Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

107 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Нормы технологического проектирования являются руководящими материалами при разработке технологической части проектов лесоперевалочных предприятий. Нормы технологического проектирования для открытых складских и транспортных работ не учитывают снижения производительности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых в зимнее время на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях. Нормы технологического проектирования лесоперевалочных предприятий охватывают основные фазы производства: рейдовые работы, выгрузку, штабелевку и разделку круглых лесоматериалов.

 Скачать PDF

Оглавление

Нормы технологического проектирования

     I. Общая часть

     II. Расчетный режим работы на основных фазах производства

     III. Рейды приплава

     1. Потребная акватория рейда приплава на 1000 куб. м грузооборота

     2. Коэффициенты полнодревесности сплоточных единиц и плотов

     3. Коэффициенты полноты заполнения двориков пучками

     4. Минимальная глубина в местах установки размолевочно-пакетирующих машин и оборудования

     5. Донный запас под пучками

     6. Длина плавучих причалов для отстоя судов и плотов

     7. Потребное количество материалов для строительства наплавных сооружений на рейдах приплава

     8. Потребное количество строительного такелажа на 1000 м3 грузооборота

     9. Нормы складских площадей для размещения такелажа с учетом проходов

     10. Потребность в самоходном рейдовом флоте на 1000 м3 грузооборота

     11. Потребность в несамоходном флоте в зависимости от грузооборота рейда

     12. Укрупненные удельные показатели потребляемой мощности и годового расхода электроэнергии для рейдов приплава

     13. Укрупненные удельные расчетные нагрузки наружного освещения

     14. Показатели обеспеченности уровней, расходов и скоростей течения воды

     15. Пакетирование круглых лесоматериалов

     16. Потребное количество рабочих, ИТР, служащих и МОП на 1000 м3 грузооборота

     IV. Расчетные нормы запаса древесины

     V. Коэффициенты перевода кубатуры круглых лесоматериалов из складской меры в плотную .

     1. Коэффициенты полнодревесности для штабелей круглых лесоматериалов длиной 45 - 6,5 м

     2. Коэффициенты полнодревесности для короткомерных лесоматериалов

     3. Коэффициенты полнодревесности для штабелей из хлыстов

     VI. Размеры штабелей и потребная площадь складов круглых лесоматериалов

     1. Размеры штабелей круглых лесоматериалов

     2. Площадь склада круглых лесоматериалов

     VII. Производительность оборудования и механизмов на основных фазах производства и состав бригад

     1. Выгрузка круглых лесоматериалов из воды лебедками, поперечными транспортерами и сортировка продольными транспортерами

     2. Выгрузка круглых лесоматериалов из воды или накопителей с одновременной штабелевкой или погрузкой в подвижной состав кранами

     3. Выгрузка круглых лесоматериалов из судов с одновременной штабелевкой или погрузкой в подвижной состав кранами

     VIII. Разделка круглых лесоматериалов

     1. Баланс перерабатываемой древесины и отходы вне баланса

     2. Раскряжевка хлыстов

     3. Разделка рудстоечного, пропсового, балансового и дровяного долготья

     IХ. Транспортировка, штабелевка и погрузка готовой продукции

     1. Транспортировка короткомерных лесоматериалов длиной 1 - 2 м автопогрузчиком

     2. Штабелевка и погрузка короткомерных лесоматериалов на подвижной состав автопогрузчиками грузоподъемностью 3 - 5 т

     3. Таблица емкости контейнеров-обрешеток, кассет и пакетов с полужесткими стропами для короткомерных сортиментов

     4. Погрузка короткомерных лесоматериалов на подвижной состав кранами

     5. Хранение на складах готовой продукции короткомерных лесоматериалов в контейнерах - обрешетках и полужестких стропах

     Х. Нормы на разные работы

     ХI. Количество вспомогательных рабочих

Технико-экономические показатели

     I. Общая часть

     II. Показатели удельных капитальных вложений по лесоперевалочным предприятиям (объекты промышленной площадки)

     А. Объекты основного производственного назначения

     Б. Объекты подсобно-производственного и обслуживающего назначения и прочие затраты

     В. Комплексные удельные капитальные вложения для строительства новых лесоперевалочных предприятий в первом территориальном поясе

     III. Показатели производительности труда на лесоперевалочных предприятиях

     А. Показатели производительности труда по отдельным производственным операциям

     Б. Комплексные показатели производительности труда

     IV. Показатели себестоимости готовой продукции и работ лесоперевалочных предприятий

     А. Показатели себестоимости работ по фазам производства на лесоперевалочных предприятиях

     Б. Комплексные показатели себестоимости работ на лесоперевалочных предприятиях (без разделки)

Приложение 1. Порайонные поправочные коэффициенты для пере- счета показателей удельных капитальных вложений

Приложение 2. Поправочные коэффициенты к стоимости строительно-монтажных работ по климатическим районам

Приложение 3. Удельные нормы расхода рабочей силы, энергии и пр.. принятые в ТЭП при расчетах показателей себестоимости продукции лесоперевалочных предприятий

Приложение 4. Расчетные цены и нормы начислений, принятые при определении показателей себестоимости продукции по ТЭП

Нормативы удельных капитальных вложении

     I. Общая часть

     II. Нормативы удельных капитальных вложений на строительство новых лесоперевалочных предприятий в первом территориальном поясе

     III. Укрупненные среднеотраслевые нормативы удельных капитальных вложений на промышленное и жилищно-коммунальное строительство

     IV. Характеристика лесоперевалочных предприятий, принятых для расчета нормативов

Приложение 1. Порайонные поправочные коэффициенты для пере- счета нормативов удельных капитальных вложений, установленных в ценах первого территориального пояса

Приложение 2. Поправочные коэффициенты к стоимости строительно-монтажных работ по климатическим районам

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Нормы технологического проектирования, технико-экономические показатели и нормативы удельных капитальных вложений лесоперевалочных предприятий

ЛЕНИНГРАД

1972

Министерство лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Главное управление проектирования и капитального строительства

Институт по проектированию лесопильных, деревообрабатывающих и лесоперевалочных предприятий

„ГИПРОДРЕВ"

НОРМЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И НОРМАТИВЫ УДЕЛЬНЫХ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ ЛЕСОПЕРЕВАЛОЧНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

УТВЕРЖДЕНЫ Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР 25 мая 1971 г. по согласованию с Госстроем СССР

ЛЕНИНГРАД

1972

4. Минимальная глубина в местах установки размолевочно-пакетирующих машин и оборудования

Таблица 7

Наименование

Осадка,

Донный

Миннмаль-

Тип

запас,

ная

п. п.

оборудования

м

м

глубина, м

1

2

3

4

5

6

1

Пакетирующая

МРС-1

осадка пучка

0,5

Осадка

машина

пучка

плюс

донный

запас

2

Топлякоподъем ный агрегат

ТАЦ-1М

0,68

0.2

0.9

3

Землесосно

рефулерный

ЗРС-1М

0,5

0.2

0,7

снаряд

4

Землесосно-

рефулерный

ЗРС-2Р

0,55

0.2

0,75

снаряд

5

Потокообразо-

ПО-2.2

0.69

0.2

0.9

ватель

Г10-5.5

0.2

1.3

ПО-10

1,68

0.2

1,9

5. Донный запас под пучками

Таблица 8

п. п.

Осадка пучка, м

Необходимый донный запас, м

Минимальная глубина на рейде приплава, м

1

2

3

4

1

до 1,5

0,20

1.7

2

1,5-3

0,25

1,75 + 3,25

3

более 3

0.3

3.3

6. Длина плавучих причалов для отстоя судов и плотов

1. При поставке лесоматериалов в судах длина плавучего причала устанавливается в зависимости от длины расчетного судна и запаса свободной длины причала между судами, составляющего при длине судов:

более 200 м    — 20 м

от 200 до 100 м — 15 м менее 100 м    — Юм

2. При поставке лесоматериалов в плотах длина причала определяется длиной расчетного плота, количеством устанавливаемых плотов и запасом свободной длины причала между плотами, равным от 0,2 до 0,4 длины плота.

ПРИМЕЧАНИЕ: Длина береговых причалов для судов принимается но нормам Гипроречтранса.

7. Потребное количество материалов для стрительства наплавных сооружений на рейдах приплава

Таблица 9

№Л6

Наименование

Потребность на 1000 м3 грузооборота

п. п.

древесины, м*

металла,

кг

1

2

3

4

1

При поставке круглых лесоматериалов в плотах

11,0

195,0

ПРИМЕЧАНИЕ: В зависимости от конкретных условий, приведенные показатели меняют свои значения в большом диапазоне, поэтому они рекомендуются к применению только при производстве приближенных расчетов на стадии предггроектных проработок.

На стадии технического проекта и рабочих чертежей потребное количество материалов рассчитывается в соответствии с технологической схемой рейда приплава.

8. Потребное количество строительного такелажа на 1000 м3 грузооборота

Таблица 10

№№ п. и.

Вид такелажа

Единица

измерения

Количество на 1000мгрузооборота

1

2

3

4

1

Тросы металлические разных диаметров

т

0,078

2

Цепи

т

0,058

3

Якори

т

0.040

4

Поковки

т

0.003

ИТОГО:

т

0,179

9. Нормы складских площадей для размещения такелажа с учетом проходов

Таблица 11

№№ п. п.

Наименование такелажа

Величина норм, м-/т

1

2

3

Крытые склады

1

Тросы металлические

0,8

2

Цепи

0,87

3

Замки, скобы

1,16

4

Канат растительный

1,93

5

Обвязочные комплекты

1,0

6

Проволока и катанка

0.8

Навесы для якорей

7

Я кори

2.0

8

Лоты

2.0

10. Потребность в самоходном рейдовом флоте

на 1000 м3 грузооборота

Таблица 12

№№ п. II.

Наименование

Единица

измерения

Величина

1

2

3

4

При поставке круглых лесоматериалов в плотах или судах с грузооборотом, тыс. м3 в год:

л.    с.    1.2

350.0    тыс.    м3

500.0    «    1.0

1000.0    «    0,8

ПРИМЕЧАНИЕ: Количество теплоходов, их тип и мощность при реальном проектировании выбираются в зависимости от конкретных условий.

11. Потребность в несамоходном флоте в зависимости от грузооборота рейда

Таблица 13

Наименование

Рейды грузооборотом, тыс. м3

п. п.

до 5С0

501— —1000

1000

и более

1

2

3

4

5

1

Такелажницы грузоподъемностью 20 — 40 т

2

2

3

2

Баржи сухогрузные грузоподъемностью 100—200 т

1

2

2

3

Завозни грузоподъемностью 3—5 т

5

5

5

4

Лодки моторные

6

10

10

12. Укрупненные удельные показатели потребляемой мощности и годового расхода электроэнергии для рейдов приплава

Таблица 14

Показатели

Единица

Величина

п. п.

измерения

норм

1

2

3

4

1

При поставке круглых лесоматериалов в плотах на рейды приплава с грузооборотом, тыс. м3/год:

кВт/1000 м3

0.8

500

кВт. ч./м3

1.3

0.65

1000

1.3

«

0.5

2000

1.1

13. Укрупненные удельные расчетные нагрузки наружного освещения

Таблица 15

п. п.

Наименование

Единица

измерения

Величина

норм

1

2

3

4

Вт

1 Главный сортировочный коридор

м2

2.0

2

Коллекторный коридор

1.3

3

Сортировочные дворики

«

0.8

1

2

3

4

4

Сортировочная запань

Вт

м2

0,5

5

Береговая полоса участка

кВт

примыкания рейда

км

0.9

6

Пункт выгрузки и размолевки пучков

Вт

м2

10,2

14. Показатели обеспеченности уровней, расходов и скоростей течения воды

Таблица 16

№№

Объекты проектирования

Наименование расчетного

$3?*

5 о S *

п. п.

нормативного показателя

О Ч У X -• и - *-—■ h С U

1

2

3

4

1 Дноуглубительные работы

2 Берегоукрепительные сооружения в местах размещения рейдов

3    Обеспечение рейдов приплава и подходов к ним необходимыми глубинами

4    Расчет сортировочных устройств и причалов для плотов

Расчетный уровень воды за период работы рейда обеспеченностью в многолетнем ряду    100

Скорость течения, соответствующая расчетной вероятности превышения наивысших уровней воды за навигацию в многолетнем ряду    10

Расчетный уровень воды за период работы рейдов обеспеченностью в многолетнем ряду    100

Скорость течения, соответствующая расчетной вероятности превышения наивысших уровней воды за навигацию в многолетнем ряду    10


м.\ь п. п.

Наименование операций и применяемого оборудования

Количество производственных рабочих. обслуживающих механизм, чел.

Сменная производительность м» в смену

Потребное количество машино-смен на 1С©0 м*

Потребное количество трудозатрат на 1000 м*. чел.-дн.

i

ос

ж ** *

II

о о s

IX

В

•*

5 S

г*8

Ш

и 3 J н

о о Si аг с з 5 *

ег

о ; ш * С * ° а. .

г. й* Л

г г *

2 * s К 'X —•

о 5

га ~ п

О. № Ж

1

2

3

4 1 5

6

7

8

9


1 Пакетирование круглых лесоматериалов:

а) пучки сортиментные

Пакетирующая машина МРС-1 при выгрузке поперечным

транспортером

2

950

1.05

2.10

34.3

6.86

82

краном

5

513

1.95

9.75

34.3

6.86

107

ПРИМЕЧАНИЕ: При расчете потребляемой мощности учтен ко

эффициент спроса — 0.2.

16. Потребное количество рабочих, ИТР, служащих и МОП на 1000 м3 грузооборота

Таблица 18

п. п.

Наименование

Единица

измерения

Величина

норм

1

2

3

4

1

При поставке лесоматериалов в плотах:

а) производственных рабочих

чел.-дн.

15/2,5

б) вспомогательных рабочих

2,35/—

в) ИТР

0,60/0,50

г) служащих

«

0,12/—

д) МОИ

0,30/0,30

ПРИМЕЧАНИЯ: 1 Числитель — потребность в навигационный период, знаменатель — в межнавигационный период.

2.    В зависимости от конкретных условий, приведенные измерители меняют свои значения, поэтому они рекомендуются к применению только при производстве приближенных расчетов на стадии предпроектных проработок. На стадии технического проекта и рабочих чергежей потребное количество производственных рабочих определяется расчетам, исходя из единых норм выработки, утвержденных Государственным Комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы.

3.    Количество работников флота принимается индивидуально для каждого судна по нормам Регистра.

IV. РАСЧЕТНЫЕ НОРМЫ ЗАПАСА ДРЕВЕСИНЫ

п. п.

Наименование нормативов

Единица

измерения

Величина

норм

1

2

3

4

1

На складах сырья: а) при сплавном сырье (от годового грузооборота)

%

30—50

2

На складах готовой продукции при отгрузке на железную дорогу (запас по отгрузке):

а) балансы

«

10—20

б) рудстойка

«

10—20

в) дрова

«

10-30

ПРИМЕЧАНИЕ: При реальном проектировании нормы запаса древесины уточняются в зависимости от местных условий.

V. КОЭФФИЦИЕНТЫ ПЕРЕВОДА КУБАТУРЫ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ИЗ СКЛАДСКОЙ МЕРЫ В ПЛОТНУЮ

1. Коэффициенты полнодревесности для штабелей круглых лесоматериалов длиной 4,5—6,5 м

Таблица 20

п. п.

Тип штабеля

Величина норматива

мелкие, толщиной 6—13 см

средние, толщиной 14—21 см

средние, толщиной 22—25 см

крупные, толщиной 26 см и более

1

2

3

4

5

6

1

Рядовой

0,45

0,47

0,54

0,60

2

Пачковый

0,50

0,60

0,63

0,65

3

Пачково-рядовой

0,52

0,62

0.65

0,68

4

Веспрокладочный

0,55

0,65

0,68

0,72

ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Показатели даны для неокоренных лесоматериалов. Для окоренных лесоматериалов показатели таблицы принимаются с коэффи циентом 1,06.

2. При штабелевке сортиментов большей длины показатели таблицы принимаются с коэффициентом 0,9.

2. Коэффициенты полнодревесности для короткомерных лесоматериалов

Таблица 21

п. п.

Наименование сортиментов

Коэффициенты полнодревесности при длине лесоматериалов, м

0,5

0,75

1 — 1,25

2-2,5

1

2

3

4

5

б

1

Балансы еловые

_

_

0.78

0,77

2

Пропсы и рудстойка грубой окорки

-

г

0.74

0.73

3

Дрова хвойные

0,73

0,71

0,69

0.66


ПРИМЕЧАНИЯ: 1. При хранении короткомерных материалов в кучах коэффициент полнодревесности для дров и окоренных балансов принимается 0.5.

2. Средний коэффициент полнодревесности при переводе из складочных мер в плотные принимается 0,7, а из плотных в складочные 1.43.

3. Коэффициенты полнодревесности для штабелей из хлыстов


Таблица 22

п. п.

Способ укладки

Величина

норматива

1

2

3


1    При укладке комлями в разные стороны    0,32

2    При укладке комлями в одну сторону    0,25


VI. РАЗМЕРЫ ШТАБЕЛЕЙ И ПОТРЕБНАЯ ПЛОЩАДЬ СКЛАДОВ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ


1. Размеры штабелей круглых лесоматериалов

_Таблица    23

шй

п. п.

Наименование

норматива

Единица

измерения

Величина нормативов при формир. штабелей

лебед

ками

мосто-

кабель

ными

кранами

консольно-

козловыми

кранами

1 со S I о. «5

та и « О- О X * С У

Л

«>• ев О,

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Длина штабеля

м

100-150 140

26

24

150

2

Высота штабеля

м

8.2

12.0

6.0

8,2

3,0

3

Расстояние между

осями штабелей плот-

ной укладки

м

9.0

3,5

8,5

8.5

8,5

4

Расстояние между

осями штабелей из

пакетов с выравнен-

ными торцами в строп-

контейнерах

м

7.5

7,5

7.5


Наименование расчетных показателей

Единица

измерения

Величина норматива для размещения 1000 м* лесоматериалов при формировании штабелей

п. п.

лебедками

мостока

бельными

кранами

консоль

но-коз

ловыми

кранами

кранами-

погрузчи

ками

автопо

грузчи

ками

1

2

3

4

5

6

7

Я


ладки. В знаменателе — для штабелей из пакетов с выравненными торцами в стропконтейнерах.

1

Длина штабеля в основании

м

100-150

140

26

24

150

2

Расчетная (приведенная) длина

м

84-134

128

20

17.8

147

штабеля

140

26

24

м3

2760-4410

5740

450

545

1650

3

Емкость штабеля

5800

540

680

4

Потребная площадь для размещения штабелей с учетом раз-

М2

900-1350

1190

221

204

1350

рыва между штабелями

1050

195

180

5

Площадь склада, занятая под штабелями, потребная для размещения 1000 м3 с учетом коэффициента на неполноту

М2

362-340

230

546

450

910

укладки

183

364

265

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. В числителе — для

штабелей

плотной

ук-

2. Межгрупповые и межквартальные разрывы по складу круглых лесоматериалов принимаются по противопожарным нормам.

«Нормы технологического проектирования» (НТП), «Технико-экономические показатели по проектированию лесоперевалочных предприятий» (ТЭП) и «Нормативы удельных капитальных вложений лесоперевалочных предприятий» разработаны проектным институтом Гипродрев Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР.

С введением в действие настоящих НТП, ТЭП и нормативов удельных капитальных вложений утрачивают силу: «Нормы технологического проектирования» и «Технико-экономические показатели лесоперевалочных предприятий», утвержденные Государственным комитетом Совета Министров СССР по лесной, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей промышленности и лесному хозяйству 4 сентября 1962 г., «Нормативы удельных капитальных вложений», утвержденные ^сентября 1964 г.

VII. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ И МЕХАНИЗМОВ НА ОСНОВНЫХ ФАЗАХ ПРОИЗВОДСТВА И СОСТАВ БРИГАД

1. Выгрузка круглых лесоматериалов из воды лебедками, поперечными транспортерами и сортировка продольными транспортерами

Таблица 25

ММ

п. п.

Наименование операции

Количество

производ

ственных

рабочих.

обслужи

вающих

механизм

Сменная

произ

води

тель-

ность

оборудо-

вания.

м> в смену

Потребное количество машнио-смен на 1000 м*

Потребное количество трудозатрат на 1000 М». чел.-дн.

Установ

ленная

мощ

ность

электро

двига

телей,

кВт

Потреб

ляемая

мощ

ность

электро

двига

телей.

кВт

Расход силовой электроэнергии на 1000 м> кВт. ч

1

2 ' 3

4

5

6

7

8

9

1

Выгрузка из воды — штабелирование бревен н пачково рядовые штабели лебедкой — сплавными пучками

8

620

1,61

12.9

77.8

23.3

300

2

Выгрузка из воды поперечными транспортерами при толщине лесоматериалов. см: а) 6—13

о

230

4.35

8.7

16

8.8

307

б) 14-21

2

700

1.43

2.86

16

8.8

100

в) 21-25

2

1200

0.83

1.66

16

8.8

58

г) 26 и более

2

1200

0.83

1.66

16

8.8

58

НОРМЫ

технологического проектирования лесоперевалочных предприятий

I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Нормы технологического проектирования являются руководящими материалами при разработке технологической части проектов лесоперевалочных предприятий.

Нормы технологического проектирования для открытых складских и транспортных работ не учитывают снижения производительности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых в зимнее время на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях.

При проектировании в условиях той или иной температурной зоны для определения потребного количества оборудования и трудозатрат следует применять поправочные коэффициенты, соответствующие приведенным в «Единичных нормах выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы, выполняемые в речных портах».

Настоящие нормы технологического проектирования лесоперевалочных предприятий охватывают основные фазы производства: рейдовые работы, выгрузку, штабелевку и разделку круглых лесоматериалов.

Окорка, лесопиление, шпалопиление и производство тары настоящими нормами не рассматриваются.

При проектировании окорочных цехов, лесопильных цехов следует пользоваться нормами технологического проектирования лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, разработанным Гипродревом, а при проектировании цехов шпало-пиления и производства тары — нормами технологического

проектирования, разработанными институтами Гипролеспром и Г'ипролестранс.

Содержащиеся в сборнике нормы определены из расчета рабочего дня продолжительностью 8 часов (480 минут).

При расчете норм за основу принят следующий ряд основного оборудования, применяемого на лесоперевалочных предприятиях.

№№ п. п.

Наименование оборудования

Модель

1

2

3

1

Пакетирующая машина

МРС-1

2

Лебедка

Л-59

3

Поперечный цепной транспортер

БН-6

4

Продольный цепной транспортер

ЦТ-1

5

То же

ЦНК 400/200

6

Мостокабельный кран грузоподь-

емностью Ют, пролетом 150 м

Фирма ЕВ ГДР

7

Консольно-козловой кран

ккс-ю

8

Козловой кран грузоподъемно-

стью 20 т

9

Кран-погрузчик грузоподъ-

емностью 5 т

БКСМ-14ПМ

10

Кран-погрузчик грузоподъ-

емностью 10 т

КБ-572

11

Портальный кран грузоподъ-

емностью Ют

КИПГ-Ю-30-10,5

12

То же, грузопод. Ют

КИПК-Ю-30-10.5

13

« 16 т

КППГ 16-30-10,5

14

« 16 т

КНПК-16-30-10,5

15

« 30 т

КПМ-30-35 10,5

16

Автопогрузчик грузоподъ-

емностью 5 т

4045М

17

Мостовой кран на эстакаде с кон-

солью грузоподъемностью 30 т

И. РАСЧЕТНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ НА ОСНОВНЫХ ФАЗАХ ПРОИЗВОДСТВА

Таблица 2

№№ П. II.

Наименование

Единица

измерения

Величина

1

2

3

4

1

Рейдовые работы: а) количество рабочих дней в навигацию

день

117-240 «

б) количество смен в сутки

смена

2

в) продолжительность смены

час.

8

2

Выгрузка круглого леса из воды: а) количество рабочих дней в навигацию

день

117-240*)

б) количество смен в сутки

смена

2

в) продолжительность смены

час.

8


2


3


4


3    Разделка круглых лесоматериалов:

а)    количество рабочих дней в году    день    250

б)    количество смен в    сутки    смена    2

в)    продолжительность    смены    час.    8

4    Погрузка круглых лесоматерилов:

1.    На подвижной состав:

а)    количество рабочих дней в году    день    360

б)    число подач порожняка в сутки    подача    1—2

в)    продолжительность    погрузки    час    2—4

2.    В суда речного или морского флота:

а)    количество рабочих дней

в навигацию    день    117-240.х)

б)    количество смен в сутки    смена    3

в)    продолжительность    смены    час.    8

*) При конкретном проектировании режимы работ уточняются о зависимости от местных условий.

III. РЕЙДЫ ПРИПЛАВА

1. Потребная акватория рейда приплава на 1000 м3

грузооборота

Таблица 3

Вид поставки

Единица

Величина

п. п.

измерения

норм

1

2

3

4

1

В плотах — всего

м2

360

При проектировании на стадии предпроектиых разработок можно пользоваться данными таблицы 3.

При реальном проектировании расчет потребной акватории рейда приплава следует производить в каждом конкретном случае, в зависимости от способа выгрузки.

При выгрузке пучков, поступающих самосплавом, следует применять коэффициент 1,2; при выгрузке целыми пучками — 0,8.

2. Коэффициенты полнодревесности сплоточных единиц

и плотов

А. Сплоточных единиц


Таблица 4

№№ п. п.

Тип сплоточной единицы

Коэффициенты полнодревесности при толщине лесоматериалов, см

16

20

26 и выше

1

2

3

4

5

1

Пучок сортиментный

0,66

0,68

0,69

2

Пучок хлыстовой

0,45

0,45

0,45


Б. Плотов

Таблица 5

п. и.

Тип плотов

Коэффициенты

полнодревесности

1

г

3

1

Секционные плоты для водохранилищ

0,42

2

Секционные плоты для речных условий

0,40

3

Лежневые плоты из пучков

0.36


3. Коэффициенты полноты заполнения двориков пучками

Таблица 6


п. п.

Объем пучков, м3

Коэффициенты формы пучков

Коэффиц. полноты заполнения двориков пучками

1

2

3

4

1

5,0

1,5—2,0    0,68

1,5—2,0

0,74


2


10,0


3


22,5


1,5—2,0


0,80