М ЙНЭНЕРГО РФ

Инжиниринговая нефтегазовая компания -Всероссийский научно-иссЛедовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов* объектов ТЭК

(АО ВНИИСТ)

Нормативные документы по промышленной безопасности и техническому регулированию

инструкция

но диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом

РД 102-008-2002'

Москва • 2002

МИНЭНЕРГО РФ

Инжиниринговая нефтегазовая компания -Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК

(АО ВНИИСТ)

Нормативные документы по промышленной безопасности и техническому регулированию

ИНСТРУКЦИЯ по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом

РД 102-008-2002

Москва, 2003

© АО ВНИИСТ, 2003 г

3. Общие положения, нормативные ссылки

3.1.    Настоящая «Инструкция по диагностике

технического состояния    трубопроводов

бесконтактным магнитометрическим методом», в дальнейшем «Инструкция», разработана впервые.

3.2.    Инструкция устанавливает порядок проведения обследования требования к аппаратуре, составу работ и оформлению «Заключения о техническом состоянии» трубопроводов из ферромагнитных материалов (трубных сталей, чугунов, высокопрочных чугунов с шаровидными графитовыми включениями) с условным диаметром более 100 мм, при глубине заложения (или расстоянии до трубопровода при ограниченном к нему доступе) до 12-ти диаметров трубопровода.

3.3.    Настоящая Инструкция не рассматривает вопросы диагностирования состояния изоляционного покрытия трубопроводов и параметров системы ЭХЗ.

3.4.    Основные положения бесконтактного

магнитометрического    метода    диагностики

технического состояния ферромагнитных материалов.

Бесконтактный магнитометрический метод основан на регистрации и анализе аномалий напряженности

©АО ВНИИСТ, 2003

магнитного поля, возникающих в зонах концентрации продольных и поперечных напряжений, в зонах пластической деформации, изменения структуры металла на участках предразрушения и разрушения металла.

3.4.1.    Целью метода является обнаружение, определение координат и слежение (мониторинг) за аномалиями магнитного поля, связанными с дефектами основного металла, металла сварных соединений, а также общего напряженного состояния трубопровода. Положение и ориентация не влияет на выявляемость дефектов.

3.4.2.    Метод обеспечивает обнаружение и регистрацию дефектных участков трубопроводов и позволяет классифицировать зарождающиеся и развивающиеся дефекты по степени опасности.

3.4.3.    Метод может быть использован для контроля трубопроводов при их сооружении, периодических технических освидетельствованиях (мониторинге), для оптимизации объемов при капитальном ремонте.

3.4.3.    Особенности магнитометрического метода обнаружения и регистрации аномалий не гарантируют выявления дефектов, не вызывающих изменение уровня напряженно-деформированного состояния металла (сквозные дефекты, питтинговые коррозионные поражения).

О АО ВНИИСТ, 2003 г

3.5. Инструкция разработана с учетом положений следующих нормативных документов:

«Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов» РД 39-132-94, М, НПО ОБТ, 1994.

«Инструкция по визуальному и измерительному контролю» РД 34-10-130-96. Согласована с Госгортехнадзором РФ письмом 12-22\357 от 16.04.1996 г. М., 1996.

«Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов» РД 12-411-01, М., НТЦ «Промышленная безопасность», 2001.

«Неразрушшощий магнитный метод диагностирования сварных соединений систем котлов и трубопроводов энергетических установок» РД 34.17.437-95. СПО ОРГРЭС, М, 1995.

«Методика оперативной компьютерной диагносшки локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла» РД 51-1-98. Введена в действие 24.03.98 г., М., 1998.

«Методические указания по проведению диагностики промысловых трубопроводов». ОАО НК "ЮКОС", введенный Распоряжением 26/01-99 №    10-Р.    Утверждены    письмом

Госгортехнадзора РФ за № 10-03/274 от 06. 05. 1999 г (за вход. № 403-576 от 17.05.1999). М., 1999.

©АО ВНИИСТ, 2003

«Методика оценки фактического положения и состояния подземных трубопроводов» ВРД 39-1.10-026-

2001,    ОАО «Газпром», ООО «ВНИИГАЗ», г. Москва. Издание официальнре. 2001.

«Методические указания по контролю металла и продлению срока службы трубопроводов 2, 3, 4 категории» РД 153-34.0-17.464-00.

«Регламент проведения работ по комплексному обследованию участков нефтепродуктопроводов ОАО АК «Транснефтепродукт».    Утвержден    письмом

Госгортехнадзора РФ за № 10-03/580 от 10.06. 2002, М.,

2002.

© АО ВНИИСТ, 2003 г

4. Порядок проведения бесконтактного магнитометрического обследования трубопровода

Проведение    бесконтактного

магнитометрического обследования трубопровода (далее «обследование») предусматривает выполнение следующих работ:

анализ    проектной,    исполнительной    и

эксплуатационной документации трубопровода; визуальный осмотр трассы трубопровода; подготовительные работы для проведения обследования;

обследование трубопровода; камеральная обработка данных обследования, оценка технического состояния участков трубопровода;

разметка    участков    трубопровода    под

контрольные шурфы;

дополнительный дефектоскопический контроль трубопровода арбитражными методами в контрольных шурфах;

оформление результатов обследования (составление «Заключения о техническом состоянии трубопровода»).

©АО ВНИИСТ, 2003

4.1.    Анализ проектной и эксплуатационной документации проводят в соответствии с РД 39-132-94 целью получения предварительной информации о техническом состоянии объекта диагностики. Дополнительно регистрируется следующая информация:

4.1.1.    Точки пересечения трассы с надземными сооружениями (ЛЭП, эстакады), наземными сооружениями и преградами (реки, овраги, дороги, крановые площадки, задвижки, камеры запуска-приема, трубопроводы), врезками в трубопровод (технологические отводы);

4.1.2.    Границы участков с пучинистыми и просадочными грунтами, с высокой коррозионной агрессивностью, а также участки в зонах карстовых и подрабатываемых территорий (согласно ГОСТ 25100-95);

4.1.3.    Протяженность участков трубопровода, на которых проводились плановые и аварийновосстановительные ремонтные работы, перечень ремонтных работ с указанием причин и сроков их выполнения;

4.1.4.    Характер и время изменения режимов работы трубопровода (изменение давления, замена транспортируемого продукта, применение ингибиторов коррозии, прогоны очистительных и диагностических снарядов и т.п.).

©АОВНИИСТ,2003 г

Результаты анализа проектной и эксплуатационной документации представляют в виде итоговой таблицы по Форме 1 Приложения 1.

4.2. Осмотр трассы трубопровода выполняют в соответствии с РД 34-10-130-96 с целью получения информации о текущем состоянии объекта диагностики и уточнения объема подготовительных работ.

При осмотре трассы регистрируются:

4.2.1.    Нулевая (контрольная) точка обследования.

4.2.2.    Сведения о пересечениях трассы с надземными сооружениями (ЛЭП, эстакады), наземными сооружениями и преградами (реки, овраги, дороги, крановые площадки, задвижки, камеры запуска-приема, трубопроводы), врезки в трубопровод (технологические отводы);

4.2.3.    Протяженность оголенных участков трубопровода (всплывший трубопровод, размытый валик, и т.п.);

4.2.4.    Протяженность участков трубопровода, имеющих сосредоточенные опоры (овраги, размывы и т.п.), величину прогиба трубопровода на провисающих участках;

4.2.5.    Состояние береговых урезов переходов через реки, ручьи, овраги;

4.2.6.    Наличие не узаконенных переездов через трубопровод;

©АО ВНИИСТ, 2003

4.2.7. Состояние вдольтрассовых сооружений (линейных и контрольных колодцев, станций ЭХЗ, указательных знаков, крановых и вертолетных площадок и т.п.).

Результаты осмотра оформляют согласно Форме 2 Приложения 1.

4.3. Подготовительные работы выполняют до начала проведения диагностических работ силами организации, эксплуатирующей трубопровод или организацией-владельцем в соответствии с действующими нормативными документами по эксплуатации трубопроводов.

4.3.1.    Расчистка трассы от кустарника и мелколесья. Допускается частичная расчистка трассы на ширину не менее 0.5 м по обе стороны от оси трубопровода. При этом порубочный материал должен быть удален с полосы расчистки.

4.3.2.    Разметка оси трубопровода (обозначение оси трубопровода реперами). Реперы (вешки) при разметке трассы устанавливают в пределах прямой видимости с шагом не более 150 м, а также на углах поворота трассы. Допускается выполнение работ по определению оси трубопровода в процессе магнитометрического обследования.

При этом оператор с трассоискателем не должен

© АО ВНИИСТ, 2003 г

удаляться от оператора, выполняющего магнитометрическое обследование, на расстояние более 20 м.

4.4. При обследовании трубопровода выполняют работы, позволяющие выявить потенциально опасные участки трубопровода с дефектами металла или аномалиями общего напряженно-деформированного состояния.

4.4.1.    Регистрация и запись напряженности магнитного поля над трубопроводом в память накопителя магнитометра происходит автоматически при движении оператора с магнитометром вдоль размеченной оси трубопровода.

4.4.2.    Шаг записи параметров магнитного поля (шаг сканирования) определяют по таблице 1, при этом он не должен превышать 0.25 м. Измерения выполняются в пределах допустимых отклонений (см. Рис. 1).

4.4.3.    Перед началом обследования должна быть проведена тарировка магнитометра на условно бездефектном (контрольном) участке трубопровода.

©АО ВНИИСТ, 2003

Таблица 1. Зависимость шага регистрации и записи параметров магнитного поля от диаметра и глубины заложения трубопровода

Максимальная глу-бина заложения трубопровода h, м Диаметр трубопровода D, мм 200 200-300 300-500 500-1000 1000-1400 1 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 2 0,2 0,25 0,25 0,25 0,25 3 0,15 0,2 0,25 0,25 0,25 4 0,2 0,2 0,25 0,25 5 0,15 0,2 0,25 0,25 6 0,2 0,25 0,25 7 0,15 0,2 0,25 8 0,15 од 0,25 9 0,2 0,25 10 0,2 0,25 11 0,2 0,25 12 0,15 0,25 13 0,15 0,2 14 0,15 0,2 15 0,15 0,2 16 0,2 17 0,15 18 0,15 19 0,15 20 0,15 21 0,15

©АО ВНИИСТ, 2003 г 19

РАЗРАБОТАНА	Специалистами Ценпра строительства и эксплуатации объектов нефтегазовых промыслов (ЦСЭП) Инжиниринговой нефтегазовой компании - Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК (АО ВНИИСТ) (г. Москва)
РАЗРАБОТЧИКИ:	Президент АО ВНИИСТ, кацд. техн. наук Р.С. Гаспарянц; Вице-президент АО ВНИИСТ, канд. техн. наук Г.А. Тиллер; Директор ЦСЭП, канд. техн. наук В.П. Горошевский; зав. лабораторией В.И. Гречишкин; зав. лабораторией С.С. Камаева; ведущий научный сотрудник И.С. Колесников; ведущий экономист, канд.физ-мат. наук А.А. Маслов; ведущий инженер С.В. Хлопотов
УТВЕРЖДЕНА:	АО ВНИИСТ 09.10.2002 г
ВВЕДЕНА:	ВПЕРВЫЕ
СОГЛАСОВАНА:	ГОСГОРТЕХНАДЗОР Российской Федерации Письмо № 10-03/1181 от 10.12.2002г

О Подготовлено н отпечатано: ОАО «ВНИИСТ-ПОЛИГРАФИЯ»

Настоящий Руководящий документ не может быть полностью или частично тиражирован или распространен в качестве официального издания без разрешения Инжиниринговой нефтегазовой компании- Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК (АО ВНИИСТ)

© АО ВНИИСТ, 2003 г

СОДЕРЖАНИЕ:

1.    Назначение и область применения................... 4

2.    Термины и определения................................ 5

3.    Общие положения, нормативные

ссылки.................................................... Ю

4.    Порядок выполнения диагностического обследования бесконтактным

магнитометрическим методом........................ 14

5.    Оформление результатов диагностического

обследования.............................................. 31

6.    Приборное оснащение, рекомендуемое для

выполнения комплексного обследования........... 33

7.    Указания по мерам безопасности........................ 36

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное):

Формы представления результатов обследования бесконтактным магнитометрическим методом.................... 40

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое):

Технические характеристики приборов, рекомендуемых для бесконтактного магнитометрического обследования.......... ^8

©АО ВНИИСТ, 2003 г

1. Назначение и область применения

Руководящий    Документ    РД 102-008-2002

«Инструкция по диагностике технического состояния трубопроводов бесконтактным магнитометрическим методом» является организационно-техническим нормативным    документом,    регламентирующим

определение технического состояния трубопроводов из ферромагнитных материалов на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Объектами диагностики являются промысловые и магистральные трубопроводы ТЭК и других отраслей промышленности, эксплуатирующих трубопроводные системы под давлением; трубопроводы городских систем газо-, тепло-, водо- снабжения; технологические трубопроводы, продуктопроводы.

Полученная в ходе технического диагностирования бесконтактным магнитометрическим методом информация служит основой для оценки остаточного ресурса и выдачи Заключения по результатам экспертизы промышленной безопасности объекта.

©АО ВНИИСТ, 2003 г

Вектор концентраг\ии напряженности магнитного поля	Совокупность параметров {а, в, с), характеризующая явление магнитомеханического гистерезиса
Магнито- механический	Необратимое изменение намагниченности металла в магнитном поле Земли в
гистерезис	зависимости от деформации трубопровода. При циклических нагрузках и вибрациях ферромагнитного объекта в магнитном поле Земли магнитомеханический гистерезис обусловлен смещением границ доменов и является источником намагничивания
Общее напряженное состояние участка трубопровода	Отношение зарегистрированных значений напряженности магнитного поля к фоновым значениям для данного участка трубопровода

Дубов. А. А. Метод магнитной памяти (ММП) металла и приборы контроля.

Учебное пособие, ООО «Энергодиатостика», М., 2001 г.

©АОВНИИСТ, 2003 г