуточного сосуда ила специального испарителя;

S

хлоратора;

футляра для поврежденных баллонов;

устройства для продувки системы;

нейтрализатора.

Схема хдораторчой установки приведена на рис.2.1.

2.1.4.    Рабочими сосудами в установке должны служить бал-лоны (ГОСТ 949-57) или бочки, которые должны удовлетворять требованиям технических условий и чертезак, согласованные

с Министерством химической промышленности СССР.

2.1.5.    При расходе хлора менее 2 кг/час в качестве сосудов необходимо использовать баллоны, при больней расходе -баллоны и бочки

2.1.6.    Необходимое количество рабочих сосудов в хлора-торной установке должны определять исходя 48 слегшего: съём газообразного хлора при температуре помещения 16^3 с одного баллона составляет 0,5-0,7 кг/час, с одной бочка -

3 кг/час с I м^ поверхности, но не вене в двух сосудов, одни из которых рабочий, другой - запасной.

2.1.7.    Для съёма хлора рабочие сосуды устанавливаются на весы в переносных подставках:

-    баллоны крепятся скобами, которые,соединяясь с подставкой, удерживают их от падения;

-    бочки должны укреплять при помощи специальной подставки из двух параллельных двутавровых балок иди железнодорожных рельсов.

Запасные рабочие сосуды устанавливаются в специальных подставках.

Воспрв1цавтся крепить сосуды с жидким хлором к стене хло-раторной.

2.1.3. В подставках сосуды должны быть установлены вертикально: баллоны - вентилем вниз, бочки вентилем вверх.

2.1.9. Выбор марка а грузоподъемности весов должен определяться суточным расходом жидкого хлора к весом тары (баллона или бочки). Техническая характеристика весов, выпускаемых промышленностью, приведена в приложении 2.

2.1.Ю. Перед установкой на весы рабочий сосуд необходимо проверить на открытом воздухе на наличие в нем жидкого хлора (по весу), исправность сифонной трубки (по стуку труоки о стенка сосуда) и запорного вентиля (для этого необходимо снять колпак с баллона, снять загаужку бокового 6

Условные

обозначения:

— хлоропровод;

-    —    водопровод;

-    / — хлорная вода;

-    • — подача азота;

-    •• — отвод продук

тов продувки;

— ... — канализация

-о

штуцера вентиля, надеть на боновой штуцер шланг, другой конец шланга ногрузить в ведро с водой, постепенно приоткрыть вентиль и проверить его работу).

2.1.И. Порядок установки баллонов:

-    проверенный баллон с жидким хлором ставят вентилем вви8 в свободное гнездо и закрепляет скобами;

-    снимает заглушку с бокового нтуцера запорного вентиля;

-    одевает на боковой штуцер вентиля накидную гайку

(вашим) медной трубки коллектора. При этом в накидную гайку (вашим) должна быть установлена новая прокладка (свинец, □аранит).

2.1.12. Порядок пуска баллона в работу:

-    открывают вентиль на медной трубке у коллектора;

-    постепенно открывает запорный вентиль баллона с жидким хлором.

2.1.15.    Сработанный баллон определяется по повыменив температуры стенок при сравнении с температурой стенок баллона, наполненного жидким хлором.

2.I.I*. Перед заменой сработанного баллона должен быть пушен в работу запасной баллон.

2.1.15.    Порядок замены баллонов:

-    закрывает вентиль сработанного баллона;

-    через минуту закрывает вентиль на медной трубке;

-    отделяют медную трубку от сработанного баллона;

-    закрывает боковой штуцер вентиля сработанного баллона заглушкой;

-    удаляют баллон из установки, открывая скобу;

-    навертывают колпак и удаляет баллон в склад.

2.1.16.    Испарение жидкого хлора должно происходить в промежуточном баллоне или испарителе.

Очистка газа от грязи и масел должна происходить в промежуточном баллоне.

2.1.17.    Промежуточный баллон (ряс.2.2) представляет собой

стандартный баллон,    в

горловину баллона вставлен двухпроходной вентиль (рис.2.3). Промежуточный баллон устанавливает вентилем вверх. Поступающий через впускной вентиль жидкий хлор попадает на дно баллона и, испаряясь, уходит через выпускной вентиль в хлоратор.

8

г

При расходе хлора более 2 кг/час после рабочих сосудов должен быть установлен испаритель (2.4), в который жидкий хлор поступает

461*8 B6HT1X1 ,

расположенные в важней частя испарителя, н выходат чере8 вентиль, расположенный в верхней частя. После испари-теля должны устанавливать промежуточный баллов.

2.1.18.    Для увеличения съема хлора промежуточный баллон ■ля испаритель должны обогревать водой, нагретой до 40%.

Воспрещается обогревать баллоны илв испарители водой, нагретой до температуры выше 40%, нагревательными приборами и открытым огнем.

2.1.19.    Дозирование газообразного хлоре и получение хлорной воды должхо производиться в лажуумных хлораторах.

Техническая характеристика хлораторов, кратхое описание их, особенности конструкции, монтаж, пуск, остановка, возможные неисправности и способы устранения приводятся в приложениях 3, 4, 5, 6.