Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ» |
|
Твердомеры Роквелла N4A, N4B, N4C, N4E
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ N4-01 МП
2019 г.
Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Роквелла N4A, N4B, N4C, N4E (далее - твердомеры), изготавливаемые фирмой «ЕМСО-TEST Pmfmaschinen GmbH», Австрия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
1 Операции поверки
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 |
Наименование операций |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при |
первичной
поверке |
периодической
поверке |
1 Внешний осмотр твердомера |
7.1 |
да |
да |
2 Внешний осмотр наконечника |
7.2 |
да |
да |
3 Опробование |
7.3 |
да |
да |
4 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Роквелла |
7.4 |
да |
да |
|
1.2 В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.
1.3 Допускается проведение поверки по отдельным диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.
2 Средства поверки
Таблица 2 |
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и основные технические характеристики средства поверки |
7.2 |
Микроскоп по ГОСТ 8074-82, общее увеличение нс менее ЗОх |
7.4 |
Рабочие эталоны твёрдости 2-го разряда по шкалам Роквелла по ГОСТ 8.064-94 со значениями твердости: (25±5) HRC; (45±5) HRC; (65±5) HRC |
|
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.
Примечание
Допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.
3 Требования к квалификации поверителей
3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.
4 Требования безопасности
4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.
5 Условия поверки
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
- температура окружающего воздуха от 18 до 28 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.
6 Подготовка к поверке
6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.
6.2 Подготовить к работе поверяемый твердомер в соответствии с главой 3 «Установка циферблатного индикатора» РЭ.
6.3 Поверхность рабочей части наконечника должна быть чистой и обезжиренной.
7 Проведение поверки
7.1 Внешний осмотр твердомера
7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с главой 1 «Внешний вид, комплектность» РЭ. Поверхность твердомера и циферблатный индикатор не должны иметь видимых трещин и повреждений.
7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.
7.2 Внешний осмотр наконечника
7.2.1 Внешний осмотр алмазного наконечника Роквелла типа НК проводить при помощи микроскопа в отраженном свете.
7.2.2 Снять индентор (наконечник), следуя рекомендациям РЭ. Для осмотра рабочей части поверхности наконечника, прилегающей к его вершине, наконечник установить вершиной вверх так, чтобы ось наконечника была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусировать сначала на вершину алмаза, затем, медленно меняя фокусировку, осмотреть прилегающую к ней поверхность алмаза.
7.2.3 Результаты поверки считать положительными, если рабочая часть наконечника не имеет рисок, трещин, сколов и других дефектов.
7.3 Опробование
7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с главой 6 «Порядок проведения испытаний» РЭ.
7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования главы 6
РЭ.
7.4 Определение абсолютной погрешности твердомеров по шкалам Роквелла
7.4.1 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н„ и занести ее в протокол.
Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (1):
Д = Нм - Ни, (1)
где Н„ - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;
Ни - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.
Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица 1).
7.4.2 Поверку твердомера выполнить при следующих нагрузках: 98,07 Н
(предварительная); 1471 основная).
7.4.3 Для поверки выбрать одну меру из диапазона (25±5) HRC; одну меру из диапазона (45±5) HRC и одну меру из диапазона (65±5) HRC.
7.4.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, указанных в таблице 3.
Таблица 3 |
Шкала |
Диапазоны измерения твердости |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности |
HRC |
от 20 HRC до 35 HRC * |
±2,0 HRC |
|
от 35 HRC до 55 HRC включ. |
±1,5 HRC |
|
св. 55 HRC до 70 HRC включ. |
±1,0 HRC |
Примечания: |
|
|
- параметр отмеченный * - крайнее значение твердости, не включенное в данный поддиапазон. |
- метрологические характеристики действительны для 5 измерений |
|
8 Оформление результатов поверки
8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.
8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.
Начальник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»
Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»
Приложение А (обязательное)
Форма протокола поверки
Протокол №_
поверки твердомера_
Температура_°С
Относительная влажность_%
Дата_
Заводской №_
Средства поверки: эталонные меры твердости |
Наименование меры |
Номер
меры |
Значение твердости меры (по свидетельству о поверке) |
Шкала твердости и диапазон значений мер |
Мера твердости Роквелла |
|
|
(25 ± 5) HRC |
Мера твердости Роквелла |
|
|
(45 ± 5) HRC |
Мера твердости Роквелла |
|
|
(65 ± 5) HRC |
|
Таблица I Результаты измерений твердости |
Шкала твердости и диапазон значений мер |
Номер
меры |
Результаты измерений: |
Медиана 5-ти измерений |
н, |
н2 |
Н3 |
Нд |
н5 |
Н* |
(25 ± 5) HRC |
|
|
|
|
|
|
|
(45 ± 5) HRC |
|
|
|
|
|
|
|
(65 ± 5) HRC |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 Определение абсолютной погрешности твердомера |
Шкала твердости |
Значение твердости меры (по свидетельству о поверке) |
Медиана 5-ти измерений |
Абсолютная
погрешность
твердомера |
(25 ± 5) HRC |
|
|
|
(45 ± 5) HRC |
|
|
|
(65 ± 5) HRC |
|
|
|
|
Заключение:
Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.
Выдано свидетельство о поверке №_от "_"_20_г.
Срок действия свидетельства до_
Поверитель_