ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ И ВРЕМЕНИ НА ГОРНО-КАПИТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ

ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ UIAXT И РУДНИКОВ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Kpil8:>li For

М>88

Министерство черной металлурги СССР

Ошена Трудового Красного Знаменя Научно-исследовательский горно-рудный институт

■УТШ’УЫПЦНН

заместителем министра черной металлургии СССР

З.И.Дроэдовш!

22 декабря 19И7 г.

(по согласование с UK профсопза рабочих металлургической промш-денностя)

ОТРАСЛЕВЫЕ H0PMJ ВЫРАБОТКИ И ВРЕМЕНИ НА ГОРНО-КАПИТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПАХТ И РУДНИКОВ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

(Справочник)

Кривой Рог НИГРЯ 1968

Разработка породы вручную с выбрасыванием ее на поверхность

Состав работ: доставка инструмента, осмотр и приведение рабочего места в безопасное состояние, подготовка к работе отбойных молотков, отбойка и разрыхление породы отбойными молэт-ками, пневмоломами или вручную, аыкидка породы на поверхность или полок, устройство полков, замена пик во время работы, перекидка породы с полков иля уступов, отбрасывание породы на поверхности от раны-шаблона на расстояние до 2 м, периодическая проверка вертикальности стенок ствола л сечения по отвесу и шаблону, уборка рабочего места и приведение в порядок инструмента.

Состав звена: проходчик 5 разряда - 1,чел.

Разработка породы пневмоломами или отбойными молотками с погрузкой ее в бадьи вручную

Состав работ: доставка инструмента, осмотр я приведение рабочего места в безопасное состояние, подготовка к работе отбойных молотков, пяевмоломов, отбойка и разрыхление породы в стволе с погрузкой ее в бадьи вручную, приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря, проверка вертикальности стенок ствола и сечения по отвесу и шаблону, подача сигналов и направление бадей при подъе?ле, уборка рабочего места я приведение в порядок инструмента.

Состав звена: проходчик 5 разряда - I чел.

I.I.2. Разработка породы отбойными молотками или пневмоломами с погрузкой ее в бадьи пневмопогрузчяком КС-3 (табл.1.2)

Состав работ: осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, спуск z подготовка пяевмопогрузчяков к работе перед началом погрузки, отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пневмоломами, погрузка породы в бадьи пяевмопогрузчи-камя, управление пяевыопогрузчиком в процессе работы, приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря, подача сигналов и направление бадей при подъеш, зачистка забоя и перекидка породы вручную, периодическая про веска вертикальности стенок ствола и сечения по отвесу и шаблону, подъем пяевмопогрузчиков после погрузки породы, уборка рабочего места.

Состав звена: проходчик 6 разряда - I чел., проходчик 5 разряда - I чел.

Таблица 1.2

Нормы выработки и времени на разработку породы отбойными молотками или пневмсломами с погрузкой ее в бадьи пневмопогрузчиками КС-3, м³ породи, чел.-ч на I м³ породы

| Коэффициент крепости пород : 1,0-1.5    : 1.5-2.О :    2    и    3

;_норма    _

:выра-.вре- .выра-.вре- .выре-.вре-;ботки:мени :ботки:менк :ботки:мени

<■■■    I    ■    I    ,    ■

Отбойными молотками или

пневмоломами с погрузкой в бадьи пневмопогрузчиками КС-3    3,66    1,64    3,16    1,9    2,73    2,20

I.I.3. Бурение шпуров ручными перфораторами (табл.1.3)

При проходке и углубке стволов для бурения шпуров применяются ручные перфораторы легкого, среднего и тяжелого типов.

Число одновременно работающих перфораторов обусловлено тем, что на один перфоратор приходится 2,5-3,0 м² площади забоя. Длина бура должна быть на 15-20 см больше глубины буримого шпура. При бурении шпуров необходимо следить за тем, чтобы глубина их была одинаковой (кроме врубовых), так как после взрывания происходит растрескивание подошвы забоя, что требует увеличения затрат труда на его зачистку.

Для сокращения затрат времени на замену буров целесообразно бурение шпуров организовывать по поточному методу, при котором один бурильщик бурит шпуры на первый рост бура, второй углубляет их на второй рост бура и т.д.

Состав работ: осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние, смазка перфоратора и опробование его перед работой, спуск центрального или боковых отвесов перед разметкой шпуров, проверка направления забоя, разметка шпуров, забуривание под обсадную трубку и установку обсадной трубки, бурение шпуров в соответствии с утвержденным паспортом буровзрывных работ, продувка и чистка шпуров, заготовка и забивка пробок в пробуренные шпуры, подъем насосов и бурового оборудования перед взрывными работами, смена буровых коронок и буров, доставка затупленных коронок и неисправного инструмента в кладовую.

Состав эвена: проходчик 6 разряда — I чал.

Hodiai выработки и времени на бурение шпуров ручными перфораторами ПР-25МВ, ПР-ЗОК, ПР-ЗОЛ, ПП-5СВ, ы шпура, ч&..-ч на I м шпура

Коэффициент крепости пород Диаметр коронки. мм 42 ; 55 65 норма выра ботки •времви;“ё£ ; времени |времени 1,5 45,94 0,131 35,09 0,171 25,86 0,232 2-3 37,73 0,159 27,52 0,218 19,11 0,314 4-6 26-32 0,228 19,54 0,307 11,09 0,541 7-9 20,69 0,290 16,58 0,362 8,81 0,681 10-12 17,54 0,342 13,33 0,450 7,27 0,825 13-15 15,23 0,394 12,05 0,498 6,19 0,969 16-18 13,27 0,452 10,99 0,546 5,39 1,113 19-20 11,63 0,516 9,49 0,632 4,6 1,304

Примечание. При бурении шпуров ручными перфораторами ПР-30, ПР-ЗОВ, ПР-24Л, ПП-бЗВ и перфораторами ПР-25Л, ПР-27В, Ш-54В нор*л времени следует умножать, а нор*ы выработки делить соответственно на поправочные коэффициенты 0,88 и 0,79.

I.I.4. Бурение шпуров бурильными установками БУКС-1Й, СМБУ-4М (табл.1.4)

Бурильная установка БУКС-IM применяется для бурения шпуров при сооружении вертикальных стволов шахт в комплексе с универсальной породопогрузочной машиной КС-2У или КС-IM. Перед спуском установки в ствол производятся проверка ее технического состояния. Для нормальней работы установки забой должен иметь выровненную поверхность.

В забое предусматривается перецепка установки с каната подъемной машины к тельферу породопогрузочной машины, после чего производится подсоединение опущенных с подвесного палка шлангов для подачи сжатого воздуха ■ воды. Предварительная проверка работы установки производятся на холостом ходу.

Бурильная установка снабжена четырьмя перфораторами, эффективно работающими при избыточном давления сжатого воздуха 0,5-0,6 Ша.

Первоначально производится обурквалие врубовых ж отбойных шпуров по окружности комплектом из четырех шпуров, после чего бурение оконтуржвахвях шпуров комплектом из трех шпуров.

Для обеспечения - смещения расположения шпуров в каждом последующей цикле пользуются попеременно правым и левым фиксаторами. Установка раскрепляется в каждом рабочем положении распором раздвижной колонны в тельфер и забой ствола. Для удобства эксплуатации подвижные шланги установки укладывают во вредя бурения в направляшие барабаны шлангоукладчика.

По окончании бурения шпурсв производят отсоединение воздушных и водяных шлангов, перецепку установки БУКС-IM с каната тельфера к подъемному канату и подъем ее на поверхность.

Состав работ:    осмотр

рабочего места и приведение его в безопасное состояние, спуск отвесов перед разметкой шпуров, проверка направления забоя, разметка шпуров, спуск бурильной установки в забой ствола, подсоединение установки к пневмосястеме, перецепка установки с подъемного каната на тельфер КС-2У, закрепление установки в забое ствола и развод стрел в рабочее положение, бурение шпуров,» продувка и чистка шпуров, заготовка я забивка пробок в пробуренные шпуры, перемещение установки на другой сектор, отсоединение

также принятой схемой организация работ. Погрузка породы начинается вслед за приведением ствола в безопасное состояние после взрывных работ и заканчивается зачисткой забоя для очередного бурения шпуров.

Наибольшее применение при проходке стволов получили многолопастные пневматические грейферы с ручным и механизированной вождением по забою. Уровень механизации погрузки породы в стволе с применением грейферных пневмопогрузчиков достиг в настоящее время 100>6.

Производительность породопогрузочных машин зависит от емкости грейферов, крепости и кусковатости взорванной породы и продолжительности цикла черпания. Влияние крепости пород на производительность погрузочной машины существенно уменьшается при увеличении мощности и емкости грейферов.

Различают два типа грейферных погрузочных машин: с ручным вождением г ре Афера по забою (КС-3), кототле применяются только при проходке неглубоких стволов диаметром не более 4,5м, и с механизированным вождением грейфера по забою (КС-2У/40, 2КС-2У/40, КС-IM, 2КС-1Л) для проходки всех видов стволов.

Техническая характеристика погрузчиков гриведена в таблице.

Техническая характеристика пневмопогрузчиков

Показатель Погрузочная машина КС-3 ■КС-2У/40 КС-Ш

Емкость грейфера, м3 ....... 0,22 0,65 1.0 Масса погрузчика, кг....... 900 15000 27300 Число лопастей, шт.......... 6 6 8 Диаметр раскрытого грейфера, мм..................... 1670 2500 2900 Диаметр закрытого грейфера, мм..................... 1124 1600 2100 Грузоподъемность тельфера,кг - 5000 5000x2 Скорость радиального переме-щения грейфера, м/с ........ _ До 0,5 До 0,43 Высота подъема грейфера, м - 10 10 Скорость подъема грейфера. _ 0,475 0,457

Пневмопогрузчики подвешиваются с помощью каната к пневматическим лебедкам для опускания погрузчика вслед за надвиганием забоя и для подъема его на 20-25 м на время взрывных работ. При перемещении пневмопогрузчика по забою вручную тру-

16

до емкость этой оперении возрастает с уменьшением высот подвески, поэтому высота должна быть не менее 15-20 м.

Важное значение для повышения производительности труда рабочих на погрузке породы имеет совмещение во времени горизонтальных и вертикальных перемещений грейфера. Площадь забоя обслуживаемая одним погрузчиком КС-3, составляет 12-18 м*_# поэтому в зависимости от площади поперечного сечения ствола в забое могут работать один, два и более пневмопогрузчиков, но производительность каждого из них при этом снижается на 5-152.

Применение погрузочных машин с дистанционным управлением дает возможность облегчить труд проходчиков с помощью механизации операций по вождению тренера.

В настоящее время для погрузки породы в забоях вертикальных стволов используют пневмопогрузчики как с одним грейфером, так и с двумя третье рами.

.Квухгрейферные погрузочные машины (2КС-2У/40) применяют при погрузке породы в бадьи без перецепки и в стволах дяамет-оом в свету более 6,5 м.

Характер и условия механизированной погрузки породы во времен*: являются постоянными и могут быть подразделены на две основные фазы. К первой фазе относится погрузка основной массы взорванной породы, когда обеспечивается наиболее производительная работа погрузочных машин. Ко второй фава относится погрузка нижележащего слоя породы и зачистка забоя. При этой фазе работ производительность погрузочных машин резко снижается, так как эти работы выполняются с применением ручного труда проходчиков.

3 качестве подъемных сосудов для выдачи породы на поверхность в вертикальных стволах используют комплексы само-разгружающихся бадей: БПС-З (емкостью 5 иг^З м³; 1,5 м³) ж ЕПН (I м³). Размер проходческих бадей должен обеспечивать их устойчивость при разгрузке в забое и движении по стволу. Диаметр бадьи должен соответствовать применяемому типу грейферов, чтобы исключить возможность просыпания породы за пределы бадьи при загрузке (он должен быть не менее 602 диаметра раскрытого грейфера).

мГя полного использования проходчиками рабочего эре меня необходимо, чтобы производительность подъема была не менее максимальной производительности забойных погруз очдах средств* Состав работ: осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние, спуск и подготовка пяевмопогрузчиков х работ* перед началом погрузки взорванной породы, погрузка породы в

оадьи, управление пневмопогрузчякаын в процессе работы, разборка и раскайловка крупных кусков породы отбойными молотками, пневмоломами или вручную и оборка стенок ствола, зачистка забоя с перекидкой породы вручную, приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря, подача сигналов и направление бадей при подъеме, периодическая проверка вертикальности стенок ствола и сечения по отвесу и шаблону, перестановка и очистка храпка насоса, перегон понка, подъем пневмопогрузчиков после уборки породы, спуск комплекса (КС-2У, КС-2У/40, 2КС-2У/40) перед началом погрузки взорванной породы, центрирование полка комплекса, подъем комплекса перед взрывными работами, уборка рабочего места.

Состав звена: проходчик 6 разряда - I чел.

Таблица 1.6 Нормы выработки и времени на уборку породы при прохсдке стволов шахт пяевыопогрузчжкамн, м3 целика, чел.-ч на I м3 целика

Коэффициент крепости пород до 4 : 5-9 : 10 и выше Погрузка породы норма выра ботки .вре- :мени .выра- .вре-Гботкл :мени .выра ботки .вре- :мени Одним, двумя, тремя пяевмопогрузчипами КС-3 9,60 0,625 7,99 0,751 6,89 0,871 Одним, двумя пнеэ-мапогрузчиками КС-2У/40, 2КС-2У/40 15,0 0,400 12,2 0,492 9,35 0,642 Ияевмсшо грузчиками KC-Ild 15,91 0,377 13,76 0,436 11,63 0,516

1,1.7. Бурение скважин диаметром 105 ш станком HKP-I0QM при проходке стволов глубокими скважинами (табл.1.7)

Смонтированный станок смазывается ■ опробуется на холостом ходу, после чего преступают к бурению скважины. В станок вставляется штанга с погружным молотком, подсоединяются шланги для подачи воздушно-водяной смеси для очистки скважины от буровой мелочи.

После того как скважина будет пробурена на длину штанги, прекращают подачу штанг ва эабой скважины, перекрывают поступление воздуха и воды и производят наращивание штанги. Бурение продолжается до следующего наревшваяжя итангж.

18

Состав работ:    осмотр

и приведение рабочего места в безопасное состояние, осмотр, смазка, опробование и мелкий ремонт стая-

Таблица 1.7 Нормы выработки и времени на бурение скважин диаметром 105 мм станком НКР-1СШ при проходке стволов глубокими скважинами, м скважины, чел.-ч на 1м скважины Коэффициент Норма

крепости порю: вы работки: времени 4-6 5,0 1.2 7-9 4,29 1.4 10-12 3,3 1,82 13-15 2,5 2.4 16-18 1.8 3,33 19 и выше 1,56 3,85 довых кранов. □рошвка и продувка места и инструмента.

Состав звена: проходчик 5 разряда - I чел.

1.2. Проходка вертикальных стволов по замороженным породам

К выемке пород в замороженной зоне приступают после того, как в резудьтс те наблюдений с помощью контролько-измерительных приборов будет установлено, что уже образовалась ледогрунтовая стена заданной толщины. В таблице приведена классификация относительной крепости замороженных пород.

Категория относительной крепости замороженных пород и способ разработки	Наименование и краткая характеристика замороженных пород	Коэффициент крепости замороженных пород
	___2 .	3
А. Взрывной	Обводненные: очень крепкие известняки и доломиты, крепкий конгломерат на известковом цементе	8-9
Б. Взрывной и отбойными молотками	Обводненные: известняки и доломиты средней крепости, крепкие аргиллиты и алевролиты средней крепости, песчаники и конгломерат, пес-чано-глинистые сланцы	4-6

Предназначены для нормирования труда рабочих-сдельщиков, для установления нормированных заданий рабочим-ивременщикам, а также могут быть использованы при расчете комплексных норм выработки при бригадной форме организации труда, отражают особенности ведения горных работ на железорудных шахтах.

Тарификация робот произведена в соответствии с "Единым тарифно—квалификационным справочникам работ и профессий рабочих" (М., Госкомтруда СССР, 1986 г.) и "Едиными нормами выработки и времени на подземные очистные, горно-проходческие и нарезные горные работы" (М.,ЦБНТ, 1984 г.).

Норм* подготовили:

НИГРИ

В. П.Кис танов, А.А.Макеев, ВЛЛеркач, Л.П. Руденко, Д.Г.Дросницкая, Л.Н.Арцимеева, ТЛ.Шухвастова,

Т. С «Орлова, А.С.Цыкунов, С. А. Михайлова,

Н.И.Макарова, ЛЛ.Педорич

Комбинат "Кривбассшахтопрахадка"

П. И. Дуркин, А.Г.Никишина, А .Я .Беспалова

ВНИИОчермет М.В.Черкапшяа

Ответственный за выпуск А.А.Макеев

©Ордена Трудового Красного Знамени Научно-исследовательский го ре о-рудный институт, 1988

_I_Е_г_l.....з.

В. Взрывной и от- Обводненные: особо вязкие г ли-    2-3

бОЙЕЫММ молот- ны, суглинки и плотные глины ками    с    примесью    охелезненного    хря

ща или гальки, разрушенные трещиноватые известняки и доломиты, крепкий каменный уголь, галечники, аргиллиты средней крепости, слабые песчаники я конгломерат, пае чаю-глинистые сланцы, плотные мергель и мед

Обводненные: глины средней 1,6-1,8 плотности, суглинки, пески, супеси, каменный уголь средней крепости, крепкий бурый уголь, плывуны, мед, мергель, каменная соль, слабые аргиллиты и алевролита

Обводненные: бурый уголь и слабый каменный уголь, трепел мягкий, пористый гипс, карбонатная глина, моренный суглинок, мелоподобяые слабые породы

I.2.I. Разработка породы отбойными молотками или пяевмодомами с погрузкой ее в бадьи вручную (табл.1.8)

Состав работ: доставка инструмента, осмотр и приведение

рабочего места в безопасное состояние, подготовка к работе

отбойного молотка или пяевмолома , отбойка и разрыхление породы отбойными молотками или пяевмод омами, погрузка породы в бадьи вручную, приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря, периодическая проверка вертикальности стенок ствола я сечения

по отвесу я шаблону, подача сигналов я направление бадей при подъеме, уборка рабочего места и приведение в порядок ин

1.    Справочник охватывает следующие виды горво-лроходче-ских работ:

-    проходку, крепление и армирование вертикальных стволов

шахт;

-    проведение сопряжений стволов с околоствольными дворами:

-    проходку и крепление наклонных стволов шахт;

-    проведение и крепление горизонтальных, наклонных я восстающих гоонкх выработок;

-    путевые работы;

-    проведение и крепление камер большого сечения для крупного дробления;

-    вспомогательные работы.

2.    В справочнике принята классификации горных пород по шкале проф. М.М.Протодьяконова.

3.    Норж выработки рассчитаны на 6-часовой рабочий день на подземных работах и 7-часовой па поверхности.

4.    Норж выработки рассчитаны на одного человека в смену за исключением случаев, оговоренных в отдельных nyi ктах, где норш выработки рассчитаны на звено рабочих.

5.    В нормах, приведенных в справочнике, предусмотрев! и не должны отдельно оплачиваться; время аа подготовительво-евк-лгчителъные работы; осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние; присоединение и отсоединение шлангов, Продувка шлангов и шпуров; открывание ■ закрывание вентилей воздухопроводов; замена молотков, пик,штанг и коронок,* подноска необходим материалов в пределах рабочего места (яе более 25 и); уборка рабочего места с погрузкой мусора в бадью ми вагон.

6.    Нормы на разработку ж погрузку породы даш из расчета, что порода находится в массиве. Для учета выхода разрыхленной породы следует применять коэффшлеяты разрыхления, /казанные в таблице.

7.    Началом рабочей смены считается время прихода рабочего на рабочее место, окончанием - момент ухода с рабочего

места,

3

_ju_г_

XI Граниты, гнейсы, сиениты и прочие массивные и изверженные породы, сильно минерализованные или выветрившиеся

XI- Известняк, мергелиты и пес-

X чаник глинистый, сланец слюдистый, доломиты

X Глинистые и углистые сланцы средней крепости, плотный мергель, слабые песчанистые сланцы, слабые известняки и доломиты, тальковые сланцы

IX Антрацит, крепкий каменный уголь, слабый конгломерат и песчаник, алевронит и аргиллит средней кротости

УШ    Слабые глинистые сланцы,    1,5-2 1400- 1,4    1,40 1,987

опока крепкая, очень слабые    2000

выветривающиеся известняки и доломиты, каменный уголь средней крепости, крепкий бурый уголь

УП    Плотные карбонатные глины,    1,5 1900- 1,8    1,12 1,39

мел плотный, мергель средней    2600

крепости, гипс, крепкая каменная соль

У1- Каменный уголь мягкий, откар- 1,0- 1200- 1,4- 1,12 имзнь-У    бонатная глина, трепел, мят- 1,5    1950 1,8    ше

кая опока, бурый уголь, карбонатная глина, мягкая каменная соль, пористый гипс, тяжелая глина, моренный суглинок, жирная глина и тяжелый суглинок, содержащий до 10% гальки, мелоподобные слабые породы (мергель, опока я др.), сцементировавшийся ₀ строительный мусор

1У- Легкая глина, суглинки, супе- 0,9 1600- 1,8 Ш си,лесс, галечник , гравий,    1800

щебень

П Песок, песок-плывун, почвен- 0,6 1500 ный слой

I Рыхлый известковый туф и дру- 0,4 1100 гие слабые породы

9. При проведении горно-проходческих работ на действующих шахтах нормы времени необходимо умножать на следующие поправочные коэффициенты: при углубке стволов (проходка, крепление, армирование) с действующего горизонта, проходке х крепленяй

слепого ствола - на К* 1,05; на всех видах работ (кромепроходим вертикальных стволов), проводимое совместно с эксплуатационниками на одном рабочем горизонте - на К = 1,1.

10.    Если проходчик помимо бурения ппгуров производит их заряжание, то нормы времени на бурение следует умножать на псп-совочные коэффициенты: для пород крепостью 1-6 - на К= 1,1, крепостью 7 и выше - на К = 1,05.

11.    Если проходчик, кроме заряжания шпуров, доставляет ззрывчатые материалы (ВМ), нормы временя на бурение шпуров необходимо умножать на следующие поправочные коэффициенты: для пород крепостью 1-4 - на К = 1,3, крепостью 5-10 - на

К = 1,2 и крепостью 11-20 - на К = 1,1. коэффициенты учитывают доставку ВМ проходчиком на расстояние до 500 м. Заниматься доставкой ВМ на расстояние более 500 м проходчикам нецелесообразно.

12.    При проведении горных выработок способом контурного взрывания нода выработки на бурении шпуров умножать, а нормы времени делить на К = 0,76.

13.    При выполнении горно-проходческих работ специализированными бригадами проходчиков тарификацию работ производить согласно ЕТКС для проходчиков, а при производстве работ рабочими других профессий - согласно ЕШС для рабочих соответствующих профессий.

14.    Присвоение квалификационных разрядов рабочим, занятым на транспортировали горной массы, производится согласно ЕТКС в зависимости от сцепного веса электровоза: при управлении электровозами со сцепным весом до 10 т рабочему присваивается квалификация машиниста электровоза 3 разряда,со сцепным весом от 10 до 25 т - 4 разряда, со сцепшас весом больше 25 т - 5 разряда.

ПРОХОДКА, КРЕПЛЕНИЕ И АРМИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОЗ ШАХТ; ПРОВЕДЕНИЕ СОПРЯЖЕНИЙ СТВОЛОВ С ОКОЛОСТВОЛЬНЫМК ДВОРАШ'

Нормы,приведенные в разделе, рассчитаны для принятых типовых сечений и диаметров стволов (табл.1).

Таблица I

Тип стволов :Диаметр в .‘свету, м : Площадь сече-*.ння в свету, : ** I 4,5 15,Э П 5 19,6 Ш 5,5 23,7 1У 6 28,3 У 6,5 33,2 Л 7 38,5 УП 7,5 44,2 УШ 8 50,2

При проходке, креплении и армировании вертикальных стволов, а также при проведении сопряжений, в зависимости от глубины, на которой ведутся работы, норм»- воемени следует умножать на коэффициенты, приведенные в тас^.З.

Таблица 2

Глубина :Поправок-ствола, :яы2 коэ$-м гфипиент

Погрузка породы в бадьи вручную или пневмопогрузчиками (с разработкой породы в необходима сиу-чаях отбойными молотками «пт пяевмол омами)

Возведение постоят ' 1 ш временной крепей из чтцц алементов,

_I_:_2_;_2—

армирование ствола, монтаж труб, 601-800    1,18

кабелей и проходческого оборудо- 801-1100    1,22

важкя    IIQI-I400    1,27

Саше Г400    1,33

Нормами на проходку и крепление вертикальных стволов учтено наличие незначительного капежа и притока воды до I м¹Л. При большом притоке воды норш временя необходимо умножать на коэффициенты, приведенные в табл.З.

Таблица 3

Сечение ствола в • Приток воды. иР/ч проходке, г : 1-5 . 6-1? : 13-20 До 30 1,15 1,2 1,3 Свыше 30 1,05 1,1 1.2

При капеже воды преривагаимися струями при крепления и армировании стволов шахт но да времени следует умножать на коэффициент 1,1.

Нормами на проведение сопряжений вертикальных стволов с околоствольними дворами учтено наличие незначительного капежа. При большом капеже и выделении воды из почвы нода времени необходимо умножать на коэффициенты, приведенные в табл.4.

__ Таблица    4

: Коэффициент Условия работы    :к нормам

__ :времени

Капеж прерывахлшмжсл струна, падаппиыи на работапвего ....    1,П

Сильный капеж нвпрернвашив— ся струями, падапид на работавшего ................... 1,25

Выделение воды из почвы .....    1,05

При погрузке сильно налнпаоцей на ручной инструмент или лопасти швЕыопогрузчиса породы (мергель, мел, глина) норш времени умножать на К » 1,18.

При сооружении шахтных стволов нормами учтено и отдельно не оплачивается обслуживание проходчиками сигнализации при подъеме и опускании бадей, тюбингов я других материалов;устройство приямка для храпка насоса и обслуживание призабойных проходческих насосов.

Обслуживание подвесного проходческого полка нормами не учтено и оплачивается отдельно.

Глава I ПРОХОДКА ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ

I.I. Проходка вертикальных стволов обычным способом

I.I.I. Разработка породы вручную пневмоломами или отбойными молотками с выбрасыванием ее на поверхность или с погрузкой в бадьи вручную (табл.1 Л)

Разработка породы ведется от центра забоя к периферии слоям* толщиной 0,5-0,7 м.

При работе пневмоломами и отбойными молотками рекомендуется спаренная работа проходчиков, которые попа оно производят скалывание породы под углом 45° к плоскости забоя.

Количество одновременно работающих пяевмоломов иля отбойных молотков следует принимать из расчета один механизм на 6-7 м² площади забоя.

Для повышения производительности пнвпвмоломов и отбойных молотков вместо обычных пик в мягких вязких породах должны применяться пики-лопатки долотчатой формы, в твердых - пики-лопатки типа заступа.

До глубины 3 м выкидка породы из забоя на повесхность производится вручную с помощью подков с откидкой породы на ш-вепхности от рамы-шаблона на 2 м, далее, после закрепления л рой~еиного участка ствола постоянной или временной крепью, порода выдается бадьями. По мере продвижения забоя производится оборка отслоившейся породы и проверка вертикальности стенок ствола или шурфа и сечения по отвесу и шаблону.

1