Министерство нефтяной промышленности СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЕРО ОБЪЕДИНЕНИЯ ‘•СООЗНЕЭТЕМАШРЕМОНГ''

ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ОСНОВНЫХ И ВСНОМОГАТЕЗЬФХ МАТЕРИАЛОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

Часть 3. Расчет корм расхода материалов при изготовлении деталей ковкой я горячей атямповкой

РА 39-3-31-77

1978

toacrepcTM leprxioi прошшшюсп

специальное koictpj кгфсяо-тшолспп ксдое бп»о объбшяюя •''•вcзffi^::fгalAIPEлoяr^,

OTPACJEAfc МЕТОЛ НА ВСРКРОВШШ РАСХОДА ОСЮВШХ Я

зсаохогАттшх материалов в яашвостроении

Часть 3* Расчет вора рас хала шарит

вр! иптоваи! датам! хамом я гаряаа! аташишом

?l 39-3-31-77

1976

2.14. При изготовлено паковок (круглого, квадратного адш ftmicn им по формуле оечснхя) способом вытяжки необходимо соблюдать следуищее соотношение

Fsai^ (Ч- Ртам где Глат - п«пнр»ду поперечного сечекхн заготовки

/V- степень укова (отношение площади поперечного сеченкя до ковкж к площади поперечного ееченжя после ковкх); выбирается в зависимости от способа жвготовленнн поковок ■ вида фгрувкж ва деталь

Fmax'- площадь иаибодьмиго поперечвего сеченжн пековкх.

3. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ Н0И1 РАСХОДА ИЕТАЛГОПРОКАТА ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ НА ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ШТАМПОВКИ НА МСЛОТАХ И ПРЕССАХ.

3.1. Ворчу расхода пруткового металлопроката кэ черных ■ цветных металлов при изготовлении одно! штампованно! заготовка на молртах в прессах определять по формуле

Нр - 6шт +$одл +£п + typ^f$^{M Г}$У^г

29Г« Нр - норма расхода металла на одну штампованную заготовку, кг; £ шт, - вес штампованно! заготовки, кг.

Вес штампованно! заготовки определять взвеонванхем хлл рассчитывать по номинальным размерам, указанным в чертеже на штампованную заготовку, увеличенным на половину положительных отклоненж! для наружных размеров н уменьшенным на половину отрицательных отклоне-и! для размеров полос те!;

^•бл. - отход метив в обао!, кг. Величину отхода металла в o&oat апрвдвлять в зависимее?! от першветра и группы сложности ■тшгованиИ зато танки. Классификация штампованных заготовок по

Значенжя велжчниы отхода металла в обдо! при изготовлена* штампованных заготовок кв черных ■ цветных металлов на молотах ■ прессах приведены в табл. 5x6. Пре безоблоАаой штамповке состав- | лнгцую Собл. кз формулы (15.) жекдючхть.

Q/i - отход металла на перемычкх для штампованных заготовок со сквозное отверстиям*, кг. Величину отхода металла на перемычкх опредалхть как укавахо в п. 5.1.

Qp - отход металла при раарезке металлопроката на заготовка, кг. Величину отхода металла ха раареэку металлопроката определять как укаваго в п. 5.2.

отход металла по некратжостх, кг. Велхчжху отхода металла по икратваотх определять как укааамо в п. 5.3.

д'уг - потери металла ха угар, кг Велжчжщу потерь металла ха угар, включая окалину, определять как указам в и. 5.5.

$г - етхад моталка ва предварительную торцовку, кг.

Величину отхода на предварительную торцовку определять как ужааано в и. 5.6.

В там случае, если ааготовкх ве подвергаются гредварительме! торцавке, то составляемую ив формулы (15) вскличять.

4. М5Т0ДККА ОПРОЩЕНИЯ BDFM РАСХОД! МЕТИЛ)ПРОКАТА НА ПРОИЗВОДСТВО ДВТАДКЗ МЕТОДОМ ШТАМПС5КИ НА П)Р*ЭОН1АДДО-ШЮ*аЫХ МДШИНАТ

4.1, Норну расхода пруткового металлопроката хв черихх х цветххх металлов при пгото&декхх одно! аташовахвоД заготовки хх i горнвеательио-ковочикх мамиааг еоредалять по ферцула

(Л.)

где К - коэффициент потерь на угарЗвиапи величины коэффициента

2

(Кр » вавжсдмостж от нагревательного устройства поведены в тайл. 10

5.6. Величину отходи металла при торцовке ($г ) определял по

0.785 . Д&-У & 1000

где Дв - диаметр заготовки. с*.

Значение диаметре заготовки определять по чертежу «а штампованную заготовку.

£ - удельный вес металла штампованно! заготовки, г/см*.

S - припуск на торцовку , см.

Значения величины припуска на торцовку составляют 1-2 ми на сторону.

5.7. Эелжчхну отхода металла на зажимную часть ручьи (С_{ ) определить по формуле

а .. 0*785* Дъ²{з У    (24.)

⁷³    1000-Л

гдb(j длина отхода на захжмную часть ручья, ш.

Значения величины отхода на залипнут часть ручья в зависимости от размера горизонтально-ковочно! малины приведены в табл.II.

Отход металла на захжмную часть ручьи должая быть использован для изготог.^еий заготовок других деталей, если не на горивонталь-■о-ковочных масинаг_t то на молотах, прессах ж ДрутНИ кузнечном

обсрудоваяжн.

5.6. Величину отхида металла на высечку ¹    )    для    штампован

ны заготовок со сявозными огзерсгшша определять по формуле

_с _    0_t785    'dt    •    /Г/ —

~ ° зооо

rzedf диаметр высечти, см Jf- 7дельны* вес металла ггаыпованной вагстожкн. г/см¹,

C/rjp 16 РД59-3 '31-7?

Величина высечки иавжсжт от соотношения диаметре отверст* ваготонки ■ диаметра исхода о id прудка.

Хода диаметр отверстия штампованной ваготовкж равен диаметру исходного прутка или больше него (см. эскиз I, а и <5), то высечка остается на прутке и используется для изготопления следу пней заготовки. В этап случае имсечку в норме раехала не учитывать.

Вели диаметр отверстия в штампованной в&готовле меньше диаметра исходного прутка, при соотношении Д > 1.2 (см.эскжх 1,ж), то высечку отрезать от прутка. В этом случае вес высечки прибавлять к норме расхила.

Отр. Я ЯШ-ЫГ-77

6. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА НА ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ КОВКИ И ПГШПОЗКИ В МЕЛКОСЕРИЙНОМ И ЕДИНИЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

6.1.    В условиях мелкосерийного ж единичного производства расчет нормы расхода металла ва деталь целесообразно вестж е прхмененкем укрупненных коэффициентов, характеризующих отходы ■ потерн металла в кузнечном я заготовительном цехах прм резке заготовки.

6.2.    Нэшу расхода металла прм изготовлении деталей методом хоикх ■ штамповки в мелкосерийном и едижичжом производстве определять по формуле:

Нр= (5-Ко • Кзаг.    (26.)

где Нр - норм расхода металла на деталь, кг;

Q - вес поковки (штамповки), кг

КО- коэффициент, характеризующий отходы 1 потеря металла в куэнечжом цехе.

Значения коэффициентов отходов ■ потерь металла при изготовлении поковок свободной ковкой приведены в табл. 13.

Значения коэффициентов отходов н потерь металла при изготовлении поковок штамповкой в подкладных штампах проведены в табл.

14.

К ваг. - коэффициент, характеризующий отходы металла про реаке заготовок под поковку из исходного металла.

Значения коэффициентов отходов металла при производстве заготовок из прутка в условиях мелкосерийного ■ единичного производства приведены в табл. 15.

Значения коэффициентов отходов и потерь металла в кузнечном цехе приведены щнввенительио к еле лущим условиям производства:

— преобладание в мелкосерийном и единичном производстве процессов

свободно! ковкж х штампов:'! в полк ладных штампах;

-    оборудован!* кузгечных цехов пневматическими молотами с ЖНДДВЖД7 v-ьныма прнводамх ■ парозоэдушхымж молотами меддоги х сред-него тоннажа;

-    нагрев заготовок под поковку в камерных пламенных печах с применением мазута в качестве топлива;

-    изготовление поковок, как правило, из сортового проката или кованых заготовок.

Коэффициенты потерь рассчитаны на стали: сортовую обыкновенного качествя, конструкционную углеродистую и малолегированную. Для удобства пользования коэффициентами потери на угар и отходы, вознхкахщие в процессе ковки, объединены.

Для легированных конструкционных качественных стала! коэффициент отходов ж потерь металла должен быть увеличен в среднем на 0,01» для высококачественных легированных конструкционных и инструментальных стало! на 0,02.

7. НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ НА «ЗГОТОШЕНИЕ ИГАЫПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК НА МОЛОТАХ.

ПРЕССАХ И ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОЗОЧНЫХ МАШИНАХ

j

7.1.    Значения величин отходи металла рж обрубке кондов поковок j в отхода металла в выдру при прошивке поковок на молотах при

!

свободно! ковке приведены в табл. 2 и 3.

7.2.    Значения величин отходов металл* в обло!, отходов металла при разрезке прутка на Заготовки, коэффициентов отхода металла

по не.сратпости, потерь металла на угар, отходов металла на зажимную

I

часть ручья, значения толщины перемычки штампованно! заготовки в зависимости от диаметра г глубины имечки приведены и табл. 5-12.

7.3.    Значения коэффициентов отходов и потерь металла в условиях мелкосерийного и единичного производства при изготовлении поковок

Настоящая отраслевая методика разработана Специальным конструкторско-технологическим бюро (СКТБ) объединения •Соозне^темаафемонт*'. Пря разработке яетодякя был исполвзомны: отраслевые стандарты авяацяоввоя промышленности; руководящие технические материал, разработанные центральным проектно-конструкторским боро механизации к автоматизации (ЦПК БДА)? нормативы расхода материалов, разработанные центральным конструкторским и технологическим боро по научной организации производства, труда и управления (ЦПК ТБНОТ); нормативы расходов иатериалов, инструкции и методики, разработанные НИИтрактор#-сельхозиаж; иаучно-исследоватедьским институтом планирования и нормативов ОШПяН) и др. материал;

В разработке отраслевой методики принимал участие: глав ля конструктор проектов Кирилов И.С. (руковолтель темы), заведуол* отделом Смирнов И.А., заведуощяЯ сектором Кубеев С*С., в еду щи я инженер Рогожин О.В., янменеры: Буряков D.C.,

Гончаром В.Н., Старикам Л.Я.

Отр 20 РЛЬЗ-i -Ц- ?7

свободно! ковко! ж кзготовленжж поковок ггшшовко! в подитдуыт штампах, ж также коэффжпжентм отходов металла прщ производстве заготовок жа прутка приведены ж тайл. 13-15.

ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА НОРМИРОВАЛИ! РАСХОДА ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Р ГДАПИНОСТРОЕНИИ

Часть 3. Расчет норм расхода    РД    39-3-31-77

материалов пре изготовлено деталей ковкой и горячей штамповкой

Часть 3- "Расчет норм расхода материалов при изготовлении деталей ковкой и горячей штамповкой" распространяется на заготовки, получаемые свободной ковкой и горячей штампов.ой на молотах, прессах и горизонтально- овочтгнх машинах и устанавливает метода.су определения норм расхода п ногматив расходе пруткового металлопроката из черных и цветных сплавов.

Основные понятия, определения и указания о поглд е разработки норм, образцы форм изложен*.’ в части I "Общие положения".

I. ОШ® пшюхэш

1.1.    Исходным штериалом для ковкж ■ объемной штампов; си являетсядосновном, сортовой торячекатаниый прокат (круглый, квадратный, вестжгранннй).

1.2.    Нор*у расхода кате рвало в при ковке а горячей втампозке устанавливает на единицу продувала, принятую для планжрованжя

в учета производства. Разработка норы расхода материалов включает: раочет детальных норм, специфицированных норм ■ составленже сводных норм.

1.3.    Исходным! данными для определенхя нормы расхода металла гтрж изготовления деталей методом ковш ж штампов.и являются:

-    конструкторская спецификация ж чертежж деталей- аждаамй^

-    чертехж поковок жлж штамповок, по которым определяются габаритные размеры ж вес taroтовок, а также технические условия на хх изготовление;

-    карты технологического процесса поковкж жлж штамповки, по которым устанавлжваются предусмотренные технологжческдм процессом велжчжны потерь к отходов;

-    стандарты ж технические условия на поставку соггветстжую-юего мате ржали:

-    стандарты на пржпускж ж допуска на ввготовленже штамповок

в поковок.

1.4.    Расчет норм расхода металла в куанечно-мгамповом прожв-во детве гтрожэводят в еле душем порядке:

а)    определяют объем ■ вес похожая (штампоии) ха основана чертежа поковка (итампошд);

б)    выбирают вхд исходного натерших (прокат, слиток);

в)    опреде.лют объем и вес отходов (обрубки кожюв, обсечкж, обстоя и выдры);

2.10. Объем ваготовкж важясж^ гг плоцадж поперечного сечения я длят заготовка. Выбор размера ваготовкж завясвт от конфигураца размеров поковхж, требовали! к соблюдению укова, а талва от способов язготожденяя покован, определенных технологически! процессом.

Оря яаготовлепя поковок осадко! выбирают ва основана веса заготовки размеры заготовки с таким расчетом, чтобы ^пт же прождала джаматра (с/заг) ждя стороны квадрата заготовка (а) более чем в 2,5 раза (во жзбеяава продольного пгжба при осадке) я была по дяае бельм в 1,35 «того диаметра ялн стороны квадрата (для удобства рева яа ножницах иля рубки).

2.II. Да круглых ваготовок объем заготовки с учетом лише-жвловеняо! рекомеадацп определять во формуле

Vиг - 0,7В54^² наг. 0,5 ♦ 1,25с/ ваг гдео^заг - диаметр ваготова, см ^ваг - объем ваготова, см²

причем длина ваготовкя равш 2,5 ♦ 1,25 от диаметра заготовка. Диметр заготовки определить до формуле

(12)

2.12. Сторону квадрата да квадратно! Заготовки опредеать но формуле

(13)

2.13. Длину заготовки при свободно! ковке п горячекатаного проката опредеать по форсу а

(14)

где/ваг - объем заготовки, си?

Г ваг. - сломал поперечного сечена до упт-говееигму динару

ыя стороне квадрата, см².