Министерства нефтяной гтромызлеяностн СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКСиТЕХНаЕОГМЧЮКОЕ BDPO ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОСЗНЕИТЕИАДРШОНТ"
ОТРАСЛЕВАЯ МЕТОДИКА НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ОСНОВНЫХ Я ВСПОМОГАТЕЛЬЕНХ МАТН>ИА10В В MAffifflOCTPOEffiffl
Часть б* Расчет тори расхода материалов при азгоговленха летала! из тон костных труб
РД 39-3-31-77
Кигастерство нефтяной проиыаяевнос.и 0ПЕ»ЛАВ>30Б КОНЛРУСТОРСКО- ТЕмШОГИЧЕСЧОЕ БСРО ОБЪШЯЭКЯ “СОСШЕУГЕМАДРЕКОНГ
ОТРАСЛЕВАЯ
МЕТОДИКА НОРИИРОБАШЯ РАСХОДА ОСНОВНЫХ А ВСШЖОГАТИЬШХ КАТЕРН АЛОВ В МАЁИНОЛРОЕНДИ
Часть 6. Расчет нери расхода иатеркадоь ира «аготовдении деталея «з танкастешшх труб
PZ 39-3-31-77
СГГГБ "Не^еиашрвьюнт", заказ В Я// трргг.
Настоящая отраслевая методика разработана Специальным ковструхтораког-техиологяявскжя бсро (СПТБ) объединения •Совзиефтемаиремок?*. При разработка методахж была асяользевакн: отраслевые стандарты авиационное праыыалесивстж; руководящие технические материала, разработана о центральным сроектю-конотруктерсвям бпро механн задал м автоматнваиям (ЦПл БДА); нормативы расхода материале*, разработайте паатралысл кокот-рухторекям я технологически* Серо по научной организации производств*, труд* я управления (ЦП! Т5Н0Т); рорматквы раохо-дов материалов, инструкция и методики, разработанные НЫМтрактора-селъхазя&я; науч на-исс ледова та льа ют хастктутом плаиирожаоя ■ нормативов (ЯЫПиН) и др. наторкали;
В разработке отрясла воя методика оришиалн jwna: главная хеастртитар проектов Кириллов й.С. (руководитель томи), зиведувщяа отделен Скмрно* И,А., згиод7»щив сеитаром Куб ©ев С.С;, ведущия явжекзр Рогозии Q.B., икнемры: Бурижа» D.C*,
Гончарова В.З., Стариково 1&.
ОТРАСЛЕВАЯ
МЕТОДИКУ НОРМИРОВАНА PAQLC&A ОСНОВНЬй И ВСЯОИОГАТШЛЫХ МАТЕРИАЛОВ В МАШЮСТРОШШ
Часть 6. Расчет норм расхода материалов пря изготовлении деталей кв тоыхостеяинх труб
Часть б - •Расчет вор* расхода материалов при изготовлении деталей из тонкостенных труб9 распространяется на детали нз тонкостенных труб, подучаемые гибкой, и устанавливает методику определения норм расхода и нормативы расхода тонкостенных труб нз черных и цветных сплавов.
Основные понятия, определения и указания о порядке разработки норм, образцы форм изложены б части I "Обяие положения".
1. ОБЩЕ СОЛОЖЕНИЯ
1.1. Сводные спедофкцнрованные ж средневзвешенные нормы расхода матеря асов при наготовлен*! деталей на тонкостенных труб разрабатываются в погонных метрах.
1.2. Норма расхода материала определяется на деталь я вносятся в ведомость подетально-спедвфкцхроэанных воры расхода.
1.3. Исходешя данншж для определены подетальной норны расхода металла являются:
- чертеж с указана ем длины заготовкж хлх эталон дет алы;
• техволопгческжй процесс изготовлены детали;
- технологжчесжже явструкцжж;
• стандарты ш технвческяе у слоны на тонкостенные трубы.
2. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМЫ РАСХОДА МЕТАЛЛА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЬ! ИЗ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ
2.1. Норма расхода металла прж жаготовленкж деталей жа тонкостенных труб гжбко! определяется по формуле:
Hpj -L* • Кн , (X)
Hpj =Ls ' Кш-6т> (2).
где Hpi - норма расхожа металле, аш;
Нр2 - норма тасхода металла, г ;
Кн - ксэ^^яцнент отходов металле по некрвтноотв.
Значения коэф£яцжента отхода металла по неяратвостя приедены в табл. 3.
Q т - теоретическая вес I ыог.м трубы, г;
L s - дльа заготовка, ш.
2.2. длжна заготовкж определяется по формуле:
L з * Ls . u)
|
|
|
Ъэ9~3-31-77 Csnp 6
где/д - номинальная длина развертки детали или длина детали со э гаю ад, ш;
\£- с>мма технологических отходов, ш.
2.3. Сумма технологических отходов определяется по формуле
1р*Аор +£гя6.% (4.)
где £о - отходы металла про отрезке, ш;
^раз - отходы металла при технологическое развальцовке, шц £ тор - отходы металла при торцовке, мм;
£ гиб — отхода металла при гибко, юс.
Значения отходов металла при отрезке, технологически развальцовке и торцовке приведены в табл. 1м при гжбие в табл. 2,
3. НОРМАТИВ РАСХОДА H5UAIA ПРИ ЯЗГОТОЗЛКШ Дт^КЯ ИЗ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУТ*
Таблица I.
Отходы металла пре отрезке, технологической развальцовке и торцовке тонкостенных труб.
мм |
Отходы металла |
|
став отрезке, £• Щрс технологи- 1яг* тошовие Iножовкой i пилои 1кругом
!чес.:ой разьаль-1 с тор
резном!механнчес”!диско' *абразивным р
1КО. ,вой 1 М.Срп *
! 1 1 ' |
3 ! 2 ! 4 -5 ! 4 ! 3-7 ! 1-5 |
|
Отходы металла при гибке тонкое:еъзых труб вручную в на сташах (концы труб, отрезаемые в результате сплшгтання, забивки пробок, зажима в приспособлениях).
_мы__
_Отходы ме-алла щя гибке труб. £ гиб__
!с наполнителем в холодеом состоянии ? rfc подогревом_
без наполнителя в холодном со стоянки
При наружном диаметре труб
до !св12!св Т6!<ш 20 !до !св 12!св 16!св20!св 25!св 321св40!св Е2 !до16!до 20! Ш !до 16!до20 !до25!до32 !до40 ТДО50Т50 ДО70
ав 70 ! св 100Г
ДР loot_!
250 310
Та&жя 3
Ковффсщгснты отходов металла по не кратности в аадклмоотж от донна заготовки и средне! дяде труб
!Коэффсяе1т? опмдов металла по некрагностн (Кн) при
»сзюдс*..тд(!|»
|
-МйОО. .• |
2500 |
12250 |
! 2500 |
1 1000 |
! 5000 |
50 |
1,0X7 |
1.010 |
1,008 |
1.007 |
1,006 |
1,005 |
56 |
Z.QX9 |
I,0U |
1,008 |
1.008 |
1.007 |
1,006 |
60 |
1,020 |
1,012 |
1.009 |
1,008 |
1,008 |
1,006 |
70 |
1,024 |
I - 014 |
1.0П |
1,010 |
1.009 |
1,007 |
80 |
1.027 |
I.CI6 |
1,018 |
1,0X1 |
I.CI0 |
1,006 |
D0 |
^озх |
1.С1Э |
1,014 |
1,013 |
1,0И |
1,009 |
Прододжени» таблицы 3 |
Длина ! Коэффициент отходив металла по некратностя (Кн) прж заготовки! средне* длине исходной трубы
Т 1500 I 2500 ! 2250 ! 3500 ! 4000 ! 5000 |
100 |
1.035 |
1.020 |
1,016 |
1,015 |
1,013 |
1,010 |
НО |
1,038 |
1,022 |
I.0I7 |
I.0I5 |
I.0I3 |
1,011 |
120 |
1.042 |
1,025 |
1,019 |
1,017 |
1,015 |
1,012 |
140 |
1,049 |
1.029 |
1,022 |
1,019 |
1,018 |
1,014 |
160 |
1.056 |
1,033 |
1,025 |
1,023 |
1,020 |
1,016 |
180 |
1,064 |
1,037 |
1,029 |
1,026 |
I.CC3 |
1,018 |
200 |
1,071 |
1.042 |
1,032 |
1,029 |
1,026 |
1,020 |
220 |
1,079 |
1.046 |
1,035 |
1,032 |
1.023 |
1,022 |
250 |
1.090 |
1.052 |
1*040 |
1,037 |
1,032 |
1.026 |
230 |
I.I83 |
1.059 |
1,045 |
1.04г |
1.036 |
1,029 |
300 |
Х.Ш |
1,064 |
1.048 |
1,045 |
1,039 |
1,031 |
360 |
1,136 |
1.07Г |
1.059 |
1,054 |
1,047 |
1.037 |
400 |
1.164 |
1.087 |
1,066 |
1,061 |
1.053 |
1,042 |
450 |
1.Г76 |
1,099- |
1,074 |
1,069 |
1,059 |
1,047 |
500 |
Г", 200 |
I.IU |
1,083 |
1.077 |
1,067 |
1.053 |
560 |
1,229 |
1,126 |
_ Н090 |
1,086 |
1,076 |
I.C59 |
630 |
1,265 |
1,144 |
1,107 |
1.098 |
1,085 |
I.06T |
710 |
X.3I6 |
1,165 |
1,122 |
I.II2 |
1.097 |
1,076 |
800 |
1,364 |
1.ГЭ0 |
1,140 |
1,129 |
х.ш |
1,086 |
900 |
1,428 |
1,219 |
I.I60 |
1,147 |
I.I76 |
i.oce |
1000 |
1,500 |
1,250 |
1,181 |
1,166 |
1*142 |
Х.Ш |
|
ПРИКЗЧАНРВ: Дг* ЗАГОТОВОК, ДЛЖВа ДОТОрЧХ рягттпял.я*та нкто |
ломано* ;дш, рекомендуете* пг*ме»ггь «сходи» прута aepeo* ддкня.
СПИСОК ИСПтЭОВАНШИ ЛИТЕРАТУРЫ Валетов В.Б.
Вормн расхода материалов в маюгвостроения. Справочник в 2-х томах. М, 1961.
В.В, Балеток, С.А. Кулях. А.О. Остапенко. В.С. Фило-еиб, АЖ. LyOHMKOE.
йормирование расхода материалов. И, "Висман инода*, 1976 г. ОСТ 1.41.006-72. Ксрмативы расхода металла нри изготовлении деталей жг тонкостенных труб.
С 0 i 2 Р I А И Е
1. С Саде пол сведя....................4
2. Методика определенна норма расхода металла upz изготовления деталей хз тонкостенных
П7<5................... •*
3. Нормативы расхода металла пря кзготовленкя
деталей из тонкостенных труб.............5
Таблица I. Отхода металла яря отрезав, технологической раввадьдоаке в торцовх#
тонкостенных труб..... 5
Таблица 2. Отхода металла дм гнбке тонюстеянах
труб вручную > на стадах..............6
Табслща 3, дсэСфтяента отходов металла до иехратвост* в зависимоет* от длины заготовки в средней дева
труб..........................о
Сшсок ясцользовазшсй литература.......*..•8