РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СООРУЖЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АВИАТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЯ
|
|
МОСКВА «ВОЗДУШНЫЙ ТРАНСПОРТ» 1990 |
УТВЕРЖДАЮ Первый та мести гель Министра гражданской авиации
Б. Е. Паиюкоа
10 ноября 1988 г.
X* 41/И
РЕГЛАМЕНТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СООРУЖЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АВИАТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЯ
(вводится в действие с / октября /990 г.)
МОСКВА «ВОЗДУШНЫЙ ТРАНСПОРТ» 1990
РАЗВЕРНУТЫЙ ПРОФИЛЬ ОКРАЙКИ ДНИЩА РЕЗЕРВУАРА (ПО ПЕРИМЕТРУ)
|
ПРОФИЛИ ПОЛОТНИЩА ДНИЩА ПО СЕЧЕНИЮ |
|
.Чт |
Абсолютные отметки. |
мм |
|
точек |
Сеч. 1-1 |
Сеч 11-11 |
и т. д. |
|
1
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При иноде в эксплуатацию новых типов оборудовании и сооружений ТО кеобхо диио осуществлять в соответствии с технической документацией по »ксплуатации за подов • изготовителей,
Раздел II
РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СООРУЖЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АВИАТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЯ
|
Наименование сооружений. оборудования и содержание операций технического обеду живаиии |
Виды и периодичность технического обслуживании |
Технология выполнения работ |
|
ЕО |
ТО 1 |
ТО 2 |
|
1. Резервуар стальной наземный (вертикальный, юризоитальиый)
Общий осмотр |
+ |
|
|
Визуально убедиться в отсутствии подтеканий и отпотии топлива в сварных швах, особенно в местах примыкания арматуры к корпусу резервуара, а также в герметичности разъемных соединений (фланцевых, резьбовых, сальниковых), отсутствии конденсата в показывающем приборе и гидрозатворе уровнемера.
У вертикального резервуара осмотреть сварные швы нижних поясов корпуса, окрайки днища и /торного шва, убедиться в отсутствии трещин, свищей, участков, пораженных коррозией, вмятин вследствие образования в резервуаре недопустимого вакуума или по иным причинам; следить за состоянием отмостки (мет ли выбоин, просадок, растительного покрова, глубоких трещин), наличием отвода ливневых вол по лотку. При обнаружении течи подтянуть болтовые соединения, исправить сальниковые уплотнения и заменить прокладки; принять соответствую- |
Технология выполнении работ
|
Наименование сооруже иий, оборудования и |
Виды и |
периодичность технического обслуживания |
|
содержание операции технического обе л у живаиия |
F.O |
ТО 1 |
ТО-2 |
|
Осмотр кровли, перил и лестницы вертикального резервуара и провор ка их состояния |
|
Перед пользованием. но не ре же 1 раза в месяц. |
|
|
Осмотр виутреиией поверхности. |
|
При зачистке резервуара. |
|
|
Проверка состояния днища вертикального ре зернуара |
|
|
После зачистки резервуара: не реже 1 раза в год — в первые 4 года зкепдуата- |
щие меры по устранению пмянленных не исправностей сварных соединений.
Осмотреть основания (опоры) под горизонтальными резервуарами на отсутствие просадок и деформаций. Проверить состояние наружных частей и надежность крепления заземляющих устройств Выявленные неисправности устранить.
Проверить исправность резервуарной лестницы, целость перил ограждения на крыше резервуара, состояние металла Убедиться в отсутствии неплотностей в швах и местах врезки резериуариого обо рудования.
Разъединить болтовые соединения люка-лаза и люка светового, снять крыш ки и при необходимости заменить прокладки. Осмотреть внутреннюю поверхность и проверить состояние противокоррозионного покрытия (при его нали чин), убедиться в отсутствии трещин, свищей и пораженных коррозией учает ков. Выявленные неисправности устранить При установке крышек люков затянуть болтовые соединения равномерно, «вразбежку» с противоположных сторон.
Проверить наличие «хлопуиов» и других неровностей в днище вертикального резервуара с помощью нивелирной съемки поверхности Измерения производить не менее чем в восьми точках по окрайкам
|
Наименование сооружений. оборудования и содержание операций технического обслуживания |
Виды и |
периодичность технического обслуживания |
Технологии выполнения работ |
|
НО |
ТО-1 |
ТО 2 |
|
|
|
|
ции до ставили лапин осадки; не реже 1 раза в 5 лет — в последующие годы после стабилизации осадки.* |
и не менее чем в восьми точках по полотнищу днища. Высота «хлопунов» при диаметре днища нового резервуара до 12 м не должна превышать 150 мм. а площадь — 2 м*. при диаметре дииша свыше 12 м — соответственно 180 мм и 5 м*. |
|
Проверка базовой вы соты. |
|
|
1 раз в год. |
Измерить расстояние по вертикали от днища резервуара в точке касания лота рулетки до риски планки замерного люка в постоянной точке измерений. Результаты измерений сличить с установленной базовой высотой. В случае расхождения выяснить причины н наметить пути их устранения. |
|
Проверка осадки основания 1 |
|
|
Не реже 1 раза в год — в первые
4 года эксплуата ции до стабилизации осадки; не ре же 1 раза в
5 лет — в последующие годы после стабилизации осадки *. |
Проверку производить с помощью нивелира или гидравлического уровнемера. Для измерения осадки основания резервуара на территории склада ГСМ должен быть установлен глубинный репер (ниже глубины промерзания) Уклон оен горизонтального резервуара должен быть не более 1:1000 Горизонтальность наружного контура дииша для вертикальных резервуаров проверять нивелированием |
‘ Здесь и далее для кортикальных резервуаров операции по проверке днища и осадки основания необходимо совмещать. * Здесь и далее для резервуаров. сооруженных в районах со сложными грунтовыми условиями (на участках с переувлажненными грунтами, со слабыми грунтовыми залеганиями. с многолетней мерзлотой) в первые годы эксплуатации производить нивелирование не реже 2 раз в год (при подготовке к ОЗП и ВЛ11) до стабилизации осадки. После стабилизации осадки I раз в Г> лет проводить контрольное нивелирование.
Наименование сооруже ний. оборудования и содержание операций технического обслуживания
Виды и периодичность технического обслуживания
Технология выполнении работ
не менее чем в восьми точках, но не реже чем через 6 м по наружным окрайкам ли и in а или верха нижнего пояса. Отклонения наружного контура днища нового вертикального резервуара от горизонтальности нс должны превышать значений, указанных в приведенной ниже таблице.
|
Таблица |
|
Вместимость |
Разность |
Разность |
|
резервуара. |
отметок мри |
отметок при |
|
мт |
не за полнен- |
заполнен- |
|
|
ном реэер |
ном резер- |
|
|
вуз ре, мм |
вуаре. мм |
|
|
|
|
О |
|
|
|
1 Ж |
К |
= X |
* |
|
|
t * |
X
С
>% |
|
г |
|
|
И
к к |
** |
Л х ы X
S
X 5 |
О.Ж
х О |
|
|
X Р |
з *• |
|
з *• |
|
|
if |
|
\\ |
? |
|
|
В* |
|
|
|
|
Менее 700 |
10 |
25 |
20 |
40 |
|
700-1000 |
15 |
40 |
30 |
60 |
|
2000 - 5000 |
20 |
50 |
40 |
80 |
|
10000 20 000 |
15 |
45 |
35 |
75 |
|
|
Наименование екюруже ний. оборудования и содержание операций технического обслуживания |
Виды и |
периодичность технического обслуживания |
|
|
ЕО |
ТО 1 |
ТО 2 |
ICAKMUIHR DUlHMnCnilH |
|
Градуировка резервуаров
2. Резервуар стальной казематный (вертикальный) |
|
|
1 раз в 5 лет |
Для вертикальных резервуаров, находящихся в эксплуатации более четырех лет. допускаются отклонении, в 2 раза превышающие отклонения для новых резервуаров. При наличии отклонений днища. превышающих указанные, необходимо провести ремонт основания с под бивкой под днище гидроизоляционного грунтл \
Вновь построенные резервуары должны быть градуированы в соответствии с
ГСИ «Вместимость стальных вертикаль иых цилиндрических ргзгрвуароа. Мето дика выполнения измерений геометрическим и объемным методами» Переградуировка резервуаров |
|
Общий осмотр. |
+ |
|
|
Обслуживать в соответствии с п. 1.
Кроме перечисленного в п. 1 перед началом осмотра резервуары казематные и колодцы управлении задвижками тщательно провентилировать путем откры тин всех световых люков, люка-лаза или путем принудительной вентиляции. |
|
|
* При обнаружении значительных дефектов (большие коррозионные повреждении, трещины на различных листах корпуса, недопустимые изменения геометрическом формы резервуара) иди по истечении срока службы резервуара проводится полная дефектоскопия резервуара, включающая измерение толщины его стенок, кроили и днища, измерение параметров геометрической формы, контроль сварных швов физическими методами и прочее, в соответствии с действующими правилами оценки пригод мости резервуаров к эксплуатации на предприятиях ГА. |
|
Наименование сооружений. оборудования и содержание операций технического обслуживания |
Виды и |
периодичность технического обслуживания |
Технологии выполнения работ |
|
ЕО |
ТО 1 |
ТО-2 |
|
Проверка состояния стен и кровли каземата, вентиляционного устройства.
Проверка осадки основания, |
|
2 раза в «од при подготовке к »ЛН и 03Г1 |
1 раз в год — в первые 4 года эксплуатации до стабилизации осадки; не реже 1 раза в 5 лет — в последующие годы после стаби лизании осадки * |
Проверить визуально целость стен и кровли, состояние окраски, штукатурки; убедиться в свободном проходе воздуха и пентил и циан иом устройстве.
Нивелировку резервуара осуществлять по геодезическим реперам, установленным на обечайке его крыши |
|
3. Резервуар стальной подземный (горизонтальный) |
|
|
|
|
|
Проверка состояния колодца над горловиной и крышки горловины С оборудованием.
Осмотр внутренних поверхностей.
Проверка базовой вы
соты. |
|
При пользовании. а также при подготовке к ВЛП и ОЗП
После зачнет ки резервуара |
|
Проверить целость облицовки, надежность заделки петель крышек, состояние прокладок крышек, чтобы предотвратить искрообразованис при открывании и закрывании крышек. Проверить с помощью гаечного ключа плотность затяжки болтовых соединений крышки горловины, приемных и раздаточных патрубкои.
Осмотреть внутренние поверхности, убедиться в отсутствии трещим, свищей, по вреждемиых коррозией участков. Обиа ружейные неисправности устранить.
Обслуживать в соответствии с п. 1. |
|
|
Примечание. Сноски ' и * ем. на с. 13. |
|
Наименование сооружений. оборудовании и |
Виды и |
периодичность технического обслужила ния |
|
|
технического обслуживания |
ЕО |
ТО 1 |
ТО-2 |
|
|
Проверка осадки основания |
|
|
Аналотичио п. 1 |
Проверку производить при зачистке резервуара с помощью намерения уровня воды в двух сечениях в противоположных койках резервуара, с учетом разности диаметров в этих сечениях. Затем воду удалить полностью, внутреннюю поверхность резервуара протереть ветошью.
На новых подземных резервуарах, по краям верхней образующей, устананли вают геодезические реперы. Уклон оси резервуара определять в соответствии с п. 1 |
|
4. Устройство плавающее топливотаборное (типа ПУВ-150.
U У В-250) |
|
|
|
|
Проверка целости по плавка н свободного подтема трубы |
|
1 раз в месяц |
|
Трос подъемной трубы должен свободно выбираться при наполненном резервуаре. |
|
Осмотр и проверка плавающего устройства внутри резервуара |
|
|
Одновременно с зачисткой резервуара |
Проверить плотность стыковых (фланцевых) соединений, целость противокоррозионных покрытий, герметичность шарнирного соединения (свободное вращение шарнира), отсутствие механических повреждений трубы и поплавка, состояние крепления поплавка и цепочки ограничителя. отсутствие перекосов |
|
5. Уровнемер (типа УДУ) |
|
|
|
|
|
Проверка работы уровнемера. |
|
В процессе пользования, ио |
|
С помощью съемной ручки ручного привода контролировать правильность |
|
Наименование сооружс ний, оборудования и |
Вилы и |
периодичность технического обслуживания |
|
|
ЧМГрЛяИИС OnCpaHilH
технического обеду-живаиия |
FO |
ТО 1 |
ТО-2 |
|
|
|
|
не реже 1 рам в месяц |
|
миепления мерной .тенты с мерным шкивом. отсутствие обрыва ленты или заклинивания поплавка. |
|
Проверка показаний |
|
Не реже 1 ра та в месяц |
|
Через замерный люк с помощью лота с мерной лентой определить уровень содержимого в резервуаре Полученный результат сверить с показаниями счетно го механизма уровнемера. Расхождении не должны превышать 5 мм. |
|
Проверка наличия необходимого количества масла в гидрозатворе. |
|
Не реже 1 ра за в месяц. |
|
Проверить уровень масла в гидроэат-воре. поддоне показывающего прибора и дистанционной приставке. Уровень масла должен быть:
в гидрозатворе — до половины пысо ты колена гидрозатяора (200 300 мм);
в поддоне показывающего прибора — до высоты отверстия для заливки (1.8 л);
в дистанционной приставке — не ниже красной отметки (проверять с помощью млелоукааателя).
Масло перед заливкой должно быть профильтровано.
Замену масла производить не реже одного раза в год. |
|
Проверка работы мс хаиилма вторичного пре образователя угла ново рота. |
|
1 раз в месяц. |
|
Проверить с помощью съемной рукоятки отсутствие заедания в зубчатой передаче путем подъема и опускания поплавка уровнемера. |
|
|
|й |
|
Наименование сооружений. оборудования и содержание операций технического обслуживания |
Виды и |
периодичность техническою обслуживании |
|
|
КО |
ТО 1 |
ТО 2 |
1 ГАЯМи1 пя пмпиляитн p«wl |
|
Смазка подшипников. |
|
1 раз в месяц. |
|
Периодической смазке подлежат очищенные поверхности подшипников показывающего прибора, угловых роликов, роликов гилрозатвора и зубьев шестерен |
|
Смазка механизма вторичного нреобразова теля угла поворота |
|
При исобхо АН мости, но ие реже 1 раза в 6 месяцев |
|
Проверить наличие смазки При иеоб ходимости смазать механизм |
|
6. Пробоотборник стационарный (типа ПСР) |
|
|
|
|
|
Проверка работы за порнот клапана в трубе слива пробы, насоса и пневматической системы я целом. |
|
Не реже 2 раз в месяц. |
|
С помощью ручною насоса в пневмо системе пробоотборной колонки создать требуемое давление для данною типа прибора. После заполнении пробштбор ной колонки и смешении продукта в ней давление в системе сбросить до нуля (с помощью клапана сброса давлении).
Если в течение 10 мин продукт не будет поступать (при закрытом запорном клапане) в пробоотборник, работа запорною клапана в трубе слива пробы, а также насоса и пиевмосистеиы в целом считается нормальной. |
|
Смазка |
|
Не реже 1 раза в месяц |
|
Смазке подлежат все узлы и детали, находящиеся на панели узла слива пробы и нс имеющие лакокрасочных покрытий |
«Регламент технического обслуживания сооружений и технологического оборудования объектов авиатолливообеспечения» разработан Государственный проект но изыскатель скин и научно исследовательским институтом «Аэропроект» а соответствии с требованиями инструкций за волов-изготовителей и опыта эксплуатации сооружений и оборудования на объектах авиатоплиаообеспечения предприятий ГА и других ведомств
С введением в действие настоящего Регламента утрачивает силу «Регламент технического обслуживании основных сооружений и технологического оборудования объектов авиатопливообеспечения на предприятиях ГА» (указание МГА от 24 12.82 № 773/У).
Производственное издание
РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СООРУЖЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ АВИАТОПЛИВООБЕСПЕЧЕНИЯ
Редактор Л. Л. Л any то Художественный редактор В В. Платонов Технический редактор Л. Ф. Кузина Корректор О. А. Мясникова
Свеж тгш. ал 3* 15
Сдано а аабор 03 ЮМ Полакаю • «ечдтъ 07 0390 Формат 60x907,, Ьумата офтпная Печать офегтааа Уса. art a. S.O. Уса. ар отт S.M. У». вал. а 5П Тарам 2491 Закат IM Ии ЗБ 1404 Бесааатво И иитгаьстао «Вотаумим* трааспорта. 103012. Мосааа. Старооаасаа* arp . i.
Там ай ва «Номутам* травтаорт». 103012. Москва. Староааасаа* мар. S
|
Наименование еооружс имй, оборудования и содержание операций технического обслуживании |
Виды и |
периодичность технического обслуживания |
|
|
ЕО |
ТО 1 |
ТО-2 |
1 vnMMUl вваи па 1пдл1Я Пия jr«в wu • |
|
7. Клапан «днитсм-иый» (там НДКМ, KJU-IS0) |
|
|
|
|
|
Проверка состояния.
Проверка крепления клапана к крыше рсэср вуара с выверкой верти дальности клапана |
|
При В ЛИ —
1 раз в месяц;
при ОЗП —
1 раз в 10 дней.
при 1— —Э0°С и ниже — 1 раз в 3—4 дня и чаще |
После установки и после зачистки резервуара |
Снять крышку клапана, очистить все внутренние поверхности, проверить со стояние сеток, при необходимости очи ститъ их от инея и льда. Не допускается примерзание тарелок клапанов к гнездам.
Для клапанов НДКМ необходимо проверять целость мембран, цепочки и фто ропластового покрытия. В ОЗП огневой предохранитель снимать, а вместо него устанавливать обойму, входящую в комплект поставки клапана НДКМ.
Проверить плотность затяжки бол то мах соединений к крыше резервуара. С помощью отвеса или уровня проверить вер тикдльиость установки клапана |
|
8. Клавам предохра-ивтедьмый гидравлический (типа КПГ) |
|
|
|
|
|
Измерение уровни масла и проверка его ка чества.
Проверка состояния клапана и его установки |
|
2 раза в месяц — при ВЛП; 1 рал в 10 дней — при ОЗП |
После зачистки резервуара |
Уровень масла определить с помощью щупа. При необходимости предохранительный клапан заполнить маслом до требуемого уровни Проверить наличие воды (льда) в клапане и при обнаружении заменить масло.
Слить масло, сиять верхнюю часть клапана, предварительно отметив се положение. и очистить внутренние поверхности. |
|
Настоящий Регламент распространяется на основные сооружения и технологическое оборудоваиие объектов а виатопливообес печения
Цель переработки •Регламента технического обслужи ваиия основных сооружений и технологического оборудования объектов авиатопливообеспечения иа предприятиях ГА* - уточнение перечни средств, подлежащих техническому обслуживанию на объектах авиатонливообсспечения. а также сроков и технологии выполнения регламентных работ.
Регламент содержит следующие разделы:
I — Общие положении (назначение регламента, виды и организации технического обслуживания, необходимая документация). |
II Регламент технического обслуживании сооружений и технологического оборудования объектов авиатопливо обеспечения (перечень основных сооружений и технологи чес кого оборудования, содержание операций технического обслуживании, виды, периодичность, пооперационная тех иология выполнения работ).
Внедрение Регламента позволит повысить эффсктив иостъ эксплуатации объектов ГСМ. работоспособность оборудования, сократить трудозатраты на регламентные работы.
Регламент предназначается для работников предприя тий ГА. осуществляющих эксплуатацию объектов авиа топливообеспечении. |
Раздел IОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
|
«Регламент технического обслуживания сооружений и технологического оборудования объектов а вил топливо обеспечения > включает в себя виды, периодичность и технологию технического обслуживания.
Техническое обслуживание предназначено дли поддер жаиия сооружений и оборудовании в исправном и работоспособном состоянии, в надлежащем внешнем виде, сии жсиия интенсивности изнашивания деталей, предупрежде иия отказов и неисправностей, а также их выявлении и своевременного устранения.
Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводимым в плановом порядке через определенное время
В зависимости от сроков проведения и объема работ Регламент предусматривает следующие виды и периодичность технического обслуживания:
ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание (ЕО) — один раз в сутки (смену); техническое обслуживание I (ТО I) для каждого вида сооружений и оборудовании (включает ЕО); техническое обслуживание 2 (ТО-2) — для каждого вида сооружений и оборудовании (включает ЕО. ТО-1). |
Основным назначением ЕО является общий визуальный контроль технического состояния и внешнего вида оборудования и сооружений, направленный на обеспечение безотказной (безаварийной) их работы. Основным назначением ТО I и ТО-2 является снижение интенсивности изнашивания деталей, выявление неисправностей и предупреждение отказов за счет своевременной замены некоторых составных частей изделий, проведения коитрольно-ди а гностических, смазочных, крепежных, регулировочных и других работ, выполняемых, как правило, без разборки изделий и снятия отдельных их узлов.
Техническое обслуживание ЕО. ТО-1 и ТО-2 основных сооружений и технологического оборудования осу тест в лястся персоналом службы ГСМ. за исключением работ, которые должны выполняться другими службами в соответствии с действующими документами.
Регламентные работы проводятся по подовому плану технического обслуживания сооружений и оборудования, составленному по нижеприведенной форме и утвержден иому руководителем предприятия ГА. |
__19 г.
Тчисло. месяц»
|
ГОДОВОЙ ПЛАН проведения ттмакоого обслуживания сооружгниА и оборудования службы ГСМ иа 19 г. |
|
|
Наименование сооружений |
Вид |
Планируемый |
|
п/п |
и оборудования |
регламента |
срок проведения |
|
1 |
Резервуар вертикальный наземный |
ТО 1 |
15.10 90 |
|
Выполнение технического обслуживания сооружений и технологического оборудования объектов авиатоплияообсспсчсиия регистрируется в формулярах, паспортах и соответствующих журналах на каждый отдельно расположенный технологический объект (расходный, перевалочный склады, система ЦЗС и др.) по формам:
ЖУРНАЛ проведения работ по ЕО сооружений и технологического оборудования
■а
(wnwwilHar «Аьгата)
|
|
|
|
|
|
Должность, фамилия, подпись |
|
Дата |
№
п/п |
Наименование сооружений и оборудовании |
Обнаруженные
дефекты |
Краткое описание проведенных работ |
исполнители |
ответственного лица в приеме работ |
|
4.06.86 |
1 |
Резервуар стальной наземный (вертикальный) |
Не обнаружено |
— |
Техник (подпись) |
Инженер
(подпись) |
|
1.10.86 |
2 |
Фильтр тонкой очистки ТФ-10 |
Нарушение герме тичности во фланцевом соединении |
Замена прокладки |
Техник (подпись) |
Инженер
(подпись) |
ЖУРНАЛ проведения работ no ТО-1 и ТО-2 сооружений и технологического оборудования
|
IHjaMrMixjxiar oAw«rj| |
|
|
п/п |
Наименование сооружений и оборудования |
ТО по регламенту |
Краткое описание проведенных работ |
Должность, фамилия, подпись |
|
Дата |
исполнителя |
ответственного лица в приеме работ |
|
16.1086 |
1 |
Резервуар вертикальный наземный |
ТО 1 |
Устранена неплотность в месте врезки светового люка маме гением эпоксидного состава |
Техник (подпись) |
Инженер
(подпись) |
|
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
|
Техническое обслуживание сооружений и оборудовании должно осуществляться в сроки и в объеме, предусмотренных настоящим Регламентом.
Окраску основных сооружений и технологического оборудовании производить в соответствии с действующими рекомендациями по окраске и маркировке технологического оборудовании объектов ГСМ и средств заправки
При необходимости следует зачищать и протирать загрязненные участки сооружений и оборудования, для чего следует применять металлические щетки, исключающие искрообразование (латунные), волосяные щетки, веники, ветошь из хлопчатобумажной ткани, которая, если требует ся. смачивается керосином.
Ветошь из шерстяной и синтетической ткани применить запрещается
Сооружении и технологическое оборудование, эксплуа-тируемые периодически, подлежат техническому обслужи |
ванию Перед началом работы и в процессе жеплуата пин.
Неработающее оборудование при хранении подлежит консервации.
При техническом обслуживании сооружений и оборудования смазочные материалы н растворители применяются по маркам и в количествах, определенных эксплуатаци он ной документацией заводов изготовителей Списание смазочных материалов и растворителей производится по актам, утвержденным руководством авнапредприятия.
Проверка осадки основания резервуаров должна проводиться ведомственными метрологическими службами, а также геодезическими отделами ГПИиНИИ ГА «Аэро проект» и его филиалами совместно со службами ГСМ и наземных сооружений и оформляться актом.
Результаты проверки осадки основании вертикальных резервуаров должны оформляться актом нивелирования окрайки и полотнища его днища. |
ПК»)
АКТ
иивелироваиия окрайки и полотнища днища стального вертикального резервуара вместимостью _м*
Объект _
(ММЯМММЦ
Резервуар М____
Дата нивелирования __ Нивелир N*
Тип основания _______
Продолжительность эксплуатации резервуара _
Уровень заполнения резервуара на момент нивелирования _
ПЛАН РЕЗЕРВУАРА (с нанесением точен нивелирования)
Далее помешается план резервуара (вид сверну)
|
Nt и обозначение точек нивелирования окрайки днища |
Относи
тельные
отметки.
ММ |
Абсолютные
отметки,
ММ |
Осадка с момента последнего нивелирования, дата, мм |
Общая осадка за весь период эксплуатации. мм |
|
1
2
3
и т. д.
Л (фундамента лестницы) Ti (фундамента запорной арматуры)
т, |
|
|
|
|
Максимальная разница, мм:
высотных отметок_______
диаметрально противоположных точек окрайкн
между двумя соседними точками___
в точках_
