РОССИЙСКИЙ МОРСКОЙ РЕГИСТР СУДОХОДСТВА

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ НАБЛЮДЕНИЮ ЗА КОНТЕЙНЕРАМИ

ПРАВИЛА

ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ

ПРАВИЛА

ДОПУЩЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ К ПЕРЕВОЗКЕ ГРУЗОВ ПОД ТАМОЖЕННЫМИ ПЕЧАТЯМИ И ПЛОМБАМИ

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО НАБЛЮДЕНИЯ ЗА ИЗГОТОВЛЕНИЕМ КОНТЕЙНЕРОВ

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО НАБЛЮДЕНИЯ ЗА КОНТЕЙНЕРАМИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Санкт-Петербург

2019

Настоящие Правила включают в себя: Общие положения по техническому наблюдению за контейнерами. Правила изготовления контейнеров. Правила допущения контейнеров к перевозке грузов под таможенными печатями и пломбами. Правила технического наблюдения за изготовлением контейнеров и Правила технического наблюдения за контейнерами в эксплуатации.

Настоящие Правила утверждены в соответствии с действующим положением, вступают в силу 1 октября 2019 года и применяются к контейнерам массой брутто Ют и более, предназначенным для перевозки грузов водным, железнодорожным и автомобильным транспортом, а также к офшорным контейнерам (перегружаемым в море), имеющим другие массы брутто.

Настоящее издание составлено на основе издания 2015 года с учетом изменений и дополнений, подготовленных непосредственно к моменту переиздания

В Правилах учтены требования Международной конвенции по безопасным контейнерам 1972 г. издания 2014 года. Таможенной конвенции, касающейся контейнеров, 1972 г. с поправкой 200Х г., действующих изданий Правил перевозки опасных грузов морским, железнодорожным и автомобильным транспортном, унифицированных требований Между народной ассоциации классификационных обществ (УТ МАКО). стандартов Между народной организации по стандартизации (ИСО). европейских стандартов, резолюций Между народной морской организации (ИМО) и рекомендаций ООН по перевозке опасных грузов, а также национальных стандартов и правил В слу чае расхождений между текстами на ру сском и английском языках текст на ру сском языке имеет преимущественную силу.

< Российский морской регистр судоходства. 2019

216

национальных нормативных документов. Мембраны без ярлыков или с нечитаемой информацией на ярлыках должны быть заменены. Мембраны, устанавливаемые на контейнеры-цистерны, должны иметь Св>иетельства/Сертнфнкаты. При их отсутствии должны быть представлены документы предприятия (изготовителя) с их заверением инспектором Регистра:

.3.4 заменяемые контрольно-измерительные приборы должны быть поверены и иметь действующие документы и маркировку:

.4 испытания.

Проведение испытаний на герметичность в соответствии с процедурой, указанной в З.Х части IV «Контейнеры-цистерны» Правил изготовления контейнеров, без снятия изоляции и защитных покрытий.

Цистерна должна удерживаться под давлением нс менее 10 мин. В ходе испытания проверяется отсутствие любой течи в цистерне, ее армату ре и соединениях с применением мыльного раствора или другим эффективным способом определения течи;

.5 проверку маркировки:

А1 установление наития всех необходимых табличек, корректность и читаемость надписей на них.

Примечание. Восстановление таблички с данными по цистерне. Табличек КБК и КТК, в случае их утери, является и каждом конкрстом случае предметом специального рассмотрения Регистром:

.5.2 проверку соответствия маркировки контейнеров-цистерн требованиям разд. 4 части IV «Контейнеры-цистерны» Правил изготовления контейнеров, а также требованиям 3.2.2.1;

.5.3 При удовлетворительных результатах освидетельствования на табличках наносится маркировка в соответствии с разд. 5.

3.4.6 Освидетельствование каждые пять лет.

3.4.6.1 В дополнение к объему освидетельствования, изложенному в 3.4.5. должно быть проведено следу ющее:

.1 гидравлическое испытание цистерны давлением, указанным на табличке с данными по цистерне, без снятия изоляции и защитных покрытий, а также гидравлическое испытание системы охлаждения или обогрева

Примечания: 1. Перед проведением гидравлического испытания цистерны предохранигельные и вакуумные клапаны должны бы1ьсня1м и -заменены гсрмсгичными заглушками соответствующей конструкции и прочности Для целей гидравлического испытания прокладка люка-лаза может быть заменена на релиновую. Цистерна должна находиться под давлением не менее 30 мин

2. В отдельных случаях Регистром могут быть рассмотрены другие способы определения технического состояния цистерны и проведения диатностироваиия.

При испытании проверяется отсутствие любой течи и падения давления в цистерне, се армату ре и системе охлаждения или обогрева

.2 при проведении гидравлических испытаний с удовлетворительными результатами должно быть проведено испытание на герметичность в соответствии с процедурой, у казанной в 3.4 5.1.3.

Примечание. Перед проведением испытаний на герметичность на нес соединения оборудования с цистерной и на люк-лаз должны быть установлены уплотнительные материалы из требуемого для эксплуатации материала;

.3 проверка работоспособности средств создания и поддержания давления в цистерне;

.4 При удовлетворительных результатах освидетельствования на табличках наносится маркировка в соответствии с рай 5.

217

3.5 ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОФШОРНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

3.5.1 Объем и периодичность освидетельствовании офшорных контейнеров должны отвечать требованиям табл. 3.5.1.

Таблица 3.5.1

Интервал Йены шипя осп и.к>елитновой нс Испытание на подъем1 Нератрутпаютий контроль подъемных рымов Витуалмтый осмотр Клеймение ти инспекционной табличке3 Очередные, с ит ер валом не более 12 мсс. На усмотрение инспектора Ретметра На усмотрение инепектора Регистра Т или VN или V Очередные, с ни t ер во. юм не более 48 мсс. Ни уемотрештс инспектора Ретметра ♦ > Т или VN После значительного ремонта или модернизации4 + ♦ + Т

1 Процедура испытания мл польем должна соответствовать укатанной • 8.2.1 и 8.2.2 мости VII «Офшорные контейнеры» Пропил ттотовлепня контейнеров После испытания на контейнере нс должно быть остаточных деформаций, прнво.чяших к нснотможностн использования контейнера в целях. для которых он предназначен. Исиы1ания до.тжмы проводиться н лабораториях. имеющих СИЛ. либо соответствующих требованиям 1.5.2.1.5 мости I «Основные требовании» Правка киотов-тсиня контейнеров. 3 Г маркировка, означающая проведение актуального контроля, испытания на подьсм и мера труптаюшею контроля: VN — маркировка, означающая мрове.тснис актуальною контроля и мерафутшюшето контроля. V маркировка, отнимающая проведение to.Ti.KD BKiya.ii.Hoio контроля. * + — проводится. ' Пол тначитсльным ремонтом или модерниталией подратумсвается рсмон! ши модернитаиня ».к метоп контейнера, влияющих ты прочность конструкции

3.5.2    Объем витального осмотра должен соответствовать указанному в 3.2.2 Особое внимание обращается на состояние сварных соединений подъемных рымов и элементов, влияющих на прочность контейнера.

3.5.3    Нсразру тающий контроль сварных швов подъемных рымов и сопрягающихся элементов должен проводиться магнитопорошковым, капиллярным или вихретоковым методом (с учетом требований Х.З ISO 10X55-3).

Регистр может потребовать проведения диагностического обследования другими методами. Требования к проведению нсразру тающего контроля и к оценке качества сварных соединений изложены в 3.2.2 Правил технического наблюдения за изготовлением контейнеров.

II р и м сч а н и с . Прогон»;! мера ip> тающею контроля доджем бык. приложен к Акту освидстсльсi тюкания контейнера.

3.5.4    Офшорные контейнеры-цистерны, предназначенные для перевозки опасных грузов, должны в дополнение пройти проверки, указанные в 3.4.

3.5.5    Объем и периодичность освидетельствований подъемных приспособлений офшорных контейнеров должны отвечать требованиям табл. 3.5.5.

21X

Таблица 3.5.5

Интервал Примени моем. Иены1ании освплс!сльс1Вованис Испытание пробной iiai ручкой 11сра трутлютий контроль1 Визуальный осмотр Клеймение идентификационной пмс1ины' Очередные, с интервл--юм не более 12 мес. Подъемное нристюсобк-нис в цс.юм J V Очередные, е интерва-.юм не более 48 мес. Ko.ii.iw и соединительные звенья Иены1ание пробной на! ручкой или пера тру шлющий контроль' ♦ Т иди VN Канатные веши ♦ Ценнме bcibh Испытание пробной 1Ш ручкой или нсратрушатошнй ШН1р№1‘> ♦ Т или VN Скобы ♦ После ниппельного рсиоша И.1И ъкъкрни-*Ш|ИИ Подъемное приспособление в цс.юм ♦> ♦ Т

'Дм перепрушлющею контроля vkmchiob нольсмною пристюсоГхкс11 и я. кромке сгальиых тросов. применяется машин)- порошковый MCIоя 'Нсратрушающий контроль до.тжен проводиться на концевых чвеньях каждой bcibh -10% .гмны веши Расположение 10 % должно выбираться на основании ни iya.ii.ною осмотра. 'И соответствии с применимыми стандартами. включая KN XI8-6. Т маркировка, означающая проведение визуальною контроля. испытания пробной naiручкой и пера тру тающею контроля. VN — маркировка, означающая нореденне визуальною контроля и пера тру шлющею кошро.м. V маркировка, означающая проведение юлках» актуальною кошроля

3.5.6    Регистр может потребовать проведения диагностирования другими методами, а также проведения дополнительных освидетельствований и испытаний.

3.5.7    Освидетельствование цепных и канатных подъемных приспособлений, и их составных частей, должно проводится в соответствии с применимыми требованиями стандартов EN 818-6 и EN 13414-2 соответственно.

3.5.8    При освидетельствовании необходимо убедиться, что маркировочная пластина соответствует подъемному приспособлению, к которому она прикреплена, а также что ветви присоединены к контейнеру н к верхней центральной ветви, если она предусмотрена, без скручивания.

3.5.9    При испытаниях ветвей цепных подъемных приспособлений нагрузка 2.5 х W1J. ± 2 % прикладывается статически к каждой ветви. Минимальное время выдержки под нагрузкой 5 мин. После испытания необходимо провести визуально-измерительный и при необходимости нсраз-ру шлюший контроль магнитопорошковым методом в объеме, согласованном с Регистром.

Примечание It’LL для испытаний каждой нс ши подъемного приспособления принимаемся согласно стандарту EN 818-1 (табл. 3)для «цепи ич одного жгута» в зависимости от калибра цени, указанною на маркировочной пластине пцдьемпою приспособления

3.5.10    Испытания колец и соединительных звеньев цепных и канатных подъемных приспособлений пробной нагрузкой проводятся в соответствии с требованиями стандартов, по которым данные изделия изготовлены. Минимальное время выдержки под нагрузкой 5 мин. После испытания необходимо провести внзуатьно-измср>ггсльный и при необходимости нсразрушающнй контроль магнитопорошковым методом в объеме, согласованном с Регистром.

3.5.11    По завершении испытаний нс должно быть остаточных деформаций и повреждений, которые приведут к невозможности безопасного использования подъемного приспособления и его элементов в целях, для которых оно предназначено.

3.5.12    При удовлетворительных результатах освидетельствования на пластине подъемного приспособления наносится маркировка в соответствии с разд. 5.

219

3.6 ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ*ЦИСТЕРН С СОСУДОМ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ. ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ

ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ

3.6.1    Контейнеры-цистерны с сосудом из полимерных композиционных материалов (ПКМ). предназначенные для перевозки опасных грузов, должны подвергаться периодическим освидетельствованиям не реже чем каждые 5 лет от даты первоначального испытания на прочность на предприятии (изготовителе) с промежуточными освидетельствованиями каждые 2.5 года. Промежуточные освидетельствования могут проводиться в течение 3 мес. до и после у становленной даты освидетельствования.

3.6.2    На контейнеры-цистерны с сосудом из ПКМ распространяются требования и определения части VIII «Контейнеры-цистерны с сосудом из полимерных композиционных материалов» Правил изготовления контейнеров н требований 3.4 настоящих Правил.

3.6.3    Освидетельствование каждые 2,5 года.

3.6.3.1 Объем освидетельствования контейнеров-цистерн с сосудом из ПКМ помимо требований, у казанных в 3.4.5 (за исключением примечаний 2 и 3). должен включать следующее:

.1 освидетельствование цистерны с сосудом из ПКМ:

.1.1 установление технического состояния сосуда из ПКМ осуществляется по методикам одобренным Регистром.

.1.2 установление технического состояния сосуда из ПКМ должно включать установление состояния хнмстойкого и конструкционных слоев, огнезаинггнопо покрытия на соответствие критериям, у казанным в табл. 3.6.3.1.

Таблица 3.6.3.1 11<|И‘И'И1. мтквкных эмпм}а1а101оины\ помреж нинй сосу.ы и» ПКМ

Ni и и Типы повреждений Критерий ХнмеюПкнИ слой I. Нс сквошыс трещины на поверхности химсюйкою слоя По глубиттс т*е более 0.5 мм: по ширине не бакс 0.05 мм. но .глине тк более 100 мм. общая протяженность не баке 1 м 2. Нс сквошыс трещины химсюйкою слоя в тоне соединения пишипрической части и днищ Не допускается 3. Скатные |рсп|ины на поверхности химсюйкою слоя Не допускается 4. Волосовидные |рсщины Допускаются £ Итменение опенков химсюйкою слоя Допускается OiHciaiitiiniar iioKpi.mil- 6 Нарушение целостности отнелащитною покрытия Обнажение конструкционною слоя на площади тк бакс 100 см: 7. Вздутие от нс гашит ною покрытия Не более 500 см! (бет обнажения конструкционных слоев) К Изменение опенка oi ТКШЦИТНОГО нокры1ИЯ Допускаются 9. Риеки, царапины. noiepiociH oi не ищи тою покрмжм бт обнажения конструкционных едосв Общей приведенной площадью не бакс 1.0 м" KoiM ipyKiiiKMiiii.K- един 10. Нссквотные трещины, расслоения, раетреекиванне Максимальный линейный размер тк более 100 мм. глубина трещины конструкционных слоев не бакс 0.1 толщины конструкционной ободочки сосуда 11. Нарушения lepMeiH'iiiociH в тоне установки латюрной арматуры и предохранительных устройств Не допускается

220

.1.3 установление технического состояния сосуда из ПКМ проводятся в производственных помещениях или на открытом воздухе при температуре окружающей среды не ниже 5 °С при отсутствии осадков с соблюдением положений стандарта EN 13018.

.1.4 неразру тающий контроль состояния сосуда из ПКМ проводится в слу чаях возникновения эксплуатационных повреждений, указанных в технической документации изготовителя контейнера-цистерны по методике, одобренной Регистром.

.1.5 проведение измерения поверхностного сопротивления и сопротивления разряду на землю каждой изготовленной цистерны согласно процеду ре, признанной Регистром.

3.6.4    Освидетельствование каждые пять лет.

3.6.4.1    В дополнение к объему освидетельствования, изложенному в 3,6.3. должны быть проведены проверки и испытания в соответствии с требованиями 3.4.6.

3.6.5    Внеочередные освидетельствования.

3.6.5.1    Проводится в соответствии с требованиями 3.6.4 при повреждении контейнера-цистерны с сосудом из ПКМ, а также после его ремо»гта.

3.6.6    Требования к техническому наблюдению за ремонтом контейнеров-цистерн с сосудом из ПКМ.

3.6.6.1    Ремонт цистерн с сосудом из Г1КМ осу ществляется в соответствии с инструкцией по ремонту, одобренной Регистром.

3.6.6.2    Материалы, применяемые для ремонта сосудов из ПКМ. должны соответствовать требованиям 2.2.5 и 2.2.6 части VIII «Контейнеры-цистерны с сосудом из полимерных композиционных материалов» Правил изготовления контейнеров.

3.6.6.3    Контейнер-цистерна с сосудом из ПКМ с выявленными повреждениями направляется на ремонт после составления актов, подтверждающих необходимость проведения ремонта и предусмотренных методикой установления технического состояния контейнера-цистерны, одобренной Регистром.

3.6.6.4    Ремонт сосуда из ПКМ проводится на специализированном ремонтном предприятии по технологии, согласованной с предприятием (изготовителем) и одобренной Регистром, или на предприятии (изготовителе). После завершения ремонта сосуда из ПКМ Регистр проводит его освидетельствование на предмет возможности его дальнейшего использования.

221

4 ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА РЕМОНТОМ КОНТЕЙНЕРОВ

4.1 ОЫЦИЕ ПО. ЮЛЕНИЯ

4.1.1    Контейнеры, получившие в процессе эксплуатации повреждения, связанные с нарушением прочностных характеристик несущих конструкции, должны быть отремонтированы под техническим наблюдением Регистра К таким повреждениям относятся повреждения, требу ющие:

замены одного или более угловых фитингов:

полной или частичной замены элементов несущей констру кции (у гловых стоек, продольных и поперечных балок):

полной или частичной (свыше 1/3 площади) замены боковых и торцевых панелей и панелей крыши: полной замены пола.

4.1.2    В дополнение к повреждениям, перечисленным в 4.1.1, следующие повреждения и неисправности изотермических контейнеров устраняются под техническим наблюдением Регистра:

теплоизоляции;

средств полу чения холода (тепла):

нару шение непроницаемости при воздействии погоды.

дренажной системы:

закрытий:

средств контроля, защиты и регулирования; электрического оборудования.

4.1.3    В дополнение к повреждениям, перечисленным в 4.1.1. следующие повреждения контейнеров-цистерн устраняются под техническим наблюдением Регистра

обечайки и днища цистерны: опор и креплений: предохранительных устройств: армату ры и тру бопроводов; средств контроля;

средств получения холода (тепла), если они имеются; теплоизоляции, если она имеется.

4.1.4    В дополнение к повреждениям, перечисленным в 4.1.1. следующие повреждения офшорных контейнеров устраняются иод техническим наблюдением Регистра

повреждения несу щей конструкции; повреждения подъемных рымов.

При меча II И С В ОШОШСНИИ KOIIICflllCpOII-llHClCp¹¹ И ИКМСрМИЧССКИХ офшорных КОШ СЙ нерок необходимо 1ЯКЖС руководствовался положениями 4.1.2 и 4.1.3.

4.1.5    В качестве кр!ггернев. определяющих возможность безопасной эксплуатации гру зовых контейнеров, имеющих повреждения. Регистр рекоменду ет использовать критерии, перечисленные ниже:

.1 для угловых фитингов:

размеры отверстий угловых фитингов не должны превышать допу сков ИСО; угловые фитинги не должны иметь трещин, надрезов и не должны быть отсоединены от констру ктивных элементов контейнера:

.2 для угловых стоек:

глубина отдельной деформации не должна превышать 25 мм независимо от се длины и расположения;

при наличии двух или более вмятин глубина ни одной из них нс должна превышать 15 мм; трещины, разрывы и пробоины должны быть у странены независимо от их размеров:

222

деформация угловых стоек не должна приводить к изменению наружных размеров контейнера, превышающему допуск ИСО более чем на 5 мм;

деформация задних угловых стоек нс должна препятствовать правильном)' функционированию дверей и нарушать водонепроницаемость:

.3 для верхних и нижних продольных и поперечных балок; верхние продольные и поперечные балки:

глубина деформации верхних продольных и передней торцевой балок (вмятин, изгибов и т.п.) не должна превышать 25 мм;

деформация задней верхней поперечной балки не должна превышать 35 мм. препятствовать правильном) функционированию дверей и нарчшать водонепроницаемость; нижние продольные балки:

на вертикальных плоскостях продольных баю к глхбина деформации не должна превышать 50 мм: нижние поперечные балки:

на вертикальных плоскостях глубина деформации не должна превышать 50 мм; деформация задних нижних балок не должна препятствовать правильному функционированию дверей и нарушать водонепроницаемость;

деформация поперечных балок не должна приводить к изменению наружных размеров контейнера, превышающему допуски стандарта ИСО более чем на 5 мм;

деформация не должна вызывать изменений длин диагоналей между отверстиями угловых фитингов, превышающих дотеки стандарта ИСО:

трещины, разрывы и пробоины должны быть устранены независимо от их размеров:

.4 для стенок и крыши: передняя и боковые стенки:

любая деформация, такая как вмятины, изгибы и т. п. на ровном участке поверхности боковых и торцевой стенок, предназначенном для маркировки, или на внутренних или на наружных гофрах нс должна превышать 35 мм:

любые две деформации, имеющиеся на противоположных стенках и находящиеся друг напротив друга, не должны вызывать уменьшения расстояния между стенками более чем на 50 мм по сравнению с построечными размерами;

любая деформация на всей длине или высоте стенки не должна вызывать уменьшения внутренних размеров более чем на 50 мм;

любая деформация боковых стенок не должна превышать допусков стандарта ИСО более чем на 10 мм:

любая деформация передней стенки - более чем на 5 мм:

любая деформация стенок, приводящая к образованию острых кромок, способных повредить груз, должна быть устранена:

трещины и пробоины независимо от их размеров должны быть устранены; крыша:

гл\бнна деформации не должна превышать 35 мм; любая деформация на всей длине или ширине крыши не должна вызывать уменьшения внутренних размеров более чем на 50 мм: пробоины, трещины, разрывы должны быть отремонтированы независимо от их размеров;

.5 для настила пола:

гл)бнна царапин, сколов не должна превышать 15 мм независимо от длины повреждения или не должна превышать 5 мм при ширине повреждения более 150 мм;

разница по высоте между поверхностями прилегающих досок не должна превышать 5 мм: любые сквозные отверстия, отслоения материала, расщепления должны быть устранены; настил пола должен быть сухим, чистым и не иметь специфического запаха;

.6 для поперечных балок основания:

любые деформации на вертикальных плоскостях поперечных балок, верхней плоскости карманов для вилочных захватов и паза «гусиная шея» не должны превышать 50 мм;

223

величина деформации на верхних горизонтальных плоскостях не должна приводить к изменению внутренних размеров контейнера более чем на 50 мм;

зазор между верхним поясом поперечной балки и настилом пола не должен превышать 10 мм; ни при какой деформации нижние плоскости поперечных балок, карманов для внлочных захватов и паза «гдеиная шея» не должны выступать ниже плоскости, проходящей на I мм выше плоскости ннжних граней нижних угловых фитингов.

любые трещины, надрезы, разрывы должны быть устранены:

никакая деформация карманов для внлочных захватов и паза «гусиная шея» не должна приводить к изменению их размеров, превышающему допуски стандарта ИСО более чем на К) мм; .7 для дверей:

никакая деформация панели двери не должна превышать 35 мм;

никакая деформация дверей не должна препятствовать их правильному функционированию и не должна прнводгггь к превышению дот сков стандарта ИСО на нару жные размеры более чем на 5 мм: двери не должны иметь трещин, проломов и других повреждений, нарушающих водонепроницаемость контейнера:

.8 для дверного запора:

поломка кулачков, стопоров, шарнирных петель, шарнирных болтов, штанг дверных запоров или наличие на них надрезов нс допускается;

изогнутые штанги дверных запоров и ру коятки дверных запоров, не позволяющие надлежащну« образом закрывать или открывать двери, должны быть исправлены или заменены;

.9 для дру гих повреждений:

частичное или полное отсутствие маркировки не допускается.

Примечание. Регистр может одобрить применение других, представленных контсйттсровлалсльцами. ремонтными предприятиями иди сюрвейерскими компаниями международных иди нлционадьных нормативов и руководств, основывающихся на требованиях КБК и КТК. Критерии, определяющие безопасную эксплуатацию сухогрузных контейнеров и относящиеся к их рамс, распространяются на раму контейнеров-цистерн.

4.1.6 В дополнение к требованиям 4.1.5 Регистр рекомендует использовать следующие критерии, определяющие возможность безопасной эксплу атации контсйнсров-цнстсрн:

.1 язя контейнера-цистерны в целом:

отсутствие любого повреждения, приводящего к невозможности использования контсйнсра-цистсрны в целях, язя которых он предназначен:

отсутствие любой деформации. приводящей к превышению допусков стандарта ИСО на наружные разуюры более чем на 5 мм для торцевых поверхностей н на 10 утут - для боковых:

.2 для раУ1ы и элементов крепления цистерны к payie:

трещины, порезы, разрывы, пробоины и т.п. должны быть устранены независимо от их размеров:

при деформации нижней задней торцевой балки зазор между балкой и запорным устройствоуг нижнего слива нс должен быть меньше 5 мм;

величина дсфору|ации диагональных раскосов в боковых, торцовых, нижней и верхней поверхностях раУ1Ы нс должна превышать 20 мм:

величина дефоругацнн элсугснтов крепления цистерны к payie нс должна превышать 13 мм; коррозия материяза элементов каркаса и сварных швов нс до.тжна приводить к уменьшению прочности контейнеры-цистерны;

.3 язя цистерны (изготовленной из металлических материалов):

трещины, разрывы, пробоины и т.п. должны быть устранены независимо от их размеров: коррозия материала цистерны или сварных швов, нс должна приводить к уменьшению толщины стенки мснсс требуемого минимального значения.

Примечание. Требу емое минимальное значение определяется на ociiorc требований соответствующих разделов главы 6.7 МК МПОГ с учетом типа и констру кции контейнера-цистерны:

224

глубина царапин, выемок, следов механической обработки не должна превышать 5 % толщины металла цистерны;

отсутствие ремонта сосуда, выполненного посредством установки накладок на внутреннюю поверхность;

деформация стенок цистерны, расположенная в верхней трети поперечного сечения цистерны, не должна превышать 6 мм;

деформация стенок цистерны, расположенная в нижних двух третях поперечного сечения цистерны, не должна превышать 10 мм;

.4 для теплоизоляции и ее обшивки:

трещины, порезы, разрывы, пробоины и т.п. должны быть устранены независимо от их размеров;

расслоение обшивки теплоизоляции в местах стыков, соединений и т.п., утрата составных элементов и крепежных деталей должны быть устранены.

4.1.7    Контейнеры с Табличками КТК после окончания ремонта должны удовлетворять требованиям Правил допущения контейнеров к перевозке грузов под таможенными печатями и пломбами.

4.1.8    Материалы, применяемые при ремонте контейнеров, должны иметь такие же характеристики, как и матсриаты, применяемые при изготовлении контейнеров, или превышающие их. Материал для ремонта сосудов контейнеров-цистерн должен иметь документ, подтверждающий наблюдение Регистра

4.1.9    Ремонт сосудов контейнеров-цистерн должен выполняться с учетом требований стандарта расчета сосудов, работающих под давлением, в соответствии с которым спроектирован контейнер-цистерна

4.1.10    Ремонт элементов контейнеров, перечисленных в 4.1.1    4.1.4    должен    быть    выполнен

сварщиками, аттестованными Регистром и имеющими свидетельства о допуске сварщика установленной формы.

4.2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА КОНТЕЙНЕРОВ

4.2.1    Ремонт элементов контейнеров, перечисленных в 4.1.1    4    1.4    должен    быть    выполнен

в соответствии с одобренной Регистром технической доку ментацией.

4.2.2    Техническая документация на ремонт должна содержать:

.1 описание технологии ремонта, которая может быть основана на согласованных или признанных Регистром национальных и между народных нормативных документах;

.2 необходимые чертежи;

.3 таблицу способов сварки и сварочных материалов, а при ремонте контейнеров-цистерн, предназначенных для перевозки грузов под давлением. Свидетельство об одобрении технологического процесса сварки у становленной формы;

.4 описание методов контроля сварки.

4.2.3    Регистр может одобрить типову ю техническую доку ментацию и технологию ремонта контейнеров.

225

4.3 ПРИЗНАНИЕ ОРГАНИЗАЦИЙ И ПРЕДПРИЯТИЙ. ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (РЕМОНТ) КОНТЕЙНЕРОВ

4.3.1    Признание ремонтных предприятий.

4.3.1.1    Признание ремонтного предприятия состоит в подтверждении Регистром возможностей предприятия производить ремонт контейнера.

4.3.1.2    Дзя получения признания ремонтное предприятие должно представить в ГУР письменную заявку, содержащую название организации, адрес, банковские реквизиты, типы и размеры контейнеров, которые могут быть отремонтированы, перечень нормат ивной доку ментацни для дефектации и ремонтных работ, гарантию оплаты работ Регистра и командировочных расходов, а также техническую документацию, указанную в 4.2.2 и следующие сведения:

.1 стру ктуру компании, включая дочерние фирмы:

.2 список специалистов, осуществляющих осмотр, дефектацию, приемку контейнеров и выполняющих сварочные, регулировочные (если таковые имеются) и испытательные (если таковые имеются) работы, с у казанием квалификации;

.3 опыт компании в области ремонта контейнеров;

.4 описание испытательного оборудования (если таковое имеется);

.5 копии сертификатов и лицензий, выданных ранее (если имеются);

.6 производственные возможности предприятия (перечень оборудования для производства работ по ремонту контейнеров, наличие условий для хранения и осмотра контейнеров, способы транспортировки контейнеров);

.7 схему организации ремонта контейнеров на предприятии, с у казанием местоположения участков испытаний, контроля производственных процессов, мест для складирования материалов, комплектующих и т. д.;

.8 сведения о действующей на предприятии системе контроля качества:

.9 программу аттестации сварщиков, соответствующую положениям, изложенным в приложении 3 к Правилам технического наблюдения за изготовлением контейнеров:

.10 технологические процессы сварки для одобрения их Регистром в случае ремонта контейнеров-цистерн, предназначенных для перевозки гру зов под давлением.

4.3.1.3    Ремонтное предприятие должно заявить о том. что оно обязу ется:

.1 предъявлять Регистру находящиеся в ремонте контейнеры для осмотра на различных стадиях ремонта:

.2 согласовывать с Регистром любые изменения в технической документации на ремонт и в технологии ремонта:

.3 выполнять таможенные требования к конструкции контейнера:

.4 вести отчетные документы в соответствии с применимыми положениями 1.4.2.6 части I «Основные требования» Правил изготовления контейнеров:

.5 предъявлять сертификаты и соответствующие документы на комплектующие изделия и материалы, которые используются при ремонте контейнеров

4.3.1.4    Для целей признания ремонтных предприятий применяется процедура и применимые требования 1.5.1 части I "Основные требования» Правил изготовления контейнеров

4.3.1.5    После проверки выполнения требований по 4.3.1.2. удовлетворительных результатах осмотра ремонтного предприятия и после осу ществления технического наблюдения за ремонтом как минимум 10 контейнеров Регистр может выдать СП.

4.3.1.6    Соблюдение ремонтным предприятием условий, на которых ему выдано СП. подлежит периодическому контролю Регистра.

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО НАБЛЮДЕНИЯ ЗА КОНТЕЙНЕРАМИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

226

4.4 ИРОВСРКИ И ИСПЫТАНИЯ

4.4.1    Объем технического наблюдения за ремоктом контейнеров на предприятиях, не имеющих Свидетельства о признании предприятия по ремонту контейнеров, устанавливается Регистром в каждом конкретном случае.

4.4.2    Объем технического наблюдения за ремонтом контейнеров на признанных Регистром предприятиях согласовывается с Регистром, при необходимости устанаатнвастся соглашением о техническом наблюдении.

4.4.3    После окончания ремонта сухогрузных контейнеров должны быть, по крайней мерс, произведены:

.1 осмотр для установления качества выполненного ремонта:

.2 осмотр для установления соответствия таможенным требованиям:

.3 проверка регламентированных размеров и маркировки контейнера:

.4 испытание на непроницаемость при воздействии погоды.

Примечание. В отдельных случаях Регистр может потребовать проведения дополнительных испытаний.

4.4.4 Для изотермических контейнеров и контейнеров-цистерн кроме испытаний, указанных в 4.4.1, могут быть проведены специальные испытания, предусмотренные для контейнеров данных типов, в объеме, установленном Регистром.

209

1 ОЫЦМЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1.1.1 Требования настоящих Правил применяются к контейнерам, соответствующим требованиям КБК. МК МПОГ и Правил изготовления контейнеров.

1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.2.1 В настоящих Правилах приняты следующие определения.

Освидетельствование осмотры, замеры, испытания и проверка в действии, а также проверка маркировки и клеймения

Проверенная масса брутто общая масса загруженного контейнера, полученная одним из двух методов:

метод 1 взвешивание полностью загруженного и опломбированного контейнера: метод 2 взвешивание гру зовых единиц, упаковок, средств крепления и прочего загружаемого оборудования с дальнейшим добавлением масса тары ко>пейнера и выполнением расчета одобренным Регистром методом.

Грузоотправитель — означает юридическое лицо или частное лицо, название/имя которого указаны в коносаменте, морской транспортной накладной, либо равноценном документе на мультимодальну ю (смешанну ю) перевозку (например, в «сквозном» коносаменте) в качестве гру зоотправителя, и/или на чье имя (либо от чьего имени или в интересах которого) был заключен контракт на перевозку с компанисй-пс ре возчиком.

210

2 ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ

2.1 оыцик положения

2.1.1    Предъявление контейнеров к освидетельствованиям в установленные настоящими Правилами сроки и в предусмотренных слу чаях, а также представление необходимой технической документации, проведение испытаний, производство замеров и дефектации являются обязанностью контсйнсровладельца

КБК предоставляет владельцам право выбора процедуры проведения освидетельствований:

предъявления контейнеров к осмотру в промежутки времени, у казанные в 3.2 (программа очередных освидетельствований):

предъявления контейнеров к освидетельствованиям в соответствии с Программой АСЕР, одобренной Регистром

2.1.2    Поддержание контейнеров в надлежащем техническом состоянии и обеспечение их безопасной эксплуатации является обязанностью и ответственностью владельца. В промежутках между предписанными освидетельствованиями контойнсровладелец должен обеспеч1гть проведение необходимых проверок и осмотров с целью выявления возможных дефектов, неисправностей, наличия и соответствия маркировки контейнеров требованиям КБК. Кодекса МК МПОГ и Правил изготовления контейнеров

2.1.3    Если допущенный контейнер перестал удовлетворять требованиям КБК и Правил изготовления контейнеров вследствие обнаруженных в процессе эксплуатации конструктивных или технологических дефектов, и такое наблюдается на значительно» числе контейнеров из допу щенной серин. Регистр может аннулировать допущение.

2.1.4    Допу щение индивидуального контейнера к дальнейшей эксплуатации в случае утери Табличек КБК и/или КТК является в каждом конкретном случае предметом специального рассмотрения Регистром.

При проведении модификации допу щенных контейнеров в Регистр должна быть представлена вся документация, касающаяся проведенной модернизации. По результатам рассмотрения представленной документации и проведения, при необходимости, испытания прототипа контейнера Регистр может выдать новое допу щение.

Объем испытаний устанавливается Регистром в каждом конкретном слу чае.

211

3 ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ

з.1 оыцие по. юления

3.1.1    Освидетельствование контейнеров проводится по заявке, направленной в Регистр.

3.1.2    Нсразрушающнй контроль и оценка качества сварных соединений контейнеров в эксплуатации, если требуется настоящими Правилами, должны проводиться испытательными лабораториями (центрами), компетенция и статус которых, удовлетворяют требованиям к аккредитации в соответствии с национальными или международными стандартами Доку ментом, подтверждающим компетенцию испытательной лаборатории, является Свидетельство о признании (аккредитации), выданное Регистром или другим у полномоченным национальным органом. В последнем случае копня Свидетельства с приложениями должна быть представлена инспектору Регистра до начала работ по неразрушающему контролю.

3.2 ПРОГРАММА ОЧЕРЕДНЫХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ В СООТВЕТСТВИИ С КБК

3.2.1 Регистр осуществляет следующие освидетельствования контейнеров по программе очередных освидетельствований:

.1 первое очередное — не позднее 5 лет после даты изготовления.

Примечания: 1. Дата (месяц, год), до коюрой необходимо проилвссти первое освидетельствование, укатывается на Табличке КБК. прикрепляемой к контейнеру после и иотонленим. и может укатываться па обеих маркировочных панелях боковых стенок контейнера (при их отсутствии в нижней части обеих боковых стенок н районе нанесения маркировки кода и номера владельца).

2. Для нонтсйнсрои-цис1срн для переколки опасных тру юн первое очередное освидетельствование должно проводиться в сроки, укатанные в 3.4;

.2 последу ющие очередные с интервалом не более 30 мес.

Примечание. Дата (месяц, год), до которой необходимо провес ш очередное освидетельствование, укатывается на Табличке КБК или на самом контейнере рядом с Табличкой КБК. и может укалываться на обеих маркировочных панелях боковых стенок контейнера (при их отсутствии в нижней части обеих боковых стенок в районе нанесения маркировки кода и номера владельца);

.3 внеочередные освидетельствования, проводимые по заявке контейнсровладсльца или дру гой заинтересованной организации.

3.2.2 При очередных освидетельствованиях контейнеров производятся:

.1 наружный осмотр, включая осмотр крыши, основания и внутреннего объема порожнего контейнера, а также осмотр маркировки.

Примечание. Если допустимая нагру тка при штабелировании контейнера составляет менее 19201X1 кг или сила при испытании на поперечный перекос составляет менее ISO к! I. то на кон i ей мере должна быть нанесена изменена маркировка кодов типа и размера контейнера в соответствии со стандартом ИСО 6346;

.2 осмотр с обеспечением досту па, вскрытия или демонтажа механизмов (узлов) теплоизоляции и т.п. по усмотрению инспектора Регистра в зависимости от технического состояния контейнера:

.3 испытания и проверки по у смотрению инспектора Регистра в зависимости от технического состояния контейнера

212

3.2.3    В отдельных случаях, в зависимости от технического состояния контейнера-цистерны. Регистр может потребовать проведения диагностического обследования методами, одобренными Регистром.

II р и vi с ч а и и с . Диагностическое обследование можем включать обследование сварных швов рамы и mcci крепления цистерны к рамс нсршру шакнцими методами, а также обследование цистерны в соответствии с 3.4.5.1.2.1.

3.2.4    Объем очередных освидетельствовании изотермических контейнеров должен отвечать требованиям 3.2.2. при этом дополнительно, в соответствии с заявкой владельца или арендатора, объем освидетельствования может быть увеличен по объектам освидетельствования, указанным в табл. 3.2.4.

Таблица 3.2.4 ОбъГО OTItlllrtr.|ЪСПМИММНЙ ||МТгр\|||'|КК)|\ ЮИПГННгроН

У*> Объем освидетельствования Осаилстсль* IIII сию ванне1 « Термин нс inpi*i.niiit.iii юиттпнр СП II 1’1-фрП.М’рл lupin.Ill 11 IL III UialLIIIIUrllMil kollKTIIlep I Холодильная установка (в истом) ОР 2 Составные части хо-млильной установки 2.1 Компрессор ОРИ 2.2 Вентиляторы р 2.3 Сосуды и аппараты пол давлением хладагента он 2.4 Предохранительные клапаны (устройства) ОРН 2.5 Арматура и трубопроводы vnuaicuia ОРИ 2.6 Устройства пуска, управления и рстулирования работы холодильной установки р 2.7 Контро. н.но-икмери 1 с. 1Ы1 ыс приборы Е 2.Х Ycipoficina авюма1ики хо. мд и. плюй установки 2.Х. 1 Рету.тиру нчцая автоматика Р 2.К.2 'Защитная автоматика холодильною aipcr.na ОР 3 TcilюиКК1ЯИИЯ контейнера и его икрьний С 4 lioviyxoBo.ua и вотдушные каналы, дренаж ОР 5 '). к- кт ри че с кос обору лова ннс 5.1 Источник электрической iiicpiHii. ее.ш он установлен ОРМ 5.2 Распределительные устройства ОЕР.М 53 Кабели ОМ 5.4 HllClkC.ll.lll.IC ВИЛКИ ОМ 5.5 Э.кктричсскис приводы веншитюров н компрессоров ОРМ 5.6 Сит и.см.мыс и лишние устройства ОР 5.7 Отопительная установка, если она установлена ОРМ 6 Припол источника электрической nicpiini. если ом установлен ОРМ III Рсфрнжсри юрнмй кхнигйигр с расхатуемым х. м. вимситс.тгм 1 Ре icpny ары ли клл|о|юси1слсй с 2 Вентиляторы р 3 Устройства рс1улирования воионки или испарения хлалоноситсля р 4 Контрольной (мерительные приборы Е 5 Геи. юикыяния контейнера и ею икрьний с 6 lloviyxo во.ра и котлу пинас каналы. дренаж ОР 'Условные о б о т и а ч с и и я: О осмотр с обеспечением доступа, вскрытия иди демонтажа мсханитмов (устое). тенлоиюлянии по усмотрению инспектора PciMcipa в ивисимости oi технического сосюяния контейнера. С наружный осмотр (включая внутренний объем кошсйнсра); м тамеры итмосов. авторов. сопротитиения июляции электрическою оборудования, выборочный контроль сварных швов нсрафушающичи мею.ияи. II F. испытания (теплотехнические. 1илр>в.1ичсскис. исны1ании iu 1срмстнчнсн.ть): проверка наличия документов и или клейм компетентных opianoB ши классификационных обществ; Р- проверка мсханкшов (устое) в действии и их наружный осмотр

213

3.2.5    Kpirrcpiui безопасной эксплуатации контейнеров, приведенные в 4.1.5, считаются минимальными для целей освидетельствования на соответствие требованиям настоящих Правил и КБК.

3.2.6    При удовлетворительных результатах освидетельствования на Табличку КБК наносится маркировка в соответствии с рай 5.

3.3 ОДОБРЕНИЕ ПРОГРАММЫ НЕПРЕРЫВНОГО ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ (АСЕР)

3.3.1    Освидетельствование контейнеров по АСЕР согласно 2.1.1 производится путем:

.1 полных освидетельствований, которыми являются освидетельствования, проводимые в связи с крупным ремонтом, обновлением, модернизацией или при приеме-выводе из аренды;

.2 осмотров в процессе эксплуатации, которые являются повторными проверками с целью обнаружения любого повреждения или износа, способных привести к необходимости проведения работ по их исправлению.

3.3.2    Контейнеры, осмотр которых проводится согласно АСЕР, подвергаются полному освидетельствованию в случаях, указанных в 3.3.1.1, но ни в коем случае не реже, чем один раз в 30 мсс.

3.3.3    Предоставляемая на одобрение в ГУР Программа АСЕР должна содержать, следующее сведения:

.1 число контейнеров, включенных в программу;

.2 номера свидетельств о допущении по КБК по каждому типу конструкции контейнера;

3 информацию о технических характеристиках моделей контейнеров, включенных в программу;

.4 систему регистрации и корректировки идентификационных номеров контейнеров, включенных в программу;

.5 условия и процедур) включения контейнеров в уже одобренную программу;

.6 методы, объем и критерии оценки состояния, используемые при освидетельствованиях контейнеров;

.7 квалификацию персонала, который проводит освидетельствование;

.8 характер и периодичность проведения осмотров;

.9 сроки проведения освидетельствований и меры, обеспечивающие освидетельствование контейнеров не реже одного раза в 30 мес.;

.10 сведения о системе контроля за сроками освидетельствования;

.11 меры, которые будут применяться владельцем по отношению к контейнерам, переставшим удовлетворять требованиям КБК и Правил;

.12 систему ведения записей и документов, которая должна фиксировать:

идентификационный номер, присвоенный владельцем;

датх изготовления контейнеров.

дат) проведения освидетельствования;

компетентное лицо, проводившее освидетельствование;

название организаций и предприятий, на которых будет проводиться освидетельствование н/нлн техническое обслуживание (ремонт) контейнеров;

.13 результаты освидетельствования.

3.3.4    При удовлетворительных результатах рассмотрения представленной Программы АСЕР Регистр информирует владельца и другие заинтересованные стороны об одобрении Программы

3.3.5    Для обозначения того, что контейнер эксплуатируется в соответствии с одобренной Программой АСЕР, на Табличке КБК или в непосредственной близости от нее должен быть нанесен знак, содержащий буквы с указанием страны и номера одобренной Регистром программы

3.3.6    Срок действия одобрения программы АСЕР не более 10 лет. Программа подлежит подтверждению нс реже, чем каждые 30 мсс.

214

3.3.7    Программа АСЕР нс распространяется на контейнеры-цистерны.

3.3.8    Предприятия и организации, осуществляющие техническое обслуживание, ремонт и испытания контейнеров, должны быть признаны Регистром.

3.4 ПЕРИОДИЧЕСКИЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ-ЦИСТЕРН

3.4.1    Контейнеры-цистерны. предназначенные в т.ч. для перевозки опасных грузов, должны подвергаться периодическим освидетельствованием не реже, чем каждые 5 лет от даты первоначального испытания на прочность на предприятии (изготовителе) с промежуточными освидетельствованиями каждые 2,5 года.

Контейнеры-цистерны. наполненные до истечения срока действия последних периодических освидетельствовании, могут перевозиться в течение не более, чем 3 мес. по истечении срока действия последних периодических освидетельствований.

3.4.2    Предприятие, где может быть проведено периодическое освидетельствование контейнеров-цистерн должно быть проверено Регистром и иметь ССП/СП с кодом вида деятельности 40000006 со специализацией «Подготовка и испытания контейнеров-цнетерн при периодических освидетельствованиях»

Дзя получения ССП предприятие должно соответствовать следу ющим требованиям:

3.4.2.1    Персонал

.1 Предприятие должно иметь документы персонала, содержащие следу ющие сведения: функциональные обязанности; профессноназьная и специальная подготовка;

.2 предприятие должно иметь постоянный штат спецназнстов;

.3 предприятие должно иметь и соблюдать п.заны (графики); подготовки и переподготовки персонала; повышение квазификации персонала;

3.4.2.2    Техническое оснащение.

.1 Предприятие должно иметь перечни оборудования, помещений и средств необходимых для осу ществления периодического освидетельствования контейнеров-цистерн;

.2 предприятие должно иметь и соблюдать графики технического обслуживания оборудования.

3.4.2.3    Метрологическое обеспечение.

.1 Предприятие должно иметь перечни; средств измерений.

испытательного и вспомогательного оборудования;

.2 предприятие должно иметь и соблюдать графики:

технического обслу живания средств измерения и испытательного оборудования; поверки (казнбровки) средств измерений

3.4.2.4    Фонд документов предприятия.

.1 Предприятие должно иметь действующие нормативные и технические документы, необходимые для осу ществления деятельности, в том числе:

перечень осуществляемых видов деятельности (область деятельности); программы и методики испытаний:

документацию по эксплуатации и техническому обслуживанию технического оборудования; должностные инструкции;

доку менты по делопроизводству и ведению архива:

.2 порядок получения СП изложен в 4.3.

3.4.3 Контейнеры-цистерны, подготовленные к освидетельствованию инспектором Регистра, должны быть очищены, дегазированы, провентилированы и должны иметь доку мент, выданный станцией очистки, а также действующий документ о газовом анализе среды в цистерне с заключением о возможности проведения работ внутри цистерны, подписанный спецназнстом.

215

выполнившим анатиз воздуха. Испытания проводятся по одобренной Регистром программе и методике испытаний.

3.4.4    Критерии безопасной эксплуатации контейнеров, приведенные в 4.1.5 и 4.1.6, сшггаются минимальными для целей периодических освидетельствований.

3.4.5    Освидетельствование каждые 2,5 года.

3.4.5.1 Объем освидетельствования контсйнсров-цнстерн должен включать следующее:

.1 установление технического состояния всех элементов рамы (фитингов, продольных, поперечных элементов рамы, угловых стоек, креплений цистерны к раме, сварных швов и т.д.);

.2 освидетельствование цистерны:

.2.1 установление технического состояния внутренней поверхности.

Примечания: I. Если и ходе осиидстсльспюнания обнаружена коррозии материала цистерны, характер и размеры которой не могут быть определены бел применения специальных средств диагностирования, и которая может привести к уменьшению толщины стенки цистерны менее требуемого конструкцией минимального значения. Регистр может потребовать проведения диагностического обследования методами, согласованными с ним. для определения характера и размеров повреждения

2.    Контейнеры-цистерны. имеющие с момента постройки период эксплуатации более 10 лет. подлежат обязательному диагностическому обследованию методами, одобренными Регистром, при периодических освидетельствованиях каждые пять лет в объеме, предписанном инспектором Регистра по результатам осмотра

3.    Диагностическое обследование включает замеры ос точных толщин цистерны и может включать обследование сварных швов цистерны и мест крепления цистерны к рамс нсразрузнающими методами. Объем неразрушающето контроля сварных швов необходимо определить по результатам ин\ ipeiincio осмотра цистерны.

Способ нсразрушающего контроля необходимо выбирать с учетом материала цистерны, се толщины и взаимного расположения сваренных элементов контролируемого участка.

Требования к применимости методов и проведению неразрушающего контроля содержаться в 3.1 и 3.2 части XIV •■Сварка» Правил классификации и постройки морских судов. Оценка качества сварных соединений должна проводится и соответствии с 3.4 части XIV «Сварка» Правил классификации и постройки морских судов

Замер толщин цистерны может быть выполнен специалистами предприятия, при их соответствии 1.S.2.I.S части I «Основные требования» Правил изготовлении контейнеров, применительно к замерз толщины стенок цистерны и наличии на предприятии соответствующих устройств имеющих действующую поверку. Предприятие несет ответственность за квалификацию, профессиональную подготовку персонала в соответствии с национальными, международными и отраслевыми стандартами Предприятие должно иметь и соГинцап. трафики технического обслуживания оборудования и средств измерения в составе Приложения к Свидетельству (СП, ССП) Компании информации о возможное ти компании выполнять ЗОТ собственными силами.

4.    Внутренний осмотр контейнеров-цистерн с вакуумной изоляцией проводится с периодичностью, указанной предприятием (изготовителем);

.2.2 установление технического состояния наружной поверхности.

Примечание. Регистр может потребован, частичною или полного демонтажа изоляции, если в ходе наружного или пну треннего осмотра возникли предположения о возможном повреждении цистерны;

.3 установление комплектности н технического состояния эксплуатационного оборудования, предохранительных у стройств, средств создания и поддержания давления и температуры, при этом:

.3.1 все запорные клапаны н вентили проверяются на работоспособность Если возникнет сомнение в надлежащем функционировании любого оборудования, оно должно быть снято и проверено;

.3.2 все предохранительные клапаны и разрывные мембраны должны быть сняты и проверены Давление начала срабатывания предохранительного клапана проверяется на соответствие маркировке на клапане, с учетом давления, требуемого международными и национальными нормативными документами. Предохранительные клапаны должны закрываться при давлении, нс меньшем чем на К) % ниже давления начала срабатывания и должны оставаться закрытыми при всех более низких давлениях.

Примечание. 11роверка должна быть выполнена на поверенном испытательном стенде,

.3.3 разрывные мембраны проверяются на целостность покрытия, наличие маркировка и соответствие давления разрыва, указанного на ярлыке, давлению, требуемому согласно 2.3.2.6 части IV «Контейнеры-цистерны» Правил изготовления котггейнеров. а также международных и