Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на скальный лист из нетканого синтетического материала (НСМ), пропитанного карбамидоформальдегидной смолой, предназначенный для защиты изолированной поверхности трубопроводов диаметром до 1420 мм при их подземной прокладке в скальных и вечномерзлых грунтах, а также в минеральных грунтах с включениями дресвы, гальки, отдельных каменных глыб.

Оглавление

1 Технические требования

2 Требования безопасности

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по применению

7 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Инжинириш оная компания Всероссийский паучно-исслслова I с. 1ьский и петиту г но строительству I рубонронолон и объектов Т'Ж АО “ВНИИСТ”

ОКП 83 9700

СОГЛАСОВАНО

Федеральный горный и промышленный налчор России

(Госгоргсхнадчор России) Письмо № 10-03/410 от 01.06.2000 г.

УДК 677 027 076 4 625 3 621 643 002 2

УТВЕРЖДАЮ: Вице - нрезилепт АО “ВНИИСТ”

/ а. У

V /    * % И Д- Крвсулии

“"    .'с-'    1999    г.

СКАЛЬНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ИЗОЛИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ Технические условии ТУ 83 97-019 - 01297858 -Oil 1 - 99 на опытную партию

Директор Центра специальных материалов и комп руками трубопроводов АО “ВНИИСТ”

Х.К.Мухамс1ЛИнон

сне: АО “вниист”

J    )    К.    И.    Смирнов

Москва, 1999 г.

Страница 2

66-lUO-8S8Z62IQS 10-ie €8 A1

Настоящие технические условия распространяются на скальный лист из nei капою синтетического материала (НСМ), пропитанного карбамидоформальдегидиой смолой, предназначенный для защиты изолированной поверхности трубопроводов диаметром до 1420 мм при их подземной прокладке в скальных и вечномерзлых грунтах, а также в минеральных грунтах с включениями дресвы, гальки, отдельных каменных глыб

11римср обозначения скальною листа при заказе «Скальный лист CJI 1420, ГУ 81 97-019-01297858-011 1-99», где буква С - скальный, Л - лист, 1420 диаметр трубопровода в мм

1. Технические требовании

I 1 Скальные листы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих Технических условий и но 'Технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке

I 2 Скальный лист представляет собой конструкцию из одного или двух слоев, полностью пропитанных отвержденной смолой

Конструкция скальною листа назначается проектной организацией, исходя из свойств т рутов и диаметра трубопровода

1 1 Общий вид, основные параметры и размеры скальных листов приведены на рис. 1,2 ив табл 1

основные РАЗМЕРЫ СКАЛЬНОГО ЛИСТА Таблица!

Марки

скснытго

аиста

Длина, мм

Ширина, мм

Масс

однослойный

а, кг двухслойный

СЛ 1420

(2100 \

10) х 2

2400 J 20

(2 х 19) » 1.0

(2 х 18) ♦ 2

СЛ 1220

(1900 »

10) х 2

2400 » 20

(2х 16) » 0,9

(2x12) » 1.8

СЛ 1020

(1650 <

10) х 2

2400 < 20

(2 х 11) « 0.8

(2x26) \ 1,6

С Л 820

2610

* 10

2400 * 20

21,0 * 0.6

42 * 1,2

СЛ 720

2100

‘ 10

2400 ♦ 20

19.0 • 0.5

18 * 1,0

СЛ 610

2000

* 10

2400 * 20

16,0 t 0.4

12 1 0,8

СЛ 510

1690

• 10

2400 * 20

11,0 « 0,1

26 1 0.6

Примечание Скальный лист может иметь ширину 1200, 800 и 600 мм. что может потребоваться для зашит ы изоляционного покрыт ия зоны сварных стыков

ТУ 83 97-019-

01297858-ОП1 -99

Изм | Лист

Разработал

Проверил

N9 докум

Подпись

... .

Дата 1

Литера Лист

1 1 ! 2

Листов

22

Н контр

I

......1

ДО «ВНИИСТ»

Утвердил

Страница 3

Рис I Скальный лист для ишичы изолированной понсрхности трубопроводов

Рис 2 Трубопровод зафугсровап скальным листом

L • дivhh сгагьного листа вдоль трубопровода О дмметр трубопровода

Обозначения:

1    Трубопровод

2    Скальный лист, неразъемно закрепляемый на трубопроводе перед отгрузкой изолированных груб

3    Скальный лист, укрывающий трубопровод при засыпке скальным (мерзлым) грунтом с фракцией более 70мм

4    Гравийная подсыпка под трубопровод 5. Острые зубцы скальных пород

Таблица 2

Нормативные показатели качества скальною листа

Величина показатели

.V?

Наименование показателя.

н/н

единица измерения

Однослойный

CJI

Двухслойный СЛ

/

2

*

.

4

1

Масса 1 м2(после 10 суток отверждения), кг

3,3 * 0,1

6,5 • 0.2

2

Толщина листа, б, мм

Сопротивление удару, Дж 1 скальный лист

• до пробоя изоляционного покрытия

3,5 » 0.5

7 • 1

I

з

трубопровода

45

125

- до пробоя скального листа 2 скальных листа

до пробоя изоляционного покрытия

42

120

трубопровода

95 - 100

190

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Лист

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

3

Страница 4

664UO-8S8Z62l.0-61.0-Z6 08 Л1

2

4

Разрывная нагрузка в продольном и поперечном

160

240

направлении (полоски 50x200), кге, нс менее

: Относительное удлинение при разрыве, %, не

20

20

менее

Продавливаемоеть острыми фракциями скального

Отсутст вие сквозных

и мерзлого ipyirra при статическом вертикальном давлении 0.85 кгс/см'

повреждений

То же при совмест ном действии вертикальной и

Отсутствие признаков

сдвигающей нагрузок (0,85 кгс/см2, 250 циклов перемещений)

Стойкость к истиранию (по плоскости листа) острыми фракциями скального и мерзлою груша, при усилии прижатия 0,3 кгс/см'

разрушений

количество циклов перемещений

600

600

снижение разрывной на1рузки (Ло),%

15

15

1 4 Для изготовления скальных листов применяют следующие исходные

материалы

•    полотна нетканые синтетические (НСМ) иглопробивные    не

термофиксированные, отвечающие утвержденным техническим требованиям к НСМ, предназначенным к применению при строительстве систем подземных трубопроводов

•    смола карбамидоформальдегидная

•    отверди гель - кислота орт офосфорная

I 5 Количество полимера (карбамидоформальдегидной смолы) в скальном листе должно быть в пределах 3,0 3,5 кг/м'

16 По внешнему виду скальные листы должны иметь однородную структуру с равномерным распределением полимерного связующего между волокнами НСМ по площади и толщине скального листа

Лицевая поверхность должна быть ровной и гладкой

I 7 Скальные листы MOiyr быть предъявлены к приемке нс ранее, чем через 5 суток после их изготовления (формования)

1 8 Ма/жч/нтка и упаковка

1 8 I Скальные листы поставляют на поддонах с размерами (по таблице I)

I 8 2 Поддон укрывают чехлом, на котором наносят маркировку, с указанием

-    наименования предприятия изготовителя,

-    наименования материала и его марки.

-    номера настоящих ТУ,

-    номера партии,

-    даты изготовления

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Лист

4

Страница 5

664UO-8S8Z62K)-6|.0-Z6 €8 Л1

2. Требовании бсюиасносги

2 1 Карбамилоформальлсгидныс смолы представляют собой негорючую, невзрывоопасную полную дисперсию Токсичность смол обусловлена наличием в них свободного формальдегида, содержащеюся в количестве 0,25    0,9    %    (в    зависимости от

.марки смолы) Формальдегид выделяется дополнительно в процессе отверждения (ноликопденсации) смол

2 I I Формальдегид раздражающий газ, обладающий также общеядовитым действием, в том числе на центральную нервную систему Обладает способностью угнетать ряд ферментов в организме Осгрмс отравления формальдегидом сопровождаю гея раздражением слизистых оболочек верхних дыхательных иугей и глаз, а также кожи при прямом контакте Хронические отравления характеризуются заболеванием нервной системы

У рабочих, длительно занятых в производстве, при нестрогом соблюдении правил безопасности, MOiyr наблюдаться поражения кожи (дерматиты), слизистых оболочек глаз (коньюнктиниты), верхних дыхательных путей (риниты, бронхиты), функциональные изменения со стороны нервной системы

2 I 2 Предельно допустимые концентрации формальдегида составляют 0.5 мг/м* (ПДК,,,) в воздухе рабочей зоны производственных помещений (ГОСТ 12 I 005, класс опасности 2, ГОСТ 12 1 007), 0,015 мг/м' в атмосферном воздухе (максимально разовая), 0,012 мг/м' среднесуточная, в воде водоемов 0,5 мг/л

2 2 Ортофосфорная кислота (исходная концентрация 75    85    %)    и    ее    нары

(аэрозоли) обладают раздражающим действием, вызывают атрофические процессы в слизистых оболочках, оказывак>1 прижигающее действие на кожу, вызывая воспалит ел ьн ыс процессы

2 2 I ПДКр. 1 мг/м* (классопасности-2, ГОСТ 12 I 007)

Ортофосфорная кислота в разбавленных концентрациях (по данной технологии ~ 20 %) нелетуча, нс допускает ся нагрев при температуре > • 50" С 2 1 Нетканые синтетические материалы нетоксичны

2 4 При производстве скальных листов необходимо строго соблюдать правила техники безопасност и на всех стадиях технологическою регламента их изготовления

2 4 1 Цеха по производству скальных листов должны быть оборудованы приточно вытяжной вентиляцией (общеобменной и местной), обеспечивающей содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже ИДК

2 4 2 При работе с карбамидоформальдегидпыми смолами и орто - фосфорной кислотой необходимо применять спецодежду в соответствии с типовыми нормами (кислотозащитные сапоги, резиновые перчатки, защитные очки, фартук)

Необходимо иметь вблизи рабочих мест набор химических реактивов для нейтрализации и медикаментов для оказания первой помощи при необходимости

2 4 3 Кош роль за состоянием воздушной среды по ГОСТ 12 1 005. 12 1 014, 12 I 016

2 5 Скальные листы при полном отверждении и высыхании нетоксичны и экологически безопасны

2 6 Скальные листы относятся к горючим (сгораемым) материалам, не способным к самовозюранию, невзрывоопасны (ГОСТ 12 1 044)

26 1 Цеха по производству скальных листов по степени пожарной опасности относятся к категории Б, помещения к классу 11-2

Г

Лист

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Изм Лист

№ докум ! Подпись

Дата

5

Страница 6

664UO-eS8Z62K)-6I.O-Z6 08 Ai

262 При пожаре, а также мри тсрмоокислитслыюй деструкции скальных л исто» (при температуре > 200° С) происходит выделение в пот душную среду перекисиых. карбонильных и карбоксильных соединений (альдегиды, эфиры, кислоты), непредельных углеводородов, аммиака, окиси углерода и других веществ, обладающих значительно более высокой токсичностью

3. Правила приемки

3 I Отгружаемые потребителям скальные листы должны быть приняты ОГК предприятия изготовителя

3 2 Скальные листы принимают партиями

3 2 1 В состав партии должны входить листы одного типоразмера (одной марки), изготовленные по одной и той же рецептуре, технологии и с применением одних и тех же исходных (сырьевых) компонентов

3 2 2 Размер партии соответствует объему заката

3 3 Скальные листы предъявляют к приемке не ранее, чем через 3 суток после их изготовления

3 3 I Листы после изготовления должны быть выдержаны в течение не менее 3 суток в пакетной паковке (на поддонах), уложенные горизонтально, с прокладкой каждого листа слоем полимерной пленки в цеховых условиях с выдержкой материала при температуре • 15    35    °С

3 4 Для проведения приемо-сдаточных испытаний от партии методом случайной выборки отбирают 0,5 % скальных листов, но нс менее 3-х листов

3 5 Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям оценки внешнего вида, результатам определения соответствия размеров скальных листов требованиям таблицы 1 и по результатам физико-механических испытаний по таблице 2. и по п 1 9

3 5 1 Ко1ггроль качества на соответствие требованиям по внешнему виду и т ипоразмерам осуществляют на всех отобранных от партии листах

Размеры и число образцов для проведения испытаний по таблице 2 следующие

-    масса 1 кв м") (500 х 500)мм    3    обр    /лист    х    число листов,

-    сопротивление удару (400 х 250)мм    1    обр    /лист х 3 листа,

• разрывные характеристики

(нагрузка и удлинение) (50 х 220)мм    5    обр    /лист х число листов;

-    влажность - (250 х 250)мм 2 обр /лист х 3 листа,

-    толщину листов определяют на образцах, подготовленных для других (вышеперечисленных) испытаний (нс менее 20 определений)

3 5 2 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют также качест во маркировки и надежность закрепления листов на поддонах или в кассетах

3 6 Предприятие-изготовитель сопровождаег каждую партию скальных листов единым документом о качестве (паспортом, сертификатом), в котором указывает

-    наименование предприятия изготовителя, его товарный знак и адрес,

-    наименование и марку материала.

-    номер насгоящих ТУ,

-    дату изготовления,

-    количество скальных листов в партии (штук, кг-непо),

-    результаты контрольных испытаний по габл I и 2,

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Лист

Страница 7

- лату выдачи паспорта (сертификата), штамп ОТК и подпись контролера О ГК 3 7 Потребитель имсс1 право производит ь копт рольную выборочную проверку соответс! ним скальных листов требованиям настоящих ТУ, применяя для этой цели указанный порядок отбора образцов (ни 3 4, 3 5, 3 5 1) и методы их испытаний (п п 4 1

3 8 Мели при нрисмо сдаточных испытаниях или контрольной проверке партии скальных листов получен неудовлетворительный результат хотя бы но одному показателю, производят повторные испытания но этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от той же парт ии

Результаты повторных испытаний считают окончательными

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний предъявленная партия скальных листов приемке нс но;1Лсжит

3 9 При постановке продукции на производство, или при замене хотя бы одною из сырьевых компонентов, или при изменении рецептуры или технологических режимов изготовления скальных листов предприятие-изготовитель обязано произвести периодические испытания продукции с определением сопротивления скальных листов иаиранию (изолированной трубой) и нродавливанию острыми обломочными (скальными) породами, морозостойкости, водостойкости, устойчивости к УФ-облучению и действию плесневых грибов

Периодические испытания, ввиду их длительности и сложности методик и применяемого оборудования, проводит, как правило, специализированная организация, имеющая право лицензионною контроля и сертификации материалов, с выдачей Заключения о качестве скальных листов и разрешения на их применение для защиты изолированной поверхности трубопроводов

Состав сырьевых компонентов, рецептура и параметры технологическою режима должны быть внесены в Технологический Регламент изготовления скальных листов

Проверку внешнею вида, наличия и качества маркировки и определение линейных размеров скальных листов проводят на всех отобранных для контроля целых листах

разрывных характеристик, сопротивления удару - из каждою отобранного листа вырезают образны (в начале, середине и конце листа), отступив нс менее 300 мм от кромок, размеры и число образцов по п 3 5 1

4 I Оценка внешнего вида (выявление наружных дефектов)

Инешний вид скальных листов проверяю! визуально

Скальный лист нс должен иметь трещин и разрывов, отколов, пробоин, посторонних включений, налипов и других дефектов Проверяют также отсутствие слипасмости листов в пакетах

Допускаются микротрещины, образующиеся в процессе закрепления листов на поверхност и трубопровода

Композитный (наполненный смолой) верхний слой скального листа должен быть однородным по структуре, с равномерным распределением смолы по площади и толщине листа, недопустимо наличие сгустков отвержденной смолы и наличие непрочитанных смолой участков

4 6 )

4. Методы кон гро.ти.

При определении физико-механических показателей толщины, массы I м\

Лист

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

7

Страница 8

66' I UO~858/6Z V 0“610"Z6 08 A1

...................    .    j

Допускаются волосяные поверхностные трещины и коробление с величиной максимального зазора между верхней точкой волны и горизонтальной поверхностью не более 15 мм, образующиеся в скальных листах после 10 суток отверждения и сушки 4 2 Определение линейных размеров

Для определения линейных размеров скальных листов применяю! металлический измерительный инструмент рулетки измерительные по ГОСТ 7502 Линейные размеры определяют с точност ью до 10 мм

Рулетку прикладывают с 2-х сторон листа на расстоянии нс менее 100-150 мм от кромок и по середине листа, обеспечивая прижим измерительною инструмента к поверхности

/(липу и ширину листа определяют как среднее арифметическое результатов грех измерений

Измерения производят нс менее, чем на 3-х листах из партии

Для определения толщины применяют штангенциркули или толщиномеры, например, типа T1I-I0 или ТР-10 но ГОСТ 11358 Площадь измерительной поверхности должна быть нс менее 78,5 мм', необходимо обеспечить прижим 5 к!’а

Толщину определяют с погрешностью 0,5 мм в грех равноотстоящих точках па образцах, вырезанных для проведения других испытаний (определения массы, разрывных характерист ик, сопротивления удару)

Толщину скального листа определяют как среднее арифметическое результатов не менее 20 измерений

4 3 Определение массы I кв м

Массу 1 кв м скального листа определяют взвешиванием на технических весах образцов размером 500 х 500 мм (площадью нс менее 0,25 м') с погрешностью до 1,0 г Массу 1 кв м определяют через 1 час после изготовления и через 10 суток воздушною отверждения скальных листов нс менее, чем на 3-х образцах, вырезанных из разных мест скального листа на расстоянии нс менее 500 мм от кромок

Массу I кв м скальною листа определяют как среднее арифметическое результатов всех измерений

4 4 Определение разрывной нафузки и относительного у;1лиисния при разрыве Испытания проводят нс ранее, чем через 10 суток после изготовления партии листов, при этом влажность материала должна быть нс менее 20 %

Образцы перед испытаниями нс кондиционируют

Определение разрывной нагрузки и относительного удлинения при разрыве проводят на образцах прямоугольной формы размерами 50 х 220 мм. вырезанных в продольном направлении скального листа, испытывают по 5 образцов из разных мест скального листа для 3-х листов, отобранных от партии

Применяют универсальные разрывные машины с маятниковым силоизмсритслсм с предельной нагрузкой 1000 кге Захваты машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и нс должны вызывать разрушения образцов в месте крепления

Образец помещают в зажимы испытательной машины, расстояние между которыми должно быть 100 мм Образец испытывают на разрыв при равномерной скорости перемещения подвижного зажима 120-140 мм/мин В случае разрыва образца на расстоянии меньше 20 мм от зажима результат определения в расчет нс принимают и испытывают другой образец из того же лист а

* • • • • •

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Лист

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

8

Страница 9

66- ШО-898/бг ю-6 L0-Z6 08 Л1

Разрывную нагрузку определяют как среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов принимаемой партии

Относи'тельное удлинение при разрыве устанавливаю! при определении разрывной нагрузки как максимальное приращение длины образца в момент разрыва к начальной длине (%) и рассчитывают как среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов

4 5 Определение сопротивления удару

По предлагаемому методу контроля определяют не ударную прочность самою скального диеза, а его защитное действие от ударного разрушения изоляционною покрытия трубопровода

Поскольку в реальных (зрассовых) условиях разрушение антикоррозионных защитных покрытий на изолированной трубе (трубопроводе) происходит по типу ударного внедрения, указанное испытание осущест вляют нулем разрушения нанесенного на стальную пластину изоляционного покрытия *\ защищенного от удара скальным листом, сосредоточенной ударной нагрузкой

Испытание проводят на модифицированной установке У Г 1 («Руководство по определению сопротивления удару защитных покрытий магистральных трубопроводов Р 181    80 М , 1980 г), схема установки представлена на рис 3

Установка состоит из основания в виде стальной плиты наковальни толщиной 15 мм и размерами 600 х 450 мм, на козорой установлены две направляющие (съемные) стойки диаметром 48 мм, сверху скрепленные жестким ригелем

По стойкам перемещается ударный элемент (ударное устройство), состоящий из двух втулок, внутренний диаметр которых на 0,2 мм больше диаметра слоек, втулки соединены жесткой траверсой, в центре козорой прикреплен жесткий диск с приваренным по центру бойком в виде стержня диаметром 20 мм с шариком из закаленной стали высокой твердости (> 60 Re), диаметр шарика 16 мм

('верху на траверсе закреплен стержень, на котором метут устанавливаться плоские гири для подбора нужной массы ударной нагрузки (максимальная масса 12 кг) Высота направляющих стоек 2 м Рядом со стойкой установлена рейка с мерной лентой, а на траверсе стрелка для указания высоты по;гьсма ударного устройства

Во втулках траверсы установлены стопорные болты для фиксации заданной высоты С помощью тросика диаметром 2 мм и ручной лсбедочки с фиксатором, установленной на ригеле, осуществляют ползаем ударного устройства на требуемую (предварительно ориентировочно подобранную) высоту

Испытуемый образец скального листа устанавливают на изолированную полиэтиленовым покрытием стальную пластину толщиной 6 мм и размерами 400 х 250 мм, служащую моделью участка изолированного трубопровода, укладывают на шипу основания и закрепляют специальными струбцинами

Ударное устройство поднимают в исходное положение и удерживают упором

(стопорным винтом)_

*' Для оценки реальною защитною действия скальною листа применяют конкретную конструкцию изоляционною покрытия, принятую на строящемся трубопроводе (праймер, тин. толщина и способ нанесения изоляции, обертка и т. п.).

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата |

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОП1 - 99

Лист

Страница 10

66-ШО-899Z6Z W-6W-Z6 88 Л1

IVc 3 JKCIIEI'HMEIITAJlLUAil УСТАНОВКА ДЛЯ Olll’JfyllUIKIIIM УДАГИОЙ ПРОЧНОСТИ полимкгных материалов

Вид спереди    Вид «Соку    Иидсосржу

I    - плита основания (600x450), 2 - пластина с изоляционным иокрьиисм (400x250),

3 - съсмиыо стойки, 4 - неподвижные стаканы, 5 - верхняя съемная траверса (L 25x25), 6 - ударное устройство, 7 - измерительная рейка, 8 - болты крепления стоек,

9 - болт крепления дополнительных грузов, 10 - хомут для крепления pciiiui,

II    - стопорный винт, 12 - стреляя, 13 - боек 0 16 мм

Изм ! Лист № докум Подпись Дата

ТУ 83 97 - 019 - о 1297858 - 0111-99

Лист

10

Страница 11

664 UO‘9S9Z62 Kh6 !■ (hZ6 08 Л1

Затем ударное устройство освобождают, давая ему свободно падать. Испытуемый обратен вместе с изолированной пластиной в процессе определения сопротивления покрытия (конструкции) удару перемещают относительно ударною устройства вручную.

Итоляционнос покрытие наносят на подютонленнме стальные пластины следующим обратом: пластины очищают от окалины и ржавчины, полируют до металлическою блеска и обезжиривают ацетоном.

Затем пластины покрывают полиэтиленовой тсрмоусаживающейся пленкой толщиной нс менее 2.0 мм (MOiyr быть применены, например, лента термоусаживающаяся электронно-химически модифицированная «ДОНРАД» по ГУ 2245    003    46541379    98, или пленка «Raychcm» марки 1ГП.1* 60, или др.). Пленку

наносит при температуре naipeua пластин » 150 °С, с последующим легким прогревом сверху, и прикатывают релиновым катком; нагрев пластин контролируют термопарой. Пластины с нанесенным изоляционным покрытием перед испытаниями выдерживают в течение нескольких суток для релаксации напряжений, возникающих при формировании покрытия.

Примечание: вместо тсрмоусаживающихся пленок MOiyr быть применены другие изоляционные (полиэтиленовые) ленты с клеевым слоем, наносимые на подготовленные стальные пластины в несколько слоев (до требуемой толщины > 2 мм и аналогичною уровня ударной прочности) или конструкции заводского покрытия изолированных труб.

Образцы скальною листа размерами 400 х 250 мм вырезают из (побранных для контроля партии скальных листов (по одному образцу от каждого листа). Образцы накладывают, плотно прижимая, на изолированную стальную пластину.

Сопротивлением удару считают pa6oiy, произведенную падающим шариком бойком ударного устройства мри разрушении изоляционною покрытия.

Повреждение изоляционною покрытия фиксируют с помощью искровою дефектоскопа типа «КРОНА 14» при напряжении 6 кВ на 1мм изоляции (пробой изоляции определяют при съеме скального листа с последующей его повторной установкой).

Предварительно устанавливают (при высоте подъема ударного устройства, например, в I м) максимальную массу груза Р max, при которой изоляционное нокрьмие еще нс разрушено, и минимальную массу груза Р min, разрушающую покрытие; разность между этими массами не должна превышать 0,5 кг. Затем, последовательно перемещая подобранный груз по высоте стоек с интервалом в I см, определяют величину разрушающей энергии удара:

Руд. P'min hi 9,81 Дж Ртах h? 9,81 Дж,

где P’min, Р max - массы грузов, кг, (с учетом массы ударного устройства);

hi Иг - высота подъема фузов, м.

Проводят не менее 6 определений на образце 400 х 250 мм с равномерным распределением точек удара но площади образца; расстояние от края образца и между точками должно быть нс менее 30 мм. И случае хрупкого разрушения с образованием трещин и сколов последующие удары наносят на расстоянии не менее 30 мм от образовавшейся трещины или скола.

Испытания повторяют на 3-х образцах скальною листа. Сопротивление удару Рул определяют как среднее арифметическое из 18 определений.

Факультативно может быть определено 1*ул изоляционною покрытия при его защите двумя слоями скального листа, при их последовательном наложении один на другой.

1

Изм | Лист

№ докум

Подпись

Дата

ТУ 83 97 019-01297858 -0111-99

Страница 12

66-UJO-8S8Z62W-6l.O-Z6 88Л1

4.6. Определение влажности скальною листа.

Отпускная влажность скальных листов (после 10 суточной выдержки) должна быть не менее 20 % (от массы листа, высушенного до постоянного веса).

Влажность определяют следующим образом: из отобранных для контроля плит вырезают но два образца (из края и середины листа) размером 250 х 250 мм

Образцы высушивают до постоянной массы (с точностью до I г) при температуре 65 i 2°С.

Влажность W определяют по формуле:

где g - масса исходного образца, г,

go - масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

Влажность скальных листов определяют как среднее арифметическое ретулмлтов определений для шести образцов.

5.1.    Скальные листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими для каждого вида транспорта правилами перевозки грузов; при пом нс требуемся защита пачек листов от света и атмосферных осадков.

5.1.1.    Отправки по железной дорого осущест вляют повагонно товарными вагонами или полувагонами.

5.2.    Мри транспортировании пачки скальных листов погружают в транспортное средство соответствуют ними грузоподьемными механизмами в вертикальном положении в I ряд по высоте (кассеты); или в горизонтальном положении в 2 ряда по высоте (поддоны), при этом второй ряд поддонов запрещается устанавливать непосредственно на предшествующей пачке листов.

5.3.    Моддоны или кассеты закрепляют гак, чтобы изделия не повреждались при движении транспорта или от внешних воздействий.

5.4.    Мри погрузке и разгрузке скальных листов не допускаются удары но ним и сбрасывание их с какой-либо высоты.

5.5.    Транспортная маркировка по ГОСТ 14192, с указанием дополнительных данных, содержащих:

-    наименование предприятия изготовителя и его адрес; марку скальных листов и номер настоящих ТУ;

-    количество скальных листов (нпук; кг, негго);

-    номер партии;

-    лат у изготовления.

5.6.    В местах строительства пачки скальных листов должны храниться на настилах под навесом рассортированными но маркам в вертикальном положении в I ряд по высоте или плашмя нс более 4-х рядов по высоте (кассеты); или в

горизонтальном положении в 2 ряда по высоте (поддоны) с исключением непосредственного онирания второго поддона ца нижележащую пачку листов.

5.7.    Мачки скальных листов допускается хранить на открытом воздухе.

В - Во

W

100,%,

5. Транспорт роил пне и хранение

Лист

Страница 13

664UO-898Z63l.O-6l.O-/6 £8 Л1

5.8. При хранении скальных листов на закрытых складах необходимо обеспечить их вентиляцию и соблюдение правил противопожарной безопасности;

•    нс хранить листы вблизи нагревательных приборов (немей), взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов;

• в складских помещениях при хранении лисгов не нолыоиаться открытым огнем;

•    электропроводка должна быть выполнена в пожаробезопасном исполнении.

6. Указании но применению

6.1.    Скальные листы предназначены:

6.1.1.    Для защиты изолированной поверхности труб или трубных секций на период транспортировки и строймонтажпых работ.

6.1.2.    Для защиты изолированной поверхности трубопровода в период его засыпки скальным или мерзлым фунтом, а также в период эксплуатации от воздействия скального фунта при продольных (и поперечных) перемещениях подземного трубопровода.

6.1.3.    Для футеровки рабочих плетей трубопроводов на переходах через:

-    авто и железные дороги, коммуникации, фубонроиоды различного назначения, прокладываемых в защитном кожухе;

-    на воздушных переходах (через ручьи, овраги и др). прокладываемых в защитном кожухе;

на подводных переходах па участках, укладываемых методами сплава или протаскивания, а также на участках, балластируемых кольцевыми утяжелителями и (рузами.

6.1.4.    Для изготовления термостойких поясов с целью защиты изоляционного покрытия трубопровода в процессе сварки стыков и защиты сварного стыка от внережимпого охлаждения.

6.2. Скальные листы закрепляют на изолированной поверхности на трубоизоляционной базе или ж/д станции непосредственно после разгрузки ж/д вагонов.

Скальные листы закрепляют на трубах бандажными стяжками или проволочными скрутками с усилием, исключающим смещение листа но поверхности груб на всех стадиях работ, включая укладку трубопровода в траншею. Изоляционное покрытие в зоне сварных стыков защищают скальным листом перед опуском трубопровода в траншею.

Перед засыпкой трубопровода натяжение стяжек или скругок ослабляют. '>то необходимо для создания возможности свободного перемещения трубопровод ннуфи кожуха из скального листа в процессе эксплуатации.

Страница 14

664UO-8S9Z63Kh6U)-Z6 88 Л1

I la уклонах микрорельефа более 3° натяжение стяжек или скруток не ослабляют.

6.3.    При укладке в траншею, образованную взрывными методами, на дно траншеи насыпают щебень слоем, достаточным для исключения прямого контакта поверхности зафутерованного трубопровода е острыми зубцами горных пород.

6.4.    Зафу1сронанный грубонроиод, уложенный и траншею, засыпают скальным или мерзлым фунтом с размерами фракций не более 70 мм до уроння выше его нерхней образующей на 300 мм с применением одноковшового ткскаваюра. Дальнейшую засыпку траншеи производят бульдозером.

11ри необходимости применения для первичной засыпки трубопровода скального груша с размерами фракций до 100 мм, поверхность уложенного в граншею трубопровода дополнительно укрывают скальным листом с размерами по н. I.3., размещая большую ось симметрии скальных листов в поперечной оси трубопровода плоскости.

6.5.    Па переходах трубопроводов в защитном кожухе рис. 4 сплошная фу1еровка рабочей плети скальным листом может быть заменена на опорно - центрирующие кольца, изготавливаемые из скального листа в несколько слоев (см. табл. 3 и рис. 4).

Конструктивно изделие представляет собой сдвоенный скальный лист, к поверхности которой) пришиты один или два многослойных ремня из скального листа. Для труб 0 1020 : 1420 мм кольцо состоит из двух полуколец, стыкуемых в кольцо в процессе монтажа на рабочую илеп».

Опорно центрирующие кольца закрепляют на трубопроводе без возможности взаимного смещения с помощью хомутов из стального каната (ГОСТ 3066-80) или тремя скрутками из вязальной проволоки 0 6 мм по ГОСТ 32-82-74 «Проволока торговая отожженная обычного качества» или отрезком капронового канаш (тесьмы) прочностью на разрыв > 600 кг.

Таблица 3

Диаметры рабочих плетей (мм)

Шаг расстановки колец в осях (м)

159 :426

• - ........ - • ............-

>10

530 820

212

(1020-: 1220)

8

1420

6

Технология закрепления колец состоит в следующем. Кольца фиксирую! на поверхности рабочей плети трубопровода с применением крана-трубоукладчика стропом «удавкой» из стального каната или технической ленты, располагая «удавку» по продольной оси листов СЛ. На расстоянии по 80 мм от торцов и по оси кольца накладывают четыре отрезка вязальной проволоки и закрепляют каждую тремя скрутками.

При длине защитного кожуха более 50 м перед протаскиванием и в процессе протаскивания в полость защитного кожуха следует закачивать воду для охлаждения контактных поверх костей колец.

ТУ 83 97-019- 01297858 - 0111-99

Лист

14

Изм

Лист

№ докум

Подпись

Дата

Страница 15

664UO-898Z6ZU)-6K)-Z6 08 A1

1*ис. 4.

lb I i

J

0

0

Диаметр трупы (мм)

1420*

1220*

1020*

720

5.?0

Размер /, (мм)

4480 ±20

.1850 V 20

. —_.

.1220 * 20

1

2280 » 20

1680 • 20

Примечание: для диаметров сочнечдочкой ичделие состоит ич двух часюй.

6.6. Зачоры между рабочей плетью и кожухом 1ерметичируют с применением гермсгичирукицих манжег (далее «манжега»), ичготавливасмых ич полимерно-тканевого muiсриала с двухсюронним I IHX-noKpi.ilием «МП I 2» (см. рис. 5).

Манжега состоит ич двух элементов:

• собственно манжеты, представляющей собой гибкое коническое ичделие (см. рис. 6) меньший диаметр торца которого равен диаметру рабочей плети с учегом толщины ичоляционного покрытия, больший диаметр прсвышае! диаметр кожуха.коничсская обечайка, меньший диаметр которой меньше, больший диаметр превышает диаметр кожуха.

И комплект поставки включают два строчка капронового каната для чакренления краев манжеты на рабочей плети и на кожухе или 2 хомута ич стального каната (ГОСТ 1066-80). Длина каната превышает периметр соответствующей трубы в 2 рала плюс I м.

Лист

Страница 16

664UO-8S9Z6Zl.O-6l.O-Z6 08 Л1

Рис. 5.

Применение скального листа на переходах грубоироводов и «ащигном кожухе

ОГннначенни

1.    Трубопровод.

2.    Скальный лист, неразъемно закрепляемый на трубопроводе перед отгрузкой изолированных труб.

2а. Опорно-центрирующие кольца кольца из скального листа.

3.    Герметизирующая манжета.

4.    бандаж.

5.    Комическая обечайка.

ТУ 83 97-019 - 01297858 0111-99

Лист

16

Изм

Лист № докум

Подпись

Дата

Страница 17

664UO-898/63l.O-6K)-Z6 €8 Ai

Рис. 6.

I срмсгизирующан манжет

Обозначения

1.    Рабочая плеть.

2.    Ось стяжного каната на рабочей плети.

3.    Манжета.

4.    Обечайка (заштрихована).

5.    Ось стяжною каната на кожухе.

6.    Защитный кожух.

Манжеты и обечайки изготавливают в двух исполнениях:

•    разъемные, для применения при капитальном ремонте трубопроводов без демонтажа трубопровода на ремонтируемом переходе;

•    неразъемные, для применения при новом строительстве.

Пример условного обозначения манжег при заказе для трубопровода 0 1420 мм и кожуха 0 1720 мм:

для разъемных манжет - ГМР 1400- 1700; для неразъемных манжег - ГМНР 1400- 1700

'

Страница 18

664UO-8S8Z631.0-610-Z6 88 Ai

Основные технические характеристики материала приведены в таблице:

Наименование показателя

Норма

1

2

1. Масса 1 кв. м, г

1050 ± КМ)

2. Разрывная нагрузка, да11, нс менее

1

в продольном направлении

110

в поперечном направлении

95

3. Удлинение при разрыве. %

в продольном направлении

20 40

в поперечном направлении

20 50

j 4. Сопротивление раздиранию, даИ, нс менее

в продольном направлении

40

в поперечном направлении

40

5. Устойчивость к многократному изгибу.

килоциклы, не менее

4 (К)

6. Жесткость, cl 1, не более

в продольном направлении

35

в поперечном направлении

30

7 Светостойкость, баллы, не более

4

8. Морозостойкость, С. не выше

Минус 45

9. Огнеопасность, мм/с, не более

1,66

К). Водопроницаемость, ч, не менее

24

ill. Устойчивость к действию бензина и масел

Устойчив

j 12. 11рочность сварного шва на сдвиг, к11, не

менее

[ в продольном направлении

1,3

в поперечном направлении

1,2

13. 11рочносгь сварною шва на расслаивание.

к11/м, не менее

в продольном направлении

3.0

14. Стойкость материала к воздействию

плесневых грибов (микробиологическая

устойчивость)

1 рибоус тончив

Капроновый Kauai должен иметь прочность па разрыв нс менее 600 кг.

11сратьсмнмс манжеты и обечайки монтируют в следующем порядке:

•    на горцы кожуха натягивают обечайки, при этом узкая часы, обечайки должна выступать за предел торца кожуха;

•    через торец рабочей плети протаскивают манжету и больший по диаметру торец манжеты натягивают на торцевую часть кожуха, защищенную обечайкой.

ТУ 83 97 -019-01297858 0111-99

Лист

18

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Страница 19

664UO-8S8Z6Zl.O-6m-Z6 88 Ai

Манжеты монтируют с образованием гофр на конической части путем продольною сжатия манжеты к поперечном положении для компенсации продольных перемещений Iрубопровода, составляющих > 150 мм.

Края манжеты увязывают капроновым канатом в два оборота, отступив от горцев манжеты но 100    150    мм.

Натяжение каната производят та счет сто скрутки с использованием отрезка стальною прутка 0 10 : 12 м длиной 150 мм, закладываемою под канат. Фиксацию прутка после скрутки производят увязыванием о1рсзками канат, закладываемою иод канат вместе с прутком на расстоянии около 50 мм.

Разъемные обечайки и манжеты соединяют в неразумную конструкцию непосредственно в рабочем и (соответственно) в приемном котлованах перехода по следующей технологии.

Процесс мошажа при ремонте трубопровода.

Обечайку протащить под грубой рядом с защитным кожухом, свести края обечайки внахлест на 40 мм, широкой стороной к защитному кожуху.

Подложить на трубу иод нахлссг ленту дублированную полиэтиленовую тина ПК I Г)11-45; 63 липкой стороной к материалу (для защиты изоляции трубопровода).

Используя ручной сварочный аппарат горячею воздуха «Триак» с широкой шлицевой накладкой для сварки внахлест 40 мм. произвести сварку краев внахлест. Перед началом сварки произвести подогрев ткани в местах сварки. В зависимости от температуры окружающей среды выбрать темпера(урный режим сварки.

Сварку можно проводить без укрытия на открытом воздухе при отсутствии осадков при температуре окружающей среды до - 25 : 30" С.

Наиболее оптимальный режим сварки 3X0 400" С при температуре от 0 до -

154:.

При более низких температурах увеличить температуру на выходе сварочного аппарата.

Натянуть обечайки на торцы защитного кожуха (для защиты манжет от истирания в процессе эксплуатации трубопровода).

Разъемную манжету протащить под трубой рядом с защитным кожухом, широкую торцевую часть манжеты расположить ближе к торцу защитного кожуха. Свести края манжеты, аналогично п. 2.I., произвести сварку внахлест швом шириной 40 мм. При этом узкая торцевая часть манжеты должна плотно обтягивать трубу.

По окончании сварки дать время на остывание шва до 30-40° С (определить температуру орпнюлснтичсским методом, рука человека выдерживает до ‘ 65°С). Натянуть широкую часть манжеты на торец кожуха, защищенный обечайкой.

Для выполнения сварочных работ необходимо:

Ручной сварочный аппарат горячею воздуха «Триак» фирмы Ляйстер ориентировочная цена 500 800 у. е. в зависимости от модели.

Напряжение - 220/1 В

Мощность - 1,6 кВт

Температура горячего воздуха - 20 - 700°С

Источник низ ания переменного тока с напряжением 220 В, возможно

использовать, автономный источник питания мощностью 3    5    кВт.

I

ТУ 83 97 - 019 - 01297858 - ОН 1-99

Лист

19

Изм

Лист № докум

Подпись

Дата

Страница 20

66-lUO-898Z62K)-6K)-Z6 £8 /Л

Марка рекомендуемых миниэлсктросганций:

I. Производства ROBIN (Франция) моторесурс 10000 ч. MAST 4010 1)Х 1.15

Мощность 11анряжснис Топливо дизельное Расход Как

Габариты lice

Москва. НЛО «Эконика Телефон (095) 250-68-50. 374-99-95

-    3.5 кВт -220/1 И

-    0.8 л/ч

-    15 л

-    75 х 46 х 53 см

-    62 кг Техно»

2.

Upon «иоде I во Россия, ЗАО «Прожектор» АД 4Т 400 (моторесурс 4000 ч.)

Мощность

Напряжение

Топливо дизельное

Расход

Вес

4 кВг

220/380 В

1.6    1.8    л/ч

120 кг

Москва, 'Телефон (095) 572-26-77

11римсчанис (марочное оборудование и автономный источноик питания « комплект поставки не входит

6.7. На подводных переходах, балластируемых ж/б кольцевыми утяжелителями и чугунными футами, поверхность рабочей плети следует футеровать скальным листом в порядке, изложенном в п.п.6.2 и 6.3.

В зазор между внутренней поверхностью полукольца утяжелителя (груза) и офутерованной поверхностью рабочей нлеги следует укладывать полукольца из скального листа синхронно с монтажом полуколец утяжелителей или грузов, обеспечивая надежное без возможности взаимного смешения закрепление утяжелителя (груза) на трубопроводе.

Для ж/б утяжелителей полукольца представляют собой уплотняющие коврики из скального листа с пришитыми к ним многослойными ремнями из скального листа. Оси ремней должны совпадать с осями стяжных устройств утяжелителей (см. рис. 7).

Лист