Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

78 страниц

471.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия (ТУ) распространяются на ремонт насосов центробежных многоступенчатых секционного типа ЦНС 180—85…425 с числом ступеней от 2 до 10 в течение полного срока службы.

Заменяет ТУ 34-38-20310-85

Оглавление

1. Введение

2. Общие технические требования

3. Требования к составным частям

   3.1. Ротор (карты 1-7)

      Вал

      Втулка подшипника

      Гайка ротора

      Диск с кольцом разгрузки в сборе

      Втулка дистанционная

      Колесо рабочее

      Рубашка вала

   3.2. Корпус (карты 8-19)

   Кронштейн задний

   Втулка сальника

   Втулка разгрузки

   Крышка нагнетания

   Аппарат направляющий при выдаче

   Кольцо уплотняющее

   Аппарат направляющий

   Кольцо уплотняющее

   Корпус направляющего аппарата

   Крышка всасывания

   Втулка гидрозатвора

   Кронштейн передний

   3.3 Муфта (карты 20-21)

      Полумуфта насоса

      Полумуфта электродвигателя

4. Требования к сборке и отремонтированным насосам

5. Испытания, контроль, измерения

6. Консервация

7. Маркировка

8. Упаковка, транспортирование и хранение

9. Комплектность

10. Гарантии

Приложение 1. Техническая характеристика насосов

Приложение 2. Материалы основных составных частей и материалы-заменители

Приложение 3. Перечень деталей, подлежащих замене, независимо от их технического состояния

Приложение 4. Перечень средств измерений, упомянутых в ТУ

Приложение 5. Перечень документов, упомянутых в ТУ

Лист регистрации изменений

Показать даты введения Admin

Страница 1

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ЦНС 180-85...425

Технические условия на ремонт

ТУ 34-38-20310-06

Страница 2

Группа Г 82

УТВЕРЖДАЮ

Начальник департамента "Энергореновация"

РАО *ЕЭС России”

В.А.Стенин

НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ СЕКЦИОННЫЕ ЦНС 180-85...425

Технические условия на ремонт ТУ 34-38-20310-96

Дата введения 01.01.97

t директор Ыергоремонт"

Ю.В.Трофимов

Страница 3

- г -

ТУ 34-38-20310-96

ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Разработан АООТ "ЦКБ Энергоремонт"

Исполнители: Ковыляк, Грехнева, Наполов

2.    Взамен ТУ 34-38-20310-86

3.    Настоящие технические условия (ТУ) являются переизданием ТУ 34-38-20310-86 в связи с изменениями нормативных документов Госстандарта РФ, органов Государственного надзора и отраслей проышленности. В ТУ внесены необходимые изменения по наименованиям, обозначениям и отдельным требованиям нормативных документов, на которые даны ссылки в ТУ с сохранением согласования организациями и предприятиями.

4.    Согласовано;

Главтехуправление

Ясногорский машиностроительный завод

Союзэнеproремтрест

ПО "Союзтехэнерго"

Примечание. Наименования организаций и предприятий сохране

ны без изменения

Страница 4

- 3 -

ТУ 34-3d-20310-96

СОДЕРЖАНИЙ

Лист

1.    Введение    4

2.    Общие технические требования    5

3.    Требования к составньм частям    8

3.1.    Ротор (карты 1-7)    0

Вал    12

Втулка подшипника    14

Гайка ротора    17

Диск с кольцом разгрузки в сборе    19

Втулка дистанционная    22

Колесо рабочее    24

Рубашка вала    27

3.2.    Корпус (карты 8-19)    29

Кронштейн задний    3Z

Втулка сальника    34

Втулка разгрузки    35

Крышка нагнетания    37

Аппарат направляющий при выдаче    39

Кольцо уплотняющее    42

Аппарат направляющий    44

Кольцо уплотняющее    47

Корпус направляющего аппарата    49

Крышка всасывания    52

Втулка гцдрозатвора    54

Кронштейн передний    56

3.3.    Муфта (карты 20-21)    56

Полуыуфта насоса    60

Полумуфта электродвигателя    62

4. Требования к сборке и отремонтированньы

насосам    64

Страница 5

-За -

ТУ 34-38-20310-96

Лист

5,    Испытания, контроль, измерения    66

6,    Консервация    66

7,    Маркировка    66

8,    Упаковка, транспортирование    и    хранение    66

9*    Комплектность    67

10,    Гарантии    67

Приложение I, Техническая характеристика

насосов    68

Приложение 2, Материалы основных составных

частей и материалы-заменители    69

Приложение 3, Перечень деталей, подлежащих

замене,независимо от их технического состояния    72

Приложение 4, Перечень средств измерений,

упомянутых в ТУ    73

Приложение 5, Пе]речень документов, упомянутых    ^

76

Лист регистрации изменений

Страница 6

ТУ 34-3O-203I0-96

- 4 -

I. ВВЕДЕНИЕ

IЛ. настоящие технические условия (ТУ) распространяются на ремонт насосов центробежных многоступенчатых секционного типа UHC 1&)-85. ..425 с числом ступеней от kt до 10 в течение полного срока службы.

ТУ не распространяются на ремонт электрооборудования и контрольно-измерительных приборов, входящих в насосный агрегат.

1.2.    ТУ обязательны для предприятий отрасли, производящих ремонт, принимающих из ремонта и эксплуатирующих отремонтированные насосы.

1.3.    ТУ разработаны на основе конструкторской документации

"Насосы центробежные многоступенчатые секционные ЦНС IoQ-b6..425, ЦНС    425-01.000".

Предприятие-изготовитель и калькодержатель - Ясногорский машиностроительный завод.

1.4.    В случав различия технических требований, внесенных разработчиком насосов в конструкторскую документацию и настоящими ТУ, следует руководствоваться конструкторской документацией.

1.5.    Принятые в ТУ термины, сокращения и обозначения:

ЦД    -    цветная дефектоскопия;

УЗД    ультразвуковая    дефектоскопия;

ПН    -    газотермическое напыление;

Заварка    -    процесс устранения дефектов    при помощи свар

ки;

Шероховатость,

не более - числовое значение параметра шероховатости

Ал (Rz) да (/?*J в мкм рассматриваемой поверх-* 1    ' ности по ГОСТ 2789-73:

Допустимый диаметр - максимальное (минимальное) значение

(размер)    диаметра (размера) поверхности,

больше (меньше) которого деталь подлежит восстановлению (наплавке, напылению и др.) или замене.

Страница 7

- 5 -    ТУ    34-36-20310-96

Остальные обозначения в соответствии с ОСТ 34-36-446-64,

1.6. Общие технические сведения о насосах,

1.6.1.    Центробежные многоступенчатые секционные насосы

ЦЬС 160-85...-425 предназначены для перекачивания нейтральной воды с содержанием твердых частиц не более 0,2% по массе и крупностью не более 0,2 мм. Микротвердость частиц не более 1,47 ГПа. Температура перекачиваемой воды 1-4э°С.

1.6.2.    Тил насоса центробежный, горизонтальный, секционный, многоступенчатый, однокорпусный с входным и напорным патрубками.

1.6.3.    Техническая характеристика насосов приведена в обязательном приложении I.

2. ObivlE ТЕХНИЧЕСКИ ТРЕЕСВАИИЯ

2.1.    Подготовка насоса к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приёмка из ремонта должны производиться

в соответствии с РДПр 34-364)30-92 "Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей".

2.2.    Материалы основных составных частей и их заменители приведены в обязательном приложении 2. Применение материалов, не предусмотренных 8 ТУ, должно быть согласовано с организацией- разработчиком конструкторской документации на насос.

2.3.    Демонтаж насоса, рлэборку, подготовку к дефектации, дефектацию, защитные покрытия производить в соответствии с ТУ 26-06-1166-78.

2.4.    Требования (кроме указанных в ТУ) к ремонту рабочего колеса, деталей корпуса, подшипников, резьбовых соединений, соединительной муфты должны соответствовать ТУ 26-06-1166-78 "Сдача и выдача насосного оборудования из ремонта".

Страница 8

- 6 -

ту 34-за-гозю-9б

2.5.    Перечень деталей, подлежащих замене независимо от их технического состояния, приведён в обязательном приложении 3.

2.6.    При восстановлении составных частей (напыление, желеэ-нение, наплавка и др.), а также при замене одной (двух) сопрягаемых деталей в сопряжениях должны быть обеспечены чертежные величины зазоров (натягов).

2.7.    Б случаях, когда для одной из сопрягаемых деталей допускается увеличение (уменьшение) диаметра от размера по чертежу, зазор (натяг) в сопряжении должен быть обеспечен установкой другой детали ремонтного размера.

2.8.    Перечень указанных в ТУ средств измерения приведен в справочном приложении 4.

Допускается применение других средств измерения, а также методов контроля при условии обеспечения точности измерения не ниже точности измерения средствами и методами, указанной в ТУ.

2.9.    При восстановлении изношенных поверхностей составных частей газотермическим напылением (ПЬ) толщина напыляемого слоя не должна превышать 0,3 мм, при железнекии - 0,5 мм, при хромировании - 0,25 мм.

2.10.    Допускается применение других способов устранения дефектов, освоенных ремонтньы предприятием, при условии обязательного выполнения требований ТУ к отремонтированной составной части.

2.11.    Ультразвуковую дефектоскопию производить по ГОСТ 12503-75.

2.12.    Поверхности трения сальниковых уплотнений подлежат полировке.

2.13.    Перечень документов, на которые даны ссылки в ТУ, приведён в справочном приложении Ь.

Страница 9

Насосы ФС

I- Ротор    ft***

i;- Корпус

J-Муфта

96-0!C(^Pe-fr€ KL

Страница 10

- 3 -

ТУ 34-36-20310-96

30 ТРЕВОМг.йИ К CGCTABnitM ЧлСТДМ 3,1. Рочор (карты 1-7)

нормы эазоров(нятягов) -см.тп^л,1

Страница 11

- 9 -

ТУ 34-36-20310-96

Нормы зазоров и натягов

Обо

она

че-

нис

^Позиция сопряг, состав, частя

Наименование

сопрягаемой

СОСТАВНОЙ

части

Обозначение

составной

части

Размер по чер-тежу,

мм

Зазор(«

натяг(-),мм

допустимый после кап. ремонта

а

I

Нал

ЦНС-180-65..425. 01.01200

^«0,023

**«0,003

-0,02

«0,03

8

Лолумуфта насоса

У0012

б

1

Вол

ЦНС-180-65..425. 01.01200

,023

0ОО«о,ооз

-0,02

«0,12

18

Втулка подшипника

ЦНС-180-65..425. 01.003

^55^»^

в

I

Вал

ЦМС-160-05..425. 01.01200

#0«0,01

-0,02

«о|о1

10

Подшипник

ГОСТ 5721-75

V6O-0.004

**-0,012

г

I

Вал

ЦНС-1В0-65..425.

01.01200

Ай"0'02

0

«0,0ь

7

Рубашка вала

6MC-O-0I26

А

7

Рубашка вала

6ЫС-6-0126

«0,18 «0,26 ьа сторону

11

Втулка гидрозатвора

оМС-6Ч)125

«W;*0'07

е

6

Колосо рабочее

6MC-6-0II6-I

,32

*1?Ъ-0,42

«0,16 «0,26 на сторону

13

Кольцо уплотняющее

6MC-6-0I2I

rflTb*0*15

ж

I

Вал

ЦНС-180-65..425.

01.01200

ли^.°2

0

«0,08

6

Колесо рабочее

6MC-6-0I18-I

to*0-06

Страница 12

10 -

ТУ 34 -3в-20310-Уи Продолжение табл Л

Обо

эна

че-

иио

Позиция

сопряг.

1 состав, i части

(Наименование сопрягаемой составной 1 части

I

Обозначение {*ч.»мгр составной 1 по чор-части 1 г*»«у, ,м„

Зазор U) нптчг(-),мм

допустимей после кап, ремонта

э

I

6

\ :

Колесе рабочее 1 бМС-о-0116-I

♦0,2

♦о,32

14

Кольцо уплотняющее

6MC-6-0I2J

на сторону

и

f

h

'Вал

....

ДОС-1Л)-ъ5..425.

01.0I2U0

А*-*-02

J

♦ O,0tf

5

Втулка дистанционная

6СМ-6-0113

^♦0.06

к

5

Втулка дистанционная

6MC-6-0II3

_______ - ______ -1

— 1

♦0.2

♦0.2U на сторону

16

Втулка разгрузки

6MC-6-U1I4

^10С^-Ь7

- - J

л

I

Вал

ЦНС-1Ш-<£>.. 425 0I.0120C

«(ио-0*0*

0

♦0,06

4

Диск разгрузки

6МС-6-0ЮУ

«.•о-оз

ы

I

Вал

ЦНС-:в0-О5..425

01.012.00

^-0,017

0

♦0*07

г

Втулка подшипника

6MC-6-0I02

^♦0,05

6

Муфта

У0012

0

♦0,07

___________ _ -

н

-1,1

9

Шпонка

6MC-6-0I42-I-05

j£-0,030

р

I

Вал

ШС-1В0-86..425. 01.012.ОС

к*0гг

0

♦0,16

9

Шпонка

6МС-0-0142-1-05

16-0.035

Страница 13

- II

ТУ 34-Зо-Л)ЗЮ-96

Продолжение таблЛ

Обо)-Позиция энш сопряг, че- состав. Hnei части

Наименование

сопрягаемой

составной

части

Обозначение

составной

части

Размер по чертежу, мм

Зазор (♦). натяг(-).мм

допустимый после хал. ремонта

Колесо рабочее Диск разгрузки

6MC-6-0II8-I

6МС-6-0109

В'В*

Шпонка

6MC-6-0142-I

Вал

ЦКС-ШО-05. .425. 0I.0I-i.00

Шпонка

| ОМС-6-0I4ii-I X---

I2+0, I'd

22-0,035

Yd*0'1*

0

*0,16

22*^ ,03Ь

О

♦ОЛ6

Страница 14

Вал. Поз.1, рис.2 Количество на изделие

- 12 -

ТУ 34-3t*-2U310-y6

, шт.- X

Карта I

Оба

зна

че

ние

Возможный

дефект

Способ установления дефекта

Заключение и рокоменд. способ ремонта

Технические требования после ремонта

Условное

обозначение

средств

измерения

Трещины

1. Визуальный

контроль. т Лупа ДП1-4Х

2.    УЗД

3.    Измерение

Замена

Отклонение оси вала от прямолинейности а)до 1,0мм

I.Правка термическим или тепломеханическим способом

а.Допуск радиального биения поверхности Г относительно оси центров

I.Индикатор ИЧОЗкл.О

2.Образцы шероховатости

!

Страница 15

ТУ 34-36-20310-96 Продолжение карты 1

Oft о

iВозможный

Способ

Захлыченив

Технические

Условное

8NS

|дефокт

установле-

1 и рскоменд.

требования

обозначение

МО-

ния дефекта

спосоо ре-

поело ремон-

средств

нио

j монта

' та

измерения

1-

0,06 мм.остальных 0,03 мм.

2.Шероховатость поверхностей В

i

и Д не более /?& 2,5, остальных не более /?а 1,25

б)боляи 1,0 мы

Замена

В

Износ

е

Измеримо

/'Цяточка

I .Допустимые

1.Микро-

Г

2.11л

диаметры:

метры Ж 50-1 Ж 75-1 М 100-1

§

ж

3. Желеэмв-

кие

4. Хромирование

5.Замена

В-44,5 мм Г-79,5 мм Д-74,5 мм Е-59,5 мм К-Ь4,5 мм

2.Допуск цилцнд-ричности 0,о2ым

3

Износ

Измерение

I.Зачистка

I.Допустимая

1.Меры дли-

и

шпоном-

2.Фрезеро-

ширина пазов

мы. Набор

но го

ьание

соответственно

* 2-36-1

паза

3.Замена

16 и 14 мм

2.Цупы

2.Допуск сим-

Набор

метричности

#2 кл.1

относительно

3. Калибры-

плоскости сим-

призмы

метрии,проходящей через

специальные роз- 16.V 9 ?U0- 12/V9

ось вала и до-

пуск параллель-

Яо -12Д'9

ности поврхнос-тей паза 0,04 мы.

4 .Образцы шерохова-

t

тости

3.шероховатость

не более AjOO

Страница 16

14

ТУ 34 <кХ\)310-*.Ч>

Втулка подшипника. Поз.2, рис.2    Карта    2

Количество на изделие, шт.-1

Обо

зна

че*

ние

Ьоэмомный

дефект

Способ установления дефекта

Заключение и рекоманд, способ ремонта

Технические тре-00вания после ремонта

Условное

ооозночеиис

средств

изме^ния

Трещины

1. Визуальный

контроль

ЙЙ-4*

2. ЦД

Замена

А

Б

Износ

Измерение

1.РШ 2.Замена

I .Допустимые диаметры

А-45,05 мм Б-59,95 мм

2.Допуск цилинд-ричности поверхности А-0,02 мм

1Хтанген -циркуль Ш-Я-160-0,05

2. Микрометр

иа >o-i

3. Индикатор

Страница 17

15 -

ТУ 34-38-20310-96

Продолжение карты 2

ОбочВозможный эьа-j дефект че-ние!

Способ установления дефекта

Заключение и рокоменд. способ ремонта

Технические требования после ремонта

Условноо

обозначение

средств

измерения

1

3.Допуск радиального биения Б от-

4.Образцы шерохова-

Риски,

задиры

Визуаль

ный

контроль

Jiyna Jill-1-4х

I.Зачистка 2.Обточка 3.Замена

поверхности А-0,03 мм

4.Шероховатость-не более У? а 2,5

1. Допустимый диаметр 74 мм

2. Допуск радиального биения относительно оси поверхности А-0,03 мм

3. Шероховатость-не более /? а 0,63

1. Штангенциркуль luU-ii-ieo-0,05

2. Индикатор ИЧ02кд.О

3.Образцы шероховатости

Г

Риски,

задиры

Визуаль

ный

контроль

1.3ачмсткА 2.Проточка 3.Замена

1. Допустимый размер i —Д 67 мм

2. Допуск торцового биения относительно оси поверхности А-О,03 мм

3. Шероховатость не более

j?a 2,5

1.Штанген-

0,0з

2.Индикатор ИЧ02кл.0

3.Образцы шероховатости

К

Износ

шпоноч

ного

паза

Измерение

I.Зачистка

2.Долбле-i ние паза

3.Замена 4

! I.Допустимал ширина паза 14 мм

2.Допуск симметричности относительно плоскос

ти симметрии, проходящей че-э ось втулки >5 мм.

реэ

бТое

1. Mepu длины.

Набор # 2-Зо-1

2.    Пупы

Набор # 2 кл.1

Страница 18

Продолжение корты 2

Обо

эка

че-

ние

Возможный

-дефект

Способ установления дефекта

Заключение и рекоменд. способ ремонта

!Технические I требования пос-;ле ремонта

Условное

обозначение

средств

измерения

допуск параллельности поверхностей паза 0,04 мм

З.Иороховятость не более ^*20

3.Калибры-пробки специальные 44ЬШ-12Ш

3.Образцы шероховатости

Страница 19

- 17

ГУ 34-38-20310-96

Гайка ротора. Поэ.З, рис.2    Карта    3

Количество на иэделио, ыт.-1

А

Обо! Возможный

Способ ус-

Заключение

Технические

[ Условное

зиа

дефект

тановления

и рекоменд.

требования пос-

обозначение

че-

дофекта

способ рс-

ле ремонта

1 средств

НИ0

монта

I измерения

-

Трещины

I.Визуальный контроль

Замена

-

1-

Лупа

ЛГМ-4Х

2.ЦД

А

Износ

Измерение

I.Расточка

I.Допускаются от-

1.Микро-

2.РШ

дельные зачищенные раковины глу-

метр

MK10U-I

3.Замена

1

биной 0,2 мы

2.Допустимый диаметр 9а мм

2.Образцы шероховатости

3.Шероховатость не болеете и,63

1

Страница 20

- 10 -

ТУ 34-30-4)310-%

Продолжение карты 3

Обо'Возможный знсН дефект

че

ние

Способ установления дефекта

Заключение и рекоменд. способ ремонта

АвХНИЧОСКИи

треоования после ремонта

обозначение

средсто

измерения

Износ

Измерение

Износ

Измерение

I.Зачистка 2.Проточка 3.Замена

I.Допустимый размер Б-Б 90 мм

З.Допусх торцового биения относительно оси поверхности В 0,0з мм

3.Шероховатость не более jRt 40

1. Штанген-I циркуль

I U-I-12B-

0,1

2. Индикатор I ПЧ02кл.О

I 3.Образцы езерохова-! тости

I. ГШ

2.Замена

1. Допускаетея отдельные зачищенные раковины глу-Оиной до 0,2 мм

2. Допустимый диаметр du,l мм

3. Допуск цилинд-ричности 0,02 мм

4. Шероховатость не более /?а2,Ь

1

НМ

Нутромер

2.Образцы оюрохооа-тости