Приказ 928н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении"
53 страницы
Купить Приказ 928н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Зарегистрировано в Минюсте РФ 19 декабря 2014 г. Регистрационный № 35279
Оглавление
Профессиональный стандарт. Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Сборка металлоконструкций различной сложности, изготовление деталей, узлов, металлоконструкций и их демонтаж
3.2. Обобщенная трудовая функция. Осуществление технологического сопровождения производственных процессов
3.3. Обобщенная трудовая функция. Обеспечение внедрения инновационных технологий
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| Дата введения | 14.08.2015 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.02.2020 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Экология
- Раздел Экология
- Раздел Строительство
Организации:
| 21.11.2014 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 928н |
|---|---|---|---|
| Разработан | ОАО АВТОВАЗ | ||
| Разработан | ОАО КАМАЗ | ||
| Разработан | Некоммерческое партнерство Объединение автопроизводителей России | ||
| Разработан | Группа ГАЗ | ||
| Издан | Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти | от 03.08.2015 № 31 |
- ЕТКС Выпуск 2 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы"
- Правила разработки и утверждения профессиональных стандартов
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
стр. 28
стр. 29
стр. 30
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОМ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный Л; 5^273
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗА) РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
от" !9т допИи 2о^г.
;ной защиты---
ПРИКАЗ
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по металлоконструкциям в автомобилестроении».
Министр
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2014 г. №
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист но металлоконструкциям в автомобилестроении
227
Регистрационный номер
I. Общие сведения
31.020
Код
Производство металлических конструкций для производства транспортных
средств_
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
I Сборка металлоконструкций различной сложности; изготовление деталей, узлов, металло-• конструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтаж; участие в проведении ремонтных и наладочных работ, в разработке и i изготовлении оснастки малой, средней и высокой степени сложности; сопровождение : производственных процессов на соответствие конструкторской и технологической документации;
; сопровождение новой и измененной конструкторской и технологической документации; участие в проведении планово-предупредительных ремонтных работ; обеспечение соответствия производственных процессов требованиям конструкторской и технологической документации;
: освоение новых видов продукции; снижение уровня затрат на единицу выпускаемой продукции__
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий): | ||||||||||||
|
|
Принципы поточного производства | |
|
Должностная инструкция | |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал
| ||||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль и регулировка специализированного оборудования при изготовлении деталей и узлов с применением сварки трением для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций |
|
Контроль качества сварки, рихтовочных работ и геометрии металлоконструкций | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи различной сложности |
|
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
|
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствия | |
|
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования | |
|
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций | |
|
Производить рихтовку, используя пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
|
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
|
Контролировать качество рихтовочных работ | |
|
Работать на специализированном оборудовании | |
|
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
|
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
|
Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
|
Контролировать готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
|
Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
|
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам измерений |
|
1 Оценивать стабильность технологического процесса по результатах измерений | |
|
Разрабатывать предложения по технологии сварки трением | |
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
|
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами | |
|
Работать в команде | |
|
Необходимые знания |
Стандарт управления несоответствующей продукцией |
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
|
Правила по охране труда | |
|
Инструкция по пожарной и экологической безопасности | |
|
Основы материаловедения | |
|
Основы сварки трением | |
|
Основы электробезопасности | |
|
Основы электромеханики | |
|
Основы технологии термообработки | |
|
Основы технологии обработки металлов давлением | |
|
Основы технологии металлообработки | |
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
|
Основы экологического менеджмента | |
|
Технологическая инструкция | |
|
Требования к подготовке поверхности под сварку трением | |
|
Механические свойства материалов | |
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения | |
|
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами | |
|
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
|
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
|
Средства и методы измерения | |
|
Должностная инструкция | |
|
Нормы расхода материалов | |
|
Нормы времени выполнения технологических операций | |
|
Виды несоответствий и способы их устранения | |
|
Методика анализа выявления дефектов и их последствий | |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
|
Сборка металлоконструкций различной |
Уровень | |||
|
сложности с использованием вальцовки, |
Код |
А/04.3 |
(подуровень) |
3 |
|
клеев, герметиков и их демонтаж |
квалификации |
| ||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сборка металлоконструкций различными методами Разработка предложений по изменениям в оборудовании и оснастке, в технологическом процессе сборки металлоконструкций различной сложности |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи различной сложности |
|
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации и устранять несоответствие Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц Осуществлять контроль заполнения клеем области вальцовки | |
|
Осуществлять контроль параметров оборудования, наносящего клей Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом вальцовки | |
|
Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций методом контактной сварки | |
|
Применять клеи и герметики при сборке металлоконструкций ~с[ использованием метизов | |
|
Осуществлять регулировку по результатам контроля вальцовки Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций после вальцовки Производить рихтовку, используя ручной инструмент Производить рихтовку, используя пневматический и электрический] инструмент: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и прецизионные машины | |
|
Применять клеи и герметики при изготовлении оснастки и деталей из j армированных пластиков и композитных материалов | |
|
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации | |
|
Осуществлять контроль качества выполнения вальцовки, взаимного положения деталей и сборочных единиц Вносить изменения в оборудование и оснастку с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции | |
|
Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь Контролировать реализацию корректирующих мероприятий | |
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
|
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами | |
|
Работать в команде | |
|
Разрешать конфликтные ситуации | |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
|
Инструкция по пожарной и экологической безопасности | |
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
|
Основы материаловедения | |
|
1_i |
Основы контактной сварки |
|
Основы маркировки материалов | |
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
|
Операционная карта | |
|
Производственное задание |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования | |
|
Основные принципы рихтовки | |
|
Основы технологии обработки металлов давлением | |
|
Основы технологии металлообработки | |
|
Основы технологии термообработки | |
|
Механические свойства материалов | |
|
Основы технологии обработки пластиков | |
|
Основы технологии клеевых соединений | |
|
Основы экологического менеджмента | |
|
Технологическая инструкция | |
|
Требования к подготовке поверхности для нанесения клеев и герметиков | |
|
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
|
Принципы производственных систем | |
|
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
|
Нормы расхода материалов | |
|
Нормы времени выполнения технологических операций | |
|
Виды несоответствий и способы их устранения | |
|
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
|
Должностная инструкция | |
|
Основы межличностных отношений | |
|
Другие характеристики |
‘ _1 |
3.1.5. Трудовая функция
|
Изготовление деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, |
Уровень | |||
|
тонколистового металла, цветных |
Код |
А/05.3 |
(подуровень) |
3 |
|
металлов, сплавов, легированных сталей |
квалификации | |||
|
и их демонтаж |
| |||||||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль качества изготовления деталей, узлов, металлоконструкций из профилей, тонколистового металла, цветных металлов, сплавов, легированных сталей и их демонтажа в соответствии с требованиями конструкторской документации |
|
Применение в работе измерительных инструментов и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи различной сложности |
|
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
|
Производить контактную сварку деталей и сборочных единиц |
Производить сборку металлоконструкций с помощью метизов разъемным
и неразъемным методами__
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц
требованиям конструкторской документации____
Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей _
Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей Выполнять работу по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50
деталей____
Выполнять работу по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше
50 деталей___
Применять клеи и герметики для монтажа сборочных единиц _
Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сварки, сварки в защитных средах, сварки кеплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сварки Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям
конструкторской документации___
Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций Производить демонтаж сварных соединений контактной и дуговой
сварки с использованием специальных инструментов__
Производить рихтовку, используя ручной, пневматический и электрический инструмент: углошлифовальные, полировочные,
шлифовочные и прецизионные машины_______
Наносить размеры и геометрию в соответствии с требованиями конструкторской документации на заготовки, детали и сборочные единицы
Осуществлять подгонку деталей сложной конфигурации___
Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами
Осуществлять сварку многослойным швом________
Использовать методы холодной и горячей рихтовки______
Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и
контроля геометрии___
Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской
документации_______
Использовать для определения качества сварного соединения
разрушающие и неразрушающие методы контроля_______
Владеть методами сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа
Контролировать качество рихтовочных работ___________
Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой
пайки электродом из цветного металла или сплава______
Использовать лазерную пайку______
Осуществлять контроль качества лазерной пайки_________
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью
шаблонов и лекал_______________
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандарта
организации___
Доводить параметры оснастки и инструментов до требований
конструкторской документации___
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после'
демонтажа
; Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений_
Вносить изменения в оборудование для стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц из листового металла в пределах профессиональной
[ компетенции__________________ I
Использовать возможности вариативности применения оборудования,
оснастки и инструментов________________________
Подготавливать предложения по внесению изменений в конструкторскую 1 документацию в рамках профессиональной компетенции Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов,
1 сплавов и легированной стали______________I
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам
измерений_____|
i технологической документации Применять в работе подъемно-транспортное оборудование Разрешать конфликтные ситуации
Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок 1 : и вносить предложения по изменению конструкторской и
|
Необходимые знания 11равила по охране труда | |
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
|
Стандарты организации | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
|
Основы материаловедения | |
|
Основы электробезопасности | |
|
Основы электромеханики | |
|
Основы электротехники | |
|
Основы сварки в защитных средах | |
|
Основы контактной сварки | |
|
Основы лазерной пайки | |
|
Основы маркировки материалов | |
|
Основы электродной сварки и пайки | |
|
Основные принципы рихтовки | |
|
Основы технологии сборки | |
|
Основы технологии металлообработки | |
|
Основы технологии термообработки | |
|
Основы технологии клеевых соединений | |
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
|
Механические свойства материалов | |
|
Технологическая инструкция | |
|
Операционная карта | |
|
Должностная инструкция | |
|
Инструкции по эксплуатации оборудования | |
покрытия
Принципы производственных систем ; Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного
Назначение оборудования, оснастки и инструмента
Назначение и правила применения контрольно-измерительных
инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки
Технические и технологические характеристики оборудования
Способы регулировки оборудования и оснастки
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования
:
Средства и методы измерения
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования Методика проведения анализа выявления дефектов и их последствий Нормы расхода материалов
Нормы времени выполнения технологических операций Виды несоответствий и способы их устранения I Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта I Способы управления грузоподъемными механизмами Модельный ряд выпускаемой продукции Основы межличностных отношений
характеристики
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности ______________
3.1.6. Трудовая функция
| |||||||||||||||
|
Оригинал X Заимствовано из оригинала |
Происхождение трудовой функции
Код
оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||||||||
|
|
Выполнять контроль качества запрессовки и геометрии металлоконструкций Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
|
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа | |
|
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
|
Применять принципы работы на прессовом оборудовании с учетом особенностей металлоконструкций и оснастки | |
|
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
|
Вносить предложения по изменению конструкторской и технологической документации по результатам работы механического, пневматического и гидравлического прессового оборудования | |
|
Разрабатывать карты наладок | |
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
|
Работать в команде | |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
|
! |
Инструкции по пожарной, экологической и промышленной безопасности Инструкции по эксплуатации оборудования Стандарт управления несоответс i вующей продукцией Основы материаловедения |
|
Основы электробезопасности | |
|
Основы технологии металлообработки | |
|
Основы технологии обработки металлов давлением Основы маркировки материалов | |
|
Механические свойства материалов | |
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы | |
|
Операционная карта | |
|
Должностная инструкция | |
|
Производственное задание | |
|
Технологическая инструкция | |
|
Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
|
Технические и технологические характеристики оборудования Требования к подготовке поверхности деталей к запрессовке | |
|
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
|
Способы управления грузоподъемными механизмами Способы регулировки оборудования и оснастки | |
|
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования Нормы времени выполнения технологических операций | |
|
Виды несоответствий и способы их устранения | |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
|
3.1.7. Трудовая функция | ||||||||||||
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X : Заимствовано из оригинала |
|
Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта | |
|
Трудовые действия |
Контроль качества работ с применением различных методов и методик Разработка предложений по результатам испытаний новых материалов, комплектующих изделий, инструментов, оснастки, оборудования, деталей и сборочных единиц |
|
Необходимые умения | |
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом Читать чертежи различной сложности |
|
Применять специализированный программный продукт Вносить корректировки в программное обеспечение Владеть навыками работы на автоматизированных, роботизированных рабочих станциях и специализированном оборудовании Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций путем регулировок и наладки оборудования Осуществлять контроль параметров оборудования | |
|
Устранять несоответствия деталей и сборочных единиц требованиям конструкторской документации | |
|
Осуществлять регулировку оборудования и оснастки по результатам контроля | |
|
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля | |
|
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
|
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
|
Выполнять задания по проведению испытаний новых материалов, комплектующих, инструментов, оснастки, режимов, оборудования, деталей и сборочных единиц | |
|
Вносить предложения по выходу из нештатных ситуаций в рамках: профессиональной компетенции | |
|
Работать в команде | |
|
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности | |
|
Стандарт управления несоответствующей продукцией | |
|
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции | |
|
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ‘ ответственных операций | |
|
Основы электротехники | |
|
Основы электробезопасности | |
|
Основы электромеханики |
|
! |
Технические и технологические характеристики оборудования Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы |
|
Технологическая инструкция | |
|
Операционная карта | |
|
Должностная инструкция | |
|
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования Правила технической эксплуатации, обслуживания и регулировки оборудования | |
|
Средства и методы измерения | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования Нормы времени выполнения технологических операций Виды несоответствий и способы их устранения | |
|
Модельный ряд выпускаемой продукции | |
|
Информационные технологии и программные продукты | |
|
Другие характеристики |
Соблюдать требования инструкций по охране труда, по пожарной и экологической безопасности |
|
3.1.8. Трудовая функция | ||||||||||||
|
| ||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль работы оборудования с целью стабилизации геометрии деталей | и сборочных единиц |
|
Подготовка предложений но проведению ремонтных и наладочных работ | |
|
Необходимые умения 1 1 |
Производить ремонтные и наладочные работы малой и средней степени i сложности |
|
Выполнять задания по проведению ремонтных и наладочных работ высокой степени сложности | |
|
Выполнять задания по проведению планово-предупредительного ремонта | |
|
Читать чертежи различной сложности | |
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
|
Подготавливать предложения по проведению ремонтных работ малой, средней и высокой степени сложности | |
|
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации | |
|
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности | |
|
Вносить предложения по оптимизации работы подъемно-транспортного оборудования | |
|
Вносить изменения в оборудование с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц в пределах профессиональной компетенции |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| ||||||||||||||||
|
(код ОКВЭДг) (наименование вида экономической деятельности) |
|
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц | |
|
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений Использовать творческий подход для решения возникающих технических и технологических проблем | |
|
Принимать решение о восстановлении или замене инструмента по результатам контроля | |
|
I Доводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц | |
|
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
|
Использовать для работы результаты обработки статистических данных Анализировать результаты измерений до и после внесения корректировок и подготавливать предложения по изменению конструкторской и технологической документации | |
|
Применять актуальное для используемого оборудования программное обеспечение | |
|
Выполнять задания но разработке мероприятий для снижения доли ремонтных и доводочных работ на единицу продукции Разрабатывать карты наладок | |
|
Контролировать сроки поверки и аттестации контрольно-измерительной аппаратуры и мерительного инструмента Работать в команде | |
|
Разрешать конфликтные ситуации | |
|
! Необходимые знания 1 |
Правила по охране труда |
|
Инструкции по пожарной и экологической безопасности Стандарт оформления технического задания Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций | |
|
Стандарт управления документацией | |
|
Основы электробезопасности | |
|
Основы электромеханики | |
|
Основы электротехники | |
|
Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы Операционная карта | |
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, оснастки, аппаратуры и оборудования Назначение оборудования, оснастки и инструмента | |
|
Назначение технологических жидкостей и способы их применения Способы управления грузоподъемными механизмами | |
|
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки | |
|
Технические и технологические характеристики оборудования | |
|
Способы регулировки оборудования и оснастки | |
|
Правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования | |
|
Средства и методы измерения | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
|
Единая система планово-предупредительного ремонта | |
|
Программные продукты | |
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта |
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт _____(функциональная карта вида трудовой деятельности) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
технологической документации | |||||
|
Проведение анализа соответствия производственных процессов требованиям новой и измененной конструкторской и технологической документации |
Bi'03.4 |
" 4 | |||
|
Сбор и анализ статистической информации по рабочим местам и производственным процессам с целью их совершенствования |
В/04.4 |
4 | |||
|
Выполнение заданий по проведению плановопредупредительного ремонта |
ВЛ)5.4 |
4 | |||
|
С |
Обеспечение внедрения инновационных технологий |
5 |
Обеспечение совершенствования производственных процессов |
0-013 |
5 |
|
Обеспечение освоения новых видов продукции |
0-02.5 |
5 | |||
|
Обеспечение снижения уровня затрат на единицу выпускаемой продукции |
0-03.5 |
5 | |||
|
Обеспечение внедрения инновационных технологий |
004.5 |
..,.-3-____1 |
|
3.1.1. Трудовая функция | ||||||||||||
| ||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
|
3.1. Обобщенная трудовая функция | |||||||||||
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала 1 |
П |
|
Код оригинала |
Регистрационный номер професс иоиал ьного стандарта | ||
|
Возможные наименования должностей |
Механик по металлоконструкциям Техник | ||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||||
|
| ||||||||
|
профессионального стандарта |
Разработка предложений по совершенствованию производственных процессов в соответствии с требованиями системы менеджмента качества Нанесение размеров на заготовки, детали и сборочные единицы и контроль соответствия параметров деталей и сборочных единиц ваниям конструкторской и технологической документации Читать чертежи различной сложности
Трудовые действия
*
Необходимые умения ’
треоования I Наносить
Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц
Наносить размеры и геометрию на заготовки, детали и сборочные | единицы в соответствии с требованиями конструкторской документации j Подавать предложения по изменению технологической/ конструкторской документации
; Решать технологические задачи с соблюдением требований I конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции
Решать технологические задачи с внесением предложений по изменению конструкторской документации в рамках профессиональной компетенции
Необходимые знания Другие
характеристики
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований конструкторской документации Стандарты организации
Единая система конструкторской документации Технологическая инструкция ‘
|
3.1.2. Трудовая функция | ||||||||||||||||||
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X Заимствовано из оригинала |
|
Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта | |
|
Трудовые действия |
Применение в работе по сборке металлоконструкций различной сложности специального оборудования и инструмента |
|
Регулировка и наладка оборудования и оснастки при изготовлении! металлоконструкций для поддержания стабильности геометрии в j соответствии с требованиями конструкторской документации | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи различной сложности |
|
Устанавливать детали и сборочные единицы в технологическую оснастку в последовательности, определенной технологическим процессом | |
|
Собирать простые металлоконструкции: до 5 деталей | |
|
Собирать металлоконструкции средней сложности: от 5 до 15 деталей Выполнять задания по сборке сложных металлоконструкций: от 15 до 50 |
деталей
Выполнять задания по сборке особо сложных металлоконструкций: свыше
50 деталей____________________
Применять разъемные и неразъемные механические соединения Применять контактную сварку Применять электродуговую сварку Применять пайку
Пользоваться сварочным оборудованием контактной сварки: стационарными установками, подвесными сварочными клещами, машинами роликовой сварки, сварочными пистолетами Пользоваться сварочным оборудованием электродуговой сварки: электродной сваркой, сваркой в защитных средах, сваркой неплавящимся электродом, механизированной и автоматизированной сваркой Устанавливать соответствие параметров деталей и сборочных единиц
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование Производить демонтаж сварных соединений контактной сварки с , использованием специальных инструментов: абразивных
j углошлифовальных машин, пневмозубил, ленточных пил, сабельных пил, | виброрежущего инструмента, сверловки точек, газорезки, плазменной
резки, ручной фрезеровки___
; Производить демонтаж сварных соединений дуговой сварки с использованием специальных инструментов: абразивных
Применять методы нанесения клеев и герметиков____ J
Производить сборку металлоконструкций с помощью электродуговой
пайки электродом из цветного металла или сплава____________|
Производить лазерную дайку с использованием манипуляторов
углошлифовальных машин, ленточных пил, сабельных пил, виброрежущего инструмента, газорезки, плазменной резки Применять методы сварки, пайки и обработки тонкого металлического листа
Оценивать пригодность деталей к дальнейшему использованию после демонтажа
Поддерживать стабильность геометрии изготовляемых металлоконструкций регулировкой и наладкой оборудования и оснастки | Устранять несоответствие деталей и сборочных единиц требованиям | конструкторской документации
I Производить контроль качества сварки и геометрии металлоконструкций Производить рихтовку, используя пневматические и электрические инструменты: углошлифовальные, полировочные, шлифовочные и
прецизионные машины .
Наносить размеры и геометрию в соответствии с конструкторской
документацией на заготовки, детали и сборочные единицы______
Осуществлять подгонку сопряжения деталей сложной конфигурации
Производить рихтовку, используя ручной и электрический обратный молоток
Осуществлять сварку потолочным, вертикальным и криволинейным швами
Осуществлять сварку многослойным швом_
Использовать методы холодной и горячей рихтовки
|
: Изготавливать шаблоны и лекала для контурно-разметочных работ и : контроля геометрии | |
|
Изготавливать металлоконструкции из листовых материалов и деталей в соответствии с требованиями технологической и конструкторской документации | |
|
Использовать для определения качества сварного соединения разрушающие и неразрушающие методы контроля Осуществлять контроль качества лазерной пайки по геометрии шва Осуществлять контроль качества лазерной пайки по провалам Осуществлять контроль качества лазерной пайки по раковинам | |
|
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по пористости | |
|
Осуществлять контроль качества лазерной пайки по положению соединяемых деталей и сборочных единиц | |
|
Контролировать качество рихтовочных работ | |
|
Осуществлять контроль геометрии металлоконструкций с помощью шаблонов и лекал | |
|
Применять в работе методики измерений с применением измерительного инструмента и аппаратуры в соответствии с требованиями стандартов организации | |
|
Доводить параметры оснастки и инструмента до требований! конструкторской документации | |
|
Принимать участие в изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц оборудования и оснастки средней и высокой степени сложности Осуществлять контроль работы и регулировку специализированного | оборудования для поддержания стабильности геометрии металлоконструкций | |
|
Проверять готовность металлоконструкций к проведению измерений | |
|
Производить корректировку параметров оснастки и работы оборудования по результатам контрольных измерений________________________ 1 Использовать возможности вариативности применения оборудования, оснастки и инструмента | |
|
Вносить предложения по изменениям в оборудовании с целью стабилизации геометрии деталей и сборочных единиц Вносить предложения по планово-предупредительному ремонту по1 результатам работы оборудования | |
|
1 |
Контролировать результаты корректировки параметров оснастки н работы оборудования по результатам контрольных измерений Вносить предложения по возникающим техническим проблемам для внесения изменений в конструкторскую документацию в рамках профессиональной компетенции |
|
Осуществлять подбор оборудования, материалов и технологий для проведения сварки деталей и сборочных единиц из цветных металлов,. сплавов и легированной стали | |
|
Принимать решение о восстановлении или замене инструмента для контактной сварки по результатам контроля контактной поверхности | |
|
Проводить анализ результатов измерения геометрии деталей и сборочных единиц | |
|
Оценивать стабильность технологического процесса по результатам измерений | |
|
Применять в работе подъемно-транспортное оборудование | |
Необходимые знания
Применять принципы работы на прессовом оборудовании с технологических требований
Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами Работать в команде
Стандарт управления несоответствующей продукцией_____
учетом
Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции
Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо
ответственных операций___________
Правила по охране труда
Г Инструкция по пожарной и экологической безопасности : Инструкции по эксплуатации прессового оборудования Инструкции по эксплуатации сварочного оборудования Инструкции по эксплуатации оборудования для клепки j Инструкции по эксплуатации оборудования для лазерной пайки Инструкции по наладке формообразующей оснастки и оборудования
! Основы электромеханики_________________________
Основы электротехники Основы материаловедения !_ Основы технологии металлообработки | Основы технологии сборки Основы технологии термообработки
Основы технологии обработки металлов давлением Основы маркировки материалов__________
=\
Основы сварки в защитных средах
Основы контактной сварки _
Основы лазерной пайки
Основы сопротивления материалов
Основы электробезопасности
Основы технологии сборки Кинематические, гидравлические, схемы
—
—
электрические и пневматические
Основы экологического менеджмента
Основные принципы рихтовочных работ_______
Технические и технологические характеристики оборудования
Технологические методы применения клеев и герметиков
Технологические свойства и химический состав клеев и герметиков
Технологическая инструкция Операционная карта___
Устройство и принципы работы оборудования и оснастки Назначение оборудования, оснастки и инструмента_
—
Контрольно-измерительный инструмент
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования_________
Требования к подготовке поверхности к нанесению лакокрасочного покрытия_
Механические свойства материалов
Назначение технологических жидкостей и способы их применения
Способы регулировки оснастки
Нормы расхода материалов
Нормы времени выполнения технологаческих операций
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта
Модельный ряд выпускаемой продукции