Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

49 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методическое пособие распространяется на все строительные материалы и изделия заводского изготовления, используемые в ограждающих конструкциях зданий, и предназначено для назначения расчетных теплотехнических показателей строительных материалов и изделий в том числе: расчетная влажность, расчетная теплопроводность, коэффициент теплотехнического качества.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Назначение расчетной теплопроводности строительных материалов для теплотехнических расчетов ограждающих конструкций

5 Определение расчетной теплопроводности строительных материалов с использованием коэффициента теплотехнического качества

6 Определение теплопроводности строительных материалов в сухом состоянии

7 Назначение расчетной влажности строительных материалов для условий эксплуатации конструкции А и Б

8 Определение коэффициента теплотехнического качества строительных материалов

Приложение А Определение коэффициентов условий эксплуатации для теплоизоляционных слоев в различных конструкциях

Приложение Б Обобщенные расчетные влажности строительных материалов при условиях эксплуатации конструкции А и Б

Приложение В Форма протокола испытаний теплопроводности строительных материалов

Приложение Г Расчет эксплуатационной влажности материалов ограждающих конструкций по результатам математического моделирования температурно-влажностного режима

Приложение Д Выражение расчетной теплопроводности через коэффициенты теплотехнического качества

Библиография

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Мини сгерсг во ст ро ител ьства и жилищно-коммунально! о хозяйства Российской Федерации

Федеральное автономное учреждение «Федеральный центр нормирования, стандартизации и технической оценки соответствия в строительстве»

МЕТОДИЧECKOE IЮСОБИЕ

ПО НАЗНАЧЕНИЮ РАСЧЕТНЫХ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Москва 2019

Содержание

1    Область применения..............................................1

2    Нормативные ссылки.............................................1

3    Термины и определения..........................................3

4    Назначение расчетной теплопроводности строительных

материалов для теплотехнических расчетов ограждающих конструкций....................................4

5    Определение расчетной теплопроводности строительных

материалов с использованием коэффициента теплотехнического качества....................................6

6    Определение теплопроводности строительных

материалов в сухом состоянии.................................8

7    Назначение расчетной влажности строительных

материалов для условий эксплуатации конструкции АиБ.................................................................15

8    Определение коэффициента теплотехнического качества

строительных материалов.....................................19

Приложение А Определение коэффициентов условий

эксплуатации для теплоизоляционных слоев в различных конструкциях.........................23

Приложение Б Обобщенные расчетные влажности строительных материалов при условиях эксплуатации конструкции АиБ......................................................28

Приложение В Форма протокола испытаний теплопроводности строительных материалов...........................34

Приложение Г Расчет эксплуатационной влажности материалов ограждающих конструкций по результатам математического моделирования температурно-

влажностного режима.................................36

Приложение Д Выражение расчетной теплопроводности через коэффициенты теплотехнического качества......39

Библиография............................................................43

Рисунок 4.1 - Карта зон влажности

Пример - При выборе теплотехнических пока кипе. ieii в г. Чита для строительства жилого дома с нормальным влажностным режимом помещении следует использовать условия жсп. цитации А. Теплопроводность, например, ц емен ниш- пес чан ого раствора плотностью 1800 кг/м*при условиях зкешуапищии А согласно приложению Т СП 50.13330.2012 составляет 0,76 Вт/(м-°С).

5 Определение расчетной теплопроводности строительных материалов с использованием коэффициента теплотехническою качества

5.1 Теплопроводность строительных материалов и изделий при эксплуатационных условиях (при эксплуатационной влажности и\ %), Вт/(м°С), определяют [5] по формуле

A, = 4.(l + J7-w,),    (5.1)

где Ао - теплопроводность материала в сухом состоянии, Вт/(м °С), определяемая по методике ГОСТ 7076 с учетом положений раздела 6; ц - коэффициент теплотехнического качества, 1 /%, определяемый по разделу 8;

ws - эксплуатационная влажность материала, % по массе.

5.2 Теплопроводность теплоизоляционных материалов и изделий при условиях эксплуатации конструкции А и Б (расчетную теплопроводность) -Ха и Х\-„ Вт/(м °С), определяют соответственно по формулам:

(5.2а)

(5.26)

К =Л>0+'7-и'л)>

4; = А,(!+'/• и’б).

где Хоу г) - то же, что в формуле (5.1);

их и'Ь - расчетные влажности материалов для условий эксплуатации конструкции А и Б соответственно, %, принимаемые по приложению Т СП 50.13330.2012 для данного типа материала либо определяемые по разделу 7.

Примечание - В приложении Б к настоящему методическому пособию приведены обобщенные по данным СП 50.13330 и проведенным исследованиям расчетные влажности строительных материалов для условий эксплуатации А и Б.

5.3 Пример: Необходимо определить расчетную теплопроводность плит минераловатных теплоизоляционных с теплопроводностью в сухом состоянии, Х<>, Вт/(м °С), при средней температуре 25 °С - 0,038 Вт/(м °С).

Коэффициент теплотехнического качества г|, 1/%, принимают равным 0,04 1/%, как для любой минеральной ваты согласно таблице 8.1.

Расчетные влажности по массе для условий эксплуатации А и Б wA,

%, принимают согласно приложению Т СП 50.13330.2012 для минераловатных плит из каменного волокна - 2 % и 5 % соответственно.

Тогда по формулам (5.2а) и (5.26) расчетная теплопроводность ХА и Х& для условий эксплуатации А и Б соответственно равна (с округлением до 0,001Вт/(м2-°С)): ХА = 0,041 Вт/(мС), Хб = 0,046 Вт/(м2-°С).

6 Определение теплопроводности строительных материалов в сухом состоянии

6.1    Теплопроводность строительных материалов в сухом состоянии следует определять по методике ГОСТ 7076 с учетом дополнений и пояснений, приведенных в настоящем разделе.

6.2    Образны для испытаний

Изготовляют образцы в виде прямоугольных параллелепипедов, наибольшие (лицевые) грани которых имеют форму квадрата со стороной, равной стороне рабочих поверхностей прибора. Толщина испыту емого образца должна быть меньше длины ребра лицевой грани нс менее чем в пять раз.

Примечание - Образцы следует изготовлять и размещать в приборе для испытаний таким образом, чтобы тепловой поток через них был направлен так же, как при эксплуатации материала в составе ограждающей конструкции. Например, при испытаниях минераловатных изделий для сэндвич-панелей образец с необходимыми размерами собирают из нескольких ламелей, нарезанных из плиты так же, как если бы их нарезали для заполнения сэндвич-панели - перпендикулярно к лицевой грани плиты.

Грани образца, контактирующие с рабочими поверхностями прибора, должны быть плоскими и параллельными. Отклонение лицевых граней жесткого образца от параллельности не должно быть более 0,5 мм. Жесткие образцы, имеющие разнотолщинность и отклонения от плоскостности, шлифуют.

Примечание - При испытаниях мягких образцов (например, минераловатных плит малой плотности) допускается «поджатне» образца рабочими поверхностями прибора, но так, чтобы толщина образца уменьшилась от номинальной не более чем на 5 %. При этом рабочие поверхности прибора должны оставаться параллельными друг другу'.

Толщину образцов измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм в четырех углах на расстоянии (50,0 ± 5,0) мм от вершины угла и посредине каждой стороны. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов всех измерений. Толщина образца не должна быть менее 20 мм.

Примечание - Если изделие имеет толщину больше, чем максимальное расстояние между рабочими поверхностями прибора, то образец разрезают на несколько частей с необходимой толщиной. При этом каждая часть образца нумеруется соответствующим образом для дальнейших испытаний по 6.4. Например, если минераловатная плита имеет толщину 150 мм, а прибор рассчитан на толщину образцов не более 50 мм, то образец разрезают на три части, которые нумеруются следующим образом:    образца. 1, № образца.2, № образца.3.

Если изделие имеет толщину менее 20 мм, то образец составляют из нескольких слоев до достижения минимально необходимой толщины, при этом слои должны плотно прилегать друг к другу без зазоров с воздухом.

Длину и ширину образца в плане измеряют линейкой с погрешностью не более 0,5 мм.

Правильность геометрической формы и размеры образца теплоизоляционного материала определяют по ГОСТ 17177.

Минимальное число образцов для испытаний одной марки материала -три. При этом должна быть возможность, при необходимости, подготовить еще два образца для дополнительных испытаний.

6.3 Подготовка к испытанию

Если не требуется определение коэффициента теплотехнического качества по разделу 8, то проводят сушку образцов в сушильном шкафу. Температуру сушки образцов принимают по техническим условиям на материал или изделие. Стандартная температура сушки для полимерных материалов составляет 65 °С, для остальных - 105 °С.

Образец считают высушенным до постоянной массы, если потеря его массы за два последовательных взвешивания с интервалом 0,5 ч не превышает 0,1 %. По окончании сушки определяют массу образца /Яо, кг, и его плотность ро, кг/м3.

Сравнивают полученные плотности образцов. Они не должны отличаться между собой более чем на 3 %. В противном случае это может сказаться на большом разбросе результатов испытаний теплопроводности, и для испытаний необходимо будет изготовление новых образцов.

6.4    Проведение испытаний

Испытания проводят на поверенном в установленном порядке приборе.

Разность температур между рабочими поверхностями прибора должна устанавливаться от 10 °С до 30 °С.

Примечание - Допускается пользоваться следующей зависимостью при определении оптимальной разности температур между рабочими поверхностями - на каждый 1 мм толщины образца должно приходиться 0,5 °С. Например, для образца толщиной 50 мм оптимальной разностью температур между рабочими поверхностями будет 25 °С.

Температура в помещении, где проводят испытания, должна отличаться от средней температу ры испытания не более чем на 5 °С (в любую сторону) и быть неизменной на всем протяжении проведения испытаний. Если необходимая температура для испытаний в помещении не может быть достигнута, то прибор помещают в климатическую камеру с заданной необходимой температурой окружающего воздуха, соответствующей средней температуре испытания.

Температуры на рабочих поверхностях прибора устанавливают таким образом, чтобы среднее значение совпадало с заданной средней температурой испытаний. Например, при испытаниях при средней температуре 25 °С и разностью между рабочими поверхностями 25 °С, температуры на поверхностях должны быть установлены 12,5 °С и 37,5 °С соответственно.

6.5    Обработка результатов испытаний

После проведения испытаний всех образцов анализируют полученные результаты.

Если на всех трех образцах получены одинаковые результаты испытаний теплопроводности, то это значение считается результатом испытаний для данного материала

В случае если для двух образцов материала были получены одинаковые

результаты испытаний теплопроводности, при этом для третьего получен 10

иной результат, но отличающийся на величину, не выходящую за пределы погрешности используемого прибора (в большинстве случаев для современных приборов относительная погрешность составляет ±5 %), то за результат испытаний принимают среднее арифметическое значение всех испытанных образцов с округлением до 0,001 Вт/(м-°С).

В случае если для всех трех образцов получены различные результаты испытаний теплопроводности, дополнительно испытывают еще два образца. Далее сравнивают разброс между полученными результатами испытаний. Если минимальное и максимальное значения теплопроводности всех испытанных образцов отличаются не более чем на предел погрешности используемого прибора, то за результат испытаний принимают среднее арифметическое значение всех испытанных образцов с округлением до 0,001 Вт/(м °С). Если же этот критерий не выполняется, то отбрасывают результат образца с минимальным значением теплопроводности. При этом если на оставшихся результатах четырех других образцов он выполнен, то за результат испытаний принимают среднее арифметическое значение этих четырех образцов с округлением до 0,001 Вт/(м °С). В противном случае испытания считают несостоявшимися и для определения теплопроводности материала подготовляют новые образцы.

В тех случаях, когда выполнить условия настоящего подраздела не удается (например, при испытаниях напыляемой изоляции, когда фактически невозможно подготовить одинаковые образцы), минимально необходимое число образцов - десять. При этом в протокол испытаний как значение теплопроводности материала заносят среднестатистическое значение теплопроводности по результатам обработки результатов испытаний всех образцов с указанием полученного при испытаниях разброса полученных значений теплопроводности.

При испытаниях образцов с толщиной больше, чем максимальное расстояние между рабочими поверхностями прибора, экспериментально устанавливают термическое сопротивление каждой части образца, а не

теплопроводность. Находят общее термическое сопротивление всех частей, составляющих один образец, как сумму термических сопротивлений всех частей:

(6.1)

л„ = я; + Я2+...+ Я„ = £я, .

Далее эффективную теплопроводность образца рассчитывают, как отношение общей толщины (суммы толщин) всех частей образца к общему термическому сопротивлению (сумме термических сопротивлений):

п


(6.2)

где &0 —    +^2+    '+(5л    —    .

6.6 Определение теплопроводности газонаполненных материалов

6.6.1 Для газонаполненных материалов, у которых после производства происходит процесс замещения газа в порах на воздух и вследствие этого изменяется тсплопро водность, теплопроводность в сухом состоянии устанавливают следующим образом [4], [6].

Проводят испытания не менее пяти образцов, за результат очередного по времени испытания принимают среднее арифметическое значение всех испытанных образцов с округлением до 0,0001 Вт/(м°С). Всего проводят не менее пяти испытаний, каждый раз увеличивая промежуток времени между ними: например, второе испытание через 5 суток после первого испытания, третье - через 10 суток после второго, четвертое - через 15 суток после третьего, пятое - через 20 суток после четвертого. Первое испытание следует провести в возможно кратчайшие сроки после производства (рекомендуется срок не более одной недели от момента производства).

По полученным экспериментальным данным пяти измерений ({/Д,}, / = 0, 1,..., 5, где - время с момента первого испытания в сутках, X, - результат очередного испытания, Вт/(м °С)), строят аппроксимирующую прямую в

. Угловой коэффициент этой прямой -

координатах

параметр л, с'1, характеризующий скорость замены газа воздухом.

Далее строят аппроксимирующую прямую в координатах ^Д, -/U(lУгловой коэффициент этой прямой - параметр (Л, -ЛТЛУ Вт/(м °С) - разность теплопроводности воздуха и газа, поступающего в поры при производстве материала, умноженная на долю дисперсной фазы в материале.

По найденным параметрам возможно установить теплопроводность газонаполненных полимерных материалов в любой момент времени:

я=л+к-л кМ'(6.3)

а также значение установившейся теп л опро водности:

я, = Я0+[(Л.-Л,)<Гл].    (6.4)

6.6.2 Пример определения закона изменения теплопроводности с течением времени и установившейся теплопроводности в сухом состоянии плит из пенополиизоцианурата (PIR)

При определении закона изменения теплопроводности с течением времени и установившейся теплопроводности в сухом состоянии плит PIR результаты испытаний теплопроводности через различные промежутки времени должны быть представлены в таблице по форме, показанной в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Теплопроводность в сухом состоянии при 25 °С, Х<>, Вт/(.м °С)

30 сут после пр-ва

90 сут после пр-ва

150 сут после пр-ва

270 сут после пр-ва

360 сут после пр-ва

Среднее

значе

ние

0,023

0,024

0,025

0,026

0,0265

За начальную точку было принято испытание спустя 30 сут от даты производства, что соответствует ситуации с началом эксплуатации материала спустя месяц от даты производства. По описанному алгоритму найден параметр л = 0,0048 с'1, характеризующий скорость замещения газа в порах на воздух, а также параметр (А.в - Х,)<£, = 0,045 Вт/(м-°С), где А* -теплопроводность газа, закачиваемого при производстве, Х„ теплопроводность воздуха, 4д ~ объемная доля дисперсной фазы в материале, доли ед.

Подстановка рассчитанных параметров в уравнение (6.1) позволяет вывести закон изменения теплопроводности испытанного материала в зависимости от времени: Л = 0,023 + 0,0045 • [1 _»-°*()048/] Вт/(м °С).

По найденным параметрам значение установившейся теплопроводности PIR, рассчитанное по формуле (6.2), составляет: Я* = 0,023 + 0,0045 = 0,0275 Вт/(м2* °С).

6.7 Представление результатов

Описание результатов определения теплопроводности при эксплуатационных условиях должно содержать следующую информацию:

-    теплопроводность материала в сухом состоянии с указанием средней температуры в образце, при которой проводились испытания;

-    коэффициент теплотехнического качества, который принимался при расчетах;

-    расчетная влажность материала для условий эксплуатации конструкции А и Б, при которой определялась расчетная теплопроводность;

-    расчетная теплопроводность при условиях эксплуатации конструкции

А и Б.

Рекомендуемая форма протокола испытаний теплопроводности строительных материалов представлена в приложении В к настоящему методическому пособию.

7 Назначение расчетной влажности строительных материалов для условий эксплуатации конструкции А и Ь

7.1    Общие сведения

Методика объединяет последовательность действий, направленных на определение эксплуатационной влажности материалов в составе различных конструкций и назначения по этим данным расчетной влажности для условий эксплуатации А и Б. Последовательность действий такая:

а)    выбирают объекты (здания) для проведения исследований. В них выбирают конструкции, пригодные для отбора проб на влажность;

б)    проводят отбор проб материалов из ограждающих конструкций;

в)    проводят обработку взятых проб и определяют их влажность;

г)    по полученному распределению влажности по сечению слоев ограждающей конструкции определяют эксплуатационную влажность материалов слоев.

д)    по полученной выборке эксплуатационных влажностей в различных вариантах ограждающих конструкций и различных климатических районах строительства назначают расчетную влажность для условий эксплуатации А и Б.

7.2    Выбор ограждающих конструкций для проведения натурных исследований

Для проведения нату рных исследований подбирают здания в заданном районе строительства с определенными климатическими условиями. До проведения натурных исследований здание должно эксплуатироваться не менее трех лет. Ограждающие конструкции здания должны быть доступны для отбора проб и последующего восстановления целостности. Строительный материал, влажность которого необходимо определить, должен быть достаточно легко извлекаем из конструкции, чтобы обеспечить точность проводимых экспериментов (влажность не должна измениться при изъятии пробы и последующем помещении вбюксы).

Важнейшей частью теплотехнических расчетов ограждающих конструкций зданий является выбор расчетных теплотехнических показателей строительных материалов.

В процессе эксплуатации зданий влажностное состояние материалов ограждающих конструкций (т. е. содержание в них влаги во всех фазах) изменяется в зависимости от конструктивных особенностей, свойств материалов, температурно-влажностных условий в помещениях, климатических условий района строительства [1]. Эксплуатационной влажностью называется равновесное влагосодержание материала в ограждении в условиях воздействующих на него факторов внутренней и наружной среды во время эксплуатации. Влагосодержание в материале становится равновесным после прохождения стадии строительства и следующей за ней послепостроечной стадии выхода конструкции на квазистационарный (практически неизменяемый в течение одних суток, однако периодически изменяемый в течение года) влажностный режим. Срок этого установления колеблется и зависит от начальной (строительной/технологической) влажности материала, состава конструкции и климатических условий региона строительства. Расчетной влажностью строительных материалов называют эксплуатационную влажность материалов для обобщенных условий эксплуатации А или Б. Соответственно расчетной теплопроводностью материалов называют теплопроводность материала или изделия при условиях эксплуатации конструкции А или Б, т. е. при расчетной влажности А или Б. На основании значений теплопроводности материалов при условиях эксплуатации конструкции А или Б рассчитываются толщины теплоизоляционных слоев многослойной конструкции или же необходимая толщина кладки для однослойной конструкции из условий соответствия нормативным требованиям по тепловой защите.

7.3 Последовательность проведения отбора проб материалов

Отбор проб материалов проводят в такой последовательности:

а)    подготовляют бюксы - выполняют очистку, просушку, притирку крышек;

б)    проводят изъятие проб из слоя материала - с помощью специального инструмента (шлямбура либо ножа) извлекают послойно образцы материала с промежутком через 10 мм. При невозможности брать пробы с указанной периодичностью необходимо зафиксировать координату слоя конструкции, из которого извлечена проба (при этом фиксировать на бюксе, какой координате соответствует изъятая проба);

в)    сразу после изъятия очередной пробы необходимо плотно закрыть бюксу крышкой, а также маркером указать координату конструкции, из которой извлечена проба;

г)    взвешивают бюксы с пробами и фиксируют массы ///„„ г, где / - номер пробы. Выполняют привязку номера бюксы и координаты конструкции X,, см.

7.4 Определение влажности в «побранных пробах материалов

Влажность проб материалов определяют термогравиметрическим методом в лабораторных условиях в такой последовательности:

а)    открывают крышки в бюксах и помещают их в сушильный шкаф;

б)    проводят сушку проб до постоянной массы при температу ре согласно

6.3;

в)    взвешивают бюксы с соответствующей крышкой с отобранными образцами материала в сухом состоянии, фиксируют соответствующие массы /я„, г;

г)    взвешивают бюксы с соответствующей крышкой без пробы материала, фиксируют соответствующие массы /н&, г;

Основным способом определения эксплуатационной влажности являются натурные исследования. Однако результаты таких исследований даже для одного типа конструкций при одних и тех же климатических условиях региона строительства могут иметь большой разброс. На основании обобщения базы данных натурных исследований во всех климатических зонах Российской Федерации были назначены значения расчетной влажности в условиях эксплуатации А и Б в таблице теплотехнических показателей (таблица Т.1 приложения Т СП 50.13330.2012). Эта таблица в настоящее время является основным справочным пособием по теплотехническим характеристикам строительных материалов при проведении проектировщиками расчетов. Однако для некоторых современных строительных материалов значения в ней неактуальны либо вообще отсутствуют [2].

Для корректного учета теплопроводности строительных материалов при теплотехнических расчетах необходимо решение двух задач - грамотное определение теплопроводности материала в сухом состоянии в лабораторных условиях и безошибочное назначение расчетной теплопроводности в зависимости от выбранных условий эксплуатации конструкции (с учетом поправки теплопроводности в сухом состоянии на эксплуатационную влажность).

Настоящее издание является методическим пособием для проектировщиков к действующим нормативным документам СП 50.13330.2012, СП 345.1325800.2017 в    части выбора расчетных

теплотехнических показателей строительных материалов и изделий. Настоящее методическое пособие опирается на результаты ранее проведенных исследований [1]-[7].

Для освоения специалистами новых методик расчетов [5]-[7] и

описания возможности использования справочных значений расчетных

теплотехнических показателей по приложению Т СП 50.13330.2012

настоящее методическое пособие включает в себя подробное изложение IV

алгоритма выбора показателей материалов для теплотехнических расчетов, необходимые справочные материалы, а также примеры расчетов. До настоящего времени подобных методических материалов не существовало, что зачастую приводило к ошибочному выбору проектировщиками расчетных показателей строительных материалов и изделий при теплотехнических расчетах, а с введением новых методик эта проблема может еще более усугубиться.

Настоящее методические пособие разработано авторским коллективом федерального государственного бюджетного учреждения «Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук» (д-р техн. наук В. Г. Гагарий - разделы 4, 5, приложение Д; канд. техн. наук П.П. Пастушков - общее научное редактирование всех разделов; канд. техн. наук Н.В. Павленко - раздел 6, приложение Б; канд. техн. наук В.В. Козлов - раздел 4; канд. техн. наук Д.Ю. Желдаков - раздел 7).

Настоящее методическое    пособие распространяется на все

строительные материалы и изделия заводского изготовления, используемые в ограждающих конструкциях зданий, и предназначено для назначения расчетных теплотехнических показателей строительных материалов и изделий в том числе: расчетная влажность, расчетная теплопроводность, коэффициент теплотехнического качества.

Настоящее методическое    пособие является вспомогательным

документом к СП 50.13330, СП 345.1325800.

2 Нормативные ссылки

В настоящем методическом пособии использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ    7076-99 Материалы    и    изделия    строительные.    Метод

определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ    24816-2014    Материалы    строительные. Метод определения

равновесной сорбционной влажности

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия ГОСТ    25898-2012    Материалы    и    изделия    строительные.    Методы

определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 32494-2013 Здания и сооружения. Метод математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций

ГОСТ    32496-2013    Заполнители    пористые    для легких    бетонов.

Технические условия

ГОСТ 33929-2016 Полистиролбетон. Технические условия

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1.

Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 56504-2015 Материалы строительные. Методы определения коэффициентов влагопроводности

ГОСТ Р 56505-2015 Материалы строительные. Методы определения показателей капиллярного всасывания воды

ГОСТ Р 56732-2015 Материалы и изделия теплоизоляционные. Методы определения характеристик эмиссии волокон при обдувании воздухом

ГОСТ Р 57418-2017 Материалы и изделия минераловатные теплоизоляционные. Метод определения срока эффективной эксплуатации СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий» (с изменением № 1)

СП 131.13330.2018 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология»

СП 345.1325800.2017 Здания жилые и общественные. Правила проектирования тепловой защиты (с изменением № 1)

Примечание - При пользовании настоящим методическим пособием целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего методического пособия в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов

3 Термины и определения

В настоящем методическом пособии применены следующие термины с соответствующи м и определен ия м и:

3.1    влажностное состояние ограждающей конструкции: Состояние ограждающей конструкции, характеризующееся влажностью материалов, из которых она состоит.

3.2    влажность материала по массе: Отношение массы влаги в килограммах, содержащейся в парообразной, жидкой и твердой фазах в порах материала, к массе сухого материала, выраженное в процентах.

3.3    зона влажности района строительства: Характеристика района территории Российской Федерации, на котором осуществляется строительство.

3.4    коэффициент теплотехнического качества:    Коэффициент,

численно равный отношению приращения теплопроводности материала на 1 % влажности к теплопроводности в сухом состоянии.

3.5    расчетная влажность: Эксплуатационная влажность материалов для обобщенных условий эксплуатации конструкции А или Б, принимаемая при определении расчетной теплопроводности.

3.6    расчетная теплопроводность: Теплопроводность материала или изделия при условиях эксплуатации конструкции А или Б, используемая в теплотехнических расчетах.

3.7    теплопроводность в сухом состоянии:    Теплопроводность

материала или изделия после сушки.

3.8    условия    эксплуатации    ограждающих    конструкций:

Характеристика совокупности параметров воздействия внешней и внутренней сред, оказывающих существенное влияние на влажность материалов наружной ограждающей конструкции.

3.9 холодный (отопительный) период года: Период года, характеризующийся средней суточной температурой наружного воздуха, равной и ниже 10 °С или 8 °С в зависимости от вида здания.

3.10    эксплуатационная влажность: Влажность материала по массе в процессе его эксплуатации в ограждающей конструкции здания.

3.11    эксплуатационная теплопроводность:    Теплопроводность

материала или изделия, определенная в том влажностном состоянии, в котором материал или изделие эксплуатировалось, без предварительной сушки.

4 Назначение расчетной теплопроводности строительных материалов для теплотехнических расчетов ограждающих конструкций

4.1    Расчет приведенного сопротивления теплопередаче фрагмента теплозащитной оболочки здания или выделенной ограждающей конструкции без вентилируемых воздушных прослоек проводят в соответствии с приложением Е СП 50.13330.2012. При расчете термического сопротивления слоя однородной части фрагмента /?s, (м2 оС)/Вт, для материальных слоев следует учитывать коэффициент условий эксплуатации слоя материала по формуле (Е.7) СП 50.13330.2012

fis = --^3,    (4.1)

где 8S толщина слоя, м;

А* - теплопроводность материала слоя при условиях эксплуатации конструкции А или Б, Вт/(м °С), принимаемая по приложению Т СП 50.13330.2012 либо определяемая по разделу 5;

уу5л - коэффициент условий эксплуатации слоя материала, доли ед., принимаемый согласно приложению Е СП 345.1325800.2017. При отсутствии данных принимается равным 1.

Примечание - В приложении А к настоящему методическому пособию приведены примеры определения коэффициентов условий эксплуатации для слоев из основных типов теплоизоляционных материалов

4.2    Условия эксплуатации ограждающих конструкций А или Б в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности района

строительства, необходимые для выбора теплотехнических показателей материалов наружных ограждений, следует устанавливать по таблице 4.1.

Т а б л и ца 4.1 Условия эксплуатации ограждающих конструкции

Влажностный режим помещений зданий (по таблице 4.2)

Условия эксплуатации А и Б в зоне влажности (по 4.4)

сухой

нормальной

влажной

Сухой

А

А

Б

Нормальный

А

Б

Б

Влажный или мокрый

В

В

Б

4.3 Влажностный режим помещений зданий в холодный период года в зависимости от относительной влажности и температуры внутреннего воздуха следует устанавливать по таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Влажностный режим помещении зданий

Режим

Влажность внутреннего воздуха, %, при температуре, °С

до 12

св. 12 до 24

св. 24

Сухой

До 60

До 50

До 40

Нормальный

Св. 60 до 75

Св. 50 до 60

Св. 40 до 50

Влажный

С в. 75

Св. 60 до 75

Св. 50 до 60

Мокрый

Св. 75

Св. 60

4.4 Зоны влажности территории Российской Федерации следует определять согласно рисунку 4.1.