ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ В ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

М!ШСТЗ>СТЗО УГСХЬ!ЮП ПРОМЬВйНМОПИ СССР Восточный научно-исследовательский институт по безопасности работ в горной промышленности Боснии

СОГЛАСОВАНО Госгортехнадзором СССР 27 ноября 1005 г.

РУКОВОДСТВО ПО ПР'.«*2'Э1ИГ СПОСОБОВ ТОРМОЖЕНИЯ

развития самонагревания упся В BUPAbOTAilMUX ПРОСТРАНСТВАХ ВКВЮЧШХ ПОШ ШАХТ

Кемерово 1906

Число сквахик для размещения антипирогена определяется по форму-

(6.3)

^ - удельный вес антипирогеча, кг/м³.

Длина скважин определяется графически из построенной в масштабе схеьн расположения скважин в междугоризонтноы целике. Угол накллжа и расположение скважин определяются из условий равномерного размещения порошкообразного ентипирогене в междугоризонтном целике.

Для бурения скважин вентиляционного штрека проходится орт в меадуаитовгм педике у контрольной секции, в 2Ь м от действующего щита. Орт прг*:щится с подъемом до середины пласте» и на вентиляционном штреке соопужается камере для размещения Сурового стачке и бурения сетка скважин. Срт проветривав ся ВМ11. Бурение скважин производится станком БГЛ-2 в комплексе с насск < НШ-ЮЕ. Дивметр скважины принимается 112 мм. При меньшем диаметре производится количественный перерасчет скважин из условия равномерного размещения порошкообразного антипирогено в между горизонтном целике.

Если невозможно прохождение орте и камеры иэ-зв    неустойчивоега

угольного массива в целике, тс скважины бурятся со штрека перед! юк-ним буровым станком с одновременным заполнением юс порошкообразным внтипирогеном₀

Заполнение скважин производится установкой, которая представляет собой комплекс оборудования, состоящий из пневмоэарядчика ВЛШ-7ДМ о дяотанционным управлением, бункера с механическим разгружателем. Пульта управления, отсека для хранения шланг, смонтированных на платформе трехтонной шахтной вагонетки (рис.6.1). В состав комплексе входит шахтный компрессор ШВКС и трехтонная вагонетка дли до-стсвки антипирогена.

Техническая характеристика установки и параметры обработки угля порошкообразным антипирогеном

Производительность установки при давлении 0,8 МПа,кг/мин Емкость бункера, кг Емкхть зарядной камеры, кг

Рве*fee давление сжатого воздухе, МПа (кге/пм^)

Управление установкой

Р«.б Л .Установка для обработке потерь угля пороюгообраакш амтюпфогеиск: I - пчвыиоалрядччпг ВАХД-7Д4 ; 2 - букве?; 3 - н»; 4 - ышг;

5 - пульт управления

Габаритные размеры, мм :

длина    3450

высота    1350

Масса установки без антипирогена, кг    500

Параметры заряженных скважин :

глубина, м    до    50

диаметр, мм    до    П2

льность транспортировки, м :

пс горизонтали    60

по вертикаль    40

Внутренний диаметр заряднс^о рукава, мм    25

Обслуживанций персонал, чел.    2

Продолжительность рабочего времени в смену, ч    6

Принцип р^оты установки заключается в следующем. Из бункера с помощью механического перегружателя пор жообразный антипироген пор-иилми по 40-50 кг подается в загрузочную как.еру пчевмозарядчиком ВАХШ-7ДО, Сжатый воздух в зарядчик подается компрессором ШВКС.

Перед заполнением скважикы в нее вводится до забоя зарядный рукав, по которому сжатым воздухом подается порошкообразный антипироген. По мерс заполнения скважины антмпнрогеном зарядный рукав постепенно отводится назад. Для предотвращения высыпания порошка скважины герметизируются деревянными пробками.

После монтажа производится обрушение обработанного междугори-зонтного иелика с помощью минных камер или шпуровых зарядов. Над перекрытием образуется "подушка" из смеси разрыхленного угля, антиппротеид и породы,

С повышением температуры за счет окисления угля антипироген (карбамид> разлагается с поглощением тепла и выделением газообразных продуктов ( СО, и ЧНИ. в результате чего снижается реакционная способность угля к кислороду во Мч/ха* процесс растягивается во времени и самовозгорание не происходит.

6.2. Схемы и параметры обработки между горизонтных пеликов порошкообразными антипирогенами

Выбор схемы и параметров обработки мещдугоризоитного нелика порошкообразным антипирогеном производится в зависимости от мощности и угла падения пласта, устойчивости угольного масгива, способа под-

готовки. Принятая схема обработки должна определять количеств*, и угол наклона плоскостей, в которых бурятся скважины, расстояние между ними в забое и по высоте междугоризонтного целика, расположение камер и орт для размещения бурового оборудования.

К параметрам обработки относятся диаметр, длина и количество скважин, в также объем порошкообразного антилирогена, необходим^ для их заполнения.

Количество антипирогена и число скважин в приведенных ниже схемах профилактической обработки междугоризонтного целика при щитовой выемке крутых пластов определяются по формулам (6.2) - (6.3).

Схема 1. Расположение скважин в междугоризонтном целике мощного крутого пласта, разрабатываемого послойными щитами

Данную схему рекомендуется применять для профилактической обработки междугоризонтного целика на мощных крутых пластах, разрабрт тывеемых послойными щитами.

Для одновременной обработки целика над щитами с вентиляционных штреков проходится орт до середины пласта. Орт проходится в 2£ м от действующего щита (в междущитовом целике) о подъёмом так, чтобы камера для размещения бурового станка была выше вентиляционных, штреков (рис.6.2). Скважины бурятся веерообразно в 4-5 плоскостях в зависимости от размера целика, под углом от 5 до 25°. Faerie;шег ние скважин в забое должно исключать возможность их пересечения*» одной плоскости и обеспечивать равномерную обработку междугорязог ного пелика антипирогеном.

Схеме 2. Расположение скважин в междугоризонтном

целике при отработке пласта одинарными щитами

Данная схема применяется на пластах мощностью мене*. 10 м при щитовой системе разработки.

Для равномерной обработки междугоризонтного целика скважины бурятся из камеры, пройденной с вентиляционного штрека (ряс.6.3). Скважины бурятся веерообразно в 3-4 плоскостях, в зависимости от размере целика. He I м скважины расходуете» 10 кг антипироге кв. У гол наклона скважин принимается не менее 5 и не более 45°. После окончания бурения скважин в одной плоскости их заполняют антипирогеном.

Рис. 6.2.Схема расположения скважин в междугориэонтном целике модного пласта при отработке его послойнши питами :

I - междугориэоитчьй аелик;2 - вентиляционный штрек, нижний слой; 3 - камера; 4 - вентиляционный штрек, верхний слой

Ьапревление скважин должно исключать возможность их пересечения.Заполненные антипьрогеном скважины закрывают деревянными прооками.

Схема 3. Расположение скважин в целике при одновременной обработке двух выемочных столбов

Данная схема позволяет одновременно обрабатывать междугоризонт-нь.. целик над двумя смежными щитовыми выемочными столбами. Орт и камере для размещения бурового станка проходятся между двумя щитовыми столбами (рис.6.4). Скважины в междугорчзонтноы целике размещаются веерообразно, в 3-5 оскостях, в зависимости от мощности пласта, под углом от 5 до 24°. Камеуъ проветриваются вентиляторами мастного проветливакия.

Схема 4. Расположение скважин в м дугоризонтном целике при использовании ходка ми< ной камеры

Данная схема применяется при проходке минных камер для обрушения пород кровли над щитом.

Для размещении камеры в между горизонтом целике используется ходок ь минную камеру (рис.6.5). Камере располагается над контрольной секцией подготавливаемого щитожэго столба. Скважины диаметром 112мм, вод углом 5-15° бурятся веерообразно в 3-4 плоскостях, в зависимости бТ размере междугоризонтнсго целика. Размещение оборудования для миолненжя скважин антклирогеиом показано на рис.6.5. Камера проветривается вентилятором местного проветривания или сжатым воздухом.

Схема 5. Расположение скважин в междугоризонтном целике при бурении их с вентиляционного штрека

Двнмвя схема применяется при деформации междугоризонтного целика вследствие повышенного горного давления. Скважины (диаметром II2 юл, аож гглом 45°) бурятся с вентиляционного штрека (ржс.ь.6) передвижным станком в каждую секцию. Пробуренные скважины заполняются анти-пжрог«иом и закрываются деревянными пробками.

приведение технология и схемы профилактической обработки мечдугори-яоитмого пел*** порошкообразными амгяпирогенями можно применить такам и при отраГбтжв мощных крутых •ьаагтов самовозгорающегося угля другими системами.

	~~ 7-5* ^
-7
> :■ ■ ■ н
	-^

Ряс.6.4.Схем* обработки як*" мвадугорязонтных полосок:

I - ивадугорвонтиук акав; 2 - орт; 3 - аамтжхяилоимы* игрек

Рис.6.5.Схема расположения скважин и оборудования: I - междугоркзонтныя целнх; 2 - установка для обработки потерь угля пороткоог. равным антипирогеном; 3 - компрессор типа ШВКС; 4 - квершлаг

АННОТАЦИЯ

Настоящее руководство разработано ВостНИИ по результатам научных исследований, выполненных в последние годы. В нем обобщен опыт внедрения способов торможения развития процесса самонагревания угля, основанных на применении антипирогенов, при отработке пластов Пс югого, наклонного и крутого падения в условиях шахт восточных районов страны. Содержатся сведения о веществах, применяемых в качестве антипирогенов, и требования, предъявляемые к ним. Приведены область пр»шенения, параметр и схе*~ы профилактической обработки целиков и выработанных пространств действующих выемочных полей антипирогенами в виде водных растворов, аэрозолей и порошков. Описано оборудована для приготовления и подачи антипирогенов. Даны организационно-технические мероприятия, рекомендации по безопасности работ и экономическая оценка способов торможения процесса самонагревания ля.

В руководстве учтены предложения и замечания управлений округов Госгортехнадзора СССР, ВПО "Кузбассуголь" и производственных объединений по добыче угля основных угольных бассейнов восточных районов страны. Оно является дополнением к бяссейновым инструкциям по предупреждению и тушению эндогенных пожг.рсв и предназначено для инженерно-технических работников шахт, производственных объединений и проектных организаций восточных районов страны.

С выходом настоящего руководства все положения ранее действовавшего "Руководства по применению антипирогенов для предупреждения и тушения подземных эндогенных пожаров" отменяются.

Руководство разработано В.С.Евсеевым, В.М.Маевской, Л.П.Бела-вениевыи, В.И.Баскаковым, В.А.Болдиным, В.А.Скрицким, Е.С.Вахрушевой, В.А.Александровым, А.И.Стаем, Е.Д.Фофановым.

В составлении руководства принимали участие: Ю.И.Донсков,

А.Я.Каминский, Б.В.Жуков, С,П.Ворошилов, А.Г.Степанов, А.Ф.Гришанов, Л.Ф.Косарь, В.Ф.Фельэинг, Б.А.Абдрахманов (ВостНИИ), В.С,Луд-эиш (Кузнецкий округ Госгортехнадзора СССР), В.В.Егошин, И.К.Евстра-тенков (ВПО "Кузбассуголь"), С.Н.Малышев, Э.М.Кузьменков (п.о."Южкузбассуголь") , М.Ф.Лебедев, В.М.Колесников, В.М.Ерпылев (п.о."Гид-poyrojf', В.И.Черемнов (п.о."Прокопьевскуголь"),| Б.А.Сурначев (ИГД xm.A.A.v-кочинского), К.П.Куиеногий, А.К.Анкилов (ИХКиГ СО АН СССР).

7. ПНШМКТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА АЭРОЗОЛЯМИ АНТИПИРОГЕНОВ ВЫРАБОТАННЫХ ПРОСТРАНСТВ ДКЙСТВЛОШ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ НА ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТАХ

7.1. Технология применен'" ентилирогенов в виде еэрозолей

Данная технология предназначена для предупреждения эндогенных пожаров в действующих выемочных полях.

Сущность её заключается в том, что из очистного забоя сонаправленно о путями утечки воздуха в выработанное пространство с помощью обособленной вентиляционной струи вводят антиоироген в виде аэрозолей.

При отработке выемочного столба определенной длины количество а*+-типмрогена, необходимое для профилактической обработки выработанного пространства с применением аэрозольной технологии в целях предубеждения возникновения и развития очагов самонагревания угля, рассчитывается следующим образом.

Определяется абсолютное влагосодержание воздуха в поступающей и ■сходящей (в кутке вентиляционного штрека) струях с помощью t‘d диаграмм иля по формуле

где Р_нп - давление насыщенного водяного пара;

Р5 - барометрическое давле^и««;

- относительная влажность воздух*•

По вначвкиям абсолютного влагосодержания воздухе в поступающей ( d|i). и исходящей струях (duca) определяется их разность

A cl ^e d _исх “ d ъх.

При скорооти подвигания очистного забоя (1 столба L_f| время его отработки равно

(7.4)

Количество влаги, вынесенное утечками воздуха из выработанного пространства за время отработки выемочного столба, будет равно

^м,^в м! ьCLцт*

гда    количество    утечек    воздуха.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Отработка пластов самовозгоравшегося угля сопряжена с опасностью возникновения эндогенных пожаров, которые обусловлены совокупным взаимодействием многих факторов. Основными ив них являются:    склон

ность угля к самовозгоранию, величина и характер распределения скоплений разрыхленных и деформированных целиков угля,величина и продолжительность притока воздуха и содержание в нем кислорода, тепло-и мэссообмена между угольным скоплэнием я фильтрующимся через него воздухом. Исключая или изменяя один на них, можно затормозить процесс самовозгорания угля, что и предусматривается противопожарной профилактикой.

При разработке мощных пологих и наклонных высокогазоносных пластов все более широкое распространение на шахтах поду^г эт прогрессивная технология выемки с прямоточным проветриванием и повторным использованием горных выработок. Применение традиционного способе профилактики эндогенных пожаров при этой технологии угледобычи затруднено _fтак как происходит заиливание поддерживаемой выработки.

Возведение искусственных изолирующих ограждений вдоль поддерживаемой выработки из твердеющих материалов не нашло применения иэ-за отсутствия средств механизации и материалов.

Как показали результаты исследований, прекращенные испытания и опыт предупреждения эндогенных пожаров, наиболее рациональным и эффективным профилактическим мероприятием в указанных выше у товиях является торможение окислительных процессов в скоплении угля путем снижения его химической активности с помощью аитипирогенов.Об эт^м свидетельствует, в честности, успешная отработка в зонах повышенной эндогенной пожароопасности выемочных полей на крутых, пологих а наклонных пластах с использованием в качестве профилактического мероприятия антнпмрогенов на шахтах восточных районов страны.

В данном руководстве приведены способы торможения ^г 'оцесса самонагревания угля в действуших выемочных полях с использованием антипирогенов в виде порошков, аэрозолей и водных растворов (суспензий).

При выборе способов тормбжен» вроцеоса самонагревания угля в соответствии с требованиями настоящего руководства необходимо различать понятия:

Склонность угля к сомовоегоранив - это способность угля окис-

ляться кислородом воздуха при температуре окружающей среды (горных пород, рудничного воздуха).

Самонагревание угля - это самопроизвольное повышение температуры угля в результате его окисления; в коные этой стадии температуре достигает критической (60-90 °С), при которой происходит интенсивное развитие окислительных процессов.

Самовозгорание угля - этс физико-химический процесс» приводящий к возгоранию скопления угля вследствие тогю. что выделение тепле превышает теплоотдачу в окружающую среду,

Эндогенная пожароопасность - это совокупность    природных

свойств угля, геологических и горнотехнических условий» взаимодействие которых обусловливает потенциальную возможность возникновения самовозгорания угля.

Стадии процесса самовозгорания угля - в развитии процесса самонагревания до его возгорвния наблхуцаются три стадии:

I ~ разогревание; П - выпаривание влаги из угля; Ш - интенсивное окисление. Первые две стадии составляют инкубационный период» продолжительность которого составляет $0-80 % времени, необходимого для развития процесса окисления от естественной температуры угля до зго возгорания.

Эндогенный пожар - пожар, возникающий от самовозгорания угля, обнаруживаемый по результатам газового и температурного контроля иди по характерному запаху бензола_t дыму ц огню.

Признаками пожара является устойчивое присутствие в пробах воздуха хотя бы в одной из точек контроля (в том числе и выработанного пространства) окиси углерода в концентрации 0,01 > и выше.Дополнительными признаками эндогенного пожаре являются: повышение температуры воздуха и воды; совместное присутствие в пробах воздухе водороде, предельных (этен, пропан, бутен) и непредельных (этилен, пропилен) углеводородов в концентрациях выше фоновых значений.

2_в ПОНЯТИЕ ОБ АНТИПИРОГЕНАХ

К ентипирогенам - ингибиторам относятся веществе, которые понижаю? сорбционную способность угля к кислороду воздуха и тем самым тормозят процесс самовозгорания угля.

Свойствами энтипирогенов обладает большое количество органических и неорганических веществ. Они широко используются в различных отраслях нар ₄ногс хозяйства как ант юкислители.

В угольной промышленности антипирогены применяются для бортом с семов08горением угля. К ентinирогенам, применяемым в вахтах.предъявляются основные требования; они долины быть нетоксичными «дедовыми _с простыми в приготовлении и оказывать эффективное действие при небольших их дооаоках к углю.

Антипирогены позволяют рееширить область применения воды как средстве профилактики и подавления очагов самонагревания угля. Известно, что вода является одним из аффективных средств пожаротушения, но вследствие каталитических свойств она может применяться при условии выемки угля, подвергавшегося увлажнению. При добавлении к воде антипирогена каталитические свойства сё иеАтпелпзуются.что позволяет широко использовать воду для профилактика эндогенных пожаров и ликвидации очагов самонагревания угля на вахтах, резрезах и угольных складах.

3. МЕХАНИЗМ ДЕЙСТВИЯ АНТИПИРОГЕНОВ

По принципу действия антипирогены подразделяются на вещества, оказывающие механическое, химическое и химико-мехеническое действие на уголь.

К антилирогенам, оказывающим механическое действие, относятся вещества, образуюлие на поверхности угля защитные пленки:    тальк,

инертная пыль, мел, молотый известняк, жидкое стекло, каучук латекс, полиакриламид, высыхающие масла, смола и др. Защитное действие оленкообразупоих антипирогенов зависит от стадии развития процессе самовозгорания угля.

К антипирогенам, оказьвапцим химическое действие, относятся:

-    веществе, вступающие в реакцию с углем в адсорбционном слоэ (перекись водорода, марганцевокислый калий, хромовокислый калий и

др.);

-    вещества, разлагающиеся при низких темперетурах с выделением газообразных продуктов (бикарбонат натрия, углекислый амеюклй, щавелевокислый аммоний, мочевина, тиомочевина я др.);

-    вещества, разлагающиеся при повышенных и высоких температурах с выделением новых продуктов (хлористый аммоний, хлористый кальций, хлористый натрий, углекислый ем*оней и др.).

При разложении карбонатные соединения выделяют углекислый гав и аммиак, которые тормозят реакцию окисления за счёт снижения содержания кислороде в рудничном воздухе и уменьшения сорбирушей по-

верхности угля. Кроне того, они вступают в реакцию с углем и уменьшают число активных функционалы х групп, что приводит к торможению процесса окисления.

Ингибирующее действие хлоридов основано при низких температурах на снижении скорости влагоотдачи, а при повышенных - на их разложении с выделением соляной кислоты.

К антипирогенам, оказывающим химико-механическое действие на уголь, относятся: водная суспензия гашеной извести, инертная пыль, поверхностно-активные вещества и др. Механизм действия их основан на снижении активности и величины сорбирующей поверхности за счет образования защитных предохранительных пленок.

4. ОБЛАСТЬ ПРШЕНЕНИЯ

Антипирогенм рекомендуется применять для предупреждения эндогенных пожаров в целиках, оставляемых в горных выработках и выработанных пространствах и зонах тектонических нарушений, в местах аварий очистных забоев; в выработанных пространствах при оставлении разрыхленных масс угля, пачек и прослойков в кровле пласта и между слоями ;в междугориэонтных целиках на крутых пластах,

Антипирогенм применяются в вида порошков, аэрозолей, водных растворов и суспензий. Выбор способа подачи антипирогена производится в зависимости от условий его применения и назначения.

Способ подачи антилирогенов должен обеспечивать равномерную обработку угля, не оказывать влияния на технологический процесс, свойства г'вщающих яород и санитарно-гигиенические условия труда.

Порошкообразны* гнтжшрэгены рекомендуется применять при условии возможного перемешивания их с углем. Такие условия имеются на кттутых пластах при щитовой комбинированной с гибким перекрытием системах разработки. Пре обрушении междугоризонтного целика, предварительно обработанного порошкообразным антипирогеном, происходит перемешивание угля с аитипирогэкоМоНад перекрытиями образуется масса, состоящая из смеси угля, антипирогена и породы.

Антилирогеиычв виде аэрозолей рекомендуется применять для торможения процесса самонагревания угля в выработг *ых пространствах действующих вмеж ных полей на пологих и наклонных пластах при оставлении взрыхленных масс, пачек и прослойков угля в кровле пласта, а также при слоевой выемке мощных пластов.

Годные растворы антилирогенов применяют для пропитки целиков,ос-

тавляомых у горных выработок и в выработанных пространствах,» также для обрвбс ли междуслоевых пачек угля.

5. ВЫБОР АНТИПИРОГЕНА

При выборе антипмрогена необходимо исходить из условий его применения и назначения, величины добавки, технологии приг овленмя ■ СТОИМОСТИ

Величина добавки антипирогснэ устанавливается в з-яисимости от степени самовозгораемости и метаморфизме угля* С повышением склонности угля к самовозгоранию и уменьшением степени метаморфизма величина добавки антипирогена увеличивается

Эффективность защитного действия антипирогена опреде. ется по снижению степени самовоэгорэемостг до уровня, соответствующего этому параметру для несамовозгорапцегося изометаморфного угля.

При повторной обработке угля водными растворами и суспензиями с перерывом 0,5-1,0 мес защитное действие антипирогена повышается.

В угольных ашхтех могут быть использованы хлористый кальций .хлористый аммоний, фосфорнокислый аммоний, марганцевокислый калий, углекислый аммоний_с азотнокислый аммоний, оернокислый аммоний, мочевина, тиомочевика, диаммокий фосфат, гашеная известь, фе мофор-мальдегидкая смола, полиакриламид, поверхностно-активные вещества, жидкое стекло, инертная пыль, тальковый сланец, размол дсменного я мартеновского шлаков, отвальные пески и воды слива л зтахранилЕи*а алюминиевых заводов, отходы содовых заводов к др. (табл.5.1).

jблипа 5.1

Величина добавки и стоимость веществ, обладающих 8нтяпирогенным? свойствами

Наименование веществ	[Эффективная !Ст0НЖ)сть irs»oee“ *. !растворе. % !
Хлористый кальций	10-20	98
Хлористой аммоний	а-ю	230
Фосфорнокислый аммоний	3-5	900
Диаммоний фосфат	3-5	660
Мергакпевокислый калий	0,2Р 0,25	1580
Углекислый аммоний	3-8	170

Окончание табл. 5.1

Канменсза»1ие веществ !Эффективная !ко:шентрация !е водном ‘растворе. % [Стоимость i I т,руб. А30ТН0КИС."Ъ'Й ыыокий 3-5 200 Сернокислой алхмикий 3-5 230 Мочевшш 2-5 102 " тмочевшш 3-5 1525 беиолофоргальдегидная смола 3-5 500 Полна к рила м од 0,1-0,3 250 Сульфонол 0,3-1,5 700 Жидкое отекло 2-10 40-50 НЧКР (отходы нефтяной промышленности) 1-5 Отходы Поверхностно-а .явные веществе (ПАВ): "Прогресс", "Дотос", "Вихрь" 1-5 530-600 Известковое молоко 3-10 ?Ь Инертная пыль I0-2U II Тальковый сланец 10-20 - Доменный итак (размол) 10-20 Отходы Мартеновский шлеи (размол) 10-20 Отвальные пески qjдассниевых заводов 10-20 т Воды слиза хвостохранилища алюминиевых заводов 100 Отходы содовых эаводов 100

Для повышения эффективности девствен я уменьшения реетоде анти-пирогвка применяются додевки*

Рекомендуются следующие смеси водных рестворов и суспензий;

3 X мочевины ♦ 2 % хлористого кальция;

5 % навестково.-о молоке ♦ 4 % хлористого кельаия;

2    X ладного стекла ♦ 2 % хлористого аамоияя;

5 % ладного отекла ♦ I X ПАВ ("Прогресс");

5 % ладного стекла ♦ 2 % НЧКР;

3    X сернокислого аммония ♦ 3 % углекислого кальция;

3 % талькового сланца ♦ I % фенолоформальде годной смолы;

10 X мывртнов пыли ♦ 1 X фенолоформв льде годной смолы.

Рекомендуемые дли профилактики евмововгоракия угля антипирогены

в концентрациях согласно табл.5.1 нетоксичны (см."Вредные ве> нтва в химической промышленности", Л.:Химия, 1976,т.1,2 и 3).

Тип ентипирогена. способ его падачи и места (участки), подлежащие профилактической обработке, для условий пихт Карегандинского бассейна определяются производственным объединенном "Канэгандауголь" по согласованию с Карагандинским отделением BoctIiMH.

Кроме перечисленных выше внтипирогенов* для предупреждении эндогенных пожаров на угольных разрезах, отвалах и складах могут бить использованы анилин, фенол, ^-талевая кислота, фурфурол* отходы хл-яеяческих производств (барометрический конденсат * метанольйа# эода я отходы цехов капроляктя.ча). Содержание их в водном растворе составляет 0,3-3 %. Сорбционная способность угля к кислороду после обработки этими составами снижается в 2-2,5 раза.

6. ПРОФИЛАКТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЯЩУГОРИЗОКГНОГО ЦЕЛИКА ПОРОШКООБРАЗНЫМ АНТИПИРОГЕНОМ ,ТИ1 иКГОЬОЙ СИСДОШ РАЗГ'АЬиТКИ

6.1. Технология применения порошкообразного антилирогена

Обработка междугоризонтного целика, обрушаемого над щитоиым перекрытием, производится путем бурения скважин и заполнения их аод давлением порошкообразным антипирогеном. В качестве антипирогена применяются карбамид (мочевина) и диаммони* фосфат при их смеси в соотношениях: 73-90 вес. % мочевины я 13-30 вес. % диамаони* фосфата. Количество антнпирогека (смеси антигтирогечов) принимается из расчёте 0,2-0,3 % от обрушенной массы угля.

Масса угля в обрушенном междугоризонтном целике определяется по формуле

М_уг " L mh)f ,    (6.D

где L - длина шитового перекрытия, м; fTl - мощность пласта, м;

К - высота междугоризонтного целика, и;

X - удельный вес угля, кг/м³.

Расход антмпмрогенз определяется жз выражения

м_аят- M_yr 0_QHt к» ,    ⁽⁶*^г)

где 0*,- величина добавки антипирогена, долл единицы|

Kj - коэффициент зепэса, равный 1,2.