Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

71 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В каталоге содержатся сведения о кожухотрубчатых теплообменных аппаратах с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатых с температурным компенсатором на кожухе. Каталог предназначен для инженерно-технических работников проектных организаций, проектирующих нефтеперерабатывающие, нефтехимические, химические и другие предприятия, на которых применяются описываемые аппараты

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

Общие сведения

Основные параметры аппаратов

Рисунки общих видов и основные размеры аппаратов

Поверхность теплообмена и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов

Область применения аппаратов в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу

Наибольшая допускаемая разность температур кожуха и труб для аппаратов типов ТН, ХН, КН, ИН

Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов типов ТК, ХК, КК, ИК

Масса аппаратов

Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных аппаратов

Расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов

Число труб в трубных решетках аппаратов

Схема расположения теплообменных труб в трубных решетках и перегородках аппаратов и размеры отверстий под трубы

Приложение 1. Бланк заказа для изготовления аппарата по данным технологического процесса

Приложение 2. Бланк заказа на изготовление аппарата согласно условному обозначению

Приложение 3. Предельное расчетное давление для аппаратов в зависимости от расчетной температуры среды

Приложение 4. Масса воды в объеме аппаратов

 
Дата введения01.01.2003
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанОАО ВНИИНЕФТЕМАШ
УтвержденОАО ВНИИНЕФТЕМАШ
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С НЕПОДВИЖНЫМИ ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОМПЕНСАТОРОМ НА КОЖУХЕ

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО - КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ»

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С НЕПОДВИЖНЫМИ ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОМПЕНСАТОРОМ НА КОЖУХЕ

КАТАЛОГ

Срок ввода в действие с 01.01.2003 г.

Москва

2003

1 - номера распределительна* 2 - прокладка номера распределительно<i 3 - решетка трубно* 4 - ножу*

5 - компенсатор 6 - труба теплообменно* 7 - перегородка 8 - опора неподвижно* 9 - опоро подвижная.

1.    Чертеж не определяет конструкцию отпоротой

2.    к=5 мн если длина труб < 3000 нм и к* 10 мм если длина труб > 3000 мм

J Размера l\ L. I», Д. рекомендуемое, уточняются при разработке рабочей документации


1 - камера распределитльно% 2 - прокладка комера распределительноt 5 - решетка трубная 4 - кожу* 5 - компенсатор 6 - труба теплообменная 7 - перегородка 6 - опора подбижноя

Рис 2

Примечания

1.    Чертеж не определяет конструкцию аппаратоб

2.    к=5 мм если длина труб < 5000 мм и к=)0 мм если длина труб > 5000 мм

5. Размера k L, /*, рекомендуемое уточняются при разработке рабочей документации

/

1 - комара распределительно* 2 - прокладка камера распределительно^ J - решетка трубно* 4 - кожу*

5 - компенсотор 6 - труба теплообменно* 7 - перегородка 8 - опора неподбижно* 9 - опора подбижная 10 - прокладка кожуха 11 - крошка кожуха

Рис J

Примечания

1.    Чертеж не определяет конструкцию оппоротой

2. к* 5 мц если длине труб < 3000 мм и к* 10 мц если длина труб > 3000 мм

J Размера U L. /». Д. рекомендуемое уточняются при разработке рабочей документации

1 - комера распределительная 2 - прокладка кокера распределительной 3 - решетка трубная 4 - кожу* 5 - конпенсоторс 6 - труба теплообменная 7 - перегородка 8 - опора подбижноя 9 - прокладка кожуха 10 - крошка кожуха

Примечания    Рис 4

1.    Чертеж не определяет конструкцию аппаратов

2.    к=5 мц если длина труб < 3000 мм и к=Ю мм, если длина труб > 3000 мм

3 Размера k L /* Л» рекомендуемое, уточняются при разработке рабочей документации

Основные раимеры аппаратов типов ТН, ТК


Диа

нетр

кожу

ха.

«*РУ*

ний

Дааае-Mate ■

кожуъе

и

грубм

ру.

МПа

1

L. не более при числе хоаоа по трубам

/.

А

1

2

1.6; *7 <•

1000

1400

350

620

I <Q

1500

1900

650

1120

А Л И

2000

2400

800

1620

4,0

3000

3400

1500

2620

1000

1450

350

600

1.6

1500

1950

650

1100

2000

2450

800

1600

3000

3450

1500

2600

1000

1500

350

570

2.5

1500

2000

650

1070

273

2000

2500

800

1570

3000

3500

1500

2570

1000

1550

350

520

1500

2050

650

1020

4.0

2000

2550

800

1520

3000

3550

1500

2520

1500

2200

2170

650

1050

1.6.

2000

2700

2670

800

1550

2.5 "

3000

3700

3670

1500

2550

4000

4700

4670

2000

3550

325

1500

2250

2170

650

990

А Л

2000

2750

2670

800

1490

4,0

3000

3750

3670

1500

2490

4000

4750

4670

2000

3490

Ду

при числе «одо» по П>)«аи

I

80

100

100


Размеры в мм


ДУ.


Д»


W2


100


80


309'


423


215


159


390


425


100


272


241


465


515


475


440


575


100


298


290


490


630


при числе хоаов по тр)6ам

220

1

Рашсшсние

перееоролок

/

тнг

ткг

тнв

ткв

ТКГ

ТКВ

1,

число

200

400

.

6

400

800

325 11

400 ”

IAA

10

500

1200

40011

400 п

IW

14

650

1500

750 п

750 ”

26

250

400

.

-

4

350

800

325

450

8

500

1200

400

700

12

650

1500

750

900

20

250

400

4

350

800

8

500

1200

125

12

650

1500

20

250

400

*

'

4

350

800

8

500

1200

12

650

1500

20

350

800

325 п

475 я

6

500

1200

400 ”

700 ”

8

650

1500

750”

900”

14

800

1800

1000*

1000”

1 *?<

20

350

800

1 IJ

6

500

1200

8

650

1500

14

800

1800

20


Размеры

мм

Джа-

Г Дм*е

ине •

L. не более

при числе кож» по

Т|»)6М-

ЛУ

A#

Раъмсокмнс

перегиролок

меф

кожу

жш.

МШ)«

и

УПЬх

Ру.

МПа

/

и

А

колов по трубам

Ду.

Лш

11/2

h

при числе долоа по трубам

/

а

/

в

аиут-

РО.Н1.Д

1

2.4"

1

2

4

2;

4"

1

2:

44>

тиг

ткг

тнв

ткв

ткг

ТКВ

Л

ЧИСЛО

2000

2790

2770

*00

1550

500

1200

400 П

700"

6

IA

3000

3790

3770

1500

2550

542 "

620

500

1500

7 S0 "

900"

10

400

426*'

2.5 "

4000

6000

4790

6790

4770

6770

11

м л

3550

5550

150

150

Ш

349

460

2*0

*00

1200

1*00 1 800

1 ООО5* 1500"

1000"

1000"

уел

14

22

2000

2120

2*10

*00

1440

1)0

500

1200

6

4.0

3000

3S20

3*10

1500

2440

690

500

1500

10

4000

4120

4*10

2000

3440

*00

1*00

14

6000

6*20

6*10

3000

5440

1200

1*00

22

2000

2940

2910

*00

1500

400

1200

400

700

4

1.6

3000

3940

3910

1500

2500

762

520

720

370

500

1500

750

900

8

4000

4940

4910

2000

3500

*00

1*00

1000

1000

10

6000

6940

6910

3000

5500

1200

1*00

1500

1000

1*

600

630*'

2000

2950

2950

*00

1450

400

1200

4

2.5

3000

4000

3950

4950

3950

4950

1500

2000

2450

3450

200

200

150

200

-

530

525

545

750

390

500

*00

1500

1800

300

8

10

6000

6950

6950

3000

5450

1200

1*00

18

2000

3060

3020

*00

1400

400

1200

4

4.0

3000

4060

4020

1500

2400

600

*30

400

500

1500

8

4000

5060

5020

2000

3400

*00

1*00

10

6000

7060

7020

3000

5400

1200

1*00

18

2000

3070

3160

*00

1450

400

1200

400

700

4

*00

1.0

3000

4000

4070

5070

4160

5160

1500

2000

2450

3450

250

250

200

250

962

627

60S

630

*10

440

600

*00

1500

1*00

750

1000

900

1000

350

6

*

6000

7070

7160

3000

5450

1200

1*00

1500

1000

14

Д-

ИС1Р

юту

u.

•“Я-

реннмП

Деление •

■oayic

и

Фубм

ру.

МП*

1

Ц ив более при числе

ж»АСИ ПО труб**

и

А

1

2; 4

2000

3140

3190

800

1410

1.6

3000

4140

4190

1500

2410

4000

5140

5190

2000

3410

6000

7140

7190

3000

5410

2000

3220

3225

800

1400

MIA

2.5

3000

4220

4225

1500

2400

mu

4000

5220

5225

2000

3400

6000

7220

7225

3000

5400

2000

3430

3290

800

1300

4.0

3000

4430

4290

1500

2300

4000

5430

5290

2000

3300

6000

7430

7290

3000

5300

3000

4210

4220

1500

2350

0.6;

4000

5210

5220

2000

3350

1.0

6000

7210

7220

3000

5350

9000

10210

10220

6000

8350

3000

4270

4240

1500

2350

1000

1.6

4000

5270

5240

2000

3350

6000

7270

7240

3000

5350

9000

10270

10240

6000

8350

3000

4390

4300

1500

2300

3 С

4000

5390

5300

2000

3300

6*>

6000

7390

7300

3000

5300

9000

10390

10300

6000

8300

Лу

пришло* по тру«м<

I

250

300


250


300


l\iluenu


Ду.


Д»


нп


т числе коло* по ipy6*u


Ран перегорело*


200


250


200


300


962


1162


60S


627


612


677


729


712


779


716


2; 4


2; 4


таг

ткг


тнв

ткв


ткг ткв


650


655


700


650


710


165


440


400

600

too

1200


1200

1500

1100

1800


400

750

1000

1500


700

900

1000

1000


4

6

t

14


910


450


400

600

too

1200


1200

1500

1100

1100


350


4

6

8

14


1065


930


960


1045


460


520


540


400

600

800

1200

400

600

1200

1200

400

600

1200

1200

400

600

1200

1200


1200

1500

I too I too

1500

I too I too 1800 1500 1800 1800 U00 1500 1800 I too I ш


900

1000

1000

1000

900

1000

1000

1000


520


4

6

8

_I4_

4

6

10

16

4

6

10

16

4

6

10

16


Ралмеры н им

Диа

метр

хожу-

»•.

анут-

реиинЯ

Даам нме а

пожух*

и

РУ.

МПа

/

U неболее при числе *оло» по трубим

и

А

Ду При числе колов по трубим

Ду.

Д«

И/2

h

А.

1,

1.

Размещение пере городов

при числе колол по трубам

1

2; 4

1

2

4

2; 4

1

2; 4

тнг

ткг

TIIB

ткв

ТКГ

ткв

число

)000

■то

4420

1500

2200

400

1500

4

1000

4.0

4000

55*0

5420

2000

)200

300

300

200

300

-

779

716

*00

1190

550

600

.

520

6

6000

7510

7420

)000

5200

1200

10

4000

5)00

5400

2000

)200

700

6

0.6;

6000

7)00

7400

)000

5200

812

1050

1200

8

1.0

9000

10)00

10400

6000

*200

1362

*31

765

4ЛА

1200

1*00

1 АЛЛ

14

1200

4000

5400

5420

2000

)200

700

1 иии

6

■.б

6000

7400

7420

)000

5200

)50

350

250

350

1100

1200

550

8

9000

10400

10420

6000

*200

*22

1200

14

4000

5540

5500

2000

3200

700

' 6

2.5

6000

7540

7500

)000

5200

в

879

*00

1170

620

1200

8

9000

10540

10500

6000

*200

1200

14

" Теплообменники, прелнатиаченные для работы при условном давлении Ру 1,6; 2.5 и 4.0 МПа. отличаются друг от друга фланцами, которые установлены на условные давления Ру 1,6; 2.5 и 4.0 МПа

п Применять только для теплообменников на условное давление Ру 1,6 МПа J> Наружный лиамегр кожуха (при итготовлеиим ит трубы)

*’ 11рнменять теплообменники 4-ходовые по трубам для аппаратов диаметром кожуха > 600 (6)0) мм.

I - камера распределительноя 2 - прокладка камера роспределительноЦ 5 - решетка трубная 4 - кожух 5 - компенсатор 6 - труба теплообменная 7 - перегородка в - опора неподбижноя 9 - опора подбижнаа 10 - прокладка кожуха 11 - кратко кожуха 12 - крошка камера распределительно*!

_    Рис    5

Примечания

I. Чертеж не определяет конструкцию оппаротоб

2 к=5 ни если длина труб < 5000 мм и к=10 мн если длина труб > 5000 мм

5. Размера h L. 1к Л• рекомендуемая уточняются при разработке рабочей документации

Аппарата типоб ХИВ, ХХВ многоходобае по трубе»

_М_


/ - камера распределительно* 2 - прокладка камера распределительной J - решетка трубно* 4 - кожу* 5 - компенсатор 6 - труба теплообменная 7 - перегородка 8 - опора подбижноя 9 ~ прокладка кожуха 10 - крошка кожуха 11 - крашко камера распределительной


Рис 6

Примечания

1.    Чертеж не определяет конструкцию аппаратоб

2.    *=5 мм, если длина труб < 5000 мм и к=10 мм, если длина труб > 5000 мм

J Размера k L Iк Л. рекомендуемое уточняются при разработке робочей документации

В каталоге содержатся сведения о кожухотрубчатых теплообменных аппаратах с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатых с температурным компенсатором на кожухе.

Каталог предназначен для инженерно-технических работников проектных организаций, проектирующих нефтеперерабатывающие, нефтехимические, химические и другие предприятия, на которых применяются описываемые аппараты.

Применение оборудования, представленного в каталоге, для атомных электростанций может осуществляться только после согласования с ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

По интересующим вопросам относительно данного оборудования, а также приобретения каталогов следует обращаться к разработчику ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» по адресу: 115191, г. Москва, 4-ый Рощинский проезд, д. 19. Телефон / факс: 952-14-83, телефон: 725-81-83.

Составители к. т.н. В.Л. Головачев,

В.И. Родионов, Л.П. Толова, Е.К. Демина, О.О. Пшендина, Т.В. Ушачева.

Под обшей редакцией В.Н. Ермолаева.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение .......................................................................................... 3-4

Общие сведения ................................................................................. 4-6

Основные параметры аппаратов ............................................................. 7    -    9

Рисунки общих видов и основные размеры аппаратов.................................10-31

Поверхность теплообмена и площадь проходных

сечений по трубному и межтрубному пространствах! .................................32-37

Материалы, применяемые для изготовления сборочных

единиц основных узлов и деталей аппаратов .......................................... 38-43

Область применения аппаратов в зависимости от диаметра кожуха,

длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу ............... 44-46

Наибольшая допускаемая разность температур

кожуха и труб для аппаратов типов ТН, ХН, КН, ИН.................................47-49

Наибольшая допускаемая разность в удлинении

кожуха и труб для аппаратов типов ТК, ХК, КК, ИК....................................... 49

Масса аппаратов ................................................................................50    - 60

Расположение отверстий в опорах под фундаментные

болты для горизонтальных аппаратов ......................................................... 61

Расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов ................................ 62

Число труб в трубных решетках аппаратов..............................................63-64

Схема расположения теплообменных труб в трубных решетках

и перегородках аппаратов и размеры отверстий под трубы .............................64

Приложение 1. Бланк заказа для изготовления аппарата

по данным технологического процесса ..................................................65-66

Приложение 2. Бланк заказа на изготовление аппарата

согласно условному обозначению ........................................................67-68

Приложение 3. Предельное расчетное давление для аппаратов

в зависимости от расчетной температуры среды ............................................ 69

Приложение 4. Масса воды в объеме аппаратов .............................................70

ОАО « ВНИИНЕФТЕМАШ » , 2003

Основные размеры аппаратов тппоа XII, ХК

Ратмс

вы в мм

Д*“-

xcip

«о»у-

Л»»»*-

мне • ковухс

Ру.

МПа

/

1., вс бокс при чисм аоаоа по

(.

A

Лу

про ЧИСМ ново* по трубам

Ду.

л«

W1

6

А.

1.

1,

Рагмеиккис

перегорело*

при чисм аоаоа по трубам

1

2.4"

1

2

4

2; 4"

1

2; 4"

Х11Г

хкг

XIIB

XKB

ХКГ

XKB

/.

число

159

1.6

1500

2000

3000

1900

2400

3400

650

«00

1500

1120

1620

2620

10

to

309

215

159

-

390

400

500

650

400

1200

1500

325

400

750

400

400

750

100

to

14

26

273

1.6

1500

2000

3000

1950

2450

3450

-

650

too

1500

1100

1600

2600

100

100

423

272

241

425

350

500

650

too

1200

1500

325

400

750

450

700

900

125

8

12

20

325

1.6

1500

2000

3000

4000

-

2170

2670

3670

4670

650

too

1500

2000

1050

1550

2550

3550

100

100

475

291

290

440

-

220

350

500

650

too

800

1200

1500

ItOO

32S

400

750

1000

475

700

900

1000

175

6

8

14

20

400

42б”

1.6

2000

3000

4000

6000

-

2720

3720

4720

6720

too

1500

2000

3000

1550

2550

3550

5550

-

150

-

150

562

363

349

460

-

2t0

500

500

too

1200

1200

1500

ItOO

1100

400

750

1000

1500

700

900

1000

1000

250

6

10

14

22

600

630”

,0и

1.6**

2000

3000

4000

6000

-

2900

3900

4900

6900

too

1500

2000

3000

1500

2500

3500

5500

200

150

200

762

530

525

5S5

310

400

500

too

1200

1200

1500

ItOO

ItOO

400

750

1000

1500

700

900

1000

1000

300

4

t

10

It

2.5

2000

3000

4000

6000

2910

3910

4910

6910

too

1500

2000

3000

1450

2450

3450

5450

610

-

400

500

too

1200

1200

1500

ItOO

ItOO

-

-

4

t

10

It

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий каталог разработан на основе действующих технических условий ТУ 3612-024-00220302-02 «Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе» и является основным и достаточным источником информации для потребителей при выборе и заказе серийно изготавливаемых кожухотрубчатых теплообменных аппаратов с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатых с температурным компенсатором на кожухе.

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе следует применять для чистых сред при разности температур кожуха и труб, не превышающей 30 - 60 °С.

Аппараты предназначены для комплектования технологических установок нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств.

Аппараты выбирают в зависимости от физико-химических свойств сред, участвующих в процессе теплообмена, требований технологических процессов производства, руководствуясь основными рекомендациями и зависимостями, изложенными в специальной литературе. При выборе аппарата необходимо производить теплотехнические расчеты, подтверждающие работоспособность аппарата, его стойкость в отношении коррозионного воздействия сред, их токсичности, взрыво- и пожароопасности.

В каталоге приведены основные параметры и размеры аппаратов, общие виды, примеры условных обозначений, поверхность теплообмена и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам, материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц основных узлов и деталей аппаратов, область применения аппаратов в зависимости от диаметра кожуха, длины труб, исполнения по материалу и температурному пределу. наибольшая допускаемая разность температур кожуха и труб для аппаратов типа «Н», наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов типа «К», масса аппаратов, расположение отверстий в опорах под фундаментные болты для горизонтальных аппаратов, расположение опор и штуцеров вертикальных аппаратов, число труб в трубных решетках и перегородках, схема расположения теплообменных труб в трубных решетках и перегородках аппаратов и размеры отверстий под трубы, бланк заказа для изготовления аппарата по данным технологического процесса, бланк заказа на изготовление аппарата согласно условному обозначению, предельное расчетное давление дтя аппаратов в зависимости от расчетной температуры среды.

Изготавливаются аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе по ТУ3612-024-00220302-02 в которых дополнительно содержится ряд сведений конструктивного характера, в том числе размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках по рядам, технические требования к изготовлению, требования безопасности и экологии, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя.

Разработчиком ТУ 3612-024-00220302-02 «Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе является ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ».

Аппараты по ТУ 3612-024-00220302-02 изготавливаются с разрешения автора технических условий. В ином случае завод изготовитель несет ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.

Изготовление (поставка) аппаратов по ТУ 3612-024-00220302-02 допускается при наличии у предприятия-изготовителя разрешения Госгортехнадзора РФ на применение аппаратов с указанием в нем номера технических условий.

Комплект поставки.

В комплект поставки аппарата входит:

-    аппарат в собранном виде, шт. - 1;

-    ответные фланцы с прокладками и крепежом, комплект - 1;

-    запасные прокладки к ответным фланцам, комплект - 1;

-    пробки для бобышек с рабочими прокладками, комплект - 1.

К аппарату приложена следующая товаросопроводительная документация:

-    паспорт и «Руководство по эксплуатации АТК-РЭ», экз. - 1;

-    упаковочные листы , экз. (на каждое отправляемое место) - 2;

-    комплектовочная ведомость, экз. - 1.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

В каталоге предусмотрены кожухотрубчатые теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе (далее - аппараты): теплообменники «Т», холодильники «X», конденсаторы «К», испарители «И» типов «Н» и «К» и их модификации.

Аппараты предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок.

Охлаждающей средой в холодильниках и конденсаторах является вода или другая нетоксичная, невзрыво-и непожароопасная жидкость с температурой кипения при давлении 0,07 МПа выше 60 °С.

Аппараты по расположению подразделяются на:

Г - горизонтальные (ТНГ, ТКГ, ХНГ, ХКГ, КНГ, ККГ);

В - вертикальные (ТНВ, ТКВ, ХНВ, ХКВ, КНВ, ККВ, ИНВ, ИКВ).

Испарители должны изготавливаться в следующих исполнениях:

1 - с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем (ИН-1, ИК-1);

2-е паровым теплоносителем (ИН-2, ИК-2).

В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы.

В технически обоснованных случаях допускается применение диафрагмированных (Д) теплообменных труб с накатными кольцевыми канавками.

В вертикальных конденсаторах, а также в вертикальных испарителях с паровым теплоносителем применяются трубы только с гладкими стенками.

Диафрагмированные трубы не допускается применять для сред, вызывающих коррозионное растрескивание.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение «У» и «Т», категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Аппараты рассчитаны на установку в географических районах с сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП П-7 с учетом конкретного типоразмера.

Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказе:

Теплообменник с неподвижными трубными решетками горизонтальный (ТНГ). с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах и кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу Ml с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 20 мм, длиной 6м, 4-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:

Теплообменник 1000 ТНГ-2,5-М1/20Г-6-4-У-И ТУ3612-024-00220302-02

Холодильник с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе вертикальный (ХКВ), с кожухом диаметром 800 мм, на условное давление в трубах 0,6 МПа, в кожухе 1,6 МПа, исполнения по материалу М3 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 4 м, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (Т), без деталей для крепления теплоизоляции:

Холодильник 800 ХКВ-0,6-1,6-МЗ/25Г-4-2-Т ТУ3612-024-00220302-02

Конденсатор с неподвижными трубными решетками горизонтальный (КНГ), с кожухом диаметром 1400 мм, на условное давление в трубах 0,6 МПа, в кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу М12 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25 мм, длиной 6 м, 6-и ходовой по трубному пространству, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:

Конденсатор 1400 КНГ-0,6-2,5-М12/25Г-6-6-У-И ТУ3612-024-00220302-02

Испаритель с неподвижными трубными решетками (ИН), исполнения 2, с кожухом диаметром 600 мм, на условное давление в трубах 1,0 МПа, в кожухе 4,0 МПа, исполнения по материалу М8 с гладкими теплообменными трубами (Г) диаметром 25мм, длиной 6м, климатического исполнения (У), с деталями для крепления теплоизоляции:

Испаритель 600 ИН-2-1,0-4,0-М8/25Г-6-У-И ТУ3612-024-00220302-02

При выборе аппаратов производятся теплотехнические расчеты, а также выбираются материалы, обеспечивающие стойкость в отношении коррозионного воздействия сред.

При заказе аппаратов должен представляться бланк заказа по форме, приведенной в приложении 1 или 2.

При заказе аппаратов по данным технологического процесса должен представляться бланк заказа по форме, приведенной в приложении 1. при этом выбор аппаратов осуществляется разработчиком настоящих технических условий или проектной организацией, применяющей данный вид оборудования, в этом случае ответственность за правильный выбор аппаратов несет эта организация.

При заказе аппаратов согласно условному обозначению должен представляться бланк заказа по форме, приведенной в приложении 2.

-    устанавливать дополнительные штуцеры диаметром Ду 4 80 мм, но не более 0,1 Д. где Д - диаметр аппарата;

-    принимать уменьшенный диаметр одного или нескольких штуцеров (увеличение диаметров штуцеров не допускается);

-    устанавливать на кожухе горизонтальных аппаратов дополнительный штуцер для отвода неконденсирующихся паров, расположенный напротив нижнего штуцера и по величине равный ему;

-    изменять расстояние между перегородками в трубном пучке, при соответствующем изменении значения среза перегородки;

-    принимать у горизонтальных аппаратов вертикальное расположение выреза в перегородке взамен горизонтального;

-    увеличивать количество ходов по трубам до четырех для аппаратов диаметром кожуха 325,400 мм без смещения расположения штуцеров относительно вертикальной оси;

-    принимать расположение опор по отношению к штуцерам, отличное от расположения, указанного в настоящих технических условиях (у вертикальных аппаратов с компенсатором на кожухе при соответствующем смещении компенсатора; у горизонтальных аппаратов с компенсатором смещение опор не допускается), а также изменять расстояние между опорами;

-    устанавливать отбойник у нижнего штуцера, вместо верхнего (в случае входа тепло-обменивающейся среды в межтрубное пространство аппарата снизу);

-    уплотнительную поверхность фланцев аппаратов и штуцеров выполнять «шип-паз»;

-    производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой (при отсутствии специального указания , тип соединения труб с трубными решетками выбирает предприятие-изготовитель);

-    устанавливать на горизонтальных аппаратах диаметром кожуха 400-1400 мм шарнирное устройство для подвешивания крышек;

-    не устанавливать детали для крепления теплоизоляции.

Допускается изготавливать аппараты на конкретные расчетные условия , приведенные в бланке заказа (приложение 2) с сохранением основных размеров и исполнений по материалу согласно условному обозначению заказанного аппарата. При этом массу аппарата определяют, исходя из расчетных значений давления и температуры.

ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ» осуществляет авторский надзор при изготовлении кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, обеспечивает технический уровень данных аппаратов, их конкурентоспособность.

Основные параметры аппаратов типов ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК

Ратмеры в мм

11аименивание параметров

Значения параметров для аппаратов типа

ТИ

ТК

ХН**

ХК"

КП

КК

ИН

ИК

Поверхность теплообмена, м1

1.0-970

1.5-970

45-716

40-490

Диаметр кожуха, мм наружный"

159, 273; 325; 426; 630

630

159"; 273"; 3254’; 426"; 630

630

внутренний2'

400; 600; 800. 1000; 1200

600. 800. 1000. 1200

400". 600. 800, 1000.1200

600; 800.1000; 1200; 1400

Температура тенлообме-ннкающихся сред. °С в кожухе

от минус 70 до плюс 350

от минус 20 до плюс 300

от минус 70 до плюс 350

в трубах

от минус 20 до плюс 60

Условное давление. МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм

159; 273; 325 400 (426)

1.6; 2.5; 4.0

1.6

1.6

-

600(630)

1.0; 1.6; 2.5;4.0

1.0; 1.6

1.0; 1.6; 2.5

1.0; 1.6

1.0; 1.6; 2.5; 4.0

1.0; 1.6

800

1.0; 1.6; 2.5;_4.0_

1.0; 1.6

1000

0.6; 1.0; 1.6; 2.5; 4.0

0.6; 1.0; 1.6

0.6; 1.0; 1.6; 2.5; 4.0

0.6; 1.0; 1.6

0.6; 1.0; 1.6; 2.5

0.6; 1.0; 1.6

0.6; 1.0; 1.6; 2.5; 4.0

0.6; 1.0; 1.6

1200

0.6; 1.0; 1.6; 2.5

0.6; 1.0; 1.6; 2.5

0.6; 1.0. 1.6; 2.5

1400 •

-

-

Продолжение табл. I

Размеры в мм_

Значения параметров для аппаратов типа

Наименование

параметров

TII

тк

XII5»

хк”

КП

кк

ин

ИК

Условное давление. МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм

159; 27); )25

1,6; 2.5; 4.0

1.6

-

0.6

-

400(426»

§

■?

о

0.6

0.6

0.6; 1.0

800

1.0; 1.6; 2.5;4.0

1.0; 1.6

1000

0.6; 1.0; 1.6; 2.5; 4.0

0.6; 1.0; 1.6

1200

0.6. 1.0; 1.6; 2.5

1400

/|лима теплообмснных груб, мм для аппаратов диаметром, мм 159; 27)

1000. 1500; 2000; 3000

1500; 2000;3000

-

1500; 2000. 3000

-

)25

1500; 2000; 3000; 4000

1500. 2000. 3000.4000

400 (426)

2000. 3000; 4000. 6000

2000; 3000. 4000.6000

600(6)0)

800

2000. 3000. 4000.6000

3000; 4000; 6000

2000;3000; 4000

1000

3000: 4000. 6000; 9000

1200

4000. 6000, 9000

4000; 6000

3000; 4000

1400

• 1 * 1 • 1

6000

Продолжение табл. I

Размеры в мм_

Значения параметров для аппаратов типа

Наименование

параметров

ТН

ТК

хн”

ХК’>

КН

КК

ИН

ик

Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм

20x2; 25x2

25x2

Число ходов но трубам для аппаратов диаметром, мм

159; 273

1

-

1

-

-

325; 400 (426)

1; 2

-

2

600 (630); 800 1000; 1200

1; 2; 4

2; 4

2; 4; 6

1

1400

*

-

" Наружный диаметр кожуха при изготовлении из трубы.

11 Внутренний диаметр кожуха при изготовлении из листа.

" В качестве аппаратов типов XII и ХК диаметром кожуха 159; 273; 325; 400 (426) мм со стальными теплообменными трубами следует применять аппараты типов ТН и ТК.

4111рименягь только для аппаратов исполнения по материалу М3 с латунными трубами

СО