РАО «ЕЭС России»
СБОРНИК
ТИПОВЫХ ИНСТРУКЦИЙ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
СВАРОЧНЫХ
И СТАНОЧНЫХ РАБОТ
РД 153-34.0-03.231-00
РД 153-34.0-03.288-00 - РД 153-34.0-03.297-00
Москва
ЭНАС
2008
РАЗРАБОТАНО
|
АООТ «Проектэнергомаш»
|
ИСПОЛНИТЕЛИ:
|
Е.Г. Гологорский, И.М. Погожев,
Б.М. Узелков
|
СОГЛАСОВАНО
|
Департамент генеральной инспекции по
эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»
|
|
ВРК «Электропрофсоюз»
|
УТВЕРЖДЕНО
|
РАО «ЕЭС России»
Первый заместитель Председателя Правления
О.В. Бритвин
|
|
Дата введения 01.07.2000 г.
|
Настоящий сборник типовых инструкций содержит
требования по охране труда и безопасному выполнению электросварочных и
газосварочных работ, а также при работе на токарных, фрезерных, зуборезных, шлифовальных,
долбежных, сверлильных, строгальных, отрезных и заточных станках.
На основании данных типовых инструкций
предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с
учетом местных условий.
СОГЛАСОВАНО
Департамент генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и сетей
РАО «ЕЭС России»
14 марта 2000 г.
ВРК «Электропрофсоюз»
15 марта 2000 г.
|
|
УТВЕРЖДЕНО
РАО «ЕЭС России»
Первый заместитель
Председателя Правления
О.В. Бритвин
17 марта 2000 г.
|
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ
НА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКАХ
РД
153-34.0-03.289-00
Дата введения 01.07.2000
ВВЕДЕНИЕ
Токарная обработка металлов может сопровождаться наличием
ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
- электрический ток;
- мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей
жидкости;
- отлетающие кусочки металла;
- высокая температура поверхности обрабатываемых
деталей и инструментов;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся
изделия, заготовки и материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие
прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке типовой инструкции использованы
следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ
12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91
Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ
12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ
12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Токари при производстве работ согласно имеющейся
квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей
инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей инструкции
работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и
материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской
Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К
самостоятельной работе на токарных станках допускаются лица, прошедшие
медицинский осмотр, обучение по программе токаря, инструктаж по охране труда на
рабочем месте, ознакомленные с правилами пожарной безопасности и усвоившие безопасные
приемы работы.
1.2. Токарю
разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять
работу, которая поручена ему администрацией цеха.
1.3. Персонал,
обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или
полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол
скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его
посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Токарю
запрещается:
- работать при отсутствии на полу под ногами
деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и
обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на станке с оборванным заземляющим
проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не предназначенных для прохода
людей;
- заходить без разрешения за ограждения
технологического оборудования;
- снимать ограждения опасных зон работающего
оборудования;
- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их
обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О всяком
несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в
медицинский пункт.
2.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Перед
началом работы токарь обязан:
- принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли
убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных
недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку,
надеть головной убор, проверить наличие очков;
- проверить наличие и исправность защитного кожуха
зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от
стружки, охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая
зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке следует
пользоваться только специальными приспособлениями;
- проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и
переключения;
г) срабатывание защиты - патрон должен остановиться
при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет
поставлен в исходное положение.
2.2. Токарю запрещается:
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять неисправный и неправильно заточенный
режущий инструмент и приспособления;
- прикасаться к токоведущим частям
электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости
следует обращаться к электромонтеру.
3.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время
работы токарь обязан:
- устанавливать и снимать тяжелые детали со станка
только с помощью грузоподъемных средств;
- не опираться на станок во время его работы и не
позволять делать это другим;
- поданные на обработку и обработанные детали
укладывать устойчиво на подкладках;
- при возникновении вибрации остановить станок.
Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять
меры к устранению вибрации;
- при обработке деталей из металлов, дающих ленточную
стружку, пользоваться стружколомателем;
- остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую
деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
- для удаления стружки со станка использовать
специальные крючки и щетки-сметки. Не допускать уборщицу к уборке станка во
время его работы;
- остановить станок и выключить электрооборудование в
следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая
грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных
деталей;
- в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно
закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные
детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
- при обработке в центрах деталей длиной, равной 12
диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной,
равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
- при обработке деталей в центрах проверить крепление
задней бабки, смазать центр после установки изделия;
- при работе с большими скоростями применять
вращающийся центр, прилагаемый к станку;
- при обточке длинных деталей следить за центром
задней бабки;
- следить за правильной установкой резца и не
подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные
площади резца;
- резец зажимать с минимально возможным вылетом и не
менее чем тремя болтами.
3.2. Во время
работы на станке токарю запрещается:
- работать на станке в рукавицах или перчатках, а
также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- удалять стружку непосредственно руками и
инструментом;
- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую
деталь;
- пользоваться местным освещением напряжением выше 42
В;
- брать и подавать через работающий станок какие-либо
предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на
вращающиеся части станка или детали;
- на ходу станка производить замеры, проверять рукой
чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или
абразивом;
- находиться между деталью и станком при установке
детали грузоподъемным краном;
- во время работы станка открывать и снимать
ограждения и предохранительные устройства;
- работать со сработанными или забитыми центрами;
- затачивать короткие резцы без соответствующей
оправки;
- пользоваться зажимными патронами, если изношены
рабочие плоскости кулачков;
- при отрезании тяжелых частей детали или заготовок
придерживать отрезаемый конец руками;
- применять центр с изношенными или забитыми конусами.
Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям
обрабатываемых деталей;
- оставлять ключи, приспособления и другие инструменты
на работающем станке.
4.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае
поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить
об этом мастеру.
4.2. В случае
загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно
отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха
и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае
появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья
окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об
опасности непосредственному руководителю.
5.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы токарь обязан:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на
отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо
всех неисправностях станка;
- снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и
руки теплой водой с мылом или принять душ.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 1
1. Общие требования безопасности. 1
2. Требования безопасности перед началом работы.. 2
3. Требования безопасности во время работы.. 2
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 4
5. Требования безопасности по
окончании работы.. 4
|