Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

37 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В карте даны организация и технология работ по ревизии и монтажу трансформатора, мероприятия по пожарной безопасности, калькуляция трудовых затрат и ряд сведений справочного характера. Технологическая карта может быть использована на подстанциях без стационарных подъемных устройств, подъездных железнодорожных путей и стационарного маслохозяйства, при проектировании, организации и производстве работ при монтаже силовых трансформаторов типа ТДТНГ мощностью от 31500 ква и ниже, напряжением 110/35/6-10 кв

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

Область примененмя

Технико-экономические показатели монтажа трансформатора ТДТНГ-31500/110

Основные указания по монтажу трансформатора

Потребность в материально-технических ресурсах для монтажа трансформатора типа ТДТНГ-31500/110

График работ по монтажу трансформатора типа ТДТНГ-31500/110

Калькуляция трудовых затрат на монтаж трансформатора ТДТНГ-31500/110

Приложение 1. Документация, используемая при монтаже трансформатора

Приложение 2. Пречень технической документации, предъявляемой при сдаче трансформатора в эксплуатацию

Приложение 3. Краткая техническая характеристика трансформатора ТДТНГ-31500/110

Приложение 4. Таблица весов и габаритных размеров элементов трансформатора ТДТНГ-31500/110

Приложение 5. Мероприятия по пожарной безопасности при монтаже силовых трансформаторов мощностью 31500 ква и менее

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанОргэнергострой
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ЭНЕРГЕТИКЕ ИЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ

Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства

"ОРГЭНЕРГОСТРОЕ"

Московский филиал

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА Т-7 НА МОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА ТИПА ТДТНГ-31500/110

ОРГЭНЕР Г ОСТРО а Иосквв    1363

ныи фильтр


Общий вид трансформатора типа ТДТНГ-31506/110


5. Измерение сопротивления изоляции обмоток на корпус и между собой (производится наладочной группой).

Прогрев активной части трансформатора перед ревизией

1.    Теплоизоляция верхней и боковых поверхностей бака трансформатора асбестовым полотном.

2.    Наматывание на бак обмотки из изолированного провода и подключение ее к сети собственного расхода (прогрев активной части производится индукционным методом в собственном баке (рис.З).

Чонтсужцс/а сдгел/аг индукционной обмотки


Принципиальна о схема Э/гок три уески г Сое<Эин/4гн и и


3.    Установка термометров на ребрах жесткости (3-4 шт.) и непосредственно на баке по периметру (снаружи бака) для контроля за температурой стенок бака (3 шт.).

ПРИМЕЧАНИЕ. Провод АПР-500 сечением 70 мм2 наматывается в одном направлении поверх теплоизоляции из асбестового полотна. Витки закрепляются с помощью шпагата или на асбоцементных рейках. Средняя обмотка включается встречно по отношению к верхней и нижней. Для донного подогрева используются тепловоздуходувки ТВД-12 в количестве шести штук общей мощностью 72 квт.

Рис.З. Схема электроподогрева трансформатора

4.    Установка и подсоединение к сети 380 в тепло-воздуходувок для обогрева донной части бака трансформатора.

5.    Теплоизоляция бака трансформатора по нижнему периметру листовым асбестом или асбестовым полотном.

6.    Опробование схемы подогрева с устранением дефектов и регулировкой фазных токов смещением витков обмотки по высоте или изменением их числа.

7.    Вк.очение индукционной обмотки и нагрев трансформатора до необходимой температуры (см. пп. 4,5 инструкции CH-I7I-6I).

Ревизия трансформатора

Ревизии подвергаются активная часть трансформатора, система охлаждения, вводы НО и 35 кв, а также остальная навесная арматура бака и реле.

При неустойчивой (облачной) погоде осмотр активной части производят только при устройстве над трансформатором временного сооружения или палатки (см. п.З СН I7I-6I).

Осмотр остальных частей транзформатора можно производить на площадке возле фундамента, используя временные навесы.

Ревизия активной части осуществляется через люки вводов НО и 35 кв. Монтеры, находящиеся внутри бака, должны быть в чистой спецодежде и обуви, в карманах не должно быть никаких металлических предметов, а инструмент привязывается к кисти руки. Во время осмотра активной части необходимо тщательно проверить, нет ли в баке посторонних предметов. Для освещения внутри бака используются переносные лампы напряжением 12 в.

1.    Снятие транспортировочных заглушек.

2.    Осмотр активной части трансформатора и проверка целости изоляции отводов и цилиндров обмоток.

3.    Проверка затяжки стяжных шпилек.

4.    Проверка мегомметром 2500 в изоляции доступных стяжных шпилек магнитопровода, а также верхних и нижних консолей магнитопровода при их снятом заземлении.

5.    Подпрессовка обмоток путем затяжки нажимных винтов домкратов, установленных в верхних ярмовых балках.

6.    Проверка целости всех деревянных креплений отводов обмоток.

7.    Проверка состояния переключателя:

а)    слив и заливка масла в переключатель;

б)    проверка нажатия подвижных контактов;

в)    подтяжка креплений;

г)    внешний осмотр отводов.

8.    Прочие работы, выполняемые во время ревизии активной части:

а)    выемка бакелитовых цилиндров вводов НО кв из бака трансформатора;

б)    напайка наконечников к отводам обмотки НО кв;

в)    слив остатков масла и промывка бака трансформатора;

г)    установка термосигнализаторов для замера температур верхних и нижних слоев масла во время последующего прогрева.

1.    Испытание давлением масла 0,5 ати при помощи маслонасоса в течение 30 мин (рис,4) и промывка радиаторов сухим трансформаторным маслом, нагретым до 50-60°С.

2.    Очистка расширителя, выхлопной трубы, адаптеров и трубопроводов от ржавчины,

3.    Испытание на отсутствие течи расширителя, термосифонных фильтров, выхлопной трубы и адаптеров давлением 0,5 ати и промывка горячим трансформаторным маслом.

Рис.4„ Схемы промывки и испытания радиаторов

I - маслонасос; 2 - центрифуга; 3 - маслоподогреватель; 4 - термометр; 5 - радиатор; б - подкладки из шпал;

7 - манометр; В - место отбора проб масла.

4. Протирка поверхности вводов и внешний осмотр.

ПРИМЕЧАНИЕ. Ревизия (а также монтаж) вводов НО кв производится с соблюдением указаний эксплуатационного циркуляра Союзглав-энерго fe Э-7/60.

5.    Отбор проб масла из вводов для сокращенного химического анализа.

ПРИМЕЧАНИЕ. Пои недостаточном количестве масла во вводах (определяется по маслоуказателю) они доливаются сухим трансформаторным маслом, имеющим электрическую прочность 50 кв.

6.    Электрические испытания вводов (производятся по специальной программе наладочной группой).

7.    Центровка, проверка изоляции и опробование электродвигателей вентиляторов.

8.    Ревизия и испытание газового реле и термосигнализаторов (производятся группой наладки).

9.    Сушка бакелитовых цилиндров вводов воздуходувками.

Монтаж вводов ПО и 35 кв

1.    Строповка, подъем краном, установка и закрепление адаптеров (переходных фланцев) на трансформаторе.

2.    Установка экрана на вводе НО кв.

3.    Строповка ввода НО кв и выведение его из стула с помощью автокрана.

А. Крепление бакелитового цилиндра к вводу ПО кв.

5. Монтаж ввода ПО кв на трансформаторе с протягиванием и присоединением отвода обмотки высокого напряжения к вводу.

6', Монтаж вводов 35 кв и выводов нейтралей ПО и 35 кв на трансформаторе с помощью автокрана.

?. Подсоединение отводов к вводам.

Заливка трансформатора маслом (по окончании ревизии активной части)

I. Сборка схемы для заливки трансформатора маслом (рис.5).

Рис.5. Схема заливки масла в трансформатор

I - воздухоосушитель; 2 - вакуумметр (мановакуумметр);

3 - фильтр грубой очистки: 4 - маслонзсосы; 5 - электроподогрев; 6 - сепаратор; 7 - вакуумный бачок; 8 - фильтрпресс; 9 - маслоподогреватель; 10 - термометр; II - трубопровод (маслопровод;; 12 - временный маслоуказатель;

13 - воздухоосушитель.

2.    Создание вакуума (не менее 350 мм рт.ст.) в баке трансформатора.

3.    Заливка трансформатора сухим дегазированным маслом с температурой не ниже +Ю°С (продолжительность заливки не менее 6ч).

Обработка активной части вакуумом 350 мм рт.ст. в течение 2 ч.

5. Постепенное заполнение трансформатора воздухом через временный воздухоосушитель, подсоединенный на крышке бака по окончании вакуумирования (см.инструкцию CH-I7I-6I, пп. 26,28,29,31).

примечания; I. Весь процесс вакуумирования и заливки трансформатора маслом необходимо зафиксировать в журнале с отметками об отклонениях и мерах, принятых для их устранения.

2. Одновременно ведется подготовка к контрольному подогреву, которая включает закрепление смещенных во время ревизии витков индукционной обмотки на баке и теплоизоляцию открытых частей бака.

Прогрев (или контрольный прогрев) трансформатора и определение характеристик изоляции обмоток

1.    Включение донного подогрева трансформатора.

2.    Включение индукционной обмотки.

3.    Надзор за температурой верхних и нижних слоев масла и стенок бака с регулированием нагрева трансформатора периодическим отключением и включением индукционной обмотки.

ПРИМЕЧАНИЕ. При контрольном подогреве ведется непрерывная запись температуры и нагрузки в журнале сушки.

А. Замеры омического сопротивления обмотки и определение температуры обмоток по формуле:

( обм. = г обм«~ (235 + t0) + t0 ;

'Zc

где 10я t0 - сопротивление и температура обмоток, измеренные в холо'.ном состоянии (значения 7о я to берутся из протоколов заводских испытаний).

5.    Отключение индукционной обмотки и тепловоздухо-дувок при температуре верхних слоев масла 70-80°С и замеры характеристик изоляции обмоток (производятся наладчиками).

6.    Оценка результатов измерений (производится согласно инструкции CH-I7I-6I, раздел 1У).

7.    Демонтаж индукционной обмотки, снятие теплоизоляции, уборка тепловоздуходувок.

Окончательная сборка трансформатора

1.    Установка вентиляторов и распределительных коробок.

2.    Навешивание радиаторов.

3.    Заправка силикагелем и монтаж термосифонных фильтров.

k. Установка маслоуказателя и реле уровня масла на расширителе и стекла на выхлопной трубе.

5.    Строповка, подъем (автократн) и закрепление болтами на баке трансформатора расширителя и выхлопной трубы.

6.    Монтаж соединительной трубы с газовым реле и воз-духоосушителя.

7.    Монтаж термосигнализаторов.

8.    Заполнение радиаторов маслом через нижние краны с выпуском из них воздуха через верхние пробки (при этом верхние радиаторные краны остаются закрытыми).

9.    Доливка трансформатора маслом при помощи центрифуги через расширитель (см.инструкцию CH-I7I-6I, п.32).

10.    Проверка состояния уплотнений и устранение течи масла.

1.    Доставка необходииого такелажного оборудования, приспособлений и оснастки (трактор, домкраты, блоки, трос, отводные ролики).

2.    Перекатка трансформатора на собственных каретках по рельсам железнодорожной колеи на фундамент с помощью трактора и полиспаста (рис.б).

3.    Создание необходимого подъема в сторону расширителя с помощью домкратов подкладкой под каретки стальной полосы.

ПРИМЕЧАНИЕ. Высота полосы вибирается из условия создания подъема трансформатора в I% при расположении расширителя на узкой стороне и 1,135% - на широкой.

4.    Установка на направляющих фундамента трансформатора упоров из угловой стали и их приварка.

Заключительные работы

1.    Установка шкафов обдувки, прокладка кабелей к электродвигателям вентиляторов, газовому реле и термосигнализаторам.

2.    Опробование системы обдувки трансформатора.

3.    Навеска паспорта.

4.    Заземление бака.

5.    Электрические испытания трансформатора: проверка коэффициента трансформации, измерение сопротивления изоляции обмоток, проверка группы соединения, измерение сопротивления обмоток постоянному току, замер потерь холостого хода, проверка последовательности действия регулятора напряжения под нагрузкой. Испытания производятся наладочной группой.

6.    Отбор проб масла из трансформатора и вводов для сокращенного химического анализа.

7.    Проверка фазировки трансформатора.

Рис.6. Транспортировка трансформатора на фундамент


8.    Уборка монтажных механизмов, приспособлений и материалов.

I - бульдозер (якорь); 2 - трактор; 3 - фундамент трансформатора; Ч - полиспаст из шести ниток; 5 - трансформатор; 6 - пути перекатки к фундаменту.

Технологическая карта на монтаж трансформатора ТДТНГ-31500/П0 разработана в соответствии с планом типового проектирования Московского филиала института "ОргэнергостроЙ", утвержденным Госстроем СССР на 1962-1963 гг.

В карте даны организация и технология работ по ревизии и монтажу трансформатора, мероприятия по пожарной безопасности, калькуляция трудовых затрат и ряд сведений

справочного характера.

В составлении и разработке карт участвовали работники Московского филиала института "Оргэнергоотрой" и Спецуправления треста "Электроцентромонтаж".

В своей работе они использовали накопленный опыт монтажников треста "Электроцентромонтаж", материалы специальных командировок работников института на объекты монтажа трансформаторов, техническую документацию завода-изготовителя, нормативные материалы ЦНИБ по трудозатратам и расценкам, "Правила устройства электроустановок", "Технические условия на производство и приемку строительных и монтажных работ", замечания монтажных организаций, приславших отзывы ио первой редакции карты.

ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ ДЛЯ МОНТАЖА ТРАНССОРМАТОРА ТИПА ТДТНГ-31500/И0

Таблица I

Монтажные механизмы, приспособления, инвентарь

Наименование

Количе

ство

I

2

Автокран (К-52 или СМК-7,5) грузоподъемностью 5-7,5 т с удлиненной стрелой, шт.

I

Трактор (С-80) с тяговым усилием не менее 5 т, шт.

I

Центрифуга "Лаваль" 5000 л/ч, шт.

I

Фильтрпресс, шт.

I

Вакуумный насос BH-I, шт.

I

Тепловоздуходувка типа ТВ-I мощностью 12 квт, шт.

б

Домкраты гидравлические типа ДГ-50 грузоподъемностью 50 т, шт.

4-5

Реечный домкрат типа РД грузоподъемностью Г,5-3 т, шт.

г

Ручной масляный насос БКФ-4, шт.

I

Электродрель И-28А, шт.

I

Масдонасос производительностью 10000 л/ч, ит.

I

Стул для ввода ПО кв, ит.

3

Карту составили Т.И.Адаиьянц и В.А.Исаев при участии В.ФЛузычука, В.О.Новицкого, Ю.И.Рябцева и В.И.Иевлева.

Замечания по данной работе институт просит направлять по адресу: Москва, Б-78, Боярский пер., Ч, Московский филиал института "Оргэнергострой".

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта иожет быть использована на подстанциях без стационарных подъемных устройств, подъездных железнодорожных путей и стационарного маслохозяй-ства, при проектировании, организации и производстве работ при монтаже силовых трансформаторов типа ТДТНГ мощностью от 31500 ква и ниже, напряжением 110/35/6-10 кв.

Состав и порядок работ по монтажу силового трансформатора приняты с учетом наиболее рациональной расстановки рабочих и использования материально-технических ресурсов.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МОНТАЖА ТРАНСФОРМАТОРА ТДТНГ-31500/Н0

Трудоемкость работ в человеко-днях - 133,6

Продолжительность монтажа в рабочих

днях    -    25,5

Количество занятых    рабочих    -    5

Потребное количество машино-смен

автокрана    -    5,0

Потребное количество машино-смен

трактора    -    2,0

Потребная мощность и напряжение 100-180 ква; источника электроэнергии    380/220    в

ОСНОВНЫЕ УКАЗА !МЯ ПО МОНТЛ2У ТРАНСФОРМАТОРА

I. К прибытию трансформатора на монтанную площадку должны быть закончены:

а)    транспортные коммуникации для взвоза оборудования;

б)    контур заземления и планировка территории;

в)    сооружение фундамента трансформатора и путей перекатки на территории подстанции;

г)    сооружение сети 380/220 в или согласование на получение электроэнергии от источника 100-180 ква.

П. На территорию подстанции трансформатор доставляется на трайлере, санях или на листе и разгружается на шпальные клетки, выкладываемые возле фундамента.

Ш. Хранение трансформатора до монтажа осуществляется согласно инструкции завода-изготовителя.

IV.    Ревизия и сборка трансформатора производятся возле фундамента для создания независимого фронта работ в ячейке трансформатора.

V.    Работы по монтажу трансформатора проводятся в технологической последовательности, изложенной нике.

Основные подготовительные работы

1.    Подготовка мест разгрузки, ревизии и сборки основного оборудования.

2.    Доставка и размещение на площадке монтажного оборудования инструментов, инвентарных приспособлений и других материально-технических средств, перечисленных в соответствующих таблицах карты. План размещения основного и монтажного оборудования показан на рис.1.

3.    Подготовка к работе монтажных механизмов, приспособлений и инструментов (центрифуги, фильтрпресса.

вакуумиасоса, тепловоздуходувок, гидравлических домкратов и пр.).

Рис.1. План размещения основного и монтажного оборудования при монтаже трансформатора

I - радиаторы: 2 - вводы НО кв в стульях; 3 - электросборка 380/220 в; 4 - центрифуга; 5 - емкость для масла; 6 - термосифонные фильтры; 7 - автокран грузоподъемность» 5-7,5 т; 8 - вводы 35 кв и нулевые вводы 6-10 кв;

9 - трансформатор; 10 - расширитель; II - путь перекатки к фундаменту; 12 - фундамент.

4.    Очистка емкостей для маска и проверка их герметичности.

ПРИМЕЧАНИЕ. К обработке трансформаторного мазла приступают носке того, как емкости приняты от строителей ко двустороннему акту.

5.    Сборка временных маслопроводов.

б» Заливка прибыввего трансформаторного масла в емкости.

7.    Очистка и сушка масла в количестве 39 т с помощью центрифуги и фильтрпрессов.

8.    Проведение необходимых мероприятий по пожарной безопасности.

9.    Инструктаж членов монтажной бригады на рабочих местах по безопасным методам ведения работ, который проводит ответственный руководитель работ (мастер, прораб)

с квалификацией не ниже 17 группы.

Разгрузка трансформатора и установка на каретки

Для удобства монтажа силового трансформатора и создания фронта работ по монтажу осталг«ого оборудования на объекте трансформатор нужно разгружать на путях перекатки в стороне от фундамента (рис.1). Разгрузку производят в следующей последовательности.

1.    Укладка впал на оси пути перекатки (рис.2).

2.    Сооружение анкера (в качестве анкера может быть использовав бульдозер).

3.    Освобождение трансформатора от креплений на трай-иере (санях).

ПРИМЕЧАНИЯ: I. Анкером может служить бульдозер.

2.    Рельсы для разгрузки смазать тавотом.

3.    Количество шпал под трансфо _ тором определяется высотой кареток.

Рис.2. Разгрузка трансформатора ТДТНГ-315СЮ/П0

I - трансформатор; 2 - сани; 3 - пути перекатки к фундаменту; А- - полиспаст из шести ниток; 5 - рельсы для разгрузки; 6 - шпальные клетки; 7 - подкладки из шпал;

8 - анкер; 9 - трактор С-80 или С-ЮО; 10 - места установки домкратов.

А. Установка под трансформатор рельсов, смазанных тавотом, пел помощи гидравлических домкратов.

5. Запасовка полиспаста и крепление блоков к анкеру и трансформатору с помощью стропов.

6« Перемещение трансформатора с трайлера (саней) на шпалы юзом по смазанным рельсам с помощью трактора

и полиспаста.

7.    Поочередный подъеи домкратами каждой из сторон трансформатора и подкладывание шпал для последующей установки кареток,

8.    Установка и крепление кареток на трансформаторе.

9.    Опускание трансформатора с каретками на рельсы.

10.    Разгрузка остальных частей трансформатора с помощью автокрана (вводы НО кв устанавливаются в стульях в вертикальном положении).

11.    Уборка такелажных средств, инструментов и приспособлений.

Проверка состояния прибывшего трансформатора

1.    Внешний осмотр и проверка наличия пломб.

2.    Взятие проб остатков масла со дна бака через донную пробку (для сокращенного анализа).

3.    Проверка герметичности бака трансформатора:

а)    установка на крынке бака манометра;

б)    создание в баке избыточного давления 0,25 ати путем подкачки центрифугой через нижний кран сухого трансформаторного масла (см. пп. 13-16, 19 инструкции CH-I7I-6I).

4.    Извлечение пеночка с индикаторным силикагелем и определение окраски зерен (см. п.47,в инструкции CH-I7I-6I).

ПРИМЕЧАНИЕ. Мешочек с индикаторным силикагелем находится в транспортном воздухоосушите-ле внутри бака на ваглунке ввода НО кв я извлекается сраэу после нарушения уплотнений трансформатора (в начале ревизии).