ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЛЬНЫХ

Всесоюзный научно-исследовательский институт горной механики им. М.М. Федорова

СОГЛАСОВАНО    УТВЕРЖДЕНО

с Госгортехнадзором СССР,    Министерством

Управлением техники безопасности    угольной

и промсанитарии Минуглелрома СССР, промышленности СССР Экергомеханическим управлением    08.08.87

Минуглелрома СССР

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ В ШАХТНЫХ ШОКАХ

МОСКВА "НЕДРА" 1989

0    — односторонней свивки (направления свивки каната и свивки прядей по наружным проволокам одинаковы);

по степени крутимости: крутящиеся (содинаковым направлением всех прядей);

МК — малокрутящиеся (многослойные многопрядные и одинарной свивки с противоположным направлением свивки элементов по слоям); канаты по ГОСТ 10505-76 изготавливаются только малокрутящими-ся - МК.

по механическим свойствам:

В — изготовленные из проволоки марки В;

1    — изготовленные из проволоки марки I;

II — изготовленные из проволоки марки II¹’ по виду покрытия поверхности проволок в канате^{1 2} :

без покрытия;

ОЖ — цинковое покрытие проволоки для особо жестких условий работы;

Ж — цинковое покрытие проволоки для жестких агрессивных условий работы;

С — цинковое покрытие проволоки для средних агрессивных условий работы;

П — покрытие каната или прядей искусственными материалами; по назначению:

ГЛ — грузолюдские, служащие для подъема и транспортирования людей и грузов (только марки В);

Г — грузовые, служащие для транспортирования грузов; по точности изготовления: нормальной;

Т — повышенной.

1.2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАНАТОВ

Основными конструктивными элементами канатов являются проволоки, пряди, сердечник.

1.2.1. Стальную канатную проволоку изготавливают из углеродистой горячекатаной проволоки (катанки) методом многократного холодного волочения с промежуточной термической и химической обработ-

кой для получения необходимой прочности, структуры, вида и качества поверхности.

Стальная проволока круглого сечения должна соответствовать требованиям ГОСТ 7372-79.

Стальная проволока фасонного профиля должна соответствовать требованиям СТП 285-09-016—87.

1.2.2.    Проволоки при свивке прядей или канатов одинарной свивки должны иметь одинаковое натяжение, при этом проволоки каждого слоя (в пряди или в канате) должны иметь зазоры между собой и плотно прилегать к проволокам нижележащего слоя.

Зетобразные проволоки в канатах закрытой конструкции должны прилегать друг к другу, образуя соединение замком. Между фасонными проволоками допускается зазор, не нарушающий замка каната.

1.2.3.    Сердечник каната служит опорой для прядей каната. Органический сердечник при этом является аккумулятором смазки для шахтных подъемных канатов двойной свивки. Он должен быть изготовлен из си-заля в соответствии с ОСТ 17-538-75. Допускается использование канатов с органическим сердечником из пенькового волокна повышенного качества (длинного прядения) по ГОСТ 5269-77. Металлический сердечник (МС) должен изготавливаться из проволоки по ГОСТ 7372-79.

Органический сердечник из других материалов, рекомендуемых ГОСТ 3241-80, может быть применен после проведения шахтных испытаний в установленном порядке.

1.2.3.1.    В канатах диаметром выше 15 мм органический сердечник должен быть трехпрядным двойной свивки. При отсутствии в стандарте на органический сердечник требуемого размера сердечника допускается добавлять к витому трехпрядному сердечнику отдельные каболки (нити пряжи) в количестве, не превышающем разности числа каболок смежных стандартных диаметров сердечника.

1.2.3.2.    Сердечники из сизаля или пенькового волокна должны быть пропитаны смазкой по ГОСТ 15037-69. По требованию потребителя сердечник можно не пропитывать.

1.2.4.    В зависимости от конструкций канаты могут иметь следующие обозначения:

канат одинарной свивки типа ТК конструкции 1 X 37 (1+6 + 12 + 18) — спиральный канат, состоящий из 37 проволок;

канат двойной свивки типа ЛК-0 ("Сил") конструкции 6Х 19 (1 +9 + + 9) +1 О.С. — шсстипрядный канат (девятнадцать проволок в пряди) с одним органическим сердечником;

канат двойной свивки типа ЛК-Р ("Баррингтон") конструкции 6Х X 19 (1+6+6/6) +1 О.С. — шестипрядный канат (девятнадцать проволок в пряди) с одним органическим сердечником;

канат двойной свивки типа ЛК-РО ("закрытый Баррингтон") конструкции 6X36 (1+7 + 7/7 + 14)+1 О.С. — шестипрядный канат (36 проволок и пряди) с одним органическим сердечником;

канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6X36 (1+7+7/7 + + 14) +7+7 (1 +6) — шестипрядный канат с металлическим сердечником, состоящим из семи прядей по семь проволок в каждой;

канат двойной свивки типа ЛК-3 ("Филер") конструкции 6X25 (1 +

+ 6; 6 + 12) +1 О. С. — шестипрядный канат (25 проволок в пряди) с одним органическим сердечником;

канат плоский 8X4X9 (0+9)+32 О.С. состоит из восьми стренг, каждая из которых содержит четыре пряди из девяти проволок, навитых вокруг органического сердечника;    1

канат одинарной свивки типа ТЛК конструкции г 26 +-+ф16+

<2Я 1

+ (14+7/7 + 7+1) — закрытый подъемный канат, состоящий из 100 проволок.

1.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ КАНАТОВ

1.3.1.    Канат должен иметь по всей длине равномерный шаг свивки всех элементов.

Шаг свивки наружного слоя проволок в прядях должен составлять не более 9 расчетных диаметров пряди — в канатах с линейным касанием проволок и 11 расчетных диаметров пряди — в канатах с точечным касанием проволок в трехгранных прядях и однопрядных металлических сердечниках.

Шаг свивки проволок в канатах одинарной свивки, а также в канатах и прядях конструкции 1+6 должен быть не более 11 расчетных диаметров пряди.

Шаг свивки канатов должен составлять не более:

6,5 расчетного диаметра — в трех- и шестипрядных канатах, стренгах канатов тройной свивки и металлических сердечниках;

7 расчетных диаметров — 8 канатах с количеством прядей более шести и в канатах тройной свивки;

7, 5 расчетного диаметра — в фасоннолрядных канатах;

16 расчетных диаметров — в стренгах и прядях плоского каната.

Длина шага свивки закрытого несущего каната не должна превышать 10-кратного диаметра каната.

Длина шага свивки сердечника точечного касания закрытого несущего каната должна быть не более 11-кратного диаметра отдельно свиваемого слоя, длина шага свивки сердечника линейного касания — не более 9-кратного диаметра сердечника.

1.3.2.    В закрытых подъемных канатах первые три слоя круглых проволок при отсчете от центральной должны свиваться по типу линейного касания, последующие — по типу точечного касания.

Шаг свивки каната и отдельно свиваемых слоев проволок не должен превышать 9-кратного диаметра соответствующего слоя.

1.3.3.    Канаты должны иметь по всей длине одинаковый шаг свивки.

1.3.4.    Проволоки в слоях не должны иметь заломов, западать, выступать, перекрещиваться, а также быть и расплющенными. На их поверхности не должно быть ржавчины, трещин, расслоений, вмятин и надрезов, превышающих размером половину предельного отклонения по диаметру.

На оцинкованных проволоках канатов одинарной, двойной и тройной свивки, а также канатов, подвергнутых силовой обработке, допускаются вмятины.

Пряди в канатах двойной и тройной свивки не должны перекручиваться, заламываться и иметь выступающие и оборванные проволоки.

1.3.5.    Диаметры проволок в канатах являются расчетными и приводятся в соответствующих стандартах сортамента.

Допускается изменять диаметры проволок в пределах ±0,1 мм, при этом равные диаметры проволок одного слоя должны изменяться на одинаковую величину.

При изменении диаметра проволок диаметр круглого каната, ширина и толщина плоского каната не должны выходить за пределы, установленные ГОСТ 3241-80, ГОСТ 18899-73, ГОСТ 10505-76.

1.3.6.    В канате могут быть соединения концов проволоки, выполненные посредством стыковой контактной сварки. Место соединения не должно быть хрупким и иметь приращения диаметра, выводящие диаметр проволок за предельные отклонения. На оцинкованных проволоках допускается отсутствие цинка в местах соединения.

1.3.7.    В закрытых несущих и подъемных канатах расстояние между местами соединений отдельных проволок в каждом слое должно составлять не менее пяти шагов свивки каната. Количество сварок наружных проволок для канатов по ГОСТ 10505-76 должно быть не более трех на длине 300 м.

1.3.8.    В канатах, изготовленных из круглой проволоки (ГОСТ 3241—80), допускается концы проволок диаметром 0,5 мм и менее заделывать посредством прошивки проволок через сечение прядей или соединять простым узлом. При этом допускается местное утолщение и нарушение свивки в месте соединения концов проволок. В канатах первой категории качества на одном метре каната допускается не более двух соединений проволок в разных поперечных сечениях, в канатах марки В — не более одного соединения на 10 м.

1.3.9.    Предельные отклонения диаметра круглых прядевых канатов должны соответствовать данным табл. 2. Предельные отклонения по ширине и толщине плоских канатов ± 8 %.

Предельные отклонения диаметра от номинального для подъемных

Значения предельных отклонений диаметров канатов

Диаметр каната, мм Предельные отклонения диаметра каната (%, не более) при точности изготовления повышенной нормальной с металлическим сердечником с органическим сердечником с металлическим сердечником с органическим сердечником (Свыше 6,0 +5 +6 + 12 + 12 (_до 8.0 -1 + 6 -5 + 12 Свыше 8,0 +4 + 5 + 6 +7 -1 +5 -2 + 7

канатов закрытой конструкции должны быть не более ±2 % для канатов

+4

повышенной точности; не более _? о/____

'    *    %    для    канатов нормальной точности;

+2

не более _5 % для несущих канатов.

1.3.10.    Канаты с органическим сердечником должны иметь зазоры между прядями, при этом диаметр каната не должен превышать предельных отклонений, указанных в табл. 2. Допускается наличие зазора между прядями в канатах с металлическим сердечником и выступающий ворс сердечника в канатах с органическим сердечником. В канате закрытой конструкции допускается зазор между фасонными проволоками, не нарушающий замка каната.

1.3.11.    Длину каната устанавливают в заказе. Допускаемые отклонения по длине должны быть не более 10 м для канатов длиной до 1000 м и 1 % от длины для канатов длиной 1000 м и более.

В случае когда указывается кратная и монтажная длина, а канат готовится общей длины, то предприятие-изготовитель накладывает проволочные вязки на указанные длины.

Предельные отклонения по длине закрытого подъемного каната долж-

ны быть не более, %

*2 — при длине каната до 500 м;

+1 — при длине каната свыше 500 м.

Для стальных закрытых несущих канатов предельные отклонения по длине каната должны быть не более, %:

+4 — при длине каната до 500 м;

♦2 — при длине каната свыше 500 м.

1.4. ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ КАНАТОВ

При проектировании подъемных установок для расчета параметров канатов используются характеристики, приведенные в табл. 3.

1.4.1.    Круглые канаты

1.4.1.1.    Коэффициент заполнения металлом площади поперечного сечения каната

где F — суммарная площадь сечения всех проволок каната, мм²; d — диаметр каната, мм; 7Г= 3,14; Q_c =——расчетный параметр.

Таблица 3 Расчетные параметры канатов

ГОСТ Ос Q. КГ/М3 V D S Т> кг/м3 2688 -80 0.381 3721 0,485 0.105*10^ И о 61 9766 3077-80 0,369 3689 0,504 0.130*10 3 12,8 58 9997 3079-80 0,363 3572 0,462 0,052*10 3 19,2 87 9840 3085-80 0,502 4376 0,639 0.124*10~3 13,6 67 8717 3088-80 0.420 4220 0,535 0,046*10 3 22.1 99 10048 3091-80 0,310 3058 — 0,212*10 3 - - 9864 3092-80 0.230 2418 - 0,191 *10 3 - - 10513 7665-80 0,281 3627 0,358 0,062*10 3 16.1 76 12907 7668-80 0,389 3820 0,495 0,062*1 О*3 18,4 82 9820 7669- 80 0,470 4212 0,598 0,073*10 3 17.6 77 8962 10506-76 0,650 5660 0,827 0.360*10 3 11.7 62 8708 16827 -81 0.450 4134 0,573 0.027*10 28,7 137 9187 16828 -81 0,422 3822 0,537 0,079*10 3 15,6 87 9057

1.4.1.2.    Фиктивная (приведенная) плотность каната (кг/м³)

т*= -jr- 10⁶,    (2)

где Q — линейная масса каната, кг/м.

Если ввести расчетный параметр q —    10^б#    то

y*=q/Q_c .    (3)

1.4.1.3.    Суммарное разрывное усилие всех проволок каната, Н,

<3:ум =o_BF=o_Bd²Q_c,    (4)

где о_в — маркировочная группа прочности каната по временному сопротивлению разрыву, МПа.

1.4.1.4.    Коэффициент гибкости каната d

*г=——.    (5)

где 5_Ш — диаметр или высота фасонной проволоки наружного слоя каната, мм.

Величина, обратная коэффициенту гибкости, характеризует износостойкость каната.

1.4.1.5. Удельный поверхностный коэффициент

где 6j — диаметр / -й проволоки, мм; S — поверхностный коэффициент, характеризующий восприимчивость каната к воздействию внешней агрессивной среды, мм'¹.

1.4.1.6. Параметр, характеризующий изгибную жесткость ненатянутого каната, Н • мм².

D~ Ed⁴ D,

где D — коэффициент изгибной жесткости (табл. 1.3); £=2,06* 10⁵ МПа — модуль упругости стали.

1.4.1.7. Продольная жесткость каната, Н,

D_nf>=lEF=lEd²Q_c.    (8)

где е" — коэффициент, учитывающий уменьшение продольной жесткости каната по сравнению со сплошным стальным стержнем, площадь которого равна суммарной площади всех проволок каната.

Для обтянутых канатов коэффициент ёГ равен: 0,60 — для круглопряд-ных канатов с органическим сердечником; 0,64 — для трехграннопрядных

1.4.2.3.    Параметр, характеризующий изгибную жесткость каната, Н-мм²,

D=Ebh²D.    (14)

1.4.2.4.    Продольная жесткость каната, Н,

D_n = EbhQ_c.    (15)

1.4.3. Особенности канатов различных конструкций

1.4.3.1.    Канаты односторонней свивки по сравнению с канатами крестовой свивки менее жесткие на изгиб и имеют большую опорную поверхность, что повышает их износостойкость. Эти канаты, однако, имеют несколько увеличенную продольную жесткость и жесткость при кручении по сравнению с канатами крестовой свивки. Кроме того, они обладают повышенной крутимостью под действием растягивающей нагрузки, а также склонны к петлеобразованию.

Важным отличием этих двух разновидностей каната является то, что при раскрутке каната крестовой свивки (при действии крутящего момента в направлении, противоположном направлению свивки прядей) сами пряди закручиваются, то есть сохраняют свою структурную целостность. В аналогичных условиях нагружения пряди каната односторонней свивки раскручиваются, при этом внешние проволоки прядей могут ослабнуть настолько, что перестанут нести осевую растягивающую нагрузку. Это имеет место на подъемных установках со шкивами трения глубоких шахт, где применяются круглопрядные канаты.

1.4.3.2.    Многопрядные малокрутящиеся канаты имеют не менее двух слоев прядей, навитых на органический или металлический сердечник. Для достижения уравновешивания внутренних моментов упругих сил относительно оси каната, возникающих при его растяжении, пряди наружного и внутреннего слоев свиваются в противоположных направлениях.

1.4.3.3.    Канаты закрытой конструкции являются малокрутящи-мися за счет переменности направления свивки различных слоев. Такие канаты обладают повышенной износостойкостью (см. табл. 3, параметр к_г). Наличие устойчивого замыкания внешних фасонных проволок препятствует проникновению пыли и влаги внутрь каната.

1.4.3.4.    Плоские канаты, изготавливаемые из четного числа сталепроволочных стренг, являются некрутящимися. Для предотвращения скручивания каната стренги изготавливают с чередующимися направлениями правой и левой свивки.

1.4.3.5.    Канаты из пластически деформированных круглых прядей типа ПК являются канатами двойной свивки. Пряди для изготовления таких канатов получают путем волочения круглых прядей через монолитную волоку. В процессе пластического обжатия проволоки в пряди изменяют форму поперечного сечения. После пластической

деформации поверхность прядей становится гладкой. Канат из таких прядей отличается повышенным сопротивлением против истирания. В канатах из пластически деформированных прядей проволоки контактируют между собой по плоскости (полосовое касание), благодаря чему улучшаются условия взаимодействия проволок друг с другом и уменьшается их взаимное истирание.

1.4.3.6. Резинотросовые канаты представляют собой ряд параллельно уложенных в одной плоскости запрессованных в резину латунированных тросов, которые с двух сторон покрыты резиновыми обкладками. Такие канаты обладают высоким пределом выносливости, относительно большой линейной массой и являются ремонтопригодными. При необходимости за счет стыковки можно заменить случайно поврежденный участок и удлинить канат в связи с переходом на нижележащий горизонт.

1.5. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ КАНАТОВ

Выбор канатов для подъемных установок должен производиться с учетом конкретных условий их работы и основываться на применении унифицированных типоразмеров. Допускается применять другие конструкции в случаях, когда имеется положительный опыт их эксплуатации в конкретных условиях или в связи с изменением условий работы подъемной установки (углубка ствола и др.).

Стальные канаты, применяемые на подъемных установках угольных и сланцевых шахт, должны отвечать требованиям действующих ГОСТ или ТУ, согласованных с МакНИИ.

Применение импортных канатов, изготовленных не по отечественным стандартам, допускается по согласованию с МакНИИ.

1.5.1.    Головные канаты людских и грузолюдских подъемных установок должны быть грузолюдскими (ГЛ) марки В.

1.5.2.    Канаты головные для перевозки груза, уравновешивающие, проводниковые, отбойные, тормозные, амортизационные, включающего устройства парашютов со шкивом трения должны быть не ниже марки I .

1.5.3.    Все канаты в шахтных стволах, за исключением головных в стволах с углом наклона менее 60°, рекомендуется применять из оцинкованной проволоки. Группа оцинкования устанавливается по согласованию с заводами—изготовителями канатов.

В отдельных случаях допускается навеска канатов без покрытия.

1.5.4.    Рекомендуется применять подъемные канаты с маркировочной группой по временному сопротивлению разрыву 1570—1670—1770 МПа; при этом не следует без необходимости использовать канаты с повышенными значениями о_в.

Уравновешивающие канаты должны иметь маркировочную группу прочности 1370—1570 МПа.

Проводниковые и отбойные канаты закрытой конструкции должны иметь маркировочную группу прочности 1080-1180 МПа; прпдевой конструкции — 1370—1570 МПа.

Тормозные канаты в парашютах ПТКА, ПТКПА, ПТКША, ПКЛА и канаты включающих устройств в парашютах со шкивом трения должны иметь маркировочную группу прочности не ниже 1570 МПа.

Амортизационные канаты для парашютов и для канатно-винтовых амортизаторов устройств от переподъема должны иметь маркировочную группу прочности 1370—1570 МПа.

1.5.5.    Рекомендуется применять канаты правой свивки, за исключением многоканатного подъема, где подъемные канаты должны быть попарно правой и левой свивок.

1.5.6.    К навеске на многоканатной подъемной установке допускаются канаты одного и того же типа, диаметра и конструкции, изготовленные на одном и том же заводе, с одинаковой маркой проволок по вязкости.

Разница значений разрывных усилий отдельных канатов не должна превышать 5 % по отношению к наибольшему разрывному усилию.

1.5.7.    При проектировании подъемных установок выбор канатов для конкретных условий следует производить с учетом восприимчивости канатов к коррозионному воздействию внешней среды (см. п. 1,4.1.5). Для вертикальных подъемных установок в качестве подъемных канатов (головных, уравновешивающих) следует использовать канаты с поверх-

s'

ностным коэффициентом S=--<2,5 мм при применении светлых

d

- S    ...

канатов и S = —<3 мм — для оцинкованных. Для наклонных

подъемных установок следует применять канаты с поверхностным S

коэффициентом S ~-<    3    мм

d

При этом минимально допустимые диаметры канатов (мм) для наклонных подъемных установок из условий коррозионной устойчивости (поверхностного коэффициента) :

ТУ 14-4-874-78	—	17.5
ТУ 14-4-875-78	—	20,5
ГОСТ 3077-80	-	20.5
ГОСТ 2688-80	-	21.0
ГОСТ 7665-80	-	22.5
ГОСТ 7668-80	—	29.0
ГОСТ 3079-80	—	29.0

1.5.8. На одноканатных подъемных установках с канатными проводниками для обоих подъемных сосудов должны навешиваться головные канаты одинакового диаметра, конструкции и направления свивки.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ВЫБОРУ И РАСЧЕТУ КАНАТОВ

Стальной канат представляет собой гибкое витое изделие, состоящее из стальных проволок круглого или фасонного сечения и органического или металлического сердечника. Эффективность использования канатов в значительной степени определяется правильностью их выбора, расчета и эксплуатации.

Сортамент канатов, рекомендуемых к применению в шахтных стволах, в зависимости от назначения приведен в табл. 1, конструкции — на рис. 1—6.

1.1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

В соответствии с ГОСТ 3241-80 (государственный стандарт на стальные канаты, изготовляемые из круглой проволоки), ГОСТ 18899-73 (стальные закрытые несущие канаты общего назначения), ГОСТ 10505-76 (стальные закрытые подъемные канаты, применяемые в угольной и горнорудной промышленности) канаты подразделяются по следующим признакам.

По конструкции³ :

одинарной свивки — состоящие из проволок, свитых по спирали двойной свивки — состоящие из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев;

тройной свивки — состоящие из свитых канатов двойной свивки (стренг);

по форме поперечного сечения: круглые;

плоские — поперечное сечение которых близко к прямоугольнику;

по форме поперечного сечения прядей :

круглопрядные;

фасоннопрядные — поперечное сечение прядей которых отличается от круглого;

по типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:

ТК — с точечным касанием проволок между слоями;

ЛК — с линейным касанием проволок между слоями;

ЛК-0 — с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди;

ГОСТы и ТУ на канаты, допускаемы* к применению

КАНАТЫ

вертикальных подъемов		наклонных подъемов	уравновешива ющие
барабанных машин	машин со шкивами трения

Для эксплуата	ТУ 14-4-1444-	ГОСТ 3077-80	ГОСТ 3088-80
ционных подъе	87—А	ГОСТ 2688-80	Плоские со
мов:	(ТУ 14-4-1444-	ГОСТ 7668-80	шпильками про
ТУ 14-4-1444-87—Б	87—Б*2	ТУ 14-4-1444-	изводства ВНР
(ГОСТ 7668-80)	(ГОСТ 7668-80#2)	87—Б	Рези но тро совые #3
(ГОСТ 7668-80)		ТУ 14-4-874-	(ГОСТ 16827-81)
(ГОСТ 2688-80)		78*3	(ГОСТ 16828-81)
(ГОСТ 3085-80)		ТУ 14-4-875-	(ГОСТ 3091-80)
(ГОСТ 16828-81) (ГОСТ 10506-76)		78*3	(ГОСТ 3092-80)
ТУ 14-4-1444-		(ГОСТ 3079-80)	(ГОСТ 7668-80)
87-А*1 Для проходческих: ГОСТ 10506-76 ГОСТ 16828-81		(ГОСТ 7665-80)	ТУ 14-4-1444-87—А*; Б) ГОСТ-7668—80 ТУ 14-4-1444-87—Б

Примечание. ГОСТы и ТУ на канаты указанные в скобках, должны применяться при невозможности использования унифицированных типоразмеров канатов.

*    Допускается применение при условии нанесения смазки перед навеской.

2

*    Допускается применение при условии снятия смазки перед навеской.

•³ для грузовых подъемов.

Канаты в стадии освоения заводами.

*    Амортизационные канаты парашютов и устройств от перелодъема (для МК) -45,0 мм; ГОСТ 7665-80.

^#6 Тормозные канаты парашюта ПТКПА приняты как для парашюта ПТКА 12.5.

на шахтных подъемных установках

проводниковые и отбойные	тормозные для пврашютов*5 типа
	ПТКА (диаметр.	ПКЛА (диаметр.
	мм; ГОСТ или	мм; ГОСТ или
	ТУ*6}	ТУ)

Для эксплуата	ПТКА6.3 (25,5;	ПКЛА6.3 (35,0;
ционных подъе	ГОСТ 3077-80)	ГОСТ 3077-80)
мов:	ПТКА12,5 (30,5;	(35,5;
ГОСТ 3090-73	ГОСТ 3077-80)	ГОСТ 7665-80)
ГОСТ 7675-73	(32.5;	(37,0;
	ГОСТ 3077-80)	ГОСТ 3077-80)
ГОСТ 7669-80	ПТКА20 (35,0;	(36.5;
ГОСТ 7667-80	ГОСТ 3077-80)	ТУ 14-4-1444-87
ТУ 14-4-1158-	ПТКША 20	А)
81 *4	(ГОСТ 3077-80)	ПКЛА12.5 (40,0;
ГОСТ 7668-80	(36.5;	ТУ 14-4-1444-
ТУ 14-4-1444-	ТУ 14-4-1444-	87—А
87—Б	87—А)	(41,0;
Для проходческих	(35,5;	ГОСТ 3077-80)
подъемов:	ГОСТ 7665-80)	(42,0;
ГОСТ 7669-80	ПТКА25 (40,0;	ГОСТ 7665-80)
ГОСТ 7667-80	ГОСТ 3077-80)	(42,0;
ГОСТ 16827-81	ПТКША25 (41.0;	ТУ 14-4-1444-
ГОСТ 16828-81	ГОСТ 3077-80)	87—А)
ТУ 14-4—1136-	(42,0;	ПКЛА20 (50,5;
81*4	ГОСТ 7665-80) 42,0; ТУ 14-4-1444-87-А) ПТКАЗО (45.0; ГОСТ 3077-80) ПТКШАЗО (46,0;	ТУ 14-4-1444-87—А) ПКЛША20 (52,0; ГОСТ 3079-80)
	ГОСТ 3077-80)	ПКЛАЗО (56,0;
	(46,5;	ГОСТ 3079-80)
	ТУ 14-4-1444-	ПКЛШАЗО (58,0;
	87—А) (47.0; ГОСТ 3079-80) (45.0; ГОСТ 7665-80)	ГОСТ 3079-80)

1. Канаты подъемные для эксплуатационных и проходческих вертикальных ство-лов: а - по ТУ 14-4-1444-87А. ТУ 14—4 —1444-87-Б, ГОСТ 7668-80; б - по ГОСТ 7669-80; в - по ГОСТ 10506-76; г - по ГОСТ 2688-80; д - по ГОСТ 16828-80

ЛК-Р — с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди;

ЛК-3 — с линейным касанием проволок между слоями и проволоками заполнения;

ЛК-РО — с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра;

ТЛК — с комбинированным точечно-линейным касанием проволок;

ПК — канаты из пластически деформированных прядей (по ТУ 14-4-874-78 и ТУ 14-4-875-78);

по материалу сердечника:

О.С. — с органическим сердечником из натуральных или синтетических материалов;

М.С. — с металлическим сердечником;

по способу свивки:

Н — нераскручивающиеся (пряди в канатах двойной свивки, наружные пряди многопрядных канатов, проволоки в канатах одинарной свивки сохраняют свое положение после снятия перевязок и заварки с конца каната, при этом металлические сердечники могут изготавливаться раскручивающимися) ;

2. Канаты подъемные для наклонных стволов: а - по ГОСТ 3077-80; б - по ГОСТ 7665-80; в - по ГОСТ 3079- 80; г - по ТУ 14-4-874-75; д - по ТУ 14-4-875-75; е - по ТУ 14-4-1444-87-Б, ГОСТ 7668- 80; ж - по ГОСТ 2688- 80

Р — раскручивающиеся (пряди и проволоки не сохраняют своего положения в канате после снятия перевязок и заварки с конца каната); по направлению свивки каната:

П — правой;

Л — левой.

Направление свивки каната определяется для канатов одинарной свивки — направлением свивки проволок наружного слоя; для канатов двойной свивки — направлением свивки прядей наружного слоя;

по сочетанию направлений свивки каната и его элементов в канатах двойной свивки:

крестовой свивки (направление свивки каната и направление свивки прядей противоположны);

3. Канаты уравновешивающие:

а - по ГОСТ 3088-80; б - по ГОСТ 16827 - 80; в - по ГОСТ 16828-80; г -по ГОСТ 7668-80; ТУ 14-4-1444-87-Б; д - по ГОСТ 3091 -80; в-по ГОСТ 3092— 80; ж - конструкции производства ВНР; з — резино тросовые

6. Канаты проводниковые эксплуатационных и проходческих подъемов:

а - по ГОСТ 3090-73; б по ГОСТ 7668-80. ТУ 14-4-1444-87- Б; в - по ГОСТ 16827-81; г - по ГОСТ 7675-73; д - по ГОСТ 7669-80; е - по ГОСТ 16828-80; ж - по ГОСТ 7667-80

1

В шахтных стволах применение канатов марки II не допускается.

2

Канаты по ГОСТ 18899-73 изготовляют из проволоки без покрытия и оцинкованной по группе С.

3

о

в шахтных стволах применение канатов восьмипрядных не допускается.